JP2866993B2 - 組立式建造物 - Google Patents
組立式建造物Info
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- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 45
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 22
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 15
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 description 1
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Landscapes
- Conveying And Assembling Of Building Elements In Situ (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】箱形に骨組成形されたユニット式
鉄骨枠材を建築現場で組付けて建物空間を構築する組立
式建造物に関する。
鉄骨枠材を建築現場で組付けて建物空間を構築する組立
式建造物に関する。
【０００２】
【従来の技術】現在、建築工事の迅速化を図るために、
工場で製造されたユニット式鉄骨枠材を建築現場で組付
けて、建造物を構築するユニット式建造物が提案されて
いる（例えば特開昭６３−５４４号）。
工場で製造されたユニット式鉄骨枠材を建築現場で組付
けて、建造物を構築するユニット式建造物が提案されて
いる（例えば特開昭６３−５４４号）。
【０００３】図７に示される如く、このユニット式鉄骨
砕材８０には天井枠８２及び床枠８４を構成する鉄骨材
を柱材８６で連結することによって、所定の強度を有す
る箱形空間が形成されている。
砕材８０には天井枠８２及び床枠８４を構成する鉄骨材
を柱材８６で連結することによって、所定の強度を有す
る箱形空間が形成されている。
【０００４】従って、建築現場においては、工場から運
搬されてきた多数のユニット式鉄骨枠材８０をボルト等
で連結するだけで、簡単に所要の大きさの建造物を構築
するための骨組が完成することになる。
搬されてきた多数のユニット式鉄骨枠材８０をボルト等
で連結するだけで、簡単に所要の大きさの建造物を構築
するための骨組が完成することになる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、箱形のユニ
ット式鉄骨枠材８０を構成するには、天井枠８２の４
隅、または少なくとも３か所を支持する柱材８６を設け
る必要がある。このため、多数のユニット式鉄骨枠材８
０を組付けて、大きな建造物を構成した場合，どうして
も柱材が建物空間内部に位置することとなり、機能的な
室内空間を構築することができなくなる。
ット式鉄骨枠材８０を構成するには、天井枠８２の４
隅、または少なくとも３か所を支持する柱材８６を設け
る必要がある。このため、多数のユニット式鉄骨枠材８
０を組付けて、大きな建造物を構成した場合，どうして
も柱材が建物空間内部に位置することとなり、機能的な
室内空間を構築することができなくなる。
【０００６】これに対処すべく，一個当たりのユニット
式鉄骨枠材８０の空容積を大きくしても、これを運搬す
る車両には積載制限があるので、工場から輸送すること
は。現実的に不可能である。従って、従来のユニット式
鉄骨枠材８０では、建物内部に柱が露出しない組立式建
造物を構築することが出来なかった。
式鉄骨枠材８０の空容積を大きくしても、これを運搬す
る車両には積載制限があるので、工場から輸送すること
は。現実的に不可能である。従って、従来のユニット式
鉄骨枠材８０では、建物内部に柱が露出しない組立式建
造物を構築することが出来なかった。
【０００７】本発明は上記事実を考慮して，運搬可能な
一定サイズのユニット式鉄骨枠材で構成される建造物の
内部に、ユニット式鉄骨枠材を構成する柱が露出しない
組立式建造物を提供することを目的とする。
一定サイズのユニット式鉄骨枠材で構成される建造物の
内部に、ユニット式鉄骨枠材を構成する柱が露出しない
組立式建造物を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の発明
は、天井枠と床枠とを柱材で連結して構成された箱形の
ユニット式鉄骨枠材と、前記ユニット式鉄骨枠材を敷並
べる基礎面の外縁部に立設される支柱とこの支柱の上端
部を連結する梁材とで構成されるラーメン構造の補強フ
レームと、前記ユニット式鉄骨枠材の天井枠または／及
び床枠と前記補強フレームとを連結する連結手段と、を
有し、前記柱材の少なくとも１本が、その両端部を天井
枠と床枠とに仮止めされ取外し可能とされた仮柱材とさ
れていることを特徴としている。
は、天井枠と床枠とを柱材で連結して構成された箱形の
ユニット式鉄骨枠材と、前記ユニット式鉄骨枠材を敷並
べる基礎面の外縁部に立設される支柱とこの支柱の上端
部を連結する梁材とで構成されるラーメン構造の補強フ
レームと、前記ユニット式鉄骨枠材の天井枠または／及
び床枠と前記補強フレームとを連結する連結手段と、を
有し、前記柱材の少なくとも１本が、その両端部を天井
枠と床枠とに仮止めされ取外し可能とされた仮柱材とさ
れていることを特徴としている。
【０００９】
【００１０】上記構成の組立式建造物では、先ず、建造
物の基礎面の外縁部に補強フレームの支柱を設置してい
く。この支柱の上端部同士は梁材で連結されており、補
強フレ−ムは、ラーメン構造となっている。従って、補
強フレ−ムに作用する垂直荷重は、梁材を介して複数の
支柱に伝達され、一体となって載荷荷重を支持する。次
に、ユニット式鉄骨枠材を基礎面上に配列し、建物空間
を形成する骨組を構築していく。次に、補強フレ−ムの
梁材とユニット式鉄骨枠材の天井枠を連結し補強フレ−
ムで天井枠を支持する。その後、仮柱材を天井枠及び床
枠から取り外す。これによって、建物内部には仮柱材が
存在しなくなり、柱が室内内部に位置しない大きな室内
空間を確保することができる。この作業を各階ごとに行
えば、簡単に大空間を有する組立式建造物を構築するこ
とができる。
物の基礎面の外縁部に補強フレームの支柱を設置してい
く。この支柱の上端部同士は梁材で連結されており、補
強フレ−ムは、ラーメン構造となっている。従って、補
強フレ−ムに作用する垂直荷重は、梁材を介して複数の
支柱に伝達され、一体となって載荷荷重を支持する。次
に、ユニット式鉄骨枠材を基礎面上に配列し、建物空間
を形成する骨組を構築していく。次に、補強フレ−ムの
梁材とユニット式鉄骨枠材の天井枠を連結し補強フレ−
ムで天井枠を支持する。その後、仮柱材を天井枠及び床
枠から取り外す。これによって、建物内部には仮柱材が
存在しなくなり、柱が室内内部に位置しない大きな室内
空間を確保することができる。この作業を各階ごとに行
えば、簡単に大空間を有する組立式建造物を構築するこ
とができる。
【００１１】
【００１２】
【実施例】図１には、第１実施例に係る組立式建造物Ｍ
を構成するユニット式鉄骨枠材１０が示されている。
を構成するユニット式鉄骨枠材１０が示されている。
【００１３】ユニット式鉄骨枠材１０は、天井枠１２と
床枠１４、及びこれらを連結して箱形を形成する柱１６
によって構成されている。天井枠１２は、Ｉ形鋼の縦材
１８及び横材２０がそれぞれ両端部で固着され、矩形状
に構成されている（図２参照）。縦材１８の中間部に
は、幅方向に沿って補強用の中間材２６が配置されてい
る。また横材２０と最も接近した中間材２６は、補助材
２８で横材２０と連結され、横材２０の座屈を防止して
いる。なお、床枠１４も天井枠１２と同様な構造物とさ
れている。
床枠１４、及びこれらを連結して箱形を形成する柱１６
によって構成されている。天井枠１２は、Ｉ形鋼の縦材
１８及び横材２０がそれぞれ両端部で固着され、矩形状
に構成されている（図２参照）。縦材１８の中間部に
は、幅方向に沿って補強用の中間材２６が配置されてい
る。また横材２０と最も接近した中間材２６は、補助材
２８で横材２０と連結され、横材２０の座屈を防止して
いる。なお、床枠１４も天井枠１２と同様な構造物とさ
れている。
【００１４】また、図１に示される如く、天井枠１２を
支持する柱１６は形鋼で構成され、両端部の側面が天井
枠１２及び床枠１４の連結部の外側面へプレート２２を
介してボルト２４で固定されている（図２参照）。さら
に、図２に示す如く、柱１６の断面形より小さく、軽量
とされた仮支柱３０には、その両端面へ矩形状のプレー
ト３２が固着されている。このプレート３２が、天井枠
１２及び床枠１４の連結部の対向する面を支えた状態で
ボルト３４で固定されている（図２参照）。
支持する柱１６は形鋼で構成され、両端部の側面が天井
枠１２及び床枠１４の連結部の外側面へプレート２２を
介してボルト２４で固定されている（図２参照）。さら
に、図２に示す如く、柱１６の断面形より小さく、軽量
とされた仮支柱３０には、その両端面へ矩形状のプレー
ト３２が固着されている。このプレート３２が、天井枠
１２及び床枠１４の連結部の対向する面を支えた状態で
ボルト３４で固定されている（図２参照）。
【００１５】なお、図１に示すユニット式鉄骨枠材１０
は、ユニット式鉄骨枠材１０の配置状態を示した図４の
１０Ａに該当するものを１例として説明したものであ
り、基礎面上に配置される位置によっては、例えば、１
０Ｂのように２本の仮支柱３０、または４本の仮支柱３
０が配置されることもある。これらは何れも、建築物の
設計図面に従って、予め工場で取付けられる。
は、ユニット式鉄骨枠材１０の配置状態を示した図４の
１０Ａに該当するものを１例として説明したものであ
り、基礎面上に配置される位置によっては、例えば、１
０Ｂのように２本の仮支柱３０、または４本の仮支柱３
０が配置されることもある。これらは何れも、建築物の
設計図面に従って、予め工場で取付けられる。
【００１６】一方、補強フレーム１１は、図２及び図３
に示されるように、基礎面の外縁部に沿って配置される
形鋼で構成された支柱３６と，この支柱３６の上端部を
連結し交差する部分が固着されたＨ鋼で構成された梁材
３８、４０とで、ラーメン構造を形成している。梁材４
０を構成するＨ鋼のフランジプレート４０Ａの両端部に
は、ウエブプレート４０Ｂに沿って接合板４２が固着さ
れている。この接合板４２には、梁材３８の先端面が固
着され、立体ラーメン構造とされている。
に示されるように、基礎面の外縁部に沿って配置される
形鋼で構成された支柱３６と，この支柱３６の上端部を
連結し交差する部分が固着されたＨ鋼で構成された梁材
３８、４０とで、ラーメン構造を形成している。梁材４
０を構成するＨ鋼のフランジプレート４０Ａの両端部に
は、ウエブプレート４０Ｂに沿って接合板４２が固着さ
れている。この接合板４２には、梁材３８の先端面が固
着され、立体ラーメン構造とされている。
【００１７】また、図２に示す如く、梁材４０としての
Ｈ鋼のフランジプレート４０Ａには、Ｌ形鋼４４がボル
ト４６及びナット４８で固定され、梁材４０の長手方向
に対して直角に左右に張り出している。このＬ形鋼４４
の張出部４４Ａには、天井枠１２及び床枠１４の側面部
が溶接されるようになっている。
Ｈ鋼のフランジプレート４０Ａには、Ｌ形鋼４４がボル
ト４６及びナット４８で固定され、梁材４０の長手方向
に対して直角に左右に張り出している。このＬ形鋼４４
の張出部４４Ａには、天井枠１２及び床枠１４の側面部
が溶接されるようになっている。
【００１８】また、図２に示される如く、１階部を構成
するユニット式鉄骨枠材１０と２階部を構成するユニッ
ト式鉄骨枠材１０との天井枠１２と床枠１４との間に
は、プレート状のスペーサー５０が配置されている。こ
のスぺーサー５０は、プレート５２を介してボルト５４
で天井枠１２と床枠１４に連結され、天井枠１２及び床
枠１４の補強用とされている。また、スペーサー５０の
中央部には、円形のダクト５６が形成され、通風用また
は配線用等に供されている。なお、床枠１４の厚みを大
きくして、スペーサー５０を省略することも可能である
が、運搬の際、交通法上の高さ制限をクリアーできない
ので、本実施例では、スペーサー５０を用いることにし
ている。
するユニット式鉄骨枠材１０と２階部を構成するユニッ
ト式鉄骨枠材１０との天井枠１２と床枠１４との間に
は、プレート状のスペーサー５０が配置されている。こ
のスぺーサー５０は、プレート５２を介してボルト５４
で天井枠１２と床枠１４に連結され、天井枠１２及び床
枠１４の補強用とされている。また、スペーサー５０の
中央部には、円形のダクト５６が形成され、通風用また
は配線用等に供されている。なお、床枠１４の厚みを大
きくして、スペーサー５０を省略することも可能である
が、運搬の際、交通法上の高さ制限をクリアーできない
ので、本実施例では、スペーサー５０を用いることにし
ている。
【００１９】ここで、以上説明したユニット式鉄骨枠材
１０と補強フレーム１１によって、組立式建造物Ｍが構
築される手順について説明する。
１０と補強フレーム１１によって、組立式建造物Ｍが構
築される手順について説明する。
【００２０】図３に示されるように、コンクリート等に
よって構築された基礎面６０の外縁部６０Ａに補強フレ
ーム１１を構成する支柱３６を設置する。この補強フレ
ーム１１の大きさは、構築する組立式建造物の規模によ
って、予め工場で製造してもよいし、また、支柱３６と
梁材３８または梁材４０を建築現場で溶接してもよい。
よって構築された基礎面６０の外縁部６０Ａに補強フレ
ーム１１を構成する支柱３６を設置する。この補強フレ
ーム１１の大きさは、構築する組立式建造物の規模によ
って、予め工場で製造してもよいし、また、支柱３６と
梁材３８または梁材４０を建築現場で溶接してもよい。
【００２１】次に、図４に示す如く、ユニット式鉄骨枠
材１０を基礎上に敷並べていく。このとき、ユニット式
鉄骨枠材１０に設けられる仮支柱３０の本数、及び配置
位置は、図中の破線で示す如く、建物空間内に仮支柱が
位置するように考慮されている。次に、天井枠１２と補
強フレーム１１の梁材４０を固定する。次に、ボルト３
４を弛めて仮支柱３０を撤去する（図２参照）。次に、
天井枠１２とスペーサー５０とを固定し（図２参照）、
図示しない補強材及び配線等を配備することにより、一
階部分が完成する（図５参照）。
材１０を基礎上に敷並べていく。このとき、ユニット式
鉄骨枠材１０に設けられる仮支柱３０の本数、及び配置
位置は、図中の破線で示す如く、建物空間内に仮支柱が
位置するように考慮されている。次に、天井枠１２と補
強フレーム１１の梁材４０を固定する。次に、ボルト３
４を弛めて仮支柱３０を撤去する（図２参照）。次に、
天井枠１２とスペーサー５０とを固定し（図２参照）、
図示しない補強材及び配線等を配備することにより、一
階部分が完成する（図５参照）。
【００２２】次に、図６に示される如く、二階部も一階
部と同様に、先ず一階部の補強フレーム１１の支柱３６
部分の上に、二階部の補強フレーム１１の支柱３６の下
端部が固定される。以下、一階部と同様にユニット式鉄
骨枠材１０を配置していくことで、二階部が完成する。
以上の工程を順次繰り返していくことによって、数次階
の建造物が構築される。
部と同様に、先ず一階部の補強フレーム１１の支柱３６
部分の上に、二階部の補強フレーム１１の支柱３６の下
端部が固定される。以下、一階部と同様にユニット式鉄
骨枠材１０を配置していくことで、二階部が完成する。
以上の工程を順次繰り返していくことによって、数次階
の建造物が構築される。
【００２３】このように、本実施例に係る組立式建造物
Ｍは、組付け作業の効率を向上するという従来の工法の
利点を活かし、しかも、建物空間内に柱が位置しないと
いう効果を有してしいる。
Ｍは、組付け作業の効率を向上するという従来の工法の
利点を活かし、しかも、建物空間内に柱が位置しないと
いう効果を有してしいる。
【００２４】
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る組立
式建造物では、運搬可能な一定サイズのユニット式鉄骨
枠材を構成する柱が、建物内部に位置しないので、大き
な室内空間を形成することができる。
式建造物では、運搬可能な一定サイズのユニット式鉄骨
枠材を構成する柱が、建物内部に位置しないので、大き
な室内空間を形成することができる。
【図１】第１実施例に係る組立式建造物のユニット式鉄
骨枠材を示した斜視図である。
骨枠材を示した斜視図である。
【図２】第１実施例に係る組立式建造物のユニット式鉄
骨枠材が天井枠及び床枠に取付けられた状態を示す断面
図である。
骨枠材が天井枠及び床枠に取付けられた状態を示す断面
図である。
【図３】第１実施例に係る組立式建造物の施工手順を示
した概念図である。
した概念図である。
【図４】第１実施例に係る組立式建造物の施工手順を示
した概念図である。
した概念図である。
【図５】第１実施例に係る組立式建造物の施工手順を示
した概念図である。
した概念図である。
【図６】第１実施例に係る組立式建造物の施工手順を示
した概念図である。
した概念図である。
【図７】 従来のユニット式鉄骨枠材を使用した施工状態
を示した斜視図である。
を示した斜視図である。
１０ ユニット式鉄骨枠材 １１ 補強フレーム ３０ 仮支柱（仮柱材） ４４ Ｌ形鋼（連結手段）
Claims (1)
- 【請求項１】 天井枠と床枠とを柱材で連結して構成さ
れた箱形のユニット式鉄骨枠材と、前記ユニット式鉄骨
枠材を敷並べる基礎面の外縁部に立設される支柱とこの
支柱の上端部を連結する梁材とで構成されるラーメン構
造の補強フレームと、前記ユニット式鉄骨枠材の天井枠
または／及び床枠と前記補強フレームとを連結する連結
手段と、を有し、 前記柱材の少なくとも１本が、その両端部を天井枠と床
枠とに仮止めされ取外し可能とされた仮柱材とされてい
ることを特徴とする組立式建造物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9408991A JP2866993B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 組立式建造物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9408991A JP2866993B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 組立式建造物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04323435A JPH04323435A (ja) | 1992-11-12 |
| JP2866993B2 true JP2866993B2 (ja) | 1999-03-08 |
Family
ID=14100735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9408991A Expired - Lifetime JP2866993B2 (ja) | 1991-04-24 | 1991-04-24 | 組立式建造物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2866993B2 (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4749611B2 (ja) * | 2001-07-04 | 2011-08-17 | ミサワホーム株式会社 | ユニット式建物およびその建築方法 |
| JP4772308B2 (ja) * | 2004-09-15 | 2011-09-14 | 積水化学工業株式会社 | ユニット建物の構築方法 |
| JP4492564B2 (ja) * | 2006-03-02 | 2010-06-30 | トヨタ自動車株式会社 | ユニット建物 |
| JP5025972B2 (ja) * | 2006-03-17 | 2012-09-12 | 積水化学工業株式会社 | ユニット建物及びその構築方法 |
| JP5025973B2 (ja) * | 2006-03-17 | 2012-09-12 | 積水化学工業株式会社 | ユニット建物及びその構築方法 |
| JP4609360B2 (ja) * | 2006-03-28 | 2011-01-12 | トヨタ自動車株式会社 | ユニット建物 |
| JP5006234B2 (ja) * | 2008-03-18 | 2012-08-22 | トヨタホーム株式会社 | 梁間段差解消構造及び梁間段差解消方法 |
| JP5612845B2 (ja) * | 2009-09-17 | 2014-10-22 | 積水化学工業株式会社 | ユニット建物及び局所フレーム |
| JP6049139B2 (ja) * | 2013-06-06 | 2016-12-21 | 大成建設株式会社 | 補強構造 |
-
1991
- 1991-04-24 JP JP9408991A patent/JP2866993B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04323435A (ja) | 1992-11-12 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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