JP2865582B2 - Ballpoint pen - Google Patents

Ballpoint pen

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JP2865582B2
JP2865582B2 JP6336658A JP33665894A JP2865582B2 JP 2865582 B2 JP2865582 B2 JP 2865582B2 JP 6336658 A JP6336658 A JP 6336658A JP 33665894 A JP33665894 A JP 33665894A JP 2865582 B2 JP2865582 B2 JP 2865582B2
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JP
Japan
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ink
ball
tip
bush
ballpoint pen
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Inventor
小林  清一
Original Assignee
三菱鉛筆株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、低粘度のインク又は基
本的には低粘度であるが、静的には高い粘性を有し、筆
記時のボールの回転で粘性が低下してインクが流出され
る、所謂剪断減粘性を有したインクを使用したボールペ
ンの改良に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a low-viscosity ink or a low-viscosity ink which basically has a low viscosity, but has a high viscosity in a static state. The present invention relates to an improvement of a ballpoint pen using an ink which is discharged and has so-called shear thinning viscosity.

【0002】[0002]

【従来の技術】同出願人は実公平4ー52067号でボ
ールを遊嵌した弁室を設けたボールペンのインクの逆流
防止機構を開示している。此のものは、合成樹脂製の口
プラでボールを遊嵌する弁室内にボールを抜出不能とす
る突条を所要数設けて、筆記時には突条と突条との間に
形成される隙間を連通してチップにインクが流動される
ように成されている。又、筆記時の先端ボールの回転で
粘性が低下してインクが流出される剪断減粘性を有した
インクを使用したボールペンが知られている。一般に剪
断減粘性を有したインクを使用したボールペンは、イン
クの流出量が多く(筆記濃度を上げるため)インク収容
管の径を太くしてインクの搭載量を多くしている。又、
インクの粘度は油性ボールペンのインクに比べて小さい
のでインク収容管に対する流動抵抗は小さい。従って、
インクの自重や衝撃によりインク漏れ(インク収容管の
後端にインクが逆流する)が生じやすい。その為に、通
常はインクの後端に筆記時のインクの消耗に追随して移
動するが、インクの自重や衝撃に対してインクの逆流を
抑制するグリース状のフォロアが設けられている。しか
しながら、フォロアを設けても上向き筆記をした時には
チップのボール直下のインクが無くなると、インクのヘ
ッドが直に加わる為に顕著な逆流が生じて手や衣服を汚
す危険がある。又、インクの粘度が低く流出量が多いが
故に、チップ側を下向きにした場合に先端ボールとチッ
プかしめ部の隙間が生じるとインクが滲みでる(直流)
問題が存在する。
2. Description of the Related Art The applicant of the present invention discloses, in Japanese Utility Model Publication No. 4-52067, a mechanism for preventing backflow of ink of a ballpoint pen provided with a valve chamber into which a ball is loosely fitted. In this device, a required number of protrusions are provided in a valve chamber in which a ball is loosely fitted with a synthetic resin mouth plug to prevent the ball from being pulled out, and a gap formed between the protrusions during writing. And the ink flows to the chip. Further, a ballpoint pen using an ink having a shear thinning viscosity, in which the viscosity is reduced by the rotation of the tip ball during writing and the ink flows out, is known. In general, a ballpoint pen using ink having shear thinning viscosity has a large amount of outflow of ink (to increase the writing density), and has a large diameter of the ink storage tube to increase the amount of loaded ink. or,
Since the viscosity of the ink is smaller than that of the oil-based ball-point pen ink, the flow resistance to the ink storage tube is small. Therefore,
Ink leakage (ink flows backward at the rear end of the ink storage tube) easily occurs due to the ink's own weight or impact. For this purpose, a grease-like follower is provided at the rear end of the ink, which normally moves following the consumption of ink during writing, but suppresses the backflow of the ink against its own weight or impact. However, even when the follower is provided, if the ink immediately below the ball of the chip runs out when writing upward, there is a danger that the ink and the head will be added directly, causing a remarkable backflow and soiling the hands and clothes. In addition, since the viscosity of the ink is low and the amount of outflow is large, if the tip side faces downward and the gap between the tip ball and the tip caulking portion occurs, the ink bleeds (DC).
The problem exists.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、低粘
度のインク又は基本的には低粘度であり筆記時のボール
の回転で粘性が低下してインクが流出される剪断減粘性
を有したインクを使用したボールペンの改良であって、
ボールペンの上向き筆記や衝撃によって生じるインクの
逆流とチップ側を下向きに置いた時の直流を防止可能と
し、ボールペンの軸筒内や手、衣服の汚損を防止可能と
する。又、衝撃直後の筆記掠れやドライアップを防止可
能とする。又、先端ボールの径をφ0.3、φ0.4と
した細書き用のボールペンとして上記の課題を満足させ
ることを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a low-viscosity ink or a low-viscosity ink which basically has a low viscosity and the viscosity is reduced by rotation of a ball during writing so that the ink flows out. Improvement of a ballpoint pen using ink
It is possible to prevent reverse flow of ink caused by upward writing or impact of a ballpoint pen and direct current when the tip side is placed downward, and to prevent stains in the barrel of the ballpoint pen, hands, and clothes. In addition, it is possible to prevent handwriting and dry-up immediately after the impact. It is another object of the present invention to satisfy the above-mentioned problems as a ballpoint pen for fine writing with a tip ball having a diameter of φ0.3 or φ0.4.

【0004】[0004]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する為に
案出された本発明のボールペンは、継ぎ手の先端にボー
ルペンのチップを、後方にインク収容管を有して成るボ
ールペンに於いて、継ぎ手後方の軸心にブッシュが固定
され、ブッシュの軸心に弁室が設けられて、弁室の後部
にテーパー状又は球面状のボール受け座が、弁室の前部
周壁に所要数の突条が設けられて、ボール受け座に密接
可能とするボール弁が上記突条を弾性変形させて弁室内
に抜出不能で遊嵌され、上記ブッシュの前端に後端部を
当接した状態でチップ内孔にスプリングが附勢されて、
スプリングの先端でチップ先端部に回転自在に抱持され
た先端ボールの背面を押圧して、先端ボールがチップの
ボール抱持部の内縁に密接され、チップ側が上向きの時
にボール弁がボール受け座に密接して導孔が密閉され、
チップ側が下向きの時に密閉状態が解除されると共に上
記突条の後端にボール弁が当接して導孔、弁室、突条と
突条の間に形成された溝等を通じてチップ内にインクが
流入可能とする。
A ballpoint pen according to the present invention devised to achieve the above object is a ballpoint pen having a tip of a ballpoint pen at a tip of a joint and an ink storage tube at the rear. A bush is fixed to the shaft center behind the joint, a valve chamber is provided in the shaft center of the bush, and a tapered or spherical ball seat at the rear of the valve chamber has a required number of protrusions on the front peripheral wall of the valve chamber. A ridge is provided, and a ball valve capable of closely contacting the ball receiving seat elastically deforms the ridge and is loosely fitted into the valve chamber so that it cannot be pulled out, and a rear end of the bush comes in contact with a front end of the bush. A spring is urged into the tip bore,
The tip of the spring presses the back of the tip ball rotatably held at the tip end of the tip, so that the tip ball comes into close contact with the inner edge of the ball holding portion of the tip. Close to the hole is closed,
When the tip side is downward, the sealed state is released, and the ball valve comes into contact with the rear end of the ridge, so that ink flows into the chip through a guide hole, a valve chamber, a groove formed between the ridges, and the like. Inflow is possible.

【0005】[0005]

【実施例】図1乃至図4は本発明の第1の実施例を示し
ている。先ず、図に示すように、継ぎ手3の前半に係止
筒部7と後半に嵌合筒部12を設け、前側の係止筒部7
には円周上の所要位置に軸方向前方に傾斜したリブ8が
設けられている。係止筒部7には前端より中心部にチッ
プ嵌着孔10aを有した内軸部10が形成され、内軸部
10の外側にホルダー嵌着孔10bが形成されている。
又、チップ嵌着孔10aにはチップ5が後端側から圧入
されている。又、チップ5に被嵌する状態でホルダー1
1が上記内軸部10に圧着され、且つホルダー11は上
記ホルダー嵌着孔10bに略圧入されている。又、上記
嵌合筒部12の側面には窓部12aが穿設されている。
1 to 4 show a first embodiment of the present invention. First, as shown in the figure, a locking cylinder 7 is provided in the first half of the joint 3 and a fitting cylinder 12 is provided in the second half, and the locking cylinder 7 on the front side is provided.
Is provided with a rib 8 inclined forward in the axial direction at a required position on the circumference. An inner shaft portion 10 having a chip fitting hole 10a at the center from the front end of the locking cylinder portion 7 is formed, and a holder fitting hole 10b is formed outside the inner shaft portion 10.
The chip 5 is pressed into the chip fitting hole 10a from the rear end side. In addition, the holder 1 is fitted to the chip 5.
1 is press-fitted to the inner shaft portion 10, and the holder 11 is substantially pressed into the holder fitting hole 10b. A window 12a is formed in a side surface of the fitting tube 12.

【0006】継ぎ手3は弾性変形可能な合成樹脂により
一体成形で構成されており、前記チップ嵌着孔10aに
連通して後方に大径に拡開した孔部が形成されている。
一方、ブッシュ13は、軸心にテーパー状又は球面状の
ボール受け座14を有し、ボール受け座14の中心から
後端に貫通した導孔18が設けられている。又、ボール
受け座14の前方の空間は弁室15と成され、ブッシュ
前方の軸部周面には所要箇所でスリ割り19bが設けら
れて所要数の弾性片19が形成されている。又、弾性片
19の内面には突条19aが設けられている。又、ブッ
シュ13の外周部に円周状に突部16が、後方に円周状
又は突条の係止部17が形成されている。以上で、前記
ボール受け座14と突条19aとの間に弁室15が形成
され、前端より突条19aを弾性的に拡開して弁室15
内にボール弁21が遊嵌される。
The joint 3 is made of an elastically deformable synthetic resin and is integrally formed, and has a large-diameter hole rearwardly communicating with the chip fitting hole 10a.
On the other hand, the bush 13 has a ball receiving seat 14 having a tapered or spherical shape at the axis, and a conducting hole 18 penetrating from the center of the ball receiving seat 14 to the rear end. Further, a space in front of the ball receiving seat 14 is formed as a valve chamber 15, and a required number of elastic pieces 19 are formed on a peripheral portion of a shaft portion in front of the bush at a predetermined location with a slit 19b. In addition, a ridge 19 a is provided on the inner surface of the elastic piece 19. Further, a protrusion 16 is formed circumferentially on the outer peripheral portion of the bush 13, and a locking portion 17 having a circumferential shape or a ridge is formed rearward. As described above, the valve chamber 15 is formed between the ball receiving seat 14 and the ridge 19a, and the ridge 19a is elastically expanded from the front end so that the valve chamber 15
The ball valve 21 is loosely fitted therein.

【0007】ところで、チップ5はステンレス等の細管
で、外周の3箇所で押圧カシメされてインク流入可能な
チャンネルを有した受け座5bに先端ボール5aが略当
接した状態で先端ボール5aが回転自在に抱持されるよ
うかしめられている。又、スプリング20は先方に直立
状のストレート部20bと後方に捲線部20aが形成さ
れて成り、スプリング20は継ぎ手3の孔部に挿入され
てそのストレート部20bがチップ5の内孔に嵌挿す
る。
The tip 5 is a thin tube made of stainless steel or the like. The tip ball 5a rotates while the tip ball 5a is substantially in contact with a receiving seat 5b having a channel into which ink can flow by being pressed and caulked at three locations on the outer periphery. It is crimped to be freely held. The spring 20 has an upright straight portion 20b at the front and a winding portion 20a formed at the rear. The spring 20 is inserted into the hole of the joint 3, and the straight portion 20b is inserted into the inner hole of the chip 5. I do.

【0008】又、ブッシュ13は前記継ぎ手3の後端か
ら挿入され、前記係止部17が窓部12aに弾性的に係
合して継ぎ手3後方の孔部に位置決め固定される。その
時、孔部の周面に前記突部16が密接する。又、ブッシ
ュ13が固定された状態では継ぎ手3孔部周面で拘束さ
れるのでボール弁21は突条19aで確実に抜出不能と
なる。尚、ブッシュ13の固定方法は継ぎ手3の孔部の
周面とブッシュ13の外周部の相互間に溝部と突部を設
けて弾性的に係止する方法など様々あり実施例の形態に
限定されないものである。
The bush 13 is inserted from the rear end of the joint 3, and the locking portion 17 is elastically engaged with the window 12a to be positioned and fixed in the hole behind the joint 3. At this time, the protrusion 16 comes into close contact with the peripheral surface of the hole. Further, when the bush 13 is fixed, the ball valve 21 is restrained by the peripheral surface of the joint 3 hole portion, so that the ball valve 21 cannot be reliably pulled out by the ridge 19a. There are various methods for fixing the bush 13 such as a method of providing a groove and a protrusion between the peripheral surface of the hole of the joint 3 and the outer peripheral portion of the bush 13 to elastically lock the bush 13, and is not limited to the embodiment. Things.

【0009】又、前記スプリングの捲線部20aの後端
がブッシュ13の先端に当接し、ストレート部20bの
先端が先端ボール5aの背面に押圧状に当接する。尚、
先端ボール5aはその押圧でチップ5のボール抱持部
(かしめ等で形成)の内縁に密接状態と成される。
Further, the rear end of the winding portion 20a of the spring comes into contact with the tip of the bush 13, and the tip of the straight portion 20b comes into contact with the back surface of the tip ball 5a in a pressing manner. still,
The tip ball 5a is brought into close contact with the inner edge of the ball holding portion (formed by caulking or the like) of the chip 5 by the pressing.

【0010】以上により、チップ側が下向きの時に前記
ボール弁21が前記突条19aの後端に当接状態とな
り、インクが導孔18、弁室15、突条と突条の間の溝
等を通じてチップ5の内孔に入り先端ボール5aの背面
に至る。
As described above, when the tip side is downward, the ball valve 21 comes into contact with the rear end of the ridge 19a, and ink flows through the guide hole 18, the valve chamber 15, the groove between the ridges and the like. It enters the inner hole of the chip 5 and reaches the back of the tip ball 5a.

【0011】又、継ぎ手3の前記係止筒部7の後端には
鍔部7aが設けられ、鍔部7aの後方には嵌合筒部12
が延設されている。嵌合筒部12の外周には筒状のイン
ク収容管4がその先端を鍔部7aの後端に当接して圧入
固着され、インク収容管4の内径部が継ぎ手3の導孔1
8に連通している。インク収容管4内には低粘度のイン
ク又は基本的には低粘度であるが、静的には高い粘性を
有し、筆記時のボールの回転で粘性が低下してインクが
流出可能となる剪断減粘性を有したインク28が充填さ
れ、インク28の後端にインクの消耗と共にインク面に
接触して追随して移動可能なグリース状のフォロア30
が充填される。又、フォロア30内に該フォロア30と
同等の比重を有する樹脂製のフォロア棒31が浸漬され
る。尚、フォロア棒31は必要により(インク収容部断
面径が大きく、インクのヘッドが大きくなる。又、イン
クの粘性が低く、インクのヘッドが支えきれない等の場
合)設けられる。又、フォロア棒は丸又は異形断面を有
した棒状、筒状、カップ状など必要に応じて形成され
る。
A flange 7a is provided at the rear end of the engagement cylinder 7 of the joint 3, and a fitting cylinder 12 is provided behind the flange 7a.
Is extended. A cylindrical ink storage tube 4 is press-fitted and fixed to the outer periphery of the fitting cylindrical portion 12 with its front end abutting on the rear end of the flange portion 7a.
8 is connected. The ink in the ink storage tube 4 has low viscosity or basically low viscosity, but has high viscosity statically, and the viscosity is reduced by rotation of the ball during writing, so that the ink can flow out. A grease-like follower 30 which is filled with an ink 28 having a shear thinning property and is movable at the rear end of the ink 28 so as to come into contact with and follow the ink surface as the ink is consumed.
Is filled. A follower rod 31 made of resin and having a specific gravity equivalent to that of the follower 30 is immersed in the follower 30. The follower rod 31 is provided as necessary (when the cross-sectional diameter of the ink storage section is large and the head of the ink is large, and when the viscosity of the ink is low and the ink head cannot be supported). The follower rod is formed as required, such as a rod having a round or irregular cross section, a cylinder, a cup, or the like.

【0012】以上のように、継ぎ手3にチップ5とイン
クを充填したインク収容管4を固着して構成されたボー
ルペンのリフィールを軸筒1に挿入して、軸部6の前面
に継ぎ手3の鍔部7aの後端縁を衝合させて、内面部に
段部9を設けた口金2を、その段部9を継ぎ手3の前記
リブ8の周面に衝合せしめた状態で軸筒1の軸部6に螺
着させてボールペンが構成される。
As described above, the refill of a ball-point pen constituted by fixing the tip 5 and the ink containing tube 4 filled with ink to the joint 3 is inserted into the shaft cylinder 1, and the joint 3 is attached to the front surface of the shaft portion 6. The rear end edge of the flange 7a is abutted, and the base 2 provided with the step 9 on the inner surface thereof is brought into contact with the peripheral surface of the rib 8 of the joint 3 in a state where the step 9 is brought into contact with the peripheral surface of the rib 8. A ballpoint pen is formed by screwing to the shaft portion 6 of the ballpoint pen.

【0013】ところで、図5は本発明の第2の実施例を
示している。基本的には上記第1の実施例と同じなので
相違点のみ説明する。当該実施例はブッシュ32の先端
に前記スリ割り19b等を設けに弾性的に突条33を
拡開してボール弁21を弁室34内に遊嵌させるもので
ある。この場合にはブッシュ及びボール弁に潤滑的手段
を施すとしてもブッシュの成形時、ボール弁の嵌挿時に
突条33をやや変形又は傷を付けてしまう問題が存在す
る。又、軸筒1の後端には尾栓29が圧着される。
FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention. Since it is basically the same as the first embodiment, only the differences will be described. In the present embodiment, the ball valve 21 is loosely fitted into the valve chamber 34 by elastically expanding the ridge 33 without providing the slit 19b or the like at the tip of the bush 32. In this case, even if lubricating means is applied to the bush and the ball valve, there is a problem that the ridge 33 is slightly deformed or damaged when the bush is formed or when the ball valve is inserted. A tail plug 29 is crimped to the rear end of the barrel 1.

【0014】[0014]

【作用】先ず、図1はチップ5を下向きにした筆記前の
状態を示しており、その時ボール弁21は突条19aの
後端に当接状態となり、導孔18が開放される。インク
収容管4から導孔18を経て弁室15に入ったインク2
8は突条と突条との間に形成された溝等を通過して先端
ボール5aの背面まで誘導される。尚、この状態では、
スプリング20の押圧で先端ボール5aがチップ抱持部
の内縁に密接されるのでインクの直流が防止される。
又、筆圧により先端ボール5aが微小に後退するので隙
間を生じてインクが流出可能となる。
First, FIG. 1 shows a state before writing with the chip 5 facing down, at which time the ball valve 21 comes into contact with the rear end of the ridge 19a and the guide hole 18 is opened. The ink 2 that has entered the valve chamber 15 from the ink storage tube 4 through the conducting hole 18
8 is guided to the back of the tip ball 5a through a groove or the like formed between the ridges. In this state,
Since the tip ball 5a is brought into close contact with the inner edge of the chip holding portion by the pressing of the spring 20, direct current of ink is prevented.
Further, since the tip ball 5a is slightly retracted by the writing pressure, a gap is generated and ink can flow out.

【0015】又、図2はチップ5を上向きにした状態を
示しており、その時ボール弁21が弁室15のボール受
け座14に密接して導孔18を密閉するので、上向き筆
記で先端ボール5a直下のインクがなくなってもインク
が逆流しない。従って、チップ5を下向きにした時にイ
ンクが即流出可能となり、筆記で掠れが防止される。
(因みにボール弁を有しない構造では、上向き筆記でイ
ンクが逆流方向に作用するのでチップ内に空気を巻き込
み、下向き筆記で即インクが追随せず掠れが生じる。
又、上向き筆記の繰り返しで空気の巻き込みが累積され
る。)
FIG. 2 shows a state in which the tip 5 is directed upward. At this time, the ball valve 21 is in close contact with the ball receiving seat 14 of the valve chamber 15 and seals the guide hole 18. Even if the ink immediately below 5a runs out, the ink does not flow backward. Therefore, when the chip 5 is turned downward, the ink can immediately flow out, and the writing is prevented from being flared.
(By the way, in the structure without the ball valve, the ink acts in the backward direction in the upward writing, so that air is trapped in the chip, and the ink does not immediately follow in the downward writing, resulting in rubbing.
Further, air entrapment is accumulated by repeating upward writing. )

【0016】尚、インクの直流及び逆流はスプリング2
0による先端ボール5aへの押圧で果たされるが、上記
チップ抱持部の加工バラツキによる先端ボール5aとの
密接不完全状態や、チップ抱持部と先端ボール5aとの
隙間に固形物が付着した場合の密接不完全状態を補足し
て、インクの大きなヘッドを支えてインクの逆流を確実
に防止することと、空気巻き込みの緩和(掠れ防止)を
するよう共同する。又、実施例のボールペンのリフィー
ルは軸筒1に搭載された際に、継ぎ手3の鍔部7aが軸
部6の前端に衝合した状態で口金2が螺着され、その
時、係止筒部7のリブ8が口金2の段部9に食いつき状
に衝合するので、チップ5は口金2との間でガタ止めさ
れる。
The direct current and the reverse flow of the ink are applied to the spring 2.
0 is pressed by the tip ball 5a, but solid matter adheres to the tip ball 5a due to the processing variation of the tip holding portion and the gap between the tip holding portion and the tip ball 5a. In order to supplement the incomplete state of the case, it is necessary to support the large head of the ink to reliably prevent the backflow of the ink and to reduce the air entrainment (preventing the scuffing). Further, when the refill of the ballpoint pen according to the embodiment is mounted on the barrel 1, the base 2 is screwed with the flange 7 a of the joint 3 abutting against the front end of the barrel 6. Since the ribs 8 of the die 7 bite against the step 9 of the base 2, the chip 5 is rattled against the base 2.

【0017】[0017]

【発明の効果】本発明のボールペンの構成及び作用は以
上の如くであり、先端ボールの径がφ0.3、φ0.4
の細書き用に於いて、弁室内に遊嵌するボール弁により
上向き筆記や衝撃によってインクの逆流が防止可能とな
り、又、筆記時以外は先端ボールがチップ抱持部の内縁
に密接するので、下向きに置かれた時にインクの直流と
ドライアップによる筆記掠れが防止可能となる。従っ
て、軸筒内や手や衣服等を汚す事故が防止される。又、
上向き筆記や衝撃後にインクが即追随するので掠れが防
止される。又、実施例のボールペンは継ぎ手を介してチ
ップと口金がガタ止めされるので筆感が良いという効果
を奏する。
The configuration and operation of the ballpoint pen according to the present invention are as described above.
In the case of fine writing, the backflow of ink can be prevented by upward writing or impact by a ball valve loosely fitted in the valve chamber, and since the tip ball is in close contact with the inner edge of the chip holding part except during writing, When placed downward, it is possible to prevent writing blur due to direct current and dry-up of the ink. Therefore, accidents that stain the inside of the barrel, hands, clothes, and the like are prevented. or,
The ink immediately follows after upward writing or impact, thereby preventing flaring. In addition, the ballpoint pen according to the embodiment has an effect that the writing feel is good because the tip and the base are loosened through the joint.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の第1の実施例であるボールペンの要部
縦断面図で、チップを下向きにした状態を示している。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a main part of a ballpoint pen according to a first embodiment of the present invention, showing a state where a chip is directed downward.

【図2】第1の実施例であるボールペンの要部縦断面図
で、チップを上向きにした状態を示している。
FIG. 2 is a longitudinal sectional view of a main part of the ballpoint pen according to the first embodiment, showing a state in which a chip is directed upward;

【図3】第1の実施例であるボールペンの全体を示す縦
断面図で、その前半部を示している。
FIG. 3 is a longitudinal sectional view showing the entirety of the ballpoint pen according to the first embodiment, showing the first half thereof.

【図4】第1の実施例であるボールペンの全体を示す縦
断面図で、その後半部を示している。
FIG. 4 is a longitudinal sectional view showing the entirety of the ballpoint pen according to the first embodiment, showing the latter half thereof.

【図5】本発明の第2の実施例であるボールペンの要部
縦断面図で、チップを上向きにした状態を示している。
FIG. 5 is a longitudinal sectional view of a main part of a ballpoint pen according to a second embodiment of the present invention, showing a state where a chip is directed upward;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 軸筒 2 口金 3 継ぎ手 4 インク収容管 5 チップ 5a 先端ボール 5b 受け座 6 軸部 7 係止筒部 7a 鍔部 8 リブ 9 段部 10 チップ嵌着孔 10a チップ嵌着孔 10b ホルダー嵌着孔 10c 段部 11 ホルダー 12 嵌合筒部 12a 窓部 13 ブッシュ 14 ボール受け座 15 弁室 16 突部 17 係止部 18 導孔 19 弾性片 19a 突条 19b スリ割り 20 スプリング 20a 捲線部 20b ストレート部 21 ボール弁 22 キャップ 23 インナーキャップ 24 クリップ 25 通気孔 26 リブ 27 シール栓体 28 インク 29 尾栓 30 フォロア 31 フォロア棒 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shaft cylinder 2 Base 3 Joint 4 Ink storage tube 5 Tip 5a Tip ball 5b Receiving seat 6 Shaft 7 Locking cylinder 7a Flange 8 Rib 9 Step 10 Chip fitting hole 10a Chip fitting hole 10b Holder fitting hole 10c Step portion 11 Holder 12 Fitting tube portion 12a Window portion 13 Bush 14 Ball receiving seat 15 Valve chamber 16 Protrusion 17 Locking portion 18 Guide hole 19 Elastic piece 19a Protrusion 19b Slit 20 Spring 20a Winding portion 20b Straight portion 21 Ball valve 22 Cap 23 Inner cap 24 Clip 25 Vent hole 26 Rib 27 Seal plug 28 Ink 29 Tail plug 30 Follower 31 Follower rod

Claims (5)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 継ぎ手の先端にボールペンのチップを、
後方にインク収容管を有して成るボールペンに於いて、
継ぎ手後方の軸心にブッシュが固定され、ブッシュの軸
心に弁室が設けられて、弁室の後部にテーパー状又は球
面状のボール受け座が、弁室の前部周壁に所要数の突条
が設けられて、ボール受け座に密接可能とするボール弁
が上記突条を弾性変形させて弁室内に抜出不能で遊嵌さ
れ、上記ブッシュの前端に後端部を当接した状態でチッ
プ内孔にスプリングが附勢されて、スプリングの先端で
チップ先端部に回転自在に抱持された先端ボールの背面
を押圧して先端ボールがチップのボール抱持部の内縁に
密接され、チップ側が上向きの時に上記ボール弁がボー
ル受け座に密接して導孔が密閉され、チップ側が下向き
の時に上記密閉状態が解除されると共に上記突条の後端
にボール弁が当接して導孔、弁室、突条と突条の間に形
成された溝等を通じてチップ内にインクが流入するよう
に構成されたことを特徴とするボールペン。
1. A tip of a ballpoint pen at a tip of a joint,
In a ball-point pen having an ink storage tube at the rear,
A bush is fixed to the shaft center behind the joint, a valve chamber is provided in the shaft center of the bush, and a tapered or spherical ball seat at the rear of the valve chamber has a required number of protrusions on the front peripheral wall of the valve chamber. A ridge is provided, and a ball valve capable of closely contacting the ball receiving seat elastically deforms the ridge and is loosely fitted into the valve chamber so that it cannot be pulled out, and a rear end of the bush comes in contact with a front end of the bush. A spring is urged into the chip inner hole, and the tip of the spring presses the back of the tip ball rotatably held at the tip end of the tip so that the tip ball comes into close contact with the inner edge of the tip ball holding portion. When the ball valve is in the upward direction, the ball valve is in close contact with the ball receiving seat, and the guide hole is sealed. Through the valve chamber, grooves formed between the ridges, etc. Ballpoint pen, wherein the ink is configured to flow into the chip Te.
【請求項2】 インク収容管には低粘度のインク又は基
本的には低粘度であるが、静的には高い粘性を有し、筆
記時の先端ボールの回転で粘性が低下してインクが流出
される、所謂剪断減粘性を有したインクが充填され、イ
ンクの後端にはインクの消耗と共に追随するフォロアが
設けられて成る上記請求項1記載のボールペン。
2. The ink storage tube has a low viscosity ink or a basically low viscosity ink, but has a high viscosity statically. 2. The ballpoint pen according to claim 1, wherein the ink is filled with ink having a so-called shear thinning property, and a follower is provided at a rear end of the ink so as to follow the consumption of the ink.
【請求項3】 スプリングの先方に直立状のストレート
部が、後方に捲線部が形成されて、チップ内孔にストレ
ート部が嵌挿し、捲線部がチップ後端に位置して捲線部
の後端がブッシュの前端に当接して構成された上記請求
項1記載のボールペン。
3. An upright straight portion is formed at the front of the spring, and a winding portion is formed at the rear. The straight portion is inserted into the inner hole of the chip, the winding portion is positioned at the rear end of the chip, and the rear end of the winding portion is formed. 2. The ball-point pen according to claim 1, wherein the ball-point pen contacts the front end of the bush.
【請求項4】 ブッシュの弁室の前方に所要数の弾性片
を設けて、該弾性片の内面に突条が形成されて成る上記
請求項1記載のボールペン。
4. The ballpoint pen according to claim 1, wherein a required number of elastic pieces are provided in front of the valve chamber of the bush, and a ridge is formed on an inner surface of the elastic piece.
【請求項5】 継ぎ手の後端に別体のインク収容管が圧
着されて成る上記請求項1記載のボールペン。
5. The ballpoint pen according to claim 1, wherein a separate ink container is pressure-bonded to the rear end of the joint.
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