JP2850240B2 - Motorcycle front fork - Google Patents

Motorcycle front fork

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JP2850240B2
JP2850240B2 JP63252127A JP25212788A JP2850240B2 JP 2850240 B2 JP2850240 B2 JP 2850240B2 JP 63252127 A JP63252127 A JP 63252127A JP 25212788 A JP25212788 A JP 25212788A JP 2850240 B2 JP2850240 B2 JP 2850240B2
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Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) この発明は、前輪を操舵可能に支持する自動2輪車フ
ロントフォークに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial application field) The present invention relates to a motorcycle front fork that supports a front wheel so as to be steerable.

(従来の技術) 自動2輪車の前輪は操舵できるようにフロントフォー
クに支持される。そのフロントフォークは左右2本のフ
ォーク部材の下端に前輪を挟んで軸支し、一体に結合さ
れたステアリングシャフトが車体前上端部のヘッドパイ
プに施回可能に軸支される。ステアリングシャフトの上
端にはハンドルが固着される。
(Prior Art) A front wheel of a motorcycle is supported by a front fork so as to be steerable. The front fork is pivotally supported at the lower ends of two left and right fork members with a front wheel interposed therebetween, and a steering shaft integrally coupled is rotatably supported by a head pipe at a front upper end portion of the vehicle body. A handle is fixed to the upper end of the steering shaft.

第8図、第9図は実公昭57−46716号公報に示された
比較的小型の自動2輪車に用いられる構造簡潔で軽量な
フロントフォークである。
FIGS. 8 and 9 show a simple and lightweight front fork used for a relatively small motorcycle disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 57-46716.

横長のブラケット1を介して、中央部にステアリング
シャフト2、両側部に左右のフォーク部材3が接続され
る。このブラケット1は、金属板を屈折して形成され、
上板1a、前板1b、下板1cよりなり後面が開いた断面コ字
状になっている。上記ステアリングシャフト2、フォー
ク部材3はそれぞれ上板1a、下板1cに挿通して溶着され
る。
Through a horizontally long bracket 1, a steering shaft 2 is connected to a central portion, and left and right fork members 3 are connected to both side portions. This bracket 1 is formed by bending a metal plate.
It has an upper plate 1a, a front plate 1b, and a lower plate 1c, and has a U-shaped cross section with an open rear surface. The steering shaft 2 and the fork member 3 are welded through the upper plate 1a and the lower plate 1c, respectively.

フォーク部材3は、アッパチューブ3aとこれにスライ
ド自在に挿通されてスプリング4により下圧されたロア
チューブ3bよりなり、ロアチューブ3b下端に前輪が軸支
される。5は全圧縮時の緩衝用ゴムダンパ、6は全長時
の緩衝用スプリングを示し、また7はハンドル切れ角を
規制するストッパ、8はダストシールである。矢印Fは
車のフロント方向を示す。
The fork member 3 includes an upper tube 3a and a lower tube 3b which is slidably inserted through the lower tube 3b and is pressed down by a spring 4, and a front wheel is pivotally supported at a lower end of the lower tube 3b. Numeral 5 denotes a rubber damper for cushioning at the time of full compression, 6 denotes a spring for cushioning at full length, 7 denotes a stopper for regulating the steering angle, and 8 denotes a dust seal. Arrow F indicates the front direction of the car.

ところが、このような構成では、フォーク部材3の上
端部を支えるブラケット1に比較的強い力が作用するの
で、コ字状断面では剛性が不足し、したがって板厚を増
すか、補強をする必要が生じる場合がある。
However, in such a configuration, since a relatively strong force acts on the bracket 1 that supports the upper end of the fork member 3, the rigidity is insufficient in the U-shaped cross section, so that it is necessary to increase the plate thickness or reinforce the plate. May occur.

第10図、第11図は、開放されている後面を塞いで別個
に備えられた後板9を溶着して上、下板1a,1cの後縁を
接続し、方形閉断面にして剛性を高めたものである。し
かし、第9図に示したように、ステアリングシャフト2
とフォーク部材3は前後にオフセット(寸法S)してい
るため、ブラケット1後縁は複雑な形状を呈し、溶着ラ
イン10が曲折して溶接コストが増し、部品点数の増加に
よるコストアップも伴うという問題がある。
FIGS. 10 and 11 show a case in which a rear plate 9 separately provided by closing an open rear surface is welded, and upper and lower plates 1a and 1c are connected to each other at a rear edge thereof to form a rectangular closed cross section to increase rigidity. It is enhanced. However, as shown in FIG.
And the fork member 3 are offset (dimension S) forward and backward, so that the trailing edge of the bracket 1 has a complicated shape, and the welding line 10 is bent to increase the welding cost and increase the cost due to the increase in the number of parts. There's a problem.

こうした問題が生じるのを避けるため、第12図に示す
ように予め閉断面を持つ角パイプによりブラケット11を
形成し、ステアリングシャフト2およびフォーク部材3
を溶着したものがある。しかしこの場合にも前記オフセ
ット量(S)により、前後巾の広い偏平な角パイプを用
いる必要があり、ブラケット11は必要以上に大型化す
る。また施回時の他物との干渉を避けるため、左右後側
部の角部にカット部12を形成する必要がある。
In order to avoid such a problem, as shown in FIG. 12, the bracket 11 is formed by a square pipe having a closed cross section in advance, and the steering shaft 2 and the fork member 3 are formed.
Is welded. However, also in this case, it is necessary to use a flat square pipe having a large front and rear width depending on the offset amount (S), and the bracket 11 becomes larger than necessary. Further, in order to avoid interference with other objects at the time of turning, it is necessary to form the cut portions 12 at the left and right rear corners.

その他、第13図に示すように、角パイプを湾曲させて
オフセット量(S)に対応させたブラケット13を用いた
ものがある。この場合はほぼ正方形断面の細い角パイプ
にすることができ、小型、軽量化ができるが、角パイプ
の曲げ加工による大巾なコストアップが免がれない。
In addition, as shown in FIG. 13, there is a type using a bracket 13 in which a square pipe is bent to correspond to the offset amount (S). In this case, a thin square pipe having a substantially square cross section can be obtained, and the size and weight can be reduced. However, a large cost increase due to the bending of the square pipe is inevitable.

(発明の解決しようとする課題) 以上のような現状に鑑み、この発明は、ステアリング
シャフトとフォーク部材を接続するブラケットが1枚の
金属板を屈折して形成され、別部品の追加なく高い剛性
が付与されるようにした自動2輪車のフロントフォーク
を提供することを目的とする。
(Problems to be Solved by the Invention) In view of the above situation, according to the present invention, a bracket connecting a steering shaft and a fork member is formed by bending a single metal plate, and has high rigidity without adding another part. It is an object of the present invention to provide a front fork of a motorcycle in which the front fork is provided.

〔発明の構成〕[Configuration of the invention]

(課題を解決するための手段) 上記目的を達成するためこの発明の自動2輪車のフロ
ントフォークは、上板、前板、下板によりコ字状断面を
形成して平面視略三角形状のブラケットを備え、略三角
形状のブラケットの上板と下板を連結する前板および後
板を、前記略三角形状の角頂部で切り欠いて前記ブラケ
ットの左右側方および後方に開口する開口部を形成し、
このブラケットの後板は上板および下板の少なくとも一
方から延設される舌片で構成され、この舌片を介してブ
ラケットの上板と下板は溶着にて後縁同士が連結される
一方、前記ブラケットの中央角頂部にステアリングシャ
フトが、その左右角頂部に左右のフォーク部材が上板お
よび下板に跨ってそれぞれ配置され、上記フォーク部材
は下板を貫通して上板下面に当接し、溶着にて上板およ
び下板に固定されたものである。
(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, a front fork of a motorcycle according to the present invention has a substantially U-shaped cross section formed by an upper plate, a front plate, and a lower plate, and has a substantially triangular shape in plan view. The bracket includes a front plate and a rear plate that connect the upper plate and the lower plate of the substantially triangular bracket, and cut off at the substantially triangular corners to open the left and right sides and the rear of the bracket. Forming
The rear plate of the bracket is constituted by a tongue piece extending from at least one of the upper plate and the lower plate, and the rear edge of the upper plate and the lower plate of the bracket are connected to each other by welding through the tongue. A steering shaft is provided at a central corner of the bracket, and left and right fork members are disposed on the left and right corners of the bracket so as to straddle the upper plate and the lower plate. The fork member penetrates the lower plate and abuts on the lower surface of the upper plate. Are fixed to the upper plate and the lower plate by welding.

(作用) この発明に係る自動2輪車のフロントフォークにおい
ては、平面視略三角形状のブラケットは略三角形の角頂
部に相当する前板および後板が切り欠かれたので、前板
および後板の舌片を折り曲げる折曲ラインは単純な直線
形状となり加工が容易である一方、下板を貫いて延びる
フォーク部材の上端を上板下面に左右側方の開口部で溶
接が可能となり、機械的・物理的強度を増大させること
ができる。
(Function) In the front fork of the motorcycle according to the present invention, the front plate and the rear plate of the bracket having a substantially triangular shape in plan view have the front plate and the rear plate corresponding to the corners of the substantially triangular shape. The bending line that bends the tongue piece is a simple straight line and easy to process, while the upper end of the fork member extending through the lower plate can be welded to the lower surface of the upper plate at the left and right side opening, -Physical strength can be increased.

フロントフォークのブラケットは主形体としては後面
が開いたコ字状断面になるが、中央角頂部および両側角
頂部に上、下板に跨ってステアリングシャフトおよびフ
ォーク部材が溶着され、しかも左右のフォーク部材を上
下に跨って固着した部分のブラケットは実質的に閉断面
に形成されているので、全体的に剛性が高いものとな
る。
The front fork's bracket has a U-shaped cross section with the rear surface open as the main form, but the steering shaft and the fork member are welded over the upper and lower plates at the center corner and both side corner apex, and the left and right fork members Since the bracket at the portion where the bracket is fixed vertically is formed in a substantially closed cross section, the overall rigidity is high.

舌片は後板を切り欠くことにより、左右独立に形成さ
れ、個々の舌片巾部分は直線状に形成できて加工が容易
となり、ステアリングシャフトとフォーク部材のオフセ
ットに対応しやすく、したがって、舌片を単なる曲げ加
工にして上、下板の後縁同士を溶着にて連結することが
でき、加工性がよく、最小の部品点数で形成でき、コス
ト上有利になる。
The tongue pieces are formed left and right independently by notching the rear plate, and the width parts of the individual tongue pieces can be formed in a straight line for easy processing, and it is easy to cope with the offset between the steering shaft and the fork member. The pieces can be simply bent and the rear edges of the upper and lower plates can be connected by welding, so that the workability is good and it can be formed with a minimum number of parts, which is advantageous in cost.

(実施例) 第1図はこの発明の実施例になるフロントフォーク要
部の一部縦断した正面図、第2図は同じく一部横断した
平面図、第3図は同じく第2図A矢視側面図である。
(Embodiment) FIG. 1 is a front view of a main part of a front fork according to an embodiment of the present invention, which is partially longitudinally cut, FIG. 2 is a plan view of the same cross section, and FIG. It is a side view.

ステアリングシャフト22、フォーク部材23を接続する
ブラケツト21は、上面21a、前面21b、下面21cよりなり
後面が開いた側面視コ字状断面で平面視が第2図および
第4図に示すように略三角形状の金属板成形品である。
A bracket 21 for connecting the steering shaft 22 and the fork member 23 has an upper surface 21a, a front surface 21b, and a lower surface 21c. It is a triangular shaped metal plate molded product.

ブラケット21の中央部後寄りに、すなわち、平面視略
三角形状の中央角頂部に、上板21aおよび下板21bを貫通
してステアリングシャフト22が延び、そのシャフト下端
部が下板21cに溶着される。24はステアリングシャフト2
2と同心に上板21a上に溶着された施回角度範囲規制用の
ストッパである。
A steering shaft 22 extends through the upper plate 21a and the lower plate 21b toward the rear of the center of the bracket 21, that is, at the vertex of a substantially triangular center in plan view, and the lower end of the shaft is welded to the lower plate 21c. You. 24 is the steering shaft 2
A stopper for restricting the rotation angle range which is welded concentrically to the upper plate 21a.

ブラケット21の左右両側前寄りの位置に、すなわち平
面視三角形状の左右角頂部の位置には、下板21cを貫通
すると共に、上板21a下面に接してフォーク部材23の上
端部が溶着される。
The upper end of the fork member 23 is welded to the position closer to the left and right front sides of the bracket 21, that is, at the position of the right and left corners of the triangular shape in plan view, while penetrating the lower plate 21c and in contact with the lower surface of the upper plate 21a. .

図中25,26はブラケツト前板21bおよびフォーク部材23
前面部に溶着されたブレーキケーブルなどのガイドを示
し、27は各溶着部の溶接ラインであり、矢印Fは自動2
輪車のフロント方向を指す。
In the figure, reference numerals 25 and 26 denote a bracket front plate 21b and a fork member 23.
Guides such as brake cables welded to the front surface are shown. Reference numeral 27 denotes a welding line for each welded portion.
Refers to the front direction of the wheeled vehicle.

次に、上板21aおよび下板21cの後縁には、ステアリン
グシャフト22とフォーク部材23に挟まれた部分に内方へ
折曲した舌片28a,28bおよび29a,29bが延設して備えら
れ、その上下の舌片28aと29aおよび28bと29bの先端縁が
突き合わせて溶着され、この部分に方形の閉断面が形成
されている(第5図)。舌片28a,29aおよび28b,29bは第
2図および第3図に示すようにブラケット21の後板を構
成している。
Next, at the rear edges of the upper plate 21a and the lower plate 21c, tongue pieces 28a, 28b and 29a, 29b which are bent inward are provided at the portions sandwiched between the steering shaft 22 and the fork member 23. The upper and lower tongues 28a and 29a and the leading edges of the upper and lower tongues 28a and 29b are welded against each other, and a rectangular closed cross section is formed at this portion (FIG. 5). The tongues 28a, 29a and 28b, 29b constitute the rear plate of the bracket 21, as shown in FIGS.

第4図はブラケット21の展開図で、すなわちブラケツ
ト21の素材の抜き形であり、1枚の金属板により必要面
が全て具備される。上板21aになる部分にはステアリン
グシャフト22を挿通し、一体結合のストッパ24を嵌合し
て溶着する貫通孔30aが開き、下板21cになる部分には、
ステアリングシャフト22下端を貫通して溶着する貫通孔
30aおよびフォーク部材33を貫通して溶着する貫通孔31
が開設されている。32は上板21a、前板21b、下板21cを
形成する直線状の折曲ライン、33は舌片28a,28b,29a,29
bで形成する直線状の折曲ラインを示し、全ての折曲ラ
イン32,33に沿って同一方向に折り曲げることにより、
ブラケット21が形成される。
FIG. 4 is an exploded view of the bracket 21, that is, a cutout of the material of the bracket 21, and all the necessary surfaces are provided by one metal plate. The steering shaft 22 is inserted through the upper plate 21a, and a through hole 30a is formed to fit and weld the stopper 24, and the lower plate 21c is inserted into the lower plate 21c.
A through hole that penetrates and welds the lower end of the steering shaft 22
A through hole 31 that penetrates through 30a and fork member 33 and welds
Has been established. 32 is a straight bent line forming the upper plate 21a, the front plate 21b, and the lower plate 21c, and 33 is tongue pieces 28a, 28b, 29a, 29
b shows a straight bending line formed by b, by bending in the same direction along all bending lines 32, 33,
A bracket 21 is formed.

この場合、舌片の折曲ライン33は直線状で、比較的短
い設定になっているので、ステアリングシャフト22のオ
フセットに従うブラケット21後面の形状に対し、このよ
うな直線構造を取り入れやすく、したがって曲げ加工の
みでブラケット21全体が形成でき、加工コストが低減さ
れる。
In this case, since the bending line 33 of the tongue piece is straight and has a relatively short setting, it is easy to incorporate such a straight structure into the shape of the rear surface of the bracket 21 according to the offset of the steering shaft 22, and therefore, the bending The entire bracket 21 can be formed only by processing, and the processing cost is reduced.

第6図はこの発明の他の実施例を示し、上板21a側の
舌片34を長くして下板21cの後縁に溶着することで方形
の閉断面が形成される。
FIG. 6 shows another embodiment of the present invention, in which a rectangular closed cross section is formed by elongating the tongue piece 34 on the upper plate 21a side and welding it to the rear edge of the lower plate 21c.

第7図はこの発明のさらに他の実施例を示し、下板21
c側の舌片35を長くして上板21aの後縁に溶着することで
方形の閉断面が形成されたものである。
FIG. 7 shows still another embodiment of the present invention,
The c-side tongue piece 35 is elongated and welded to the rear edge of the upper plate 21a to form a square closed cross section.

〔発明の効果〕〔The invention's effect〕

以上の通り、この発明に係る自動2輪車のフロントフ
ォークは、上板、前板、下板によりコ字状断面を形成し
て平面視略三角形状のブラケットを備え、略三角形状の
ブラケットの上板と下板を連結する前板および後板を、
前記略三角形状の角頂部で切り欠いて前記ブラケットの
左右側方および後方に開口する開口部を形成し、このブ
ラケットの後板は上板および下板の少なくとも一方から
延設される舌片で構成され、この舌片を介してブラケッ
トの上板と下板は溶着にて後縁同士が連結される一方、
前記ブラケットの中央角頂部にステアリングシャフト
が、その左右角頂部に左右のフォーク部材が上板および
下板に跨ってそれぞれ配置され、上記フォーク部材は下
板を貫通して上板下面に当接し、溶着にて上板および下
板に固定されたので、ブラケットの折曲ラインが単純な
直線となり、加工が容易である一方、左右のフォーク部
材の上端は下板を貫いて上板下面に当接し、左右側方の
開口部により上板および下板に溶接が可能となり、また
ブラケットは上板、前板、下板および舌片(後板)で閉
断面を構成するので剛性力が向上し、機械的・物理的強
度を増大させることができ、しかもブラケットは1枚の
金属板を曲げ加工のみによって形成されるので、加工が
容易となり大幅なコストダウンを図ることができる等の
効果がある。
As described above, the front fork of the motorcycle according to the present invention includes a bracket having a substantially U-shaped cross section formed by an upper plate, a front plate, and a lower plate and having a substantially triangular shape in plan view. The front and rear plates connecting the upper and lower plates,
The substantially triangular corners are notched to form openings that open to the left, right, right and rear of the bracket, and the rear plate of the bracket is a tongue piece extending from at least one of the upper plate and the lower plate. The upper plate and the lower plate of the bracket are welded to each other at the rear edges through welding,
A steering shaft is provided at the center corner of the bracket, and left and right fork members are disposed on the left and right corners of the bracket so as to straddle the upper plate and the lower plate. The fork member penetrates the lower plate and abuts on the lower surface of the upper plate, Since it is fixed to the upper plate and the lower plate by welding, the bending line of the bracket becomes a simple straight line and processing is easy, while the upper ends of the left and right fork members pass through the lower plate and abut on the lower surface of the upper plate. The left and right side openings allow welding to the upper plate and the lower plate, and the bracket has a closed section consisting of the upper plate, the front plate, the lower plate and the tongue (rear plate), so the rigidity is improved, Since the mechanical and physical strength can be increased, and the bracket is formed by bending only one metal plate, there is an effect that the processing is easy and the cost can be greatly reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図はこの発明の実施例を示すフロントフォーク要部
の一部縦断した側面図、第2図は第1図フロントフォー
ク要部の一部横断した平面図、第3図は第2図A矢視に
よるフロントフォーク要部の側面図、第4図は第1図の
ブラケットの展開図、第5図は第2図B−B矢視断面
図、第6図はこの発明の他の実施例になるブラケットの
舌片形状を示す断面図、第7図はこの発明のさらに他の
実施例になるブラケットの舌片形状を示す断面図、第8
図はフロントフォークの一般的構成を示す一部縦断した
正面図、第9図はフロントフォークの一般的構成を示す
一部縦断した平面図、第10図は従来のブラケットの構成
を示す斜視図、第11図は従来のブラケットの構成を示す
縦断側面図、第12図、第13図はそれぞれ角パイプを用い
た従来のブラケットの構成を示す斜視図である。 21……ブラケット、21a……上板、21b……前板、21c…
…下板、22……ステアリングシャフト、23……フォーク
部材、24……ストッパ、27……溶接ライン、28a,28b,29
a,29b,34,35……舌片(後板)。
FIG. 1 is a partially longitudinal side view of a main part of a front fork showing an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a plan view partially crossing the main part of the front fork, and FIG. 3 is FIG. FIG. 4 is an exploded view of the bracket of FIG. 1, FIG. 5 is a sectional view of FIG. 2 taken along the line BB, and FIG. 6 is another embodiment of the present invention. FIG. 7 is a cross-sectional view showing a tongue shape of a bracket according to another embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 9 is a partially longitudinal front view showing the general configuration of the front fork, FIG. 9 is a partially longitudinal plan view showing the general configuration of the front fork, FIG. 10 is a perspective view showing the configuration of a conventional bracket, FIG. 11 is a longitudinal sectional side view showing the structure of a conventional bracket, and FIGS. 12 and 13 are perspective views each showing the structure of a conventional bracket using a square pipe. 21 Bracket, 21a Upper plate, 21b Front plate, 21c
... lower plate, 22 ... steering shaft, 23 ... fork member, 24 ... stopper, 27 ... welding line, 28a, 28b, 29
a, 29b, 34,35 …… Tongue (back plate).

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】上板、前板、下板によりコ字状断面を形成
して平面視略三角形状のブラケットを備え、略三角形状
のブラケットの上板と下板を連結する前板および後板
を、前記略三角形状の角頂部で切り欠いて前記ブラケッ
トの左右側方および後方に開口する開口部を形成し、こ
のブラケットの後板は上板および下板の少なくとも一方
から延設される舌片で構成され、この舌片を介してブラ
ケットの上板と下板は溶着にて後縁同士が連結される一
方、前記ブラケットの中央角頂部にステアリングシャフ
トが、その左右角頂部に左右のフォーク部材が上板およ
び下板に跨ってそれぞれ配置され、上記フォーク部材は
下板を貫通して上板下面に当接し、溶着にて上板および
下板に固定されたことを特徴とする自動2輪車のフロン
トフォーク。
An upper plate, a front plate, and a lower plate form a U-shaped cross-section, and have a substantially triangular bracket in a plan view. The front plate and the rear plate connect the upper plate and the lower plate of the substantially triangular bracket. The plate is cut off at the substantially triangular corner vertex to form an opening that opens to the left, right, left and right of the bracket, and a rear plate of the bracket extends from at least one of the upper plate and the lower plate. The rear edge of the upper plate and the lower plate of the bracket are connected to each other by welding through the tongue pieces, while the steering shaft is provided at the central corner of the bracket, and the left and right corners are provided at the left and right corners of the bracket. The fork member is disposed over the upper plate and the lower plate, and the fork member penetrates the lower plate, abuts on the lower surface of the upper plate, and is fixed to the upper plate and the lower plate by welding. Front fork of motorcycle.
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