JP2753757B2 - Milling equipment - Google Patents

Milling equipment

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JP2753757B2
JP2753757B2 JP4653290A JP4653290A JP2753757B2 JP 2753757 B2 JP2753757 B2 JP 2753757B2 JP 4653290 A JP4653290 A JP 4653290A JP 4653290 A JP4653290 A JP 4653290A JP 2753757 B2 JP2753757 B2 JP 2753757B2
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JP
Japan
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roll
cylinder
milling
vertical
grinding
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JP4653290A
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JPH03249949A (en
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惣一 山本
晴夫 森
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Yamamoto Seisakusho Inc
Original Assignee
Yamamoto Seisakusho Inc
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Publication date
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、精穀装置に係るものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a grain mill.

(従来技術) 従来公知の、特公昭32−8660号公報及び特公昭33−64
号公報には、研削搗精した後加水(摩擦)搗精する技術
が記載されている。上記公知例は、研削搗精機と摩擦搗
精機が各々独立した各別個のものであるが、一軸形状と
したものも特公昭47−652号公報に記載されて公知であ
る。
(Prior Art) JP-B-32-8660 and JP-B-33-64
Japanese Patent Laid-Open Publication No. H11-176550 describes a technique of grinding and polishing and then adding water (friction). In the above-mentioned known example, the grinding and milling machine and the friction and milling machine are independent of each other, but those having a uniaxial shape are also described in JP-B-47-652.

(発明が解決しようとする課題) 前者は、研削搗精機と摩擦搗精機とが各別であるか
ら、構造複雑である。後者は、一軸形状であるから構造
簡易であるが、横軸のため穀物は下部にのみ分布するか
ら斑搗きは避けられない。また、研削搗精と摩擦搗精と
は、その回転数がまるで相違するのに、その差を生じさ
せられない。
(Problems to be Solved by the Invention) The former has a complicated structure because the grinding and milling machine and the friction milling machine are different from each other. The latter has a simple structure because it has a uniaxial shape, but the grain is distributed only in the lower part because of the horizontal axis, so that uneven polishing is inevitable. Further, although the grinding speed and the grinding speed are completely different from each other, the difference cannot be produced.

しかし、縦軸として全周斑なく分布するものでも、小
型構造とした、研削摩擦搗精装置は得ることができる。
However, it is possible to obtain a grinding / friction milling apparatus having a small structure even if it is distributed without unevenness on the vertical axis.

(発明の目的) よって本発明は、縦軸として斑搗精を防止し、かつ小
型とし、精穀の趣旨に則った搗精がなし得るようにした
ものである。
(Object of the Invention) Accordingly, the present invention is intended to prevent uneven polishing on the vertical axis, to reduce the size, and to perform polishing in accordance with the purpose of the grain.

(課題を解決するための手段) よって、本発明は、床1上に設置可能の外側ケース2
と、該ケース2内に設けた縦軸筒6と、該縦軸筒6に軸
止した縦回転主軸10と、該縦回転主軸10の下端に固定し
た受動プーリー14と、該縦回転主軸10に固定した摩擦回
転精穀ロール15と、該精穀ロール15の上部に固定した下
方送り送穀ロール16と、前記精穀ロール15の外周を包囲
する摩擦搗精網19と、前記送穀ロール16の外周を包囲す
る下方送り送穀筒20と、前記精穀ロール15の外側に同心
状に嵌合させた揚穀螺旋25と、前記揚穀螺旋25の上部に
一体的に設けた回転筒28と、該回転筒28の外側に同心状
に嵌合させた研削回転精穀ロール27と、前記揚穀螺旋25
の外周を包囲する縦揚穀外筒30及び前記研削回転精穀ロ
ール27の外周を包囲する研削搗精網31とからなり、前記
研削回転精穀ロール27により初期搗精されたものは前記
摩擦回転精穀ロール15に供給されて仕上搗精されるよう
に構成した精穀装置としたものである。
(Means for Solving the Problems) Accordingly, the present invention provides an outer case 2 that can be installed on a floor 1.
A vertical axis cylinder 6 provided in the case 2; a vertical rotation spindle 10 fixed to the vertical axis cylinder 6; a passive pulley 14 fixed to a lower end of the vertical rotation spindle 10; Friction milling roll 15 fixed to the above, a lower feed milling roll 16 fixed to the upper part of the milling roll 15, a friction milling net 19 surrounding the outer periphery of the milling roll 15, and the milling roll 16 A lower feeder cylinder 20 surrounding the outer periphery of the milling roll 25, a filing spiral 25 concentrically fitted to the outside of the milling roll 15, and a rotary cylinder 28 integrally provided on the upper part of the hoisting spiral 25. A grinding rotary mill roll 27 fitted concentrically outside the rotary cylinder 28;
A vertically milled outer cylinder 30 surrounding the outer periphery of the grinding rotary milling roll 27 and a grinding milling net 31 surrounding the outer circumference of the grinding rotary milling roll 27. This is a grain refiner configured to be supplied to the grain roll 15 and finished and polished.

また、本発明は、床1上に設置可能の外側ケース2
と、該ケース2内の下部位置に設けた横仕切台4と、該
横仕切台4の中央に形成された上下方向の透孔40と、前
記横仕切台4の前記透孔40の上部位置に取付けた縦軸筒
6と、該縦軸筒6内に軸受9、9を介して設けた縦回転
主軸10と、該縦回転主軸10の下端の前記横仕切台4より
も下方位置に固定した受動プーリー14と、該縦回転主軸
10の前記縦軸筒6より上部位置に固定した摩擦回転精穀
ロール15と、該精穀ロール15の上部に固定した下方送り
送穀ロール16と、前記精穀ロール15及び送穀ロール16の
外側であり上方から装着される縦内筒21と、該縦内筒21
の内側に上方から嵌合されて前記精穀ロール15の外周を
包囲する摩擦搗精網19と、前記縦内筒21の内側に上方か
ら嵌合されて前記送穀ロール16の外周を包囲する下方送
り送穀筒20と、該縦内筒21の外周に軸受24、24を介して
上方から嵌合させた揚穀螺旋25と、該揚穀螺旋25の下端
に一体的に設けた受動プーリー26と、前記揚穀螺旋25の
上端に一体的に設けた回転筒28と、該回転筒28の外周に
嵌合した複数の研削回転精穀ロール27と、前記揚穀螺旋
25の外周を包囲する縦揚殻外筒30と、前記研削回転精殻
ロール27の外周を包囲する研削搗精網31と、前記縦揚穀
外筒30の下部に形成した供給口32と、前記研削搗精網31
の上部に形成される連絡筒34と、前記摩擦搗精網19の下
部に形成した排出口18とからなる精穀装置としたもので
ある。
The present invention also provides an outer case 2 which can be installed on a floor 1.
A horizontal partition 4 provided at a lower position in the case 2, a vertical through hole 40 formed at the center of the horizontal partition 4, and an upper position of the through hole 40 of the horizontal partition 4 , A vertical rotating spindle 10 provided in the vertical cylinder 6 via bearings 9, 9, and a lower end of the vertical rotating spindle 10 fixed below the horizontal partition 4. Passive pulley 14 and the vertical rotating spindle
10, a friction rotary milling roll 15 fixed at a position above the vertical cylinder 6, a lower feed milling roll 16 fixed above the milling roll 15, and a milling roll 15 and a milling roll 16. A vertical inner cylinder 21 mounted on the outside from above, and the vertical inner cylinder 21
A friction milling mesh 19 fitted from above to surround the outer periphery of the grain roll 15 and a lower portion fitted to the inside of the vertical inner cylinder 21 from above and surrounding the outer periphery of the grain feed roll 16. A feeding and feeding cylinder 20, a lifting spiral 25 fitted to the outer periphery of the vertical inner cylinder 21 from above via bearings 24, 24, and a passive pulley 26 integrally provided at a lower end of the lifting spiral 25. A rotary cylinder 28 integrally provided at the upper end of the helix spiral 25, a plurality of grinding rotary mill rolls 27 fitted on the outer periphery of the rotary cylinder 28, and the helix spiral
A vertical fry shell outer cylinder 30 surrounding the outer circumference of 25, a grinding and refining net 31 surrounding the outer circumference of the grinding rotary spun roll 27, a supply port 32 formed at a lower portion of the vertical fry outer cylinder 30, Grinding and fine net 31
And a discharge port 18 formed below the friction milling net 19.

また、前記精穀装置において、前記回転筒28の外径は
前記螺旋25より小径にしたものである。
Further, in the grain refiner, the outer diameter of the rotary cylinder 28 is smaller than the spiral 25.

(実施例) 本発明の構造を、一実施例により説明すると、1は
床、2は床1上に設置された一個のケース、3はケース
2を構成する骨枠てある。ケース2は、薄鉄板で箱型に
形成されている。
(Embodiment) The structure of the present invention will be described with reference to an embodiment. Reference numeral 1 denotes a floor, reference numeral 2 denotes one case installed on the floor 1, and reference numeral 3 denotes a frame forming the case 2. The case 2 is formed in a box shape with a thin iron plate.

ケース2内の下部位置には、横仕切台4を設け、横仕
切台4の下部に伝動室5を形成する。横仕切台4の中心
には上下方向の透孔40を形成し、横仕切台40の上部中央
には、縦軸筒6を載置し、横仕切台4にネジ7により固
定する。縦軸筒6の上端には、鍔状の支持台8を形成す
る。縦軸筒6内には、軸受9、9を介して中空の縦回転
主軸10を軸装する。
A horizontal partition 4 is provided at a lower position in the case 2, and a transmission chamber 5 is formed below the horizontal partition 4. A vertical through hole 40 is formed in the center of the horizontal partition 4, and the vertical axis tube 6 is placed in the upper center of the horizontal partition 40, and is fixed to the horizontal partition 4 with screws 7. A flange-shaped support base 8 is formed at the upper end of the longitudinal axis tube 6. A hollow vertical rotating main shaft 10 is mounted in the vertical axis tube 6 via bearings 9 and 9.

11は縦回転主軸10と縦軸筒6との間に形成される吹込
室、12は縦軸筒6の外周に取付けた吹込筒、13は縦回転
主軸10に形成した吹込穴である。
Reference numeral 11 denotes a blowing chamber formed between the vertical rotation main shaft 10 and the vertical axis cylinder 6, reference numeral 12 denotes a blowing cylinder mounted on the outer periphery of the vertical rotation cylinder 6, and reference numeral 13 denotes a blowing hole formed in the vertical rotation main shaft 10.

縦回転主軸10の下端は横仕切台4よりも下方に突き出
し、受動プーリー14を固定する。縦回転主軸10の上端は
支持台8より上方に突き出し、摩擦回転精穀ロール15を
上方から嵌合して取付けその上方に下方送り送穀ロール
16を上方から嵌合して取付ける。摩擦回転精穀ロール15
の下端には送出しロール17を一体または別体に設け、送
出しロール17の対面する位置に白米排出口18を形成す
る。
The lower end of the vertically rotating main shaft 10 projects below the horizontal partition 4 to fix the passive pulley 14. The upper end of the vertical rotation spindle 10 protrudes upward from the support table 8, and a friction rotation milling roll 15 is fitted from above and attached thereto, and a downward feed milling roll is mounted thereon.
16 is fitted from above and attached. Friction rotating mill roll 15
At the lower end, a delivery roll 17 is provided integrally or separately, and a white rice discharge port 18 is formed at a position facing the delivery roll 17.

摩擦回転精穀ロール15の周囲は摩擦搗精網19で包囲
し、摩擦回転精穀ロール15と摩擦搗精網19の間に摩擦精
米室Aを形成する。下方送り送穀ロール16の周囲は下方
送り送穀筒20で包囲する。
The periphery of the friction rotary milling roll 15 is surrounded by a friction milling net 19, and a friction milling room A is formed between the friction rotary milling roll 15 and the friction milling net 19. The periphery of the lower feeder roll 16 is surrounded by a lower feeder cylinder 20.

21は摩擦搗精網19及び下方送り送穀筒20の外側に設け
られる縦内筒であり、上方よりケース2内に挿入され、
縦内筒21の下端を支持台8上におき、ネジ22で支持台8
に止着する。
Reference numeral 21 denotes a vertical inner cylinder provided outside the friction milling net 19 and the lower feed grain cylinder 20, and is inserted into the case 2 from above,
Place the lower end of the vertical inner cylinder 21 on the support base 8, and
To stop.

摩擦搗精網19は縦内筒21に対して上方より嵌められ、
その後下方送り送穀筒20を上部より嵌合させる。摩擦搗
精網19は下端が縦内筒21の段部に係合して止められ、上
端は、下方送り送穀筒20で止められる。下方送り送穀筒
20は任意の止着具で縦内筒21に止められる。
Friction milling mesh 19 is fitted from above to vertical inner cylinder 21,
Thereafter, the lower feed grain cylinder 20 is fitted from above. The friction milling net 19 has its lower end engaged with the step of the vertical inner cylinder 21 and is stopped, and its upper end is stopped by the downward feeding and feeding cylinder 20. Downward feeding grain
20 is fixed to the vertical inner cylinder 21 with an arbitrary fastener.

下方送り送穀筒20の上半部はテーパー状に拡大してい
て穀物流入を容易にし、その上端にホッパ状のキャップ
23を載置固定する。
The upper half of the lower feed grain cylinder 20 is tapered to facilitate grain inflow and has a hopper-shaped cap on the upper end.
Place and fix 23.

縦内筒21の外周は円筒形であり、外周に軸受24、24を
嵌合させ、軸受24、24の外周に揚穀螺旋25を嵌合させ
る。揚穀螺旋25の下端には受動プーリー26を一体的に形
成し、受動プーリー26にベルトを掛け回して揚穀螺旋25
を高速で回転させる。
The outer periphery of the vertical inner cylinder 21 is cylindrical, and the bearings 24 and 24 are fitted on the outer periphery, and the helix 25 is fitted on the outer periphery of the bearings 24 and 24. A passive pulley 26 is integrally formed at the lower end of the helix 25, and a belt is wrapped around the passive pulley 26 to form the helix 25.
At high speed.

揚穀螺旋25の上端には、揚穀螺旋25より稍小径の回転
筒28を一体的に設ける。回転筒28の上端は縦内筒21の上
端と略同一であり、回転筒28の外周には研削回転精穀ロ
ール27を取付ける。研削回転精穀ロール27は複数の環状
研削砥石を重合させて形成する。
At the upper end of the helix 25, a rotary cylinder 28 slightly smaller than the helix 25 is integrally provided. The upper end of the rotary cylinder 28 is substantially the same as the upper end of the vertical inner cylinder 21, and a grinding rotary mill roll 27 is mounted on the outer circumference of the rotary cylinder 28. The grinding rotary mill roll 27 is formed by polymerizing a plurality of annular grinding wheels.

研削回転精穀ロール27の外周は揚穀螺旋25と略同一と
なるようにする。そのため、研削回転精穀ロール27を嵌
める揚穀螺旋25の回転筒28を、僅かに小径にしておく。
29は研削回転精穀ロール27が上方に外れないようにする
押え板である。
The outer periphery of the grinding rotary mill roll 27 is made substantially the same as the helix spiral 25. For this reason, the rotating cylinder 28 of the helix spiral 25 into which the grinding rotary mill roll 27 is fitted is made slightly smaller in diameter.
Reference numeral 29 denotes a holding plate for preventing the grinding rotary mill roll 27 from coming off.

揚穀螺旋25の外周は縦揚穀外筒30で包囲し、研削回転
精穀ロール27の外周は研削搗精網31で包囲する。研削回
転精穀ロール27と研削搗精網31の間が研削精穀室Bとな
る。
The outer periphery of the helix 25 is surrounded by a vertical fry outer cylinder 30, and the outer periphery of the grinding rotary mill roll 27 is surrounded by a grinding net 31. A space between the grinding rotary milling roll 27 and the grinding milling net 31 is a grinding milling room B.

縦揚穀外筒30の下部には供給口32を設け、供給口32に
供給樋33を取付ける。34は研削搗精網31の上部に形成さ
れた連絡筒、35は糠排出室、36は吸引筒、37は糠排出
室、38は吸引筒、39は排出樋、41は連絡室である。
A supply port 32 is provided at a lower portion of the vertical grain outer cylinder 30, and a supply gutter 33 is attached to the supply port 32. Numeral 34 denotes a connecting cylinder formed on the top of the grinding and milling net 31, 35 denotes a bran discharge chamber, 36 denotes a suction cylinder, 37 denotes a bran discharge chamber, 38 denotes a suction cylinder, 39 denotes a discharge gutter, and 41 denotes a communication chamber.

(作用) 次に作用を述べる。(Operation) Next, the operation will be described.

モーターにより受動プーリー14及び受動プーリー26を
回転させると、縦回転主軸10を回転させて摩擦回転精穀
ロール15及び下方送り送穀ロール16ならびに送出しロー
ル17を回転させ、また、揚穀螺旋25及び研削回転精穀ロ
ール27を回転させる。
When the passive pulley 14 and the passive pulley 26 are rotated by the motor, the vertical rotation main shaft 10 is rotated to rotate the friction rotary milling roll 15, the downward feed milling roll 16, and the delivery roll 17, and the milling spiral 25. And the grinding rotary mill roll 27 is rotated.

次に、吸引筒36及び吸引筒38に取付けられている吸引
機を回転させると、吹込筒12及び吹込室11ならびに吹込
穴13を通って摩擦回転精穀ロール15より吹き出した風を
吸引筒36より吸引し、また、糠排出室37内を吸引筒38よ
り吸引する。
Next, when the suction machine attached to the suction cylinder 36 and the suction cylinder 38 is rotated, the air blown out from the friction rotary milling roll 15 through the blowing cylinder 12, the blowing chamber 11, and the blowing hole 13 is blown by the suction cylinder 36. Further, the inside of the bran discharge chamber 37 is sucked from the suction tube 38.

次に、供給樋33より玄米を供給すると、最適状態で回
転する揚穀螺旋25により上昇させられて、研削回転精穀
ロール27により表面が初期研削搗精されるが、初期研削
搗精は最適の高速状態で行なえ、表面に傷が付されて連
絡筒37内の連絡室41に貯留され、キャップ23内に流入
し、下方送り送穀ロール16により下降させられる。この
下方送り送穀ロール16による下降も、適した状態で行な
われ、摩擦精穀回転ロール15により仕上摩擦搗精を受
け、送出しロール17より白米排出口18に送出され、仕上
米として取出されるものである。
Next, when brown rice is supplied from the supply gutter 33, the rice is raised by the unwinding spiral 25 rotating in an optimal state, and the surface is initially ground and polished by the grinding rotary crushing roll 27. It can be carried out in a state, is scratched on the surface, is stored in the communication chamber 41 in the communication cylinder 37, flows into the cap 23, and is lowered by the lower feeder roll 16. The lowering by the downward feed grain feed roll 16 is also performed in a suitable state, is subjected to finish friction polishing by the friction milling rotary roll 15, is sent out from the delivery roll 17 to the white rice discharge port 18, and is taken out as finished rice. Things.

(効果) 従来公知の、特公昭32−8660号公報・特公昭33−64号
公報には、研削搗精した後加水(摩擦)搗精する技術が
記載されているが、研削搗精機と摩擦搗精機とが各別で
あるから、構造複雑である。また、一軸形状としたもの
の特公昭47−652号公報に記載されて公知であるが、横
軸のため斑搗きは避けられない。また、研削搗精と摩擦
搗精とは、その回転数がまるで相違するのに、その差を
生じさせられない。
(Effects) Conventionally known techniques, Japanese Patent Publication No. 32-8660 and Japanese Patent Publication No. 33-64, describe a technique of grinding and polishing and then adding water (friction). Are different from each other, and the structure is complicated. Although it is uniaxial, it is known and described in Japanese Patent Publication No. 47-652, but uneven polishing is inevitable due to its horizontal axis. Further, although the grinding speed and the grinding speed are completely different from each other, the difference cannot be produced.

しかるに、本発明は、床1上に設置可能の外側ケース
2と、該ケース2内に設けた縦軸筒6と、該縦軸筒6に
軸止した縦回転主軸10と、該縦回転主軸10の下端に固定
した受動プーリー14と、該縦回転主軸10に固定した摩擦
回転精穀ロール15と、該精穀ロール15の上部に固定した
下方送り送穀ロール16と、前記精穀ロール15の外周を包
囲する摩擦搗精網19と、前記送穀ロール16の外周を包囲
する下方送り送穀筒20と、前記精穀ロール15の外側に同
心状に嵌合させた揚穀螺旋25と、前記揚穀螺旋25の上部
に一体的に設けた回転筒28と、該回転筒28の外側に同心
状に嵌合させた研削回転精穀ロール27と、前記揚穀螺旋
25の外周を包囲する縦揚穀外筒30及び前記研削回転精穀
ロール27の外周を包囲する研削搗精網31とからなり、前
記研削回転精穀ロール27により初期搗精されたものは前
記摩擦回転精穀ロール15に供給されて仕上搗精されるよ
うに構成した精穀装置としたものであるから、摩擦精米
部と研削精米部は、同心状に形成したので、構成が簡単
安価にできる。また、研削精米部は上昇して精米するか
ら、斑なく精米できる。
However, the present invention provides an outer case 2 that can be installed on a floor 1, a vertical cylinder 6 provided in the case 2, a vertical rotating spindle 10 fixed to the vertical cylinder 6, and a vertical rotating spindle. A passive pulley 14 fixed to the lower end of 10, a friction rotary milling roll 15 fixed to the vertical rotary spindle 10, a downward feed milling roll 16 fixed to the upper part of the milling roll 15, and the milling roll 15 Friction milling net 19 surrounding the outer periphery of the lower grain feeder cylinder 20 surrounding the outer periphery of the grain feed roll 16, and a filing spiral 25 fitted concentrically outside the grain roll 15; A rotating cylinder 28 integrally provided on the upper part of the helix 25, a grinding rotary mill roll 27 concentrically fitted to the outside of the helix 28,
25 is a vertical milling outer cylinder 30 surrounding the outer periphery of 25 and a grinding and refining net 31 surrounding the outer periphery of the grinding rotary milling roll 27, and the initial milling by the grinding rotary milling roll 27 is the friction rotation. Since the milling device is configured to be supplied to the milling roll 15 and finished and polished, the friction milling unit and the grinding milling unit are formed concentrically, so that the configuration can be made simple and inexpensive. In addition, since the grinding rice milling part rises and mills rice, it can mill rice without unevenness.

また、本発明は、床1上に設置可能の外側ケース2
と、該ケース2内の下部位置に設けた横仕切台4と、該
横仕切台4の中央に形成された上下方向の透孔40と、前
記横仕切台4の前記透孔40の上部位置に取出けた縦軸筒
6と、該縦軸筒6内に軸受9、9を介して設けた縦回転
主軸10と、該縦回転主軸10の下端の前記横仕切台4より
も下方位置に固定した受動プーリー14と、該縦回転主軸
10の前記縦軸筒6より上部位置に固定した摩擦回転精穀
ロール15と、該精穀ロール15の上部に固定した下方送り
送穀ロール16と、前記精穀ロール15及び送穀ロール16の
外側であり上方から装着される縦内筒21と、該縦内筒21
の内側に上方から嵌合されて前記精穀ロール15の外周を
包囲する摩擦搗精網19と、前記縦内筒21の内側に上方か
ら嵌合されて前記送穀ロール16の外周を包囲する下方送
り送穀筒20と、該縦内筒21の外周に軸受24、24を介して
上方から嵌合させた揚穀螺旋25と、該揚穀螺旋25の下端
に一体的に設けた受動プーリー26と、前記揚穀螺旋25の
上端に一体的に設けた回転筒28と、該回転筒28の外周に
嵌合した複数の研削回転精穀ロール27と、前記揚穀螺旋
25の外周を包囲する縦揚穀外筒30と、前記研削回転精穀
ロール27の外周を包囲する研削搗精網31と、前記縦揚穀
外筒30の下部に形成た供給口32と、前記研削搗精網31の
上部に形成される連絡筒34と、前記摩擦搗精網19の下部
に形成した排出口18とからなる精穀装置とし、具体的構
成を要旨とするから、実施化も容易であり、よく前記目
的を達成できる。
The present invention also provides an outer case 2 which can be installed on a floor 1.
A horizontal partition 4 provided at a lower position in the case 2, a vertical through hole 40 formed at the center of the horizontal partition 4, and an upper position of the through hole 40 of the horizontal partition 4 , A vertical rotating spindle 10 provided in the vertical cylinder 6 via bearings 9, 9, and fixed at a lower end of the lower end of the vertical rotating spindle 10 below the horizontal partition 4. Passive pulley 14 and the vertical rotating spindle
10, a friction rotary milling roll 15 fixed at a position above the vertical cylinder 6, a lower feed milling roll 16 fixed above the milling roll 15, and a milling roll 15 and a milling roll 16. A vertical inner cylinder 21 mounted on the outside from above, and the vertical inner cylinder 21
A friction milling mesh 19 fitted from above to surround the outer periphery of the grain roll 15 and a lower portion fitted to the inside of the vertical inner cylinder 21 from above and surrounding the outer periphery of the grain feed roll 16. A feeding and feeding cylinder 20, a lifting spiral 25 fitted to the outer periphery of the vertical inner cylinder 21 from above via bearings 24, 24, and a passive pulley 26 integrally provided at a lower end of the lifting spiral 25. A rotary cylinder 28 integrally provided at the upper end of the helix spiral 25, a plurality of grinding rotary mill rolls 27 fitted on the outer periphery of the rotary cylinder 28, and the helix spiral
A vertically fried outer cylinder 30 surrounding the outer periphery of 25, a grinding and refining net 31 surrounding the outer periphery of the grinding rotary mill roll 27, a supply port 32 formed at a lower portion of the vertically fried outer cylinder 30, The connecting cylinder 34 formed at the upper part of the grinding and milling net 31, and the milling device consisting of the discharge port 18 formed at the lower part of the friction milling net 19, since the specific configuration is the gist, implementation is easy. Yes, the above purpose can be achieved well.

また、前記回転筒28の外径は前記螺旋25より小径にし
たから、前記回転筒28の外周に研削回転精穀ロール27を
取付けたとき、研削回転精穀ロール27と螺旋25を略同一
外径に形成できる。
Further, since the outer diameter of the rotary cylinder 28 is smaller than the spiral 25, when the grinding rotary mill roll 27 is attached to the outer circumference of the rotary cylinder 28, the grinding rotary mill roll 27 and the spiral 25 are substantially the same. It can be formed to a diameter.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

第1図は全体縦断側面図、第2図は作用状態図、第3図
はキャップの一部破断側面図、第4図は研削回転精穀ロ
ールの一部破断側面図、第5図は揚穀螺旋の一部破断側
面図、第6図は送穀筒の一部破断側面図、第7図は縦内
筒の一部破断側面図、第8図は搗精網の側面図、第9図
は組立図である。 符号の説明 1…床、2…ケース、3…骨枠、4…横仕切台、5…伝
動室、6…軸筒、7…ネジ、8…支持台、9…軸受、10
…縦回転主軸、11…吹込室、12…吹込筒、13…吹込穴、
14…受動プーリー、15…摩擦回転精穀ロール、16…下方
送り送穀ロール、17…送出しロール、18…白米排出口、
19…摩擦搗精網、20…下方送り送穀筒、21…縦内筒、22
…ネジ、23…キャップ、24…軸受、25…揚穀螺旋、26…
受動プーリー、27…研削回転精穀ロール、28…回転筒、
29…押え板、30…揚穀外筒、31…研削搗精網、32…玄米
供給口、33…共通樋、34…連絡筒、35…糠排出室、36…
吸引筒、37…糠排出室、38…吸引筒、39…排出樋、40…
透孔、41…連絡室、A…摩擦搗精室、B…研削搗精室。
1 is an overall longitudinal side view, FIG. 2 is an operation state diagram, FIG. 3 is a partially broken side view of a cap, FIG. 4 is a partially broken side view of a grinding rotary mill roll, and FIG. FIG. 6 is a partially broken side view of a grain feeding cylinder, FIG. 7 is a partially broken side view of a vertical inner cylinder, FIG. 8 is a side view of a milling net, FIG. Is an assembly drawing. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... floor, 2 ... case, 3 ... bone frame, 4 ... horizontal partition, 5 ... transmission chamber, 6 ... shaft cylinder, 7 ... screw, 8 ... support base, 9 ... bearing, 10
… Vertical rotating spindle, 11… blowing chamber, 12… blowing cylinder, 13… blowing hole,
14 ... Passive pulley, 15 ... Rotary milling roll, 16 ... Down feeder roll, 17 ... Discharge roll, 18 ... White rice outlet,
19 ... friction milling net, 20 ... downward feeding grain cylinder, 21 ... vertical inner cylinder, 22
... Screw, 23 ... Cap, 24 ... Bearing, 25 ... Heating spiral, 26 ...
Passive pulley, 27 ... grinding rotary milling roll, 28 ... rotating cylinder,
29 ... Presser plate, 30 ... Flying outer cylinder, 31 ... Grinding net, 32 ... Brown rice supply port, 33 ... Common gutter, 34 ... Connecting cylinder, 35 ... Bran discharge chamber, 36 ...
Suction cylinder, 37… Bran discharge chamber, 38… Suction cylinder, 39… Gutter, 40…
Through-hole, 41: communication room, A: friction milling room, B: grinding milling room.

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】床1上に設置可能の外側ケース2と、該ケ
ース2内に設けた縦軸筒6と、該縦軸筒6に軸止した縦
回転主軸10と、該縦回転主軸10の下端に固定した受動プ
ーリー14と、該縦回転主軸10に固定した摩擦回転精穀ロ
ール15と、該精穀ロール15の上部に固定した下方送り送
穀ロール16と、前記精穀ロール15の外周を包囲する摩擦
搗精網19と、前記送穀ロール16の外周を包囲する下方送
り送穀筒20と、前記精穀ロール15の外側に同心状に嵌合
させた揚穀螺旋25と、前記揚穀螺旋25の上部に一体的に
設けた回転筒28と、該回転筒28の外側に同心状に嵌合さ
せた研削回転精穀ロール27と、前記揚穀螺旋25の外周を
包囲する縦揚穀外筒30及び前記研削回転精穀ロール27の
外周を包囲する研削搗精網31とからなり、前記研削回転
精穀ロール27により初期搗精された穀物は前記摩擦回転
精穀ロール15に供給されて仕上搗精されるように構成し
た精穀装置。
1. An outer case 2 which can be installed on a floor 1, a longitudinal axis tube 6 provided in the case 2, a vertical rotating spindle 10 fixed to the vertical axis tube 6, and a vertical rotating spindle 10 A passive pulley 14 fixed to the lower end of the mill, a friction rotating milling roll 15 fixed to the vertical rotating main shaft 10, a downward feed milling roll 16 fixed to the upper part of the milling roll 15, and a milling roll 15 Friction milling net 19 surrounding the outer periphery, a lower feed grain sending cylinder 20 surrounding the outer periphery of the grain feeding roll 16, and a milling spiral 25 fitted concentrically outside the milling roll 15, A rotary cylinder 28 integrally provided on the upper part of the helix 25, a grinding rotary mill roll 27 concentrically fitted to the outside of the helix 28, and a vertical wall surrounding the outer periphery of the helix 25. It consists of a grinding outer cylinder 30 and a grinding and refining net 31 surrounding the outer periphery of the grinding and rotating milling roll 27, and is initially milled by the grinding and rotating milling roll 27. Configuration was TadashiKoku device as grain is pearling finish is supplied to the friction rotating grain milling roll 15.
【請求項2】床1上に設置可能の外側ケース2と、該ケ
ース2内の下部位置に設けた横仕切台4と、該横仕切台
4の中央に形成された上下方向の透孔40と、前記横仕切
台4の前記透孔40の上部位置に取付けた縦軸筒6と、該
縦軸筒6内に軸受9、9を介して設けた縦回転主軸10
と、該縦回転主軸10の下端の前記横仕切台4よりも下方
位置に固定した受動プーリー14と、該縦回転主軸10の前
記縦軸筒6より上部位置に固定した摩擦回転精穀ロール
15と、該精穀ロール15の上部に固定した下方送り送穀ロ
ール16と、前記精穀ロール15及び送穀ロール16の外側で
あり上方から装着される縦内筒21と、該縦内筒21の内側
に上方から嵌合されて前記精殻ロール15の外周を包囲す
る摩擦搗精網19と、前記縦内筒21の内側に上方から嵌合
されて前記送穀ロール16の外周を包囲する下方送り送穀
筒20と、該縦内筒21の外周に軸受24、24を介して上方か
ら嵌合させた揚穀螺旋25と、該揚穀螺旋25の下端に一体
的に設けた受動プーリー26と、前記揚穀螺旋25の上端に
一体的に設けた回転筒28と、該回転筒28の外周に嵌合し
た複数の研削回転精穀ロール27と、前記揚穀螺旋25の外
周を包囲する縦揚穀外筒30と、前記研削回転精穀ロール
27の外周を包囲する研削搗精網31と、前記縦揚殻外筒30
の下部に形成した供給口32と、前記研削搗精網31の上部
に形成される連絡筒34と、前記摩擦搗精網19の下部に形
成した排出口18とからなる精穀装置。
2. An outer case 2 which can be installed on a floor 1, a horizontal partition 4 provided at a lower position in the case 2, and a vertical through hole 40 formed at the center of the horizontal partition 4. A vertical cylinder 6 attached to the horizontal partition 4 at an upper position of the through hole 40; and a vertical rotating spindle 10 provided in the vertical cylinder 6 via bearings 9 and 9.
A passive pulley 14 fixed at a lower end of the vertical rotating spindle 10 below the horizontal partition 4, and a friction rotary milling roll fixed at a position above the vertical axis cylinder 6 of the vertical rotating spindle 10.
15, a lower feed grain feed roll 16 fixed to the upper part of the mill roll 15, a vertical inner cylinder 21 mounted outside from the mill roll 15 and the grain feed roll 16 and mounted from above, A friction milling mesh 19 fitted from above to surround the outer periphery of the husk roll 15 and an outer periphery of the grain feeding roll 16 fitted to the inside of the vertical inner cylinder 21 from above. A lower feeder cylinder 20, a lifting spiral 25 fitted to the outer periphery of the vertical inner cylinder 21 from above via bearings 24, 24, and a passive pulley integrally provided at the lower end of the lifting spiral 25 26, a rotating cylinder 28 integrally provided at the upper end of the helix 25, a plurality of grinding rotary mill rolls 27 fitted on the outer circumference of the helix 28, and surrounding the outer circumference of the helix 25. Vertical grain outer cylinder 30 and the grinding rotary milling roll
A grinding and milling net 31 surrounding the outer periphery of 27;
A grain mill comprising: a supply port 32 formed at the bottom of the grinding mill; a connecting cylinder formed at the top of the grinding mill; and a discharge port formed at the bottom of the friction mill.
【請求項3】請求項1において前記回転筒28の外径は前
記螺旋25より小径にした精穀装置。
3. The grain mill according to claim 1, wherein the outer diameter of said rotary cylinder is smaller than said spiral.
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