JP2784512B2 - Bagged concrete lining method - Google Patents
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Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は袋詰コンクリートラ
イニング工法に係り、特に、トンネル全断面を同時に掘
進するシールド工法の地山の支保に好適な袋詰コンクリ
ートライニング工法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a bag-filled concrete lining method, and more particularly, to a bag-filled concrete lining method suitable for supporting a ground in a shield method for excavating the entire cross section of a tunnel at the same time.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来技術として、トンネル全断面を掘進
するシールド工法では、まず、シールド掘進機による地
中の掘進と並行して、掘進機の直後で、鋼製や鉄筋コン
クリート製などの既製のセグメントを地山内周面に組み
立て、これを覆工体(ライニング)としてトンネル外殻
部を構築していた(図8参照)。2. Description of the Related Art As a conventional technique, in a shield construction method for excavating the entire section of a tunnel, first, in parallel with excavation in the ground by a shield excavator, immediately after the excavator, a ready-made segment such as steel or reinforced concrete is formed. Was assembled on the inner peripheral surface of the ground, and this was used as a lining body (lining) to construct the outer shell of the tunnel (see FIG. 8).
【0003】また、ECL(Extruded Con
crete Lining)工法と称するコンクリート
直打設工法では、シールド掘進機によるトンネル全断面
の掘進と並行して、掘進機後方に内型枠を組み立て、こ
の内型枠と地山面との間に、コンクリートを打設充填し
て、このコンクリート製覆工体によりトンネル外殻部を
構築していた。Further, ECL (Extended Con
In the concrete direct casting method called “crete lining” method, an inner formwork is assembled behind the excavator in parallel with excavation of the entire cross section of the tunnel by a shield excavator, and between the inner formwork and the ground surface, Concrete was poured and filled, and the outer shell of the tunnel was constructed with this concrete lining.
【0004】また、地質等の掘削条件により、例えば、
山岳トンネル等の比較的強固な自立性地盤のトンネルで
は、掘進にともなって露出する地山内周面に、コンクリ
ート、モルタル等を吹き付け、この吹付コンクリートま
たは吹付モルタルを覆工体としてトンネル外殻部を構築
していた。In addition, depending on the excavation conditions such as geology, for example,
In a tunnel of relatively strong self-standing ground such as a mountain tunnel, concrete, mortar, etc., is sprayed on the inner peripheral surface of the ground exposed with excavation, and the sprayed concrete or sprayed mortar is used as a lining to cover the tunnel shell. Was building.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術では、セ
グメントを組み立てて覆工体とする工法の場合、地山と
セグメントとの間の、掘進機の外側スキンプレートの厚
さに相当する間隙に、地山の崩れを防ぐために、裏込め
材と称するモルタル等の材料を充填する必要があり、材
料および複雑な施工手間が必要となる。また、地山内に
裏込め材を直接注入するため、完全充填には難しい問題
があった。In the above prior art, in the case of the method of assembling a segment to form a lining body, a gap between the ground and the segment corresponding to the thickness of the outer skin plate of the excavator is provided. In order to prevent the collapse of the ground, it is necessary to fill a material such as mortar called backfill material, which requires a material and complicated construction work. In addition, since the backfill material is directly injected into the ground, there is a problem that it is difficult to completely fill the backfill material.
【0006】また、ECL工法では、おおがかりな内型
枠が必要であり、加えて、打設コンクリートが漏れない
ような型枠の端の処理や、コンクリートの品質確保のた
めの工夫が必要であり、さらに、地山内でのコンクリー
ト充填精度が不正確で、涌き水のある地山では、コンク
リートの品質確保が困難であった。In addition, the ECL method requires a large inner formwork. In addition, it is necessary to treat the end of the formwork so that the cast concrete does not leak, and to devise measures to ensure the quality of the concrete. In addition, the accuracy of concrete filling in the ground was inaccurate, and it was difficult to ensure the quality of concrete in the ground with spring water.
【0007】また、トンネル地山内周面の吹付工法で
は、吹付にともなう粉塵の発生やはね返りによる作業環
境の悪化や吹付材のロス、あるいは、吹付材であるコン
クリート等の流動性、急結性、地山との付着性などの品
質管理に多大の配慮が必要であった。In the method of spraying the inner peripheral surface of the tunnel ground, the working environment is deteriorated due to generation and rebound of dust due to the spraying, loss of the spraying material, flowability of the spraying material such as concrete, quick-setting property, etc. Great care was required for quality control, such as adhesion to the ground.
【0008】本発明は、トンネルのコンクリートライニ
ング工法において、上記従来技術の問題点を解消し、施
工工程を簡素化し、地山に密着したライニングを構築で
き、しかも工期短縮とコストの低減を図ることを目的と
する。The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art in a concrete lining method for a tunnel, simplifies the construction process, enables the construction of a lining close to the ground, and shortens the construction period and reduces the cost. With the goal.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、以下の手段を採用した。請求項1記載の発
明は、シールド掘進機により掘進されるトンネルの地山
内周壁に沿って、覆工体を構築するライニング工法であ
って、前記トンネルの地山内周壁に沿って周方向に内型
枠を組み立て、前記内型枠の上にコンクリートは漏らさ
ずに水分のみが流出可能な透水性の袋を配設し、前記袋
内にコンクリートを加圧打設し、打設圧力や袋を押圧す
ることにより、前記袋から水分のみを流出させて形成す
る袋詰コンクリートライニングを、前記覆工体とするこ
とを特徴とし、それにより、打設コンクリートが袋から
漏れることなく、しかも加圧によって打設コンクリート
は脱水され、密実な袋詰コンクリートを地山に密着した
所定範囲に形成することができる。In order to solve the above-mentioned problems, the present invention employs the following means. The invention according to claim 1 is a lining method for constructing a lining body along an inner peripheral wall of a tunnel excavated by a shield excavator, wherein an inner mold is formed in a circumferential direction along the inner peripheral wall of the tunnel. Assemble the frame and leak concrete on the inner formwork
A water-permeable bag that allows only water to flow out without disposing the concrete, presses concrete into the bag, presses the casting pressure and presses the bag.
Hit by Rukoto, the bagging concrete lining forming by flow out only water from the bag, and characterized in that said lining member, whereby, without pouring concrete leakage from the bag, yet the pressure The installed concrete is dewatered, so that solid bagged concrete can be formed in a predetermined range in close contact with the ground.
【0010】[0010]
【0011】また、請求項2記載の発明は、前記シール
ド掘進機は、前記袋詰コンクリートライニングに反力を
とって掘進することを特徴とし、それにより、掘進工程
が簡素化するとともに、袋内の打設コンクリートの脱水
も可能となる。Further, the invention according to claim 2 is characterized in that the shield excavator excavates by taking a reaction force on the bagged concrete lining, thereby simplifying the excavation process and improving the inside of the bag. Dewatering of cast concrete is also possible.
【0012】また、請求項3記載の発明は、前記シール
ド掘進機は既設覆工体に掘進反力をとるプレスリングを
具備し、前記プレスリングと、前記内型枠と、前記既設
覆工体と、地山とにより囲まれる所定範囲に、前記袋詰
コンクリートライニングを形成することを特徴とし、そ
れにより、打設コンクリートを所定範囲に限定でき、し
かも、地山と既設覆工体とに密着した袋詰コンクリート
ライニングを形成できる。According to a third aspect of the present invention, the shield machine includes a press ring for applying a reaction force to the existing lining body, and the press ring, the inner mold, and the existing lining body are provided. And the bag-filled concrete lining is formed in a predetermined range surrounded by the ground, whereby the poured concrete can be limited to the predetermined range, and furthermore, the ground is in close contact with the existing lining body. A filled concrete lining can be formed.
【0013】また、請求項4記載の発明は、山岳トンネ
ル等の自立性地盤のトンネルに、掘削部直後に支保部を
備えたブレード支保機により覆工体を構築するライニン
グ工法であって、前記支保部の上にコンクリートは漏ら
さずに水分のみが流出可能な透水性の袋を配設し、前記
袋内にコンクリートを加圧打設し、打設圧力や袋を押圧
することにより、前記袋から水分のみを流出させて形成
する袋詰コンクリートライニングを、前記覆工体とする
ことを特徴とし、それにより、山岳トンネル等の自立性
地盤において、袋内の打設コンクリートが地山や地下水
と直接接触することがないので、コンクリートの品質劣
化が防止される。また、脱水作用により、高強度のコン
クリートを早期に形成できるため、支保部を早期に前進
移動させることができる。 Further, the invention according to claim 4 is directed to a mountain tunnel.
In the tunnel of independent ground such as
A lining method for constructing a lining body by using a blade supporting machine provided , wherein concrete leaks onto the supporting portion.
A water-permeable bag that allows only water to flow out without disposing,
Pressing concrete into the bag and pressing the casting pressure and bag
By forming only the moisture out of the bag
The concrete lining to be filled is used as the lining body .
In the ground, the cast concrete in the bag does not come into direct contact with the ground or groundwater, so that deterioration of the quality of the concrete is prevented. In addition, since the high-strength concrete can be formed at an early stage by the dehydration action , the support section can be advanced quickly.
Can be moved.
【0014】また、請求項5記載の発明は、前記袋内に
コンクリートを加圧打設したとき、スランプがほぼ零の
コンクリートにすることを特徴とする。加圧打設時にス
ランプがほぼ“0”に近いコンクリートが得られるの
で、型枠や支保部などの早期移動が可能になる。 [0014] Further, the invention according to claim 5 is characterized in that:
When concrete is poured under pressure, the slump is almost zero.
It is characterized by being concrete. When pressing
You can get concrete with a lamp almost “0”
Thus, early movement of the formwork, the support section, and the like becomes possible.
【0015】[0015]
【0016】また、請求項6記載の発明は、前記トンネ
ルの掘進方向に前後して並列する隣り合う袋詰コンクリ
ートライニングどうしの隣接部を、互いに係合するよう
に形成することを特徴とし、それにより、袋詰コンクリ
ートライニングによる覆工体が一体化し、より強固な外
殻部が構築される。The invention according to claim 6 is characterized in that the tunnel
Adjacent portions of adjacent bagged concrete linings that are parallel to each other in the direction of excavation of the metal are formed so as to engage with each other, whereby the lining body by the bagged concrete lining is integrated, A stronger shell is built.
【0017】[0017]
【0018】[0018]
【0019】[0019]
【0020】[0020]
【0021】[0021]
【0022】[0022]
【0023】[0023]
【0024】以上のように、シールド掘進機により掘進
されるトンネルの地山内周壁に沿って、覆工体を構築す
るライニング工法に、例えば上記構成を採用した場合、
前記シールド掘進機の掘進にともなって、前記トンネル
の地山内周壁に沿ってリング状に内型枠を組み立て、前
記内型枠の上にリング状に透水性の袋を配設し、掘進時
に既設の覆工体から前記シールド掘進機の推進反力をと
るプレスリングを前記内型枠の切羽側に配置し、前記袋
内にコンクリートを加圧打設することにより、前記プレ
スリングと、前記内型枠と、前記既設覆工体と、地山と
により囲まれる所定範囲に袋詰コンクリートライニング
を形成し、次いで、前記袋詰コンクリートライニングに
前記プレスリングを押し当てて前記シールド掘進機を掘
進させ、同様に袋詰コンクリートライニングをくり返し
形成して掘進方向に前後して並列させ、前記並列させた
袋詰コンクリートライニングを前記覆工体とすることが
可能になる。 また、ブレード支保機による場合でも同様
に、透水性の袋内にコンクリートを加圧打設するので、
水分は流出するが、コンクリートの漏れが防止され、ま
た、コンクリートが地山や地下水に直接触れないので品
質の劣化を防止でき、地山に密着して所定範囲にライニ
ングを構築できる。コンクリートは水とセメントと砂利
とから構成されているのであるから、加圧脱水により密
実で強度の高いコンクリートが早期に得られ、さらに、
作業効率が向上し、土質条件に応じて覆工形状を変える
という設計自由度や施工自由度もある。また、コンクリ
ートの漏出による作業環境の悪化も解消し、簡素化した
施工工程で、精度のよいライニングを構築でき、工期短
縮とコストの低減を図ることができる。[0024] As described above, when along the land Yamauchi peripheral wall of the tunnels excavation by the shield machine, the lining method of constructing a lining material, for example employing the above configuration,
With the excavation of the shield excavator, assemble the inner mold in a ring shape along the inner peripheral wall of the tunnel, arrange a water-permeable bag in a ring shape on the inner mold, A press ring for taking a propulsive reaction force of the shield machine from the lining body is arranged on the face side of the inner formwork, and concrete is pressed into the bag to press the press ring and the inner ring. Formwork, the existing lining, and forming a bagged concrete lining in a predetermined area surrounded by the ground, and then pressing the press ring against the bagged concrete lining to excavate the shield excavator. Similarly to repeatedly form bagging concrete lining is parallel to front and rear excavation direction, the juxtaposed packaged concrete lining was to be said lining body
Will be possible. The same applies when using a blade supporter
Then, concrete is pressed into a permeable bag ,
Although water leaks out, concrete is prevented from leaking, and since concrete does not directly contact the ground or groundwater, quality deterioration can be prevented, and the lining can be constructed in a predetermined range in close contact with the ground. Concrete is water, cement and gravel
Since it is composed of, concrete and high strength concrete can be obtained early by pressure dehydration ,
Work efficiency is improved, and there is also a degree of freedom in design and construction in which the lining shape is changed according to soil conditions. In addition, concrete
Deterioration of the work environment due to the leakage of the heat can be eliminated, and a highly accurate lining can be constructed in a simplified construction process, thereby shortening the construction period and reducing costs.
【0025】[0025]
【0026】[0026]
【0027】[0027]
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例を、図面を
参照して説明する。なお、以下の説明では、コンクリー
トを用いる場合についてのみ説明するが、本発明はこれ
に限定されず、コンクリートの代わりにモルタルを用い
た場合も本発明の適用範囲である。Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings. In the following description, only the case where concrete is used will be described, but the present invention is not limited to this, and the case where mortar is used instead of concrete is also within the scope of the present invention.
【0028】図1は、本発明の一実施例を説明するため
の一部断面斜視図である。図1において、本実施例工法
におけるシールド掘進機1は、シールドスキンプレート
2で形成される円形の口径全断面を掘削し、シールドジ
ャッキ3を具備して、シールドジャッキ3の先端にはプ
レスリング4が設けられている。FIG. 1 is a partially sectional perspective view for explaining an embodiment of the present invention. In FIG. 1, a shield machine 1 in the method of the present embodiment excavates the entire cross section of a circular bore formed by a shield skin plate 2, and includes a shield jack 3, and a press ring 4 is provided at the tip of the shield jack 3. Is provided.
【0029】掘進にともなって、鋼製の内型枠5が組み
立てられ、この内型枠5と地山との間隔で、透水性のあ
る高強度の袋6内にコンクリート7を打設し、袋詰コン
クリートライニング8を形成してトンネル外殻部を構築
する。プレスリング4は、構築した既設の袋詰コンクリ
ートライニング8からシールド掘進力を得、また、打設
したコンクリート7に対して袋6の外部から加圧力を伝
える。With the excavation, the steel inner mold 5 is assembled, and concrete 7 is poured into a water-permeable high-strength bag 6 at an interval between the inner mold 5 and the ground. Form the bagged concrete lining 8 to construct the tunnel shell. The press ring 4 obtains the shield digging force from the constructed existing bagged concrete lining 8, and transmits a pressing force to the cast concrete 7 from outside the bag 6.
【0030】ここで、本実施例における袋6について説
明する。袋6は、透水性があり、かつ引張強度の十分大
きいものである。透水性は繊維の織り方で確保してもよ
く、また透水孔の形成された合成化合物でできたもので
もよい。この透水性と強度により、袋内にコンクリート
を打設充填したとき、地山に袋を密着させ、所定範囲に
コンクリートをとどめることができ、かつ、打設圧力を
高く維持して、コンクリート内に含まれる水分を袋から
流出させることができる。そのため、コンクリートの密
度が高められ、コンクリート強度を確保することができ
る。本発明者らの実験では、袋内にコンクリートを加圧
打設したとき、スランプが殆ど“0”に近いコンクリー
トを得ることができた。Here, the bag 6 in this embodiment will be described. The bag 6 is permeable to water and has sufficiently high tensile strength. The water permeability may be ensured by the weave of the fibers, or may be made of a synthetic compound having water-permeable holes. Due to this water permeability and strength, when concrete is poured and filled in the bag, the bag can be brought into close contact with the ground, the concrete can be kept within a predetermined range, and the driving pressure can be kept high, The contained water can be drained from the bag. Therefore, the density of the concrete is increased, and the concrete strength can be secured. In the experiment of the present inventors, when the concrete was poured into the bag under pressure, it was possible to obtain concrete having a slump almost equal to "0".
【0031】次に、図2ないし図4により、本実施例の
工程を説明する。 図2に示すように、シールドジャッキ3を作動し
て、プレスリング4を既設の袋詰コンクリートライニン
グ8に押し当ててシールド掘進力を得、シールド掘進機
1を一掘進過程(1サイクル長)前進させる。Next, the steps of this embodiment will be described with reference to FIGS. As shown in FIG. 2, the shield jack 3 is operated, the press ring 4 is pressed against the existing bagged concrete lining 8 to obtain a shield excavating force, and the shield excavator 1 is advanced by one excavation process (one cycle length). Let it.
【0032】 図3に示すように、1サイクル長の掘
進終了後、掘進機後部のシールドスキンプレート2内
で、地山との間に一定の間隔を設けてリング状に内型枠
5を組み立て、プレスリング4を引き込み、この内型枠
5の外周上に袋6を配設する。その後、内型枠5の切羽
側端部に設置したプレスリング4と、内型枠5と、既設
覆工体である袋詰コンクリートライニング8と、地山と
で囲まれた空間に相当する体積のコンクリートを、袋6
内に加圧打設する。As shown in FIG. 3, after completion of the excavation for one cycle length, the inner formwork 5 is assembled in a ring shape at a constant distance from the ground in the shield skin plate 2 at the rear of the excavator. Then, the press ring 4 is pulled in, and the bag 6 is arranged on the outer periphery of the inner mold 5. Then, a volume corresponding to the space surrounded by the press ring 4 installed at the end face side of the inner mold 5, the inner mold 5, the bagged concrete lining 8 which is the existing lining body, and the ground. Of concrete in bag 6
Pressing into the inside.
【0033】 図4に示すように、袋6内にコンクリ
ート輸送管10からコンクリートを加圧打設し、同時に
次の掘進準備を行い、コンクリート圧入後、再び図2に
示すように、シールドジャッキ3を作動して、プレスリ
ング4を既設の袋詰コンクリートライニング8に押し当
ててシールド掘進力を得、シールド掘進機1を1サイク
ル長前進させる。これらの工程をくり返してトンネル外
殻部が構築される。As shown in FIG. 4, concrete is poured into the bag 6 from the concrete transport pipe 10 under pressure, and at the same time, preparation for the next excavation is carried out. After the concrete is injected, the shield jack 3 is again put in as shown in FIG. , The press ring 4 is pressed against the existing bagged concrete lining 8 to obtain a shield excavating force, and the shield excavator 1 is advanced by one cycle length. These steps are repeated to construct a tunnel shell.
【0034】図5は、図4のA−A断面図で、既設の袋
詰コンクリートライニング8の縦断面を示している。地
山と内型枠5との間に、リング状の袋詰コンクリートラ
イニング8が隙間なく構築されている。本実施例では、
袋詰コンクリートライニング8はエンドレスのリング状
に形成しているが、図中点線11で示すように、例えば
2つの半円状の袋詰コンクリートを点線11で接続して
リング状に構成することもできる。FIG. 5 is a sectional view taken along the line AA of FIG. 4 and shows a longitudinal section of the existing bagged concrete lining 8. Between the ground and the inner formwork 5, a ring-shaped bagged concrete lining 8 is constructed without gaps. In this embodiment,
Although the bagged concrete lining 8 is formed in an endless ring shape, as shown by a dotted line 11 in the figure, for example, two semicircular bagged concretes may be connected by a dotted line 11 to form a ring shape. it can.
【0035】図6は、掘進方向にとなり合って構築され
た袋詰コンクリートライニング8a、8bの隣接部を示
す図で、外力に対してより強固になるように、袋詰コン
クリートを押圧するプレスリング4を工夫することによ
って、ライニング8aとライニング8bとの隣接面12
が、互いにかみ合うように構成したものである。FIG. 6 is a view showing an adjacent portion of the bagged concrete linings 8a and 8b constructed adjacent to each other in the excavation direction, and a press ring for pressing the bagged concrete so as to be stronger against external force. 4, the adjacent surface 12 between the linings 8a and 8b
Are configured to engage with each other.
【0036】図6(a)は、袋詰コンクリートライニン
グ8a、8bの隣接部の一例を示す図で、図示するよう
に、プレスリング4aの押圧面を、断面が凸の円弧状に
なるように形成し、これで押圧された袋詰コンクリート
ライニング8aの切羽側は凹の円弧状に形成される。次
いで、これに隣接してコンクリート打設される袋詰コン
クリートライニング8bは、ライニング8aとの隣接面
12aが、コンクリート打設の加圧力およびプレスリン
グ4aの押圧力により、ライニング8aの凹型側面には
め合わされるように凸型の円弧状に形成される。FIG. 6 (a) is a view showing an example of an adjacent portion of the bagged concrete linings 8a and 8b. As shown in the drawing, the pressing surface of the press ring 4a is formed so that the cross section becomes a convex arc shape. The face of the packed concrete lining 8a formed and pressed by this is formed in a concave arc shape. Next, the bag-filled concrete lining 8b to be cast concrete adjacent thereto is fitted on the concave side surface of the lining 8a by the pressing force of the concrete casting and the pressing force of the press ring 4a. It is formed in a convex arc shape so as to be fitted.
【0037】図6(b)は、袋詰コンクリートライニン
グ8a、8bの隣接部の他の例を示す図で、図示するよ
うに、プレスリング4bの押圧面を傾斜した形状に形成
し、これで押圧された袋詰コンクリートライニング8a
の切羽側も傾斜して形成される。次いで、これに隣接し
てコンクリート打設される袋詰コンクリートライニング
8bは、ライニング8aとの隣接面12bが、コンクリ
ート打設の加圧力およびプレスリング4bの押圧力によ
り、ライニング8aの傾斜側面に合わせて傾斜して形成
される。FIG. 6B is a view showing another example of the portion adjacent to the bagged concrete linings 8a and 8b. As shown in the drawing, the pressing surface of the press ring 4b is formed in an inclined shape. Pressed bagged concrete lining 8a
Is also inclined. Next, in the bagged concrete lining 8b to be cast concrete adjacent thereto, the surface 12b adjacent to the lining 8a is aligned with the inclined side surface of the lining 8a by the pressing force of the concrete casting and the pressing force of the press ring 4b. It is formed to be inclined.
【0038】図6(c)は、袋詰コンクリートライニン
グ8a、8bの隣接部のさらに他の例を示す図で、図示
するように、プレスリング4cの押圧面を、断面が凸の
三角形状になるように形成し、これで押圧された袋詰コ
ンクリートライニング8aの切羽側は、断面が凹型三角
形状に形成される。次いで、これに隣接してコンクリー
ト打設される袋詰コンクリートライニング8bは、ライ
ニング8aとの隣接面12cが、コンクリート打設の加
圧力およびプレスリング4aの押圧力により、ライニン
グ8aの凹型側面にはめ合わされるように、凸型の三角
形状に形成される。FIG. 6C is a view showing still another example of the adjacent portions of the bagged concrete linings 8a and 8b. As shown in the figure, the pressing surface of the press ring 4c is formed in a triangular shape having a convex cross section. The face side of the packed concrete lining 8a pressed by this is formed into a concave triangular cross section. Next, in the bag-filled concrete lining 8b to be cast concrete adjacent thereto, the surface 12c adjacent to the lining 8a is fitted to the concave side surface of the lining 8a by the pressing force of the concrete casting and the pressing force of the press ring 4a. It is formed in a convex triangular shape so as to be fitted.
【0039】図6(d)は、袋詰コンクリートライニン
グ8a、8bの隣接部のさらに他の例を示す図で、図示
するように、プレスリング4aの押圧面に段差を形成
し、これで押圧された袋詰コンクリートライニング8a
の切羽側にも段差が形成される。次いで、これに隣接し
てコンクリート打設される袋詰コンクリートライニング
8bは、ライニング8aとの隣接面12dが、コンクリ
ート打設の加圧力およびプレスリング4aの押圧力によ
り、ライニング8aの段差にかみ合うような段差に形成
される。FIG. 6D is a view showing still another example of the portion adjacent to the bagged concrete linings 8a and 8b. As shown in the drawing, a step is formed on the pressing surface of the press ring 4a, and the pressing is performed by this. Bagged concrete lining 8a
A step is also formed on the side of the face. Next, the bag-filled concrete lining 8b to be cast concrete adjacent thereto is such that the surface 12d adjacent to the lining 8a engages with the step of the lining 8a by the pressing force of the concrete casting and the pressing force of the press ring 4a. It is formed in a small step.
【0040】以上のように、となり合う袋詰コンクリー
トライニング8a、8bの互いの隣接面を、互いにかみ
合うように構成することにより、ライニングどうしが一
体的な構造となり、外力に対して、より一層強固なトン
ネル外殻部とすることができる。As described above, the adjacent surfaces of the bagging concrete linings 8a and 8b that are adjacent to each other are configured to engage with each other, so that the linings have an integral structure, and are more robust against external force. Outer shell part of the tunnel.
【0041】図7、図8は、断面円形のトンネル外殻部
を示す図で、図7は本実施例によるトンネル外殻部を示
す図で、袋詰コンクリートライニング8によるリング状
の覆工体が連続して一次覆工を構成している。図8は従
来例を示す図で、鋼製セグメント20を組み立てること
により一次覆工を構成している。図示するように、鋼製
セグメント20には、周方向のセグメント継手21と、
掘進方向にとなり合うセグメントどうしのリング継手2
2が設けられ、図7に示した本実施例のものより、複雑
な構成となっている。7 and 8 are views showing a tunnel outer shell part having a circular cross section. FIG. 7 is a view showing a tunnel outer shell part according to the present embodiment. Continuously constitute the primary lining. FIG. 8 is a view showing a conventional example, in which a primary lining is constituted by assembling steel segments 20. As shown, the steel segment 20 has a circumferential segment joint 21,
Ring joint 2 between segments that are adjacent in the direction of excavation
2 are provided, and the configuration is more complicated than that of the present embodiment shown in FIG.
【0042】次に、図9を用いて、地質条件により、例
えば岩盤などのような比較的強固な自立性地盤からなる
山岳トンネル等に、本発明の袋詰コンクリートライニン
グ工法を適用した実施例を説明する。図9に示すよう
に、掘進に伴って、断面半円状の内型枠30を組み立
て、地山と内型枠30との間の空間に、透水性の袋31
を設置し、袋31内にコンクリートを加圧打設する。こ
のようにして形成した半円状の袋詰コンクリートライニ
ング32を連続して並べ、トンネル覆工体とする。Next, referring to FIG. 9, an embodiment in which the bagged concrete lining method of the present invention is applied to a mountain tunnel or the like made of a relatively strong self-supporting ground such as a bedrock depending on the geological conditions. explain. As shown in FIG. 9, the inner mold 30 having a semicircular cross section is assembled with the excavation, and a water-permeable bag 31 is provided in a space between the ground and the inner mold 30.
Is installed, and concrete is poured into the bag 31 under pressure. The semi-circular bag-filled concrete linings 32 formed in this manner are continuously arranged to form a tunnel lining body.
【0043】本実施例によれば、従来のように、比較的
小断面のトンネルに対して、露出した地山内周面に、コ
ンクリート、またはモルタル等を吹き付けて覆工体を構
築する場合に比較して、吹付にともなう粉塵の発生やは
ね返りによる作業環境の悪化や吹付材のロスが防止さ
れ、また、品質の確保された密実なコンクリートを、地
山に密着させて所定範囲に打設することができる。According to the present embodiment, as compared with a conventional case where a lining body is constructed by spraying concrete or mortar or the like on the exposed inner peripheral surface of a ground to a tunnel having a relatively small section. Then, the deterioration of the working environment due to the generation and rebound of dust accompanying the spraying and the loss of the spraying material are prevented, and solid concrete of high quality is placed in a predetermined area by closely adhering to the ground. be able to.
【0044】図10は、図9に示した山岳トンネル等を
掘削し、同時に掘削部直後に支保部を備えた、いわゆる
ブレード支保機の斜視図である。このブレード支保機
は、掘削部のブレード35を順次押し出すことによって
掘削前進し、後方の覆工部36内に支保部として内型枠
部37を常備し、覆工部36内の内型枠部37に配置し
た袋にコンクリートを打設して袋詰コンクリートライニ
ングを形成した後、内型枠部37をブレード(ドイツ語
によればメッセルともいう)35内に引き寄せて、尺取
虫のように掘進できるようになっている。なお、符号3
8は既設の袋詰コンクリートライニングからなる覆工体
である。FIG. 10 is a perspective view of a so-called blade supporting machine which excavates the mountain tunnel and the like shown in FIG. This blade support machine excavates and advances by sequentially extruding the blades 35 of the excavation section, and always has an inner form section 37 as a support section in a back lining section 36, and an inner form section in the lining section 36. After casting concrete in the bag arranged at 37 to form a bagged concrete lining, the inner formwork 37 is braided (German
(It is also called Messel according to this.) 35 , and can be dug like a shark insect. Note that reference numeral 3
Reference numeral 8 denotes a lining body made of an existing bagged concrete lining.
【0045】図11、図12は、水道管を地中に布設す
るときのサヤ管を示す断面図で、図11は本発明工法を
適用した場合、図12は従来のセグメントを組み立てた
場合を示している。図11に示すように、前述の実施例
と同様にして、サヤ管40をリング状の袋詰コンクリー
ト41を並列して構成し、この袋詰コンクリート製サヤ
管40内に、内径d=1000〜2000mmの水道管
42を設置し、周囲の300〜400mmの空隙にコン
クリート43を充填する。一方、図12に示す従来工法
では、セグメント44を組み立ててサヤ管を構成するの
で、手間がかかり、材料コストも高い。11 and 12 are cross-sectional views showing a sheath pipe when a water pipe is laid underground. FIG. 11 shows a case where the method of the present invention is applied, and FIG. 12 shows a case where a conventional segment is assembled. Is shown. As shown in FIG. 11, similarly to the above-described embodiment, the sheath tube 40 is configured by arranging ring-shaped bagged concrete 41 in parallel, and inside the bagged concrete sheath tube 40, the inner diameter d = 1000 to 1000. A 2000 mm water pipe 42 is installed, and a concrete space 43 is filled in a surrounding space of 300 to 400 mm. On the other hand, according to the conventional method shown in FIG. 12, since the sheath 44 is constructed by assembling the segments 44, it takes time and costs.
【0046】以上説明したように、本発明の袋詰コンク
リートによる実施例によれば、次のような優れた作用効
果がある。As described above, according to the embodiment using the bagged concrete of the present invention, the following excellent effects can be obtained.
【0047】(1)袋内にコンクリートを打設すること
によって、コンクリートを限定された所定範囲にとどめ
ることができる。(1) By placing concrete in the bag, it is possible to keep the concrete within a limited predetermined range.
【0048】(2)コンクリートの加圧打設やプレスリ
ングにより、地山に密着したライニングを構築できる。(2) A lining can be formed in close contact with the ground by pressing concrete or pressing a press ring.
【0049】(3)コンクリート中の水分が、加圧され
ることによって脱水され、コンクリート強度があがる。(3) The water in the concrete is dehydrated by pressurization, and the concrete strength is increased.
【0050】(4)袋内にコンクリートを圧入すると、
密度の高いコンクリートが得られる。(4) When concrete is pressed into the bag,
High density concrete is obtained.
【0051】(5)加圧脱水により、スランプ“0”に
近い状態のコンクリートになるため、妻側(切羽側)の
型枠が不要である。(5) Since the concrete is in a state close to the slump “0” by the dehydration under pressure, the formwork on the end side (face side) is unnecessary.
【0052】(6)袋を使用することにより、コンクリ
ートは直接地山や地下水に触れることがないので、品質
の劣化を防止できる。(6) Since the concrete does not directly contact the ground or the groundwater by using the bag, deterioration of the quality can be prevented.
【0053】(7)脱水とプレスリングの押圧力とによ
り、コンクリートの締固め状態が早期に得られ、掘進機
の推進反力を早期にとれる。(7) By the dewatering and the pressing force of the press ring, the compacted state of the concrete can be obtained at an early stage, and the propulsion reaction force of the excavator can be obtained at an early stage.
【0054】(8)簡単な設備で、トンネル外殻部を構
成する覆工体が、現地で施工できるので、コストダウン
につながる。(8) The lining body constituting the outer shell of the tunnel can be constructed on site with simple equipment, which leads to cost reduction.
【0055】(9)土質条件に応じて覆工厚を変えて施
工できるという施工自由度がある。従来の既成コンクリ
ートセグメント等は、変更に追従するのが容易ではなか
った。(9) There is a degree of freedom in the construction that the construction can be performed by changing the lining thickness according to the soil condition. Conventional ready-made concrete segments and the like have not been easy to follow changes.
【0056】(10)覆工形状を自由に設定できるとい
う設計自由度がある。(10) There is a degree of design freedom that the lining shape can be freely set.
【0057】そのため、本発明工法の応用分野は、さら
に以下のように広く適用できる。 1.普通シールドの一次覆工用のトンネルライニング。 2.山岳トンネルの一次覆工。 3.トンネル内への、水道管、ガス管、電気管等の布設
時のサヤ管。 4.TBM(Tunnel Boring Machi
ne)工法において、トンネル内壁面の全範囲、もしく
は必要範囲での仮巻き。Therefore, the application field of the method of the present invention can be further widely applied as follows. 1. Tunnel lining for primary lining of ordinary shields. 2. Primary lining of mountain tunnel. 3. Saya pipe when laying water pipe, gas pipe, electric pipe, etc. in the tunnel. 4. TBM (Tunnel Boring Machi
ne) In the construction method, temporary winding in the entire area of the inner wall surface of the tunnel or in the necessary area.
【0058】なお、本発明は、以上に詳述したほかに
も、次に述べるような手段を含むものである。 (A)内型枠は、鋼製のパネル型枠に限定されず、例え
ばH型鋼を地山内周壁の周方向に沿って組立て、このH
型鋼を掘進方向に適当なピッチで仮設し、フランジ面を
利用して袋を配置しコンクリートを打設することによ
り、H型鋼間の間隔から覆工部が容易に点検でき、ま
た、コストも低くなる。The present invention includes the following means in addition to those described in detail above. (A) The inner formwork is not limited to the steel panel formwork. For example, H-type steel is assembled along the circumferential direction of the inner peripheral wall of the ground, and this H-type
Temporarily laying the section steel in the excavation direction at an appropriate pitch, placing the bag using the flange surface and placing concrete, the lining part can be easily inspected from the interval between the H sections and the cost is low. Become.
【0059】(B)覆工体をトンネルの地山内周壁の周
方向に沿って、全周にわたって構築するのではなく、例
えば掘進反力をとる部分とか、あるいは地層条件などに
より、必要な部分のみに覆工体を構築し、その他の部分
は、例えば吹付工法等、他の工法を採用することによ
り、効率的で、経済的なトンネル覆工が可能である。(B) The lining body is not constructed along the circumferential direction of the inner peripheral wall of the ground in the tunnel, and is not constructed over the entire circumference. By constructing a lining body and using other construction methods such as a spraying construction method for the other parts, efficient and economical tunnel lining is possible.
【0060】(C)袋内へのコンクリート打設は、シー
ルド掘進機の後部(テール部)スキンプレート内で行う
ばかりでなく、例えば、山岳トンネルなどのように、地
盤が岩盤のように強固な自立性の地山の場合、スキンプ
レート外でコンクリートを打設できることはもちろんで
ある。(C) The concrete is poured into the bag not only in the skin plate at the rear (tail) of the shield machine but also in the case where the ground is solid like rock, for example, in a mountain tunnel. In the case of a self-supporting ground, of course, concrete can be poured outside the skin plate.
【0061】(D)コンクリートに代えてモルタルを使
用できることは前述したが、コンクリート自体も、例え
ばファイバーコンクリートを袋内に打設充填することに
より、コンクリート内に混入された繊維質であるファイ
バーによって、鉄筋コンクリートのように強固な袋詰コ
ンクリート覆工体ができる。(D) As described above, mortar can be used in place of concrete. However, concrete itself can also be obtained by, for example, placing fiber concrete in a bag and filling it with fibers, which are fibrous materials mixed in the concrete. A strong bagged concrete lining like reinforced concrete can be made.
【0062】(E)袋自体にも強度を持たせることがで
きる。例えば、袋の適当な方向に炭素繊維等を配置し、
曲げに対する耐力を増加さることにより、覆工体の強度
を袋内の打設コンクリートのみに依存するのでなく、袋
の強度も加えることができるので、より強固な覆工体に
することができる。(E) The bag itself can have strength. For example, arrange carbon fiber etc. in the appropriate direction of the bag,
By increasing the strength against bending, not only the strength of the lining body depends on the cast concrete in the bag, but also the strength of the bag can be added, so that a stronger lining body can be obtained.
【0063】[0063]
【発明の効果】以上のとおり本発明によれば、トンネル
覆工工法において、透水性の袋内に加圧打設したコンク
リートが漏れることがなく、また、コンクリートが地山
や地下水に直接触れることがないので品質の劣化を防止
でき、所定の範囲に地山に密着してライニングを構築で
きる。さらに、加圧脱水により密実で強度の高いコンク
リートが早期に得られ、作業効率が向上し、土質条件に
応じて覆工形状を変えるという設計自由度や施工自由度
もある。また、コンクリートの漏出による作業現場の汚
染や、吹付工法による粉塵発生やはね返り等の作業環境
の悪化も解消し、簡素化した施工工程で、精度のよいラ
イニングを構築でき、工期短縮とコストの低減を図るこ
とができる。According to the above as the present invention, in a tunnel lining method, pressurized圧打set to without Conc <br/> REITs leakage was the water permeability of the bag, also concrete Ya natural ground Since there is no direct contact with groundwater, deterioration of quality can be prevented, and a lining can be constructed in close contact with the ground in a predetermined range. In addition, concrete with high strength can be obtained early by pressure dehydration, the working efficiency is improved, and there is a degree of freedom in design and construction in which the lining shape is changed according to soil conditions. In addition, contamination of the work site due to leakage of concrete
Deterioration of the working environment such as generation of dust and splashing due to dyeing and spraying is also eliminated, a highly accurate lining can be constructed by a simplified construction process, and the construction period and cost can be reduced.
【図1】図1は、本発明の一実施例を説明するための一
部断面斜視図である。FIG. 1 is a partial cross-sectional perspective view for explaining an embodiment of the present invention.
【図2】図2は、本実施例の掘進工程を説明する断面図
である。FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a digging step according to the present embodiment.
【図3】図3は、本実施例の内型枠および袋のセット工
程を説明する断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view illustrating a step of setting an inner mold and a bag according to the present embodiment.
【図4】図4は、本実施例の袋内へのコンクリート打設
工程を説明するための断面図である。FIG. 4 is a cross-sectional view illustrating a step of placing concrete in a bag according to the present embodiment.
【図5】図5は、図4のA−A断面図である。FIG. 5 is a sectional view taken along line AA of FIG. 4;
【図6】図6は、本実施例における袋詰コンクリートラ
イニングの隣接部を説明するための断面図である。FIG. 6 is a cross-sectional view for explaining an adjacent portion of the bagged concrete lining in the present embodiment.
【図7】図7は、本実施例による断面円形のトンネル外
殻部を示す斜視図である。FIG. 7 is a perspective view showing a tunnel outer shell having a circular cross section according to the present embodiment.
【図8】図8は、従来の鋼製セグメントによる断面円形
のトンネル外殻部を示す斜視図である。FIG. 8 is a perspective view showing a tunnel shell portion having a circular cross section made of a conventional steel segment.
【図9】図9は、山岳トンネル等の比較的強固な地盤の
トンネルに、本発明の袋詰コンクリートライニング工法
を適用した実施例を説明する断面図である。FIG. 9 is a cross-sectional view illustrating an embodiment in which the bagged concrete lining method of the present invention is applied to a tunnel having a relatively strong ground such as a mountain tunnel.
【図10】図10は、山岳トンネル等に用いられるブレ
ード支保機の斜視図である。FIG. 10 is a perspective view of a blade supporter used for a mountain tunnel or the like.
【図11】図11は、本発明工法を水道管の布設に適用
した実施例の断面図である。FIG. 11 is a sectional view of an embodiment in which the method of the present invention is applied to laying a water pipe.
【図12】図12は、従来例による水道管の布設を説明
するための断面図である。FIG. 12 is a sectional view for explaining installation of a water pipe according to a conventional example.
1 シールド掘進機 2 シールドスキンプレート 3 シールドジャッキ 4 プレスリング 5 内型枠 6 袋 7 コンクリート 8、8a、8b 袋詰コンクリートライニング 10 コンクリート輸送管 11 点線で図示したライニングの接続部 12a、12b、12c、12d、 ライニングの隣接
部 20 鋼製セグメント 21 セグメント継手 22 リング継手 30 内型枠 31 袋 32 袋詰コンクリートライニング 35 掘削部ブレード 36 覆工部 37 内型枠部(支保部) 38 既設覆工体 40 サヤ管 41 袋詰コンクリート 42 水道管 43 充填コンクリート 44 セグメントDESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Shield excavator 2 Shield skin plate 3 Shield jack 4 Press ring 5 Inner form 6 Bag 7 Concrete 8, 8a, 8b Concrete lining for packing 10 Concrete transport pipe 11 Connection part of lining 12a, 12b, 12c shown by a dotted line 12d, adjacent part of lining 20 steel segment 21 segment joint 22 ring joint 30 inner formwork 31 bag 32 bagged concrete lining 35 excavation part blade 36 lining part 37 inner formwork part (support part) 38 existing lining body 40 Saya pipe 41 Bagged concrete 42 Water pipe 43 Filled concrete 44 Segment
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 000219875 東急建設株式会社 東京都渋谷区渋谷1丁目16番14号 (73)特許権者 000231198 日本国土開発株式会社 東京都港区赤坂4丁目9番9号 (73)特許権者 000236610 不動建設株式会社 大阪府大阪市中央区平野町四丁目2番16 号 (73)特許権者 000000033 旭化成工業株式会社 大阪府大阪市北区堂島浜1丁目2番6号 (73)特許権者 000002118 住友金属工業株式会社 大阪府大阪市中央区北浜4丁目5番33号 (73)特許権者 000006208 三菱重工業株式会社 東京都千代田区丸の内二丁目5番1号 (72)発明者 定塚 正行 東京都練馬区東大泉2−15−11 (72)発明者 鶴岡 胤英 東京都千代田区一番町31番地 株式会社 錢高組 東京本社内 (72)発明者 濱田 和人 東京都文京区後楽二丁目2番8号 五洋 建設株式会社内 (72)発明者 金子 正士 東京都新宿区荒木町13番地の4 住友建 設株式会社内 (72)発明者 井田 隆久 東京都千代田区一番町31番地 株式会社 錢高組 東京本社内 (72)発明者 鳥海 寿美男 東京都千代田区一番町31番地 株式会社 錢高組 東京本社内 (72)発明者 浅上 裕司 東京都渋谷区渋谷1丁目16番14号 東急 建設株式会社内 (72)発明者 指田 健次 東京都港区赤坂四丁目9番9号 日本国 土開発株式会社内 (72)発明者 奥 利明 東京都台東区台東一丁目2番1号 不動 建設株式会社内 (72)発明者 三浦 信隆 東京都千代田区有楽町1−1−2 旭化 成工業式会社内 (56)参考文献 特開 平5−295993(JP,A) 特開 昭59−228597(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.6,DB名) E21D 11/10──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (73) Patent holder 000219875 Tokyu Construction Co., Ltd. 1-16-14 Shibuya, Shibuya-ku, Tokyo (73) Patent holder 000231198 Japan Land Development Co., Ltd. 4-9-1 Akasaka, Minato-ku, Tokyo No. 9 (73) Patent holder 000236610 Fudo Construction Co., Ltd. 4-2-16-1 Hirano-cho, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka (73) Patent holder 000000033 Asahi Kasei Kogyo Co., Ltd. 1-2-6 Dojimahama, Kita-ku, Osaka-shi, Osaka (73) Patent owner 000002118 Sumitomo Metal Industries, Ltd. 4-53-3, Kitahama, Chuo-ku, Osaka-shi, Osaka (73) Patentee 000006208 Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. 2-5-1 Marunouchi, Chiyoda-ku, Tokyo (72 Inventor Masayuki Suzuka 2-15-11 Higashi-Oizumi, Nerima-ku, Tokyo (72) Inventor Taneoka Tsuruoka 31 Ichibancho, Chiyoda-ku, Tokyo Zenitakagumi Tokyo Head Office (72) Inventor Kazuto Hamada 2-8-8 Koraku, Bunkyo-ku, Tokyo Within Goyo Construction Co., Ltd. (72) Inventor Masashi Kaneko 13-4 Arakicho, Shinjuku-ku, Tokyo Within Sumitomo Construction Co., Ltd. (72 Inventor Takahisa Ida 31 Ichibancho, Chiyoda-ku, Tokyo Tokyo Main Office (72) Inventor Sumio Toriumi 31st Ichibancho, Chiyoda-ku, Tokyo Tokyo Main Office (72) Inventor Yuji Asakami 1-16-14 Shibuya, Shibuya-ku, Tokyo Tokyu Construction Co., Ltd. (72) Inventor Kenji 4-9-9 Akasaka, Minato-ku, Tokyo Inside Japan Land Development Co., Ltd. (72) Inventor Toshiaki Oku Tokyo No. 1-2-1, Taito, Taito-ku, Fudo Construction Co., Ltd. (72) Nobutaka Miura Inventor: 1-1-2 Yurakucho, Chiyoda-ku, Tokyo Asahi Kasei Industrial Company (56) References JP 5-295993 ( JP, A) JP-A-59-228597 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 6 , DB name) E21D 11/10
Claims (6)
ルの地山内周壁に沿って、覆工体を構築するライニング
工法であって、前記トンネルの地山内周壁に沿って周方
向に内型枠を組み立て、前記内型枠の上にコンクリート
は漏らさずに水分のみが流出可能な透水性の袋を配設
し、前記袋内にコンクリートを加圧打設し、打設圧力や
袋を押圧することにより、前記袋から水分のみを流出さ
せて形成する袋詰コンクリートライニングを、前記覆工
体とすることを特徴とする袋詰コンクリートライニング
工法。1. A lining method for constructing a lining body along an inner peripheral wall of a tunnel excavated by a shield excavator, wherein an inner form is assembled circumferentially along the inner peripheral wall of the tunnel. , Concrete on the inner formwork
Disposed water only can flow out water permeable bags without leaking, the concrete was pressurized圧打set in bag, Ya striking設圧force
By pressing the bag, only the water flows out of the bag.
Bagged concrete lining method, characterized in that not the bagged concrete lining to be formed, and the lining member.
ールド掘進機は、前記袋詰コンクリートライニングに反
力をとって掘進することを特徴とする袋詰コンクリート
ライニング工法。2. The method according to claim 1, wherein the shield excavator excavates while taking a reaction force against the concrete lining.
ールド掘進機は既設覆工体に掘進反力をとるプレスリン
グを具備し、前記プレスリングと、前記内型枠と、前記
既設覆工体と、地山とにより囲まれる所定範囲に、前記
袋詰コンクリートライニングを形成することを特徴とす
る袋詰コンクリートライニング工法。3. The method according to claim 1, wherein the shield machine comprises a press ring for applying a reaction force to the existing lining body, and wherein the press ring, the inner mold, and the existing lining are provided. A bag-filled concrete lining method, wherein the bag-filled concrete lining is formed in a predetermined range surrounded by a body and a ground.
に、掘削部直後に支保部を備えたブレード支保機により
覆工体を構築するライニング工法であって、前記支保部
の上にコンクリートは漏らさずに水分のみが流出可能な
透水性の袋を配設し、前記袋内にコンクリートを加圧打
設し、打設圧力や袋を押圧することにより、前記袋から
水分のみを流出させて形成する袋詰コンクリートライニ
ングを、前記覆工体とすることを特徴とする袋詰コンク
リートライニング工法。4. An autonomous ground tunnel such as a mountain tunnel
A lining method for constructing a lining body by a blade supporting machine provided with a supporting portion immediately after an excavation portion , wherein the supporting portion is
Only water can flow out without leaking concrete on top
Arrange a water-permeable bag and press concrete into the bag with pressure.
By placing and pressing the casting pressure and the bag,
Bagged concrete liner formed by draining only water
A lining body, wherein the lining body is used as the lining body .
て、前記袋内にコンクリートを加圧打設したとき、スラ
ンプがほぼ零のコンクリートにすることを特徴とする袋
詰コンクリートライニング工法。5. The method according to claim 1, wherein
When concrete is pressed into the bag,
A bag-filled concrete lining method characterized by making concrete with almost zero pump .
て、前記トンネルの掘進方向に前後して並列する隣り合
う袋詰コンクリートライニングどうしの隣接部を、互い
に係合するように形成することを特徴とする袋詰コンク
リートライニング工法。6. The method of claim 1 or 4, characterized in that the adjacent portions of the bagging concrete lining each other adjacent parallel one behind the excavation direction of the tunnel, formed to engage one another And the bagged concrete lining method.
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