JP2816022B2 - Switching management method in scheduling - Google Patents

Switching management method in scheduling

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JP2816022B2
JP2816022B2 JP33158890A JP33158890A JP2816022B2 JP 2816022 B2 JP2816022 B2 JP 2816022B2 JP 33158890 A JP33158890 A JP 33158890A JP 33158890 A JP33158890 A JP 33158890A JP 2816022 B2 JP2816022 B2 JP 2816022B2
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wrk
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tch
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/30Computing systems specially adapted for manufacturing

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  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION 【概要】【Overview】

スケジューリング対象である作業を時系列的に配置す
るためのスケジューリング処理方法及び装置に関し、 作業と作業との間に発生する切替えを統一的に管理
し、スケジューリング処理装置の効率化を図ることを目
的とし、 ある作業から別の作業への切替え時間についてのデー
タを格納した作業切替え時間テーブルと、ある資源から
別の資源への切替え時間についてのデータを格納した資
源切替え時間テーブルと、作業の実施に必要な資源を示
した作業規格情報とを設けておき、1つの作業の配置を
指示する際に、当該作業の型についての識別フラグを設
定し、当該作業に対して時系列的に直前に配置されてい
る他の作業から当該作業への切替え時間、及び当該作業
から直後の作業への切替え時間を、前記識別フラグに応
じて前記作業切替え時間テーブル又は前記資源切替え時
間テーブルのいずれかを参照して求め、当該作業に要す
る時間及び前記切替え時間の合計が、直前の作業と直後
の作業との間の時間よりも大きいときに、当該作業を配
置不可能とするように構成する。
A scheduling method and apparatus for arranging tasks to be scheduled in a time-series manner, aiming at uniformly managing switching occurring between tasks and improving the efficiency of the scheduling processing apparatus. , A work switching time table that stores data about the switching time from one work to another, a resource switching time table that stores data about the switching time from one resource to another, and And work standard information indicating the type of work, and when designating the placement of one work, an identification flag for the type of work is set, and the work is placed immediately before the work in chronological order. The switching time from the other work to the relevant work, and the switching time from the relevant work to the immediately succeeding work are changed according to the identification flag. When the sum of the time required for the work and the switching time is larger than the time between the immediately preceding work and the immediately succeeding work, the work is determined by referring to either the time table or the resource switching time table. Are arranged so as not to be arranged.

【発明の属する技術分野】TECHNICAL FIELD OF THE INVENTION

本発明は、スケジューリング対象である作業を時系列
的に配置するためのスケジューリング処理方法及び装置
に関する。 近年の人工知能の発展にともない、種々のスケジュー
リング問題をエキスパートシステムによって解決しよう
という要求が高まっている。これに応じて、エキスパー
トシステムの構築ツールが種々提供されているが、例え
ば工場での生産計画において、作業と作業との間に発生
する切替えを効率的に管理してスケジューリング処理を
行うことが可能な構築ツールは未だ提供されていない。
The present invention relates to a scheduling method and apparatus for arranging tasks to be scheduled in time series. With the development of artificial intelligence in recent years, there is an increasing demand for solving various scheduling problems by an expert system. In response to this, various expert system construction tools are provided. For example, in a production plan at a factory, it is possible to efficiently manage the switching that occurs between works and perform a scheduling process. No building tools have been provided yet.

【従来の技術】[Prior art]

一般に、生産計画のスケジューリングを行う際には、
工場で稼働しているそれぞれの機械又は設備などについ
て、作業、仕事、人員、又は製品(本明細書では「作
業」という)などのスケジューリング対象を時系列的に
配置することによって時系列表が作成される。作業を時
系列的に配置するに当たっては、作業と作業との間にそ
れらの切替え(又は段取り替え)のための時間が必要と
なるケースが多いため、時系列表の作成の際にはその切
替え時間を考慮する必要がある。 従来のスケジューリング装置においては、切替え時間
に関する情報を作業(スケジューリング対象)の中に持
たせており、それぞれの作業を配置する際に、ユーザ
(オペレータ)が切替えの発生の有無を確認しながらス
ケジューリングを行っていた。
Generally, when scheduling a production plan,
For each machine or facility operating in the factory, a time-series table is created by chronologically arranging scheduling targets such as work, work, personnel, or products (hereinafter, referred to as “work”). Is done. When arranging works in chronological order, it is often necessary to switch (or changeover) the time between works, so when creating a chronological table, the switching is performed. Time needs to be considered. In a conventional scheduling device, information on switching time is stored in a task (scheduling target). When arranging each task, a user (operator) performs scheduling while confirming whether switching has occurred. I was going.

【発明が解決しようとする課題】[Problems to be solved by the invention]

そのため、作業の配置を行う毎に、切替えの発生を確
認し、切替えが発生した場合には切替え時間を求めて配
置が可能か否かを判断しなければならないため、作業の
配置が非常に煩わしいという問題があった。 また、スケジュール案の変更によって作業を削除する
際にも、それによる切替えの発生の有無、及び切替え時
間を考慮をする必要があった。 このように、切替えの管理が統一的でなく複雑である
ため、スケジューリング処理の効率化を図る上で問題が
あった。 本発明は、上述の問題に鑑みてなされたもので、作業
と作業との間に発生する切替えを統一的に管理し、スケ
ジューリング処理の効率化を図ることを目的とする。
Therefore, every time the work is arranged, it is necessary to check the occurrence of the switching, and if the switching occurs, it is necessary to determine the switching time and determine whether or not the arrangement is possible, and the arrangement of the work is very troublesome. There was a problem. In addition, when deleting a work due to a change in the schedule, it is necessary to consider whether or not the switching has occurred and the switching time. As described above, since the switching management is not uniform and complicated, there is a problem in improving the efficiency of the scheduling process. The present invention has been made in view of the above-described problem, and has as its object to unify management of switching that occurs between works and improve the efficiency of scheduling processing.

【課題を解決するための手段】[Means for Solving the Problems]

請求項1の発明に係る方法は、上述の課題を解決する
ため、第1図〜第7図に示すように、スケジューリング
対象である作業WRKを時系列的に配置するためのスケジ
ューリング処理方法であって、ある作業WRKから別の作
業WRKへの切替え時間TCHについてのデータを格納した作
業切替え時間テーブル20と、ある資源RESから別の資源R
ESへの切替え時間TCHについてのデータを格納した資源
切替え時間テーブル21と、作業WRKの実施に必要な資源R
ESを示した作業規格情報22とを設けておき、1つの作業
WRKの配置を指示する際に、当該作業WRKの型についての
識別フラグFGを設定し、当該作業WRKに対して時系列的
に直前に配置されている他の作業WRKから当該作業WRKへ
の切替え時間TCH、及び当該作業WRKから直後の作業WRK
への切替え時間TCHを、前記識別フラグFGに応じて前記
作業切替え時間テーブル20又は前記資源切替え時間テー
ブル21のいずれかを参照して求め、当該作業WRKに要す
る時間及び前記切替え時間TCHの合計が、直前の作業WRK
と直後の作業WRKとの間の時間よりも大きいときに、当
該作業WRKを配置不可能とする処理方法である。 請求項2の発明に係る装置は、スケジューリング対象
である作業WRKを時系列的に配置するためのスケジュー
リング装置1であって、ある作業WRKから別の作業WRKへ
の切替え時間TCHについてのデータを格納した作業切替
え時間テーブル20と、ある資源RESから別の資源RESへの
切替え時間TCHについてのデータを格納した資源切替え
時間テーブル21と、作業WRKの実施に必要な資源RESを示
した作業規格情報22と、作業WRKの配置が指示されたと
きに、当該作業WRKの型についての識別フラグFGに応じ
て前記作業切替え時間テーブル20又は前記資源切替え時
間テーブル21のいずれかを参照し、当該作業WRKに対し
て時系列的に直前に配置されている他の作業WRKから当
該作業WRKへの切替え時間TCH、及び/又は当該作業WRK
から直後の作業WRKへの切替え時間TCHを求める切替え時
間計算手段31と、当該作業WRKに要する時間、前記切替
え時間TCH、及び直前の作業WRKと直後の作業WRKとの間
の時間を比較し、当該作業WRKの配置が可能な否かを判
断する作業配置管理手段32とを有する。 作業WRKの配置が指示されると、その作業WRKの配置に
ともなう切替え時間TCHが求められ、求められた切替え
時間TCH、当該作業WRKに要する時間、直前の作業WRKと
直後の作業WRK間の時間などに応じて、その配置が可能
か否かが判断される。 切替え時間TCHを求めるに当たり、作業切替え時間テ
ーブル20又は資源切替え時間テーブル21が用いられる。
これらのいずれかが用いられるかは、識別フラグFGの内
容によって判断される。 また、資源切替え時間テーブル21を用いる際には、作
業WRKに必要な資源RESを求めるために、その他必要に応
じて作業規格情報22が用いられる。
The method according to the first aspect of the present invention is a scheduling processing method for arranging work WRKs to be scheduled in a time-series manner as shown in FIGS. A work switching time table 20 storing data on a switching time TCH from a certain work WRK to another work WRK, and a certain resource RES to another resource R
Resource switching time table 21 storing data on switching time TCH to ES, and resource R required for performing work WRK
Work standard information 22 indicating ES is provided and one work
When instructing the placement of the WRK, set the identification flag FG for the type of the work WRK, and switch from the other work WRK arranged immediately before the work WRK to the work WRK in chronological order. Time TCH and the work WRK immediately after the work WRK
The switching time TCH is determined by referring to either the work switching time table 20 or the resource switching time table 21 according to the identification flag FG, and the sum of the time required for the work WRK and the switching time TCH is obtained. , Last working WRK
This is a processing method for disabling the work WRK when it is longer than the time between the work WRK and the work WRK immediately after. An apparatus according to the second aspect of the present invention is a scheduling apparatus 1 for arranging work WRKs to be scheduled in time series, and stores data on a switching time TCH from one work WRK to another work WRK. Work switching time table 20, a resource switching time table 21 storing data on a switching time TCH from one resource RES to another resource RES, and work standard information 22 indicating the resource RES required for performing the work WRK. When the arrangement of the work WRK is instructed, referring to either the work switching time table 20 or the resource switching time table 21 according to the identification flag FG for the type of the work WRK, Switching time TCH from another work WRK arranged immediately before in time series to the work WRK, and / or the work WRK
From the switching time calculation means 31 to determine the switching time TCH to the immediately following work WRK, the time required for the work WRK, the switching time TCH, and the time between the immediately preceding work WRK and the immediately succeeding work WRK, A work arrangement management unit 32 for determining whether the work WRK can be arranged. When the arrangement of the work WRK is instructed, the switching time TCH according to the arrangement of the work WRK is obtained, and the obtained switching time TCH, the time required for the work WRK, the time between the immediately preceding work WRK and the immediately succeeding work WRK. It is determined whether or not the arrangement is possible according to the conditions. In determining the switching time TCH, the work switching time table 20 or the resource switching time table 21 is used.
Which of these is used is determined by the contents of the identification flag FG. When the resource switching time table 21 is used, the work standard information 22 is used as needed to obtain a resource RES required for the work WRK.

【発明の実施の形態】BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ説明する。 第1図は本発明に係る知識ベースシステム1のブロッ
ク図である。 本実施例の知識ベースシステム1は、製造工程におけ
るスケジューリング処理を行うためのエキスパートシス
テムである。 知識ベースシステム1は、知識ベース11、推論エンジ
ン12、及び作業記憶13から構成されている。 知識ベース11には、作業切替え時間テーブル20、資源
切替え時間テーブル21、及び作業規格情報22が設けられ
ている。 第2図は作業切替え時間テーブル20の例を示す図であ
る。 作業切替え時間テーブル20は、複数の作業WRKについ
て、1の作業WRKから別の作業WRKへの切替え時間TCHに
ついてのデータを格納したテーブルである。 この作業切替え時間テーブル20には、作業名が「A」
〜「D」の作業WRKについて、それら相互の間における
切替え時間TCHが示されている。 例えば、作業「A」から作業「B」への切替え時間1
時間を要し、その逆には3時間を要する。なお作業
「D」から作業「C」へは切替え不可能である。 本明細書においては、第2図に示す作業切替え時間テ
ーブル20を、生産型の切替え時間マトリクスということ
がある。 第3図は型機についての資源切替え時間テーブル21a
の例を示す図、第4図はカッターについての資源切替え
時間テーブル21bの例を示す図である。 これらの資源切替え時間テーブル21a,bは、複数の資
源RESについて、1つの資源RESから別の資源RESへの切
替え時間TCHについてのデータを格納したテーブルであ
る。 第3図の資源切替え時間テーブル21aには、資源RESで
ある型機「Χ」〜「Z」について、それら相互の間にお
ける切替え時間TCHが示されている。第4図の資源切替
え時間テーブル21bには、資源RESであるカッター「P」
及び「Q」について、それら相互の間における切替え時
間TCHが示されている。 本明細書においては、これらの資源切替え時間テーブ
ル21a,bを、資源型の切替え時間マトリクスということ
がある。 第5図は作業規格情報22の例を示す図である。 作業規格情報22は、作業WRKの実施例に必要な資源RE
S、及びその性能能力MABを示したものである。 この作業規格情報22には、作業「A」〜「C」につい
て、それぞれの資源RESとして必要な型機及びカッター
の種類、及びそれらを用いた場合の生産能力MABが示さ
れている。 第1図に戻って、推論エンジン12は、スケジュール作
成処理部23、及び切替え管理部24が設けられている。 スケジュール作成処理部23は、スケジュール案SDRの
生成、評価、選択、修正時の検査などを行う。 切替え管理部24は、作業WRKと作業WRKとの間に発生す
る切替えCHGについての管理を行うため、切替え時間計
算部31、作業配置管理部32、配置部33、及び識別フラグ
FGが設けられている。 切替え時間計算部31は、スケジュール作成処理部23か
ら作業WRKの配置が指示されたときに、当該作業WRKの型
についての識別フラグFGに応じて作業切替え時間テーブ
ル20又は資源切替え時間テーブル21のいずれかを参照
し、当該作業WRKに対して時系列的に直前に配置されて
いる他の作業WRKから当該作業WRKへの切替え時間TCH、
及び当該作業WRKから直後の作業WRKへの切替え時間TCH
を求めるための計算を行う。 作業配置管理部32は、切替え時間計算部31によって計
算された切替え時間TCHの合計と、直前の作業WRKと直後
の作業WRKとの間の時間とを比較し、当該作業WRKの配置
が可能か否かを判断する。 推論エンジン12の処理動作については後で詳述する。 作業記憶13には、時系列表25が設けられている。 第6図及び第7図は時系列表25a,bの例を示す図であ
る。 時系列表25a,bは、横軸が実時間(時刻)を示してお
り、この実時間上に、スケジュール案として選択された
作業WRKが配置される。 これと同時に、作業WRKと作業WRKとの間に切替えCHG
が発生する場合には、それが切替え時間TCHを考慮して
配置される。 例えば、第6図の時系列表25aでは、1〜4時までの
3時間は作業「C」を実行し、その後、作業「A」に切
替えるための切替えCHG1を2時間の切替え時間TCHで実
行し、12〜16時の4時間は作業「A」を実行するという
スケジュール案が示されている。 但し、第6図及び第7図に示す時系列表25a,bはイメ
ージ上の便宜のために示したものであり、実際には、例
えば、各作業WRKについての時系列データが、ポインタ
によって次々に繋がれたものである。 このような知識ベースシステム1は、例えばいわゆる
ワークステーションなどのコンピュータシステム上に実
現される。知識ベース11は、例えばハードディスク装
置、フロッピーディスク、又は主メモリ上に展開され、
推論エンジン12の推論制御その他の処理動作は中央処理
装置などによって行われ、オペレータによる種々の指令
やデータなどの入力はキーボード又はマウスなどから行
われ、生成されたスケジュール案などはディスプレイ装
置の画面に表示され又はプリンタ装置により印刷され
る。また、適当な通信回線を通じて他のコンピュータシ
ステム、ホスト、又はファイル装置などに接続され、種
々の指令やデータの授受が行われる。 次に、フローチャートに基づいて、スケジューリング
処理における切替えCHGの管理方式についてさらに詳し
く説明する。 スケジューリング処理においては、スケジュール作成
処理部23によって候補となる複数のスケジュール案が作
成され、作成された複数のスケジュール案を評価してそ
の中から最適案が決定され、決定されたスケジュール案
がチェックされ、スケジューリング処理の終わった後に
必要に応じてオペレータによるスケジュール案の修正が
行われる。 スケジューリング処理は、製造すべき製品の名称、そ
の数量、納期などの作業要件についての情報をともなっ
て発行されるオーダ毎に実行される。 つまり、それぞれのオーダを実施する(例えば製品を
製造する)設備、機械及び日時(実時間)などを確定す
ることによってスケジュール案が作成される。 スケジューリング処理は、通常、適当な期間内におけ
る複数のオーダに対して同時期に一括して実行され、オ
ーダ毎に得られた複数のスケジュール案に基づいてスケ
ジュール表が作成される。 さて、スケジューリング処理によって第6図に示す時
系列表25aが既に作成されており、これに対して、スケ
ジュール作成処理部23から切替え管理部24へ、作業
「B」の配置が可能か否かの確認指示があったとする。 確認指示においては、作業「B」の配置位置が、実時
間、又は既に配置されている他の作業WRKに対する相対
的な位置関係によって指定される。ここでは、作業
「C」の後に配置するとの指示があったとする。また、
作業「B」においては、製品を80t(トン)製造する。 第8図は作業配置管理部32による処理動作を示すフロ
ーチャートである。 まず、配置が指示された作業WRKの位置に対し、その
前後に配置された作業名、及びそれらの時刻が求められ
る(ステップ#11)。 ここでは、前後に作業「C」「A」がそれぞれ配置さ
れていること、及び時刻がそれぞれ1〜4時、12〜16時
であることが求められる。 次に、既に配置されている前後の作業WRK間の時間t1
が計算される(ステップ#12)。 ここでは、12−4=8として、t1=8時間が求まる。
この場合に、作業「C」の後に配置されている切替えCH
G1は、作業「B」が配置された場合には不要になるの
で、考慮する必要がない。 配置を指定された作業WRKについて、その作業WRKに必
要な時間t2を求める(ステップ#13)。 ここでは、作業規格情報22を参照して、作業「B」に
おける生産能力MABは20t/Hであるから、80÷20=4とし
て、t2=4時間が求まる。 時間t1と時間t2とが比較され、時間t1の方が小さいか
否かが判断される(ステップ#14)。 ここでは、時間t1の方が大きいのでノーとなり、ステ
ップ#15に進む。 配置を指定されたWRKについて、その前後に必要な切
替えCHGのための切替え時間t3,t4が計算される(ステッ
プ#15)。 時間t1と時間(t2+t3+t4)とが比較され、時間t1の
方が小さいか否かが判断される(ステップ#16)。 ステップ#16の判断がノーの場合には配置可能である
ため、その旨をスケジュール作成処理部23へ返答する
(ステップ#17)。 一方、ステップ#14及び16での判断がイエスであった
場合には、配置不可能であるため、その旨をスケジュー
ル作成処理部23へ返答する(ステップ#18)。 第9図は切替え時間計算部31による処理動作を示すフ
ローチャートである。 まず、識別フラグFGによって、配置を指定された作業
WRKが生産型か資源型かが判断される(ステップ#2
1)。 生産型である場合には、参照のための生産型の切替え
時間マトリクスが選択され(ステップ#22)、そのマト
リクスから直接に時間t3,t4が求められる(ステップ#2
3)。 ここで参照されるマトリクスは、例えば第2図に示す
作業切替え時間テーブル20である。 求めた時間t3,t4を元のルーチンへ返答する(ステッ
プ#24)。 資源型である場合には、作業規格情報22を参照し、使
用する資源RESを求める(ステップ#25)。 ここでは、作業「B」が資源型であり、使用する資源
RESとして、型機が「Y」、カッターが「P」であるこ
とを得る。 以降の計算のために、時間t3,t4を「0」とする(ス
テップ#26)。 それぞれの資源RESについて、前後の切替え時間t3a,t
4aを求める(ステップ#27)。 ここでは、まず型機について、作業「C」「A」では
それぞれ「Z」「Χ」を使用するので、「Z」から
「Y」及び「Y」から「Χ」へのそれぞれの切替え時間
t3aが、第3図の資源切替え時間テーブル21aを参照し
て、t3a=1時間、時間t4a=3時間が得られる。 次に、求めたそれぞれの時間t3a,t4aが、時間t3,t4よ
りも大きいか否かを判断し(ステップ#28)、大きい場
合には、時間t3a,t4aを時間t3,t4にそれぞれ代入する
(ステップ#29)。 全部の資源RESについてステップ#27以降を繰り返し
(ステップ#30)、それが終了すると(ステップ#30で
イエス)、最終的に得られた時間t3,t4を返答する(ス
テップ#24)。 ここでは、さらにカッターについて、第4図の資源切
替え時間テーブル21bを参照して、t3a=1時間、t4a=
0時間が得られる。 その結果、これらの内の大きい値である、t3=1時
間、t4=3時間が返答される。 そうすると、第8図のステップ#16で、時間t2,t3,t4
の合計が、4+1+3=8となり、時間t1=8と等しく
なるため、ステップ#17において配置可能である旨をス
ケジュール作成処理部23へ返答する。 これを受けて、スケジュール作成処理部23から配置を
指示する配置指示があると、配置部33が時系列表25を更
新し、第7図の時系列表25bに示すように、作業「B」
及び切替えCHG2,3が、作業「C」と作業「A」との間に
配置される。 上述の実施例によると、作業WRKの配置又は削除な
ど、作業WRKの新しい配置状況に対して、切替えCHGの有
無、及び切替えCHGが必要な場合にその切替え時間TCHが
計算され、それに応じて配置が可能か否かが自動的に判
断される。 このように、切替えCHGについて統一的に管理されて
いるので、スケジューリング処理に当たり、オペレータ
は切替えCHGについて意識することなく、スケジューリ
ング対象である作業WRKのみについて意識して配置して
いけばよいから、スケジューリング処理の効率化を図る
ことができ、またシステム構築における生産性の向上を
図ることができる。 上述の実施例においては、作業WRKを前後の作業WRKの
間に配置する場合について説明したが、ある作業WRKの
後は、又はある作業WRKの前にのみ配置する場合におい
ても適用することができる。また、資源RESが型機及び
カッターである場合について説明したが、これ以外の機
械、設備、又は道具や人員などに適用することができ
る。 また、切替え時間計算部31多び作業配置管理部32の処
理内容、これらや識別フラグFG又は時系列表25の格納場
所又は実現場所、または、知識ベース11、推論エンジン
12、作業記憶13、知識ベースシステム1の構成、処理内
容などは、上述した以外に種々変更することが可能であ
る。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a block diagram of a knowledge base system 1 according to the present invention. The knowledge base system 1 of the present embodiment is an expert system for performing a scheduling process in a manufacturing process. The knowledge base system 1 includes a knowledge base 11, an inference engine 12, and a working memory 13. The knowledge base 11 is provided with a work switching time table 20, a resource switching time table 21, and work standard information 22. FIG. 2 is a diagram showing an example of the work switching time table 20. The work switching time table 20 is a table that stores data on a switching time TCH from one work WRK to another work WRK for a plurality of works WRKs. In the work switching time table 20, the work name is "A".
The switching time TCH between them for the work WRKs of ~~ "D" is shown. For example, switching time 1 from work “A” to work “B”
It takes time, and vice versa. Note that it is not possible to switch from work “D” to work “C”. In this specification, the work switching time table 20 shown in FIG. 2 may be referred to as a production type switching time matrix. FIG. 3 shows a resource switching time table 21a for the model machine.
FIG. 4 is a diagram showing an example of the resource switching time table 21b for the cutter. These resource switching time tables 21a and 21b are tables that store data on the switching time TCH from one resource RES to another resource RES for a plurality of resources RES. The resource switching time table 21a in FIG. 3 shows the switching time TCH between the model machines “Χ” to “Z”, which are the resource RES, between them. The resource switching time table 21b in FIG.
And "Q", the switching time TCH between them is shown. In this specification, these resource switching time tables 21a and 21b may be referred to as a resource type switching time matrix. FIG. 5 is a diagram showing an example of the work standard information 22. The work specification information 22 contains the resources RE required for the working WRK implementation.
5 shows S and its performance capability MAB. The work standard information 22 indicates the types of molds and cutters required as the resources RES for each of the works “A” to “C”, and the production capacity MAB when they are used. Returning to FIG. 1, the inference engine 12 is provided with a schedule creation processing unit 23 and a switching management unit 24. The schedule creation processing unit 23 performs generation, evaluation, selection, and modification check of the schedule draft SDR. The switching management unit 24 manages the switching CHG that occurs between the work WRK and the work WRK, so that the switching time calculation unit 31, the work placement management unit 32, the placement unit 33, and the identification flag
FG is provided. When the allocation of the work WRK is instructed from the schedule creation processing unit 23, the switching time calculation unit 31 determines which of the work switching time table 20 and the resource switching time table 21 according to the identification flag FG for the type of the work WRK. The switching time TCH from another work WRK arranged immediately before the work WRK in time series to the work WRK,
And the switching time TCH from the work WRK to the immediately following work WRK
Is calculated to obtain. The work arrangement management unit 32 compares the total of the switching times TCH calculated by the switching time calculation unit 31 with the time between the immediately preceding work WRK and the immediately following work WRK, and determines whether the work WRK can be arranged. Determine whether or not. The processing operation of the inference engine 12 will be described later in detail. The work memory 13 is provided with a time series table 25. 6 and 7 are diagrams showing examples of the time series tables 25a and 25b. In the time series tables 25a and 25b, the horizontal axis indicates the real time (time), and the work WRK selected as the schedule plan is arranged on the real time. At the same time, switching between work WRK and work WRK
Occurs, it is arranged in consideration of the switching time TCH. For example, in the time series table 25a of FIG. 6, the operation "C" is executed for 3 hours from 1 to 4 o'clock, and then the switching CHG1 for switching to the operation "A" is executed with the switching time TCH of 2 hours. However, a schedule is shown in which work "A" is executed for 4 hours from 12:00 to 16:00. However, the time series tables 25a and 25b shown in FIGS. 6 and 7 are shown for convenience on the image. Actually, for example, the time series data for each work WRK is successively indicated by pointers. Is connected to Such a knowledge base system 1 is realized on a computer system such as a so-called workstation. The knowledge base 11, for example, is developed on a hard disk device, a floppy disk, or main memory,
Inference control and other processing operations of the inference engine 12 are performed by a central processing unit and the like, input of various commands and data by an operator is performed from a keyboard or a mouse, and the generated schedule draft is displayed on a screen of a display device. Displayed or printed by a printer device. Also, it is connected to another computer system, a host, a file device, or the like through an appropriate communication line, and various commands and data are exchanged. Next, based on a flowchart, the switching CHG management method in the scheduling process will be described in more detail. In the scheduling process, a plurality of candidate schedules are created by the schedule creation processing unit 23, the created schedules are evaluated, an optimal plan is determined from the schedules, and the determined schedule is checked. After the completion of the scheduling process, the operator corrects the proposed schedule as necessary. The scheduling process is executed for each order issued with information on work requirements such as the name of the product to be manufactured, its quantity, and delivery date. In other words, a schedule is created by determining the equipment, machine, date and time (real time), etc., for executing each order (for example, manufacturing a product). Normally, the scheduling process is collectively executed simultaneously for a plurality of orders within an appropriate period, and a schedule table is created based on a plurality of schedule plans obtained for each order. Now, the time series table 25a shown in FIG. 6 has already been created by the scheduling process, and in response to this, it is determined whether the work “B” can be arranged from the schedule creation processing unit 23 to the switching management unit 24. Suppose there is a confirmation instruction. In the confirmation instruction, the arrangement position of the operation “B” is designated in real time or by a relative positional relationship with respect to another already-arranged operation WRK. Here, it is assumed that there is an instruction to arrange after work “C”. Also,
In operation "B", the product is manufactured at 80 tons. FIG. 8 is a flowchart showing a processing operation by the work arrangement management unit 32. First, with respect to the position of the work WRK whose placement has been instructed, the names of the works arranged before and after the position and the times thereof are obtained (step # 11). Here, it is required that the tasks “C” and “A” are arranged before and after, respectively, and that the times are 1 to 4 o'clock and 12 to 16 o'clock, respectively. Next, the time t1 between the previous and next work WRK
Is calculated (step # 12). Here, assuming that 12-4 = 8, t1 = 8 hours is obtained.
In this case, the switching CH arranged after the operation “C”
G1 does not need to be considered since it becomes unnecessary when work “B” is arranged. For the work WRK whose arrangement is specified, the time t2 required for the work WRK is obtained (step # 13). Here, with reference to the work standard information 22, the production capacity MAB in the work “B” is 20 t / H, so that 80 ÷ 20 = 4, and t2 = 4 hours is obtained. The time t1 and the time t2 are compared, and it is determined whether the time t1 is smaller (step # 14). Here, since the time t1 is longer, the result is NO, and the process proceeds to step # 15. The switching times t3 and t4 for the switching CHG required before and after the WRK whose arrangement is designated are calculated (step # 15). The time t1 is compared with the time (t2 + t3 + t4), and it is determined whether the time t1 is smaller (step # 16). If the determination in step # 16 is no, the arrangement is possible, and a response to that effect is sent to the schedule creation processing unit 23 (step # 17). On the other hand, if the determinations in steps # 14 and # 16 are YES, the arrangement is impossible, and a response to that effect is sent to the schedule creation processing unit 23 (step # 18). FIG. 9 is a flowchart showing the processing operation by the switching time calculation unit 31. First, the work whose arrangement is specified by the identification flag FG
It is determined whether the WRK is a production type or a resource type (Step # 2)
1). If it is a production type, a production type switching time matrix for reference is selected (step # 22), and times t3 and t4 are directly obtained from the matrix (step # 2).
3). The matrix referred to here is, for example, the work switching time table 20 shown in FIG. The obtained times t3 and t4 are returned to the original routine (step # 24). If it is of the resource type, the resource RES to be used is determined with reference to the work standard information 22 (step # 25). Here, the operation “B” is a resource type, and the resource to be used is
As the RES, it is obtained that the model machine is “Y” and the cutter is “P”. For subsequent calculations, the times t3 and t4 are set to "0" (step # 26). Switching time t3a, t before and after for each resource RES
4a is obtained (step # 27). Here, first, regarding the molding machine, since “Z” and “Χ” are used in the operations “C” and “A”, respectively, the respective switching times from “Z” to “Y” and from “Y” to “Χ”
As for t3a, t3a = 1 hour and time t4a = 3 hours are obtained with reference to the resource switching time table 21a in FIG. Next, it is determined whether each of the obtained times t3a and t4a is longer than the times t3 and t4 (step # 28). If the times t3a and t4a are longer, the times t3a and t4a are substituted into the times t3 and t4, respectively. (Step # 29). Step # 27 and subsequent steps are repeated for all the resources RES (step # 30), and when this is completed (YES in step # 30), the finally obtained times t3 and t4 are returned (step # 24). Here, further regarding the cutter, referring to the resource switching time table 21b of FIG. 4, t3a = 1 hour, t4a =
Zero hours are obtained. As a result, t3 = 1 hour and t4 = 3 hours, which are the larger values, are returned. Then, in step # 16 of FIG. 8, the times t2, t3, t4
Is 4 + 1 + 3 = 8, which is equal to the time t1 = 8, so that the schedule creation processing unit 23 is replied to the schedule creation processing unit 23 at step # 17. In response to this, when there is a placement instruction instructing placement from the schedule creation processing unit 23, the placement unit 33 updates the time series table 25, and as shown in the time series table 25b of FIG.
And the switching CHG2,3 are arranged between the operation “C” and the operation “A”. According to the above-described embodiment, for the new arrangement state of the work WRK, such as the arrangement or deletion of the work WRK, the presence or absence of the switching CHG, and when the switching CHG is required, the switching time TCH is calculated, and the arrangement is performed accordingly. It is automatically determined whether or not is possible. As described above, since the switching CHGs are unifiedly managed, in the scheduling process, the operator need only be conscious of the work WRK to be scheduled without being conscious of the switching CHGs. Processing efficiency can be improved, and productivity in system construction can be improved. In the above embodiment, the case where the work WRK is arranged between the front and rear work WRK has been described, but the present invention can be applied to a case where the work WRK is arranged after a certain work WRK or only before a certain work WRK. . Also, the case where the resource RES is a mold and a cutter has been described, but the present invention can be applied to other machines, equipment, tools, personnel, and the like. Further, the processing contents of the switching time calculation unit 31 and the work arrangement management unit 32, the storage location or realization location of these, the identification flag FG or the time series table 25, or the knowledge base 11, the inference engine
12, the working memory 13, the configuration of the knowledge base system 1, the processing content, and the like can be variously changed in addition to the above.

【発明の効果】【The invention's effect】

本発明によると、作業と作業との間に発生する切替え
を統一的に管理し、スケジューリング処理の効率化を図
ることができる。
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the switching which arises between work can be managed uniformly, and the scheduling process can be made more efficient.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は本発明に係る知識ベースシステムのブロック
図、 第2図は作業切替え時間テーブルの例を示す図、 第3図は型機についての資源切替え時間テーブルの例を
示す図、 第4図はカッターについての資源切替え時間テーブルの
例を示す図、 第5図は作業規格情報の例を示す図、 第6図及び第7図は時系列表の例を示す図、 第8図は作業配置管理部による処理動作を示すフローチ
ャート、 第9図は切替え時間計算部による処理動作を示すフロー
チャートである。 図において、 1は知識ベースシステム(スケジューリング装置)、 20は作業切替え時間テーブル、 21は資源切替え時間テーブル、 22は作業規格情報、 31は切替え時間計算部(切替え時間計算手段)、 32は作業配置管理部(作業配置管理手段)、 WRKは作業、 RESは資源、 TCHは切替え時間、 FGは識別フラグである。
FIG. 1 is a block diagram of a knowledge base system according to the present invention, FIG. 2 is a diagram showing an example of a work switching time table, FIG. 3 is a diagram showing an example of a resource switching time table for a model machine, FIG. Is a diagram showing an example of a resource switching time table for a cutter, FIG. 5 is a diagram showing an example of work standard information, FIGS. 6 and 7 are diagrams showing an example of a time series table, and FIG. FIG. 9 is a flowchart showing a processing operation by the management unit, and FIG. 9 is a flowchart showing a processing operation by the switching time calculation unit. In the figure, 1 is a knowledge base system (scheduling device), 20 is a work switching time table, 21 is a resource switching time table, 22 is work standard information, 31 is a switching time calculation unit (switching time calculation means), and 32 is work allocation Management unit (work allocation management means), WRK is work, RES is resource, TCH is switching time, and FG is identification flag.

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】スケジューリング対象である作業(WRK)
を時系列的に配置するためのスケジューリング処理方法
であって、 ある作業(WRK)から別の作業(WRK)への切替え時間
(TCH)についてのデータを格納した作業切替え時間テ
ーブル(20)と、 ある資源(RES)から別の資源(RES)への切替え時間
(TCH)についてのデータを格納した資源切替え時間テ
ーブル(21)と、 作業(WRK)の実施に必要な資源(RES)を示した作業規
格情報(22)と を設けておき、 1つの作業(WRK)の配置を指示する際に、当該作業(W
RK)の型についての識別フラグ(FG)を設定し、 当該作業(WRK)に対して時系列的に直前に配置されて
いる他の作業(WRK)から当該作業(WRK)への切替え時
間(TCH)、及び当該作業(WRK)から直後の作業(WR
K)への切替え時間(TCH)を、前記識別フラグ(FG)に
応じて前記作業切替え時間テーブル(20)又は前記資源
切替え時間テーブル(21)のいずれかを参照して求め、 当該作業(WRK)に要する時間及び前記切替え時間(TC
H)の合計が、直前の作業(WRK)と直後の作業(WRK)
との間の時間よりも大きいときに、当該作業(WRK)を
配置不可能とする ことを特徴とするスケジューリング処理方法。
1. Work to be scheduled (WRK)
A work switching time table (20) that stores data on a switching time (TCH) from one work (WRK) to another work (WRK), The resource switching time table (21) that stores data on the switching time (TCH) from one resource (RES) to another resource (RES) and the resources (RES) required to perform the work (WRK) are shown. The work standard information (22) and are provided, and when instructing the placement of one work (WRK), the work (WK)
Set the identification flag (FG) for the type of (RK), and switch the time from another operation (WRK) that is arranged immediately before the operation (WRK) to the operation (WRK) in chronological order. TCH) and the work immediately following the work (WRK) (WR
The switching time (TCH) to K) is determined by referring to either the work switching time table (20) or the resource switching time table (21) according to the identification flag (FG). ) And the switching time (TC
H) is the sum of the immediately preceding operation (WRK) and the immediately following operation (WRK)
A task (WRK) that cannot be arranged when the time is longer than the time between the two.
【請求項2】スケジューリング対象である作業(WRK)
を時系列的に配置するためのスケジューリング装置であ
って、 ある作業(WRK)から別の作業(WRK)への切替え時間
(TCH)についてのデータを格納した作業切替え時間テ
ーブル(20)と、 ある資源(RES)から別の資源(RES)への切替え時間
(TCH)についてのデータを格納した資源切替え時間テ
ーブル(21)と、 作業(WRK)の実施に必要な資源(RES)を示した作業規
格情報(22)と、 作業(WRK)の配置が指示されたときに、当該作業(WR
K)の型についての識別フラグ(FG)に応じて前記作業
切替え時間テーブル(20)又は前記資源切替え時間テー
ブル(21)のいずれかを参照し、当該作業(WRK)に対
して時系列的に直列に配置されている他の作業(WRK)
から当該作業(WRK)への切替え時間(TCH)、及び/又
は当該作業(WRK)から直後の作業(WRK)への切替え時
間(TCH)を求める切替え時間計算手段(31)と、 当該作業(WRK)に要する時間、前記切替え時間(TC
H)、及び直前の作業(WRK)と直後の作業(WRK)との
間の時間を比較し、当該作業(WRK)の配置が可能か否
かを判断する作業配置管理手段(32)と を有してなることを特徴とするスケジューリング装置。
2. Work to be scheduled (WRK)
A work switching time table (20) which stores data on a switching time (TCH) from one work (WRK) to another work (WRK), and Resource switching time table (21) that stores data on the switching time (TCH) from resource (RES) to another resource (RES), and work indicating the resources (RES) required to perform the work (WRK) When the standard information (22) and the placement of the work (WRK) are instructed, the work (WRK)
The work switching time table (20) or the resource switching time table (21) is referred to according to the identification flag (FG) for the type of K), and the work (WRK) is chronologically referenced. Other work (WRK) arranged in series
A switching time calculation means (31) for determining a switching time (TCH) from the operation (WRK) to the operation (WRK) and / or a switching time (TCH) from the operation (WRK) to the immediately succeeding operation (WRK); WRK), the switching time (TC
H) and a work arrangement management means (32) for comparing the time between the immediately preceding work (WRK) and the immediately succeeding work (WRK) to determine whether the work (WRK) can be arranged. A scheduling device comprising:
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