JP2721882B2 - Inkjet printing device printhead - Google Patents

Inkjet printing device printhead

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JP2721882B2
JP2721882B2 JP28027487A JP28027487A JP2721882B2 JP 2721882 B2 JP2721882 B2 JP 2721882B2 JP 28027487 A JP28027487 A JP 28027487A JP 28027487 A JP28027487 A JP 28027487A JP 2721882 B2 JP2721882 B2 JP 2721882B2
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エル ドロイト ジミー
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ダイアグラフ コーポレーション
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, e.g. INK-JET PRINTERS, THERMAL PRINTERS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2202/00Embodiments of or processes related to ink-jet or thermal heads
    • B41J2202/01Embodiments of or processes related to ink-jet heads
    • B41J2202/05Heads having a valve

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 この発明はインクジエツトプリント装置用のプリントヘツド、特に、インクの小滴を放出してプリントヘツドを通過する表面上に文字数字キヤラクタあるいは他の記号等を印刷するためにマトリクスを形成するように配列された複数のジエツトオリフイスを有する型のプリントヘツドに関するものである。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [invention FIELD] The present invention the print head for an ink jet printing apparatus, in particular, ink droplets released to the print head alphanumeric Kiyarakuta or other symbols on a surface to pass it relates the type of printhead having a plurality of jet orifice that is arranged to form a matrix for printing or the like. この種のプリントヘツドについては、米国特許第4,21 This type of print head is described in US Patent No. 4 and 21
5,350号、同第4,378,564号、同第4,542,386号、同第4,4 No. 5,350, the same No. 4,378,564, the same No. 4,542,386, the first 4,4
50,375号、同第4,555,719号及び同第4,576,111号に開示がある。 No. 50,375, there is disclosed in the No. 4,555,719 No. and the second 4,576,111. 相互参照のためには、この出願と同一の出願人に譲渡された1986年4月14日付出願の米国特許第4,792,817号があり、この出願の発明は上記米国出願発明のある点での改良である。 For cross-reference, and United States Patent No. 4,792,817 of this application and the same commonly assigned 1986 April 14 filed applicant, the invention of this application is an improvement in terms of the above referenced U.S. Application invention is there. この発明の目的は、上述した型の改良されたプリントヘツドで、比較的小さなキヤラクタを印刷するためにインクジエツトオリフイスが比較的接近して隔置されている比較的簡単でコンパクトな一体に形成されたインクジエツトオリフイス構造を有するプリントヘツドを提供することであり、また、動作が確実でかつ正確ではつきりしたキヤラクタを形成するインクジエツトプリントを可能にするプリントヘツドを提供することであり、さらに、可動部分が比較的少なく、比較的低価格で製造でき、かつ、クリーニングが必要な場合に簡単に分解できるようなプリントヘツドを提供することである。 The purpose of this invention, in an improved print head of the type described above, is formed in a relatively simple and compact integral ink jet orifice is relatively close to spaced to print a relatively small Kiyarakuta was and is to provide a printhead having an ink jet orifice structure, also, the operation is a reliable and accurate is to provide a print head that enables the ink jet printing to form a Kiyarakuta that Tsukiri, further, is relatively small moving parts, can be manufactured at relatively low cost, and is to provide a print head that can be easily disassembled when cleaning is required. さらに、この発明の他の目的は、許容誤差のばらつきを補償したり、あるいは、インク小滴の正確な制御を行うための調整が可能なプリントヘツドを提供することである。 Furthermore, another object of the present invention, or to compensate for variations in the tolerance, or is to provide an adjustment is possible printhead for accurate control of the ink droplets. 〔発明の概要〕 この発明のプリントヘツドは、背面に凹所を有する本体を含んでいる。 Print head of SUMMARY OF THE INVENTION The present invention includes a body having a recess on the back. この凹所の底部から、複数のボスが伸延しており、各ボスをオリフイスが貫通している。 From the bottom of the recess, a plurality of bosses are distracted, each boss orifice penetrates. 加圧されたインク源から供給されるインク用のチヤンバを形成するように上記凹所を覆つて可撓性の膜が設けられている。 Film covered connexion flexibility said recess is provided so as to form a Chiyanba for ink supplied from the pressurized ink source. この膜はオリフイスの後端を閉じるべく、ボスの後端と係合できるようになつている。 The membrane to close the rear end of the orifice, and summer to allow the rear end engage with the boss. ボスとオリフイスは、間隔の小さなマトリクスを形成して配置されている。 Boss orifice is disposed to form a small matrix intervals. 各ボスの後端に膜を押圧して保持し、また、膜を選択的に解放してボスから離れ得るようにしてチヤンバからオリフイスへインクの滴が送られるようにするための手段が設けられている。 And held by pressing the film to the rear end of each boss also is provided with means so that droplets of ink are sent to to the Chiyanba to orifice as may away from the boss to selectively release the membrane ing. この手段は各ボスに対する細長い部材を含み、この部材はその内側端部が各対応するボスと整列するようにされており、従つて、上記のマトリクスに対応した近接アレーを形成するように配置されている。 The means comprises an elongated member for each boss, the members its inner end being arranged to align with each corresponding boss accordance connexion, are arranged to form a close array corresponding to the matrix ing. 上記細長い部材の各々のものの外側端部に設けられた手段がこの部材を介して動作して、上記の膜を解放する。 It said elongate member means provided on the outer end of one of each is operated through the member to release the above-mentioned film. これらの解放手段はボスの相互間隔よりも大きく、 These release means is greater than the spacing between the bosses,
ボスと整列させることができない。 It can not be aligned with the boss. 従つて、これらの解放手段は外方に拡がる拡散アレーをなして配列されており、上記細長い部材がその内側端部の近接アレーから拡散アレーに配置された解放手段まで延びている。 Accordance connexion, these release means are arranged in a spread array extending outwardly and extends to the release means for the elongate member is arranged to diffuse array from near the array of its inner end. この発明の第1の実施例においては、上記の細長い部材は空気管で、上記の解放手段は弁である。 In the first embodiment of the present invention, the elongated member is an air pipe, said release means is a valve. 各々の弁は加圧空気が供給される。 Each of the valve pressurized air is supplied. 弁が付勢されていない時は、空気が管に供給されて、圧力により膜がそれぞれのボスに押圧保持される。 When the valve is not energized, the air is supplied to the tube, membrane by pressure is pressed and held in the respective bosses. 弁が付勢されると、空気管への空気の供給が一時的に停止され、膜が一時的に解放されて、チヤンバからオリフイスへインク滴が通過し得るようになる。 When the valve is energized, the air supply to the air pipe is temporarily stopped, the film is temporarily released, so that ink droplets may pass to orifice from Chiyanba. 第2の実施例においては、上記の細長い部材は可撓性のワイヤで、膜に対し押圧を行う先頭部(ヘッド)を備え、また、上記の解放手段はソレノイドである。 In a second embodiment, it said elongate member is a flexible wire, with the top section for performing pressing (head) to the film, In addition, the release means is a solenoid. ソレノイドは、付勢されると、ワイヤとそれぞれの先頭部とを上記の膜から一時的に引離し、膜を解放して、インク滴がチヤンバからオリフイスへ通過できるようにする。 Solenoid, when energized, the wire and the respective top portion detachment temporarily from the membrane, and releasing the film, ink droplets to pass through from Chiyanba to orifice. この発明の他の目的及び特徴は、ある程度明らかであるが、次に説明する。 Other objects and features of this invention is somewhat evident, it will be described. 〔実施例の説明〕 以下、図面を参照して説明するが、同じ参照符号は同じ部分を示す。 Description of Embodiment] Hereinafter, will be explained with reference to the drawings, like reference numerals refer to like parts. この発明の原理に基いて構成したインクジエツト印刷装置用プリントヘツドの第1の実施例を第1図〜第7図に、全体として参照番号20で示す。 The first embodiment of Inkujietsuto printing device for printing head constructed in accordance with the principles of the present invention in FIG. 1-FIG. 7, indicated by reference numeral 20 as a whole. 概略的に述べると、プリントヘツド20は前面24と背面 Generally described, the print head 20 from the front 24 back
26とを有する本体22を備えている。 It comprises a body 22 and a 26. 第6図に最も良く見えているが、本体22の背面26には凹所28が形成されている。 Although best seen in Figure 6, a recess 28 is formed in the rear surface 26 of the body 22. 可撓性の膜30が凹所28を覆つて、加圧源34からチヤンバ32に供給されるインク用のチヤンバ32を形成している。 Flexible membrane 30 forms a Chiyanba 32 for the ink supplied connexion covering the recess 28, a pressurized source 34 to Chiyanba 32. 第6図からわかるように、複数のポスト(柱)即ちボス36がチヤンバ32中を凹所28の底部から延びている。 As can be seen from Figure 6, a plurality of posts (posts) i.e. boss 36 extends a Chiyanba 32 medium from the bottom of the recess 28.
各々のボス36を貫通して、ボスの後端から本体22の前面 Through each of the bosses 36, the front surface of the main body 22 from the rear end of the boss
24へオリフイス38が延びている。 Orifice 38 extends to 24. 第2図に最もよく現われているが、膜30はボス36の後端と接触係合してオリフイス38の後端を閉じることができるようにされている。 Although best appear in Figure 2, film 30 is capable of closing the rear end of the orifice 38 engages contact engagement with the rear end of the boss 36. オリフイス38は互いに接近して間隔を置いて配置されており、前面24に近接しかつこれから間隔を置いて通過する目標表面上に、オリフイス38を通してチヤンバ32からインクの小滴を選択的に噴射することにより、例えばアルフアベツトなどのキヤラクタを形成するデータのパタンを非接触印刷するためのマトリクスを形成するように配列されている。 Orifice 38 is spaced close to one another, onto a target surface which passes at a close and now distance to the front 24, to selectively ejecting droplets of ink from Chiyanba 32 through orifice 38 it by being arranged to form a matrix for the non-contact printing a pattern of data that form a Kiyarakuta, e.g. Arufuabetsuto. プリントヘツド20はさらに、チヤンバ32からオリフイス38を通つてインクが流れることを阻止するために、膜 Print head 20 further to prevent the flow through connexion ink orifice 38 from Chiyanba 32, film
30をボス36の後端部に押圧し、また、膜30を選択的に解放して選択されたボス36の後端から離れるようにして、 30 was pressed against the rear end of the boss 36, also in the away from the rear end of the boss 36 to the selected membrane 30 selectively released to,
チヤンバ32からそれぞれのオリフイス38を通してインク滴が送出されるようにするための手段も備えている。 Chiyanba ink droplets through the respective orifice 38 from 32 is also provided with means to be sent. 一般的にいえば、この手段は、各ボスに対して1個設けられ、膜30から後方に延び、その前端がそれぞれのボス36 Generally speaking, this means, one provided for each boss, extending from the membrane 30 to the rear, the front end of each boss 36
とほぼ整列するようにされている複数の比較的細長い部材40を備えている。 When provided with a plurality of relatively elongate member 40 which is adapted to substantially align. この細長い部材40は、従つて、互いに近接して配置されており、その各内側端部はオリフイス38のマトリクスに対応する近接隔置されたアレーを形成する。 The elongated member 40 may follow connexion are arranged close to each other, their respective inner ends to form an array that is close spaced to correspond to the matrix of the orifice 38. 各部材40の外側端部に設けられた解放手段42は各対応する部材40を介して働いて、膜30をそれぞれのボス36から解放してチヤンバ32からのインクの滴がそれぞれのオリフイス38を通して放出されるようにする。 Release means 42 provided on the outer end of each member 40 is worked through each corresponding member 40, the ink droplets from Chiyanba 32 to release the film 30 from the respective bosses 36 through each orifice 38 to be released. この解放手段42はボス36及びオリフイス38の相互間隔よりも大きいので、すべての解放手段42をボス36と直接整列するように配列するには大きすぎる。 This releasing means 42 is greater than the spacing between the bosses 36 and orifice 38 too large all the release means 42 to be arranged to align directly with the boss 36. 従つて、解放手段42はボス Follow go-between, the release means 42 is boss
36に対して外に拡がるようなアレー(拡大された間隔の配置)を形成して配列され、細長い部材40がその内側端が比較的接近して配置されている。 36 are arranged to form an array (placement of the enlarged intervals) such as to extend to the outside with respect to the elongated member 40 whose inner end is located relatively close. アレーから上記外方に拡がるアレーをなす解放手段42まで延びている。 Extend from the array to the release means 42 forming an array extending in the outward. さらに詳しく説明すると、プリントヘツド20はフレーム44及びカバー46を備えている。 To be more specific, the print head 20 includes a frame 44 and a cover 46. 第1図ではカバー46の一部が除去されて示されている。 In Figure 1 is shown a portion of the cover 46 is removed. フレーム44は本体22を取付けるためのU字状のブラケツト48を持つている。 Frame 44 is having a U-shaped bracket 48 for mounting the main body 22. 好ましくは、本体22はデルリン(Delrin)、アセチルホモポリマあるいは他の適当な材料で形成される。 Preferably, the body 22 is Delrin (Delrin), is formed with an acetyl homopolymer or other suitable material. オリフイス38はレーザを用いて、あるいは、ドリルによつて形成することができる。 Orifice 38 using a laser, or may be by connexion formed in the drill. 第6図に最もよく現われているように、本体22中の凹所28は、各々のボスに隣接して比較的深い部分50を有する。 As best appears in Figure 6, the recess 28 in the body 22 has a relatively deep portion 50 adjacent each of the bosses. 本体22の凹所28にはインサート52が配置されている。 Insert 52 is disposed in the recess 28 of the body 22.
インサート52は各ボス36を受入れ、各ボス36に隣接して空間56を形成する孔54を備えている。 Insert 52 accepts the bosses 36 has a hole 54 forming a space 56 adjacent to the bosses 36. また、インサート In addition, the insert
52はインクの供給源に連通する少くとも1個、好ましくは2個の入口孔58と60を備えている。 52 at least one communicating with a source of ink, preferably a two inlet holes 58 and 60. インサート52と凹所28とで、入口孔58と60と各ボス36の周囲の空間56との間に通路62を形成している。 In the insert 52 and the recess 28 form a passage 62 between the inlet holes 58 and 60 and the space 56 around each boss 36. 推奨実施例においては、この通路62は凹所28の深い部分50により形成されているが、これに代えて、インサート52中に、入口孔58、60と各孔54との間に延びる溝を設けてもよい。 In preferred embodiments, this passage 62 is formed by deep portion 50 of the recess 28, instead of this, in the insert 52, the groove extending between the inlet holes 58, 60 and respective holes 54 it may be provided. 可撓性膜30は、厚さが約0.3810〜0.762mm(約0.015〜 The flexible membrane 30 has a thickness of about 0.3810~0.762Mm (about 0.015
0.03インチ)のエチレンプロピレンコポリマあるいは他の適当な1枚の可撓性材料のシートから打抜きあるいはスタンピングによつて作ることができる。 It can be made by connexion to punching or stamping from a sheet of ethylene propylene copolymer or other suitable single flexible material 0.03 inches). 第5図に示すように、膜30はそれぞれ入口孔58と60に整列した孔64と As shown in Figure 5, film 30 is a hole 64 aligned with the inlet holes 58 and 60 respectively
66とを有する。 And a 66. 前面70と後面72とを有する後板68が本体22と係合しており、その間に膜30が配置されている。 Plate 68 after having a rear face 72 and front face 70 is engaged with the body 22, film 30 is disposed therebetween. 後板68と本体22 The rear plate 68 and the body 22
はねじ74によつて固定されている。 It is by connexion fixed to the screw 74. この後板68の前面70 The front of the rear plate 68 70
には膜30を収容するための中央凹陥領域76がある。 There is a central recessed region 76 for accommodating the film 30 is. 各ボス36に整列する孔78が背板68に設けられている。 Holes 78 aligned in the bosses 36 are provided on the back plate 68. 各孔78 Each of the holes 78
は隆起した縁取り部80により囲まれており、この縁取り部80はその前面が膜30と係合してこの膜30をインサート Is surrounded by the border portion 80 raised, the border portion 80 is the front surface engages the film 30 inserts this film 30
52と本体22に押圧しており、膜30の後に各ボス36と整列したチヤンバ82を形成している。 It has been pressed to 52 and the body 22 and forms a Chiyanba 82 aligned with respective bosses 36 after the film 30. 後板68の後面72からは各孔78に整列してスリーブ84が延びている。 Sleeve 84 in alignment with each hole 78 from the rear surface 72 of the back plate 68 extends. 後板68を貫通して、膜30中の孔64と66及びインサート52中の孔58と Through the rear plate 68, the holes 64 in the membrane 30 66 and the hole 58 in the insert 52
60とに整列して、孔86と88が延びている。 In alignment with and 60, holes 86 and 88 extend. 後板68の後面 The rear surface of the rear plate 68
72の孔86と88からスリーブ90と92が延びている。 72 hole 86 and the sleeve 90 from 88 and 92 extend. この第1の実施例においては、細長い部材40は空気管 In this first embodiment, the elongated member 40 is air pipe
94で構成されている。 It is composed of 94. 空気管94の内側端はスリーブ84にかぶせられている。 The inner end of the air tube 94 is placed over the sleeve 84. 空気管94の外側端は解放手段42に結合されている。 The outer end of the air pipe 94 is coupled to the releasing means 42. この第1の実施例においては、解放手段 In this first embodiment, the release means
42は電気的に操作される空気弁96で構成されている。 42 is composed of an air valve 96 which is electrically operated. 各弁96は電気リード線98を備え、これにより、第1のポート100が共通ポート102に結合される消勢位置と第2のポート104が共通ポート102に結合される付勢位置との間で動作する。 Each valve 96 is provided with electrical leads 98, thereby, between the urging position de-energized position and a second port 104 that first port 100 is coupled to the common port 102 is coupled to the common port 102 in to work. 各共通ポート102から管106が延びてブロツク Block from the common port 102 extends a tube 106
110を貫通しているスリーブ108にかぶせられて接続されている。 110 overlaid on and has a sleeve 108 which extends through the are connected. 各弁96の第1のポート100は加圧された空気の源に接続されており、従つて、弁96がその消勢位置にある時は、加圧空気が弁96を通つて空気管94に、その後、膜30 The first port 100 of the valve 96 is connected to a source of pressurized air, slave connexion, when the valve 96 is in its de-energized position, through pressurized air valve 96 connexion air pipe 94 to, then, the film 30
の後にあるチヤンバ82へ供給される。 It is supplied to Chiyanba 82 that follows the. 管114が第1のポート100の各々からブロツク110の後面から延びるスリーブ116にかぶせられている。 Tube 114 is placed over the sleeve 116 extending from the rear surface of the block 110 from each of the first port 100. 各スリーブ116はブロツク11 Each sleeve 116 block 11
0に設けられたチヤンバ118に連絡している。 In communication with Chiyanba 118 provided to 0. チヤンバ11 Chiyanba 11
8は、ブロツク110の両側面に結合されチヤンバ118と連通している2本のホース120と122によつて、加圧空気が供給されている。 8, Yotsute the Chiyanba 118 and communication with two hoses 120 and 122 are coupled to both sides of the block 110, pressurized air is supplied. ホース120と122の他方の端部はT字形のコネクタ124を介して空気ホース126に接続されている。 The other end of the hose 120 and 122 is connected to an air hose 126 via a connector 124 T-shaped. 空気ホース126はフレーム44の後部にあるコネクタ1 Connector air hose 126 at the rear of the frame 44 1
28まで伸延している。 We are extending up to 28. 加圧空気源まで延びたホース130 Hose 130 which extends up to a source of pressurized air
がコネクタ128にかぶせられて接続されている。 It is coupled with overlaid to the connector 128. 弁96の第2のポート104は大気に開口しており、従つて、弁96が付勢位置にある時、空気管94、従つて、膜30 The second port 104 of the valve 96 is open to the atmosphere, when the slave connexion, the valve 96 is in the actuated position, the air tube 94, follow connexion, film 30
の後のチヤンバ82が大気に連通する。 Chiyanba 82 after it communicates with the atmosphere. 弁96のリード98はプラグ132まで延びており、プラグ1 Lead 98 of the valve 96 extends to the plug 132, the plug 1
32にはボード134に設けられているピン(図示せず)が差込まれている。 The 32 (not shown) pin provided on the board 134 is plugged. これらのピンはワイヤ(図示せず)によつてケーブル140に接続されている。 These pins are connected to Yotsute cable 140 to the wire (not shown). ケーブル140は、 Cable 140,
所望のキヤラクタを作製するための適当な信号を発生する制御装置まで延びている。 It extends to the control device for generating the appropriate signals to produce a desired Kiyarakuta. インク供給源34はスリーブ90にかぶせられて接続されているホース142を備えている。 The ink supply source 34 has a hose 142 which are connected overlaid on the sleeve 90. ホース142には制限弁14 The hose 142 limiting valve 14
4とフイルタ146とが設けられている。 4 and the filter 146 are provided. ホース142はフレーム44の後に設けられたカプリング148に接続されている。 Hose 142 is connected to a coupling 148 provided after the frame 44. スリーブ92にはホース150がかぶせられて接続されており、後方へ延びている。 The sleeve 92 is connected by a hose 150 is covered, and extends rearward. ホース150はフレーム44の後に設けられたカプリング152に接続されている。 Hose 150 is connected to a coupling 152 provided after the frame 44. 加圧されたインクの源はカプリング148と152に接続することができる。 A source of pressurized ink may be connected to the coupling 148 and 152. インクはインク源から供給され、カプリング148、ホース142、フイルタ146、制限弁144及び入口孔86を通る。 The ink is supplied from an ink source, coupling 148, hose 142, through the filter 146, limiting valve 144 and the inlet hole 86. そこから、インクは通路62を通つて各ボス36に隣接する空間56に達する。 From there, the ink reaches the space 56 adjacent the passageway 62 through connexion bosses 36. 空気は空気源からホース130、126を通りT字形コネクタ126に供給され、そこからホース120と122を通つてブロツク110内のチヤンバ118に送られる。 Air is supplied from the air source hose 130,126 as T-connector 126, and from there the hose 120 and 122 to Chiyanba 118 in passing connexion block 110. 空気はスリーブ Air sleeve
116を通つてホース114を通り、弁96のポート100へ送られる。 116 through the through connexion hose 114 to be sent to port 100 of the valve 96. 弁96が消勢状態にある時は、空気は弁96を通つて共通ポート102へ進み、管106、スリーブ108を通つて管9 When the valve 96 is in a de-energized state, the air passes the valve 96 to the through connexion common port 102, through connexion tube the tube 106, the sleeve 108 9
4へ進む。 Proceed to 4. そこから、空気はチヤンバ82に送られ、そこでは空気圧が膜30の背面に働いて膜30をボス36の後端部に押付けてオリフイス38を閉じる。 From there, the air is sent to Chiyanba 82, wherein closing the orifice 38 presses the film 30 worked on the back of the pneumatic membrane 30 to the rear end of the boss 36. 空気圧は約0.38665〜0.5624Kg/cm 2 (約5.5〜8psi)の範囲内である。 Air pressure in the range of about 0.38665~0.5624Kg / cm 2 (about 5.5~8psi). インク圧は約0.1406〜0.4218Kg/cm 2 (約2〜6psi)の範囲内である。 The ink pressure is in the range of about 0.1406~0.4218Kg / cm 2 (about 2~6psi). 初期のセツトアツプの時、 When the initial Setsutoatsupu,
圧力を所定値に、例えばインク圧を約0.2109Kg/cm 3 (3p The pressure to a predetermined value, for example, about the ink pressure 0.2109Kg / cm 3 (3p
si)、空気圧を約0.4921Kg/cm 2 (7psi)に設定する。 si), set air pressure of about 0.4921Kg / cm 2 (7psi). 次に、装置を動作させて所要の印刷品質が得られるように調整する。 Then, it adjusted to the required print quality by operating the device is obtained. インク圧を調整して所要のドツトサイズが得られるようにし、空気圧を調整して鮮明なプリントが得られるようにする。 Adjust the ink pressure as required Dotsutosaizu is obtained, so that sharp printing can be obtained by adjusting the air pressure. 空気圧が低過ぎると、余分なドツトが形成されるし、空気圧が高過ぎると、キヤラクタのいくつかのものの中のドツトが形成されないことがある。 When air pressure is too low, to extra dots are formed, the air pressure is too high, sometimes dots of several things Kiyarakuta is not formed.
空気圧は上記2つの限界値内で、それぞれのインク圧について調整せねばならない。 Air pressure within the two limits, must be adjusted for each ink pressure. キヤラクタを形成するために、制御装置が適当な信号をケーブル140を通してボード134上のピンへ送る。 To form the Kiyarakuta sends control device appropriate signals to the pins on the board 134 through the cable 140. これらの信号はプラグ132を通して適当な弁96のリードに送られて、一時的にその弁を付勢する。 These signals are sent to a lead of a suitable valve 96 through a plug 132, and temporarily biases the valve. 弁96が付勢状態にある時は、空気がポート100に流れ込んで共通ポート102 When the valve 96 is in the energized state, the common port 102 flows air to the port 100
から流れ出ることができず、ポート104の方が共通ポート102に連結される。 It can not flow out, towards the port 104 is connected to the common port 102. このために、チヤンバ82内の圧力はポート104から排出され、膜30は後方に戻ることができ、それによつて、各ボス36の周囲の空間56内のインクがオリフイス38から噴出することができる。 For this, the pressure in Chiyanba 82 is discharged from the port 104, membrane 30 may be able to return backwards, by it connexion, the ink in the space 56 around each boss 36 is ejected from orifice 38 . 第8図〜第10図には、この発明のインクジエツトプリント用プリントヘツドの第2の実施例が示されている。 The FIG. 8-FIG. 10, a second embodiment of an ink jet printing for the print head of this invention.
プリントヘツド200はプリントヘツド20と同様のもので、同様の部分は同じ参照番号を用いて示してある。 Print head 200 is similar to the print head 20, like parts are indicated by the same reference numbers. 但し、プリントヘツド200の細長い部材40と解放手段42はプリントヘツド20の空気管94と弁96とは異なる。 However, release the elongate member 40 of the print head 200 unit 42 is different from the air tube 94 and the valve 96 of the print head 20. この第2の推奨実施例においては、各部材40は後板68 In the second preferred embodiment, each member 40 is the rear plate 68
中の孔204内に滑動可能に配置された先頭部(頭状部)2 The top portion which is slidably disposed in a hole 204 in the (head-shaped portion) 2
02を備えている。 It is equipped with a 02. 先頭部202の寸法と位置は、先頭部202 Dimensions and position of the head portion 202, head portion 202
が膜30の背面に当たり、それをボス36に圧押してオリフイス38を閉止できるように定められている。 There hit the back of the film 30 are determined it to be able close the orifice 38 by 圧押 the boss 36. ワイヤ206 Wire 206
が各先頭部202から後方に延びている。 There extends rearward from the head portion 202. 先頭部202はワイヤに比して大きくなつている。 The top portion 202 is summer larger than the wire. ワイヤ206の各々はスリーブ208内に滑動可能に取付けられている。 Each wire 206 is slidably mounted in the sleeve 208. スリーブ208 Sleeve 208
の前端は支持ブロツク210に係止されており、後端はブロツク212に係止されている。 The front end is locked to the support block 210, the rear end is engaged with the block 212. 解放手段42はリード216によつて制御装置に接続されたソレノイド214を含む。 Release means 42 comprises a solenoid 214 connected to the I connexion controller to read 216. ワイヤ206の各々はソレノイドの1つのプランジヤ(図示せず)に接続されている。 Each of the wires 206 are connected to one plunger of the solenoid (not shown). 各ソレノイドの後部からはねじ山付きの突状体216が延び、例えばナツト220などによつて垂直の板状体218に固定されている。 Rear projecting bodies 216 of the threaded extends from the respective solenoids, are fixed for example to the plate-like member 218 of the by connexion perpendicular to such nut 220. コイルばね222が板状体218の各々とそれに関係するソレノイド214の後部との間に挿入されている。 Coil spring 222 is inserted between the rear of the solenoid 214 associated therewith and each of the plate 218. ナツト220を締付けると、ばね222の力に抗してソレノイドを後方に引寄せることができ、一方、ナツト220 When tightening the nut 220 can be attracting to the solenoid rearwardly against the force of the spring 222, whereas, nuts 220
を緩めると、ソレノイドはばね222によつて前方に押される。 Loosening the, solenoid is pushed in by connexion forward to the spring 222. 各先頭部(ヘッド)202の位置を調整することにより、膜に押圧力を予荷重として与え、また、公差のばらつきを補償することができる。 By adjusting the positions of the head part (head) 202, pressing force is applied as a preload to the membrane, also, it is possible to compensate for variations in the tolerance. ソレノイドを後方に調整すれば、対応する先頭部も後方に移動する。 By adjusting the solenoid in the rear, the head portion corresponding also moves backward. 同様に、 Similarly,
ソレノイドを前方に調整すると、対応する先頭部も前方へ調整される。 Adjusting the solenoid forward, head portion to correspond also be adjusted forward. 各ソレノイドはプランジヤとワイヤをソレノイドに対して前方に偏倚させるばねを備えている。 Each solenoid has a spring to bias forward the plunger and the wire to the solenoid.
上述した予荷重のために、先頭部は膜に押圧力を与え、 For preload described above, the head unit provides a pressing force to the membrane,
その圧力が除かれると、膜をボスから離れるようにそり返らせて、加圧インクが膜をボスから離れさせる働きを機械的に助ける。 When the pressure is removed, by Sorikaera to leave the film from the boss, mechanically help serve pressurized ink causes leave the membrane from the boss. 各先頭部の予荷重の量はそれぞれ独立して調整することができ、これと、ソレノイドの付勢時間を電気的に制御できることによつて、噴射される液体の量、従つて、液滴のサイズの制御が可能となる。 The amount of preload in each head portion can be adjusted independently, this and, Yotsute that can be electrically controlled energization time of the solenoid, the amount of liquid to be injected, sub connexion, droplet it is possible to control the size. キヤラクタの形成のために、制御装置がリード215を介して適当な信号を適当なソレノイド214に供給する。 For the formation of Kiyarakuta, the control device supplies an appropriate signal to the appropriate solenoid 214 via lead 215.
ソレノイド214は信号によつて一時的に付勢され、プランジヤがワイヤ206と先頭部202を膜30との係合を解くように後方へ引くことにより、膜30は後方にそり返つて、 Solenoid 214 is by connexion temporarily biased to the signal, plunger by pulls rearward to disengage the membrane 30 a wire 206 and a top portion 202, film 30 is Sorikae backwards connexion,
インクはボス36の周囲の空間56から選択されたオリフイスを通つて噴出することができる。 Ink can be through connexion ejecting orifice selected from the space 56 around the boss 36. 以上の説明から、この発明の目的が達成され、その他にも有利な効果が得られることがわかるであろう。 From the above description, the object of the invention is achieved, it will be seen that Other advantageous effects are obtained. また、この発明の範囲を逸脱することなく、上述した構造に種々の変更を加えることが可能であり、従つて、 Further, without deviating from the scope of the invention, it is possible to make various changes to the above-mentioned structure accordance connexion,
以上の説明中及び添付図面中に示した全事項は例示であつて、それに限定されるものではない。 All matters shown in the above description and in the accompanying drawings shall apply for illustrative, but not limited thereto.

【図面の簡単な説明】 第1図はこの発明の原理に基づいて作つたインクジエツト印刷装置用プリントヘツドの第1の実施例でカバーの一部を除去して示す側面図、 第2図は第1図のプリントヘツドのオリフイス、本体、 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 a side view showing by removing a part of the cover in the first embodiment of SakuTsuta Inkujietsuto printing device for printing head in accordance with the principles of the present invention, FIG. 2 No. 1 view of the print head of the orifice, the body,
膜及び後板の部分を示す拡大断面図、 第3図はカバーを取付けたプリントヘツドの正面図、 第4図はプリントヘツドの拡大正面図で、後板、膜、インサート及び本体を示すために一部を除去して示した図、 第5図はプリントヘツドの本体、インサート、膜及び後板を示す分解斜視図、 第6図は本体の凹所及びボスを示す背面図、 第7図は内部を示すために一部を除去して示すブロツクの正面図、 第8図はこの発明の原理に基づいて作つたインクジエツト印刷装置用プリントヘツドの第2の実施例のオリフイス部分の断面図、 第9図は第2の実施例によるプリントヘツドの平面図、 第10図は第2の実施例によるプリントヘツドの側面図である。 Enlarged cross-sectional view showing a portion of the film and the rear plate, a front view of a print head Figure 3 is fitted with a cover, in enlarged front view of Fig. 4 the print head, the rear plate, film, to show the insert and body shows by removing a part, the body of Fig. 5 the print head, the insert, exploded perspective view of a film and the rear plate, Figure 6 is a rear view showing the recess and the boss of the body, FIG. 7 is front view of the block showing by removing a part to show the internal, FIG. 8 is a cross-sectional view of the orifice portion of a second embodiment of SakuTsuta Inkujietsuto printing device for printing head in accordance with the principles of the invention, the 9 Figure is a plan view of a print head according to a second embodiment, FIG. 10 is a side view of a print head according to the second embodiment. 22……本体、30……膜、36……ボス、38……オリフイス、40(94、206)……細長い部材、42(96、214)…… 22 ... main body, 30 ... film, 36 ... boss, 38 ... orifice, 40 (94,206) ...... elongate member 42 (96,214) ....
解放手段。 Release means.

Claims (1)

  1. (57)【特許請求の範囲】 1. (57) [the claims] 1. 目標表面に向かう方向を前方向とし、この目標表面から遠ざかる方向を後方向としたときに、 前面と、背面と、この背面に形成された凹所と、この凹所に加圧インクを供給するための少なくとも1つの入口とを有する本体と、 上記凹所を覆って、加圧インク供給源から供給される加圧インクのためのチャンバを形成する可撓性の膜と、 を備え; 上記本体には上記チャンバを通って上記凹所の底部から後方に延びる複数のボスが設けられており、かつこの複数のボスの後端から上記本体の上記前面までそれぞれのボスをそれぞれが貫通して延びる複数のオリフィスが設けられており、 上記膜は、上記凹所を覆う1枚の可撓性材料のシートからなり、上記複数のボス全ての後端に押圧されて上記複数のオリフィスの後端を閉止することができ A direction toward the target surface and forward, and supplies when a backward direction away from the target surface, a front, a back, and a recess formed on the back surface, the pressurized ink in the recess comprising a body having at least one inlet for, covering the recess, and a flexible membrane forming a chamber for pressurizing ink supplied from a pressurized ink supply source; said body extending through each respective boss has a plurality of bosses are provided extending rearward from the bottom of the recess through said chamber, and from the rear end of the plurality of bosses to the front of the body to is provided with a plurality of orifices, said membrane is made of a sheet of a sheet of flexible material that covers the recess, it is pressed on all of the rear end of the plurality of bosses of the rear end of the plurality of orifices It can be closed ようになっており、 上記オリフィスが貫通している上記複数のボスは、上記本体の上記前面をこれに近接離間して通過する上記目標表面上に上記チャンバから上記オリフィスを通してインクの滴を選択的に噴射させることによって上記目標表面上にアルファベット等のキャラクタを形成するデータのパターンを非接触印刷するように、互いに狭い間隔でマトリックスの形に配置されており; さらに、上記複数のボスの後端に対して上記膜を押圧状態に保持して上記チャンバから上記複数のオリフィスを通してインクが流れることを阻止し、また、上記複数のボスの中の選択されたボスの後端から離れてそり返ることができるように上記膜を選択的に解放して上記チャンバから上記選択されたボスを貫通している上記オリフィスを通してイン Has become manner, the plurality of bosses in which the orifice penetrates selectively drops of ink through the orifice from the chamber onto the target surface and passes through closely spaced thereto to the front of the body being arranged to non-contact printing a pattern of data that form a character of the alphabet or the like on the target surface, in the form of a matrix at a narrow distance from one another by injected; in addition, the rear end of the plurality of bosses the film is held in a pressing state prevents the ink from flowing through the plurality of orifices from the chamber, also warped it away from the rear end of the selected boss among the plurality of bosses against selectively released to the film to allow in through the orifice extending through said selected boss from the chamber の滴が送出されるようにする手段を備え; 上記手段は、 上記膜の後からその後方に延び、上記ボスの各々に対して1個ずつ設けられた管状またはワイヤ状等の形状の複数の細長い部材であって、この細長い部材の上記膜側の端部はそれぞれの上記ボスにほぼ整列しており、従って、上記膜側の端部が上記マトリックスに対応した互いに狭い間隔の配列で配置されている複数の細長い部材と、 上記細長い部材の上記膜から遠い側の端部にそれぞれ設けられた複数の解放手段であって、それぞれが対応する上記細長い部材を介して選択的に作用して上記膜を対応する上記ボスから解放して、上記膜が対応する上記ボスから離れるようにそり返って上記チャンバから対応する上記オリフィスを通してインクの滴が送出され得るようにする複数の Drops comprising means to be transmitted is; said means extends behind the after the film, several of tubular shape or a wire shape or the like provided one by one for each of the boss an elongate member, an end portion of the film side of the elongated member is substantially aligned with each of the boss, thus, the end of the film side is arranged in an array of mutually closely spaced corresponding to the matrix and a plurality of elongated members are, the elongate member comprising: a plurality of release means each provided on the end remote from the membrane, the act selectively through the elongate member, each corresponding to release from the boss to the corresponding film, a plurality of such the film drops of ink through a corresponding said orifices from said chamber warped away from the corresponding said bosses can be delivered 放手段と、 を含むものであり; それぞれの上記解放手段は、対応する上記細長い部材を横切る方向において、上記複数のボスの間隔より大きくて、上記複数の解放手段の全てを上記複数のボスに直接整列させて配置することはできないものであり、 さらに、上記複数の解放手段は上記複数のボスの間隔に比して拡大された間隔の配列で配置されていて、上記複数の細長い部材はその上記膜側の端部における上記狭い間隔の配列から上記拡大された間隔の配列の上記複数の解放手段まで延びているものである; インクジェット印刷装置用プリントヘッド。 Is intended to include a means release, the; each of said release means, in a direction transverse to said corresponding elongate member, greater than the spacing of the plurality of bosses, all of the plurality of release means to the plurality of bosses are those that can not be placed directly aligned so, further, the above plurality of release means have been arranged in an array of the plurality of intervals enlarged spacing compared to the boss, the plurality of elongated members that those extending from the sequence of the closely spaced at the ends of the film side until said plurality of release means of the arrangement of the enlarged intervals; inkjet printing device printhead. 2. 2. 上記可撓性の膜の後には、上記ボスの各々に対して1個ずつ、それぞれのボスにそれぞれ整列している複数の空気チャンバを有する補助的本体が設けられており、 上記複数の細長い部材は複数の空気管からなり、 上記複数の解放手段は電気的に作動する複数の弁からなり、この弁には空気供給源から加圧空気が供給されており、 それぞれの上記弁は、消勢されているときは加圧空気を対応する上記空気チャンバに供給して対応する上記ボスの後端に対して上記膜を押圧状態に保持し、また、一時的に付勢されたときは対応する上記空気チャンバを通気状態にして上記膜を対応する上記ボスの後端から解放して、対応する上記オリフィスを通して上記目標表面上にインクの滴が噴射されるように構成されている、 請求項1に記載のインクジェ After the flexible film, one by one for each of the boss, and an auxiliary body is provided with a plurality of air chambers which are aligned respectively to each of the bosses, the plurality of elongated members comprises a plurality of air tubes, the plurality of release means comprises a plurality of valves for electrically actuated, this valve is supplied with pressurized air from an air supply source, each of said valves, de-energize by holding the film in the pressing state against the rear end of the boss corresponding to supplied to the air chamber corresponding to the pressurized air when being, also corresponding when it is temporarily energized and released from the rear end of the boss corresponding to the film by the air chamber to the ventilation state, droplets of ink onto the target surface through the corresponding said orifices are configured to be injected, claim 1 inkjet according to ット印刷装置用プリントヘッド。 Tsu door printing device for printing head. 3. 3. 上記複数の細長い部材は可撓性の複数のワイヤからなり、 それぞれの上記ワイヤは、その上記膜側の端部に、対応する上記ボスの後端に対して上記膜を押圧する先頭部を有し、 上記複数の解放手段は複数のソレノイドからなり、 それぞれの上記ソレノイドは、一時的に付勢されたときは対応する上記ワイヤの上記先頭部を上記膜から引離して、対応する上記オリフィスを通して上記目標表面上にインクの滴が噴射されるようにするものであり; さらに、上記複数のワイヤが上記膜に向かう方向に動いて上記膜が上記複数のワイヤの上記先頭部によって上記複数のボスの後端に押圧されるように、上記複数のワイヤを偏倚させる手段が設けられている、 請求項1に記載のインクジェット印刷装置用プリントヘッド。 Said plurality of elongated members is made of a flexible multiple wires, each of the wire is the end of the above film side, have a head portion for pressing the film against the rear end of said corresponding bosses and, the plurality of release means comprises a plurality of solenoids, each of the solenoid, when it is temporarily biases the head portion of the corresponding said wire pulling away from the membrane, through the corresponding said orifice It is intended to allow a drop of ink is ejected onto the goal surface; Furthermore, the film described above multiple wires to move in the direction towards the said membrane of said plurality by the first portion of the plurality of wires bosses of to be pressed at the rear end, means for biasing the plurality of wires are provided, the ink jet printing apparatus printhead as set forth in claim 1. 4. 4. 目標表面に向かう方向を前方向とし、この目標表面から遠ざかる方向を後方向としたときに、 前面と、背面と、この背面に設けられた凹所と、この凹所の底部から後方に延びる複数のボスであって、この複数のボスの後端から上記前面まで延びるオリフィスがそれぞれに設けられた複数のボスと、を有する本体と; 上記凹所内に配置され、上記ボスのそれぞれを収容する複数の孔を有しかつそれぞれの上記ボスにそれぞれ隣接する複数の空間を形成するインサートであって、さらに、加圧インク供給源からインクを受入れるインク受入れ孔を有し、また、上記本体と協働して上記インク受入れ孔と上記ボスに隣接する上記空間の間に通路を形成するインサートと; 上記本体の上記背面に設けられた上記凹所を覆い、上記インサート中の上記 A plurality of direction towards the target surface and forward, when the backward direction away from the target surface, extending the front, a back, a recess provided in the rear, the rear from the bottom of the recess a boss, an orifice extending from the rear end of the plurality of bosses to the front body and having a plurality of bosses provided in each of the; is disposed in the recess, a plurality of accommodating a respective said boss a has a hole and each insert forming a plurality of space adjacent each of the bosses further has an ink receiving hole for receiving the ink from a pressurized ink supply source, also, the body cooperating and insert and forming a passageway between the space adjacent to the ink receiving hole and said boss; covers the recess provided in the rear of the body, it said in the insert ンク受入れ孔に整列する孔を有する、1枚の可撓性材料のシートからなる可撓性の膜と; 前面と背面とを有し、上記本体との間に上記膜を挟んで上記本体に固定された後板であって、さらに、上記膜中の孔と上記インサート中の上記インク受入れ孔とに整列してインクを流通させる孔と、上記ボスのそれぞれに整列する複数の付勢孔とを有する後板と; 上記複数の付勢孔の各々に対応して設けられており、上記ボスのそれぞれに対して上記膜を解放可能に押圧して、上記ボスに隣接する上記空間とこのボスを貫通している上記オリフィスとの間の連絡を遮断する手段であって、上記膜が解放されたときに、対応する上記ボスに隣接する上記空間から対応する上記オリフィスを通して上記目標表面上にインクの滴が噴射されるようにする手段 Having a hole aligned with ink receiving holes, one a flexible film made of a sheet of flexible material; has a front and a back, the said body by sandwiching the membrane between the body a plate after being fixed, further comprising holes for circulating ink in alignment with the said ink receiving hole in the hole and the insert in the membrane, and a plurality of biasing holes aligned with each of the bosses a rear plate having; are provided corresponding to each of the plurality of biasing bore, and releasably pressing the film against each of said bosses, said space and the boss adjacent to the boss and means for blocking the communication between said orifice extending through, when the film is released, the ink onto the target surface through the corresponding said orifices from said space adjacent to said corresponding bosses means droplets are to be ejected と; を備えてなる、インクジェット印刷装置用プリントヘッド。 When; consisting includes a print head for an ink jet printing apparatus. 5. 5. 上記膜を解放可能に押圧する手段は、上記付勢孔の上記膜に近い側の端部にそれぞれ設けられた複数の空気チャンバと、それぞれの上記付勢孔から延びそれぞれの上記空気チャンバにそれぞれ連通している複数の空気管と、この空気管の端部にそれぞれ設けられた電気的に作動する複数の弁とを含むものであり、 それぞれの上記弁には加圧空気供給源から加圧空気が供給されていて、この弁が消勢されているときは対応する上記空気チャンバに加圧空気を供給して対応する上記ボスの後端に対して上記膜を押圧状態に保持し、また、一時的に付勢されたときは対応する上記空気チャンバを通気状態にして対応する上記ボスの後端から上記膜を解放して、対応する上記オリフィスを通して上記目標表面上にインクの滴が噴射されるように構成さ Releasably pressing the membrane means comprises a plurality of air chambers respectively provided on the end closer to the membrane of the biasing bore, each of the air chambers extend from each of the biasing bore respectively a plurality of air tubes in communication, the electrically actuated respectively provided in the end of the air tube is intended to include a plurality of valves, each of said valves pressure from the pressurized air source air is being supplied, it holds the membrane in the pressing state with respect to the corresponding rear end of the boss by supplying pressurized air to said corresponding air chamber when the valve is de-energized, also temporarily is when energized to release the film from the rear end of said corresponding bosses with the corresponding said air chamber to the ventilation state, droplets of ink onto the target surface through said corresponding orifice injection It is configured so as to be れている、 請求項4に記載のインクジェット印刷装置用プリントヘッド。 Is to have, inkjet printing device printhead of claim 4. 6. 6. 上記膜を解放可能に押圧する手段は、 上記付勢孔に対応してそれぞれ設けられた可撓性の複数のワイヤであって、このワイヤの上記膜に近い側の端部に、対応する上記ボスの後端に対して上記膜を押圧する先頭部を有する複数のワイヤと、 上記ワイヤの上記膜から遠い側の端部にそれぞれ設けられた複数のソレノイドであって、それぞれ一時的に付勢されたときに、対応する上記ワイヤの上記先頭部を上記膜から引離して対応する上記オリフィスを通して上記目標表面上にインクの滴が噴射されるようにする複数のソレノイドと、 上記複数のワイヤを上記膜に向けて偏倚させて、上記複数のワイヤの上記先頭部によって上記膜を上記複数のボスの後端に押圧する手段と、 を備えているものである、 請求項4に記載のインクジェット印刷装 The means for pressing releasably the film, a plurality of wires of the flexible respectively provided corresponding to said biasing bore, the end closer to the film of the wire, corresponding the a plurality of wires having a head portion for pressing the film against the rear end of the boss, a plurality of solenoids respectively provided on the end farther from the film of the wire, temporarily energized respectively when it is, a plurality of solenoids to allow drops of ink onto the target surface is injected the top portion of the corresponding said wire through said orifice to the corresponding pulling away from the membrane, the plurality of wires by biasing toward the film, the film by the head portions of the plurality of wires are those and a means for pressing the rear end of the plurality of bosses, inkjet printing according to claim 4 instrumentation 用プリントヘッド。 Use print head.
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