JP2717759B2 - Golf club head - Google Patents

Golf club head

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JP2717759B2
JP2717759B2 JP5080232A JP8023293A JP2717759B2 JP 2717759 B2 JP2717759 B2 JP 2717759B2 JP 5080232 A JP5080232 A JP 5080232A JP 8023293 A JP8023293 A JP 8023293A JP 2717759 B2 JP2717759 B2 JP 2717759B2
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広紀 滝沢
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Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】 [0001]

【産業上の利用分野】本発明は、打球面を構成する金属製のフェース部を有する中空なゴルフクラブヘッドに関するものである。 The present invention relates to relates to a hollow golf club head having a metal face portion constituting the ball striking face.

【0002】 [0002]

【従来の技術】ゴルフのプレー時に、打撃後のボールの飛距離を伸ばすことができるように、ゴルフクラブヘッドに関する各種の改良がなされている。 BACKGROUND OF THE INVENTION when playing golf, so as to be able to extend the flying distance of the ball after impact, various improvements have been made relates to a golf club head. 特にウッドタイプ又はアイアンタイプのゴルフクラブヘッドは、ボールの飛距離をできるだけ大きく伸ばすことができるように構成されるべきである。 Especially wood-type or iron-type golf club head should be constructed so that it can extend as large as possible distance of the ball. ところが従来のゴルフクラブヘッドによっては充分な飛距離を期待することはできず、 However, can not be by conventional golf club head to expect a sufficient distance,
その一層の改善が望まれていた。 That it has been desired further improvement.

【0003】従来は、一般にフェース部の剛性を高め、 [0003] Conventionally, generally increase the rigidity of the face portion,
ボールの打撃時にボールに対して大きな衝撃力を与え、 Have a large impact force to the ball when hit by the ball,
その反発係数を高めてボールの飛距離を伸ばすことができるようにゴルフクラブヘッドを設計していた。 I had designed the golf club head so as to be able to extend the flying distance of the ball to increase the coefficient of restitution. 剛性の大なるフェース部がボールを打撃し、ボールに対して大きな衝撃力を与え、これによってボールの飛距離を伸ばすべきであるとする考えに基づきゴルフクラブヘッドを構成していたのである。 Large become the face portion of the rigid strikes a ball, a great impact force against the ball, whereby it was constituted the golf club head based on the idea that that it should extend the flying distance of the ball.

【0004】ところが、本発明者の検討したところによると、上述した従来の考えには、その基本的な点に誤りのあることが明らかとなった。 [0004] However, according to the place where the study by the inventors of the present invention, the conventional thinking described above, it was found that there is a mistake in its basic points. その理由は後に詳しく説明するが、結論から示すと、フェース部の剛性を高めてボールに大きな衝撃力を与えると、かえってボールのエネルギーロスが増大し、ボールの飛距離が低下してしまうのである。 The reason will be described later in detail, indicating the conclusion, given a large impact force to the ball to increase the rigidity of the face portion, rather energy loss of the ball increases, it is the flying distance of the ball is lowered . このように、従来、ボールの飛距離を充分に伸ばすことができなかった理由の1つに、フェース部の剛性を高めるべきであるとする誤った思想が常識化していた点にあるものと考えられる。 Thus, conventionally, one of the reasons that could not be extended sufficiently, and the flight distance of the ball, wrong idea and should increase the rigidity of the face portion is considered to be the point that has been commonplace It is.

【0005】 [0005]

【発明が解決しようとする課題】本発明は、上述した新規な認識に基づきなされたものであり、その目的とするところは、簡単な構成によってボールの飛距離を効果的に伸ばすことのできるゴルフクラブヘッドを提供することにある。 [SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made based on a novel recognition described above, golf it is an object that can effectively extend the flying distance of the ball by the simple structure It is to provide a club head.

【0006】 [0006]

【課題を解決するための手段】本発明は、上記目的を達成するため、打球面を構成する金属製のフェース部を有する中空なゴルフクラブヘッドにおいて、フェース部の縦弾性係数をE、その耐力をσとしたとき、σ/Eを5 Means for Solving the Problems The present invention for achieving the above object, in a hollow golf club head having a metal face portion constituting the ball striking face, E the modulus of longitudinal elasticity of the face portion, the strength when was the σ, the σ / E 5
×10 -3以上に設定し、かつフェース部の周辺部の肉厚をフェース部の肉厚よりも厚く設定したゴルフクラブヘッドを提案する。 × 10 -3 set above, and to propose a golf club head to the thickness of the peripheral portion is set to be thicker than the thickness of the face portion of the face portion.

【0007】また本発明は同じ目的を達成するため、打球面を構成する金属製のフェース部を有する中空なゴルフクラブヘッドにおいて、フェース部の縦弾性係数をE、その耐力をσとしたとき、σ/Eを5×10 -3以上に設定し、かつフェース部の周辺部の内側面にその変形を抑える補強部材を固着したゴルフクラブヘッドを提案する。 [0007] For the present invention to accomplish the same purpose, in a hollow golf club head having a metal face portion constituting the ball striking face, a longitudinal elastic coefficient of the face portion E, upon and its strength sigma, the sigma / E is set to 5 × 10 -3 or more, and proposes a golf club head which is fixed a reinforcing member to suppress the deformation to the inner surface of the peripheral portion of the face portion.

【0008】 [0008]

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に従って詳細に説明する。 EXAMPLES The following detailed description of the embodiments of the present invention with reference to the drawings.

【0009】図1は本発明一実施例のウッドタイプのゴルフクラブヘッド1を示す断面図であり、このクラブヘッド1は、打球面を構成する金属製のフェース部2と、 [0009] Figure 1 is a sectional view showing a golf club head 1 of the wood type of the invention one embodiment, the club head 1 includes a metal of the face portion 2 constituting the ball striking face,
その周辺部4と、シェル部5とを有し、その内部は中空に形成されている。 And its peripheral portion 4, and a shell portion 5, the inside of which is hollow formed. 6はシャフト7をヘッド1に固着するためのホーゼル部である。 6 is a hosel portion for fixing the shaft 7 in the head 1. 図1に示したゴルフクラブヘッド1は、その全体が金属より成る。 The golf club head 1 shown in FIG. 1 in its entirety is made of metal.

【0010】上述のゴルフクラブを矢印B方向にスィングし、そのフェース部2を、鎖線で示したボール3に当ててこれを打撃し、ボールを飛ばすのであるが、その際、先にも説明したように従来はフェース部の剛性を高め、ボールに対して大きな衝撃力を与えるようにクラブヘッドを構成していた。 [0010] to swing the golf club of the above in the direction of the arrow B, the face portion 2, hitting it against the ball 3 shown by a chain line, but it is to fly a ball, this time, was also described earlier conventional manner enhances the rigidity of the face portion, constituted the club head to provide a large impact force against the ball. すなわち、フェース部にボールが当ったとき、そのフェース部の凹入変形量ができるだけ少なくなるようにフェース部の肉厚を大きく設定していたのである。 That is, when the hit ball in the face portion is the concave deformation amount of the face portion was set larger the thickness of the face portion so as little as possible.

【0011】これに対し、図1に示したゴルフクラブヘッド1においては、そのフェース部2が、ボール3の打撃時に鎖線で示すように大きく凹入変形するように構成されている。 [0011] In contrast, in the golf club head 1 shown in FIG. 1, the face portion 2 is configured so as to increase the recessed deformed as shown by a chain line when hit the ball 3. 従来と全く逆の構成となっているのである。 Conventional and it has become exactly the opposite configuration. これにより、次に示すようにボールの飛距離を大きく伸ばすことが可能となる。 Thereby, it becomes possible to extend a large distance of the ball as shown.

【0012】フェース部2がボール3に当り始め、次いでフェース部2が図1に示すように大きく凹入変形し、 [0012] First contact face portion 2 on the ball 3, and then the face portion 2 is large recessed deformed as shown in FIG. 1,
これが弾性復帰する間に、ここに蓄積されたひずみエネルギーによってボール3に打撃力を与え、これを飛行させるのであるが、フェース部2が最大に凹入変形したときの撓み量をδとする。 While this is elastically restored, wherein the hit force to the ball 3 by the stored strain energy, although cause fly this bending amount when the face portion 2 is recessed maximum deformation and [delta]. このとき、図1に示したゴルフクラブヘッド1においては、その撓み量δが従来よりも大きいため、ボール3がフェース部2に当り始めてから、再びこのボール3がフェース部2を離れるまでの時間は、従来のフェース部のように、その撓み量が小なるときに比べて大きくなる。 At this time, in the golf club head 1 shown in FIG. 1, since the amount of deflection δ is larger than the conventional, time from the start per ball 3 is in the face portion 2, until the ball 3 leaves the face portion 2 again , like a conventional face portion, it is larger than when the flexure amount is small.

【0013】ここで、図1に示したクラブヘッド1と従来のクラブヘッドとによって、同一の条件でボールを打撃したとすると、ボールがフェース部に当ってからこれが離れるまでの力積は互いに等しくなる。 [0013] Here, the club head 1 and a conventional club head shown in FIG. 1, when struck the ball with the same conditions, impulse to the ball which leaves the hitting the face portion are equal to each other Become. ところが、上述のように図1に示したクラブヘッド1の方が従来よりも長い時間ボール3に接触しているので、フェース部2 However, since the direction of the club head 1 shown in FIG. 1 as described above is in contact with the longer ball 3 than conventional face 2
がボール3に対して与える衝撃力は従来よりも小さくなる。 There impact force given to the ball 3 becomes smaller than the conventional one. 力積は、ボールとフェース部との接触時間と、その衝撃力との積で表わされるから、接触時間が長ければそれだけ衝撃力は小さくなるのである。 Impulse is the contact time between the ball and the face portion, because represented by product of the impact force, the more impact the longer the contact time is becoming smaller.

【0014】このように、フェース部2が図1に示したように大きく弾性変形すれば、ボール3に与える衝撃力は小さくなり、これによってボール3の変形量を小さく留めることができる。 [0014] Thus, if larger elastic deformation as the face part 2 is shown in FIG. 1, the impact force applied to the ball 3 is reduced, whereby it is possible to keep small the amount of deformation of the ball 3. 従来はフェース部の凹入変形量を小さくしてたため、ボールに与える衝撃力が非常に大きなものとなり、当該ボールが大きく弾性変形していたのであるが、図1に示したクラブヘッド1においては、ボール3がフェース部2から受ける衝撃力が小さいため、 Because it was conventionally been reduced recessed deformation amount of the face portion, the impact force applied to the ball is very large, although the the ball had been increased elastic deformation, in the club head 1 shown in FIG. 1 since impact force balls 3 receives from the face portion 2 is small,
当該ボール3の変形量を従来よりも大幅に小さくできるのである。 Is the amount of deformation of the balls 3 can be considerably smaller than conventional.

【0015】一方、図1のように変形したボール3は、 Meanwhile, the balls 3 which is deformed as shown in FIG. 1,
これがフェース部2に接触しながら、その弾性によって元の球形の形態に戻り、引き続き図1に示した向きとは直交する向きに圧縮変形するのであるが、図1に示した状態から球形に戻るときヒステリシス現象を伴う。 While this is in contact with the face portion 2 returns to the form of the original spherical by its elasticity, continue but the orientation shown in FIG. 1 is to compressive deformation in a direction perpendicular returns spherical from the state shown in FIG. 1 with a hysteresis phenomenon when.

【0016】ボール3の粘弾性によるヒステリシスは、 [0016] The hysteresis by the viscoelasticity of the ball 3,
その最大変形量が大きければ大きい程大きくなる。 Its maximum deformation amount increases the greater. 従って、従来のようにボールがフェース部からの大きな衝撃力を受け、大きく圧縮変形すれば、これが元の形態に戻るときのヒステリシス損失は著しく大きくなり、大きなエネルギーロスを生じる。 Therefore, receiving the ball as in the prior art a large impact force from the face portion, when large compressive deformation, which is the hysteresis loss when the return to the original form increases significantly, resulting in a large energy loss. これによりボールの反発係数は小さくなり、よってフェース部を離れたボールの速度は低下し、ボールを遠くまで飛ばすことはできない。 Thus the coefficient of restitution of the ball decreases, thus the speed of the ball off the face portion is reduced, it is not possible to fly far the ball.

【0017】これに対して、図1に示したゴルフクラブヘッド1においては、フェース部2が大きく弾性変形し、これによってボール3の変形量を小さく留めることができるので、このボール3が元の球形に戻るときのヒステリシス損失は極めて少なくなり、そのエネルギーロスが減少する。 [0017] In contrast, in the golf club head 1 shown in FIG. 1, the face portion 2 is largely elastically deformed, whereby it is possible to keep small the amount of deformation of the ball 3, the ball 3 is the original hysteresis loss when returning to a spherical shape becomes extremely small, the energy loss is reduced. ボール3の変形を抑えることによって、 By suppressing the deformation of the ball 3,
ヒステリシス損失を効果的に低減することができるのである。 It is possible to effectively reduce the hysteresis loss. このため、ボール3の反発係数は従来よりも格段と上昇し、よってフェース部2を離れたボール3の速度を高め、その飛行距離を大きく伸ばすことができる。 Therefore, coefficient of restitution of the ball 3 is raised as much than before, thus increasing the speed of the ball 3 leaving the face portion 2, can be extended the flight distance increases.

【0018】またフェース部2を離れて飛行するボール3は、図1に示した向きと、これに直交する向きとに交互に変形しなから振動するが、フェース部2に当ったときのボール3の変形量が図1に示したように小さければ、飛行中の振動の振幅も小さくなり、このため、この振動によるボール3のエネルギーロスも減少し、これによってもボール3の飛距離を伸ばすことが可能となる。 [0018] Ball 3 to fly away face portion 2, a direction shown in FIG. 1, although the vibration from a deformable Shinano alternately and a direction perpendicular thereto, the ball when hit in the face portion 2 smaller as the amount of deformation of the 3 shown in FIG. 1, the amplitude of vibration in flight is also reduced, and therefore, also decreases the energy loss of the balls 3 by the vibration, extend the flying distance of the ball 3 is also a result it becomes possible.
従来のように、ボールがフェース部に当ったとき、大きく変形すれば、当該ボールはその飛行中に激しく振動し、これによってボールのエネルギーロスが増大し、その飛距離が低下してしまうのである。 As in the prior art, when the ball hits the face portion, if largely deformed, the ball is violently vibrated during its flight, which energy loss of the ball is increased by is the the distance decreases .

【0019】以上のように、図1に示したゴルフクラブヘッド1によれば、ボール3の打撃時のフェース部2の撓み量δを大きくすることにより、ボールの飛距離を従来よりも伸ばすことができる。 [0019] As described above, according to the golf club head 1 shown in FIG. 1, by increasing the bending amount δ of the face portion 2 at the time of hitting the ball 3, to extend the flying distance of the ball than the conventional can. そして、その撓み量δが大きくなればなる程、ボール3の変形を効果的に抑え、 The extent to which the amount of bending δ is the greater, effectively suppressing the deformation of the balls 3,
そのエネルギーロスを低減させ、ボールの飛距離を一層伸ばすことが可能となる。 Reduce the energy loss, it is possible to extend further the flying distance of the ball. ここで、このように、フェース部2を大きく凹入変形させるには、その肉厚を薄くし、その剛性を下げればよい。 Here, in this way, in order to greatly recessed deformed face portion 2, the thickness of thin, it lowered its rigidity. ところがフェース部2の肉厚をむやみに薄くすれば、その強度が低くなり、これが、ボールの打撃時に永久変形するおそれがある。 However if excessively reducing the thickness of the face portion 2, its strength is low, which is, there is a risk of permanent deformation when hit the ball.

【0020】そこで、本発明に係るゴルフクラブヘッド1においては、そのフェース部2を構成する材料として、これが大きく凹入変形できるように、その縦弾性係数が小さく、しかもこれが永久変形しないように、その耐力が大なる金属を用いている。 [0020] Therefore, in the golf club head 1 according to the present invention, as the material constituting the face portion 2, so that this can be increased recessed deformation, its longitudinal elastic coefficient is small, and this is to prevent permanent deformation, its strength is using a large metal becomes. これにより、ボール3 As a result, the ball 3
の打撃時に、フェース部2を大きく凹入変形させ、しかもその永久変形を阻止することが可能となる。 When hitting a face portion 2 greatly recessed deformed, yet it is possible to prevent the permanent deformation.

【0021】具体的に示すと、フェース部2の縦弾性係数をE、その耐力をσとしたとき、Eが小さく、かつσ [0021] More specifically shown, the longitudinal elastic modulus of the face portion 2 E, when and its strength sigma, E is small and sigma
が大きくなるように、σ/Eが5×10 -3以上に設定され、好ましくは縦弾性係数Eが200GPa以下、耐力σが1000MPa以上に設定されている。 As increases, sigma / E is set to 5 × 10 -3 or more, preferably a longitudinal elastic modulus E is 200GPa or less, strength sigma is set to more than 1000 MPa. かかる条件、すなわちσ/E≧5×10 -3 、好ましくはE≦20 Such conditions, i.e. σ / E ≧ 5 × 10 -3 , preferably E ≦ 20
0GPa、σ≧1000MPaなる条件は、図1に示したゴルフクラブヘッド1に限らず、後述する各実施例のゴルフクラブヘッドにおいても同様に適用されるものである。 0 GPa, sigma ≧ 1000 MPa The condition is not limited to the golf club head 1 shown in FIG. 1, is intended to be applied also in the golf club head of each embodiment described later.

【0022】上述の構成により、フェース部2の撓み量δを大きくし、その永久変形を防止することが可能であるが、ボールの打撃時にフェース部2の周辺部4までが大きく弾性変形してしまうと、その周辺部4とシェル部5が捩じれるように変形し、大きなエネルギーロスを生じる。 [0022] the construction described above, by increasing the bending amount δ of the face portion 2, it is possible to prevent the permanent deformation, to the periphery 4 of the face portion 2 when hitting the ball with greater elastic deformation put away when its deformed so as peripheral unit 4 and the shell portion 5 is twisted, resulting in significant energy loss. このため、フェース部2の撓み量δが思うように大きくならず、前述の効果を充分に期待することができなくなる。 Thus, not so large I amount of deflection of the face part 2 [delta] is, can not be sufficiently expected to be effective as described above. すなわち、フェース部2の縦弾性係数Eと耐力σを上述のように設定しても、ボール打撃時に周辺部4が大きく変形してしまえば、フェース部2の大きな凹入変形が得られず、ボールの飛距離を伸ばす効果が低減するのである。 That is, even by setting the modulus of longitudinal elasticity E and the yield strength σ of the face portion 2 as described above, once the periphery 4 is greatly deformed when the ball striking, without large recessed deformation of the face part 2 is obtained, the effect of extending the flight distance of the ball is to reduce. 理想的には、周辺部4は全く変形せず、 Ideally, the peripheral portion 4 without any deformation,
フェース部2だけが凹入変形することが最も望ましい。 It is most desirable that only the face part 2 is recessed deformed.

【0023】そこで、図1に示した実施例においては、 [0023] Therefore, in the embodiment shown in Figure 1,
フェース部2の周辺部4の肉厚Tを、フェース部2の肉厚tよりも大きく設定し(T>t)、ボール打撃時に周辺部4の変形を抑え、好ましくはその変形を実質的にゼロにできるように構成されている。 The thickness T of the peripheral part 4 of the face portion 2, is set larger than the thickness t of the face part 2 (T> t), suppressing the deformation of the peripheral portion 4 when the ball striking, preferably substantially the deformation It is configured to be zero. かかる構成により、 With this configuration,
エネルギーロスを効果的に抑え、フェース部2を大きく凹入変形させ、ボール3の飛距離を従来よりも大きく伸ばすことができる。 Effectively suppress the energy loss, the face portion 2 is largely recessed deformed, the distance of the ball 3 can be extended greater than ever.

【0024】このように、図1に示した例では、フェース部2の材質として、凹入変形し易い金属を用い、かつその周辺部4の厚さTを大きくしてその変形を抑え、かかる2つの条件を同時に満足させることによって、フェース部2の撓み量δを効果的に増大できるように構成されているのである。 [0024] Thus, in the example shown in FIG. 1, as the material of the face portion 2, using a metal which easily recessed deformed, and suppress the deformation by increasing the thickness T of the peripheral part 4, such by simultaneously satisfying the two conditions is what is configured so that the deflection amount δ of the face portion 2 can be effectively increased. またヘッド1は内部が中空であって、周辺部4の後方には、これと一体のシェル部5が設けられているが、このシェル部5の剛性がボール打撃時の周辺部4の変形を抑えるようにこれを支える作用をなすので、周辺部4の肉厚Tを過度に厚くしなくとも、その変形を抑えることができる。 The head 1 is an internal hollow, the rear of the peripheral portion 4, the integral of the shell portion 5 is provided with which the deformation of the peripheral portion 4 when the stiffness of the shell portion 5 is ball striking since an action supporting this to suppress, without excessively increasing the thickness T of the peripheral portion 4, it is possible to suppress the deformation.

【0025】上述したゴルフクラブヘッド1は、それ自体公知な適宜な方法、例えば鋳造、鍛造、プレス加工などの方法によって製造することが可能であるが、特に超塑性成形法によってこれを製造すると、フェース部2とその周辺部4の肉厚t,Tを上述した関係に設定して、 The golf club head 1 described above, per se known suitable manner it, for example casting, forging, if it is possible to manufacture by a method such as press working, the production of this particular by superplastic forming process, the thickness t of the face portion 2 and its peripheral portion 4, is set in a relationship described above the T,
簡単にクラブヘッド1を得ることができ、特に有利である。 Can easily obtain the club head 1 is particularly advantageous.

【0026】超塑性成形法によってゴルフクラブヘッド1を製造するときは、このヘッド1を、例えば、図1に破線で示す3つの部片、すなわちフェース部2及び周辺部4を含むフェース部材8と、トップ部材9と、ソール部材10とに分け、そのそれぞれを別々に成形し、しかる後、これらを溶接などによって図1に示したように一体に固着するとよい。 [0026] When manufacturing a golf club head 1 by superplastic forming methods, the head 1, for example, three pieces shown by the broken line in FIG. 1, namely a face member 8 comprising a face portion 2 and the peripheral portion 4 , a top member 9, divided into a sole member 10, the respective molded separately and thereafter, may be secured together as shown in FIG. 1, such as by welding them.

【0027】ここで、フェース部材8を超塑性成形法によって製造するときの具体例を説明する。 [0027] Here, a specific example of when the face member 8 manufactured by superplastic forming process.

【0028】先ず図2に示すように、下型11の上にフェース部材8の素材12を載置し、その上に上型13を配置して上下の型11,13によって素材12を挟み付ける。 [0028] First, as shown in FIG. 2, the material 12 of the face member 8 is placed on the lower mold 11, sandwiching the material 12 by the type 11 and 13 of the vertically arranged upper die 13 thereon . 次いで、上型13に付設された供給路14を通して、加圧された高温ガスを上型13の内部に導入し、図3に示すように、そのガスの圧力と温度によって素材1 Then, through a supply passage 14 which is attached to the upper die 13, introduced pressurized hot gas into the upper die 13, as shown in FIG. 3, material 1 by the pressure and temperature of the gas
2を下型11の成形面上に押し付け、これを超塑性変形させてフェース部材8を得る。 Pressing the 2 on the molding surface of the lower mold 11, which is superplastic deformation obtain face member 8. 素材12を予め加熱しておいてもよい。 Material 12 may be previously heated to a. このようにして成形したフェース部材8 Face member 8 molded in this way
を下型11から外した後、その周辺の不要部分をカットすることによりフェース部材8が完成する。 After removing from the lower mold 11, the face member 8 is completed by cutting the unnecessary portions of the periphery thereof. トップ部材9及びソール部材10も同様にして成形することができる。 Top member 9 and the sole member 10 can also be molded in the same manner.

【0029】素材12としては、チタン合金、アルミニウム合金、ステンレス鋼、銅合金などの超塑性金属が使用される。 [0029] As the material 12 is a titanium alloy, aluminum alloy, stainless steel, superplastic metal such as copper alloy is used. 超塑性とは、このような金属が特定の温度範囲において、裂断することなく大きな延びを示す性質を言う。 The superplasticity, in such a metal is specified temperature range refers to a property showing a large extend without tearing.

【0030】上述の如き超塑性成形法によってフェース部材8を成形すると、図3から判るように、完成したフェース部材8のフェース部2となる中央部102を薄く成形でき、しかも完成したフェース部材8の周辺部4となる素材周辺部104を厚く成形できるので、図1に示したヘッド1のフェース部材8を簡単に製造することができる。 [0030] forming the face member 8 by the above-described superplastic forming methods, as can be seen from FIG. 3, it can be molded thinner central portion 102 serving as a face portion 2 of the finished face member 8, yet the finished face member 8 since can be formed thicker peripheral portion 4 become material periphery 104 of the can be easily produced the face member 8 of the head 1 shown in FIG.

【0031】図4乃至図8は、周辺部4の肉厚をフェース部2よりもより確実に厚くできるフェース部材の超塑性成形法を示している。 [0031] FIGS. 4-8 show a superplastic forming process of the face member to the thickness of the peripheral portion 4 may more reliably thicker than the face portion 2. この場合には、先ず図4に示すようにフェース部材の素材の1つである板材15を用意し、その上面にリング状に形成された肉厚部材16を載置し、両者を溶接によって仮止めする。 In this case, first prepare a plate 15 which is one of the face member material as shown in FIG. 4, placing the thick members 16 formed in a ring shape on its upper surface, provisionally both by welding to stop.

【0032】次に、図5及び図6に示すように、もう1 [0032] Next, as shown in FIGS. 5 and 6, another
つの素材である薄板17を肉厚部材16の上から板材1 Plate 1 One of the thin plate 17 which is a material from the top of the thick members 16
5に重ね合せ、板材15と薄板17の全周を溶接して両者を一体化する。 5 in superposition, integrating them together by welding the entire circumference of the plate member 15 and the thin plate 17. このとき、両板材15,17の間に導管18を挟み付け、これを板材15と薄板17に対して溶接する。 In this case, sandwiching the conduit 18 between the two plate members 15 and 17, to weld the hand plate 15 and the thin plate 17. 板材15、肉厚部材16及び薄板17としても、先に例示した超塑性金属を用いる。 The board 15, even thick member 16 and thin plate 17, using a superplastic metal exemplified above.

【0033】引き続き、上記導管18を通して、板材1 [0033] Continuing, through the conduit 18, the plate 1
5と薄板17とによって囲まれた内部の空気を抜き出し、その減圧状態を維持したまま、板材15と薄板17 Extracting air inside surrounded by the 5 and the thin plate 17, while maintaining the vacuum state, the board 15 and the thin plate 17
を図7に示すように、下型11と上型13の間に挟み付け、上型13の供給路14から、例えば900℃の高温ガスを導入し、図7及び図8に示すように板材15、薄板17、及び肉厚部材16を拡散接合させながら、これらを超塑性成形する。 The 7, clamped between the lower die 11 and upper die 13, a supply passage 14 of the upper mold 13, introduced for example 900 ° C. hot gas, the plate material as shown in FIGS. 7 and 8 15, while the thin plate 17, and a thick member 16 is diffusion bonded, these superplastic forming. 最後に、周辺の不要部分をカットすれば、フェース部2と周辺部4を有するフェース部材8が完成する。 Finally, if cutting unnecessary portion of the periphery, the face member 8 having a face portion 2 and the peripheral portion 4 is completed.

【0034】上述した方法によると、肉厚部材16を用いるので、完成したフェース部材8の周辺部4の肉厚を、フェース部2の肉厚よりも確実に厚く形成できる。 [0034] According to the above-described method, since the use of thick members 16, the thickness of the peripheral portion 4 of the finished face member 8, can be reliably formed thicker than the thickness of the face portion 2.
また板材15と薄板17との間から空気を抜いて超塑性成形するので、各素材15,16,17の接合面が、高温ガスによって酸化することを防止でき、その接合不良の発生を阻止することができる。 Since pulled by superplastic forming the air from between the plate 15 and the thin plate 17, the bonding surfaces of the materials 15, 16 and 17, can be prevented from oxidizing by the hot gas, to prevent the occurrence of the joining failure be able to.

【0035】図9乃至図11は、他の超塑性成形法を示す説明図であり、この実施例においては、図9に示すように突状の成形面を有する下型11の成形面に、超塑性金属より成るリング状の肉厚部材16をセットし、次いで、同じく超塑性金属の板材15を下型11と上型13 [0035] FIGS. 9 to 11 are explanatory views showing another superplastic forming methods, in this embodiment, the molding surface of the lower mold 11 having a molding surface of the protruding as shown in FIG. 9, set the ring-shaped thick member 16 made of a superplastic metal, then again lower mold superplastic metal plate material 15 11 and the upper die 13
の間に挟む。 Sandwiched between. 引き続き、図10に示すように供給路14 Subsequently, the supply passage 14, as shown in FIG. 10
から高温ガスを導入し、肉厚部材16と板材15とを拡散接合すると共に、これらを超塑性成形する。 Introducing hot gases from, the diffusion bonding a thick member 16 and plate member 15, these are superplastic forming. 最後に、 Finally,
図11に符号19で示した部分をカットすれば、肉厚の大なる周辺部4と、肉厚の小なるフェース部2を有するフェース部材8が完成する。 If cut portion indicated by reference numeral 19 in FIG. 11, the peripheral portion 4 becomes thick large, face member 8 having a face portion 2 becomes thick small is completed.

【0036】図2乃至図11に示した製造法は、フェース部2とその周辺部4を一体化したフェース部材8を成形するものであるが、図12及び図13に示すように、 The manufacturing method shown in FIGS. 2 to 11, but is intended to shape the face member 8 with an integrated face portion 2 and its peripheral portion 4, as shown in FIGS. 12 and 13,
肉厚の大なる周辺部4と、シェル部5とを一体に成形し、これに対して、肉厚の薄い板状のフェース部2を例えば溶接又はねじ止めなどによって固着してもよい。 The peripheral portion 4 of the thickness becomes large, molded integrally with the shell portion 5, whereas the thin plate-like face portion 2 of the wall thickness may be secured by, for example, welding or screwing.

【0037】また図12及び図13に示すように、シェル部5の内側面に補強用のリブ20を一体に形成し、これによってシェル部5の剛性を高め、該シェル部5による周辺部4の支え効果を高めるようにすることもできる。 Further, as shown in FIGS. 12 and 13, to form a rib 20 for reinforcing the inner surface of the shell portion 5 integrally, thereby increasing the rigidity of the shell portion 5, the peripheral portion 4 by the shell portion 5 it is also possible to enhance the support effect. かかるリブ20を設ければ、これを付設しない場合に比べ、周辺部4の肉厚を多少薄くしても、ボール打撃時の周辺部4の変形を抑えることが可能となる。 By providing such ribs 20, compared to the case where not attached to this, even if the wall thickness of the peripheral portion 4 a somewhat thin, it is possible to suppress the deformation of the peripheral portion 4 at the time of ball striking.

【0038】図12に示した例では、リブ20が主応力方向に付設され、また図13に示した例では、複数のリブ20が周辺部4の側からバック部の側へ向けてほぼ平行に延びており、その幅Dが周辺部4の側において広くなっている。 [0038] In the example shown in FIG. 12, the rib 20 is attached to the main stress direction, also in the example shown in FIG. 13, substantially parallel toward the side of the back portion a plurality of ribs 20 from the side of the peripheral portion 4 extends, the width D is widened at the side of the peripheral portion 4. これは、周辺部4の近傍のシェル部5の剛性を特に高め、周辺部4に対する支持効果を向上させるためである。 This is particularly the rigidity of the shell portion 5 in the vicinity of the peripheral portion 4, it is to improve the supporting effect on the peripheral portion 4.

【0039】超塑性成形法によってゴルフクラブヘッド1を製造すると、これを鋳造法によって製造したときのような鋳造欠陥、例えば「巣」ができることはなく、ヘッドの品質を高めることができる。 [0039] When manufacturing a golf club head 1 by superplastic forming methods, casting defects such as when produced by casting this, never can, for example, "cavity", it is possible to improve the quality of the head.

【0040】ところで、上述した各実施例においては、 [0040] Incidentally, in each embodiment described above,
周辺部4の肉厚をフェース部2の肉厚よりも大きくして、ボール打撃時に周辺部4が変形することを抑えるように構成したが、そのほか、フェース部の周辺部の内側面にその変形を抑える補強部材を固着しても同じ効果が得られる。 The thickness of the peripheral portion 4 to be larger than the thickness of the face portion 2, but the peripheral portion 4 is configured to suppress the deformation at the time of ball striking, the other, the deformation on the inner surface of the peripheral portion of the face portion It is fixed to the reinforcing member to suppress the same effect can be obtained.

【0041】図14に示した実施例においては、フェース部2の周辺部4の内側面に、リブ21から成る複数の補強部材が溶接によって固着されている。 [0041] In the embodiment shown in FIG. 14, the inner surface of the peripheral portion 4 of the face portion 2, a plurality of reinforcing members made of ribs 21 is fixed by welding.

【0042】図15に示す実施例においては、周辺部4 [0042] In the embodiment shown in FIG. 15, the peripheral portion 4
の内側面にリング状の補強プレート22より成る補強部材が溶接によって固着されている。 Reinforcing member is fixed by welding to the consisting annular reinforcing plate 22 to the inner surface.

【0043】図17に示す実施例においては、ヘッド1 [0043] In the embodiment shown in FIG. 17, the head 1
のトップ部側からソール部側へ上下に延びる補強プレート23(図18参照)より成る補強部材が配置され、その上下の端部が周辺部4の内側面に溶接によって固着されている。 The top portion side from the reinforcing plate 23 extending vertically to the sole portion is arranged a reinforcing member made of (see FIG. 18), the ends of the upper and lower are fixed by welding to the inner surface of the peripheral portion 4.

【0044】図19及び図20に示した実施例では、十字形に形成された補強プレート24の各先端部が周辺部4の内側面に溶接されている。 [0044] In the embodiment shown in FIGS. 19 and 20, each tip of the reinforcing plate 24 formed on the cross is welded to the inner surface of the peripheral portion 4.

【0045】図21及び図22に示す実施例においては、薄板状の補強プレート25より成る補強部材の周縁部が、周辺部4の内側面に溶接によって固着されている。 [0045] In the embodiment shown in FIGS. 21 and 22, the peripheral edge portion of the reinforcing member made of a thin plate-shaped reinforcing plate 25 is affixed by welding to the inner surface of the peripheral portion 4.

【0046】図14乃至図22に示したいずれの構成によっても、ボール打撃時の周辺部4の変形を効果的に抑え、フェース部2を大きく凹入変形させることができる。 [0046] by any of the structures shown in FIGS. 14 through 22, effectively suppressing the deformation of the peripheral portion 4 during ball striking, it is possible to the face portion 2 largely recessed deformation.

【0047】また図17及び図19乃至図22に示した実施例では、ボールの打撃時に、フェース部2が図1 [0047] In the embodiment shown in FIGS. 17 and 19 to 22, when hit the ball, the face portion 2 in FIG. 1
7、図19及び図21に鎖線で示すように大きく凹入変形したとき、補強プレート23,24,25によって、 7, when the large recessed deformed as shown by the chain line in FIG. 19 and FIG. 21, the reinforcing plate 23, 24, 25,
このフェース部2を支えることができるので、ボールによってフェース部2が特に大きな衝撃力を受けたときも、これを補強プレート23,24,25により支え、 It is possible to support the face portion 2, also supported by the reinforcing plate 23, 24 and 25 this when the face part 2 is particularly subjected to a large impact force by the ball,
フェース部2が永久変形をすることを阻止できる。 Face portion 2 can be prevented from being permanently deformed.

【0048】図21及び図22に示した実施例のように、薄板状の補強プレート25を用いたときは、これに適数の通気孔26を形成しておくとよい。 [0048] As in the embodiment shown in FIGS. 21 and 22, when using the sheet-shaped reinforcing plate 25, it is advisable to form the vent hole 26 of the appropriate number thereto. かかる通気孔26がないと、補強プレート25とフェース部2とによって囲まれた空間Sが密閉状態となるので、ボール打撃時にフェース部2が凹入変形したとき、上記空間Sの圧力が過度に高まり、その圧力によってフェース部2の凹入変形が妨げられるおそれがある。 Without such a vent hole 26, the space S surrounded by the reinforcing plate 25 and the face portion 2 is sealed, when the face portion 2 is recessed deformed during ball striking, the pressure of the space S is too increases, there is a possibility that recessed deformation of the face portion 2 is prevented by the pressure. 通気孔26を設けることにより、ボール打撃時に空間Sから空気が抜け出るので、空間Sの圧力が過度に大きくなることはなく、フェース部2を支障なく、大きく凹入変形させることができる。 By providing the vent hole 26, the air exits from the space S when the ball striking not the pressure of the space S becomes excessively large, the face portion 2 without any trouble, it is possible to substantially recessed deformed.

【0049】図14乃至図22に示した実施例では、ゴルフクラブヘッド1がフェース部材8、トップ部材9及びソール部材10に分割され、これらが溶接によって固着されているが、この固着作業を行う際、リブ21、補強プレート22,23,24,25を周辺部4の内側面に溶接することができる。 [0049] In the embodiment shown in FIGS. 14 to 22, the golf club head 1 is divided into the face member 8, the top member 9 and the sole member 10, although they are fixed by welding, make this securing work time, it is possible to weld the ribs 21, the reinforcement plate 22, 23, 24, 25 on the inner surface of the peripheral portion 4.

【0050】その際、上記各補強部材が、フェース部材8とトップ部材9とソール部材10のそれぞれをまたぐように補強部材を配置し、これらを一体に溶接すると、 [0050] At that time, each reinforcing member, placing the reinforcing member so as to straddle the respective face member 8 and the top member 9 and the sole member 10, when these are welded together,
各部材8,9,10と各補強部材との結合強度を高めることができる。 It is possible to increase the bond strength between the members 8, 9, 10 and the reinforcing member. 例えば、図15の部分拡大図である図1 For example, Figure 1 is a partially enlarged view of FIG. 15
6に示すように、補強プレート22とフェース部材8とをWで示した部分で溶接すると共に、フェース部材8に対向するトップ部材9とソール部材10の接合部に二重のV字形溝27を形成し、ここに溶接金属を肉盛りして、フェース部材8、トップ部材9及びソール部材10 As shown in 6, a reinforcing plate 22 and the face member 8 is welded at the portion indicated by is W, the top member 9 and the V-shaped groove 27 of the double to the junction of the sole member 10 opposite to the face member 8 formed, the weld metal and padding here, the face member 8, the top member 9 and the sole member 10
を一体に固着し、その結合強度を高めるのである。 The fixed together, enhance the bond strength.

【0051】また図18に示すように、補強プレート2 [0051] Further, as shown in FIG. 18, the reinforcing plate 2
3の各端部に切欠28を形成すると、ここに肉盛られる溶接金属の量を増大でき、その結合強度を高めることができる。 When forming the notches 28 at each end of 3, it can increase the amount of weld metal herein are piled flesh, it is possible to enhance the bond strength.

【0052】以上、周辺部4の肉厚をフェース部2の肉厚より厚くする構成と、周辺部4の内側面に補強部材を固着する構成をそれぞれ説明したが、これらの構成を共に採用すれば、周辺部4の変形をより一層効果的に抑えることができる。 [0052] The structures and to increase the thickness of the peripheral portion 4 than the thickness of the face portion 2, but the structure for fixing the reinforcing member to the inner surface of the peripheral portion 4 has been described, respectively, by adopting these configurations, both if, it is possible to suppress the deformation of the peripheral portion 4 more effectively.

【0053】また本発明は、ウッドタイプのゴルフクラブヘッドに限らず、アイアンタイプのゴルフクラブヘッドにも適用できるものである。 [0053] Further, the present invention is not limited to the wood-type golf club head, and can be applied to iron-type golf club head.

【0054】 [0054]

【発明の効果】請求項1及び2に記載のゴルフクラブヘッドによれば、ボール打撃時にフェース部を大きく凹入変形させることができるので、ボールの変形を抑え、そのエネルギーロスを低減でき、ボールの飛距離を従来よりも大きく伸ばすことが可能である。 According EFFECTS OF THE INVENTION The golf club head according to claim 1 and 2, since the face portion can be greatly recessed deformation during ball striking, reducing the deformation of the ball, can reduce the energy loss, the ball is a distance of a can be extended greater than ever.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

【図1】本発明一実施例のゴルフクラブヘッドの断面図である。 1 is a cross-sectional view of the golf club head of the present invention to one embodiment.

【図2】フェース部材を超塑性成形法によって成形する方法を示す断面図である。 The [2] face member is a cross-sectional view showing a method of molding by superplastic forming process.

【図3】フェース部材を超塑性成形法によって成形したときの状態を示す断面図である。 [3] The face member is a cross-sectional view showing a state when molded by superplastic forming process.

【図4】他の超塑性成形法によってフェース部材を成形するときの素材となる板材と肉厚部材を示す斜視図である。 It is a perspective view showing the material to become plate and the thick member when molding the face member by [4] Other superplastic forming process.

【図5】図4に示した板材の上に薄板を重ねて溶接した様子を示す斜視図である。 5 is a perspective view showing a state in which welding superimposed thin plate on top of the plate shown in FIG.

【図6】図5のVI−VI線断面図である。 6 is a sectional view taken along line VI-VI of Figure 5.

【図7】図5に示した素材を超塑性成形するときの断面図である。 The material shown in FIG. 7 5 is a sectional view of the superplastic forming.

【図8】図5に示した素材を超塑性成形したときの断面図である。 The material shown in FIG. 8 5 is a sectional view when superplastic forming.

【図9】さらに他の超塑性成形法によってフェース部材を成形する実施例を示す断面図である。 9 is a cross-sectional view showing an example of molding a face member by other superplastic forming process.

【図10】図9に示した素材を成形したときの様子を示す断面図である。 10 is a cross-sectional view showing a state at the shaping of the material shown in FIG.

【図11】図10に示した型から成形品を外したときの様子を示す断面図である。 11 is a cross-sectional view illustrating a state of removing the molded article from the mold shown in FIG. 10.

【図12】図1とは異なる形状のゴルフクラブヘッドを示す断面図である。 The [12] FIG. 1 is a sectional view showing a golf club head of different shapes.

【図13】さらに他の形状のゴルフクラブヘッドを示す断面図である。 13 is a cross-sectional view showing a golf club head having another shape.

【図14】周辺部の内側面にリブを固着したゴルフクラブヘッドの断面図である。 FIG. 14 is a cross-sectional view of the golf club head which is fixed the ribs on the inner surface of the peripheral portion.

【図15】周辺部の内側面に補強プレートを固着したゴルフクラブヘッドの断面図である。 15 is a sectional view of a golf club head which is fixed a reinforcing plate on the inner surface of the peripheral portion.

【図16】図15の部分拡大図である。 It is a partially enlarged view of FIG. 16] FIG. 15.

【図17】周辺部の内側面に補強プレートを固着したゴルフクラブヘッドの断面図である。 17 is a sectional view of a golf club head which is fixed a reinforcing plate on the inner surface of the peripheral portion.

【図18】図17に示した補強プレートの斜視図である。 18 is a perspective view of a reinforcing plate shown in FIG. 17.

【図19】周辺部の内側面に補強プレートを固着したゴルフクラブヘッドの断面図である。 19 is a cross-sectional view of a golf club head which is fixed a reinforcing plate on the inner surface of the peripheral portion.

【図20】図19のXX−XX線断面図である。 20 is a XX-XX line cross sectional view of FIG. 19.

【図21】周辺部の内側面に補強プレートを固着したゴルフクラブヘッドの断面図である。 21 is a cross-sectional view of a golf club head which is fixed a reinforcing plate on the inner surface of the peripheral portion.

【図22】図21のXXI−XXI線断面図である。 22 is a line XXI-XXI sectional view of FIG. 21.

【符号の説明】 DESCRIPTION OF SYMBOLS

1 ゴルフクラブヘッド 2 フェース部 4 周辺部 T 肉厚 t 肉厚 1 golf club head 2 face portion 4 a peripheral portion T thickness t wall thickness

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 伊藤 知也 千葉県松戸市松飛台288番地 マルマン ゴルフ株式会社松戸工場内 (72)発明者 滝沢 広紀 千葉県松戸市松飛台288番地 マルマン ゴルフ株式会社松戸工場内 (56)参考文献 特開 平4−20357(JP,A) 特開 平1−244770(JP,A) 実開 平5−7261(JP,U) 実開 昭59−69765(JP,U) ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (72) inventor Tomoya Ito Matsudo, Chiba Prefecture Matsuhidai 288 address Maruman Golf Co., Ltd. Matsudo in the factory (72) inventor Hiroki Takizawa Matsudo, Chiba Prefecture Matsuhidai 288 address Maruman Golf Co., Ltd. Matsudo in the factory ( 56) references Patent Rights 4-20357 (JP, A) Patent Rights 1-244770 (JP, A) JitsuHiraku flat 5-7261 (JP, U) JitsuHiraku Akira 59-69765 (JP, U)

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】 打球面を構成する金属製のフェース部を有する中空なゴルフクラブヘッドにおいて、フェース部の縦弾性係数をE、その耐力をσとしたとき、σ/Eを5×10 -3以上に設定し、かつフェース部の周辺部の肉厚をフェース部の肉厚よりも厚く設定したことを特徴とするゴルフクラブヘッド。 1. A hollow golf club head having a metal face portion constituting the ball striking face, a longitudinal elastic coefficient of the face portion E, upon and its yield strength sigma, the σ / E 5 × 10 -3 golf club head, characterized in that set, and was the thickness of the peripheral portion of the face portion is set to be thicker than the thickness of the face portion above.
  2. 【請求項2】 打球面を構成する金属製のフェース部を有する中空なゴルフクラブヘッドにおいて、フェース部の縦弾性係数をE、その耐力をσとしたとき、σ/Eを5×10 -3以上に設定し、かつフェース部の周辺部の内側面にその変形を抑える補強部材を固着したことを特徴とするゴルフクラブヘッド。 2. A hollow golf club head having a metal face portion constituting the ball striking face, a longitudinal elastic coefficient of the face portion E, upon and its yield strength sigma, the σ / E 5 × 10 -3 the golf club head being characterized in that fixed a reinforcing member or set in, and suppress the deformation on the inner surface of the peripheral portion of the face portion.
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