JP2831811B2 - Reversing two-stage rolling mill for shape rolling - Google Patents

Reversing two-stage rolling mill for shape rolling

Info

Publication number
JP2831811B2
JP2831811B2 JP2176086A JP17608690A JP2831811B2 JP 2831811 B2 JP2831811 B2 JP 2831811B2 JP 2176086 A JP2176086 A JP 2176086A JP 17608690 A JP17608690 A JP 17608690A JP 2831811 B2 JP2831811 B2 JP 2831811B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
rolling
rolls
rolling mill
reversing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2176086A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH0357506A (en
Inventor
ポロンブカ ブルクハルト
ミンネロープ ミヒャエル
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Siemag AG
Original Assignee
Schloemann Siemag AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schloemann Siemag AG filed Critical Schloemann Siemag AG
Publication of JPH0357506A publication Critical patent/JPH0357506A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP2831811B2 publication Critical patent/JP2831811B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/14Guiding, positioning or aligning work
    • B21B39/16Guiding, positioning or aligning work immediately before entering or after leaving the pass
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/10Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel in a single two-high or universal rolling mill stand
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B31/00Rolling stand structures; Mounting, adjusting, or interchanging rolls, roll mountings, or stand frames
    • B21B31/08Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts
    • B21B31/12Interchanging rolls, roll mountings, or stand frames, e.g. using C-hooks; Replacing roll chocks on roll shafts by vertically displacing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B2203/00Auxiliary arrangements, devices or methods in combination with rolling mills or rolling methods
    • B21B2203/06Cassettes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
  • Rollers For Roller Conveyors For Transfer (AREA)
  • Packaging Of Annular Or Rod-Shaped Articles, Wearing Apparel, Cassettes, Or The Like (AREA)
  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
  • Absorbent Articles And Supports Therefor (AREA)
  • Machines For Manufacturing Corrugated Board In Mechanical Paper-Making Processes (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Reduction Rolling/Reduction Stand/Operation Of Reduction Machine (AREA)

Abstract

A reversible two-high section roll stand 1 with multi-pass rolls 10, 11. The bearing blocks 14, 15 of these rolls 10, 11 are guided in windows 2c, 3c of the housings 2, 3 of the roll stand 1. The two-high section roll stand 1 is intended for a roll stand arrangement in which it is set up together with further roll stands of the same type side by side in rows, transversely to the rolling direction. In this arrangement, the rolls 10, 11 can be connected at their two ends with driving means or with drive transmission elements arranged between the rolls of adjacent roll stands. Supports 22, 23, 24, 25 connectable to the roll stand 1 are arranged for each of the rolls 10, 11 of the roll pairs on both sides of the roll gap formed by the latter, and assigned to and connectable to each of these supports 22, 23, 24, 25 are special adjustable and lockable guides 26, 27, 28, 29 for the rolling stock which are associated with the shaping grooves. The housings 2, 3 have connecting caps 4, 5 which are hinged on their posts 2a, 3a, can be pushed or pivoted upwards and, in the raised position, permit the removal of the rolls 10, 11. The bearing blocks 14, 15 of the roll pairs 10, 11 can be placed in a carrying frame 17, 18, 19. This carrying frame 17, 18, 19 can be pushed in and lifted out from between the posts 2a, 3a of the housings 2, 3. It is furthermore possible for the supports 22, 23, 24, 25 for the guides 26, 27, 28, 29 for the rolling stock to be inserted into this carrying frame 17, 18, 19. <IMAGE>

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、複数の孔型を有するロールを備え、該ロー
ルの支持部材が圧延機のスタンドの窓のなかで圧下可能
に案内され、他の同種の圧延機とともに圧延方向に対し
て横に並設される形材圧延用逆転二段式圧延機であっ
て、ロールが、その両端面にて、駆動装置または隣接す
る圧延機のロールの間に配置される駆動・伝動要素と連
結可能であり、ロール対の各ロールに対して、孔型の付
設される位置調整可能な且つ位置固定可能な圧延材誘導
ガイドがロール隙間の両側にして圧延機と連結可能な担
持体の上に設けられている形材圧延用逆転二段式圧延機
に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention includes a roll having a plurality of holes, and a support member of the roll is guided so as to be able to be lowered in a window of a stand of a rolling mill. A reversing two-stage rolling mill for profile rolling, which is arranged side by side in the rolling direction together with a rolling mill of the same type, wherein the rolls have, at both end faces, a driving device or a roll of an adjacent rolling mill. Rollable material guides which can be connected to the driving / transmission element disposed between the rolls, and which are provided with a groove shape and whose position can be adjusted and can be fixed at each side of the roll gap, for each roll of the roll pair. The present invention relates to a reversing two-stage rolling mill for shape rolling provided on a carrier that can be connected to a rolling mill.

〔従来の技術と問題点〕[Conventional technology and problems]

この種の構成の形材圧延用逆転二段式圧延機は種々の
形材を圧延するために使用されるが、この場合圧延材は
連続パスで可逆式にまず一方の圧延機の孔型に供給さ
れ、次にその列の隣りの圧延機の孔型に供給される。1
つの列の圧延機は、1つの列の最初の圧延機のロールと
連結されている駆動装置によって駆動され、駆動力の伝
動はこの圧延機のロールを介してその列の次の圧延機の
ロールへ伝えられる。その際、2つの圧延機のロールを
互いに連結させている駆動・伝動要素が用いられる。圧
延機のそれぞれのロール、即ち上記ロールと下部ロール
に付設される圧延材誘導ガイドは、スタンドの桁に固定
されているレストバー上に設けられている。圧延材誘導
ガイドは、圧延過程を開始する前に、それに付設される
孔型に対して位置調整しなければならず、通常は別の孔
型のロールに配置換えするまではこの位置調整された位
置に留まっている。この配置換えは、すべての圧延機の
ロールユニットを他のロールユニットと交換することに
よって行なわれる。ロールユニットを交換するために
は、圧延材誘導ガイドをその位置調整された位置から運
び出さねばならない。その際、圧延材誘導ガイドを完全
に分解するか、もしくはレストバー上で回動または移動
させるかして、該圧延材誘導ガイドをロールの分解移動
軌道から運び出さねばならない。もし新たに取付けられ
るロールの孔型に対して別の構成の圧延材誘導ガイドを
必要とする場合には、圧延材誘導ガイドを完全に分解す
ることは避けられない。ロールの交換時にはこの作業の
ほかにも、圧延過程を実施するために必要な周辺装置、
即ち冷却水供給装置、孔型潤滑装置等の取りはずし、分
解、もしくは少なくとも分解移動軌道からの運び出しが
必要である。また新してロールユニットを取付けた後に
も圧延材誘導ガイドを再び取付ける作業或いは圧延材誘
導ガイドの正確な位置調整、上記の周辺装置の作業位置
への復帰作業を行なう必要がある。これらの作業には比
較的長時間を要し、圧延位置にある圧延機において行な
わなければならないので、圧延稼動の長時間にわたる中
断を余儀なくされる。
A reversing two-stage rolling mill for section rolling of this type is used for rolling various sections. In this case, the strip is reversibly reversible in a continuous pass and firstly into the hole of one rolling mill. It is fed to the rolling mill next to the row. 1
The rolling mills of one row are driven by a drive connected to the rolls of the first rolling mill in one row, and the transmission of the driving force is transmitted via the rolls of this rolling mill to the rolls of the next rolling mill in that row. Conveyed to. In this case, a drive / transmission element that connects the rolls of the two rolling mills to each other is used. Rolled material guides attached to the respective rolls of the rolling mill, that is, the rolls and the lower roll, are provided on a rest bar fixed to a spar of a stand. Before starting the rolling process, the rolled material guiding guide must be adjusted with respect to the dies attached thereto, and this position is usually adjusted until the roll is replaced with a roll of another dies. Stays in position. This rearrangement is performed by replacing the roll units of all rolling mills with other roll units. In order to replace the roll unit, the rolled material guide must be removed from its adjusted position. At this time, the rolled material guide must be completely disassembled, or rotated or moved on a rest bar, to carry out the rolled material guide from the disassembly path of the roll. If a different configuration of the roll guide is required for the newly formed roll dies, complete disassembly of the roll guide is inevitable. When changing rolls, in addition to this work, peripheral equipment necessary to carry out the rolling process,
That is, it is necessary to remove the cooling water supply device, the hole type lubrication device, and the like, disassemble, or at least carry them out of the disassembly movement track. In addition, even after the roll unit is newly installed, it is necessary to carry out the work of attaching the rolled material guide again, the accurate position adjustment of the rolled material guide, and the operation of returning the peripheral device to the work position. These operations require a relatively long time and must be performed in a rolling mill at the rolling position, so that the rolling operation must be interrupted for a long time.

形材圧延用逆転二段式圧延機を公知のごとく構成する
と、ロールユニットの交換にも比較的長時間を要し、ま
たロールユニットの支持部材をスタンドから窓のなかへ
出し入れすることは容易でないので、経験をも必要とす
る。1つの列の圧延機は比較的密接して並設されるの
で、ロールユニットの取りはずしに支障を来たす。通常
は駆動装置と駆動・伝動要素との連結を解除した後、ま
ず支持部材をロールの端部から引き出し、ロールを斜め
上方へ傾けながら各窓から隣りの圧延機越しに引き出さ
ねばならない。
If the reversing two-stage rolling mill for section rolling is configured as known, it takes a relatively long time to replace the roll unit, and it is not easy to put the support member of the roll unit in and out of the window from the stand. So you also need experience. The rolling mills in one row are relatively closely juxtaposed, which hinders removal of the roll unit. Normally, after the connection between the drive unit and the drive / transmission element is released, the support member must first be pulled out from the end of the roll, and the roll must be tilted obliquely upward and pulled out from each window through the adjacent rolling mill.

〔発明が解決しよとする課題〕[Problems to be solved by the invention]

本発明の課題は、この種の構成に対して特定された形
材圧延用逆転二段式圧延機を次のように改善すること、
即ち圧延材誘導ガイド及び周辺装置の位置決め作業及び
位置調整作業が簡単であり、それに必要な時間を削減で
きるように改善することである。
The object of the present invention is to improve a shape-reversing reversing two-stage rolling mill specified for this type of configuration as follows.
In other words, it is an object of the present invention to make the positioning work and the position adjusting work of the rolling material guiding guide and the peripheral device simple and to improve the time required for the operation.

〔課題を解決するための手段及び効果〕[Means and effects for solving the problem]

本発明は、上記課題を解決するため、スタンドが、そ
の桁に枢着され且つロールの取りはずしのために上方へ
移動可能または回動可能な連結キャップを有し、ロール
対の支持部材が担持台のなかへ挿入可能であり、該担持
台は、スタンドの桁の間へ移動可能であり且つそこから
持ち上げて引き出し可能であり、担持台のなかに圧延材
誘導ガイドの前記担持体が挿着可能であることを特徴と
するものである。
In order to solve the above-mentioned problems, the present invention provides a stand having a connection cap pivotally attached to a spar thereof and capable of moving or rotating upward for removing a roll, wherein a support member of a roll pair includes a support base. The carrier is movable between the girders of the stand and can be lifted and pulled out therefrom, and the carrier of the rolled material guiding guide can be inserted into the carrier. It is characterized by being.

本発明による構成によれば、ロール対をその支持部材
によって圧延材誘導ガイドとともに圧延機から上方へ持
ち上げて他のロールユニットと交換することができる、
その際圧延材誘導ガイドは圧延作動に対して調整された
位置に留まる。時間を要する圧延材誘導ガイドの位置調
整は予じめ圧延機の外側で行なうことができる。位置調
整を終了した圧延材誘導ガイドを備えたロールユニット
全体を上方から圧延機のなかへ挿入し、周辺装置を連結
させるだけで新たな圧延過程を開始することができる。
その際ロールユニットの取付け、取りはずしは、隣りの
圧延機のロールによって邪魔されない。
According to the configuration of the present invention, the roll pair can be lifted upward from the rolling mill together with the rolled material guiding guide by the support member and replaced with another roll unit.
The rolling material guide then remains in a position adjusted for the rolling operation. The time-consuming adjustment of the position of the rolled material guiding guide can be performed outside the rolling mill in advance. A new rolling process can be started only by inserting the entire roll unit provided with the rolled material guiding guide whose position has been adjusted into the rolling mill from above and connecting peripheral devices.
At that time, the mounting and dismounting of the roll unit is not hindered by the roll of the adjacent rolling mill.

本発明の有利な実施態様によれば、担持台が、間隔部
材によって互いに結合される面平行なU字状の板体対か
ら成り、該板体対の、取付け位置にて上方へ開口したU
字穴のフランジ領域のなかで、ロールの支持部材が移動
可能に案内され、U字穴のウェブ領域が下部ロールの支
持部材の下面を載置するための載置面を形成し、前記板
体対が、圧延材誘導ガイドの担持体を挿着し移動させる
ための互いに対向するスリット穴を有している。U字穴
は、その開口領域に、互いに対向して開口のなかへ突出
する突出部を有し、該突出部は、取りはずし位置にて、
支持部材に設けられた突出カラーに下から係合可能であ
る。この突出部により、上記ロールを持ち上げる際、板
体対によって形成される担持台をロールとともに持ち上
げることができる。
According to an advantageous embodiment of the invention, the carrier consists of a pair of plane-parallel U-shaped plates which are connected to one another by a spacing member, the U of the pair of plates opening upward at the mounting position.
The support member of the roll is movably guided in the flange region of the U-shaped hole, the web region of the U-shaped hole forms a mounting surface for mounting the lower surface of the support member of the lower roll, The pair has slit holes facing each other for inserting and moving the support of the rolled material guiding guide. The U-shaped hole has, in the opening area thereof, a protruding portion that protrudes into the opening in opposition to each other.
It is engageable from below with a protruding collar provided on the support member. With this protruding portion, when the roll is lifted, the support base formed by the plate body pair can be lifted together with the roll.

〔実施例〕〔Example〕

次に、本発明の実施例を添付の図面を用いて説明す
る。
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

圧延機1は、桁2a、3aを備えたスタンド2、3と、連
結キャップ4、5から構成される。連結キャップ4と5
は横木6によって互いに不動に結合されている。連結キ
ャップ5内では圧下スピンドル7がスピンドルナット8
にてねじにより案内されている。圧下スピンドル7は、
連結キャップ5の上に配置される圧下装置8aを介して共
通に駆動される。圧下装置8aは連結軸9を介して互いに
連結されている。二段ロールユニットの上部ロールと下
部ロールとは、図の例では6個のロール溝を有してい
る。これらの溝は第1図でンハッチングにて示したよう
に孔型を形成する。上部ロール10の支持部材14と下部ロ
ール11の支持部材15とは、桁2a、3aによって形成される
窓2cまたは3cのなかで案内されている(第2図)。支持
部材14は突出フック14aにより持ち上げ横木16に懸架さ
れている。持ち上け横木16はクレーン穴16aを有してい
る。持ち上げ横木16自体は持ち上げシリンダ37に懸架さ
れている。持ち上げシリンダ37は横木6と結合され、圧
下スピンドル7の作用を受ける。下部ロール11も同様に
その支持部材15によりスタンド2と3の窓2cまたは3cの
なか案内されている。
The rolling mill 1 includes stands 2 and 3 provided with girders 2 a and 3 a, and connecting caps 4 and 5. Connecting caps 4 and 5
Are fixedly connected to each other by a crosspiece 6. In the connecting cap 5, the pressing spindle 7 is connected to the spindle nut 8
Are guided by screws. The rolling spindle 7 is
It is commonly driven via a pressing-down device 8a arranged on the connecting cap 5. The screw-down devices 8a are connected to each other via a connection shaft 9. The upper roll and the lower roll of the two-stage roll unit have six roll grooves in the illustrated example. These grooves form a groove as shown by hatching in FIG. The support member 14 of the upper roll 10 and the support member 15 of the lower roll 11 are guided in a window 2c or 3c formed by the beams 2a and 3a (FIG. 2). The support member 14 is lifted by a protruding hook 14a and suspended from a cross bar 16. The lifting crosspiece 16 has a crane hole 16a. The lifting crosspiece 16 itself is suspended by a lifting cylinder 37. The lifting cylinder 37 is connected to the crosspiece 6 and is acted upon by the rolling spindle 7. The lower roll 11 is likewise guided by its support members 15 in the windows 2c or 3c of the stands 2 and 3.

第1図と第2図を第3図と関連して参照するとわかる
ように、両スタンド2と3の間では、互いに平行に配置
される(面平行な)板体17と18及び間隔棒によって形成
される担持台が移動する。互いに平行な板体17と18はU
字状の穴20を有している。穴20のフランジ領域に両ロー
ル10と11の支持部材14と15が挿入可能に案内されてい
る。この場合下部ロール11の支持部材15はその下面によ
って、U字状の穴20のウェブ領域の上向き面に載置され
ている。また互いに平行な板体17と18は、取付け状態で
互いに対向するスリット穴21を有している。スリット穴
21内では、圧延隙間の入口側及び出口側の前方とそれぞ
れのロールの前方にレストバー22、23または24、25が移
動可能に且つ位置固定可能に案内されている。これらの
個々のレストバーの上には、図の例ではそれぞれ6個の
圧延材誘導ガイド26または27または28または29が位置調
整可能に且つ位置固定可能に設けられている。
As can be seen by referring to FIGS. 1 and 2 in conjunction with FIG. 3, between the two stands 2 and 3 are provided by plates (17 and 18) and spacing bars (parallel to each other) arranged parallel to each other. The carrier to be formed moves. Plates 17 and 18 parallel to each other are U
It has a hole 20 in the shape of a letter. The support members 14 and 15 of both rolls 10 and 11 are guided in the flange area of the hole 20 in such a way that they can be inserted. In this case, the support member 15 of the lower roll 11 is placed by its lower surface on the upwardly facing surface of the web region of the U-shaped hole 20. The plate members 17 and 18 which are parallel to each other have slit holes 21 facing each other in the mounted state. Slit hole
In 21, rest bars 22, 23 or 24, 25 are guided movably and positionally in front of the entrance and exit sides of the rolling gap and in front of the respective rolls. On these individual rest bars, six rolled material guides 26 or 27 or 28 or 29 are provided so as to be position-adjustable and position-fixable in the illustrated example.

第3、4、5図からわかるように、互いに平行な板体
17、18のU字状の穴20のウェブ領域には、外側へ向くよ
うに突出カラー30が延設されている。これらの突出カラ
ー30は、その下向きの面によって、スタンド2、3の窓
2c、3cの下部境界部の上に載置可能である(第2図を参
照)。上部ロール10と、下部ロール11と、支持部材14及
び15と、レストバー22、23、24、25と該レストバーに取
付けられ位置調整して位置決めされる圧延材誘導ガイド
ユニット26、27、28、29とから構成されているパッケー
ジされたロールユニットは、特に第3、4、5図からわ
かるように、持ち上げ横木16と連結している板体対17、
18によって保持、担持される。ロールユニットは、第1
図と第2図に図示した、圧延機1のスタンド2a、3aの間
の圧延位置から、例えばクレーンをいて圧延機1から上
方へ引き出すことができる。このため、ヒンジ31(第1
図と第2図)によって圧延機1のスタンド2、3の並設
された桁2aまたは3aの自由端に枢着されている連結キャ
ップ4、5は、枢着ピン32を側方へ引き抜いた後、図示
していない態様を取りはずされる。或いは、もし構造上
許されるなら、連結キャップ4、5を枢着ピン32の1つ
のまわりに外側へ回動させて、上記ロールユニットのた
めの持ち上げ経路を解放させることもできる。持ち上げ
横木16を持ち上げる場合(第5図)、上部支持部材14を
支持部材15から離隔させた後、該上部支持部材14は、U
字状の穴20の開口領域で互いに対向するように開口内へ
突出している突出部17aまたは18aによって保持される。
このため上部支持部材14は側方に突出カラー33を有して
いる。この場合突出カラー33は突出部17aと18aに下から
係合する。突出カラー33の代わりに例えば支持部材の上
部コーナーエッジを使用してもよい。
Plates parallel to each other as can be seen from FIGS.
A projecting collar 30 extends outwardly in the web region of the U-shaped holes 20 of 17 and 18. These protruding collars 30 are, by virtue of their downward faces, in the windows of the stands 2, 3
It can be placed on the lower boundary between 2c and 3c (see FIG. 2). The upper roll 10, the lower roll 11, the support members 14 and 15, the rest bars 22, 23, 24 and 25, and the rolled material guiding guide units 26, 27, 28 and 29 which are attached to the rest bars and positioned by being adjusted. The packaged roll unit consisting of a pair of plates 17, which is connected to a lifting rung 16, as can be seen in particular in FIGS.
It is held and carried by 18. Roll unit is the first
From the rolling position between the stands 2a, 3a of the rolling mill 1 shown in the figures and in FIG. 2, it can be pulled upwards from the rolling mill 1 by, for example, a crane. For this reason, the hinge 31 (first
(FIGS. 2 and 3), the connecting caps 4, 5 pivotally attached to the free ends of the juxtaposed girders 2a or 3a of the stands 2, 3 of the rolling mill 1 withdraw the pivot pin 32 to the side. Thereafter, an aspect not shown is removed. Alternatively, if constructional permits, the coupling caps 4, 5 can be pivoted outward around one of the pivot pins 32 to release the lifting path for the roll unit. When lifting the lifting crosspiece 16 (FIG. 5), after separating the upper supporting member 14 from the supporting member 15, the upper supporting member 14
It is held by a projection 17a or 18a projecting into the opening so as to face each other in the opening region of the letter-shaped hole 20.
For this purpose, the upper support member 14 has a laterally projecting collar 33. In this case, the projecting collar 33 engages the projecting portions 17a and 18a from below. Instead of the protruding collar 33, for example, the upper corner edge of the support member may be used.

ロールユニットを持ち上げて取りはずした後、圧延機
1の外側に用意されている圧延準備の整ったロールユニ
ットと交換することができる。連結キャップ4、5を再
び運び入れた後すぐに圧延過程を続行することができ
る。時間的な中断はロールユニットを持ち上げて取りは
ずし、圧延機の外側で準備が完了しているロールユニッ
トを取付ける時間だけに限られている。
After lifting and removing the roll unit, the roll unit can be replaced with a roll unit prepared outside the rolling mill 1 and ready for rolling. The rolling process can be continued as soon as the connecting caps 4, 5 are carried in again. Temporary interruptions are limited to the time of lifting and removing the roll units and installing ready roll units outside the mill.

次に、本発明の実施態様を列記しておく。 Next, embodiments of the present invention will be listed.

(1)担持台(17、18、19)が、間隔部材(19)によっ
て互いに結合される面平行なU字状の板体対から成り、
該板体対の、取付け位置にて上方へ開口したU字穴(2
0)のフランジ領域のなかで、ロール(10、11)の支持
部材(14、15)が案内され、U字穴(20)のウェブ領域
が下部ロール(11)の支持部材(15)の下面を載置する
ための載置面を形成し、前記板体対が、圧延材誘導ガイ
ド(26、27、28)の担持体(22、23、24、25)を挿着し
移動させるための互いに対向するスリット穴(21)を有
していることを特徴とする、請求項1に記載の形材圧延
用逆転二段式圧延機。
(1) The support bases (17, 18, 19) consist of a pair of plane-parallel U-shaped plate members joined to each other by a spacing member (19),
The U-shaped hole (2
In the flange area of (0), the support members (14, 15) of the rolls (10, 11) are guided, and the web area of the U-shaped hole (20) is formed on the lower surface of the support member (15) of the lower roll (11). The plate body pair is used for inserting and moving the carriers (22, 23, 24, 25) of the rolled material guiding guides (26, 27, 28). The reversing two-stage rolling mill according to claim 1, characterized by having slit holes (21) facing each other.

(2)U字穴(20)が、その開口領域に、互いに対向し
て開口のなかへ突出する突出部(17a、18a)を有し、該
突出部(17a、18a)は、取はずし位置にて、支持部材
(14、15)に設けられた突出カラー(33)に下から係合
可能であることを特徴とする、上記第1項に記載の形材
圧延用逆転二段式圧延機。
(2) The U-shaped hole (20) has, in its opening area, protrusions (17a, 18a) facing each other and protruding into the opening, and the protrusions (17a, 18a) are located at the removal position. 2. The reversing two-stage rolling mill for section rolling according to the above item 1, characterized in that it can be engaged from below with a protruding collar (33) provided on the support member (14, 15). .

(3)U字穴(20)のウェブ領域に、面平行な板体(1
7、18)に外側へ突出するように延設され、取付け位置
にて下部ロール(11)の支持部材(15)と下から係合す
る突出カラー(30)が詩けられ、該突出カラー(30)
の、下方へ向けられる面は、スタンド(2、3)の窓
(2c、3c)の下部境界部に載置可能であることを特徴と
する、上記第1項または第2項に記載の形材圧延用逆転
二段式圧延機。
(3) In the web area of the U-shaped hole (20), a plate (1
A protruding collar (30) extending outward from the protruding collars (7, 18) and engaging with the support member (15) of the lower roll (11) from below at the mounting position is provided. 30)
3. The shape as claimed in claim 1 or 2, characterized in that the downwardly directed surface can be placed on the lower border of the window (2c, 3c) of the stand (2, 3). Reverse two-stage rolling mill for material rolling.

(4)横木(6)によって互いに連結される2つの連結
キャップ(4、5)が、圧延機の両スタンド(2、3)
に互いに並設される桁(2a、3a)の自由端にヒンジ(3
1)によって回動可能に枢着され、該ヒンジ(31)は両
スタンド(2、3)の桁(2aまたは3a)に配置され、ヒ
ンジ(31)に出し入れ可能な枢着ピン(32)が設けられ
ていることを特徴とする、請求項1または上記第1項か
ら第3項までのいずれか1つに記載の形材圧延用逆転二
段式圧延機。
(4) Two connecting caps (4, 5) connected to each other by crossbars (6) are used for both stands (2, 3) of the rolling mill.
Hinges (3) at the free ends of the girders (2a, 3a)
The hinge (31) is rotatably pivoted by 1), and the hinge (31) is disposed on the spar (2a or 3a) of both stands (2, 3), and a pivot pin (32) which can be inserted into and removed from the hinge (31) is provided. The reversing two-stage rolling mill for section rolling according to any one of claims 1 to 3, characterized in that it is provided.

(5)上部ロール(10)の上部支持部材(14)と連結可
能な持ち上げ装置が設けられていることを特徴とする、
請求項1または上記第1項から第4項までのいずれか1
つに記載の形材圧延用逆転二段式圧延機。
(5) A lifting device is provided which can be connected to the upper support member (14) of the upper roll (10).
Claim 1 or any one of claims 1 to 4
A two-stage reversing rolling mill for profile rolling as described in (1).

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は圧延機を圧延方向に見た図、第2図は第1図の
線A−Aによる断面図、第3図は第1図の圧延機の一部
分を圧延方向に見た図、第4図は第3図の線B−Bによ
る断面図、第5図は第4図に図示した圧延機の一部分を
他の作動位置で示した図である。 1……圧延機、2、3……スタンド 2a、3a……桁、4、5……連結キャップ 10、11……ロール、14、15……支持部材 17、18、19……担持台 22、23、24、25……担持体 26、27、28、29……圧延材誘導ガイド
1 is a view of the rolling mill in the rolling direction, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 1, FIG. 3 is a view of a part of the rolling mill of FIG. 1 in the rolling direction, FIG. 4 is a sectional view taken along line BB of FIG. 3, and FIG. 5 is a view showing a part of the rolling mill shown in FIG. 4 in another operating position. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Rolling mill, 2, 3 ... Stand 2a, 3a ... Girder, 4, 5 ... Connection cap 10,11 ... Roll, 14,15 ... Support member 17,18,19 ... Support base 22 , 23,24,25 ... Carriers 26,27,28,29 ... Rolled material guide

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭60−82208(JP,A) 特開 昭55−57312(JP,A) 実開 昭60−15401(JP,U) 実開 昭63−56906(JP,U) 実開 昭62−123304(JP,U) 実開 昭62−6907(JP,U) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) B21B 31/12──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-60-82208 (JP, A) JP-A-55-57312 (JP, A) Fully open Showa 60-15401 (JP, U) Really open Showa 63- 56906 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 62-123304 (JP, U) Japanese Utility Model Showa 62-6907 (JP, U) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) B21B 31/12

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】複数の孔型を有するロールを備え、該ロー
ルの支持部材が圧延機のスタンドの窓のなかで圧下可能
に案内され、他の同種の圧延機とともに圧延方向に対し
て横に並設される形材圧延用逆転二段式圧延機であっ
て、ロールが、その両端面にて、駆動装置または隣接す
る圧延機のロールの間に配置される駆動・伝動要素と連
結可能であり、ロール対の各ロールに対して、孔型に付
設される位置調整可能な且つ位置固定可能な圧延材誘導
ガイドがロール隙間の両側にして圧延機と連結可能な担
持体の上に設けられている形材圧延用逆転二段式圧延機
において、 スタンド(2、3)が、その桁(2a、3a)に枢着され且
つロール(10、11)の取りはずしのために上方へ移動可
能または回動可能な連結キャップ(4、5)を有し、ロ
ール対(10、11)の支持部材(14、15)が担持台(17、
18、19)のなかへ挿入可能であり、該担持台(17、18、
19)は、スタンド(2、3)の桁(2a、3a)の間へ移動
可能であり且つそこから持ち上げて引き出し可能であ
り、担持台(17、18、19)のなかに圧延材誘導ガイド
(26、27、28、29)の前記担持体(22、23、24、25)が
装着可能であることを特徴とする形材圧延用逆転二段式
圧延機。
1. A roll having a plurality of cavities, wherein a supporting member of the roll is guided so as to be able to be lowered in a window of a stand of a rolling mill, and is laterally moved in a rolling direction together with other similar rolling mills. A reversing two-stage rolling mill for section rolling, wherein rolls can be connected at both end surfaces to a driving device or a drive / transmission element arranged between rolls of an adjacent rolling mill. With respect to each roll of the roll pair, a position-adjustable and position-fixable rolled material guide attached to the die is provided on a carrier that can be connected to a rolling mill on both sides of the roll gap. In a reversing two-stage mill for profile rolling, a stand (2, 3) is pivotally connected to its spar (2a, 3a) and is movable upward for removal of rolls (10, 11) or It has a rotatable connection cap (4, 5) and a roll pair (10 Support member 11) (14, 15) is supported platform (17,
18 and 19) and can be inserted into the carrier (17, 18,
19) can be moved between the girders (2a, 3a) of the stands (2, 3) and can be lifted and pulled out therefrom, and the rolled material guiding guide is placed in the carrier (17, 18, 19). A reversing two-stage rolling mill for shape rolling, wherein the support bodies (22, 23, 24, 25) of (26, 27, 28, 29) can be mounted.
JP2176086A 1989-07-04 1990-07-03 Reversing two-stage rolling mill for shape rolling Expired - Fee Related JP2831811B2 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3921928.3 1989-07-04
DE3921928A DE3921928A1 (en) 1989-07-04 1989-07-04 REVERSIBLE DUO-PROFILE ROLLING STAND

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH0357506A JPH0357506A (en) 1991-03-12
JP2831811B2 true JP2831811B2 (en) 1998-12-02

Family

ID=6384255

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2176086A Expired - Fee Related JP2831811B2 (en) 1989-07-04 1990-07-03 Reversing two-stage rolling mill for shape rolling

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP0406624B1 (en)
JP (1) JP2831811B2 (en)
CN (1) CN1020867C (en)
AT (1) ATE103514T1 (en)
DE (2) DE3921928A1 (en)
ES (1) ES2051410T3 (en)
RU (1) RU1838007C (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE4341854C2 (en) * 1993-01-18 1995-09-28 Troester Maschf Paul Plant for calendering
EP2527056A1 (en) * 2011-05-24 2012-11-28 Siemens Aktiengesellschaft Method for milling boards, computer program, data carrier and control device
CN104384188B (en) * 2014-11-13 2017-01-18 重庆市龙山金属材料有限公司 Rolling mill for rectangular steel tubes
CN107282644B (en) * 2016-04-04 2018-10-09 鞍钢股份有限公司 Method for processing broken rolls in finish rolling

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE919528C (en) * 1941-01-31 1954-10-25 Siemag Vertriebsgesellschaft M Roll change frame for roll stands
IT1141791B (en) * 1980-05-06 1986-10-08 Danieli Off Mecc REFINEMENTS FOR FIXED LAMINATION LINE CAGES AND FIXED LAMINATION LINE CAGES SO PERFECTED

Also Published As

Publication number Publication date
CN1048508A (en) 1991-01-16
DE3921928A1 (en) 1991-01-17
ATE103514T1 (en) 1994-04-15
CN1020867C (en) 1993-05-26
ES2051410T3 (en) 1994-06-16
EP0406624A3 (en) 1991-03-06
EP0406624A2 (en) 1991-01-09
JPH0357506A (en) 1991-03-12
DE59005159D1 (en) 1994-05-05
RU1838007C (en) 1993-08-30
EP0406624B1 (en) 1994-03-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4944175A (en) Universal rolling mill stand with adjustable sets of horizontal rolls and vertical rolls
JP2831811B2 (en) Reversing two-stage rolling mill for shape rolling
JP4414756B2 (en) Apparatus and method for automatically exchanging work rolls, intermediate rolls and support rolls of a single stand or multi-stand strip mill
EP1436104B1 (en) Rolling device
US5195345A (en) Reversing two-high section rolling mill stand
KR100923547B1 (en) Height changable bridge apparatus for guiding plate in a rolling utility
US4962657A (en) Rolling mill train, particularly rolling mill train in a section mill
US3926027A (en) Roll changing apparatus for a rolling mill or the like
JP4580587B2 (en) Guide device for shape steel rolling mill
JPS6186011A (en) Roll holder
US3698469A (en) Dummy bar handling system
JPS5937690B2 (en) Rolled material guide device in flat roll rolling mill
DE10210988A1 (en) Device for changing a segment of a sheet of a strand guide formed from a plurality of segments for a continuous casting machine, on which liquid metals, in particular liquid steel, are cast
DE2400713A1 (en) CURVED ROLLER FRAMEWORK FOR A CONTINUOUS CASTING DEVICE
RU2338606C2 (en) Method of prolongation of cycle of continuous cast at two roll forming of band, and facility for implementation of this method
US5520239A (en) Z-shape cast strand withdrawal and straightening unit for continuous casting machine
ATE149060T1 (en) SCAFFOLDING STANDS
JPH0249802B2 (en)
JPH0120005Y2 (en)
KR200159519Y1 (en) Disjointing device for bearing chock of slab drawing machine
SU1650291A1 (en) Continuous rolling mill for blanks and bar shapes
KR100775229B1 (en) An apparatus for shifting rolling rolls
JPH0653294B2 (en) Rolling device for tension levelers
JP2509368Y2 (en) Guide device for bar mill
JPS6238715A (en) Guide device in stand for push-in rolling mill

Legal Events

Date Code Title Description
R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees