JP2800433B2 - 蛍光体塗布液の製造方法及び放電ランプ - Google Patents
蛍光体塗布液の製造方法及び放電ランプInfo
- Publication number
- JP2800433B2 JP2800433B2 JP2532691A JP2532691A JP2800433B2 JP 2800433 B2 JP2800433 B2 JP 2800433B2 JP 2532691 A JP2532691 A JP 2532691A JP 2532691 A JP2532691 A JP 2532691A JP 2800433 B2 JP2800433 B2 JP 2800433B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phosphor
- phosphor coating
- discharge lamp
- solution
- rare earth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Luminescent Compositions (AREA)
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
- Vessels And Coating Films For Discharge Lamps (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、放電ランプのガラスバ
ルブ内面に蛍光膜を作成するための蛍光体塗布液の製造
方法と、この製造方法により製造された放電ランプとに
関する。
ルブ内面に蛍光膜を作成するための蛍光体塗布液の製造
方法と、この製造方法により製造された放電ランプとに
関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、放電ランプの蛍光膜形成工程に
おいては、蛍光体粒子をバインダ溶液に懸濁し、この懸
濁液に好適な界面活性剤及び消泡剤と共に結着剤を添加
して混合することにより、蛍光体塗布液が形成される。
おいては、蛍光体粒子をバインダ溶液に懸濁し、この懸
濁液に好適な界面活性剤及び消泡剤と共に結着剤を添加
して混合することにより、蛍光体塗布液が形成される。
【０００３】結着剤は、放電ランプの蛍光膜において、
蛍光体粒子をガラスバルブから剥離しないようにする無
機物質のことであり、蛍光体塗布液に混合される。水性
塗布用結着剤としては、シリカ、アルミナ、ピロリン酸
カルシウムのようなリン酸塩等の外、ピロリン酸カルシ
ウムと四硼酸カルシウムとのフリットガラス（Ｃａ２Ｐ
２Ｏ７・ＣａＢ４Ｏ７）や耐水性の低融点ガラス［Ｌｎ
２Ｏ３−ＭＯ−Ｂ２Ｏ３系（Ｌｎ：Ｙおよびランタン系
列の希土類元素の少なくとも１種、Ｍ：Ｍｇ、Ｃａ、Ｓ
ｒ、Ｂａ、Ｚｎの少なくとも１種）］が知られている。
蛍光体粒子をガラスバルブから剥離しないようにする無
機物質のことであり、蛍光体塗布液に混合される。水性
塗布用結着剤としては、シリカ、アルミナ、ピロリン酸
カルシウムのようなリン酸塩等の外、ピロリン酸カルシ
ウムと四硼酸カルシウムとのフリットガラス（Ｃａ２Ｐ
２Ｏ７・ＣａＢ４Ｏ７）や耐水性の低融点ガラス［Ｌｎ
２Ｏ３−ＭＯ−Ｂ２Ｏ３系（Ｌｎ：Ｙおよびランタン系
列の希土類元素の少なくとも１種、Ｍ：Ｍｇ、Ｃａ、Ｓ
ｒ、Ｂａ、Ｚｎの少なくとも１種）］が知られている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、これら
結着剤はいずれも微粒子にするため、蛍光体塗布液への
混合には、粉砕してスラリーにしたものを用いなければ
ならないという問題があった。換言すれば、水性バイン
ダの場合、結着剤には耐水性のあるものが選定されてお
り、耐水住のないものや水溶性の結着剤はその機能を果
たさないと考え、その選定を避けていたので、耐水性の
結着剤を選定し、微粒子化するため、数十時間もの粉砕
時間を要していた。また、微粒子の結着剤を用いた放電
ランプでは、膜強度を上げるためには、結着剤の添加量
を多くしなければならず、多量の結着剤によって初期光
束及び光束維持率が低下するという問題があった。
結着剤はいずれも微粒子にするため、蛍光体塗布液への
混合には、粉砕してスラリーにしたものを用いなければ
ならないという問題があった。換言すれば、水性バイン
ダの場合、結着剤には耐水性のあるものが選定されてお
り、耐水住のないものや水溶性の結着剤はその機能を果
たさないと考え、その選定を避けていたので、耐水性の
結着剤を選定し、微粒子化するため、数十時間もの粉砕
時間を要していた。また、微粒子の結着剤を用いた放電
ランプでは、膜強度を上げるためには、結着剤の添加量
を多くしなければならず、多量の結着剤によって初期光
束及び光束維持率が低下するという問題があった。
【０００５】従って、本発明の目的は、放電ランプの蛍
光体塗布液調製時に用いられる結着剤を多大な時間をか
けて粉砕する必要がなく、優れた蛍光膜を形成できる蛍
光体塗布液の製造方法と、優れた初期光束及び光束維持
率を有する放電ランプを提供することにある。
光体塗布液調製時に用いられる結着剤を多大な時間をか
けて粉砕する必要がなく、優れた蛍光膜を形成できる蛍
光体塗布液の製造方法と、優れた初期光束及び光束維持
率を有する放電ランプを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、先に出願
した特願平２−２６６０７７号公報に示されるように、
放電ランプの結着剤としてイットリウムを含むランタ
ン、イットリウム等の希土類化合物が初期輝度及び光束
維持の点で極めて優れていることを見い出しており、こ
れら希土類化合物の添加溶液について鋭意研究の結果、
本発明を完成するに至った。
した特願平２−２６６０７７号公報に示されるように、
放電ランプの結着剤としてイットリウムを含むランタ
ン、イットリウム等の希土類化合物が初期輝度及び光束
維持の点で極めて優れていることを見い出しており、こ
れら希土類化合物の添加溶液について鋭意研究の結果、
本発明を完成するに至った。
【０００７】即ち、本発明の蛍光体塗布液の製造方法
は、水性バインダ溶液に蛍光体を懸濁し、この懸濁溶液
に、蛍光体１００ｇに対して希土類酸化物として０．０
０１乃至５ｇに相当する水溶性希土類化合物水溶液と、
硼酸アンモニウム、リン酸アンモニウム、硼酸及びリン
酸のうち少なくとも１種の水溶液とを添加することを特
徴とする。
は、水性バインダ溶液に蛍光体を懸濁し、この懸濁溶液
に、蛍光体１００ｇに対して希土類酸化物として０．０
０１乃至５ｇに相当する水溶性希土類化合物水溶液と、
硼酸アンモニウム、リン酸アンモニウム、硼酸及びリン
酸のうち少なくとも１種の水溶液とを添加することを特
徴とする。
【０００８】水溶性希土類化合物水溶液のカチオンと上
記硼酸アンモニウム、リン酸アンモニウム、硼酸及びリ
ン酸のうち少なくとも１種の水溶液のアニオンとのモル
当量の比率がほぼ１：１であっても、カチオンが過剰で
あっても、アニオンが過剰であってもよく、又、好適に
は、添加工程の後、アンモニア水を添加し、懸濁液のｐ
Ｈを８．５乃至９．８とする。
記硼酸アンモニウム、リン酸アンモニウム、硼酸及びリ
ン酸のうち少なくとも１種の水溶液のアニオンとのモル
当量の比率がほぼ１：１であっても、カチオンが過剰で
あっても、アニオンが過剰であってもよく、又、好適に
は、添加工程の後、アンモニア水を添加し、懸濁液のｐ
Ｈを８．５乃至９．８とする。
【０００９】水溶性希土類化合物としては、塗布膜のベ
ーク等によって希土類酸化物に容易に変化するものが好
ましく、また、希土類酸化物が、光を反射する白色物質
であることが望ましい。例えば、希土類として、Ｌａ、
Ｙ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｈｏ、Ｔｍ、Ｌｕ
が挙げられる。そして、水溶性希土類化合物が硼酸ラン
タン或いはリン酸ランタンであってもよい。
ーク等によって希土類酸化物に容易に変化するものが好
ましく、また、希土類酸化物が、光を反射する白色物質
であることが望ましい。例えば、希土類として、Ｌａ、
Ｙ、Ｇｄ、Ｄｙ、Ｓｃ、Ｓｍ、Ｅｕ、Ｈｏ、Ｔｍ、Ｌｕ
が挙げられる。そして、水溶性希土類化合物が硼酸ラン
タン或いはリン酸ランタンであってもよい。
【００１０】また、本発明の放電ランプは、上記蛍光体
塗布液の製造方法により製造されたことを特徴とする。
塗布液の製造方法により製造されたことを特徴とする。
【００１１】
【作用】水性バインダ溶液に蛍光体を懸濁し、この懸濁
溶液に、蛍光体１００ｇに対して希土類酸化物として
０．００１乃至５ｇに相当する水溶性希土類化合物水溶
液と、硼酸アンモニウム、リン酸アンモニウム、硼酸及
びリン酸のうち少なくとも１種の水溶液とを添加するこ
とにより、微粒子結着剤を添加する場合に比較して、結
着剤の添加量を大幅に少なくすることができ、しかも、
初期発光輝度及び光束維持も大幅に向上さすことができ
る。特に、光束維持については、結着剤を何も添加しな
いで蛍光膜を塗布した放電ランプを基準として、微粒子
の結着剤を用いたものでは、光束維持率が基準より低下
するのに対し、本発明の結着剤を用いたものでは、基準
より向上する。
溶液に、蛍光体１００ｇに対して希土類酸化物として
０．００１乃至５ｇに相当する水溶性希土類化合物水溶
液と、硼酸アンモニウム、リン酸アンモニウム、硼酸及
びリン酸のうち少なくとも１種の水溶液とを添加するこ
とにより、微粒子結着剤を添加する場合に比較して、結
着剤の添加量を大幅に少なくすることができ、しかも、
初期発光輝度及び光束維持も大幅に向上さすことができ
る。特に、光束維持については、結着剤を何も添加しな
いで蛍光膜を塗布した放電ランプを基準として、微粒子
の結着剤を用いたものでは、光束維持率が基準より低下
するのに対し、本発明の結着剤を用いたものでは、基準
より向上する。
【００１２】また、本発明の水溶性の結着剤によって、
均一でより強い膜強度が得られるので、特に膜強度を必
要とする環形ランプにも有効である。さらに、懸濁液の
ｐＨを８．５から９．８までに上げることにより、従
来、ｐＨが低いため、生起していた塗布液の粘度の低
下、塗布液の放置によるカビ等の発生もなく、さらに、
塗布工程における既存の設備の耐久性も良く劣化もな
い。
均一でより強い膜強度が得られるので、特に膜強度を必
要とする環形ランプにも有効である。さらに、懸濁液の
ｐＨを８．５から９．８までに上げることにより、従
来、ｐＨが低いため、生起していた塗布液の粘度の低
下、塗布液の放置によるカビ等の発生もなく、さらに、
塗布工程における既存の設備の耐久性も良く劣化もな
い。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例について詳述する。
【００１４】（実施例１） ハロリン酸カルシウム蛍光体２１７．２ｇを０．５％ポ
リエチレンオキサイド水溶液２００ｇに懸濁する。この
懸濁液に、酸化ランタンとして蛍光体に対し０．５重量
％となる硝酸ランタン水溶液５．２６ｇ（ランタンとし
て１７．６％含有）と、ＢＯ３として１９．４％の硼酸
アンモニウム水溶液２．０３ｇを添加し、この懸濁液を
充分混合する。次いで、この懸濁液を攪拌しながら、懸
濁液のｐＨを９．０までアンモニア水を添加し、その
後、約２〜５分間、懸濁液を攪拌することにより、蛍光
体塗布液を得た。
リエチレンオキサイド水溶液２００ｇに懸濁する。この
懸濁液に、酸化ランタンとして蛍光体に対し０．５重量
％となる硝酸ランタン水溶液５．２６ｇ（ランタンとし
て１７．６％含有）と、ＢＯ３として１９．４％の硼酸
アンモニウム水溶液２．０３ｇを添加し、この懸濁液を
充分混合する。次いで、この懸濁液を攪拌しながら、懸
濁液のｐＨを９．０までアンモニア水を添加し、その
後、約２〜５分間、懸濁液を攪拌することにより、蛍光
体塗布液を得た。
【００１５】本実施例の蛍光体塗布液のｐＨが９．０で
あるので、放電ランプでの蛍光体塗布工程の既存の設備
を何等損傷与えることなく、使用でき、また、この蛍光
体塗布液では、１カ月間放置しても、粘度の低下はほと
んどなかった。
あるので、放電ランプでの蛍光体塗布工程の既存の設備
を何等損傷与えることなく、使用でき、また、この蛍光
体塗布液では、１カ月間放置しても、粘度の低下はほと
んどなかった。
【００１６】次いで、このようにして得られた蛍光体塗
布液を用いて４０ＷＳＳの直管蛍光ランプを以下のよう
に作製した。即ち、上記蛍光体塗布液を直管４０ＷＳＳ
のガラスバルブ内面に塗布し、その後、電気炉にて５８
０℃１５分間ベークし、冷却後、ガラスバルブ両端に真
空排気して通常の希ガス及び水銀（Ｈｇ）を封入すると
共に、口金を取り付けた。
布液を用いて４０ＷＳＳの直管蛍光ランプを以下のよう
に作製した。即ち、上記蛍光体塗布液を直管４０ＷＳＳ
のガラスバルブ内面に塗布し、その後、電気炉にて５８
０℃１５分間ベークし、冷却後、ガラスバルブ両端に真
空排気して通常の希ガス及び水銀（Ｈｇ）を封入すると
共に、口金を取り付けた。
【００１７】比較のため、上述と同様にポリエチレンオ
キサイド水溶液に蛍光体１００ｇを懸濁し、この懸濁液
にピロリン酸カルシウムスラリーを蛍光体１００ｇに対
し４重量％添加した蛍光体塗布液を作製し、その後、上
述と同様に４０ＷＳＳの蛍光ランプを作製した。
キサイド水溶液に蛍光体１００ｇを懸濁し、この懸濁液
にピロリン酸カルシウムスラリーを蛍光体１００ｇに対
し４重量％添加した蛍光体塗布液を作製し、その後、上
述と同様に４０ＷＳＳの蛍光ランプを作製した。
【００１８】その結果、ピロリン酸カルシウムを添加し
た場合、３２００１ｍの初期光束であったのに対し、本
実施例では、３２５０１ｍと高い初期光束が得られた。
また、２０００時間経過後の光束維持率では、ピロリン
酸カルシウムを添加した場合、光束が２７２０１ｍであ
って初期光束に対し約１５％低下したのに対し、本実施
例では、光束が３１２０ｍであって初期光束に対し約４
％しか低下しなかった。
た場合、３２００１ｍの初期光束であったのに対し、本
実施例では、３２５０１ｍと高い初期光束が得られた。
また、２０００時間経過後の光束維持率では、ピロリン
酸カルシウムを添加した場合、光束が２７２０１ｍであ
って初期光束に対し約１５％低下したのに対し、本実施
例では、光束が３１２０ｍであって初期光束に対し約４
％しか低下しなかった。
【００１９】また、放電ランプの蛍光膜の膜強度では、
口金を外したガラスバルブの内面に一定の圧力の空気を
一定の距離・時間で吹き付けたときの膜の剥離の大きさ
で比較して、ピロリン酸カルシウム結着剤使用では、３
０ｍｍ以上も剥離していたのが、約６ｍｍ程度と優れた
ものであった。
口金を外したガラスバルブの内面に一定の圧力の空気を
一定の距離・時間で吹き付けたときの膜の剥離の大きさ
で比較して、ピロリン酸カルシウム結着剤使用では、３
０ｍｍ以上も剥離していたのが、約６ｍｍ程度と優れた
ものであった。
【００２０】（実施例２） 青色発光成分として２価のユーロピウム付活ハロリン酸
ストロンチウム・カルシウム・バリウム蛍光体、緑色発
光成分としてセリウム及びテルビウム付活正リン酸ラン
タン蛍光体及び赤色発光成分として３価のユーロピウム
付活酸化イットリウム蛍光体を混合した三波長蛍光体１
０５ｇを０．５％ポリエチレンオキサイド水溶液１５０
ｇに懸濁する。この懸濁液に、酸化ランタンとして蛍光
体に対して０．５重量％となる硝酸ランタン水溶液２．
５４ｇ（ランタンとして１７．６％含有）と、ＰＯ４と
して１９．９％のリン酸水溶液１．５４ｇを添加して充
分に混合する。この懸濁液を攪拌しながら、アンモニア
水で懸濁液のｐＨを９．０に上げることにより、蛍光体
懸濁液を作製した。
ストロンチウム・カルシウム・バリウム蛍光体、緑色発
光成分としてセリウム及びテルビウム付活正リン酸ラン
タン蛍光体及び赤色発光成分として３価のユーロピウム
付活酸化イットリウム蛍光体を混合した三波長蛍光体１
０５ｇを０．５％ポリエチレンオキサイド水溶液１５０
ｇに懸濁する。この懸濁液に、酸化ランタンとして蛍光
体に対して０．５重量％となる硝酸ランタン水溶液２．
５４ｇ（ランタンとして１７．６％含有）と、ＰＯ４と
して１９．９％のリン酸水溶液１．５４ｇを添加して充
分に混合する。この懸濁液を攪拌しながら、アンモニア
水で懸濁液のｐＨを９．０に上げることにより、蛍光体
懸濁液を作製した。
【００２１】ｐＨが約９．０前後であるので、本実施例
の蛍光体塗布液でも、放電ランプでの蛍光体塗布工程の
既存の設備を何等損傷与えることなく使用でき、また、
１４日間放置しても、粘度の低下はほとんどなかった。
の蛍光体塗布液でも、放電ランプでの蛍光体塗布工程の
既存の設備を何等損傷与えることなく使用でき、また、
１４日間放置しても、粘度の低下はほとんどなかった。
【００２２】上記蛍光体塗布液を用いて実施例１と同様
な蛍光ランプを製作したが、この蛍光ランプにおける発
光色及び演色性には変化がなく、また、膜強度において
も、蛍光体１００ｇに対して１．０重量％となる微粒子
酸化アルミニウムスラリーを添加したものに比較して、
実施例１と同様な試験方法で、酸化アルミニウムの場合
で剥離の長さが約１５ｍｍであるのに対し、本実施例で
は、５ｍｍ前後であり、優れた膜強度が得られた。
な蛍光ランプを製作したが、この蛍光ランプにおける発
光色及び演色性には変化がなく、また、膜強度において
も、蛍光体１００ｇに対して１．０重量％となる微粒子
酸化アルミニウムスラリーを添加したものに比較して、
実施例１と同様な試験方法で、酸化アルミニウムの場合
で剥離の長さが約１５ｍｍであるのに対し、本実施例で
は、５ｍｍ前後であり、優れた膜強度が得られた。
【００２３】また、酸化アルミニウムスラリーを添加し
たものが、３５２０１ｍの初期光束であったのに対し、
本実施例では、３５５０１ｍと若干向上した。また、５
００時間経過後の光束維持率では、酸化アルミニウムを
添加した場合、初期光束に対し約５％低下したのに対
し、本実施例では、初期光束に対し約２％しか低下しな
かった。
たものが、３５２０１ｍの初期光束であったのに対し、
本実施例では、３５５０１ｍと若干向上した。また、５
００時間経過後の光束維持率では、酸化アルミニウムを
添加した場合、初期光束に対し約５％低下したのに対
し、本実施例では、初期光束に対し約２％しか低下しな
かった。
【００２４】以上、水性バインダ溶液としてポリエチレ
ンオキサイド水溶液のみを添加する場合について説明し
たが、本発明によれば、水性バインダ溶液がポリエチレ
ンオキサイド水溶液以外であってもよく、また、水性バ
インダに好適な水溶性セルロース（ＨＰＣ．ＣＭＣ）及
び水溶性アクリレート（ＰＭＡ）並びに、これらに提起
する界面活性剤及び消泡剤を適宜添加してもよいことは
言うまでもない。
ンオキサイド水溶液のみを添加する場合について説明し
たが、本発明によれば、水性バインダ溶液がポリエチレ
ンオキサイド水溶液以外であってもよく、また、水性バ
インダに好適な水溶性セルロース（ＨＰＣ．ＣＭＣ）及
び水溶性アクリレート（ＰＭＡ）並びに、これらに提起
する界面活性剤及び消泡剤を適宜添加してもよいことは
言うまでもない。
【００２５】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
既存の放電ランプの製造設備に悪影響を与えることな
く、放電ランプの初期発光輝度及び光束維持を向上さす
と共に膜強度を強化できる蛍光体塗布液の製造方法を提
供することができ、また、この方法による蛍光体塗布液
を用いて製造した放電ランプでは、膜強度が強く、塗布
面の優れた蛍光膜が得られ、初期光束及び光束維持率と
もすぐれる。
既存の放電ランプの製造設備に悪影響を与えることな
く、放電ランプの初期発光輝度及び光束維持を向上さす
と共に膜強度を強化できる蛍光体塗布液の製造方法を提
供することができ、また、この方法による蛍光体塗布液
を用いて製造した放電ランプでは、膜強度が強く、塗布
面の優れた蛍光膜が得られ、初期光束及び光束維持率と
もすぐれる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 藤原 正人 徳島県阿南市上中町岡491番地100 日亜 化学工業株式会社内 (72)発明者 堺 修 徳島県阿南市上中町岡491番地100 日亜 化学工業株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) C09K 11/02
Claims (4)
- 【請求項１】 水性バインタ溶液に蛍光体を懸濁し、こ
の懸濁溶液に、蛍光体１００ｇに対して希土酸化物とし
て０．００１乃至５ｇに相当する水溶性希土類化合物水
溶液と、硼酸アンモニウム、リン酸アンモニウム、硼酸
及びリン酸のうち少なくとも１種の水溶液とを添加する
ことを特徴とする蛍光体塗布液の製造方法。 - 【請求項２】 上記水溶性希土類化合物及び上記硼酸ア
ンモニウム、リン酸アンモニウム、硼酸及びリン酸のう
ち少なくとも１種の水溶液とが同一であって硼酸ランタ
ン及び／又はリン酸ランタンであることを特徴とする請
求項１項に記載の蛍光体塗布液の製造方法。 - 【請求項３】 上記添加工程の後、アンモニア水を添加
し、懸濁液のｐＨを８．５乃至９．８とすることを特徴
とする請求項１項に記載の蛍光体塗布液の製造方法。 - 【請求項４】 請求項１項ないし２項のいずれか１項に
記載の蛍光体塗布液の製造方法により製造されたことを
特徴とする放電ランプ。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2532691A JP2800433B2 (ja) | 1991-01-26 | 1991-01-26 | 蛍光体塗布液の製造方法及び放電ランプ |
| DE69111733T DE69111733T2 (de) | 1990-10-02 | 1991-10-02 | Phosphorzusammensetzung, Phosphor-Überzugszusammensetzung, Entladungslampe und Herstellungsverfahren derselben. |
| EP91116882A EP0479298B1 (en) | 1990-10-02 | 1991-10-02 | Phosphor composition, phosphor-coating composition, discharge lamp, and preparation method thereof |
| US08/123,710 US5433888A (en) | 1990-10-02 | 1993-09-20 | Phosphor composition, phosphor-coating composition, discharge lamp and preparation method thereof |
| US08/408,969 US5523018A (en) | 1990-10-02 | 1995-03-23 | Phosphor composition, phosphor-coating composition, discharge lamp, and preparation method thereof |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2532691A JP2800433B2 (ja) | 1991-01-26 | 1991-01-26 | 蛍光体塗布液の製造方法及び放電ランプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04248894A JPH04248894A (ja) | 1992-09-04 |
| JP2800433B2 true JP2800433B2 (ja) | 1998-09-21 |
Family
ID=12162839
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2532691A Expired - Fee Related JP2800433B2 (ja) | 1990-10-02 | 1991-01-26 | 蛍光体塗布液の製造方法及び放電ランプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2800433B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3430971B2 (ja) * | 1999-05-25 | 2003-07-28 | 松下電器産業株式会社 | 蛍光ランプの製造方法 |
| JP3793455B2 (ja) | 2001-12-19 | 2006-07-05 | 株式会社堀場製作所 | 乾式粒径分布測定装置の試料供給装置 |
-
1991
- 1991-01-26 JP JP2532691A patent/JP2800433B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04248894A (ja) | 1992-09-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0479300B1 (en) | Phosphor-coating composition, and discharge lamp | |
| US5433888A (en) | Phosphor composition, phosphor-coating composition, discharge lamp and preparation method thereof | |
| JP2800433B2 (ja) | 蛍光体塗布液の製造方法及び放電ランプ | |
| JP2002212553A (ja) | 真空紫外線用燐酸ランタン蛍光体及び希ガス放電ランプ | |
| JP4199530B2 (ja) | 水銀蒸気放電ランプ用蛍光体及び水銀蒸気放電ランプ | |
| GB1343250A (en) | Coated luminescent silicates | |
| JP2001279182A (ja) | 保護膜塗布液と蛍光ランプ及びその製造方法と照明装置 | |
| JP2760202B2 (ja) | 蛍光体塗布液および蛍光ランプ | |
| JP3187952B2 (ja) | 三波長形蛍光体およびそれを用いた蛍光ランプ | |
| KR960000475B1 (ko) | 표면처리 형광체 및 그의 제조법 | |
| JP2637145B2 (ja) | 蛍光体および蛍光ランプ | |
| JP2004263088A (ja) | 蛍光体の製造方法 | |
| JP2009102524A (ja) | 蛍光体及びそれを用いた蛍光ランプ | |
| JP2748706B2 (ja) | 蛍光体塗布液の製造方法 | |
| JP2789902B2 (ja) | 蛍光ランプ用の蛍光体塗布組成物 | |
| JP2009068001A (ja) | 蛍光体及びそれを用いた蛍光ランプ | |
| JP2827529B2 (ja) | 水性塗布用混合組成物 | |
| JP2003147350A (ja) | 蛍光体及び蛍光ランプ | |
| JP2536752B2 (ja) | 螢光体 | |
| JP2807527B2 (ja) | 螢光ランプ | |
| KR950011225B1 (ko) | 형광램프용 녹색 발광형광체 | |
| JP5168017B2 (ja) | 蛍光体及びそれを用いた蛍光ランプ | |
| JPH04248893A (ja) | 水性塗布用結着液 | |
| JPH04270783A (ja) | 青色発光蛍光体および蛍光ランプ | |
| JPH10106494A (ja) | 水銀蒸気放電灯用蛍光体 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 9 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20070710 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080710 Year of fee payment: 10 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090710 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090710 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090710 Year of fee payment: 11 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |