JP2866104B2 - 印刷装置およびその現像剤供給機構 - Google Patents

印刷装置およびその現像剤供給機構

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Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は静電印刷機に関し、より詳細には、平面紙上
に画像の形状に合わせて現像剤を塗布するために用いら
れる電子的にアドレス可能なプリントヘッドに現像剤を
供給する現像剤供給機構に関する。

〔従来の技術〕

静電印刷技術の中で最もよく知られ、最も広く用いら
れているものはゼログラフィーである。このゼログラフ
ィーでは、帯電表面上に形成された静電潜像は適当なト
ナー物質を用いて現像され、可視画像を形成し、次いで
画像は複写機に転写される。

このゼログラフィーほど知られてはおらず、また用い
られてもいない静電印刷技術に直接静電印刷法がある。
直接静電印刷法がゼログラフィーと異なる点は、トナー
その他の現像剤が画像の形状に合わせて複写紙上に直接
塗布される点である。この直接静電印刷法を用いた印刷
機は1972年9月5日にジェラルド・プレスマン他に付与
された米国特許第3,689,935号に開示されている。

この米国特許には、プリントヘッドとして多層粒子モ
ジュレータを備える静電線画印刷機が開示されており、
多層粒子モジュレータは、絶縁物質層と、該絶縁物質層
の一方の面と接している導電物質層と前記絶縁物質層の
他方の面と接している分割された導電物質層とからな
る。多層粒子モジュレータには少なくとも一列の孔が形
成されている。分割された導電物質層の各分割片はこの
孔の周囲にそれぞれ形成され、各分割片は相互に絶縁さ
れている。分割された導電物質層の各分割片にはある適
当な電圧が与えられ、他方の導電物質層には所定の電圧
が与えられる。電圧が与えられると多層粒子モジュレー
タの孔の列を通って帯電粒子が放出され、粒子の流れの
密度は分割導電物質層の各分割片に与えられた電圧の分
布に従って調整される。調整された帯電粒子の流れは、
その帯電粒子内に挿入されているプリント受け媒体と衝
突する。このプリント受け媒体は粒子モジュレータに対
応して各行毎のスキャン印刷を行うべく変換されたもの
である。プレスマンが開示した印刷機では制御部材への
トナーの供給は一様に行われるわけではなく、受像部材
上の画像形成に不整が起こり易い。また、高速記録は困
難であるとともに、プリントヘッドの開口部がトナーで
詰まりやすい。

1985年1月1日にフジイ他に付与された米国特許第4,
491,855号には、制御器を用いた方法および装置が開示
されている。この制御器は複数のスリット状の開口を有
し、帯電粒子の流路を制御し、帯電粒子が形成している
可視画像を受像部材上に直接に記録する。この開示の特
徴は帯電粒子を制御電極に供給する手段の改良にあり、
その改良された手段は高速かつ安定な記録を可能にする
ものである。その改良点は、帯電粒子を支持部材上に支
持することおよび交流電界を前記支持部材と前記制御電
極の間に作用させることである。フジイ他の米国特許は
プレスマン他の特許に関して述べた問題を解決しようと
するものである。このように、フジイ他の特許に係る装
置は帯電粒子を分散させることなく前記制御電極に十分
に供給することを可能にすると言われている。

1986年2月4日にホソヤ他に付与された米国特許第4,
568,955号には記録装置が開示されている。この記録装
置は画像情報に基づく可視画像を現像剤を用いて通常の
シート上に形成するものである。該記録装置は現像ロー
ラーを備えており、この現像ローラーはシートから一定
の間隔をおいてそのシートに対向するように設けられて
おり、シート上に現像剤を運ぶ作用をする。該記録装置
は、さらに記録電極とこの記録電極に連結している信号
発生源とを備えており、前記シートと前記現像ローラー
との間に電界を形成することにより、現像ローラー上の
現像剤を画像情報に従って前記シートに送るものであ
る。前記現像ローラーには相互に絶縁された複数の電極
が設けられており、それらの電極は現像ローラーから一
方向に延びている。直流および交流電源が前記電極に連
結されており、隣接した電極間に交流電界を発生させ
る。電界を発生させることにより、隣接した電極間にお
いてそれらの電力線に沿って現像剤を振動させ、現像ロ
ーラーから現像剤を遊離させる。ホソヤ他の装置の変形
例においては、トナー貯留槽は記録電極の下方に設けら
れており、この記録電極は、該記録電極に対向している
開口部が設けられている天井面と、トナーを保持するた
めの傾斜した底面とを有している。トナー貯留槽には現
像剤移送部材としてのトナー移送板とトナー攪拌器とが
設けられており、トナー移送板は前記記録電極と一定の
間隔を置いてこの記録電極の一端と対向する位置に設け
られている。

ホソヤの装置におけるトナー移送板は絶縁物質から作
られており、水平部分と、該水平部分の右端から下方に
延びる垂直部分と、前記水平部分の左端から斜め下方に
延びる傾斜部分とを有する。傾斜部分の低い方の端部は
トナー貯留槽の傾斜底面の低い方の端部に近接して配置
され、かつトナー貯留槽のトナーに浸されている。垂直
部分の低い方の端部は傾斜部分の高い方の端部に近接し
ており、トナー貯留槽のトナーの上方に位置している。

トナー移送板の表面には一定間隔に隔置された複数の
平行線形電極がトナー移送板の幅方向に広がって設けら
れている。これらの電極には位相の異なる少なくとも三
つの交流電圧がかけられる。三相交流電圧源は相互に12
0度毎に相がずれている三相交流電圧を与える。端子
は、三相交流電圧が与えられたときに、交流電界が発生
するように電極に連結される。この交流電界は、トナー
移送板の表面に沿って傾斜部分から水平部分に伝わるも
のである。

トナー移送板の傾斜部分の低い方の端部表面に常に存
在するトナーは、トナー移送板表面との摩擦により、さ
らにトナー攪拌器により負に帯電する。電極に与えられ
た三相交流電圧によって交流電界が発生すると、トナー
は振動し、遊離し、隣接する線形電極間において煙状に
なるとともに、トナー移送板の傾斜部分上に移送され
る。次いで、トナーはトナー移送板の水平部分に達し、
それに沿って進む。トナーが記録電極に対向している現
像領域に達すると、トナーは開口部を介して記録媒体と
してシートに供給され、可視画像が形成される。可視画
像形成に関与しなかったトナーは、重力の作用を受けて
垂直部分に沿って流れ落ち、次いでトナー貯留槽の底面
に流れ込み、トナー移送板の傾斜部分の低い方の端部が
形成されている領域に戻る。

1987年3月3日にフレッド.W.シュミッドリンに付与
された米国特許第4,647,179号には、画像面上に粉末画
像を形成するトナー搬送装置が開示されている。この装
置は進行静電波コンベアを設けたことに特徴があり、こ
のコンベアはトナー粒子をトナー供給源から画像面に搬
送するものである。コンベアは線形電極アレイを備えて
おり、この線形電極アレイは相互に隔置された複数の電
極からなる。この電極には、共働して進行波を形成する
隣接した電極に、位相が変換された電圧が与えられるよ
うに多層交流電圧が連結されている。

マスダに付与された米国特許第3,872,361号には、軸
方向に隔置されたリングや巻き込んだ螺旋のように、経
路に同心に湾曲した複数の細長い電極を用いて、所定の
経路に沿って流れる粒状物質を電気力学的に制御する装
置が開示されている。各電極は、ほぼその直径に等しい
間隔を置いて隣接の電極から同軸方向に隔置されてお
り、それぞれ多層交流高電圧源の端子の一つと連結して
いる。経路に沿って隣接している電極はそれぞれ異なる
端子と順に連結しており、帯電粒子を軸方向内側にはじ
き、前記経路に沿って進めるような波状の、一様でない
電界を形成する。

マスダに付与された米国特許第3,778,678号も前記米
国特許第3,872,361号の装置に類似した装置を開示して
いる。

マスダに付与された米国特許第3,801,869号には帯電
粒状物質を被工作物上に噴射するブースが開示されてい
る。この被工作物は帯電粒状物質と反対の電荷を有して
おり、このため粒状物質は被工作物に電気的に引き寄せ
られる。被工作物と向かい合っている全ての壁は絶縁物
質から作られている。相互に絶縁され、平行に隔置され
た電極はグリッド状に配置され、その配置は壁の表面に
平行に近接して並置されている全ての壁の全領域にわた
って広がっている。各電極は交流高電圧源の異なる一つ
の端子とそれぞれ連結しており、また各電極はその側面
において隣接し、絶えず変動する電界を形成し、電気力
学的に粒子を壁からはじく。本装置の主目的は粉末塗布
であるが、静電塗布または電気力学的塗布にも応用でき
る旨述べられている。

マスダの特許に係る装置はすべて、進行波を形成する
ために比較的低周波数(50ヘルツ)で比較的高電圧(5
〜10キロボルト)の電源を用いる。例えば、管や平行板
の間の空間のような限定された領域では高電圧の使用は
耐えられるものであるが、米国特許第3,801,869号の場
合でも、当初帯電されていなかった粒子を帯電するため
に高電圧は必要である。

米国特許出願第374,376号およびそれに対応する日本
出願(1981年5月7日出願)は、進行波を用いてトナー
を供給ボトルからトナーホッパーへ搬送する細長い導管
を備えた装置を開示している。

シュミッドリン他出願の米国特許出願第946,937号に
は、静電印刷装置が開示されている。この静電印刷装置
は、印刷装置の一部を形成するプリントヘッドに現像剤
またはトナー粒子を給送する機構を備えている。あるい
は、トナー粒子は潜像を含む帯電表面に給送されてもよ
い。トナー給送機構は、不適当な性質や大きさのトナー
粒子を最小限に含むトナーを給送するようになってい
る。また、この現像剤給送機構は、向かい合わせに支持
されている一対の帯電トナーコンベアを備えている。一
対のコンベアに偏倚電圧を与えると一方の極に帯電して
いるトナーは一方のコンベアに引き寄せられ、反対の極
に帯電しているトナーは他方のコンベアに引き寄せられ
る。帯電トナーコンベアの一方は所望の極に帯電してい
るトナーを孔が設けられているプリントヘッドに給送
し、そこでトナーはコンベアからプリントヘッドの各孔
に引き寄せられる。

米国特許出願第946,937号の別の実施態様には、一つ
の帯電トナーコンベアが一対の三相発電機によって作動
している。この三相発電機は直流電源により付勢され、
一方の極に帯電しているトナーを電極アレー上の一方向
に移動させ、反対の極に帯電しているトナーを反対の方
向に移動させる。

米国特許出願第946,937号のさらに別の実施態様では
トナー帯電装置が設けられている。このトナー帯電装置
は非帯電トナーを、前記帯電トナーコンベアのいずれか
一方による搬送が可能になる程度まで帯電するものであ
る。

米国特許出願第946,937号に開示されているような装
置においては、トナーは、前記孔の周囲からトナー塊中
に延びるフリンジエリアを経てトナー塊の最上部から抽
出される。米国特許出願第946,937号に開示された形式
の帯電トナーコンベアにおけるトナー使用効率は、この
コンベアにより搬送されるトナー塊の先端における希釈
トナー密度によって制限される。

フレッド.W.シュミッドリンの米国特許出願第926,129
号は、直接静電印刷装置を開示しており、この装置は、
印刷装置の一部を形成するプリントヘッドにトナー粒子
を給送する機構を含んでいる。この印刷装置はプリント
ヘッドに加えて導電性シューを備えており、この導電性
シューは印刷工程の間、適当に付勢され、現像剤がプリ
ントヘッドの孔を通って、プリントヘッドと導電性シュ
ーとの中間に位置する複写媒体上に静電的に吸引される
ようにし向ける。トナー給送機構は不適当な性質または
大きさのトナーを最小限に含むトナーを給送するように
なっている。さらに、現像剤給送機構は磁気ブラシを備
え、この磁気ブラシはトナーをドナーロール機構に給送
し、そこでトナーは順番にプリントヘッドの孔付近に給
送される。

フレッド.W.シュミッドリンの米国特許出願第140,266
号には、印刷装置の一部をなすプリントヘッドにトナー
粒子を給送する機構を備えた直接静電印刷装置を開示し
ている。この印刷装置は孔のあるプリントヘッドに加え
て導電性シューを備えており、この導電性シューは印刷
工程の間、適当に付勢され、現像剤がプリントヘッドの
孔を通って、プリントヘッドと導電性シューとの中間に
位置する複写媒体上に静電的に吸引されるようにし向け
る。トナーは、正負に帯電された一対のトナーコンベア
を介してプリントヘッドに給送される。コンベアの一方
はプリントヘッドに付着しており、また貫通孔を有す
る。この貫通孔を通ってトナーはコンベアの間からプリ
ントヘッドの孔に隣接する領域に達する。

フレッド.W.シュミッドリンの米国特許出願第926,158
号には、印刷装置の一部を形成するプリントヘッドから
不適当な現像剤粒子を除去する機構を備えた直接静電印
刷装置が開示されている。この印刷装置はプリントヘッ
ドに加えて導電性シューを備えており、この導電性シュ
ーは印刷工程の間、適当に付勢され、現像剤がプリント
ヘッドの孔を通って、プリントヘッドと導電性シューと
の中間に位置する複写媒体上に静電的に吸引されるよう
にし向ける。清掃工程の間、印刷バイアスはシューから
除去され、プリントヘッドからトナーを除去させる静電
電界を発生および振動させるのに適した電気バイアスが
シューに与えられる。

ホソヤの米国特許第4,568,955号の装置に関して言え
ば、重力の作用のみを受けて貯留槽の底に溜まっている
トナーは電気的に中性か、またはほぼ中性にしなければ
ならないことは当業者には明らかである。このように、
トナーのうちいくらかはトナー貯留槽の底面に取付けら
れている攪拌器との摩擦により帯電するが、ホソヤの特
許にも述べられているように、他のトナーは反対の極に
帯電しなければならない。結果的に、トナー移送板(そ
の傾斜した端部はトナー層に浸されている)によりトナ
ー層から取り出されたトナーは、絶対量が小さく、かつ
/または混合極性を有する電荷を有するトナーになる。
トナー移送板は比較的粗いグリッド構造(1インチにつ
き50本以下)を有するので、トナーは高電圧(1000ボル
トrms以上)で、かつ比較的低周波数(1000ヘルツ以
下)で作動する。換言すれば、粗いグリッド構造と貯留
槽からトナーを取り出すことが主張されている事実とか
らすれば、ホソヤの装置は、バイポーラ物質を通常搬送
する電気カーテンに関するマスダの装置のように作動さ
せることを意図していることは明らかである。中性また
は混合極性トナーを扱う必要のあるホソヤのトナー移送
板の更なる特徴は、トナーが貯留槽へ戻るのを助勢する
手段がないことである。トナーが電荷を有していれば、
トナー移送板の端部付近の貯留槽に溜まっているトナー
層は反発力を与える強力な電界を形成し、新たにトナー
がトナー移送部分から離れることを防ぐことになろう。
進行波を介して帯電トナーを搬送する手段についての経
験則からすれば、トナー移送板の助勢がなくなると帯電
トナーは交通渋滞のように搬送が妨げられ、ついには搬
送が停止する。ホソヤの装置は低電荷トナー、すなわち
ホソヤが「煙」と呼ぶ搬送されたトナー塊における低ト
ナー密度のものに使用が限定されているが、このホソヤ
の装置の更に別の特徴はトナー移送板と制御孔との間が
比較的大きな間隔(2mm)であることである。これらの
特徴により、ホソヤの印刷機は低速度(1cm/s以下)で
の印刷に限定され、孔を塞がなければ頁長さ(27cm)の
画像を印刷することはできない。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明はこれらの制限を解消するものであり、頁長さ
の画像を高速度(2cm/s以上)で、より長時間の間、繰
り返し印刷することを可能にするものである。

〔課題を解決するための手段〕

直接静電印刷は、十分に帯電されたトナーを帯電トナ
ーコンベアに供給し、該コンベアによりトナーを孔が形
成されたプリントヘッド機構へ運びそのプリントヘッド
機構を通して進行させることが最適の態様である。帯電
トナーコンベアは複数の電極を備えており、空気分解の
おそれをなくして高トナー給送率を達成するため電極密
度は比較的高い(1インチにつき電極は100以上)。プ
リントヘッド機構は孔詰まりを最小にするように構成さ
れている。このため、プリントヘッド機構の厚さは約1
ミル(0.025mm)、孔の直径は6ミル(0.15mm)であ
り、孔の直径はプリントヘッドの厚さに比較して大き
い。

十分に帯電したトナーを帯電トナーコンベアに給送す
るために磁気ブラシが配置されている。十分に帯電した
トナーとは、どちらか一方の極に優位に帯電し、狭い帯
電分布を有する、すなわち不適当な電荷を有するトナー
の割合が低い分布を有するトナーのことである。ジャン
プ現像のような他の手段を用いることもできる。比較的
少なく帯電されたトナーを給送する単一要素現像システ
ムとして知られているトナー供給手段を用いることもで
きる。このトナー供給手段には、トナーをプリントヘッ
ドに送る前に、米国特許出願第946,937号に述べられて
いるような電荷濾過装置が接続される。

高電極密度を有する帯電トナーコンベアを用いること
により、電界の境界を広げる必要がなくなる。このよう
に、比較的低い電圧をもって強力な電界を得ることがで
きる。(孔の直径)/(プリントヘッドの厚さ)の比を
大きくし、比較的薄い厚さのプリントヘッドを用いるこ
とにより、強力な電界を形成することができ、孔詰まり
を最小にすることが可能になる。

〔実施例〕

添付図面に本発明に係る直接静電印刷装置10の一実施
例を示す。

直接静電印刷装置10は、現像剤給送機構12、プリント
ヘッド機構14および支持電極すなわちシュー16を備えて
いる。

現像剤給送機構12は帯電トナーコンベア18と磁気ブラ
シ現像剤供給器20とを備える。帯電トナーコンベア18は
基部22と、連続して配置されている電極24、26、28を備
えている電極配列体とからなり、電極24、26、28は交流
電源V1,V2,V3,V4と接続し、これらの電源の電圧は位相
が変換されて静電進行波分布が形成されるようになって
いる。

コンベア18により進行波分布が形成されるとすでに帯
電されたトナー粒子34は現像剤供給器20を経てコンベア
18に給送され、コンベア18に沿ってプリントヘッドの孔
40に対向する領域まで運ばれる。この領域では、帯電ト
ナー粒子34は、プリントヘッド14から発している静電フ
リンジ電界の影響を受け、さらにシュー16にかけられた
電圧により形成された電界の影響を受ける。フリンジ電
界とコンベア18上のトナー給送との間の相互作用を高め
るために、コンベア18とプリントヘッド14との距離は三
波長、すなわち四相のコンベア18ではコンベア18上の電
極の間隔12個分以下であることを要し、特に一波長以下
であることが好ましい。コンベア18とプリントヘッド14
との距離を小さくすることによりトナーの高給送率、ひ
いては高印刷速度が促進される。

一例を上げると、現像剤は絶縁性かつ無磁気のトナー
とキャリアの組み合わせからなる。このトナーとキャリ
アの組み合わせは、重量比で約0.3〜0.5%の量のエアロ
ジル(デグッサ社の登録商標)と、重量比で約0.1〜1.0
%の量のステアリン酸亜鉛を含む。但し、添加物(エア
ロジルおよびステアリン酸亜鉛)の最適の量は、基本ト
ナー物質とコンベア18のコーティング物質とトナー供給
器とに応じて変化する。

プリントヘッド14は層で被覆された部材からなり、こ
の部材は1ないし2ミル(0.025〜0.50mm)の厚さのポ
リイミドフィルムから作られた電気絶縁性基礎部材36を
有している。基礎部材36の片面は約1ミクロン(0.001m
m)の厚さのアルミニウムの導電性層すなわちシールド3
8で被覆されている。基礎部材36の反対側の面は、アル
ミニウムからなり、シールド38とほぼ同じ厚さの分割さ
れた導電性層39で被覆されている。プリントヘッド機構
14の全体の厚さは0.001〜0.002インチ(0.027〜0.52m
m)である。

直径約0.15mmの複数の孔40(図面ではそのうちの一つ
のみ図示)が、情報の記録に適したパターンをもって層
で被覆された基礎部材36に設けられている。この孔はそ
れぞれアドレス可能な電極の電極配列体を形成してい
る。シールドと電極に与えられる0〜100ボルトの電圧
とによって、トナーはその電極と連結している孔40を通
って進められる。孔40は基礎部材36と導電性層38、39全
体に分布している。

電極に350ボルトの負の電圧が与えられるとトナーは
孔を通って進むことができなくなる。画像強度は、制御
電極の電圧を0〜−350ボルトの間で調整することによ
り変化する。個々の電極のアドレスは、電子的にアドレ
ス可能な印刷要素を用いて行う印刷技術の分野で知られ
ているいかなる方法を用いても達成することができる。

電極すなわちシュー16は図示のように円弧状の形状を
有するが、本発明はこの形状に限定されるものではな
い。シュー16は平面紙記録媒体46のプリントヘッド14と
は反対側に位置し、記録媒体46がシューと広く接触する
ように円弧状の経路を形成する。

記録媒体46はロール紙または供給トレイ(図示せず)
から給送されるシート等である。シートはプリントヘッ
ドとの間を通過できるようにプリントヘッド14から0.00
2〜0.030インチの間隔を置かれる。一般的に、間隔が小
さくなるほど、プリントヘッドとシートとの間の間隔の
精度を正確に保つことは困難になるが、高印刷速度での
分解は高くなる。シート46はシュー16と接触しながら搬
送ローラー44を経て搬送される。

印刷の間、シュー16は直流電源47によって約400ボル
トの直流電圧に付勢される。まだプリントヘッドを通過
していないコンベア18上のトナーは、付勢ローラー60と
スクレーパーブレード62とからなる静電ピックオフ装置
によりコンベア18から除去される。この場合、静電ピッ
クオフ装置の代わりに真空ピックオフ装置を用いること
もできる。

不適当な電荷のトナーがプリントヘッド上で固まった
場合には、プリントヘッドとシューとの間にシートがな
いときにスイッチ48が定期的に付勢され、直流で付勢さ
れた交流電源50がシュー16と接続してプリントヘッドを
清掃する。電源50からの電圧により、シートとプリント
ヘッドとの間の隙間にあるトナーは振動し、プリントヘ
ッドに衝突する。振動しているトナーとプリントヘッド
の制御電極上のトナーとの間の運動量の移動は制御電極
上のトナーを排出する。排出されたトナーは基部上に溜
まり、次いでシュー16を通過する。

融着領域では、融着機構52が搬送されてきたトナー粉
末画像をシート46上に永久的に固定する。融着機構52は
加熱された融着ローラー54を備えることが好ましく、融
着ローラー54は、トナー粉末画像が融着ローラー54と接
触するように、バックアップローラー56と圧着するよう
になっている。このようにして、トナー粉末画像は被複
写物46に永久的に固定される。融着後はシュート(図示
せず)が搬送されるシート46を受取トレイ(図示せず)
まで案内し、シート46は本印刷装置から取り出される。

進行波グリッド形成のための各電極の代表的な幅は1
〜4ミル(0.025〜0.10mm)である。各電極の中心間の
代表的な間隔は電極の幅の二倍であり、隣接する電極間
の代表的な間隔はほぼ電極の幅と同じである。代表的な
使用周波数は125lpiグリッド4ミル(0.10mm)電極に対
して1000〜10000ヘルツであり、最大搬送効率に対する
駆動周波数は2000ヘルツである。

代表的な使用電圧は比較的低く(パッシェン破断値以
下)、グリッドの大きさによって30〜1000ボルトの範囲
の値をとる。代表的な電圧は125lpiグリッドに対して約
500ボルトである。換言すれば、望ましい使用電圧は、
隣接する電極の中心間の距離の100倍の値にほぼ等しい
と言える。

電極が銅やアルミニウムのような金属である場合に
は、薄い酸化物または絶縁層で被覆することが好まし
い。電極の幅のほぼ半分の厚さを有するうすいコーティ
ングを施すことにより高調和周波数を十分に減衰させる
ことができ、分極力による電極端部への吸引を抑制する
ことができる。導電性の薄いコーティングにより、トナ
ーとの電荷文換に起因する電荷の堆積を抑制することも
できる。しかしながら、トナーがコンベアを移動すると
きのトナー電荷の過度の転換を避けるためには、トナー
と摩擦を生じない物質からなる薄いコーティングが望ま
しい。望ましい電位を保つ、弱い摩擦を生じる物質を用
いてもよい。

好ましいコーティング層は強注入活性マトリックスか
らなる。このマトリックスとしては、例えば1985年5月
7日にジョセフ・マミーノ他に付与された米国特許第4,
515,882号がある。その特許に述べられているように、
コーティング層は、連続相を形成している絶縁フィルム
を備えており、連続相は電荷輸送粒子と連続相に粒子を
分散させる分割電荷噴射手段とを備える。ポリビニルフ
ッ化物、例えばデュポン社の商品名テドラー(Tedlar)
もコーティングに適している。

一つのコンベアの例を開示したが、例えば米国特許出
願第140,266号に開示されているような共働する帯電ト
ナーコンベアを用いることもできる。

【図面の簡単な説明】

第1図は本発明に係る印刷装置の概略図である。 〔符号の説明〕 10……直接静電印刷装置、12……現像剤供給機構 14……プリントヘッド機構 16……シュー(支持電極) 18……帯電トナーコンベア、20……現像剤供給器 22……基部、24、26、28……電極 34……帯電トナー粒子 36……電気絶縁性基礎部材、38……シールド 39……導電性層、40……プリントヘッドの孔 44……搬送ローラー 46……シート(記録媒体) 47……直流電源、48……スイッチ 50……交流電源、52……融着機構 60……付勢ローラー 62……スクレーパーブレード

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B41J 2/385

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】十分に帯電したトナー粒子を供給する手段
    と、 孔が形成されているプリントヘッド機構と、 前記孔付きプリントヘッドの一方の面と隣接して配置さ
    れた受像部材と、 1cm当たり40以上の密度の隔置された複数の電極を備
    え、前記帯電トナー供給手段と孔付きプリントヘッドの
    他方の面との双方に隣接して配置され、トナー粒子が前
    記帯電トナー供給手段から前記プリントヘッドに隣接す
    る領域へ移動できるようにされている帯電トナーコンベ
    アと、 前記隔置された電極に接続され、トナー粒子の移動のた
    めの波エネルギーを造り出す電源とからなり、 前記プリントヘッドは電圧をかけられて該プリントヘッ
    ドを通る静電電界を形成し、 前記孔付きプリントヘッドは、トナー粒子の運動の方向
    に小さな厚さを有し、これにより前記静電電界の電界強
    度を大にし、孔詰まりを小にするするものであることを
    特徴とする直接静電印刷装置。
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