JP2712701B2 - Pressure Transmitter - Google Patents

Pressure Transmitter

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JP2712701B2
JP2712701B2 JP2393990A JP2393990A JP2712701B2 JP 2712701 B2 JP2712701 B2 JP 2712701B2 JP 2393990 A JP2393990 A JP 2393990A JP 2393990 A JP2393990 A JP 2393990A JP 2712701 B2 JP2712701 B2 JP 2712701B2
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JP
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pressure
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JP2393990A
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Inventor
幹夫 大浦
哲男 安藤
篤志 澤田
昌二郎 豊田
敏夫 阿賀
Original Assignee
横河電機株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 <産業上の利用分野> 本発明は、圧力センサで測定圧力を測定しこの測定圧力に対応する出力信号に変換して出力する圧力伝送器に係り、特に簡単な構成でこの圧力伝送器の寿命の予測をすることが出来るように改良された圧力伝送器に関する。 BACKGROUND OF THE INVENTION <FIELD OF THE INVENTION> The present invention relates to a pressure transmitter that measures a measured pressure by the pressure sensor output is converted into an output signal corresponding to the measured pressure, particularly simple construction in an improved pressure transmitter to be able to predict the life of the pressure transmitter.

<従来の技術> 最近の圧力などのプロセス変量を信号変換する圧力伝送器はほとんど半導体素子を内蔵する電子回路で構成され、さらに、圧力伝送器にもインテリジェント化の要求があり、マイクロプロセッサを内蔵するようになってきている。 <Prior Art> Recent pressure transmitter for the process variable signal converting such pressure is constituted by an electronic circuit that almost built-in semiconductor element, further, there is a need for intelligent even pressure transmitter, a microprocessor it has become way.

これ等の小形化された圧力伝送器はプロセスの配管、 This compact pressure transmitter, such as process piping,
タンクなどが設置されている近くに設置されるので、温度、湿度、振動などの厳しい環境条件にさらされている。 Because it is installed in a nearby such as a tank is installed, temperature, humidity, are exposed to severe environmental conditions such as vibration.

従って、電子部品の小形化、高密度のパターン化された半導体が多用される圧力伝送器は耐環境性能に対してはますます不利な状況になってきつつある。 Accordingly, miniaturization of electronic components, a pressure transmitter which high density patterned semiconductor is frequently used is becoming becoming increasingly adverse conditions for environmental resistance. このため、 For this reason,
圧力伝送器が設置される環境条件を把握しておくことは圧力伝送器の信頼性設計を進める上で重要な要素となっている。 Knowing the environmental conditions where the pressure transmitter is installed is an important factor in advancing the reliability design of the pressure transmitter.

従って、従来はあらかじめ想定される圧力などを予測するか、或いは過去のデータを参照して経験的に圧力伝送器の耐環境条件を設定して圧力伝送器を設計しているのが現状である。 Therefore, either conventionally to predict such pressure that is previously assumed, or is at present that have designed pressure transmitter by setting the environmental conditions of the reference to the past data empirically pressure transmitter .

しかしながら、この様な従来のデータ収集方法では環境条件の変化、回路部品の耐環境性の変化、或いは設置されるプロセス変換器に特殊な環境条件などに対応するデータを得ることが出来ず、また圧力伝送器の設置環境に基づく事故が発生した場合にはこの事故に対応する環境条件などのデータが正確に得られず事故対策が困難を極めるという問題がある。 However, changes in the environmental conditions in such a conventional data collection method, environment resistance change of circuit components, or can not be obtained data corresponding like special environmental conditions to installed the process transducers, also If the accident based on the installation environment of the pressure transmitter generated data for environmental conditions corresponding to the accident there is a problem in that extremely difficult accurately obtained without accident measures.

そこで、この問題を解決するために本出願人より特開昭64−66517号として本提案に類似して提案された「プロセス変換器のデータ収集方法」がある。 Therefore, there is a "data collection method of process transducers" to the JP 64-66517 than the applicant proposed analogously to this proposal to solve this problem. 以下に、この提案の概要について第5図を用いて説明する。 It will be described below with reference to FIG. 5 for an overview of this proposal.

第5図に示す方法は配管の中のプロセス変量である流量を測定するために配管に取り付けられたオリフィスの差圧を測定する差圧変換器に環境センサを内蔵した場合の1例を示す。 The method shown in Fig. 5 shows an example of a case with a built-in environment sensor differential pressure transducer for measuring the differential pressure of the orifice mounted in the pipe in order to measure the flow rate is a process variable in the pipe.

10は静電容量式の差圧センサであり、この差圧センサ 10 is a differential pressure sensor of capacitive type, the differential pressure sensor
10は移動電極に対向された1対の固定電極により互いに相補的に変化する可変容量C 1 、C 2を形成している。 10 forms a variable capacitor C 1, C 2 that changes complementary to each other by a fixed electrode of a pair of the opposed to moving electrode. 移動電極に加えられた差圧による変位は差圧センサ10でこの変位に対応した可変容量C 1 、C 2の変化に変換され、さらに容量/デュテイ変換器11でデュテイ信号Dに変換される。 Displacement by applied to the moving electrode differential pressure is converted to a change of the variable capacitance C 1, C 2 corresponding to the displacement in the differential pressure sensor 10, is further converted into Deyutei signal D in a volume / Deyutei converter 11. そして、この変換されたデュテイ信号Dはプロセッサ12に出力される。 Then, the converted Deyutei signal D is outputted to the processor 12.

プロセッサ12は、メモリのアドレスを解読するアドレスデコーダ13、記憶内容を電気的に書き変え可能な読みだし専用のメモリであるEEPROM14、消去可能で再書き込み可能な読みだし専用メモリであるEPROM15、液晶表示素子16を駆動するLCDドライバ17などと制御バス18、データバス19、アドレスバス20を介して接続され、また水晶発振器21からタイミングパルスも入力されている。 The processor 12 includes an address decoder 13 for decoding the address of the memory, the stored contents are electrically write only memory read can be changed EEPROM 14, a read only memory which rewritable erasable EPROM15, liquid crystal display such as a control bus 18 LCD driver 17 for driving the element 16, the data bus 19, it is connected via an address bus 20, and also the timing pulses from the crystal oscillator 21 is input.

22は温度センサ、23は湿度センサ、24は振動センサであり、これ等は全体として環境センサ25として機能し、 22 temperature sensor, 23 humidity sensor, 24 is a vibration sensor, which like acts as an environmental sensor 25 as a whole,
プロセス変換器の内部の特定の素子、或いは周囲の環境などの環境変量である温度、湿度、振動などを感知する。 Certain elements within the process converter, or a temperature which is environmental variables, such as the surrounding environment, sensing humidity, vibration and the like. この環境センサ25からの各環境変量はアナログ/デジタル変換器26でデジタル信号に変換されてプロセッサ Each environment variable from the environment sensor 25 is converted into a digital signal by an analog / digital converter 26 processor
12に入力され、プロセッサ12の制御の基にアドレスデコーダ13によりアドレスが解読されてEEPROM14、或いはEP Is input to 12, the address by the address decoder 13 under the control of the processor 12 is decrypted EEPROM 14, or EP
ROM15などの所定のメモリ領域にデータバス19を介して格納される。 It is stored via the data bus 19 in a predetermined memory area, such as ROM 15.

これ等の環境データは必要に応じてプロセッサ12により各種の加工がなされる。 Environmental data which such are made processed by processor 12 various needed. 例えば、 1日の内の最高温度、最低温度、最高湿度、最低湿度、最高振動数、最低振動数、最高加速度、最低振動数の算定、 これ等のデータのプロセス変換器を設置した後から履歴データの記録、 これ等の影響が加わった累積時間の算定、などの加工がなされる。 For example, the maximum temperature, minimum temperature during the day, maximum humidity, the lowest humidity, maximum frequency, minimum frequency, the maximum acceleration, calculation of minimum frequency, which like the history from after installing the process converter Data recording of data, calculation of cumulative time this like effect is applied, processing such is made.

また、環境条件が仕様の範囲を越えているときには必要に応じてデータをEEPROM14、或いはEPROM15などの所定のメモリ領域に書き込むと共に警報を出すこともできる。 It is also possible to alert writes the data as needed when the environmental conditions are beyond the scope of specifications EEPROM 14, or in a predetermined memory area, such as EPROM15.

さらに、プロセッサ12は容量/デュテイ変換器11からのデュテイ信号Dを用いて差圧センサ10の変位に対応したパルス幅信号Pwなどに変調して出力回路27に出力し、 Furthermore, the processor 12 outputs to the output circuit 27 modulates like in the pulse width signal Pw corresponding to the displacement of the differential pressure sensor 10 with Deyutei signal D from the volume / Deyutei converter 11,
或いはデュテイ信号Dに対して必要に応じて環境変量を環境条件の変動の補正データとして使用して精度の向上を図って、出力回路27に出力する。 Or using environment variables if necessary against Deyutei signal D as correction data of the variation of the environmental conditions to improve the accuracy, and outputs to the output circuit 27.

出力回路27は、受信端A側に設けられた外部電源Eからそれぞれ受信抵抗R L 、端子T 1 、T 2 、伝送線l 1 、l 2 、端子T 1 ′、T 2 ′を介してプロセス変換器B側に伝送された電流信号I Lを用いてプロセス変換器Bの回路電源を作ると共に差圧センサ10で検出された流量に対応したパルス幅信号Pwを電流信号I Lに変換して受信抵抗R Lに伝送する。 The output circuit 27 receives resistance from each of the external power source E, which is provided at the receiving end A side R L, the terminal T 1, T 2, the transmission line l 1, l 2, the terminal T 1 ', T 2' through the process It converts the pulse width signal Pw corresponding to the flow rate detected by the differential pressure sensor 10 with making circuit power process converter B with transducer B current signal transmitted to the side I L into a current signal I L It is transmitted to the receiving resistor R L.

一方、伝送線l 1 、l 2には必要に応じてプロセス変換器Bとの通信を行うハンドヘルドターミナル29が接続できるようになっている。 On the other hand, the handheld terminal 29 is adapted to be connected for communication with the process converter B as needed for the transmission line l 1, l 2.

このハンドヘルドターミナル29は、伝送線l 1 、l 2出力回路27、通信インターフェイス30を介してプロセッサ12 The handheld terminal 29, transmission lines l 1, l 2 output circuit 27, a processor 12 via the communication interface 30
にアクセスして、例えばプロセス変換器Bのスパンを設定したり、或いはEEPROM14、EPROM15の中に格納されている環境変量を読み出したりする。 To access, for example, to set the span of the process converter B, or EEPROM 14, and reads the environment variables that are stored in the EPROM15. この他に必要に応じて電流信号I Lを読み取る機能なども持っている。 Also it has such function of reading a current signal I L as necessary to the other.

受信抵抗R Lで検出された流量信号は受信装置28で受信され、或いは流量制御などに用いられる。 Receiving resistance R L detected flow rate signal is received by the receiving apparatus 28, or used for such a flow control.

さらに、受信抵抗R Lの両端には通信インターフェイス Further, the communication at both ends of the receiving resistance R L interface
30、出力回路27を介して伝送される環境変量などのデータも要求により伝送され、このときはこれ等のデータをコンピュータなどの受信装置28で受信し、必要に応じてデータ解析を行う資料とすることも出来る。 30, data such as environment variables that are transmitted through the output circuit 27 is also transmitted by request, receives data which such this time the receiving apparatus 28 such as a computer, and materials for performing data analysis if required It can also be.

<発明が解決しようとする課題> しかしながら、このような環境データの収集方法を採用すると、例えば差圧センサなどの他に他のセンサを別置する構成であるので、全体として伝送器の形態が大きくなり小形化が困難となる上にコストも上昇するという問題がある。 <SUMMARY OF THE INVENTION> However, when adopting the method of collecting such environmental data, for example because it is configured to separately installed other sensors in addition to such differential pressure sensor, the form of the transmitter as a whole cost on become large miniaturization becomes difficult a problem of increase.

<課題を解決するための手段> そこで、本発明ではプラントで良く使用される圧力伝送器の寿命がここに印加される過大圧力に依存する度合いが大きいことに着目して、センサを別に設けることなく圧力センサから出力される圧力信号を用いて簡単な構成でこの寿命の予測ができるようにしたものである。 Therefore <Means for Solving the Problems> The present invention focuses on the fact a large degree to rely on excessive pressure to the life of the pressure transmitter commonly used in the plant is applied here, provided separately be a sensor with no pressure signal outputted from the pressure sensor is obtained by allowing the prediction of the lifetime in a simple configuration.

その主な構成として、圧力センサから測定圧力に対応する圧力信号が入力されこの圧力信号を信号処理部で信号処理して測定圧力に対応する出力信号に変換する圧力伝送器において、信号処理部で得た出力信号を所定値と比較してその比較結果を出力する比較手段と、この比較結果により圧力情報を記憶する記憶手段と、この記憶手段の内容を表示する表示手段とを具備するようにしたものである。 As main components, the pressure transmitter for converting an output signal pressure signal corresponding to the measured pressure from the pressure sensor is input corresponding to the measured pressure and the signal processed by the signal processing section of the pressure signal, the signal processing unit comparison means for outputting a comparison result output signal obtained is compared with a predetermined value, storage means for storing the pressure information by the comparison result, so as to include a display means for displaying the contents of the storage means one in which the.

<作 用> 比較手段により信号処理部で得た出力信号を所定値と比較してその比較結果を出力し、この比較結果に基づいて記憶手段に圧力情報を記憶して、この記憶手段の圧力情報の内容を表示手段で表示する。 The output signal obtained by the signal processing unit by <created for> comparing means is compared with a predetermined value and outputs the comparison result, and stores the pressure information in the storage means based on the comparison result, the pressure in the storage means the content of the information is displayed on the display means.

<実施例> 以下、本発明の実施例について図を用いて具体的に説明する。 <Example> Hereinafter, an embodiment of the present invention will be specifically described with reference to FIG. 第1図は本発明の1実施例の構成を示すブロック図である。 Figure 1 is a block diagram showing a configuration of one embodiment of the present invention.

31は圧力センサであり、測定圧力をこれに対応する圧力信号に変換する。 31 is a pressure sensor, to convert the measured pressure to a pressure signal corresponding thereto. 変換された圧力信号はプリアンプ32 The converted pressure signal preamplifier 32
で増幅され、この増幅信号はアナログ/デジタル変換器(A/D変換器)33でデジタル信号に変換されてマイクロプロセッサ部34に出力される。 In amplified, the amplified signal is output after being converted into a digital signal by an analog / digital converter (A / D converter) 33 to the microprocessor unit 34.

このマイクロプロセッサ部34の中には、プロセッサ34 Some of the microprocessor unit 34, the processor 34
Pの他にアナログ/デジタル変換器33の出力であるデジタル信号をこれに対応する出力信号に変換するための信号処理などに必要な各種の演算プログラムが格納されたリードオンリーメモリ(ROM)35が内蔵されている。 Read-only memory (ROM) 35 in which various arithmetic programs necessary such as signal processing for converting an output signal of the digital signal corresponding thereto is stored which is an output of another analog / digital converter 33 of P is It is built. このプロセッサの制御の下にこの演算プログラムにより演算された出力信号はデジタル/アナログ変換部36に出力される。 Output signals calculated by the calculation program under control of this processor is output to the digital / analog converter unit 36. デジタル/アナログ変換部36はこの出力を電流信号などのアナログ信号I 0に変換し、この変換されたアナログ信号I 0は例えば2本の伝送線で4〜20mAなどの電流信号として負荷に伝送される。 Digital / analog converting unit 36 converts the output into an analog signal I 0, such as current signals, the analog signal I 0 This converted is transmitted to the load as a current signal such 4~20mA for example two transmission lines that.

37は比較演算部であり、データの一時格納のためのメモリエリア37Mを有し、マイクロプロセッサ部34の中のプロセッサの制御の下にリードオンリーメモリ35に格納された比較演算プログラムによりランダムアクセスメモリ(RAM)38に格納されているデータと比較して比較演算を実行する。 37 is a comparison operation unit, a memory area 37M for the temporary storage of data, random access memory by comparison operation program stored in the read only memory 35 under the control of the processor within the microprocessor portion 34 compared to the data stored in the (RAM) 38 to perform the comparison operations.

38は比較演算部での演算結果を格納するランダムアクセスメモリである。 38 is a random access memory for storing the calculation result of the comparison operation unit. この演算結果はLCDなどで構成された表示器39に表示され、またランダムアクセスメモリ38 The calculation results are displayed on the display unit 39 which is constituted by a LCD, also random access memory 38
に格納されている内容はスイッチ40によりリセットすることによりゼロまたは初期状態にされる。 Content stored in is zero or an initial state by resetting the switch 40.

次に、以上のように構成された実施例の動作について第2図に示すフローチャート図を用いて説明する。 It will now be described with reference to the flow chart shown in FIG. 2, the operation of the embodiment constructed as described above.

マイクロプロセッサ部34のプロセッサ34Pで演算されたデジタルの圧力データx 1は一定時間ごとに比較演算部 Digital pressure data x 1 calculated by the processor 34P microprocessor 34 comparing unit every predetermined time
37のメモリエリア37Mの所定のエリアA 1に格納される。 It is stored in the memory area a predetermined area A 1 of 37M 37.
一方、ランダムアクセスメモリ38の所定のエリアC 1に格納されている前回の圧力データy 1はメモリエリア37Mの所定のエリアB 1に移される。 On the other hand, the previous pressure data y 1 that is stored in a predetermined area C 1 of the random access memory 38 is transferred to a predetermined area B 1 of the memory area 37M.

そこで、プロセッサ34Pはリードオンリメモリ35に格納されている比較演算プログラムにしたがってこれ等のエリアA 1とB 1に格納されている圧力データx 1とy 1との大小を比較し、最新データである圧力データx 1のほうが大きいときはランダムアクセスメモリ38のエリアC 1に格納して圧力データを更新し、さらにタイマをリセットして再び計数を開始させ、所定時間に達したときはプロセッサ34Pにより再度圧力データx 1がメモリエリアA 1に取り込まれる。 Accordingly, processor 34P compares the magnitude of the pressure data x 1 and y 1 are stored to such areas A 1 and B 1 in accordance with the comparison operation program stored in the read only memory 35, the latest data there is large towards the pressure data x 1 updates the pressure data stored in the area C 1 of the random access memory 38, to start counting again further resets the timer, the processor 34P when it reaches a predetermined time pressure data x 1 again taken into the memory area a 1. また、圧力データy 1に対して圧力データx 1のほうが小さいときは直接タイマをリセットする。 Further, when more pressure data x 1 is smaller resets the direct timer against pressure data y 1.

以上の動作を繰返して所定の時間ごとに圧力データが更新され、結果としてランダムアクセスメモリ38のエリアC 1に格納された圧力データは最大圧力として表示器39 Updated pressure data every predetermined time by repeating the operation described above, results as a random access memory 38 of area C the display 39 as the stored pressure data maximum pressure to 1
に表示される。 It is displayed in.

従って、現在までに圧力センサに印加された圧力のうち最大圧力が寿命算定のための履歴データとして残される。 Accordingly, the maximum pressure of the pressure applied to the pressure sensor to date is left as history data for a lifetime calculation.

第3図は本発明の他の実施例の構成を示すブロック図である。 Figure 3 is a block diagram showing the configuration of another embodiment of the present invention.

圧力センサ31からアナログ/デジタル変換器33までは第1図に示す構成と同一である。 From the pressure sensor 31 to the analog / digital converter 33 is the same as that shown in Figure 1. アナログ/デジタル変換器33の出力であるデジタル信号はマイクロプロセッサ Digital signal output of the analog / digital converter 33 microprocessor
41に入力される。 41 is input to. このマイクロプロセッサ41にはあらかじめ測定圧力の範囲を越える過大圧値REFが所定値として設定されている。 Excessive pressure value REF beyond the scope of the previously measured pressure is set as the predetermined value in the microprocessor 41.

デジタル比較器42はその反転入力端(−)にこの過大圧値REFが、非反転入力端(+)にはマイクロプロセッサ41で信号処理された圧力信号OUTがそれぞれ印加され、圧力信号OUTと過大圧値REFの大小が検出される。 Digital comparator 42 and its inverting input terminal (-) to the excessive pressure value REF is, the non-inverting input terminal (+) pressure signal OUT of the signal processing by the microprocessor 41 are applied respectively, the pressure signal OUT and excessive the magnitude of the pressure value REF is detected.

この比較出力COはそれぞれカウンタ43、44のクロック端CLKとイネイブル端ENに出力される。 The comparison output CO is outputted to the clock terminal CLK and the enable terminal EN of the respective counters 43 and 44. カウンタ43は過大圧力が印加された回数を計数し、カウンタ44は過大圧力が加わった累計時間を計数する。 Counter 43 counts the number of times an excessive pressure is applied, the counter 44 counts the total time that an excessive pressure is applied. カウンタ43、44のクリア端CLKにはマイクロプロセッサ41からクリア信号CLK Clear signal CLK from the microprocessor 41 to clear terminal CLK of the counter 43
が印加されている。 There has been applied. そして、カウンタ44のクロック端CL Then, the counter 44 clock terminal CL
Kにはクロック信号CLKが印加されている。 The clock signal CLK is applied to the K. カウンタ43と Counter 43 and
44の出力端Qからそれぞれ計数値CT 1とCT 2がランダムアクセスメモリ45に出力される。 Each count CT 1 and CT 2 from the output terminal Q of 44 is output to the random access memory 45.

ランダムアクセスメモリ45はマイクロプロセッサ41からの制御信号CNTにより書き込み読出しなどの制御がされそのアドレス指定はアドレス信号ADDによりなされる。 Random access memory 45 is controlled by the addressing of such write read by the control signal CNT from the microprocessor 41 is done by the address signal ADD. 書き込まれたデータはマイクロプロセッサ41により読出データRDDとして読み出されLCDなどで構成された表示器46に過大圧力、その加わった累計時間などが表示される。 Written data is excessive pressure on the display unit 46 to read out as read data RDD is configured by a LCD by the microprocessor 41, such as that applied with cumulative time is displayed.

次に、以上のように構成された実施例の動作について第4図に示す波形図を用いて説明する。 It will now be described with reference to a waveform diagram shown in Figure 4, the operation of the embodiment constructed as described above.

まず、マイクロプロセッサ41からクリア信号CLKを出力してカウンタ43、44の内容をクリアしておく。 First, keep clear the contents of the counter 43 outputs a clear signal CLK from the microprocessor 41.

この後、デジタル比較器42は圧力信号OUTと過大圧値R Thereafter, the digital comparator 42 the pressure signal OUT and excessive pressure value R
EFとを比較し、OUT>REFが成立するときにはハイレベル“H"を、逆のときはローレベル“L"の比較出力COを出す。 Comparing the EF, the high level "H" when the OUT> REF is established, when the reverse issuing a comparison output CO of the low level "L". つまり、第4図(イ)のハイレベル“H"では過大圧力が印加された状態になっていることを示している。 In other words, it shows that in a state where the high level "H" in the overpressure of FIG. 4 (b) is applied.

カウンタ43は比較出力COがローレベル“L"からハイレベル“H"への立上りに同期してハイレベル“H"に立上り、次に比較信号COがローレベル“L"になった後に、ハイレベル“H"に立上ることによりカウンタ43の最小出力はローレベル“L"になる(第4図(ロ))。 Counter 43 after rising, then the comparison signal CO becomes low level "L" to high level "H" in synchronism with the rising of the high level "H" comparison output CO from the low level "L", the high the minimum output of the counter 43 by standing climb to the level "H" becomes a low level "L" (FIG. 4 (b)). したがって、カウンタ43は過大圧力が印加された回数を計数することとなる。 Thus, the counter 43 becomes counting the number of times an excessive pressure is applied.

一方、カウンタ44は比較出力COがハイレベル“H"に立上る(第4図(イ))ことによりイネイブル状態となり、第4図(ハ)に示すクロック信号CLKの立上りに同期してその立上りごとに過大圧が印加されている限り計数する。 On the other hand, the counter 44 becomes an enable state by comparing the output CO rises to the high level "H" (FIG. 4 (b)), the rise in synchronism with rise of the clock signal CLK shown in FIG. 4 (c) overpressure counts as long as they are applied to each. したがって、カウンタ44の計数内容は過大圧が加わった時間が計数される。 Therefore, the count contents of the counter 44 times overpressure is applied are counted. これ等のカウンタ43、44の計数値CT 1とCT 2はランダムアクセスメモリ45に出力され格納される。 This count value CT 1 and CT 2 counters 43, 44 and the like are stored is output to the random access memory 45. 格納された計数値CT 1とCT 2はマイクロプロセッサ41からの制御信号により読出データRDDとして読み出され表示器46に過大圧力、その加わった累計時間などが表示される。 Count value CT 1 and CT 2 stored in overpressure on the display 46 is read out as read data RDD to a control signal from the microprocessor 41, such as that applied with cumulative time is displayed.

なお、第3図に示す実施例では過大圧の印加された時間は累計時間で測定しているが、デジタル比較器42の比較信号COをマイクロプロセッサ41に入力し、比較信号CO In the embodiment shown in Figure 3 applied time of overpressure is measured in cumulative time, it receives the comparison signal CO of the digital comparator 42 to the microprocessor 41, the comparison signal CO
がハイレベル“H"からローレベル“L"に変わる度にカウンタ44の内容をランダムアクセスメモリ45に書き込み、 There write the contents of the counter 44 each time a change from the high level "H" to low level "L" to the random access memory 45,
その後カウンタ44の内容をリセットしてやることにより1回の過大圧が加わった時間を検出することもできる。 Then by'll resets the contents of the counter 44 can be detected once the overpressure is applied time.

以上、各実施例は必要に応じて全体的に構成をハードウエアをベースとし、或いはソフトウエアをベースとするいずれの構成でも実現することができる。 Above, each embodiment of the overall structure as necessary based hardware, or software may be implemented in any configuration based.

また、第5図に示すような通信手段を本発明に付加することもできる。 It is also possible to add a communication means such as shown in FIG. 5 in the present invention.

<発明の効果> 以上、実施例と共に具体的に説明したように本発明によれば、環境センサなどを別個に設ける必要もなく圧力信号と所定値を用いて所定の比較判断をするようにしたので、簡単な構成でローコストで自己の寿命を推定できる履歴データを自動的に確保することができ、保守の改善に役立たせることができる。 <Effects of the Invention> As described above, according to the present invention as specifically described with examples, and so that a predetermined comparison determination using a pressure signal and a predetermined value is no need to provide such a separate environmental sensor because, it is possible to automatically ensure historical data can estimate its lifetime at a low cost with a simple configuration, it is possible to help improve maintenance.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

第1図は本発明の1実施例の構成を示すブロック図、第2図は第1図に示す実施例の動作を説明する波形図、第3図は本発明の他の実施例の構成を示すブロック図、第4図は第3図に示す実施例の動作を説明する波形図、第5図は従来のプロセス変換器のデータ収集方法を示すブロック図である。 Block diagram showing the configuration of one embodiment of Figure 1 the present invention, FIG. 2 is a waveform diagram illustrating the operation of the embodiment shown in FIG. 1, the configuration of another embodiment of Figure 3 is the invention block diagram, Figure 4 is a waveform diagram illustrating the operation of the embodiment shown in FIG. 3, FIG. 5 is a block diagram illustrating a data acquisition method of the conventional processes transducer. 10……差圧センサ、11……容量/デュテイ変換器、12… 10 ...... differential pressure sensor, 11 ...... capacity / Deyutei converter, 12 ...
…プロセッサ、13……アドレスデコーダ、14……EEPRO ... processor, 13 ...... address decoder, 14 ...... EEPRO
M、15……EPRMO、22……温度センサ、23……湿度センサ、24……振動センサ、25……環境センサ、26……アナログ/デジタル変換器、27……出力回路、29……ハンドヘルドターミナル、30……通信インターフェイス、31… M, 15 ...... EPRMO, 22 ...... temperature sensor, 23 ...... humidity sensor, 24 ...... vibration sensor, 25 ...... environmental sensor, 26 ...... analog / digital converter, 27 ...... output circuit, 29 ...... Handheld terminal, 30 ...... communication interface, 31 ...
…圧力センサ、34……マイクロプロセッサ、37……比較演算部、38……ランダムアクセスメモリ、39……表示器、41……マイクロプロセッサ、42……デジタル比較器、43、44……カウンタ。 ... pressure sensor, 34 ...... microprocessor, 37 ...... comparison operation unit, 38 ...... random access memory, 39 ...... display, 41 ...... microprocessor, 42 ...... digital comparator, 43, 44 ...... counter.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安藤 哲男 東京都武蔵野市中町2丁目9番32号 横 河電機株式会社内 (72)発明者 大浦 幹夫 東京都武蔵野市中町2丁目9番32号 横 河電機株式会社内 (56)参考文献 実開 平2−107052(JP,U) ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (72) inventor Tetsuo Ando Musashino-shi, Tokyo Naka 2-chome No. 9 No. 32 Yokogawa electric Corporation within (72) inventor Mikio Oura Musashino-shi, Tokyo Naka 2-chome No. 9 No. 32 horizontal in the river electric Co., Ltd. (56) references JitsuHiraku flat 2-107052 (JP, U)

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】圧力センサから測定圧力に対応する圧力信号が入力されこの圧力信号を信号処理部で信号処理して前記測定圧力に対応する出力信号に変換する圧力伝送器において、前記信号処理部で得た前記出力信号を所定値と比較してその比較結果を出力する比較手段と、この比較結果により圧力情報を記憶する記憶手段と、この記憶手段の内容を表示する表示手段とを具備することを特徴とする圧力伝送器。 1. A pressure transmitter for converting an output signal corresponding to the measured pressure the pressure signal is input to the signal processing the pressure signal by the signal processing unit corresponding to the measured pressure from the pressure sensor, the signal processing unit comprises comparing means for outputting the comparison result in the output signal obtained is compared with a predetermined value, storage means for storing the pressure information by the comparison result, and display means for displaying the contents of the storage means pressure transmitter, characterized in that.
  2. 【請求項2】前記所定値として前回測定された圧力信号を用い、前記圧力情報として前回測定された圧力値より大きい圧力値が採用されたことを特徴とする第1項記載の圧力伝送器。 Wherein said reference pressure signal the previously measured as a predetermined value, the pressure transmitter of the first term, wherein a greater pressure value than the pressure value measured last time is used as the pressure information.
  3. 【請求項3】前記所定値として前記圧力信号の測定範囲を越える過大圧力値が、前記圧力情報として前記過大圧力信号が前記圧力センサに印加された圧力印加回数と前記過大圧力信号が印加された累計時間とすることを特徴とする前記第1請求項記載の圧力伝送器。 Overpressure value exceeding the measurement range of the pressure signal as claimed in claim 3 wherein said predetermined value is the excess pressure signal and said overpressure signal is applied pressure applied number of times the pressure sensor as the pressure information is applied pressure transmitter of the first claim, wherein the the total time.
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