JP2724684B2 - 防滑層形成用の塗料及び防滑性紙容器 - Google Patents
防滑層形成用の塗料及び防滑性紙容器Info
- Publication number
- JP2724684B2 JP2724684B2 JP6279996A JP27999694A JP2724684B2 JP 2724684 B2 JP2724684 B2 JP 2724684B2 JP 6279996 A JP6279996 A JP 6279996A JP 27999694 A JP27999694 A JP 27999694A JP 2724684 B2 JP2724684 B2 JP 2724684B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- slip layer
- slip
- forming
- binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Cartons (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、防滑性及び衝撃ズレ防
止性に優れた特性を有する防滑層形成用の塗料、及び該
防滑層形成用の塗料による防滑層を紙容器の外側表面に
有する紙容器に関する。
止性に優れた特性を有する防滑層形成用の塗料、及び該
防滑層形成用の塗料による防滑層を紙容器の外側表面に
有する紙容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】段ボール函のような紙容器の輸送時に、
パレット等に複数段に積み込んだ紙容器の荷崩れを防止
するために、紙容器の底部壁部及び上部壁部のうちの少
なくとも一方の壁部の外側表面に、防滑層を形成したも
のが広く利用されている。
パレット等に複数段に積み込んだ紙容器の荷崩れを防止
するために、紙容器の底部壁部及び上部壁部のうちの少
なくとも一方の壁部の外側表面に、防滑層を形成したも
のが広く利用されている。
【０００３】しかしながら従来の紙容器の防滑層は、防
滑性及び衝撃ズレ防止性において十分ではなく、輸送時
におけるトラックの上下動や、トラックの発進、停止時
に前，後方向に加わる衝撃力等により、パレットの最上
段の紙容器が落下することがあり、改善が求められてい
た。
滑性及び衝撃ズレ防止性において十分ではなく、輸送時
におけるトラックの上下動や、トラックの発進、停止時
に前，後方向に加わる衝撃力等により、パレットの最上
段の紙容器が落下することがあり、改善が求められてい
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従って、本発明の目的
は、防滑性及び衝撃ズレ防止性に優れた特性を有する防
滑層を形成するための塗料を提供することにある。
は、防滑性及び衝撃ズレ防止性に優れた特性を有する防
滑層を形成するための塗料を提供することにある。
【０００５】また、本発明の目的は、防滑性及び衝撃ズ
レ防止性に優れた特性を有する紙容器を提供することに
ある。
レ防止性に優れた特性を有する紙容器を提供することに
ある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題は、以下の本発
明によって達成することができる。すなわち、本発明
は、鎖状シリカと結着剤とを含有することを特徴とする
防滑層形成用の塗料からなる。
明によって達成することができる。すなわち、本発明
は、鎖状シリカと結着剤とを含有することを特徴とする
防滑層形成用の塗料からなる。
【０００７】また、本発明は、紙容器の底部壁部又は上
部壁部のうちの少なくとも一方の壁部の外側表面に、鎖
状シリカと結着剤とを含有する塗料による防滑層を有す
ることを特徴とする防滑性紙容器からなる。
部壁部のうちの少なくとも一方の壁部の外側表面に、鎖
状シリカと結着剤とを含有する塗料による防滑層を有す
ることを特徴とする防滑性紙容器からなる。
【０００８】上記構成による本発明の防滑層形成用の塗
料において、結着剤と鎖状シリカとは、結着剤（固形成
分）１００重量部に対して鎖状シリカが１０〜８０重量
部であることが好適である。
料において、結着剤と鎖状シリカとは、結着剤（固形成
分）１００重量部に対して鎖状シリカが１０〜８０重量
部であることが好適である。
【０００９】結着剤と鎖状シリカとの混合比において、
鎖状シリカの混合量が増える程、防滑性及び衝撃ズレ防
止性に優れた特性を有する防滑層が形成されるが、防滑
層面の耐摩耗性が低下するようになる。
鎖状シリカの混合量が増える程、防滑性及び衝撃ズレ防
止性に優れた特性を有する防滑層が形成されるが、防滑
層面の耐摩耗性が低下するようになる。
【００１０】また、鎖状シリカは、該鎖状シリカの連鎖
結合数が２〜３００であり、鎖の長さが２０〜３００ｍ
μであることが好ましい。
結合数が２〜３００であり、鎖の長さが２０〜３００ｍ
μであることが好ましい。
【００１１】さらに、結着剤は、樹脂粒子からなること
が好ましく、かつ、鎖状シリカの鎖状部分が結着剤であ
る樹脂粒子と化学的に結合しているか、又は物理的に結
合して鎖状シリカの鎖状部分が結着剤である樹脂粒子中
に分散していることがより好ましい。
が好ましく、かつ、鎖状シリカの鎖状部分が結着剤であ
る樹脂粒子と化学的に結合しているか、又は物理的に結
合して鎖状シリカの鎖状部分が結着剤である樹脂粒子中
に分散していることがより好ましい。
【００１２】そして、結着剤は、ポリアクリル酸エステ
ル系共重合体９８〜８０重量％とブタジエン結合量が３
５〜８０重量％のブタジエン系共重合体２〜２０重量％
との混合物からなり、かつ、該結着剤の粒子径が０．０
５〜０．５μ、ガラス転移点が−６０〜０℃であること
が好ましい。
ル系共重合体９８〜８０重量％とブタジエン結合量が３
５〜８０重量％のブタジエン系共重合体２〜２０重量％
との混合物からなり、かつ、該結着剤の粒子径が０．０
５〜０．５μ、ガラス転移点が−６０〜０℃であること
が好ましい。
【００１３】ポリアクリル酸エステル系共重合体とブタ
ジエン結合量が３５〜８０重量％のブタジエン系共重合
体との混合物を結着剤とする場合には、ブタジエン系共
重合体の量が増える程、耐寒性に優れた防滑層が得られ
るが、防滑層面の耐ブロッキング性が低下するようにな
る。
ジエン結合量が３５〜８０重量％のブタジエン系共重合
体との混合物を結着剤とする場合には、ブタジエン系共
重合体の量が増える程、耐寒性に優れた防滑層が得られ
るが、防滑層面の耐ブロッキング性が低下するようにな
る。
【００１４】以上の構成による本発明の防滑層形成用の
塗料は、鎖状シリカを含有する結着剤の溶解溶液又は分
散液として得られる。
塗料は、鎖状シリカを含有する結着剤の溶解溶液又は分
散液として得られる。
【００１５】結着剤としては、一般の合成樹脂やエラス
トマー化合物からなる高分子化合物、例えば、酢酸ビニ
ル樹脂，エチレン−酢酸ビニル樹脂，アクリル系樹脂，
スチレン樹脂，塩化ビニル樹脂，酢ビ−アクリル樹脂，
塩ビ−酢ビ樹脂，エチレン−アクリル樹脂，塩化ビニリ
デン樹脂，ポリエステル樹脂，ポリウレタン樹脂，クロ
ロプレン重合体，ニトリルゴム，スチレン−ブタジエン
共重合体，メタクリル酸−スチレン共重合体等を使用す
ることもできる。
トマー化合物からなる高分子化合物、例えば、酢酸ビニ
ル樹脂，エチレン−酢酸ビニル樹脂，アクリル系樹脂，
スチレン樹脂，塩化ビニル樹脂，酢ビ−アクリル樹脂，
塩ビ−酢ビ樹脂，エチレン−アクリル樹脂，塩化ビニリ
デン樹脂，ポリエステル樹脂，ポリウレタン樹脂，クロ
ロプレン重合体，ニトリルゴム，スチレン−ブタジエン
共重合体，メタクリル酸−スチレン共重合体等を使用す
ることもできる。
【００１６】鎖状シリカは、シリカの粒子が鎖状に連結
した構造を有するものであって、シリカゾルにおける解
膠剤の量が少ないことが特徴である。
した構造を有するものであって、シリカゾルにおける解
膠剤の量が少ないことが特徴である。
【００１７】この鎖状シリカの構造は、シリカゾルの希
薄液をコロジオン膜などに滴下した後、乾燥し、透過型
電子顕微鏡で観察することによって、容易に確認でき
る。
薄液をコロジオン膜などに滴下した後、乾燥し、透過型
電子顕微鏡で観察することによって、容易に確認でき
る。
【００１８】本発明の防滑層形成用の塗料は、バランス
の取れた優れた防滑性能の防滑層が得られ、かつ取り扱
い環境を悪化させることがない等の理由により、ポリア
クリル酸エステル系共重合体９８〜８０重量％とブタジ
エン結合量が３５〜８０重量％のブタジエン系共重合体
２〜２０重量％との混合物を結着剤とする水分散液から
なるものが好ましい。
の取れた優れた防滑性能の防滑層が得られ、かつ取り扱
い環境を悪化させることがない等の理由により、ポリア
クリル酸エステル系共重合体９８〜８０重量％とブタジ
エン結合量が３５〜８０重量％のブタジエン系共重合体
２〜２０重量％との混合物を結着剤とする水分散液から
なるものが好ましい。
【００１９】本発明の防滑層形成用の塗料において、結
着剤が、ポリアクリル酸エステル系共重合体９８〜８０
重量％とブタジエン結合量が３５〜８０重量％のブタジ
エン系共重合体２〜２０重量％との混合物からなり、か
つ、該結着剤の粒子径が０．０５〜０．５μ、ガラス転
移点が−６０〜０℃であるときには、鎖状シリカの鎖状
部分が結着剤である樹脂粒子と化学的又は物理的に結合
している状態になり、隣接する樹脂粒子が鎖状シリカを
媒体にして結合した状態が形成される。
着剤が、ポリアクリル酸エステル系共重合体９８〜８０
重量％とブタジエン結合量が３５〜８０重量％のブタジ
エン系共重合体２〜２０重量％との混合物からなり、か
つ、該結着剤の粒子径が０．０５〜０．５μ、ガラス転
移点が−６０〜０℃であるときには、鎖状シリカの鎖状
部分が結着剤である樹脂粒子と化学的又は物理的に結合
している状態になり、隣接する樹脂粒子が鎖状シリカを
媒体にして結合した状態が形成される。
【００２０】かかる現象が、結着剤として使用したブタ
ジエン系共重合体、すなわち、ブタジエン結合量が３５
〜８０重量％で、ガラス転移点が−６０〜０℃のブタジ
エン系共重合体の有する極めて高度の柔軟性と相俟っ
て、防滑性及び衝撃ズレ防止性に優れた特性を有する防
滑層になる。
ジエン系共重合体、すなわち、ブタジエン結合量が３５
〜８０重量％で、ガラス転移点が−６０〜０℃のブタジ
エン系共重合体の有する極めて高度の柔軟性と相俟っ
て、防滑性及び衝撃ズレ防止性に優れた特性を有する防
滑層になる。
【００２１】結着剤として使用されるポリアクリル酸エ
ステル系共重合体としては、例えばスチレン−アクリル
酸２−エチルヘキシル共重合体、メタクリル酸メチル−
アクリル酸エチル共重合体、メタクリル酸メチル−アク
リル酸２−エチルヘキシル共重合体、スチレン−メタク
リル酸メチル−アクリル酸２−エチルヘキシル共重合体
等が挙げられる。
ステル系共重合体としては、例えばスチレン−アクリル
酸２−エチルヘキシル共重合体、メタクリル酸メチル−
アクリル酸エチル共重合体、メタクリル酸メチル−アク
リル酸２−エチルヘキシル共重合体、スチレン−メタク
リル酸メチル−アクリル酸２−エチルヘキシル共重合体
等が挙げられる。
【００２２】なお、結着剤として使用されるブタジエン
結合量が３５〜８０重量％のブタジエン系共重合体は、
ブタジエン系共重合体中に占めるブタジエンノモマーの
重量が、該共重合体中の全モノマーの重量の３５〜８０
重量％であることを意味するものであり、例えばスチレ
ン−ブタジエン共重合体、メタクリル酸メチル−ブタジ
エン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合
体、スチレン−ビニルピリジン−ブタジエン系共重合体
等からなるブタジエン系共重合体が使用される。
結合量が３５〜８０重量％のブタジエン系共重合体は、
ブタジエン系共重合体中に占めるブタジエンノモマーの
重量が、該共重合体中の全モノマーの重量の３５〜８０
重量％であることを意味するものであり、例えばスチレ
ン−ブタジエン共重合体、メタクリル酸メチル−ブタジ
エン共重合体、アクリロニトリル−ブタジエン共重合
体、スチレン−ビニルピリジン−ブタジエン系共重合体
等からなるブタジエン系共重合体が使用される。
【００２３】本発明の防滑性紙容器は、紙容器の底部壁
部及び上部壁部のうちの少なくとも一方の壁部の外側表
面に、前記した防滑層形成用の塗料による防滑層を有す
るものであって、該防滑層は、紙容器の底部壁部と上部
壁部とのうちの少なくとも一方の壁部の外側表面に形成
されていればよく、また、壁部の外側表面の全面に亙っ
て形成されていても、あるいは、スポット状，格子状，
ストライプ状等をなすようにして、部分的に形成されて
いてもよい。
部及び上部壁部のうちの少なくとも一方の壁部の外側表
面に、前記した防滑層形成用の塗料による防滑層を有す
るものであって、該防滑層は、紙容器の底部壁部と上部
壁部とのうちの少なくとも一方の壁部の外側表面に形成
されていればよく、また、壁部の外側表面の全面に亙っ
て形成されていても、あるいは、スポット状，格子状，
ストライプ状等をなすようにして、部分的に形成されて
いてもよい。
【００２４】また、この防滑性紙容器における防滑層
は、本発明の防滑層形成用の塗料、すなわち基本的には
鎖状シリカと結着剤とを含有する溶液又は分散液からな
る防滑層形成用の塗料を、既製の紙容器、製函用の厚
紙、製函工程前のブランクシート、段ボールシートを形
成する前のライナー原紙等の所定の箇所に、例えば、印
刷，ロールコーター，カーテンコーター，スプレー塗装
等の塗工手段で塗工後、乾燥することによって、容易に
得られる。
は、本発明の防滑層形成用の塗料、すなわち基本的には
鎖状シリカと結着剤とを含有する溶液又は分散液からな
る防滑層形成用の塗料を、既製の紙容器、製函用の厚
紙、製函工程前のブランクシート、段ボールシートを形
成する前のライナー原紙等の所定の箇所に、例えば、印
刷，ロールコーター，カーテンコーター，スプレー塗装
等の塗工手段で塗工後、乾燥することによって、容易に
得られる。
【００２５】防滑層は、通常０．５〜５．０ｇ（ｄｒ
ｙ）／ｍ2 程度に形成される。
ｙ）／ｍ2 程度に形成される。
【００２６】
【作用】本発明の防滑層形成用の塗料は、鎖状シリカと
結着剤とを含有するものであり、また本発明の防滑性紙
容器は、紙容器の底部壁部及び上部壁部のうちの少なく
とも一方の壁部の外側表面に、鎖状シリカと結着剤とを
含有する防滑層形成用の塗料による防滑層を有するもの
である。
結着剤とを含有するものであり、また本発明の防滑性紙
容器は、紙容器の底部壁部及び上部壁部のうちの少なく
とも一方の壁部の外側表面に、鎖状シリカと結着剤とを
含有する防滑層形成用の塗料による防滑層を有するもの
である。
【００２７】球状シリカを使用した防滑層の球状シリカ
と結着剤であるポリアクリル酸エステル系共重合体（Ｐ
Ａｃ）とは、図２に示す概念図のようになっているのに
対して、前記構成による本発明の防滑層形成用の塗料に
よる防滑層は、図１に示される概念図のように、鎖状シ
リカに絡み合いが発生しており、鎖状シリカの鎖状部分
が隣接する樹脂粒子からなる結着剤（ＰＡｃ）に化学的
あるいは物理的に結合し、鎖状シリカを媒体にして隣接
する樹脂粒子同士が結合している状態になっている。
と結着剤であるポリアクリル酸エステル系共重合体（Ｐ
Ａｃ）とは、図２に示す概念図のようになっているのに
対して、前記構成による本発明の防滑層形成用の塗料に
よる防滑層は、図１に示される概念図のように、鎖状シ
リカに絡み合いが発生しており、鎖状シリカの鎖状部分
が隣接する樹脂粒子からなる結着剤（ＰＡｃ）に化学的
あるいは物理的に結合し、鎖状シリカを媒体にして隣接
する樹脂粒子同士が結合している状態になっている。
【００２８】このことにより、本発明の防滑層形成用の
塗料は、防滑性及び衝撃ズレ防止性に優れた特性を有す
る防滑層になる。
塗料は、防滑性及び衝撃ズレ防止性に優れた特性を有す
る防滑層になる。
【００２９】また、本発明の防滑性紙容器は、防滑性及
び衝撃ズレ防止性に優れた作用を奏する。
び衝撃ズレ防止性に優れた作用を奏する。
【００３０】
【実施例】以下、本発明の防滑層形成用の塗料及び防滑
性紙容器の具体的な構成を実施例に基づいて説明し、該
実施例による防滑層形成用の塗料による防滑層を有する
厚紙の特性を、比較例の防滑層を有する厚紙の特性と比
較して説明する。
性紙容器の具体的な構成を実施例に基づいて説明し、該
実施例による防滑層形成用の塗料による防滑層を有する
厚紙の特性を、比較例の防滑層を有する厚紙の特性と比
較して説明する。
【００３１】比較例１ スチレン４３重量部とアクリル酸２−エチルヘキシル５
７重量部とのポリアクリル酸エステル系共重合体（ＰＡ
ｃ）エマルジョン（固形分５０重量％、粒子径０．１２
μ、ガラス転移点：−２０℃）１００重量部と、真球状
シリカ（粒子径２０ｍμ）の水分散液（固形分４０重量
％）９０重量部とを、十分に混合し、固形成分中のシリ
カの含有量が４２重量％の比較のための防滑層形成用の
塗料を得た。
７重量部とのポリアクリル酸エステル系共重合体（ＰＡ
ｃ）エマルジョン（固形分５０重量％、粒子径０．１２
μ、ガラス転移点：−２０℃）１００重量部と、真球状
シリカ（粒子径２０ｍμ）の水分散液（固形分４０重量
％）９０重量部とを、十分に混合し、固形成分中のシリ
カの含有量が４２重量％の比較のための防滑層形成用の
塗料を得た。
【００３２】比較例２ 比較例１で使用したスチレンとアクリル酸２−エチルヘ
キシルとのポリアクリル酸エステル系共重合体（ＰＡ
ｃ）エマルジョン９０重量部と、スチレン３０重量部と
ブタジエン７０重量部とのブタジエン系共重合体（Ｐ
Ｂ）（ブタジエン結合量７０重量％）エマルジョン（固
形分５０重量％、粒子径０．１３μ、ガラス転移点：−
５６℃）１０重量部と、真球状シリカ（粒子径２０ｍ
μ）の水分散液（固形分４０重量％）９０重量部とを、
十分に混合し、固形成分中のシリカの含有量が４２重量
％の比較のための防滑層形成用の塗料を得た。
キシルとのポリアクリル酸エステル系共重合体（ＰＡ
ｃ）エマルジョン９０重量部と、スチレン３０重量部と
ブタジエン７０重量部とのブタジエン系共重合体（Ｐ
Ｂ）（ブタジエン結合量７０重量％）エマルジョン（固
形分５０重量％、粒子径０．１３μ、ガラス転移点：−
５６℃）１０重量部と、真球状シリカ（粒子径２０ｍ
μ）の水分散液（固形分４０重量％）９０重量部とを、
十分に混合し、固形成分中のシリカの含有量が４２重量
％の比較のための防滑層形成用の塗料を得た。
【００３３】比較例３ 比較例１で使用したスチレンとアクリル酸２−エチルヘ
キシルとのポリアクリル酸エステル系共重合体（ＰＡ
ｃ）エマルジョン１００重量部と、楕円球状シリカ（短
径４ｍμ、長径２０ｍμ）の水分散液（固形分４０重量
％）９０重量部とを、十分に混合し、固形成分中のシリ
カの含有量が４２重量％の比較のための防滑層形成用の
塗料を得た。
キシルとのポリアクリル酸エステル系共重合体（ＰＡ
ｃ）エマルジョン１００重量部と、楕円球状シリカ（短
径４ｍμ、長径２０ｍμ）の水分散液（固形分４０重量
％）９０重量部とを、十分に混合し、固形成分中のシリ
カの含有量が４２重量％の比較のための防滑層形成用の
塗料を得た。
【００３４】実施例１ 比較例１で使用したスチレンとアクリル酸２−エチルヘ
キシルとのポリアクリル酸エステル系共重合体（ＰＡ
ｃ）エマルジョン１００重量部と、鎖状シリカ（短径４
ｍμ、単一のシリカの長径２０ｍμ、平均結合単位数
２）の水分散液（固形分４０重量％）９０重量部とを、
十分に混合し、固形成分中のシリカの含有量が４２重量
％の本発明の実施例品である防滑層形成用の塗料を得
た。
キシルとのポリアクリル酸エステル系共重合体（ＰＡ
ｃ）エマルジョン１００重量部と、鎖状シリカ（短径４
ｍμ、単一のシリカの長径２０ｍμ、平均結合単位数
２）の水分散液（固形分４０重量％）９０重量部とを、
十分に混合し、固形成分中のシリカの含有量が４２重量
％の本発明の実施例品である防滑層形成用の塗料を得
た。
【００３５】実施例２ 比較例１で使用したスチレンとアクリル酸２−エチルヘ
キシルとのポリアクリル酸エステル系共重合体（ＰＡ
ｃ）エマルジョン１００重量部と、鎖状シリカ（短径６
ｍμ、単一のシリカの長径２０ｍμ、平均結合単位数
３）の水分散液（固形分４０重量％）９０重量部とを、
十分に混合し、固形成分中のシリカの含有量が４２重量
％の本発明の実施例品である防滑層形成用の塗料を得
た。
キシルとのポリアクリル酸エステル系共重合体（ＰＡ
ｃ）エマルジョン１００重量部と、鎖状シリカ（短径６
ｍμ、単一のシリカの長径２０ｍμ、平均結合単位数
３）の水分散液（固形分４０重量％）９０重量部とを、
十分に混合し、固形成分中のシリカの含有量が４２重量
％の本発明の実施例品である防滑層形成用の塗料を得
た。
【００３６】実施例３ 比較例１で使用したスチレンとアクリル酸２−エチルヘ
キシルとのポリアクリル酸エステル系共重合体（ＰＡ
ｃ）エマルジョン９５重量部と、比較例２で使用したブ
タジエン系共重合体（ＰＢ）エマルジョン５重量部と、
鎖状シリカ（短径４ｍμ、単一のシリカの長径２０ｍ
μ、平均結合単位数２）の水分散液（固形分４０重量
％）９０重量部とを、十分に混合し、固形成分中のシリ
カの含有量が４２重量％の本発明の実施例品である防滑
層形成用の塗料を得た。
キシルとのポリアクリル酸エステル系共重合体（ＰＡ
ｃ）エマルジョン９５重量部と、比較例２で使用したブ
タジエン系共重合体（ＰＢ）エマルジョン５重量部と、
鎖状シリカ（短径４ｍμ、単一のシリカの長径２０ｍ
μ、平均結合単位数２）の水分散液（固形分４０重量
％）９０重量部とを、十分に混合し、固形成分中のシリ
カの含有量が４２重量％の本発明の実施例品である防滑
層形成用の塗料を得た。
【００３７】実施例４ 比較例１で使用したスチレンとアクリル酸２−エチルヘ
キシルとのポリアクリル酸エステル系共重合体（ＰＡ
ｃ）エマルジョン９０重量部と、比較例２で使用したブ
タジエン系共重合体（ＰＢ）エマルジョン１０重量部
と、鎖状シリカ（短径６ｍμ、単一のシリカの長径２０
ｍμ、平均結合単位数３）の水分散液（固形分４０重量
％）９０重量部とを、十分に混合し、固形成分中のシリ
カの含有量が４２重量％の本発明の実施例品である防滑
層形成用の塗料を得た。
キシルとのポリアクリル酸エステル系共重合体（ＰＡ
ｃ）エマルジョン９０重量部と、比較例２で使用したブ
タジエン系共重合体（ＰＢ）エマルジョン１０重量部
と、鎖状シリカ（短径６ｍμ、単一のシリカの長径２０
ｍμ、平均結合単位数３）の水分散液（固形分４０重量
％）９０重量部とを、十分に混合し、固形成分中のシリ
カの含有量が４２重量％の本発明の実施例品である防滑
層形成用の塗料を得た。
【００３８】実施例５ 比較例１で使用したスチレンとアクリル酸２−エチルヘ
キシルとのポリアクリル酸エステル系共重合体（ＰＡ
ｃ）エマルジョン１００重量部と、鎖状シリカ（短径６
ｍμ、単一のシリカの長径３０ｍμ、平均結合単位数
６）の水分散液（固形分４０重量％）９０重量部とを、
十分に混合し、固形成分中のシリカの含有量が４２重量
％の本発明の実施例品である防滑層形成用の塗料を得
た。
キシルとのポリアクリル酸エステル系共重合体（ＰＡ
ｃ）エマルジョン１００重量部と、鎖状シリカ（短径６
ｍμ、単一のシリカの長径３０ｍμ、平均結合単位数
６）の水分散液（固形分４０重量％）９０重量部とを、
十分に混合し、固形成分中のシリカの含有量が４２重量
％の本発明の実施例品である防滑層形成用の塗料を得
た。
【００３９】以上の比較例及び実施例で使用したシリカ
粒子の形状を表１に、また結着剤の組成等を表２に示
す。
粒子の形状を表１に、また結着剤の組成等を表２に示
す。
【００４０】
【表１】
【００４１】
【表２】
【００４２】実験１ 比較例及び実施例による各防滑層形成用の塗料を、坪量
２８０ｇ／ｍ2 の厚紙の表面に３．５ｇ（ｄｒｙ）/ ｍ
2 の割合に塗布後、室温で乾燥することにより、防滑層
を有する紙容器用の厚紙を得た。
２８０ｇ／ｍ2 の厚紙の表面に３．５ｇ（ｄｒｙ）/ ｍ
2 の割合に塗布後、室温で乾燥することにより、防滑層
を有する紙容器用の厚紙を得た。
【００４３】この防滑層を有する紙容器用の厚紙につい
て、「ＪＩＳ Ｐ８１４７（１９８７）」に規定される
「紙及び板紙の摩擦係数試験方法」の「３．２ 傾斜方
法」に基づくすべり試験を、２０℃及び５℃、ＲＨ６５
％の雰囲気中で行なった。
て、「ＪＩＳ Ｐ８１４７（１９８７）」に規定される
「紙及び板紙の摩擦係数試験方法」の「３．２ 傾斜方
法」に基づくすべり試験を、２０℃及び５℃、ＲＨ６５
％の雰囲気中で行なった。
【００４４】このすべり試験により、試験片がすべり出
すときの角度（°）を表３に示す。
すときの角度（°）を表３に示す。
【００４５】
【表３】
【００４６】実験２ 実験１で使用した防滑層を有する紙容器用の厚紙の衝撃
によるズレ試験を行なった。
によるズレ試験を行なった。
【００４７】試験は、図３に示すように、台車１に厚紙
から採取した試験片２を防滑層が上を向くようにして絡
み付け、その上に別の試験片３を絡ませた重錘Ｗを、試
験片３の防滑層面と試験片２の防滑層面とが当接するよ
うにして載置し、Ｗ＝１ｋｇ、ｍ＝１０ｃｍに設定し、
台車１をθ＝１０。に持ち上げたときに、試験片３を絡
ませた重錘Ｗが台車１上を自然滑走し、追突板４に衝突
して急停止したときの台車１上の重錘Ｗのズレの距離
（ｍｍ）を測定することによって行なった。
から採取した試験片２を防滑層が上を向くようにして絡
み付け、その上に別の試験片３を絡ませた重錘Ｗを、試
験片３の防滑層面と試験片２の防滑層面とが当接するよ
うにして載置し、Ｗ＝１ｋｇ、ｍ＝１０ｃｍに設定し、
台車１をθ＝１０。に持ち上げたときに、試験片３を絡
ませた重錘Ｗが台車１上を自然滑走し、追突板４に衝突
して急停止したときの台車１上の重錘Ｗのズレの距離
（ｍｍ）を測定することによって行なった。
【００４８】なお、台車１上を重錘Ｗが自然滑走する前
に、重錘Ｗを１０秒間静置させた。また、試験は２０℃
及び５℃、ＲＨ６５％の雰囲気中で行なった。
に、重錘Ｗを１０秒間静置させた。また、試験は２０℃
及び５℃、ＲＨ６５％の雰囲気中で行なった。
【００４９】この試験によるズレの距離（ｍｍ）が５０
ｍｍを超えると、紙容器の荷崩れの発生の可能性が高く
なることが確認されている。
ｍｍを超えると、紙容器の荷崩れの発生の可能性が高く
なることが確認されている。
【００５０】上記のズレ試験の結果を表４に示す。
【００５１】
【表４】
【００５２】実験３ 実験１で使用した防滑層を有する紙容器用の厚紙による
試験片２枚を、防滑層面同士を当接して重ね合わせ、上
から３００ｇ／ｍ2 に加圧して、４０℃、ＲＨ８０％の
雰囲気中に２４時間放置した後、厚紙同士を引き剥すこ
とによって、防滑層面の耐ブロッキング性を試験した。
試験片２枚を、防滑層面同士を当接して重ね合わせ、上
から３００ｇ／ｍ2 に加圧して、４０℃、ＲＨ８０％の
雰囲気中に２４時間放置した後、厚紙同士を引き剥すこ
とによって、防滑層面の耐ブロッキング性を試験した。
【００５３】得られた結果を、◎・・・・引き剥し音が無
く、ブロッキングが全く発生しない、○・・・・引き剥し音
はするが、ブロッキングは発生しない、により、表５に
示す。
く、ブロッキングが全く発生しない、○・・・・引き剥し音
はするが、ブロッキングは発生しない、により、表５に
示す。
【００５４】実験４ 実験１で使用した防滑層を有する紙容器用の厚紙による
試験片の防滑層面の耐摩耗性を、ＪＩＳ Ｐ８１３６
（１９７６）に規定される板紙の摩耗強さ試験法に基づ
き、２０℃、ＲＨ６５％の雰囲気中で、試験片の防滑層
面を５５ｇ／ｍ2のノンコートクラフトからなる摩耗片
で１００回摩擦することにより、試験した。
試験片の防滑層面の耐摩耗性を、ＪＩＳ Ｐ８１３６
（１９７６）に規定される板紙の摩耗強さ試験法に基づ
き、２０℃、ＲＨ６５％の雰囲気中で、試験片の防滑層
面を５５ｇ／ｍ2のノンコートクラフトからなる摩耗片
で１００回摩擦することにより、試験した。
【００５５】得られた結果を、○・・・・防滑層面に線状の
傷が発生したが、実用上問題が無い、△・・・・防滑層面に
傷の発生が多く、やや問題がある、により、表５に示
す。
傷が発生したが、実用上問題が無い、△・・・・防滑層面に
傷の発生が多く、やや問題がある、により、表５に示
す。
【００５６】
【表５】
【００５７】
【発明の効果】実施例及び比較例による防滑層形成用の
塗料による防滑層を形成した厚紙の実験結果から明らか
なように、本発明の防滑層形成用の塗料によれば、防滑
性及び衝撃ズレ防止性に優れた特性を有する防滑層が得
られる。
塗料による防滑層を形成した厚紙の実験結果から明らか
なように、本発明の防滑層形成用の塗料によれば、防滑
性及び衝撃ズレ防止性に優れた特性を有する防滑層が得
られる。
【００５８】したがって、本発明の防滑性紙容器には、
防滑性及び衝撃ズレ防止性において極めて優れた効果が
奏される。
防滑性及び衝撃ズレ防止性において極めて優れた効果が
奏される。
【図１】本発明の防滑層形成用の塗料によって形成した
防滑層における鎖状シリカと結着剤との状態を示す概念
図である。
防滑層における鎖状シリカと結着剤との状態を示す概念
図である。
【図２】球状シリカを使用した防滑層におけるシリカと
結着剤との状態を示す概念図である。
結着剤との状態を示す概念図である。
【図３】厚紙の衝撃によるズレ試験の方法の説明図であ
る。
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 内山 卓三 神奈川県高座郡寒川町一之宮７丁目12番 １号 日本化工塗料株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−220088（ＪＰ，Ａ) 特開 昭53−34831（ＪＰ，Ａ) 特開 平５−32916（ＪＰ，Ａ)
Claims (7)
- 【請求項１】 鎖状シリカと結着剤とを含有すること
を特徴とする防滑層形成用の塗料。 - 【請求項２】 結着剤１００重量部に対して鎖状シリ
カが１０〜８０重量部であることを特徴とする請求項１
に記載の防滑層形成用の塗料。 - 【請求項３】 鎖状シリカの連鎖結合数が２〜３００
であり、鎖の長さが２０〜３００ｍμであることを特徴
とする請求項１又は請求項２に記載の防滑層形成用の塗
料。 - 【請求項４】 結着剤が樹脂粒子からなることを特徴
とする請求項１、請求項２又は請求項３に記載の防滑層
形成用の塗料。 - 【請求項５】 鎖状シリカの鎖状部分が結着剤である
樹脂粒子と化学的又は物理的に結合していることを特徴
とする請求項４に記載の防滑層形成用の塗料。 - 【請求項６】 結着剤が、ポリアクリル酸エステル系
共重合体９８〜８０重量％と、ブタジエン結合量が３５
〜８０重量％のブタジエン系共重合体２〜２０重量％と
の混合物からなり、かつ、該結着剤の粒子径が０．０５
〜０．５μ、ガラス転移点が−６０〜０℃であることを
特徴とする請求項１〜請求項５のいずれかの１項に記載
の防滑層形成用の塗料。 - 【請求項７】 紙容器の底部壁部及び上部壁部のうち
の少なくとも一方の壁部の外側表面に、請求項１〜請求
項６のいずれかの１項に記載の防滑層形成用の塗料によ
る防滑層を有することを特徴とする防滑性紙容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6279996A JP2724684B2 (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 防滑層形成用の塗料及び防滑性紙容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6279996A JP2724684B2 (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 防滑層形成用の塗料及び防滑性紙容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08120194A JPH08120194A (ja) | 1996-05-14 |
| JP2724684B2 true JP2724684B2 (ja) | 1998-03-09 |
Family
ID=17618858
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6279996A Expired - Fee Related JP2724684B2 (ja) | 1994-10-19 | 1994-10-19 | 防滑層形成用の塗料及び防滑性紙容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2724684B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002161145A (ja) * | 2000-09-14 | 2002-06-04 | Denki Kagaku Kogyo Kk | シュリンクフィルム |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5334831A (en) * | 1976-09-14 | 1978-03-31 | Tokuyama Soda Co Ltd | Coating composition |
| JP2867160B2 (ja) * | 1990-01-24 | 1999-03-08 | サカタインクス株式会社 | すべり止めニス及びそれを用いたすべり止め加工方法並びにすべり止め加工を施した段ボールの製造方法 |
| JPH0794620B2 (ja) * | 1991-07-26 | 1995-10-11 | 本州製紙株式会社 | 防滑性塗料組成物 |
-
1994
- 1994-10-19 JP JP6279996A patent/JP2724684B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH08120194A (ja) | 1996-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4753831A (en) | Cardboard container with anti-slip property | |
| JP2724684B2 (ja) | 防滑層形成用の塗料及び防滑性紙容器 | |
| JP3587549B2 (ja) | 防滑剤組成物 | |
| JP5041500B2 (ja) | 防湿シート | |
| JP3019694B2 (ja) | 水性コーティング組成物 | |
| JPH07150055A (ja) | 防滑性組成物及びその製造方法 | |
| JP2008521988A (ja) | 被覆されたフィルムまたはその改善 | |
| JP3044324B2 (ja) | すべり止めニス及びそれを用いたすべり止め加工方法並びにすべり止め加工を施した段ボールの製造方法 | |
| JP3396536B2 (ja) | 水性被覆剤組成物およびそれを用いた包装容器の加工方法 | |
| JP3023104B1 (ja) | 防湿紙 | |
| JP3488521B2 (ja) | 防滑層を有する紙容器 | |
| JP7246630B2 (ja) | 防滑剤組成物、その付与方法及び防滑紙 | |
| JPH11286898A (ja) | 再生可能な防湿紙 | |
| JPH0615758B2 (ja) | 紙用防滑剤 | |
| JPH0655464B2 (ja) | 防滑性段ボールシート | |
| JPH0794620B2 (ja) | 防滑性塗料組成物 | |
| JPH1053742A (ja) | 紙器スリップ防止剤 | |
| JPH07205973A (ja) | 透明な合成樹脂層からなる防滑層の形成方法 | |
| JP2903025B1 (ja) | 防湿紙 | |
| JPH0561019U (ja) | 厚紙製容器 | |
| JP2012192691A (ja) | 防滑性段ボール | |
| JPH06270941A (ja) | 荷崩れ防止方法 | |
| JP4354661B2 (ja) | 防湿紙 | |
| JPH0623917A (ja) | 防滑層を有する紙容器 | |
| JP2715166B2 (ja) | シートパレット |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |