JP2783499B2 - Plastic lens manufacturing method - Google Patents
Plastic lens manufacturing methodInfo
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ポリウレタン系レンズ
等のプラスチックレンズの製造方法に有用なアニール工
程に特徴のあるプラスチックレンズの製造方法に関す
る。特に本発明は、トーリック面を有する眼乱視補正用
ポリウレタン系レンズの製造に有用である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for producing a plastic lens characterized by an annealing step useful for a method for producing a plastic lens such as a polyurethane lens. In particular, the present invention is useful for producing a polyurethane-based lens for correcting astigmatism having a toric surface.
【０００２】[0002]
【従来の技術】プラスチックレンズは、例えば注型重合
法や射出成形法等により製造される。さらに、成形され
たプラスチックレンズは、一般に、ハードコート層と呼
ばれるコーティングが施される。これらの工程の後で
は、プラスチックレンズに加えられた熱により生じた歪
みを除去する目的で、アニールが行われることが好まし
い。例えば、注型重合法の場合、重合が完了したプラス
チックレンズは離型され、重合時に生じた内部歪みを取
り除くため、再びアニールのために加熱する。アニール
方法としては、例えば、離型されたレンズを、平板や網
状板の上に凸面を上向きにして、そのレンズの安定性を
維持しながら載置して加熱する方法がある。また、射出
成形されたレンズの場合は、例えば、特開昭５７−１１
５３２１号公報に示すように、レンズの周縁部を覆蓋す
るような中空のレンズ保持具を用いてレンズを保持しな
がら、温水に浸漬するアニール方法がある。2. Description of the Related Art Plastic lenses are manufactured by, for example, a casting polymerization method or an injection molding method. Further, the molded plastic lens is generally provided with a coating called a hard coat layer. After these steps, annealing is preferably performed for the purpose of removing distortion caused by heat applied to the plastic lens. For example, in the case of the cast polymerization method, the plastic lens after the polymerization is released from the mold, and is heated again for annealing in order to remove internal strain generated during the polymerization. As an annealing method, for example, there is a method in which a released lens is placed and heated on a flat plate or a net-like plate with the convex surface facing upward while maintaining the stability of the lens. In the case of an injection molded lens, for example, Japanese Patent Application Laid-Open
As disclosed in Japanese Patent No. 5321, there is an annealing method of immersing the lens in warm water while holding the lens using a hollow lens holder that covers the periphery of the lens.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
開昭５７−１１５３２１号公報に示すレンズ保持具を用
いる方法では、保持具の着脱方法が複雑であること、温
水への浸漬作業に時間がかかること等の理由により、大
量生産に向かず、コスト高になる等の問題点があった。
また、平板や網状板の上に凸面を上向きにする載置方法
は、特にトーリックカーブが深い乱視レンズのようなレ
ンズの場合には、レンズ端面部しか載置台上に当接せ
ず、保持が不安定であるという問題があった。さらに、
ポリウレタン系レンズのようなＴｇ前後での弾性率の変
化が大きいレンズの場合、その保持の不安定さに加え、
アニール加熱時にレンズが変形し易く、光学的歪みを助
長し、載置状態での形状転写性が起こりやすいという問
題点もあった。However, in the method using the lens holder disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. S57-115321, the method for attaching and detaching the holder is complicated, and the immersion operation in warm water takes time. For these reasons, there is a problem that the mass production is not suitable and the cost is high.
In addition, in a mounting method in which a convex surface faces upward on a flat plate or a net-like plate, particularly in the case of a lens such as an astigmatism lens having a deep toric curve, only the lens end surface portion comes into contact with the mounting table, and holding is performed. There was a problem of instability. further,
In the case of a lens having a large change in elastic modulus before and after Tg, such as a polyurethane lens, in addition to instability of holding,
There is also a problem that the lens is easily deformed at the time of annealing heating, which promotes optical distortion, and easily causes a shape transfer property in a mounted state.
【０００４】そこで本発明の目的は、アニール用の保持
具へのレンズの着脱が容易であり、かつ安定に保持で
き、しかもアニール時にレンズが変形することがない、
アニール工程を含むプラスチックレンズの製造方法を提
供することにある。Accordingly, an object of the present invention is to easily attach and detach the lens to and from the holder for annealing, to stably hold the lens, and to prevent the lens from being deformed during annealing.
An object of the present invention is to provide a method of manufacturing a plastic lens including an annealing step.
【０００５】さらに本発明は、アニール用の保持具への
レンズの着脱が容易であり、かつ安定に保持でき、しか
もアニール時にレンズが変形することがない、加熱によ
る変形を受けやすいポリウレタン系レンズのアニール方
法を提供することにある。Further, the present invention relates to a polyurethane-based lens which is easy to be attached to and detached from a holder for annealing, can be stably held, and does not deform during annealing, and is easily deformed by heating. An object of the present invention is to provide an annealing method.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明は、アニール工程
を含むポリウレタン系レンズの製造方法であって、アニ
ールに付すべきポリウレタン系レンズが、上方に開放す
る円筒体の内周面に設けられたテーパー状のレンズ載置
部を有するレンズ保持装置に、前記ポリウレタン系レン
ズの凹面を上方に向け、かつ前記ポリウレタン系レンズ
の外周縁部を前記レンズ載置部に接するように載置して
アニールされることを特徴とするプラスチックレンズの
製造方法に関する。SUMMARY OF THE INVENTION The present invention relates to a method for producing a polyurethane lens including an annealing step, wherein a polyurethane lens to be annealed is provided on an inner peripheral surface of a cylindrical body opened upward. Annealed on a lens holding device having a tapered lens mounting portion so that the concave surface of the polyurethane-based lens faces upward and the outer peripheral edge of the polyurethane-based lens is in contact with the lens mounting portion. And a method of manufacturing a plastic lens.
【０００７】さらに本発明は、ポリウレタン系レンズ
を、上方に開放する円筒体の内周面にレンズ載置部を有
するレンズ保持装置に、前記ポリウレタン系レンズの凹
面を上方に向け、かつ前記ポリウレタン系レンズの外周
縁部を前記レンズ載置部に接するように載置して、アニ
ールすることを特徴とするポリウレタン系レンズのアニ
ール方法に関する。Further, the present invention relates to a lens holding device having a lens mounting portion on the inner peripheral surface of a cylindrical body that opens a polyurethane lens upward, wherein the concave surface of the polyurethane lens is directed upward, The present invention relates to a method for annealing a polyurethane-based lens, wherein the outer peripheral edge of the lens is placed so as to be in contact with the lens placing portion and annealing is performed.
【０００８】本発明における「アニールに付すべきプラ
スチックレンズ」には、アニールすることなしに製品化
すると光学歪みの残るいずれのプラスチックレンズも含
まれる。従って、アニールすることなしに製品化すると
光学歪みの残るプラスチックレンズであれば、レンズの
形状、材質、成形方法、及びコーティング法には特に制
限はない。そのようなプラスチックレンズとしては、例
えば注型重合方法、射出成形法等により成形されたプラ
スチックレンズや既に成形されたプラスチックレンズに
ハードコート層を被覆硬化した後のプラスチックレンズ
や染色処理をした加熱工程を施した後のプラスチックレ
ンズが挙げられる。[0008] The term "plastic lens to be annealed" in the present invention includes any plastic lens that remains optically distorted when commercialized without annealing. Therefore, the shape, material, molding method, and coating method of the lens are not particularly limited as long as the plastic lens remains optical distortion when commercialized without annealing. Such a plastic lens includes, for example, a plastic lens molded by a casting polymerization method, an injection molding method, or the like, or a plastic lens after a hard coat layer is coated and cured on a plastic lens already molded, or a heating step of performing a dyeing treatment. And a plastic lens after the application.
【０００９】プラスチックレンズの形状には、一般に、
片面が凹形状で片面が凸形状であるメニスカス形状の他
に、両面凹形状、両面凸形状、片面が凹形状で片面が平
面、片面が凸形状で片面が平面のものがある。但し、本
発明の方法により製造されるプラスチックレンズは、片
面が凹形状で片面が凸形状面のメニスカス形状のレンズ
である。特に、凹面がトーリック面であり、凸面が球面
又は非球面であるメニスカス形状のプラスチックレンズ
について、良好にアニールを施すことができる。また、
セミフィニッシュレンズも含まれる。Generally, the shape of a plastic lens is as follows:
In addition to a meniscus shape in which one surface is concave and one surface is convex, there is a double-sided concave shape, a double-sided convex shape, a concave surface in one surface, a flat surface in one surface, a convex surface in one surface, and a flat surface in one surface. However, the plastic lens manufactured by the method of the present invention is a meniscus lens having one concave surface and one convex surface. In particular, it is possible to satisfactorily anneal a meniscus-shaped plastic lens whose concave surface is a toric surface and whose convex surface is a spherical surface or an aspheric surface. Also,
Also includes semi-finished lenses.
【００１０】プラスチックレンズの材質としては、特に
熱による変形を受けやすいポリウレタン系レンズを挙げ
ることができる。本発明の製造方法及びアニール方法に
おいて、ポリウレタン系レンズとは、例えば、ポリイソ
シアネートと、ポリオール及び／又はポリチオール含む
単量体混合物の重合体である〔例えば、特開昭６３−４
６２１３号、特開平３−２８４７１５号参照〕。さらに
上記成分以外に、任意にその目的に応じて第三の成分を
加えたポリウレタン系レンズも本発明の製造方法により
製造することができるのは勿論である。As a material of the plastic lens, a polyurethane lens which is particularly susceptible to deformation by heat can be exemplified. In the method and annealing process of the present invention, the polyurethane lens, for example, a polyisocyanate, a polymer polyol and / or a monomer mixture containing polythiol [for example, Japanese 63-4
No. 6213 , JP-A-3-284715]. Further, it goes without saying that a polyurethane-based lens to which a third component is arbitrarily added in addition to the above components according to the purpose can be produced by the production method of the present invention.
【００１１】また、アニールに付すべきプラスチックレ
ンズに設けられるハードコート層としては、有機ケイ素
化合物を主成分とするものが好ましく、Ｒ1 a Ｒ2 b Ｓ
ｉ（ＯＲ3 ）4-a-b で示される有機ケイ素化合物および
／またはその加水分解物が使用できる。ここで、Ｒ1 、
Ｒ2 は各々アルキル基、アルケニル基、アリール基、ま
たはハロゲン基、グリシドキシ基、エポキシ基、アミノ
基、メルカプト基、メタクリオキシ基若しくはシアノ基
を有する炭化水素基であり、Ｒ3 は炭素数が１〜８のア
ルキル基、アルコキシアルキル基、アシル基、フェニル
基、またはアリルアルキル基であり、ａおよびｂは０ま
たは１である。また、有機ケイ素化合物にコロイド状の
微粒子金属酸化物（例えば、シリカ、酸化アンチモン、
酸化ジルコニウム、酸化チタン、酸化スズ等）や金属ア
ルコキシド、硬化剤等目的に応じて併用することができ
る。[0011] As the hard coat layer provided on the plastic lens to be subjected to annealing, is preferably one composed mainly of organic silicon compound, R 1 a R 2 b S
An organosilicon compound represented by i (OR 3 ) 4-ab and / or a hydrolyzate thereof can be used. Where R 1 ,
R 2 is an alkyl group, an alkenyl group, an aryl group, or a hydrocarbon group having a halogen group, a glycidoxy group, an epoxy group, an amino group, a mercapto group, a methacryloxy group or a cyano group, and R 3 has 1 carbon atom. To 8 are an alkyl group, an alkoxyalkyl group, an acyl group, a phenyl group, or an allylalkyl group, and a and b are 0 or 1. In addition, colloidal fine metal oxides (eg, silica, antimony oxide,
Zirconium oxide, titanium oxide, tin oxide, etc.), metal alkoxide, curing agent, etc., depending on the purpose.
【００１２】重合方法により得られるプラスチックレン
ズの場合、重合方法としては、例えば、熱重合、紫外線
や可視光線等を含めた光線による重合方法等が採用でき
る。レンズの成形方法に関しては、注型成形、射出成
形、射出圧縮成形、加圧成形等が挙げられる。但し、好
ましい成形法は、注型成形である。レンズ型としては、
金属、ガラス製、セラミック、プラスチック製等のもの
を使用できる。尚、トーリック面と、球面または非球面
とから形成されるレンズキャビティー空間を有する上型
と下型は、トーリック面と、球面または非球面とから形
成され、上下はどちらの組合わせでもよい。さらに、成
形後の離型工程は、製造方法によって異なるが、注型方
法では、シール材を除去し、下型モールドと成形された
レンズとの間にくさびを打ち込んで両者を剥離させ、レ
ンズから上型モールドを剥がしてレンズを取り出した
り、あるいは冷水と温水とに交互に浸漬し、温度差等に
よるヒートショックを与えて離型したりする方法等があ
る。射出成形方法では、金型から直接エジェクトされる
方法が一般的に用いられる。In the case of a plastic lens obtained by a polymerization method, examples of the polymerization method include a thermal polymerization method and a polymerization method using light rays including ultraviolet rays and visible rays. As for the molding method of the lens, casting molding, injection molding, injection compression molding, pressure molding and the like can be mentioned. However, a preferred molding method is cast molding. As a lens type,
Metal, glass, ceramic, plastic and the like can be used. The upper mold and the lower mold having a lens cavity space formed by a toric surface and a spherical or aspherical surface are formed by a toric surface and a spherical or aspherical surface. Furthermore, the mold release process after molding differs depending on the manufacturing method.However, in the casting method, the sealing material is removed, and a wedge is driven between the lower mold and the molded lens to separate them from each other. There is a method of removing the lens by peeling the upper mold, or alternately immersing the lens in cold water and hot water, and releasing the mold by applying a heat shock due to a temperature difference or the like. In the injection molding method, a method of directly ejecting from a mold is generally used.
【００１３】本発明の製造方法及びアニール方法では、
「上下に開放する円筒体の内周面に設けられたテーパー
状のレンズ載置部を有するレンズ保持装置」を用いる。
このレンズ保持装置について、図１の平面図及び図２の
断面図（Ｘ−Ｘ）に基付いて説明する。但し、図１に示
すレンズ保持装置は一例であって、本発明はこれに限定
されるものではない。１はレンズ保持装置であり、レン
ズ保持装置１は、上下に開放する円筒体である。レンズ
保持装置１の内周面にはテーパー状のレンズ載置部２が
ある。尚、レンズ載置部２のテーパー面の角度は、保持
されるレンズの凸面の曲率半径等を考慮して設定され
る。また、前記テーパー面の角度は、レンズの取扱いの
際に生じる接触や安全性等という観点から、糸面取り加
工が施されていることが好ましい。In the manufacturing method and the annealing method of the present invention,
A “lens holding device having a tapered lens mounting portion provided on the inner peripheral surface of a cylindrical body that is opened up and down” is used.
The lens holding device will be described with reference to the plan view of FIG. 1 and the cross-sectional view (XX) of FIG. However, the lens holding device shown in FIG. 1 is an example, and the present invention is not limited to this. Reference numeral 1 denotes a lens holding device, and the lens holding device 1 is a cylindrical body that opens vertically. The inner surface of the lens holding device 1 has a tapered lens mounting portion 2. The angle of the tapered surface of the lens mounting portion 2 is set in consideration of the radius of curvature of the convex surface of the held lens. In addition, the angle of the tapered surface is preferably such that a thread chamfering process is performed from the viewpoint of contact generated during handling of the lens, safety, and the like.
【００１４】本発明で用いるレンズ保持装置の別の態様
を図３に示す。図３のレンズ保持装置１１は、レンズ載
置部を２段に設け、２枚のレンズを同時にアニールする
ことができるものである。即ち、レンズ保持装置１１
は、上下に開放する円筒体であって、その内周面に軸線
方向に設けられた上型側が下方側より大きい２つのレン
ズ載置部１２Ａ及び１２Ｂを備え、これらのレンズ載置
部は下方に向かって縮径されプラスチックレンズの外周
縁部を支持するテーパー状のレンズ載置面をそれぞれ有
する。このように、本発明で用いるレンズ保持装置は、
１つ又は２つ以上のレンズ載置部を有することができ、
レンズ載置部の数は、適宜決定することができる。FIG. 3 shows another embodiment of the lens holding device used in the present invention. The lens holding device 11 shown in FIG. 3 is provided with two stages of lens mounting portions, and can anneal two lenses simultaneously. That is, the lens holding device 11
Is a cylindrical body that is opened up and down, provided with two lens mounting portions 12A and 12B whose upper die side provided on the inner peripheral surface in the axial direction is larger than the lower side, and these lens mounting portions are , And each has a tapered lens mounting surface that supports the outer peripheral edge of the plastic lens. Thus, the lens holding device used in the present invention is:
It can have one or more lens mounts,
The number of lens mounting portions can be determined as appropriate.
【００１５】さらに本発明のレンズ保持装置は、図３に
示すように、レンズ取出用凹部１５を有することができ
る。即ち、レンズ保持装置１１の周壁部には一端がレン
ズ保持装置の上端開口部に開放し他端が最下段のレンズ
載置部と同一高さ位置もしくは下方に位置してレンズ保
持装置の内外を連通させる複数のレンズ取出用凹部１５
が設けられている。但し、レンズ取出用凹部は無くても
良いし、１つ又は２つ以上であっても良い。また、取り
出し用凹部は収容凹部の対向する位置に２個形成されて
いることが好ましい。レンズ取出用凹部は、取り出し用
凹部の形状寸法は、人の手指が入る程度の大きさに設定
され、指によるプラスチックレンズの取り出しを可能に
する。尚、レンズ保持装置の下端側開口面から最下段の
レンズ載置部までの高さは、当該レンズ載置部にプラス
チックレンズが凹面を上にして載置したときに、レンズ
凸面（下面）が前記下端側開口面から突出しない高さ
に、凸面の曲率半径を考慮して設定される。アニールに
付されるべきプラスチックレンズ１３Ａ及び１３Ｂは、
それぞれ上記テーパー状のレンズ載置部１２Ａ及び１２
Ｂに載置される。尚、プラスチックレンズは、その周縁
部下面１４がレンズ載置部に支持されるように載置され
る。この状態を図４の断面説明図（Ｙ−Ｙ）に示す。
尚、図４には、便宜上、プラスチックレンズ１３Ｂ及び
レンズ取出用凹部１５は図示されていない。また、プラ
スチックレンズ１３Ａの凹面側は非接触状態で保持され
る。Further, as shown in FIG. 3, the lens holding device of the present invention can have a concave portion 15 for taking out a lens. That is, one end of the peripheral wall portion of the lens holding device 11 is open to the upper end opening of the lens holding device, and the other end is located at the same height position or lower than the lowermost lens mounting portion so that the inside and outside of the lens holding device are located. A plurality of lens removal recesses 15 to be communicated
Is provided. However, the concave portion for taking out the lens may not be provided, or one or two or more concave portions may be provided. Further, it is preferable that two take-out recesses are formed at opposing positions of the storage recess. The shape of the concave portion for taking out the lens is set to such a size that a human finger can enter, and the plastic lens can be taken out with the finger. The height from the lower end side opening surface of the lens holding device to the lowermost lens mounting portion is such that when the plastic lens is mounted on the lens mounting portion with the concave surface facing upward, the lens convex surface (lower surface) is set. The height which does not protrude from the lower end side opening surface is set in consideration of the radius of curvature of the convex surface. The plastic lenses 13A and 13B to be annealed
Each of the tapered lens mounting portions 12A and 12A
B. The plastic lens is placed so that the peripheral edge lower surface 14 is supported by the lens placing portion. This state is shown in the sectional explanatory view (YY) of FIG.
FIG. 4 does not show the plastic lens 13B and the lens removing recess 15 for convenience. The concave side of the plastic lens 13A is held in a non-contact state.
【００１６】本発明に用いるレンズ保持装置は、軽量性
と耐熱性とを考慮すると、例えば、アルミニウム合金で
あることが好ましい。但し、軽量性と所定の温度域での
耐熱性を考慮した素材であれば、プラスチック、セラミ
ックス、及びアルミニウム以外の金属等であってもよ
い。The lens holding device used in the present invention is preferably made of, for example, an aluminum alloy in consideration of lightness and heat resistance. However, plastics, ceramics, metals other than aluminum, and the like may be used as long as the material takes into account lightness and heat resistance in a predetermined temperature range.
【００１７】前記レンズ保持装置に載置されたアニール
されるべきプラスチックレンズは、所定の条件でアニー
ルされる。アニールの条件は、アニールされるべきプラ
スチックレンズが、成形され離型されたものなのか、あ
るいはコーティングされたものなのかにより、さらには
プラスチックレンズの材質、成形条件、コーティング材
料及び硬化条件等により、変化する。例えば、アニール
温度及び時間は、ポリウレタン系レンズの場合には、例
えば温度は２０℃〜１３０℃の範囲であり、アニール時
間は３０分〜１２時間の範囲であることができる。The plastic lens to be annealed placed on the lens holding device is annealed under predetermined conditions. The annealing conditions depend on whether the plastic lens to be annealed is molded and released or coated, and furthermore, depending on the plastic lens material, molding conditions, coating material and curing conditions, etc. Change. For example, in the case of a polyurethane lens, the annealing temperature and time can be, for example, in the range of 20 ° C. to 130 ° C., and the annealing time can be in the range of 30 minutes to 12 hours.
【００１８】[0018]
【実施例】以下本発明を実施例によりさらに詳細に説明
する。 実施例１アニールに付すべきレンズ３の成形 ｍ−キシレンジイソシアネート１００重量部とペンタエ
リスリトールテトラキス３−メルカプトプロピオネート
１４２重量部とリン酸ジ−ｎ−ブチル６重量部とジブチ
ルスズジウラレート０．２５重量部と紫外線吸収剤とし
て２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニ
ル）ベンゾトリアゾール０．５重量部を混合し充分に攪
拌したのち、１ｍｍＨｇの真空下で６０分脱気を行っ
た。次に、球面度数＋３．００デオプトリー（Ｄ）、乱
視度数＋１．００チオプトリー（Ｄ）、レンズ外径７０
Φ、中心肉厚２．０ｍｍの処方レンズを得るための、上
下ガラス製レンズ型を用意し、テープ式樹脂製ガスケッ
トとでレンズ鋳型をを組付け、その鋳型中に前記混合液
を注入し、２５℃〜１２０℃まで連続的に２０時間かけ
て昇温し、更に１２０℃で２時間保持して重合を行っ
た。テープを除去し、下型モールドと成形されたレンズ
との間に楔を打ち込んで両者を剥離させ、さらにレンズ
から上型モールドを剥がしてレンズを取り出した。The present invention will be described in more detail with reference to the following examples. Example 1 Molding of lens 3 to be annealed 100 parts by weight of m-xylene diisocyanate, 142 parts by weight of pentaerythritol tetrakis 3-mercaptopropionate, 6 parts by weight of di-n-butyl phosphate and 0.25 of dibutyltin diurarate Parts by weight and 0.5 parts by weight of 2- (2'-hydroxy-5'-t-octylphenyl) benzotriazole as an ultraviolet absorber were mixed and thoroughly stirred, and then degassed under a vacuum of 1 mmHg for 60 minutes. Was. Next, spherical power +3.00 deopters (D), astigmatism power +1.00 optometry (D), lens outer diameter 70
Φ, to obtain a prescription lens with a center thickness of 2.0 mm, prepare upper and lower glass lens molds, assemble a lens mold with a tape-type resin gasket, inject the mixture into the mold, The temperature was continuously raised from 25 ° C. to 120 ° C. over 20 hours, and further maintained at 120 ° C. for 2 hours to perform polymerization. The tape was removed, a wedge was driven between the lower mold and the molded lens to separate them, and the upper mold was peeled from the lens to take out the lens.
【００１９】アニール工程 次に、前記離型工程で得られたレンズを図１に示すレン
ズ保持装置と同様の装置に保持した。レンズ保持装置は
アルミニウム合金製であり、レンズ収容凹部は内径が６
８〜７５Φであった。また、レンズ載置部のテーパー面
の傾斜は、平面に対して４５度である。このように保持
された状態で上記レンズを、２０℃〜１１５℃の条件下
でアニールした。得られたレンズは光学歪みがなく優れ
たレンズ物性を示していた。 Annealing Step Next, the lens obtained in the releasing step was held in a device similar to the lens holding device shown in FIG. The lens holding device is made of an aluminum alloy, and the lens receiving recess has an inner diameter of 6 mm.
It was 8 to 75Φ. The inclination of the tapered surface of the lens mounting part is 45 degrees with respect to the plane. The lens was annealed under the condition of 20 ° C. to 115 ° C. in such a state. The obtained lens had no optical distortion and exhibited excellent lens properties.
【００２０】実施例２アニールに付すべきレンズ１３Ａ、１３Ｂの成形 ポリウレタン系レンズモノマーとしてｍ−キシレンジイ
ソシアネート４８４重量部とペンタエリスリトールテト
ラキス３−メルカプトプロピオネート３０５重量部とモ
ノチオグリセロール９０重量部とジブチルスズジウラレ
ート０．３重量部紫外線吸収剤として２−（２’−ヒド
ロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾ
ール０．５重量部を混合し十分に攪拌した後、１ｍｍＨ
ｇの真空下で６０分脱気を行った。次に、球面度数−
３．００ヂオプトリー（Ｄ）、乱視度数−１．００ヂオ
プトリー（Ｄ）、レンズ外径８０ｍｍφ、中心肉厚１．
８ｍｍの処方レンズを得るための、上下ガラス製レンズ
型を用意し、樹脂製ガスケットとでレンズ鋳型を組付
け、その鋳型中に前記混合液を注入し、２５℃〜１２０
℃まで連続的に２０時間かけて昇温し、さらに１２０℃
で２時間保持して重合を行って、レンズ１３Ａを成形し
た。これとは別に、レンズ外径が７５ｍｍφとなる他は
上記と同様にレンズ１３Ｂを成形した。ガスケットを除
去し、下型モールドと成形されたレンズとの間に楔を打
ち込んで両者を剥離し、さらにレンズから上型モールド
を剥がしてポリウレタン系レンズ１３Ａ及び１３Ｂを取
り出した。Example 2 Lenses 13A and 13B to be Annealed Molded polyurethane lens monomers 484 parts by weight of m-xylene diisocyanate, 305 parts by weight of pentaerythritol tetrakis 3-mercaptopropionate, 90 parts by weight of monothioglycerol, and dibutyltin 0.3 parts by weight of diurarate 0.5 parts by weight of 2- (2'-hydroxy-5'-t-octylphenyl) benzotriazole as an ultraviolet absorber was mixed and sufficiently stirred, and then 1 mmH
Degassed under vacuum of 60 g for 60 minutes. Next, the spherical power-
3.00 ヂ optry (D), astigmatic power -1.00 ヂ optry (D), lens outer diameter 80 mmφ, center thickness 1.
To obtain an 8 mm prescription lens, upper and lower glass lens molds are prepared, a lens mold is assembled with a resin gasket, and the mixed solution is poured into the mold.
℃ continuously over 20 hours, and further increased to 120 ℃
For 2 hours to carry out polymerization to mold the lens 13A. Apart from this, a lens 13B was molded in the same manner as described above except that the lens outer diameter was 75 mmφ. The gasket was removed, a wedge was driven between the lower mold and the molded lens to separate them, and the upper mold was peeled from the lens to take out the polyurethane lenses 13A and 13B.
【００２１】アニール工程 次に、前記離型工程で得られたレンズを図３に示すレン
ズ保持装置と同様の装置装置に挿入配置して、６０℃〜
１２０℃の条件下でアニールした。尚、レンズ保持装置
は、アルミニウム合金製で、寸法は、外径が８６ｍｍ
φ、上端側開口部内径が８１ｍｍφ、下端側開口部内径
が６９ｍｍφであった。また、テーパー面の角度は、平
面に対して４５度であった。得られたレンズは光学歪み
がなく優れたレンズ物性を示していた。 Annealing Step Next, the lens obtained in the releasing step is inserted and arranged in an apparatus similar to the lens holding apparatus shown in FIG.
Annealing was performed at 120 ° C. The lens holding device is made of an aluminum alloy and has a dimension of 86 mm in outer diameter.
φ, the inner diameter of the upper opening was 81 mmφ, and the inner diameter of the lower opening was 69 mmφ. The angle of the tapered surface was 45 degrees with respect to the plane. The obtained lens had no optical distortion and exhibited excellent lens properties.
【００２２】実施例３ ハードコート層の形成 マグネッティックスターラーを備えたガラス製の容器
に、γ−グリシドキシプロピルメトキシシラン１４２重
量部を加え、攪拌しながら、０．０１規定塩酸１．４重
量部、水３２重量部を滴下した。滴下終了後、２４時間
攪拌を行いγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラ
ンの加水分解物を得た。次に酸化第二スズ一酸化ジルコ
ニウム複合体ゾル（メタノール分散、全金属酸化物３
１．５重量％、平均粒子径１０〜１５ミリミクロン）４
６０重量部、エチルセロソルブ３００重量部、さらに滑
剤としてシリコーン系界面活性剤０．７重量部、硬化剤
として、アルミニウムアセチルアセトネート８重量部を
上記γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランの加
水分解物中に加え、充分に攪拌した後、濾過を行ってコ
ーティング液を作製した。アルカリ水溶液で処理したプ
ラスチックレンズ（実施例１で得られたポリウレタン系
レンズ）を充分に洗浄を行った後、上記コーティング液
の中に前記プラスチックレンズを浸漬させ、ディップ法
（引き上げ速度１４ｃｍ／分）、浸漬終了後プラスチッ
クレンズを１３０℃で２時間加熱して硬化膜（ハードコ
ート膜）を形成した。 アニール工程 前記ハードコート層を有するレンズは硬化による加熱で
レンズに若干の変形や歪みがみられたので、図１のレン
ズ保持装置を用い、実施例１と同様の方法でアニールし
た。この時の、アニール条件は、８０℃〜１２０℃で２
時間である。得られたレンズは変形、光学歪みがとれ優
れたレンズ物性を示していた。Example 3 Formation of Hard Coat Layer To a glass container equipped with a magnetic stirrer, 142 parts by weight of γ-glycidoxypropylmethoxysilane were added, and while stirring, 1.4 parts by weight of 0.01 N hydrochloric acid were added. And 32 parts by weight of water. After completion of the dropwise addition, the mixture was stirred for 24 hours to obtain a hydrolyzate of γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane. Next, stannic oxide zirconium monoxide composite sol (methanol dispersion, total metal oxide 3
1.5% by weight, average particle size 10 to 15 micron) 4
60 parts by weight, 300 parts by weight of ethyl cellosolve, 0.7 part by weight of a silicone-based surfactant as a lubricant, and 8 parts by weight of aluminum acetylacetonate as a curing agent, a hydrolyzate of the above-mentioned γ-glycidoxypropyltrimethoxysilane After the mixture was sufficiently stirred, filtration was performed to prepare a coating liquid. After thoroughly washing the plastic lens (polyurethane-based lens obtained in Example 1) treated with an aqueous alkali solution, the plastic lens is immersed in the coating solution, and dipped (with a pulling speed of 14 cm / min). After the immersion, the plastic lens was heated at 130 ° C. for 2 hours to form a cured film (hard coat film). Annealing Step Since the lens having the hard coat layer showed some deformation and distortion due to heating by curing, the lens was annealed in the same manner as in Example 1 using the lens holding device of FIG. The annealing condition at this time is 80 ° C. to 120 ° C.
Time. The resulting lens exhibited excellent lens physical properties due to deformation and optical distortion.
【００２３】[0023]
【発明の効果】本発明のプラスチックレンズの製造方法
及びアニール方法によれば、光学歪みを抑制した優れた
光学特性を有する、乱視補正用ポリウレタン製等のプラ
スチックレンズを容易に得ることができる。この方法
は、簡便で大量生産に適しており、安価な乱視補正用ポ
リウレタン製等のプラスチックレンズを提供することが
できる。According to the method for producing a plastic lens and the annealing method of the present invention, it is possible to easily obtain a plastic lens made of polyurethane for astigmatism correction and having excellent optical characteristics with suppressed optical distortion. This method is simple and suitable for mass production, and can provide an inexpensive plastic lens made of polyurethane for astigmatism correction.
【図１】本発明に用いるレンズ保持装置の平面図であ
る。FIG. 1 is a plan view of a lens holding device used in the present invention.
【図２】図１に示すレンズ保持装置のＸ−Ｘ断面図であ
る。FIG. 2 is a sectional view taken along line XX of the lens holding device shown in FIG.
【図３】本発明に用いるレンズ保持装置の斜視説明図で
ある。FIG. 3 is an explanatory perspective view of a lens holding device used in the present invention.
【図４】図３に示すレンズ保持装置のＹ−Ｙ断面図であ
る。FIG. 4 is a sectional view taken along the line YY of the lens holding device shown in FIG.
１、１１ レンズ保持装置 ２、１２Ａ、１２Ｂ レンズ載置部 ３、１３Ａ、１３Ｂ レンズ １４ レンズ周縁部下面 １５ レンズ取出用凹部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1, 11 Lens holding device 2, 12A, 12B Lens mounting part 3, 13A, 13B Lens 14 Lens peripheral edge lower surface 15 Lens recess
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) B29C 71/02 B29C 35/02 - 35/14 C08J 7/00 301 G02B 1/04Continuation of the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 6 , DB name) B29C 71/02 B29C 35/02-35/14 C08J 7/00 301 G02B 1/04
Claims (11)
ズの製造方法であって、アニールに付すべきポリウレタ
ン系レンズが、上方に開放する円筒体の内周面に設けら
れたテーパー状のレンズ載置部を有するレンズ保持装置
に、前記ポリウレタン系レンズの凹面を上方に向け、か
つ前記ポリウレタン系レンズの外周縁部を前記レンズ載
置部に接するように載置してアニールされることを特徴
とするプラスチックレンズの製造方法。1. A method of manufacturing a polyurethane lens including an annealing step, wherein a polyurethane lens to be annealed includes a tapered lens mounting portion provided on an inner peripheral surface of a cylindrical body opened upward. A plastic lens characterized in that the lens is placed and annealed with the concave surface of the polyurethane lens facing upward and the outer peripheral edge of the polyurethane lens is in contact with the lens mounting portion on the lens holding device having the lens. Manufacturing method.
レンズ保持装置の各レンズ載置部にポリウレタン系レン
ズをそれぞれ載置する請求項１記載の製造方法。2. The method according to claim 1, wherein the polyurethane lens is mounted on each lens mounting portion of the lens holding device having at least two lens mounting portions.
ズ保持装置の上端開口部に開放し他端が最下段のレンズ
載置部と同一高さ位置もしくは下方に位置してレンズ保
持装置の内外を連通させる１つ又は２つ以上のレンズ取
出用凹部が設けられている請求項１または２記載の製造
方法。3. One end of the peripheral wall portion of the lens holding device is open to the upper end opening of the lens holding device, and the other end is located at the same height position or below the lowermost lens mounting portion. 3. The manufacturing method according to claim 1, wherein one or two or more lens taking-out recesses for communicating the inside and the outside are provided.
置に２個形成されている請求項３記載の製造方法。4. The manufacturing method according to claim 3, wherein two take-out recesses are formed at opposing positions of the storage recess.
る円筒体の内周面にレンズ載置部を有するレンズ保持装
置に、前記ポリウレタン系レンズの凹面を上方に向け、
かつ前記ポリウレタン系レンズの外周縁部を前記レンズ
載置部に接するように載置して、アニールすることを特
徴とするポリウレタン系レンズのアニール方法。5. A polyurethane lens is placed on a lens holding device having a lens mounting portion on an inner peripheral surface of a cylindrical body opened upward, with the concave surface of the polyurethane lens facing upward.
A method of annealing a polyurethane-based lens, comprising mounting the polyurethane-based lens so that an outer peripheral edge thereof is in contact with the lens-mounting portion and annealing the lens.
ック面であり、凸面が球面又は非球面であり、かつメニ
スカス形状を有する請求項５項に記載のアニール方法。6. The annealing method according to claim 5, wherein the polyurethane lens has a toric surface on a concave surface, a spherical surface or an aspheric surface on a convex surface, and has a meniscus shape.
を被覆硬化したレンズである請求項５または６記載のア
ニール方法。7. The annealing method according to claim 5, wherein the polyurethane lens is a lens coated and cured with a hard coat.
体の内周面に設けられたテーパー状のレンズ載置部を有
する請求項５〜７のいずれか１項に記載のアニール方
法。8. The annealing method according to claim 5, wherein the lens holding device has a tapered lens mounting portion provided on an inner peripheral surface of a cylindrical body that is opened up and down.
レンズ保持装置の各レンズ載置部にポリウレタン系レン
ズをそれぞれ載置する請求項５〜８のいずれか１項に記
載のアニール方法。9. The annealing method according to claim 5, wherein a polyurethane-based lens is mounted on each lens mounting portion of the lens holding device having at least two lens mounting portions.
ンズ保持装置の上端開口部に開放し他端が最下段のレン
ズ載置部と同一高さ位置もしくは下方に位置してレンズ
保持装置の内外を連通させる１つ又は２つ以上のレンズ
取出用凹部が設けられている請求項５〜９のいずれか１
項に記載の製造方法。10. A peripheral wall portion of the lens holding device, one end of which is open to an upper end opening of the lens holding device and the other end is located at the same height position or below the lowermost lens mounting portion. 10. One or more of the claims 5 to 9, wherein one or two or more lens taking-out recesses for communicating the inside and the outside are provided.
The production method according to the paragraph.
位置に２個形成されている請求項１０記載の製造方法。11. The manufacturing method according to claim 10, wherein two take-out recesses are formed at opposing positions of the storage recess.
Priority Applications (1)
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| JP28044393A JP2783499B2 (en) | 1993-10-14 | 1993-10-14 | Plastic lens manufacturing method |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| JPH07108622A JPH07108622A (en) | 1995-04-25 |
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ID=17625133
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|---|---|
| JP (1) | JP2783499B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009014086A1 (en) * | 2007-07-25 | 2009-01-29 | Hoya Corporation | Method for producing plastic lens |
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-
1993
- 1993-10-14 JP JP28044393A patent/JP2783499B2/en not_active Expired - Lifetime
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| JP5340937B2 (en) * | 2007-07-25 | 2013-11-13 | Ｈｏｙａ株式会社 | Manufacturing method of plastic lens |
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| JPH07108622A (en) | 1995-04-25 |
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