JP2881250B2 - Elevating formwork and molding method using the same - Google Patents

Elevating formwork and molding method using the same

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JP2881250B2
JP2881250B2 JP10465390A JP10465390A JP2881250B2 JP 2881250 B2 JP2881250 B2 JP 2881250B2 JP 10465390 A JP10465390 A JP 10465390A JP 10465390 A JP10465390 A JP 10465390A JP 2881250 B2 JP2881250 B2 JP 2881250B2
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concrete
elevating
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mold
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洋二郎 吉田
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Shimizu Construction Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、内部にコンクリート等の自硬性硬化物を打
設して、ケーソン、橋脚等のコンクリート構造物を成型
するための昇降型枠及びそれを用いた成型方法に関する
ものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to an elevating mold for casting a concrete structure such as a caisson, a bridge pier or the like by casting a self-hardening material such as concrete therein. The present invention relates to a molding method using the same.

[従来の技術] 現在、耐久性、経済性、耐火性等が優れること等よ
り、コンクリート等の自硬性硬化物コンクリートを用い
て構造物を構築することが多い。
[Related Art] At present, structures are often constructed using self-hardening hardened concrete such as concrete because of excellent durability, economy, fire resistance and the like.

斯かる、自硬性硬化物を用いて構築した構造物(以
下、「コンクリート構造物」と称する)を成型する場合
に用いるものが型枠である。
A mold used for molding a structure (hereinafter, referred to as a “concrete structure”) constructed using such a self-hardened cured product is a mold.

そして、ケーソン、橋脚等のコンクリート構造物を構
築する場合には、施工性等に優れる昇降型枠が用いられ
ることが多い。
When a concrete structure such as a caisson or a pier is constructed, an elevating formwork excellent in workability and the like is often used.

そのため、近年においては種々の昇降型枠が開発提供
されている。
Therefore, in recent years, various lifting and lowering forms have been developed and provided.

当該昇降型枠は、複雑に分割してなるパネル型枠が昇
降することによりコンクリート構造物を成型するもので
ある。
The elevating mold forms a concrete structure by elevating and lowering a panel mold formed by complicated division.

[発明が解決しようとする課題] しかしながら従来における昇降型枠においては、以下
に掲げる問題点があった。
[Problems to be Solved by the Invention] However, the conventional lifting mold has the following problems.

既設立上り部がなければ、すなわち、6m程度コンクリ
ートを打設しないと昇降型枠を取り付けることができ
ず、そのため低いコンクリート構造物においては不経済
であるという問題点。
The problem is that if there is no established ascending part, that is, unless 6 m of concrete is cast, the elevating formwork cannot be attached, and it is uneconomical for low concrete structures.

昇降型枠の内枠の支保材は転用が困難であるため、成
型すべきコンクリート構造物が変わる毎に支保材を造ら
なければならないため不経済であるという問題点。
The problem is that it is uneconomical to use the supporting material for the inner frame of the elevating formwork because it is difficult to use the supporting material every time the concrete structure to be molded changes.

保持材を埋め殺しするため、不経済であるという問題
点。
The problem is that it is uneconomical to bury and kill the holding material.

コンクリート構造の構造形式のうち壁構造には不適当
であるという問題点。
The problem is that it is unsuitable for the wall structure among concrete structures.

本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであ
り、その課題をするところは、従来技術に比べ経済性を
向上することができるとともに、壁構造にも適用するこ
とができる昇降型枠及びそれを用いた成型方法を提供す
る点にある。
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems, and has as its object to improve the economical efficiency as compared with the prior art, and to be applicable to a wall structure. It is to provide a molding method using the same.

[課題を解決するための手段] 請求項1記載の発明の要旨は、ケーソン、橋脚等の中
仕切りを有するコンクリート構造物の当該中仕切りの成
型に用いる昇降型枠であって、成型面を外側に向けてな
る筒状体をなし、前記成型面を有するパネル型枠と、当
該パネル型枠を支持する型枠昇降装置とを備え、前記型
枠昇降装置は、基体と、当該基体の両縁部に位置する可
動部材とを有し、当該可動部材は前記基体に、長手方向
及び長手方向と直行する方向に移動自在に接合してな
り、かつ前記パネル型枠に取り付けてなることを特徴と
した昇降型枠。
Means for Solving the Problems The gist of the invention according to claim 1 is an elevating formwork used for molding a concrete structure having a middle partition such as a caisson, a pier, etc. Comprising a panel form having a cylindrical surface facing the mold, the panel form having the molding surface, and a form elevating device for supporting the panel form. The form elevating device comprises a base, and both edges of the base. And a movable member located at the portion, wherein the movable member is movably joined to the base in a longitudinal direction and a direction perpendicular to the longitudinal direction, and is attached to the panel form. Lifting formwork.

請求項2記載の発明の要旨は、請求項1記載の昇降型
枠を用いた成型方法であって、成型すべき中仕切りが区
分けする各ボイドに前記各昇降型枠を配置し、前記各パ
ネル型枠の上面が同一平面上に存する状態においてコン
クリートを打設し、当該コンクリートが硬化した後、前
記各昇降型枠において相対向する2面の前記パネル型枠
を、当該他の2面の前記パネル型枠を介して前記コンク
リートの硬化体から反力をとって押し上げ、押し上げた
2面の前記パネル型枠を前記コンクリートの硬化体に固
定し、次いで当該他の2面の前記パネル型枠を、押し上
げた2面の前記パネル型枠を介して前記コンクリートの
硬化体から反力をとって引き上げ、前記各パネル型枠の
上面が同一平面上に存する状態においてコンクリートを
打継ぎ、以上の工程を所定回数繰り返すことにより前記
コンクリート構造物を構築することを特徴とした成型方
法に存する。
The gist of the invention according to claim 2 is a molding method using the elevating formwork according to claim 1, wherein each of the elevating formwork is arranged in each void that divides a partition to be formed, and Concrete is poured in a state where the upper surface of the formwork is on the same plane, and after the concrete has hardened, the two panel forms facing each other in each of the elevating forms are replaced by the other two forms. It takes up a reaction force from the concrete hardened body through the panel formwork and pushes up, and the two pushed-up panel formwork are fixed to the concrete hardened body, and then the other two surfaced panel formwork is fixed. Taking up a reaction force from the hardened concrete through the two raised panel molds and joining the concrete in a state where the upper surfaces of the respective panel molds are on the same plane; It consists in molding method characterized by constructing the concrete structure by repeating a predetermined number of times.

[作用] 型枠昇降装置に係る、基体及び可動部材は、その長手
方向、すなわち昇降型枠を組み立てた際における鉛直方
向に移動(昇降)する。
[Operation] The base and the movable member according to the form lifting device move (move up and down) in the longitudinal direction, that is, the vertical direction when the lifting form is assembled.

したがって、昇降型枠において相対向する2面のパネ
ル型枠を、当該他の2面のパネル型枠を介してコンクリ
ートの硬化体から反力をとって押し上げ、押し上げた2
面のパネル型枠をコンクリートの硬化体に固定し、次い
で当該他の2面のパネル型枠を、押し上げた2面のパネ
ル型枠を介してコンクリートの硬化体から反力をとって
引き上げることができる。
Therefore, two opposing panel forms in the elevating form are pushed up by a reaction force from the hardened concrete through the other two panel forms, and are pushed up.
Surface panel formwork is fixed to the concrete hardened body, and then the other two panel formworks are pulled up from the hardened concrete body via the pushed two-sided panel formwork by reaction force. it can.

しかるに、本発明は、コンクリートの既設立ち上がり
部がなくても上昇することができ、パネル型枠の大きさ
は市販のリース材等で任意の大きさにすることができ、
ハンチの大きさと打設高さの範囲が合致すれば隅部スラ
イド装置の転用が可能であり、埋設材を使用することな
く、かつ、余分な支保材が不要とすることができる。
However, according to the present invention, it is possible to ascend without the existing rising portion of the concrete, and the size of the panel form can be arbitrarily made of a commercially available lease material or the like,
If the size of the haunch matches the range of the driving height, the corner slide device can be diverted, and the use of a buried material is unnecessary, and an extra support material can be eliminated.

また、各昇降型枠の間隔を狭めれば、薄い壁構造を築
造することができる。
Also, a thin wall structure can be built by reducing the distance between the elevating molds.

[実施例] 以下、本発明の実施例について図面を参照して詳細に
説明する。ただし、本実施例に記載されている構成部品
の寸法、材質、形状、その相対配置などは、特に特定的
な記載がないかぎりは、この発明の範囲をそれらのみに
限定する趣旨のものではなく、単なる説明例にすぎな
い。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, relative arrangements, and the like of the components described in the present embodiment are not intended to limit the scope of the present invention only to them unless otherwise specified. , Are merely illustrative examples.

まず、本実施例にかかる昇降型枠Aの構成について、
第1図乃至第3図(ロ)、及び第6図を用いて説明す
る。第1図は昇降型枠Aの斜視図、第2図は型枠昇降装
置20の斜視図、第3図(イ)及び第3図(ロ)は型枠昇
降装置20の平面図、第6図はケーソンCの斜視図であ
る。
First, regarding the configuration of the elevating formwork A according to the present embodiment,
This will be described with reference to FIGS. 1 to 3 (b) and FIG. FIG. 1 is a perspective view of a lifting / lowering mold A, FIG. 2 is a perspective view of a lifting / lowering apparatus 20, FIGS. 3 (a) and 3 (b) are plan views of the lifting / lowering apparatus 20, and FIG. The figure is a perspective view of the caisson C.

当該昇降型枠Aは、第6図に示すケーソンCに係る中
仕切りCaの成型に用いる昇降型枠Aであって、第1図に
示すように、成型面11を外側に向けてなる平面視正方形
の筒状体をなし、成型面11を有するパネル型枠10と、パ
ネル型枠10を支持する型枠昇降装置20とを備えたもので
ある。
The elevating formwork A is an elevating formwork A used for molding the partition Ca relating to the caisson C shown in FIG. 6, and as shown in FIG. 1, a plan view in which the molding surface 11 faces outward. It comprises a panel form 10 having a square cylindrical shape and having a molding surface 11, and a form lifting apparatus 20 for supporting the panel form 10.

前記パネル型枠10は、平面視長方形の板体であり、上
端部及び下端部にタイボルト挿通孔12を有するものであ
る。
The panel form 10 is a rectangular plate in a plan view, and has tie bolt insertion holes 12 at upper and lower ends.

前記型枠昇降装置20は、第2図乃至第3図(ロ)に示
すように、平面視において肉厚等長の略L字状をなす棒
状体であり、L字の角部に相当する部分に位置する基体
21と、L字の各枝部に相当する部分に位置する可動部材
22とを有するものである。当該基体21は、平面視略直角
二等辺三角形の中空棒状体であり、両端部中央に、ネジ
溝を有するシャフト孔21aを有するものである。当該三
角形の長辺を含む外側面はハンチ成型面21bとなってい
る。また、前記三角形の両短辺を含む各外側面にはスラ
イド部21cを設けている。当該スライド部21cは、前記各
外側面の両縁部から垂設してなる4本のフランジ21dに
より形成してなるものである。当該各フランジ21dは、
前記基体21の一端から他端にまで延在してなり、平面視
における前記各フランジ21dの中央に各外側面において
対向するように凸部21eを設けてなるものである。当該
凸部21eは、各前記基板21の一端から他端にまで延在し
てなり、嵌合溝21fを形成してなるものである。図中、
符号30はネジシャフトである。
As shown in FIGS. 2 and 3 (b), the form lifting device 20 is a substantially L-shaped rod having a uniform thickness in plan view and corresponds to a corner of the L-shape. Substrate located in part
21 and a movable member located at a portion corresponding to each branch of the L-shape
22. The base 21 is a hollow rod-like body having a substantially right-angled isosceles triangle in a plan view, and has a shaft hole 21a having a screw groove at the center of both ends. An outer surface including the long side of the triangle is a haunch molding surface 21b. In addition, a slide portion 21c is provided on each outer surface including both short sides of the triangle. The slide portion 21c is formed by four flanges 21d extending from both edges of each outer surface. Each of the flanges 21d,
The projection 21e extends from one end to the other end of the base 21, and is provided with a convex portion 21e at the center of each of the flanges 21d in plan view so as to face each other on the outer surface. The projection 21e extends from one end to the other end of each of the substrates 21, and forms a fitting groove 21f. In the figure,
Reference numeral 30 denotes a screw shaft.

各可動部材22は、前記基体21の一端から他端にまで延
在してなる本体部22aと、同じく前記基体21の一端から
他端にまで延在してなる嵌合部22bとを有するものであ
る。前記本体部22aは平面視略コの字状をなし、コの字
における背部の中央内面に相当する部分にカム機構22c
を有するものである。また、コの字における背部の中央
外面に相当する部分は型枠取付面22dとなっている。前
記本体部22aの、前記嵌合部22bは、前記カム機構22cを
介して前記本体部22aに取り付けてなり、前記嵌合溝21f
に嵌合してなるものである。前記嵌合部22bと前記嵌合
溝21fとの間隙には低摩擦材22fが介在してなる。当該低
摩擦材22fとしては、ポリテトラフルオロエチレン(CF2
CF2製の板体等、本発明を実施するうえで好適なも
のを用いればよい。また、前記型枠取付面22dには前記
パネル型枠10の端部を取り付けている。斯かる取り付け
方法としては、ボルト締め等、本発明を実施するうえで
好適な方法により行えば良い。
Each movable member 22 has a main body 22a extending from one end to the other end of the base 21, and a fitting portion 22b extending from one end to the other end of the base 21. It is. The main body portion 22a has a substantially U-shape in plan view, and a cam mechanism 22c
It has. A portion corresponding to the central outer surface of the back of the U-shape is a formwork mounting surface 22d. The fitting part 22b of the body part 22a is attached to the body part 22a via the cam mechanism 22c, and the fitting groove 21f
It is formed by fitting. A low friction material 22f is interposed in a gap between the fitting portion 22b and the fitting groove 21f. As the low friction material 22f, polytetrafluoroethylene (CF 2
What is suitable for carrying out the present invention, such as a CF 2 ) n plate, may be used. The end of the panel form 10 is mounted on the form mounting surface 22d. Such a mounting method may be a method suitable for practicing the present invention, such as bolting.

次に、以上のように構成してなる昇降型枠Aを用いた
成型方法について第4図(イ)乃至第6図を用いて説明
する。第4図(イ)乃至第4図(ヘ)は昇降型枠Aの昇
降工程を示す工程図、第5図はケーソンを構築する昇降
型枠Aの斜視図、第6図はケーソンCの斜視図である。
なお、図中における矢印は各昇降工程におけるパネル型
枠10(10a,10a,10b,10b)の移動方向を示すものであ
る。
Next, a molding method using the elevating mold A configured as described above will be described with reference to FIGS. 4 (a) to 4 (f) are process drawings showing a lifting / lowering process of the lifting / lowering formwork A, FIG. 5 is a perspective view of the lifting / lowering formwork A for constructing a caisson, and FIG. FIG.
The arrows in the figure indicate the direction of movement of the panel form 10 (10a, 10a, 10b, 10b) in each elevating step.

まず、成型すべき中仕切りCaが区分けするボイドCbの
それぞれに前記昇降型枠Aを配置する。
First, the elevating formwork A is arranged in each of the voids Cb in which the partition Ca to be formed is divided.

次いで、各パネル型枠10a,10a,10b,10bの上面が同一
平面上に存する状態においてコンクリート等のコンクリ
ートを打設する。なお、その際、パネル型枠10a,10a,10
b,10bは前記昇降型枠Aの外側に向って延出した状態と
なっている。
Next, concrete such as concrete is cast in a state where the upper surfaces of the panel forms 10a, 10a, 10b, 10b are on the same plane. At this time, the panel forms 10a, 10a, 10
Reference numerals b and 10b extend to the outside of the elevating formwork A.

次いで、第4図(イ)に示すように、押し上げようと
する2面のパネル型枠10a,10aのタイボルトTを外すと
ともに、当該2面のパネル型枠10a,10aを前記昇降型枠
Aの内方に向かって縮引する。なお、前記基体21及び前
記可動部材22の伸縮距離は、前記昇降型枠Aの昇降距離
の半分である。また、各パネル型枠10a,10a,10b,10bの
押し上げ及び引き上げは第5図に示すように電動モータ
ーMにより行っている。
Next, as shown in FIG. 4 (a), the tie bolts T of the two panel forms 10a, 10a to be pushed up are removed, and the two panel forms 10a, 10a are removed from the elevating form A. Shrink inward. The extension distance of the base 21 and the movable member 22 is half of the elevation distance of the elevating formwork A. The push-up and pull-up of each panel form 10a, 10a, 10b, 10b is performed by an electric motor M as shown in FIG.

次いで、第4図(ロ)に示すように、前記コンクリー
トが硬化した後、2面のパネル型枠10a,10aを、当該他
の2面の前記パネル型枠10b,10bを介して前記コンクリ
ートの硬化体から反力をとって押し上げる。
Then, as shown in FIG. 4 (b), after the concrete has hardened, the two panel molds 10a, 10a are separated from the concrete via the other two panel molds 10b, 10b. Takes up reaction force from the cured body and pushes up.

次いで、第4図(ハ)に示すように、引き上げた2面
のパネル型枠10a,10aをその下端部に設けたタイボルト
挿通孔12からタイボルトTを挿通し締結することにより
硬化したコンクリートに固定しておく。
Next, as shown in FIG. 4 (c), the two raised panel forms 10a, 10a are fixed to hardened concrete by inserting and fastening tie bolts T through tie bolt insertion holes 12 provided at the lower ends thereof. Keep it.

次いで、引き上げるべき2面のパネル型枠10b,10bの
タイボルトTを外し、第4図(ニ)に示すように当該2
面のパネル型枠10b,10bを前記昇降型枠Aの内方に向か
って縮引する。
Next, the tie bolts T of the two panel forms 10b, 10b to be lifted are removed, and as shown in FIG.
The panel forms 10b, 10b on the surface are contracted inward of the elevating form A.

次いで、第4図(ホ)に示すように、引き上げるべき
2面のパネル型枠10b,10bを、押し上げた2面のパネル
型枠10a,10aを介して前記コンクリートの硬化体から反
力をとって引き上げる。
Next, as shown in FIG. 4 (e), the two panel forms 10b, 10b to be lifted are subjected to a reaction force from the concrete hardened body via the two raised panel forms 10a, 10a. And pull it up.

次いで、第4図(ヘ)に示すように、引き上げた2面
のパネル型枠10b,10bを前記昇降型枠Aの外方に向kaっ
て延出し、前記パネル型枠10の下端部に設けたタイボル
ト挿通孔12からタイボルトTを挿通し締結することによ
りコンクリートに固定し、各パネル型枠10a,10a,10b,10
bの上面が同一平面上に存する状態においてコンクリー
トを打継ぐ。
Next, as shown in FIG. 4 (f), the two raised panel molds 10b, 10b are extended outwardly of the elevating mold A, and are attached to the lower end of the panel mold 10. The tie bolts T are inserted through the provided tie bolt insertion holes 12 and fastened to the concrete by fastening them, and each panel form 10a, 10a, 10b, 10
The concrete is joined while the upper surface of b is on the same plane.

以上の工程を4回繰り返すことにより第6図に示すケ
ーソンCを成型することができる。
By repeating the above steps four times, the caisson C shown in FIG. 6 can be formed.

なお、各パネル型枠10a,10a,10b,10bの、前記昇降型
枠Aの、外方に向かっての延出及び内方に向かっての縮
引は、手動により行っている。また、ケーソンCの側面
は本発明を実施するうえで好適な型枠を用いて成型すれ
ば良い。
In addition, each of the panel forms 10a, 10a, 10b, and 10b is manually extended to extend the elevating form A outward and inward. The side surface of the caisson C may be molded using a mold suitable for carrying out the present invention.

次に、前記昇降型枠Aの作用について説明する。 Next, the operation of the elevating formwork A will be described.

前記嵌合部22bは、前記嵌合溝21fに嵌合してなるの
で、前記基体21と前記両可動部材22とは、長手方向(鉛
直方向)に互いに摺動することができる。したがって、
前記型枠昇降装置20は伸長、退縮をすることができる。
Since the fitting portion 22b is fitted in the fitting groove 21f, the base 21 and the movable members 22 can slide with each other in the longitudinal direction (vertical direction). Therefore,
The form lifting device 20 can extend and retract.

前記嵌合部22bは前記カム機構22cを介して前記本体部
22aに取り付けてなるので、前記基体21と前記可動部材2
2とは長手方向と直行する方向(水平方向)に摺動する
ことができる。したがって、前記昇降型枠Aは前記各パ
ネル型枠10を、前記昇降型枠Aの外方に向かって延出
し、前記昇降型枠Aの内方に向かって縮引することがで
きる。
The fitting portion 22b is connected to the main body portion via the cam mechanism 22c.
22a, the base 21 and the movable member 2
2 can slide in the direction (horizontal direction) perpendicular to the longitudinal direction. Therefore, the elevating formwork A can extend each panel formwork 10 toward the outside of the elevating formwork A and contract the inward of the elevating formwork A.

次に、前記昇降型枠Aの効果について説明する。 Next, the effects of the elevating formwork A will be described.

本実施例に係る昇降型枠Aにおいて相対向する2面の
パネル型枠10を、当該他の2面のパネル型枠10を介して
前記コンクリートの硬化体から反力をとって押し上げ、
押し上げた2面の前記パネル型枠10を前記コンクリート
の硬化体に固定し、次いで当該他の2面の前記パネル型
枠10を、押し上げた2面のパネル型枠10を介して前記コ
ンクリートの硬化体から反力をとって引き上げることが
できるので、本実施例に斯かる型枠昇降装置20は、コン
クリートの既設立ち上がり部がなくても上昇することが
できる。また、パネル型枠10の大きさは市販のリース材
等を用いて任意の大きさにすることができるとともに、
ハンチの大きさと打設高さの範囲が合致すれば隅部スラ
イド装置の転用することができ、さらに埋設材を使用す
ることなく、かつ、余分な支保材を不要とすることがで
きる。したがって、本実施例は従来技術に比べ経済性を
向上することができる。その結果、本実施例によれば従
来技術によればケーソンCの製造コストを低廉化し、ひ
いては斯かる構造物の施工経費を軽減することができ
る。
In the elevating formwork A according to the present embodiment, two opposing panel formwork 10 are pushed up with a reaction force from the hardened concrete through the other two formwork panel formwork,
The two raised panel forms 10 are fixed to the hardened concrete body, and then the other two panel forms 10 are hardened through the two raised panel forms 10. Since the form lifting device 20 according to the present embodiment can be lifted without the existing rising portion of the concrete because it can be lifted by taking a reaction force from the body. In addition, the size of the panel formwork 10 can be arbitrarily set using a commercially available lease material or the like,
If the size of the haunch and the range of the driving height match, the corner slide device can be diverted, and further, the use of a burying material and the use of an extra support material can be eliminated. Therefore, the present embodiment can improve the economic efficiency as compared with the prior art. As a result, according to this embodiment, according to the prior art, the manufacturing cost of the caisson C can be reduced, and the construction cost of such a structure can be reduced.

また、各昇降型枠Aの間隔を狭くすることにより、薄
い壁構造においても適用することができる。
In addition, by narrowing the interval between the elevating molds A, it can be applied to a thin wall structure.

さらに、前記昇降型枠Aの相対向する2面のパネル型
枠10を一組として、鉛直方向に伸長退縮することができ
るので、力学上バランス良く昇降することができる。
Furthermore, since the two opposite panel formwork 10 of the elevating formwork A can be extended and retracted in the vertical direction as a set, they can be moved up and down with good mechanical balance.

また、前記パネル型枠10は水平方向に退縮することが
できるので、脱型を容易に行うことができる。
Further, since the panel form 10 can be retracted in the horizontal direction, it can be easily removed.

なお、本実施例においてはケーソンCについて適用し
たが、本発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、本
発明においては他のもの、例えば、橋脚その他の中仕切
りCaを有するもの、あるいは壁体函体等、本発明を実施
するうえで好適なものを用いることができる。
In this embodiment, caisson C is applied, but the scope of the present invention is not limited thereto. In the present invention, other objects, for example, piers and other devices having partitioning Ca, or wall housings are used. Those suitable for carrying out the present invention, such as a body, can be used.

また、前記一の昇降型枠Aにおける前記パネル型枠10
の昇降幅は全て同一のものであるが、本発明の範囲をそ
れに限定する趣旨ではなく、本発明においては他のも
の、例えば、前記各昇降型枠A間において異なる昇降幅
としてもよい。斯かる場合においては、打ち継目が同一
平面内でなくなるため、ケーソンCの強度を向上するこ
とができる。
In addition, the panel form 10 in the one elevating form A
Are all the same, but the scope of the present invention is not limited thereto. In the present invention, other heights may be used, for example, different heights between the respective lifting molds A. In such a case, the strength of the caisson C can be improved because the joint is no longer in the same plane.

また、前記昇降型枠Aは平面視四角形であるが、本発
明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、本発明におい
ては他の形状、例えば、六角形等、本発明を実施するう
えで好適なものを用いることができる。斯かる昇降型枠
を用いた場合においては係る中仕切りをハニカム構造と
することができる。
Further, although the elevating mold A is a quadrangle in a plan view, it is not intended to limit the scope of the present invention thereto. In the present invention, other shapes, for example, a hexagon, etc., which are suitable for practicing the present invention. Can be used. When such an elevating formwork is used, such a partition can have a honeycomb structure.

また、前記型枠昇降装置20の鉛直方向への伸縮は電動
モーターMにより行っているが、本発明の範囲をそれぞ
れ限定する趣旨ではなく、本発明において他のもの、例
えば油圧シリンダー等、本発明を実施するうえで好適な
ものを用いることができる。
In addition, although the expansion and contraction of the form lifting device 20 in the vertical direction is performed by the electric motor M, it is not intended to limit the scope of the present invention. Can be used in carrying out the method.

また、前記可動部材22は、カム機構22cにより水平方
向に摺動するものであるが、本発明の範囲をそれに限定
する趣旨ではなく、本発明においては他の機構、例えば
転動機構等、本発明を実施するうえで好適なものを用い
ることができる。
The movable member 22 is slid in the horizontal direction by the cam mechanism 22c, but is not intended to limit the scope of the present invention thereto. In the present invention, another mechanism such as a rolling mechanism is used. Those suitable for carrying out the invention can be used.

また、前記昇降型枠Aの、外方に向かっての延出及び
内方に向かっての縮引は、手動により行っているが、本
発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、本発明にお
いては他の方法、例えば電動モーター等、本発明を実施
するうえで好適なものを用いることができる。
Further, the elevating form A is extended outward and contracted inward manually, but is not intended to limit the scope of the present invention thereto. Any suitable method for implementing the present invention, such as an electric motor, can be used.

また、前記嵌合部22bは前記可動部材22の一端から他
端まで延在するものであるが、本発明の範囲をそれに限
定する趣旨ではなく、本発明においては他の形状、例え
ば前記可動部材22の長手方向において分割して設けた構
成等、本発明を実施するうえで好適な形状とすることが
できる。斯かる場合においては、前記昇降型枠Aが昇降
する際の摩擦抵抗を軽減することができる。
Further, the fitting portion 22b extends from one end to the other end of the movable member 22, but is not intended to limit the scope of the present invention thereto, and other shapes such as the movable member A configuration suitable for carrying out the present invention, such as a configuration provided by being divided in the longitudinal direction of 22, can be provided. In such a case, the frictional resistance when the elevating formwork A moves up and down can be reduced.

また、本発明におけるコンクリートには自硬性硬化物
も含む。
Further, the concrete in the present invention also includes a hardened hard material.

[発明の効果] 本発明は、以上のように構成しているので、以下に記
載するような効果を奏する。
[Effects of the Invention] The present invention is configured as described above, and has the following effects.

本発明に係る昇降型枠において相対向する2面のパネ
ル型枠を、当該他の2面のパネル型枠を介してコンクリ
ートの硬化体から反力をとって押し上げ、押し上げた2
面のパネル型枠をコンクリートの硬化体に固定し、次い
で当該他の2面のパネル型枠を、押し上げた2面のパネ
ル型枠を介してコンクリートの硬化体から反力をとって
引き上げることができるので、本発明に係る昇降装置
は、コンクリートの既設立ち上がり部がなくても上昇す
ることができる。また、パネル型枠の大きさは市販のリ
ース材等を用いて任意の大きさにすることができるとと
もに、ハンチの大きさと打設高さの範囲が合致すれば隅
部スライド装置の転用することができ、さらに、埋設材
を使用することなく、かつ、余分な支保材を不要とする
こができる。したがって、本発明は従来技術に比べ経済
性を向上することができる。ケーソン、橋脚等のコンク
リート構造物の製造コストを低廉化し、ひいては斯かる
構造物の施工経費を軽減することができる。
In the elevating mold according to the present invention, two opposing panel forms are pushed up by a reaction force from the hardened concrete through the other two panel forms, and are pushed up.
Surface panel formwork is fixed to the concrete hardened body, and then the other two panel formworks are pulled up from the hardened concrete body via the pushed two-sided panel formwork by reaction force. Therefore, the lifting device according to the present invention can move up without the existing rising portion of the concrete. In addition, the size of the panel form can be arbitrarily set using a commercially available leasing material, etc., and if the range of the haunch size and the driving height matches, the diversion of the corner slide device can be performed. In addition, it is possible to eliminate the need for a buried material and to use an extra support material. Therefore, the present invention can improve the economic efficiency as compared with the prior art. The manufacturing cost of a concrete structure such as a caisson or a bridge pier can be reduced, and the construction cost of such a structure can be reduced.

また、各昇降型枠の間隔を狭くすることにより、薄い
壁構造においても適用することができる。したがって、
本発明によれば、従来技術に比べ経済性を向上すること
ができるとともに、壁構造にも適用することができる。
Also, by narrowing the interval between the elevating molds, the present invention can be applied to a thin wall structure. Therefore,
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, while improving economical efficiency compared with a prior art, it can also be applied to a wall structure.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図乃至第6図は本発明の一実施例を示すものであ
り、第1図は昇降型枠の斜視図、第2図は型枠昇降装置
の斜視図、第3図(イ)及び第3図(ロ)は型枠昇降装
置の平面図、第4図(イ)乃至第4図(ヘ)は昇降型枠
の昇降工程を示す工程図、第5図はケーソンを構築する
昇降型枠の斜視図、第6図はケーソンの斜視図である。 A……昇降型枠、C……ケーソン、Ca……中仕切り、Cb
……ボイド、 10,10a,10b……パネル型枠、20……型枠昇降装置、21…
…基体、22……可動部材。
1 to 6 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a perspective view of an elevating mold, FIG. 2 is a perspective view of a mold elevating device, FIG. FIG. 3 (b) is a plan view of the mold lifting device, FIGS. 4 (a) to 4 (f) are process diagrams showing the lifting process of the lifting frame, and FIG. 5 is a lifting die for constructing a caisson. FIG. 6 is a perspective view of the caisson. A: Elevating formwork, C: Caisson, Ca: Partition, Cb
…… Void, 10,10a, 10b …… Panel formwork, 20 …… Form lifting device, 21…
... Base, 22 ... Movable member.

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】コンクリート構造物の中仕切りの成型に用
いる昇降型枠であって、成型面を外側に向けてなる筒状
体をなし、前記成型面を有するパネル型枠と、当該パネ
ル型枠を支持する型枠昇降装置とを備え、前記型枠昇降
装置は、基体と、当該基体の両縁部に位置する可動部材
とを有し、当該可動部材は前記基体に、長手方向及び長
手方向と直行する方向に移動自在に接合してなり、かつ
前記パネル型枠に取り付けてなることを特徴とした昇降
型枠。
1. An elevating mold used for molding a partition of a concrete structure, comprising a cylindrical body having a molding surface facing outward, said panel mold having said molding surface, and said panel mold. A mold elevating device that supports the base, and the mold elevating device has a base and movable members located at both edges of the base, and the movable member is disposed on the base in a longitudinal direction and a longitudinal direction. A lifting and lowering formwork which is movably joined in a direction perpendicular to the panel form and is attached to the panel formwork.
【請求項2】請求項1記載の昇降型枠を用いた成型方法
であって、成型すべき中仕切りが区分けする各ボイドに
前記各昇降型枠を配置し、前記各パネル型枠の上面が同
一平面上に存する状態においてコンクリートを打設し、
当該コンクリートが硬化した後、前記各昇降型枠におい
て相対向する2面の前記パネル型枠を、当該他の2面の
前記パネル型枠を介して前記コンクリートの硬化体から
反力をとって押し上げ、押し上げた2面の前記パネル型
枠を前記コンクリートの硬化体に固定し、次いで当該他
の2面の前記パネル型枠を、押し上げた2面の前記パネ
ル型枠を介して前記コンクリートの硬化体から反力をと
って引き上げ、前記各パネル型枠の上面が同一平面上に
存する状態においてコンクリートを打継ぎ、以上の工程
を所定回数繰り返すことによりコンクリート構造物を構
築することを特徴とした成型方法。
2. A molding method using an elevating mold according to claim 1, wherein each of the elevating molds is arranged in each of the voids into which a partition to be molded is divided, and an upper surface of each of the panel forms is formed. Pour concrete while in the same plane,
After the concrete has hardened, the two panel molds facing each other in each of the elevating molds are pushed up by a reaction force from the hardened concrete through the panel molds on the other two surfaces. Fixing the two raised panel forms to the concrete hardened body, and then fixing the other two panel forms to the hardened concrete body via the two raised panel molds. And forming a concrete structure by repeating the above process a predetermined number of times while taking up a reaction force and pulling up concrete while the upper surfaces of the panel formwork are on the same plane. .
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