JP2684155B2 - Excavation method used for construction of underground structures - Google Patents

Excavation method used for construction of underground structures

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JP2684155B2
JP2684155B2 JP6083805A JP8380594A JP2684155B2 JP 2684155 B2 JP2684155 B2 JP 2684155B2 JP 6083805 A JP6083805 A JP 6083805A JP 8380594 A JP8380594 A JP 8380594A JP 2684155 B2 JP2684155 B2 JP 2684155B2
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【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、地下構造物例えば、
ビルディングの地下駐車場などの地下空間を築造する場
合に適する開削工法に関し、特に筏基礎体を土留支保工
とフロアスラブの型板の支持手段として利用する逆巻開
削工法に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION This invention is applicable to underground structures such as
TECHNICAL FIELD The present invention relates to an excavation method suitable for constructing an underground space such as an underground parking lot of a building, and more particularly to a reverse winding excavation method using a raft foundation as a support for earth retaining supports and floor slab templates.

【0002】[0002]

【従来の技術】開削工法の種類は、一般に、地質条件
・立地条件等から、掘削の方法から、構造物の築造
方法から、分類することができる。
2. Description of the Related Art Generally, types of excavation methods can be classified according to geological conditions, site conditions, etc., excavation methods, and construction methods of structures.

【0003】構造物の築造方法による分類の場合は、順
巻工法と逆巻工法とに大別することができる。特に掘削
幅が広く、掘削深さが深い大規模掘削で、躯体の築造に
長期間要するために施工上安全を必要とする場合、例え
ば、ビルディングの地下駐車場などの地下空間を築造す
る場合によく採用される工法は逆巻工法である。従来の
逆巻工法では、(I)まず通常の開削工法で例えば壁式
地下連続壁土留を築造する工程と、(II)土留作業と並
行して中間支柱を構造する工程と、(III)地面1階の
フロアスラブ(floor slab)の床面の下方の所定深さ例
えば地面1階の床面から−2mの深さまで1次掘削を行
う工程と、(IV)地面1階のフロアスラブを打設するた
めの型板とそれを支持するための支持手段を下床に架設
する工程と、(V)地面1階のフロアスラブを打設する
工程と、(VI)前記地面1階のフロアスラブの型板とそ
の支持手段を取り外す作業を行い、前記地面1階のフロ
アスラブを土留切ばりとする工程と、(VII)続いて地
下1階の床面の下方の所定深さ例えば地下1階のフロア
スラブの床面から更に−2mの深さまで2次掘削を行う
工程と、(VIII)地下1階のフロアスラブを打設するた
めの型板とそれを支持するための支持手段を下床に架設
する工程と、(IX)地下1階のフロアスラブを打設する
工程と、(X)前記地下1階のフロアスラブの型板とそ
の支持手段を取り外す作業を行い、前記地下1階のフロ
アスラブを土留切ばりとする工程と、(XI)前記(VI
I)〜(X)の作業を繰り返して最終掘削完了後、下床
或いは筏基礎を築造する工程と、(XII)作業孔を塞い
で構造物を完成させる工程とからなる。
The classification according to the construction method of the structure can be roughly classified into a forward winding method and a reverse winding method. Especially in large-scale excavation with a wide excavation width and a deep excavation depth, when construction is required for a long time to construct a frame, and for example, when constructing an underground space such as an underground parking lot of a building. The reverse winding method is often used. In the conventional reverse winding method, (I) first, for example, a step of constructing a wall-type underground continuous wall soil retention by a normal excavation method, (II) a step of constructing an intermediate pillar in parallel with the soil retention work, and (III) ground The step of performing the primary excavation to a predetermined depth below the floor surface of the floor slab on the first floor, for example, a depth of -2 m from the floor surface of the ground first floor, and (IV) hitting the floor slab on the ground first floor A template for installation and a support means for supporting it on the lower floor; (V) a step of placing a floor slab on the ground first floor; (VI) a floor slab on the ground first floor The step of removing the template and the supporting means thereof to make the floor slab on the first floor above ground into an earth retaining beam, and (VII) subsequently, a predetermined depth below the floor of the first floor below ground, for example, the first floor below ground. Of secondary excavation to a depth of -2 m from the floor of the floor slab in (VIII) underground A step of placing a template for placing a floor slab on the first floor and a supporting means for supporting it on the lower floor; (IX) a step of placing the floor slab on the first basement floor; A step of removing the template of the floor slab on the first basement floor and its supporting means to make the floor slab on the first basement floor a soil retaining cut;
After the steps of I) to (X) are repeated to complete the final excavation, a step of constructing a lower floor or a raft foundation and a step (XII) of closing the work hole to complete the structure.

【0004】従来の逆巻工法によれば、打設したフロア
スラブを水平の切ばりとして利用することができるの
で、掘削幅が広く、掘削深さが深い大規模掘削で、躯体
の築造に長期間要するため、施工上安全を必要とする場
合に適することができるが、各階のフロアスラブを打設
した後、必ずフロアスラブを打設するために架設された
型板とそれを支持するための支持手段を取り外してか
ら、始めて次のフロアスラブを築造するための掘削作業
を行うことができる。また、次のフロアスラブを築造す
るために、該フロアスラブを打設するための型板とそれ
を支持するための支持手段をあらためて架設しなおさな
ければならないので、この型板及び支持手段の架設作業
と取り外す作業が繰り返して施されるために、無駄な作
業が増え、人員が多く必要とされるほか、時間もかかる
ので、工期が長びき、コスト的に高いなどの問題点が残
っている。
According to the conventional reverse winding method, since the placed floor slab can be used as a horizontal sill, a large digging width and a deep digging depth can be used for large-scale digging. Since it takes a period of time, it can be suitable when safety is required for construction, but after placing the floor slab on each floor, be sure to install the template and the template that was erected for placing the floor slab to support it. The excavation work for building the next floor slab can only be carried out after removing the support means. Further, in order to build the next floor slab, the template for driving the floor slab and the supporting means for supporting the floor slab must be re-installed, so that the template and the supporting means are erected. Since work and removal work are repeated, unnecessary work increases, a large number of personnel are required, and it also takes time, so problems such as a long construction period and high cost remain. .

【0005】また、従来の逆巻工法では、打設したフロ
アスラブを土留切ばりとして利用するねらいであるが、
そのフロアスラブのコンクリートが壁式地下連続壁土留
を支持できる十分な支持強度を持つようになるまでは、
長い日数が必要とされるので、工期の短縮化を図るのが
困難である。
Further, in the conventional reverse winding method, it is intended to use the placed floor slab as a soil retaining cut beam.
Until the concrete of the floor slab has sufficient supporting strength to support the wall type underground continuous wall soil retention,
Since it takes a long number of days, it is difficult to shorten the construction period.

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】前記問題点に鑑み、本
願発明は、地下構造物を築造する場合、フロアスラブの
型板の支持手段を取り外す作業をフロアスラブを築造す
るたびに行う必要がなく、且つ早期に壁式地下連続壁土
留を支持できる逆巻開削工法を提供することを目的とし
ている。
In view of the above problems, the present invention eliminates the need to remove the support means of the template of the floor slab each time the floor slab is built when building an underground structure. Moreover, it is an object of the present invention to provide a reverse winding excavation method capable of supporting wall-type underground continuous wall soil retention at an early stage.

【0007】また、本願発明の他の目的は、前記逆巻開
削工法に適用できる懸吊手段を提供することにある。
Another object of the present invention is to provide a suspending means applicable to the reverse winding open-cutting method.

【0008】[0008]

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の地下構造物の築造に用いる開削工法では
(I)壁式地下連続壁土留を築造するとともに、該壁式
地下連続壁の複数箇所に該壁式地下連続壁の上面から突
出するように複数の支持杭を立設する工程と、(II)土
留作業と並行して少なくとも1箇所に深礎を築造すると
ともに、該深礎に中間支持杭を立設する工程と、(II
I)地面1階のフロアスラブの床面の下方の所定深さま
で1次掘削を行う工程と、(IV)前記壁式地下連続壁の
内壁面から所定の間隔を離れている筏基礎体を築造する
工程と、(V)前記筏基礎体に前記壁式地下連続壁を支
えるための支保手段を設置するとともに、前記各支持杭
と中間支持杭の上部にブランケットを設け、更に各ブラ
ンケットの上に前記筏基礎体を吊り下ろすための懸吊手
段を設置して、各懸吊手段から吊り下ろしたワイヤロー
プを前記筏基礎体に固定する工程と、(VI)地面1階の
フロアスラブを打設するための型板とそれを支持するた
めの型板支持手段を前記筏基礎体の上面に載置する工程
と、(VII)前記筏基礎体の上面に載置された型板の上
に地面1階のフロアスラブを打設する工程と、(VIII)
地下1階のフロアスラブの床面の下方の所定深さまで2
次掘削を行う工程と、(IX)前記懸吊手段によって前記
筏基礎体を前記型板とそれを支持するための型板支持手
段を載せたまま吊り下ろしながら前記型板を前記地面1
階のフロアスラブの下面から分離させ、且つ該筏基礎体
を所定の高さまで吊り下ろす工程と、(X)前記筏基礎
体に設置された前記支保手段によって前記壁式地下連続
壁を支える支保工を行うとともに、前記筏基礎体の上面
に載置された型板の上に地下1階のフロアスラブを打設
する工程と、(XI)前記(VIII)〜(X)の作業を繰り
返して最終掘削完了後、前記筏基礎体を地中に載置する
工程と、(XII)最後に作業孔を塞いで地下構造物を完
成させる工程とからなることを特徴とする。
In order to solve the above problems, in the excavation method used for the construction of an underground structure of the present invention, (I) a wall type underground continuous wall is constructed and at the same time, the wall type underground continuous wall is constructed. The step of erected a plurality of support piles so as to project from the upper surface of the wall-type underground continuous wall at a plurality of locations, and (II) at the same time as the earth retaining work, at the same time build a deep foundation and The process of standing the intermediate support pile on the foundation, and (II
I) a step of performing a primary excavation to a predetermined depth below the floor surface of the floor slab on the first floor, and (IV) constructing a raft foundation separated from the inner wall surface of the wall type continuous underground wall by a predetermined distance And (V) installing support means for supporting the wall type underground continuous wall on the raft foundation, providing a blanket on the upper part of each of the support piles and the intermediate support piles, and further on each blanket. A step of installing suspension means for suspending the raft base body and fixing the wire rope suspended from each suspension means to the raft base body, (VI) Placing a floor slab on the ground floor Placing a template for supporting and a template supporting means for supporting the template on the upper surface of the raft foundation, and (VII) ground on the template mounted on the upper surface of the raft foundation. Placing the floor slab on the first floor, and (VIII)
Up to a predetermined depth below the floor of the floor slab on the first basement floor 2
And (IX) suspending the raft base body by the suspension means while suspending the raft base body and the template support means for supporting the raft base body on the ground 1
A step of separating from the lower surface of the floor slab of the floor and suspending the raft base body to a predetermined height, and (X) a support work for supporting the wall type underground continuous wall by the support means installed on the raft base body And the step of placing a floor slab on the first basement floor on the template placed on the upper surface of the raft foundation, and (XI) repeating the operations of (VIII) to (X) above, After the completion of the excavation, the method is characterized by comprising the steps of placing the raft foundation in the ground and (XII) finally closing the work hole to complete the underground structure.

【0009】[0009]

【作用】上記のような本発明の地下構造物の築造に用い
る開削工法によれば、1次掘削をした後に、直ちに筏基
礎体を築造し、この筏基礎体の上面に地面1階のフロア
スラブを打設するための型板とそれを支持するための型
板支持手段を載置するだけで、地面1階のフロアスラブ
を打設することができる。また、地下1階以下のフロア
スラブを打設する際に、懸吊手段によって筏基礎体を所
定の高さまで吊り下ろして、筏基礎体の上面に載置して
あるフロアスラブを打設するための型板と型板支持手段
をそのまま利用することができる。それにより、従来の
逆巻工法のように、フロアスラブを打設するたびに型板
と型板支持手段を架設しなおさなければならないという
無駄な作業の繰り返しを省略することができるため、大
幅に作業日数を短縮することができ、特に掘削深さの深
い大規模掘削では非常に好適である。なお、筏基礎体に
設置してある支保手段を利用して壁式地下連続壁を支え
る支保工を行うことができるので、懸吊手段によって筏
基礎体を所定の高さまで吊り下ろした後、直ちにその支
持手段で壁式地下連続壁を支える支保工を行うことによ
って、従来の逆巻工法よりも壁式地下連続壁の変形量を
大幅に抑えることができるので、安全上の面も非常に優
れている。
According to the excavation method used for constructing the underground structure of the present invention as described above, the raft foundation is immediately constructed after the primary excavation, and the floor of the ground floor is on the upper surface of the raft foundation. A floor slab on the first floor of the ground can be cast simply by placing a template for placing the slab and a template support means for supporting the template. Also, when placing a floor slab below the first basement floor, the raft foundation is hung up to a predetermined height by the suspending means, and the floor slab placed on the upper surface of the raft foundation is placed. The template and template supporting means can be used as they are. Therefore, unlike the conventional reverse winding method, it is possible to omit the wasteful work of re-installing the template and the template support means each time the floor slab is placed, and thus, it is possible to greatly reduce The number of working days can be shortened, and it is particularly suitable for large-scale drilling with a deep drilling depth. In addition, since it is possible to support the wall type underground continuous wall by using the supporting means installed on the raft foundation, immediately after suspending the raft foundation to a predetermined height by the suspending means. By supporting the wall type underground continuous wall with its supporting means, the amount of deformation of the wall type underground continuous wall can be greatly suppressed compared to the conventional reverse winding method, so it is also extremely safe. ing.

【0010】[0010]

【実施例】以下、本発明の地下構造物の築造に用いる開
削工法の一実施例について、図1〜図6に従って、その
工程の施工手順を順番に説明する。
EXAMPLE An example of an excavation method used for constructing an underground structure according to the present invention will be described below in order with reference to FIGS.

【0011】図1は本実施例の開削工法の(I)〜(I
I)の工程を示す断面図である。
FIG. 1 shows (I) to (I) of the excavation method of this embodiment.
It is sectional drawing which shows the process of I).

【0012】(I)の工程では、先ず通常の方法で地下
構造物を築造しようとする所定形状例えば、四方形の敷
地の周りに沿って、壁式地下連続壁土留1を築造すると
ともに、これらの壁式地下連続壁1の複数箇所に該壁式
地下連続壁1の上面から突出するように、例えばH型鋼
または丸鋼管などからなる支持杭10を立設する。
In the step (I), first, a wall-type underground continuous wall soil retention 1 is constructed along with a predetermined shape for constructing an underground structure by a usual method, for example, around a square site. The support piles 10 made of, for example, H-shaped steel or round steel pipes are erected at a plurality of locations on the wall type underground continuous wall 1 so as to project from the upper surface of the wall type underground continuous wall 1.

【0013】続いて(II)の工程では、前記土留作業と
並行して前記敷地内部の複数箇所の所定一に通常の方法
出複数の深礎3を築造するとともに、これらの深礎3に
それぞれ例えばH型鋼または丸鋼管などなかなる中間支
持杭2をその上部が地面から突出すように立設する。
Subsequently, in the step (II), in parallel with the earth retaining work, a plurality of deep foundations 3 produced by a normal method are constructed at predetermined places in the site, and the deep foundations 3 are respectively constructed. For example, an intermediate support pile 2 made of, for example, an H-shaped steel or a round steel pipe is erected so that its upper portion projects from the ground.

【0014】図2は本実施例の開削工法の(III)〜(V
I)の工程を示す断面図である。
FIG. 2 shows (III) to (V) of the excavation method of this embodiment.
It is sectional drawing which shows the process of I).

【0015】(III)の工程では、通常の方法で地面1
階のフロアスラブの床面の下方の所定深さ例えば地面1
階の床面から−4mの深さまで1次掘削を行う。
In the step (III), the ground 1 is formed by a usual method.
A predetermined depth below the floor surface of the floor slab, for example, the ground 1
First excavation is performed from the floor of the floor to a depth of -4m.

【0016】続いて(IV)の工程では、前記掘削された
所定深さの下床の床面上に、通常の方法で筏基礎体6を
築造する。この筏基礎体6の各端縁部は図8と図9に示
すように、前記壁式地下連続壁1の内壁面との間は所定
距離lの間隔をおいて離れている。通常の壁式地下連続
壁土留の施工精度からいうと、その精度は約1/300
であり、例えば掘削深さが20mの場合、壁式地下連続
壁の垂直偏差量は約7cmで、さらに掘削作業の進行につ
れて、壁式地下連続壁土留に作用する土圧のためにその
壁式地下連続壁の変形量は約15cm以上に達する可能性
もあるので、本実施例の場合、前記壁式地下連続壁1の
内壁面と前記筏基礎体6の端縁部との間の間隔の所定距
離lを例えば50cm以上に設定しておけば、前記筏基礎
体6を、後述するような吊り下ろす作業を行う場合は、
前記壁式地下連続壁1の内壁面と接触しないように確保
できる。
Subsequently, in the step (IV), the raft base body 6 is built on the floor surface of the excavated lower floor having a predetermined depth by a usual method. As shown in FIGS. 8 and 9, each edge portion of the raft base body 6 is separated from the inner wall surface of the wall type underground continuous wall 1 by a predetermined distance l. In terms of the construction accuracy of ordinary wall-type underground continuous wall soil retention, the accuracy is about 1/300.
For example, when the excavation depth is 20 m, the vertical deviation amount of the wall type underground continuous wall is about 7 cm, and as the excavation work progresses, the wall type underground continuous wall due to earth pressure acting on the soil retention Since the amount of deformation of the underground continuous wall may reach about 15 cm or more, in the case of the present embodiment, the distance between the inner wall surface of the wall type underground continuous wall 1 and the edge of the raft foundation 6 is If the predetermined distance l is set to, for example, 50 cm or more, when the raft base body 6 is suspended as described below,
It can be ensured that it does not come into contact with the inner wall surface of the wall-type underground continuous wall 1.

【0017】また、この筏基礎体6を築造する際に、こ
の筏基礎体6の躯体の適切な場所に、後述する掘削機械
例えばパワーショベルP(図4参照)を掘削現場まで運
び込むため、又は掘削土砂を掘削現場から地面上に取り
出すためのクラムセルC(図4参照)などの経路の作業
孔65(図4参照)を予め設けておく。更に前記中間支
持杭2と筏基礎体6の躯体と交差する部位にも、予め貫
通孔64を設けておく。通常の支持杭の施工精度からい
うと、その精度は約1/300であり、例えば掘削深さ
が20mの場合、支持杭の垂直偏差量は約7cmであるの
で、この貫通孔64の内壁面と前記中間支持杭2との間
の間隔を約15cmに設定しておけば、前記筏基礎体6
を、後述するような吊り下ろす作業を行う場合は、前記
中間支持杭2と該筏基礎体6の貫通孔64の内壁面と接
触しないように確保できる。
Further, when the raft base body 6 is built, an excavating machine, for example, a power shovel P (see FIG. 4), which will be described later, is carried to an appropriate site of the body of the raft base body 6 to an excavation site, or A working hole 65 (see FIG. 4) for a path such as a clam cell C (see FIG. 4) for taking out excavated soil from the excavation site onto the ground is provided in advance. Further, a through hole 64 is provided in advance at a portion where the intermediate support pile 2 and the raft base body 6 intersect with each other. In terms of the construction accuracy of a normal support pile, the accuracy is about 1/300. For example, when the excavation depth is 20 m, the vertical deviation amount of the support pile is about 7 cm. If the space between the intermediate support pile 2 and the intermediate support pile 2 is set to about 15 cm, the raft foundation 6
When performing a hanging operation as described below, it can be ensured that the intermediate support pile 2 and the inner wall surface of the through hole 64 of the raft foundation 6 do not come into contact with each other.

【0018】続いて(V)の工程では、前記筏基礎体6
の底板62の各端部近傍に前記壁式地下連続壁1を支え
るための複数の支保手段5を設置するとともに、前記各
支持杭10と中間支持杭2の上部にそれぞれにブランケ
ット73を設け、更に各ブランケット73の上に前記筏
基礎体6を吊り下ろすための懸吊手段71を設置して、
各懸吊手段71から吊り下ろしたワイヤロープ72を前
記筏基礎体6の底板62に固定する。
Subsequently, in the step (V), the raft base body 6 is formed.
A plurality of supporting means 5 for supporting the wall-type underground continuous wall 1 are installed near each end of the bottom plate 62, and a blanket 73 is provided on each of the support piles 10 and the intermediate support piles 2, respectively. Further, suspending means 71 for suspending the raft base body 6 is installed on each blanket 73,
The wire rope 72 suspended from each suspension means 71 is fixed to the bottom plate 62 of the raft base body 6.

【0019】続いて(VI)の工程では、地面1階のフロ
アスラブを打設するための型板4とそれを支持するため
の型板支持手段42(図8(a)参照)を前記筏基礎体6
の天板61の上面に載置する。
Subsequently, in the step (VI), the template 4 for placing the floor slab on the first floor of the ground and the template support means 42 (see FIG. 8A) for supporting it are provided on the raft. Basic body 6
It is placed on the top surface of the top plate 61 of.

【0020】図3は本実施例の開削工法の(VII)の工
程を示す断面図である。
FIG. 3 is a sectional view showing a step (VII) of the excavation method of this embodiment.

【0021】(VII)の工程では、前記筏基礎体6の天
板61の上面に載置された型板4の上に地面1階のフロ
アスラブ8を打設し、この地面1階のフロアスラブ8を
前記壁式地下連続壁1の上端部と一体化する。また、前
記(IV)の工程と同じような理由で、この地面1階のフ
ロアスラブ8とその型板4のそれぞれにも、後述する掘
削機械例えばパワーショベルP(図4参照)を掘削現場
まで運び込むため、又は掘削土砂を掘削現場から地面上
に取り出すためのクラムセルC(図4参照)などの経路
の作業孔81と41(図4参照)を予め設けておく。
In the step (VII), a floor slab 8 on the first floor of the ground is placed on the template 4 placed on the upper surface of the top plate 61 of the raft foundation 6, and the floor of the first floor of the ground is placed. The slab 8 is integrated with the upper end of the wall type continuous underground wall 1. For the same reason as in the step (IV), an excavating machine, such as a power shovel P (see FIG. 4), which will be described later, is attached to each of the floor slab 8 and the template 4 on the ground floor to the excavation site. Work holes 81 and 41 (see FIG. 4) of a path such as a clam cell C (see FIG. 4) for carrying in or removing excavated soil from the excavation site onto the ground are provided in advance.

【0022】図4は本実施例の開削工法の(VIII)の工
程を示す断面図である。
FIG. 4 is a sectional view showing a step (VIII) of the excavation method of this embodiment.

【0023】(VIII)の工程では、掘削機械例えばパワ
ーショベルPを予め設けてある前記地面1階のフロアス
ラブ8の作業孔81と、前記型板4の作業孔41と、前
記筏基礎体6の作業孔65を経て導入し、地下1階のフ
ロアスラブ84の床面の下方の所定深さ例えば−4mま
で2次掘削を行い、掘削した土砂をクラムセルCを用い
て地上まで汲み上げる。
In the step (VIII), a working hole 81 of the floor slab 8 on the first floor of the ground where an excavating machine such as a power shovel P is provided, a working hole 41 of the template 4, and the raft foundation 6 The work is introduced through the work hole 65 of No. 2, and secondary excavation is performed to a predetermined depth below the floor surface of the floor slab 84 on the first basement floor, for example, to -4 m, and the excavated earth and sand is pumped to the ground using the clam cell C.

【0024】図5は本実施例の開削工法の(IX)〜
(X)の工程を示す断面図である。
FIG. 5 shows (IX) of the excavation method of this embodiment.
It is sectional drawing which shows the process of (X).

【0025】(IX)の工程では、前記懸吊手段71によ
って前記筏基礎体6を前記型板4とそれを支持するため
の型板支持手段42を載せたまま吊り下ろしながら前記
型板4を前記地面1階のフロアスラブ8の下面から分離
させ、且つ該筏基礎体6を前記2次掘削によってできた
下床の上面に載置するように、所定の高さまで吊り下ろ
す。
In the step (IX), the raft base body 6 is suspended by the suspension means 71 while the template board 4 and the template support means 42 for supporting the raft foundation body 6 are suspended. The raft foundation body 6 is hung down to a predetermined height so as to be separated from the lower surface of the floor slab 8 on the first floor and to be placed on the upper surface of the lower floor formed by the secondary excavation.

【0026】(X)の工程では、前記筏基礎体6に設置
された前記支保手段5によって前記壁式地下連続壁1を
支える支保工を行い、更に前記筏基礎体6の上面に載置
された型板4の上に地下1階のフロアスラブ84を打設
する。
In the step (X), the supporting means 5 installed on the raft base body 6 carries out the supporting work for supporting the wall-type underground continuous wall 1, and is further placed on the upper surface of the raft base body 6. A floor slab 84 on the first basement floor is placed on the template 4.

【0027】図6は本実施の開削工法の(XI)〜(XI
I)の工程を示す断面図である。
FIG. 6 shows (XI) to (XI) of the excavation method of this embodiment.
It is sectional drawing which shows the process of I).

【0028】(XI)の工程では、前記(VIII)〜
(X)の作業を繰り返して地下2階のフロアスラブ86
を打設する。さらに最終掘削完了後、前記筏基礎体6を
地中に載置して前記壁式地下連続壁1と一体化するよう
に打設する。
In the step (XI), the above (VIII)-
Repeat the operation of (X) and the floor slab 86 on the second basement floor.
Is installed. Further, after the final excavation is completed, the raft foundation body 6 is placed in the ground and driven so as to be integrated with the wall type underground continuous wall 1.

【0029】(XII)の工程では、最後に前記作業孔6
5、81及び41を塞いで地下構造物を完成させる。
In the step (XII), finally, the working hole 6 is
Closing 5, 81 and 41 completes the underground structure.

【0030】次に本実施例の筏基礎体6について、その
細部の構成を説明する。
Next, the detailed structure of the raft base body 6 of this embodiment will be described.

【0031】図7には本発明の実施例における懸吊手段
のワイヤロープのアンカーを筏基礎体に固定するための
手段を2つ例示している。図中の右側で表示されている
のは、筏基礎体6を打設する時にその端部近傍に予め垂
直に螺紋パイプ74を埋設しておき、ブランケット73
の上部に設置してある懸吊手段71から吊り下ろしたワ
イヤロープ(例えばPC鋼線など)72の端部に設けら
れた菱形状のアンカー75を前記螺紋パイプ74に差し
込み、収縮制のないコンクリート76を前記螺紋パイプ
74の中に打設することによって、そのアンカー75を
前記筏基礎体6の中に固定する例である。この例では、
筏基礎体6の上面に載置された型板4とフロアスラブ8
の梁部分81を例示している。
FIG. 7 illustrates two means for fixing the anchor of the wire rope of the suspending means to the raft foundation in the embodiment of the present invention. What is displayed on the right side of the drawing is that when the raft base body 6 is driven, a thread pipe 74 is vertically embedded in the vicinity of the end of the raft base body 6 in advance and the blanket 73
The rope-shaped anchor 75 provided at the end of the wire rope (eg, PC steel wire) 72 suspended from the suspension means 71 installed at the upper part of the above is inserted into the threaded pipe 74, and concrete without shrinkage control is provided. In this example, the anchor 75 is fixed in the raft base body 6 by driving 76 into the thread pipe 74. In this example,
Template 4 and floor slab 8 placed on the upper surface of raft base body 6
The beam portion 81 of FIG.

【0032】また、同図の左側で表示されている他の例
は、筏基礎体6を打設する際にブランケット73の上部
に設置してある懸吊手段71から吊り下ろしたワイヤロ
ープ(例えばPC鋼線など)72の端部に設けられたボ
ール形状のアンカー78を予め前記筏基礎体6の所定部
位に配置してから、コンクリートを打設することによっ
て直接に前記筏基礎体6の中に固定する例である。な
お、この例では、筏基礎体6の上面に載置された型板4
とフロアスラブ8を例示している。
Another example shown on the left side of the figure is a wire rope (eg, a wire rope suspended from a suspension means 71 installed on the upper part of the blanket 73 when the raft base body 6 is driven. The ball-shaped anchor 78 provided at the end of the (PC steel wire, etc.) 72 is previously arranged at a predetermined portion of the raft base body 6 and then concrete is poured to directly insert the raft base body 6 into the raft base body 6. It is an example of fixing to. In this example, the template 4 placed on the upper surface of the raft base body 6
And the floor slab 8 are illustrated.

【0033】図8には、筏基礎体6の底板62の上面に
配設され、前記壁式地下連続壁1を支えるための支保手
段5を示している。図中、支保手段5は、油圧ジャッキ
52と、この油圧ジャッキ52のピストンロッド53に
当接しているH型鋼でなる切ばり部材51とからなるも
ので、油圧ジャッキ52の本体の一端は、ボルトによっ
て前記底板62の上面に固定された係止ブロック54に
係止し、油圧ジャッキ52のピストンロッド53は切ば
り部材51の一端に当接しており、該切ばり部材51の
他端は前記壁式地下連続壁1を押圧して支えている。切
ばり部材51を介して前記壁式地下連続壁1を支えてい
るので、油圧ジャッキ52のピストンロッド53の伸縮
量を調節することにより、前記壁式地下連続壁1の掘削
面への変形を抑えることができる。
FIG. 8 shows a supporting means 5 which is arranged on the upper surface of the bottom plate 62 of the raft base body 6 and supports the wall type underground continuous wall 1. In the figure, the support means 5 comprises a hydraulic jack 52 and a cut-off member 51 made of H-shaped steel that is in contact with a piston rod 53 of the hydraulic jack 52. One end of the main body of the hydraulic jack 52 is a bolt. Is locked to a locking block 54 fixed to the upper surface of the bottom plate 62, the piston rod 53 of the hydraulic jack 52 is in contact with one end of the cut-off member 51, and the other end of the cut-off member 51 is connected to the wall. The continuous underground wall 1 is pressed and supported. Since the wall type underground continuous wall 1 is supported via the cut-off member 51, by adjusting the expansion / contraction amount of the piston rod 53 of the hydraulic jack 52, the deformation of the wall type underground continuous wall 1 into the excavated surface can be prevented. Can be suppressed.

【0034】また、同図では、筏基礎体6の端縁部と壁
式地下連続壁1の内壁面との間の間隔lは、前述の理由
により、例えば50cm以上に設定しておけば、前記筏基
礎体6を吊り下ろす作業を行う場合は、前記壁式地下連
続壁1の内壁面と接触しないように確保できる。もちろ
ん、筏基礎体6を吊り下ろす作業を行う場合は、油圧ジ
ャッキ52の油圧を0にし、切ばり部材51を壁式地下
連続壁1の内壁面との当接状態を解除しておく必要があ
る。
Further, in the figure, if the interval l between the edge of the raft foundation 6 and the inner wall surface of the wall type underground continuous wall 1 is set to, for example, 50 cm or more for the above-mentioned reason, When the work of suspending the raft base body 6 is performed, it can be ensured so as not to contact the inner wall surface of the wall type underground continuous wall 1. Of course, when the raft foundation 6 is suspended, it is necessary to set the hydraulic pressure of the hydraulic jack 52 to 0 and release the cut-off member 51 from the contact state with the inner wall surface of the wall type underground continuous wall 1. is there.

【0035】同図では、筏基礎体6の天板62の上面に
設置され、前記地面1階のフロアスラブ8を打接するた
めの型板4を支持するためのI型鋼でなる型板支持手段
42の配置も示している。なお、41は前記地面1階の
フロアスラブ8の梁部分81を打接するための型板であ
る。
In the figure, template support means made of I-shaped steel, which is installed on the top surface of the top plate 62 of the raft base body 6 and supports the template 4 for striking the floor slab 8 on the ground floor. The arrangement of 42 is also shown. Reference numeral 41 is a template for hitting the beam portion 81 of the floor slab 8 on the ground floor.

【0036】図9には、本発明の開削工法に用いられる
支保手段のもう1つの実施態様を示している。この例で
は、支保手段5′は油圧ジャッキ57と、該油圧ジャッ
キの一面に設けられる複数のローラ58とからなるもの
で、地面1階のフロア8上に設けられた巻上手段例えば
巻き上げ機56によって前記壁式地下連続壁1と前記筏
基礎体6との間に位置するように吊り下ろされており、
前記複数のローラ58が前記筏基礎体6の端縁部に設け
られたガイドレール55に沿って移動自在に設けられ
る。
FIG. 9 shows another embodiment of the supporting means used in the excavation method of the present invention. In this example, the supporting means 5'comprises a hydraulic jack 57 and a plurality of rollers 58 provided on one surface of the hydraulic jack. The supporting means 5'is a hoisting means provided on the floor 8 on the ground floor, for example, a hoist 56. Is suspended so as to be located between the wall type underground continuous wall 1 and the raft foundation body 6,
The plurality of rollers 58 are movably provided along a guide rail 55 provided at an end edge portion of the raft base body 6.

【0037】油圧ジャッキ57のピストンロッドの伸縮
量を調節することによって、筏基礎体6は壁式地下連続
壁1の地圧をこの支保手段5′を介して支えることがで
きるので、前記壁式地下連続壁1の掘削面への変形を抑
えることができる。また図8に示す支保手段5と比較し
て、この例の支保手段5′の移動性は前者より優れてい
る。
By adjusting the amount of expansion and contraction of the piston rod of the hydraulic jack 57, the raft foundation 6 can support the ground pressure of the wall type underground continuous wall 1 through this support means 5 ', so that the wall type The deformation of the underground continuous wall 1 to the excavated surface can be suppressed. Also, compared with the supporting means 5 shown in FIG. 8, the mobility of the supporting means 5'in this example is superior to the former.

【0038】また、本発明の開削工法では、筏基礎体6
を懸吊手段によって吊り下ろす作業を行う場合に、筏基
礎体6の全体を均一に降下させる必要があるので、用い
られる全ての懸吊手段は、1サイクルの作動で、筏基礎
体6を懸吊するための全てのワイヤロープ72を同時に
緩やかにほぼ一定の長さを下ろす機能を有することが要
求されるので、本発明人は前記機能を達成できる懸吊手
段71を開発した。
In addition, in the cutting method of the present invention, the raft base body 6
When the work of suspending the raft by the suspending means is performed, it is necessary to uniformly lower the whole raft base body 6, so that all the suspending means used are one cycle of operation to suspend the raft base body 6. Since it is required that all the wire ropes 72 for suspending are simultaneously lowered gently to a substantially constant length, the present inventor has developed a suspending means 71 capable of achieving the above-mentioned function.

【0039】次に、図10に基づき、本発明の開削工法
において、筏基礎体6を懸吊するために用いられる懸吊
手段71の構成を説明する。
Next, the structure of the suspension means 71 used for suspending the raft foundation 6 in the excavation method of the present invention will be described with reference to FIG.

【0040】懸吊手段71は、図10に示すように、筒
体710と、この筒体710の内部に並列に立接された
2本のメインジャッキ717、717と、この2本のメ
インジャッキ717、717の上面に設置された支持ブ
ロック718と、この支持ブロック718の下方におい
て前記2本のメインジャッキ717、717の内側に並
列に立接された2本の下部位置決めジャッキ7160、
7160と、この2本の下部位置決めジャッキ716
0、7160の内側に並列に設けられた2つの下部ヤト
イ受座7150、7150と、この下部ヤトイ受座71
50、7150の上面に載置された下部位置決め板71
40と、前記支持ブロック718の下面に当接するよう
に設けられた下部バネ7110と、この下部バネ711
0の下部に該バネと一体に設けられた下部押し板712
0と、前記支持ブロック718の上面に並列に立接され
た2本の上部位置決めジャッキ716、716と、この
2本の上部位置決め板714と、前記筒体710の頂部
板719の下面に当接するように設けられた上部バネ7
11と、この上部バネ711の下部に該バネと一体に設
けられた上部押し板712と、前記筒体710内を上下
に貫通するように配設された複数本例えば2本のワイヤ
ロープ(PC鋼線など)72、72と、前記筒体710
の内部に設けられ、前記ワイヤロープ72、72に沿っ
て移動可能に取り付けられ、これらのワイヤロープ7
2、72を挟持するための2つの上部締めヤトイ71
3、713と、2つの下部締めヤトイ7130、713
0とを具備してなる。
As shown in FIG. 10, the suspending means 71 includes a cylindrical body 710, two main jacks 717 and 717 erected parallel to each other inside the cylindrical body 710, and the two main jacks. A support block 718 installed on the upper surfaces of the reference numerals 717 and 717, and two lower positioning jacks 7160 that are vertically erected parallel to the insides of the two main jacks 717 and 717 below the support block 718;
7160 and these two lower positioning jacks 716
No. 0, 7160 and two lower bottom toy seats 7150 and 7150 arranged in parallel, and the lower bottom toy seats 71.
Lower positioning plate 71 placed on the upper surface of the 50, 7150
40, a lower spring 7110 provided so as to abut the lower surface of the support block 718, and the lower spring 711.
Lower push plate 712 provided integrally with the spring at the bottom of 0.
0, two upper positioning jacks 716 and 716 erected parallel to the upper surface of the support block 718, the two upper positioning plates 714, and the lower surface of the top plate 719 of the cylindrical body 710. Upper spring 7 provided like
11, an upper pushing plate 712 provided integrally with the upper spring 711 below the upper spring 711, and a plurality of, for example, two wire ropes (PCs) arranged so as to vertically pass through the inside of the cylindrical body 710. 72, 72, and the cylindrical body 710.
Is provided inside and is attached so as to be movable along the wire ropes 72, 72.
Two upper tightening toys 71 for sandwiching 2, 72
3, 713 and two lower fastening toys 7130, 713
And 0.

【0041】前記ワイヤロープ72の長さは、少なくと
も懸吊手段71の上面から筏基礎体6を地中に載置する
最後の位置までの予定の降下深さに相当する距離以上の
長さが必要とする。また、前記上部締めヤトイ713
は、図18に示すように、例えば2つ割り又は3つ割り
のヤトイ部材713′をストップリング7131によっ
てワイヤロープ72に沿って移動可能に取り付けられた
もので、その一端がテーパ状に形成されている。この上
部締めヤトイ713はワイヤロープ72に取り付けられ
た状態で、ワイヤロープ72の下降につれてテーパ状の
上部ヤトイ受座715に挿入した時に、上部締めヤトイ
713のテーパ面と上部ヤトイ受座715のテーパ面と
の当接につれて、ヤトイ部材713′の内面に形成され
た歯はワイヤロープ72を強く喰いしめるので、即ちワ
イヤロープ72は上部締めヤトイ713によって挟持さ
れた状態で、上部ヤトイ受座715によって支持されて
いるので、この状態では、ワイヤロープ72の下降が停
止されている。
The length of the wire rope 72 is at least a distance corresponding to the planned depth of descent from the upper surface of the suspension means 71 to the last position where the raft foundation 6 is placed in the ground. I need. In addition, the upper fastening unit 713
As shown in FIG. 18, for example, a two-piece or three-piece ear toy member 713 'is movably attached along a wire rope 72 by a stop ring 7131, and one end thereof is formed in a tapered shape. ing. When the upper tightening toy 713 is attached to the wire rope 72 and is inserted into the tapered upper upper toy seat 715 as the wire rope 72 descends, the tapered surface of the upper tightening toy 713 and the taper of the upper upper toy seat 715. The teeth formed on the inner surface of the toy member 713 'strongly bite the wire rope 72 as it abuts against the surface, that is, the wire rope 72 is clamped by the upper tightening toy 713, and is thus held by the upper yatto seat 715. Since it is supported, the lowering of the wire rope 72 is stopped in this state.

【0042】次に図10〜17に基づき、本発明の開削
工法に用いられる懸吊手段71の1サイクルの動作を説
明する。
Next, referring to FIGS. 10 to 17, the operation of the suspension means 71 used in the excavation method of the present invention in one cycle will be described.

【0043】先ず、図10に示すのは、下部締めヤトイ
7130、7130がワイヤロープ72、72を挟持し
た状態で下部ヤトイ受座7150、7150に挿し込
み、ワイヤロープ72、72の荷重(分担される筏基礎
体6の荷重)を下部ヤトイ受座7150、7150によ
って受けている状態であり、この状態では、上部締めヤ
トイ713、713はワイヤロープ72、72に取り付
けられたままで、上部ヤトイ受座715、715から離
れている状態となっている。
First, as shown in FIG. 10, the lower tightening toys 7130 and 7130 are inserted into the lower lower toy seats 7150 and 7150 with the wire ropes 72 and 72 being sandwiched therebetween, and the load of the wire ropes 72 and 72 (shared). (The load of the raft foundation body 6) is received by the lower yatoe seats 7150 and 7150. In this state, the upper tightening toys 713 and 713 remain attached to the wire ropes 72 and 72, and It is in a state of being separated from 715 and 715.

【0044】次に図11に示すように、ワイヤロープ7
2、72の荷重を下部ヤトイ受座7130、7130に
よって受けている状態で、上部位置決めジャック71
6、716が所定の高さ例えば15cm上昇する。上部位
置決め板714もこの上部位置決めジャック716の上
昇につれて15cm上昇される。これによって、上部締め
ヤトイ714、714は上部位置決め板714の上昇に
つれてワイヤロープ72、72に沿って、上方へ15cm
持ち上げられ、その上面は上部押し板712の下面に当
接している。
Next, as shown in FIG. 11, the wire rope 7
While the load of 2, 72 is being received by the lower jaw seats 7130, 7130, the upper positioning jack 71
6,716 rises by a predetermined height, for example 15 cm. The upper positioning plate 714 is also raised by 15 cm as the upper positioning jack 716 is raised. As a result, the upper tightening toys 714, 714 are moved upward by 15 cm along the wire ropes 72, 72 as the upper positioning plate 714 rises.
It is lifted and its upper surface abuts the lower surface of the upper push plate 712.

【0045】次に図12に示すように、ワイヤロープ7
2、72の荷重を下部ヤトイ受座7150、7150に
よって受けている状態で、上部位置決めジャック71
6、716が元の位置に戻り、上方へ15cm持ち上げら
れた前記上部締めヤトイ714、714ガそのままワイ
ヤロープ72、72の上部位置すなわち上部位置決め板
714の上方約15cmの位置に残されている。
Next, as shown in FIG. 12, the wire rope 7
While the load of 2, 72 is being received by the lower jaw seats 7150, 7150, the upper positioning jack 71
6 and 716 return to their original positions and are left at the upper position of the wire ropes 72 and 72, that is, at a position approximately 15 cm above the upper positioning plate 714, as they are, by the upper tightening toys 714 and 714 that have been lifted up 15 cm.

【0046】次に図13に示すように、ワイヤロープ7
2、72の荷重を下部ヤトイ受座7150、7150に
よって受けている状態で、メインジャック717、71
7が所定の高さ例えば20cm上昇して、この上昇につれ
て持ち上げられた上部ヤトイ受座715、715によっ
て上部締めヤトイ713、713を受け取り、メインジ
ャック717、717の上昇が15cmを越えた時点か
ら、ワイヤロープ72、72の荷重が次第に上部ヤトイ
受座715、715に引き渡されていく。
Next, as shown in FIG. 13, the wire rope 7
While the load of 2, 72 is being received by the lower yatoi seats 7150, 7150, the main jacks 717, 71
7 has risen by a predetermined height, for example 20 cm, and the upper tightening toys 715, 715 are lifted as it rises to receive the upper tightening toys 713, 713, and the rise of the main jacks 717, 717 exceeds 15 cm. The load of the wire ropes 72, 72 is gradually transferred to the upper yatoe seats 715, 715.

【0047】次に図14に示すように、メインジャック
717、717の上昇が15cmを越えた時点から所定の
高さ例えば20cmまで上昇する期間中、ワイヤロープ7
2、72の荷重は上部ヤトイ受座715、715によっ
て受けているので、このメインジャック717、717
の上昇につれて、下部締めヤトイ7130、7130が
下部ヤトイ受座7150、7150から約5cmほど上へ
引き上げられる。
Next, as shown in FIG. 14, during the period when the rise of the main jacks 717, 717 exceeds 15 cm to a predetermined height, for example, 20 cm, the wire rope 7
Since the loads of 2, 72 are received by the upper yatoi catches 715, 715, the main jacks 717, 717
The lower fastening toys 7130, 7130 are pulled up by about 5 cm from the lower bottom toy receiving seats 7150, 7150 as the ascending.

【0048】次に図15に示すように、ワイヤロープ7
2、72の荷重を上部ヤトイ受座715、715によっ
て受けている状態で、下部位置決めジャック7160、
7160が所定の高さ例えば15cm上昇する。この上昇
につれて上げられた下部位置決め板7140は下部締め
ヤトイ7130、7130をワイヤロープ72、72に
沿って上へ15cm持ち上げる。下部締めヤトイ713
0、7130の上面を下部押し板7120の下面に当接
させる。
Next, as shown in FIG. 15, the wire rope 7
The lower positioning jack 7160, while the load of 2, 72 is being received by the upper jaw toys 715, 715,
7160 is raised by a predetermined height, for example 15 cm. The lower positioning plate 7140 which is raised as it rises lifts the lower tightening toys 7130, 7130 upward by 15 cm along the wire ropes 72, 72. Lower fastening toy 713
The upper surfaces of the 0 and 7130 are brought into contact with the lower surface of the lower push plate 7120.

【0049】次に図16に示すように、ワイヤロープ7
2、72の荷重を上部ヤトイ受座715、715によっ
て受けている状態で、下部位置決めジャック7160、
7160が15cm下降し、すなわち元の位置に戻るが、
前記持ち上げられた下部締めヤトイ7130、7130
がそのままワイヤロープ72、72の上部位置すなわち
下部位置決め板7140の上方約15cmの位置に残され
ている。
Next, as shown in FIG. 16, the wire rope 7
The lower positioning jack 7160, while the load of 2, 72 is being received by the upper jaw toys 715, 715,
7160 descends by 15 cm, that is, returns to its original position,
The lifted lower tightening toy 7130, 7130
Is left as it is at the upper position of the wire ropes 72, that is, at a position approximately 15 cm above the lower positioning plate 7140.

【0050】次に図17に示すように、ワイヤロープ7
2、72の荷重を上部ヤトイ受座715、715によっ
て受けている状態で、メインジャック717、717が
所定の高さ例えば20cm降下する。メインジャック71
7、717の降下が15cmを越えた時点から、ワイヤロ
ープ72、72の荷重が次第に下部ヤトイ受座715
0、7150に引渡されていき、1サイクルの動作が終
了する。懸吊手段71はこの1サイクルの動作によっ
て、ワイヤロープ72、72を下方へ所定の長さ例えば
20cm下ろすので、すなわち筏基礎体6が下方へ20cm
吊り下ろされる。この操作を繰り返して行うことによ
り、筏基礎体6を所定の深さまで均一に降下させること
ができる。
Next, as shown in FIG. 17, the wire rope 7
The main jacks 717 and 717 are lowered by a predetermined height, for example, 20 cm while the loads of 2, 72 are being received by the upper yatto seats 715 and 715. Main jack 71
From the time when the descent of 7 and 717 exceeds 15 cm, the load of the wire ropes 72 and 72 gradually decreases to the lower yatto seat 715.
0, 7150, and the operation for one cycle is completed. The suspension means 71 lowers the wire ropes 72, 72 downward by a predetermined length, for example, 20 cm by this one-cycle operation, that is, the raft base body 6 moves downward by 20 cm.
It is hung down. By repeating this operation, the raft base body 6 can be uniformly lowered to a predetermined depth.

【0051】また、図19は懸吊手段71の配置を概略
に示しているが、縞線で表示する部分は各懸吊手段71
によって筏基礎体6の荷重を負担している部分を示す。
計算によって、各懸吊手段71の分担する荷重を算出す
ることができるので、各部分の荷重に応じて、各部分に
配置された懸吊手段71の内部にあるメインジャッキ7
17のピストンの面積も算出することができる。
Further, FIG. 19 schematically shows the arrangement of the suspending means 71, but the portions indicated by stripes are the suspension means 71.
Indicates a portion which bears the load of the raft base body 6.
Since the load shared by each suspension means 71 can be calculated by the calculation, the main jack 7 inside the suspension means 71 arranged in each portion can be calculated according to the load of each portion.
The area of 17 pistons can also be calculated.

【0052】なお、図20は本発明の開削工法に用いる
懸吊手段71の中の油圧ジャッキを制御する油圧回路の
構成を示すブロック図であるが、このような油圧回路に
より全ての懸吊手段71を同期に動作させることができ
る。
FIG. 20 is a block diagram showing the construction of the hydraulic circuit for controlling the hydraulic jack in the suspending means 71 used in the excavation method of the present invention. 71 can be operated synchronously.

【0053】[0053]

【発明の効果】上記のような本発明の地下構造物の築造
に用いる開削工法によれば、1次掘削をした後に、直ち
に筏基礎体を築造し、この筏基礎体の上面に地面1階の
フロアスラブを打接するための型板とそれを支持するた
めの型板支持手段を載置するだけで、地面1階のフロア
スラブを打設することができる。また、地下1階以下の
フロアスラブを打設する際に、懸吊手段によって筏基礎
体を所定の高さまで吊り下ろして、筏基礎体の上面に載
置してあるフロアスラブを打設するための型板と型板支
持手段をそのまま利用することができるので、従来の逆
巻工法のように、フロアスラブを打設するたびに型板と
型板支持手段を架設しなおさなければならないという無
駄な作業の繰り返しを省略することができるので、大幅
に作業日数を短縮することができるので、特に掘削深さ
の深い大規模掘削では、非常に適する。なお、筏基礎体
に設置してある支保手段を利用して壁式地下連続壁を支
える支保工を行うことができるので、懸吊手段によって
筏基礎体を所定の高さまで吊り下ろされた後、直ちにそ
の支持手段で壁式地下連続壁を支える支保工を行うこと
によって、従来の逆巻工法よりも壁式地下連続壁の変形
量を大幅に抑えることができるので、安全上の面も非常
に優れている。
According to the excavation method used for the construction of the underground structure of the present invention as described above, the raft foundation is immediately constructed after the primary excavation, and the raft foundation is grounded on the upper surface of the ground floor. The floor slab on the first floor of the ground can be driven only by placing the template for striking the floor slab and the template supporting means for supporting it. Also, when placing a floor slab below the first basement floor, the raft foundation is hung up to a predetermined height by the suspending means, and the floor slab placed on the upper surface of the raft foundation is placed. Since the template and template support means of can be used as they are, waste of having to re-install the template and template support means each time the floor slab is laid, as in the conventional reverse winding method. Since repeated work can be omitted, the number of working days can be shortened significantly, which is particularly suitable for large-scale drilling with a deep drilling depth. In addition, since it is possible to support the wall type underground continuous wall using the support means installed on the raft foundation, after the raft foundation is hung up to a predetermined height by the suspension means, Immediately supporting the wall-type underground continuous wall with the supporting means can significantly reduce the amount of deformation of the wall-type underground continuous wall compared to the conventional reverse winding method, so it is very safe. Are better.

【0054】また、施工設備例えば懸吊手段と支保手段
はいずれも油圧手段を使用しているので、安全性が高い
ばかりではなく、設備を繰り返して再利用することがで
きるという利点がある。
Further, since the construction equipment, such as the suspension means and the support means, both use hydraulic means, there is an advantage that not only the safety is high, but also the equipment can be reused repeatedly.

【0055】また、施工設備の体積が小さく、占用する
空間も小さいので、作業空間を簡単に確保できる。
Further, since the volume of construction equipment is small and the space occupied is small, the working space can be easily secured.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明に係る地下構造物の築造に用いる開削工
法の一実施例における(I)〜(II)の工程を示す断面
図である。
FIG. 1 is a cross-sectional view showing steps (I) to (II) in an embodiment of an excavation method used for constructing an underground structure according to the present invention.

【図2】本発明に係る地下構造物の築造に用いる開削工
法の一実施例における(III)〜(VI)の工程を示す断
面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing steps (III) to (VI) in an embodiment of an excavation method used for constructing an underground structure according to the present invention.

【図3】本発明に係る地下構造物の築造に用いる開削工
法の一実施例における(VII)の工程を示す断面図であ
る。
FIG. 3 is a sectional view showing a step (VII) in an example of the excavation method used for the construction of an underground structure according to the present invention.

【図4】本発明に係る地下構造物の築造に用いる開削工
法の一実施例における(VIII)の工程を示す断面図であ
る。
FIG. 4 is a sectional view showing a step (VIII) in an example of the excavation method used for the construction of an underground structure according to the present invention.

【図5】本発明に係わる地下構造物の築造に用いる開削
工法の一実施例における(IX)〜(X)の工程を示す断
面図である。
FIG. 5 is a cross-sectional view showing steps (IX) to (X) in an embodiment of an excavation method used for constructing an underground structure according to the present invention.

【図6】本発明に係わる地下構造物の築造に用いる開削
工法の一実施例における(XI)〜(XII)の工程を示す
断面図である。
FIG. 6 is a cross-sectional view showing steps (XI) to (XII) in an embodiment of an excavation method used for constructing an underground structure according to the present invention.

【図7】本発明の一実施例における懸吊手段のワイヤロ
ープのアンカーを筏基礎体に固定するための2つの手段
を示す断面図である。
FIG. 7 is a cross-sectional view showing two means for fixing the anchor of the wire rope of the suspension means to the raft base body in the embodiment of the present invention.

【図8】本発明の一実施例における支保手段の1つの実
施態様を示す断面図である。
FIG. 8 is a cross-sectional view showing one embodiment of the supporting means in one embodiment of the present invention.

【図9】本発明の一実施例における支保手段のもう1つ
の実施態様を示す断面図である。
FIG. 9 is a sectional view showing another embodiment of the supporting means in one embodiment of the present invention.

【図10】本発明の一実施例における懸吊手段における
油圧ジャッキの動作サイクルを示す断面図で、下部締め
ヤトイがワイヤロープを挟持した状態で下部ヤトイ受座
に挿し込み、ワイヤロープの荷重を下部ヤトイ受座によ
って受けている状態を示す図である。
FIG. 10 is a cross-sectional view showing an operation cycle of the hydraulic jack in the suspending means in the embodiment of the present invention, in which the lower tightening toy is inserted into the lower toy seat while holding the wire rope, and the load of the wire rope is applied. It is a figure which shows the state received by the lower Yatoi seat.

【図11】ワイヤロープの荷重を下部ヤトイ受座によっ
て受けている状態で、上部位置決めジャックの上昇につ
れて上昇する上部位置決め板によって上部締めヤトイを
ワイヤロープに沿って上へ持ち上げる状態を示す図10
と同様な図である。
FIG. 11 is a view showing a state in which the upper tightening toy is lifted up along the wire rope by the upper positioning plate that rises as the upper positioning jack moves up while the load of the wire rope is being received by the lower yat seat.
FIG.

【図12】ワイヤロープの荷重を下部ヤトイ受座によっ
て受けている状態で、上部位置決めジャックが元の位置
に戻り、持ち上げられた上部締めヤトイがそのままワイ
ヤロープの上部位置に残っている状態を示す図10と同
様な図である。
FIG. 12 shows a state in which the upper positioning jack is returned to its original position while the load of the wire rope is being received by the lower yatoe seat, and the lifted upper tightening toy remains in the upper position of the wire rope. It is a figure similar to FIG.

【図13】ワイヤロープの荷重を下部ヤトイ受座によっ
て受けている状態で、メインジャックの上昇によって持
ち上げられた上部ヤトイ受座で上部締めヤトイを受け取
り、ワイヤロープの荷重を上部ヤトイ受座に引渡してい
る状態を示す図10と同様な図である。
[Fig. 13] While the load of the wire rope is being received by the lower yatoi seat, the upper tightening toy is received by the upper yatoi seat lifted by the rise of the main jack, and the load of the wire rope is transferred to the upper yatoi seat. FIG. 11 is a view similar to FIG.

【図14】ワイヤロープの荷重を上部ヤトイ受座によっ
て受けている状態で、メインジャックの上昇につれて、
下部締めヤトイが下部ヤトイ受座から引き上げられた状
態を示す図10と同様な図である。
FIG. 14 is a state in which the load of the wire rope is received by the upper yatoi seat, and as the main jack rises,
FIG. 11 is a view similar to FIG. 10, showing a state in which the lower tightening toy is pulled up from the lower lock toy seat.

【図15】ワイヤロープの荷重を上部ヤトイ受座によっ
て受けている状態で、下部位置決めジャックの上昇につ
れて上昇する下部位置決め板によって下部締めヤトイを
ワイヤロープに沿って上へ持ち上げる状態を示す図10
と同様な図である。
FIG. 15 is a view showing a state in which the lower tightening toy is lifted up along the wire rope by the lower positioning plate that rises as the lower positioning jack moves up, while the load of the wire rope is being received by the upper yayto seat.
FIG.

【図16】ワイヤロープの荷重を上部ヤトイ受座によっ
て受けている状態で、下部位置決めジャックが元の位置
に戻り、持ち上げられた下部締めヤトイがそのままワイ
ヤロープの上部位置に残っている状態を示す図10と同
様な図である。
FIG. 16 shows a state in which the lower positioning jack is returned to its original position while the load of the wire rope is being received by the upper yatoe seat, and the lifted lower tightening toy remains in the upper position of the wire rope. It is a figure similar to FIG.

【図17】ワイヤロープの荷重を上部ヤトイ受座によっ
て受けている状態で、メインジャックの降下につれて、
ワイヤロープの荷重を下部ヤトイ受座に引渡している状
態を示す図10と同様な図である。
FIG. 17: With the load of the wire rope being received by the upper yatoi seat, as the main jack descends,
It is a figure similar to FIG. 10 which shows the state which has transferred the load of a wire rope to a lower yatoi seat.

【図18】本発明の一実施例における懸吊手段における
締めヤトイとヤトイ受座を示す断面図である。
FIG. 18 is a sectional view showing a tightening toy and a toy seat in the suspension means according to the embodiment of the present invention.

【図19】本発明の一実施例における懸吊手段の配置を
示す概略平面図である。
FIG. 19 is a schematic plan view showing the arrangement of suspension means in one embodiment of the present invention.

【図20】本発明の一実施例における懸吊手段の油圧ジ
ャッキを制御する油圧回路の構成を示すブロック図であ
る。
FIG. 20 is a block diagram showing a configuration of a hydraulic circuit for controlling a hydraulic jack of suspension means according to an embodiment of the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 壁式地下連続壁 2 中間支持杭 3 深礎 4 型板 5、5′ 支保手段 6 筏基礎体 8 地面1階フロアスラブ 10 支持杭 41 作業孔 42 型板支持手段 52 油圧ジャッキ 53 ピストンロッド 54 係止ブロック 55 ガイドレイル 56 巻き上げ機 57 油圧ジャッキ 58 ローラ 61 天板 62 底板 64 貫通孔 65 作業孔 71 懸吊手段 72 ワイヤロープ 73 ブランケット 81 作業孔 84 地下1階フロアスラブ 86 地下2階フロアスラブ 710 筒体 711 上部バネ 712 上部押し板 713 上部締めヤトイ 714 上部位置決め板 715 上部ヤトイ受座 716 上部位置決めジャッキ 717 メインジャッキ 718 支持ブロック 719 頂部板 7110 下部バネ 7120 下部押し板 7130 下部締めヤトイ 7140 下部位置決め板 7150 下部ヤトイ受座 7160 下部位置決めジャッキ C クラムセル P パワーショベル 1 Wall-type underground continuous wall 2 Intermediate support pile 3 Deep foundation 4 Template 5, 5'Supporting means 6 Raft foundation 8 Ground floor 1st floor slab 10 Supporting pile 41 Working hole 42 Template support means 52 Hydraulic jack 53 Piston rod 54 Locking block 55 Guide rail 56 Hoisting machine 57 Hydraulic jack 58 Roller 61 Top plate 62 Bottom plate 64 Through hole 65 Working hole 71 Suspending means 72 Wire rope 73 Blanket 81 Working hole 84 Basement 1st floor slab 86 Basement 2nd floor slab 710 Cylindrical body 711 Upper spring 712 Upper push plate 713 Upper tightening toy 714 Upper positioning plate 715 Upper upper toy seat 716 Upper positioning jack 717 Main jack 718 Support block 719 Top plate 7110 Lower spring 7120 Lower pushing plate 7130 Lower tightening toy 7140 Lower -Decided Me plate 7150 lower lens holder unit seat 7160 lower positioning jack C Kuramuseru P excavators

Claims (4)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 (I)壁式地下連続壁土留を築造すると
ともに、該壁式地下連続壁の複数箇所に該壁式地下連続
壁の上面から突出するように複数の支持杭を立設する工
程と、 (II)土留作業と並行して少なくとも1箇所に深礎を築
造するとともに、該深礎に中間支持杭を立設する工程
と、 (III)地面1階のフロアスラブの床面の下方の所定深
さまで1次掘削を行う工程と、 (IV)前記壁式地下連続壁の内壁面から所定の間隔を離
れている筏基礎体を築造する工程と、 (V)前記筏基礎体に前記壁式地下連続壁を支えるため
の支保手段を設置するとともに、前記各支持杭と中間支
持杭の上部にブランケットを設け、更に各ブランケット
の上に前記筏基礎体を吊り下ろすための懸吊手段を設置
して、各懸吊手段から吊り下ろしたワイヤロープを前記
筏基礎体に固定する工程と、 (VI)地面1階のフロアスラブを打設するための型板と
それを支持するための型板支持手段を前記筏基礎体の上
面に載置する工程と、 (VII)前記筏基礎体の上面に裁置された型板の上に地
面1階のフロアスラブを打設する工程と、 (VIII)地下1階のフロアスラブの床面の下方の所定深
さまで2次掘削を行う工程と、 (IX)前記懸吊手段によって前記筏基礎体を前記型板と
それを支持するための型板支持手段を載せたまま吊り下
ろしながら前記型板を前記地面1階のフロアスラブの下
面から分離させ、且つ該筏基礎体を所定の高さまで吊り
下ろす工程と、 (X)前記筏基礎体に設置された前記支保手段によって
前記壁式地下連続壁を支える支保工を行うとともに、前
記筏基礎体の上面に載置された型板の上に地下1階のフ
ロアスラブを打設する工程と、 (XI)前記(VIII)〜(X)の作業を繰り返して最終掘
削完了後、前記筏基礎体を地中に載置する工程と、 (XII)最後に作業孔を塞いで地下構造物を完成させる
工程とからなることを特徴とする地下構造物の築造に用
いる開削工法。
1. (I) A wall-type underground continuous wall earth retaining structure is constructed, and a plurality of support piles are erected at a plurality of locations on the wall-type underground continuous wall so as to project from the upper surface of the wall-type underground continuous wall. And (II) a step of building a deep foundation in at least one place in parallel with the earth retaining work, and erecting an intermediate support pile on the deep foundation, and (III) a floor slab on the ground floor A step of performing a primary excavation down to a predetermined depth, (IV) a step of constructing a raft foundation separated from an inner wall surface of the wall-type underground continuous wall by a predetermined distance, and (V) a raft foundation A support means for supporting the wall-type underground continuous wall is installed, and a blanket is provided on an upper portion of each of the support piles and the intermediate support pile, and a suspension means for suspending the raft foundation on each blanket. The wire rope suspended from each suspension means. A step of fixing to a raft foundation, and (VI) a step of placing a floor slab on the first floor of the ground and a step of supporting a template for supporting the template on the upper surface of the raft foundation. , (VII) a step of placing a floor slab on the ground floor on a template placed on the upper surface of the raft foundation, and (VIII) a predetermined depth below the floor surface of the floor slab on the basement floor. Then, the second excavation step is performed, and (IX) the suspension means suspends the raft foundation while the template and the template supporting means for supporting the raft foundation are suspended, and the template is ground 1 A step of separating from the lower surface of the floor slab of the floor and suspending the raft foundation to a predetermined height, and (X) a supporting work for supporting the wall-type underground continuous wall by the supporting means installed on the raft foundation And the ground on the template placed on the upper surface of the raft foundation. A step of placing a floor slab on the first floor, (XI) a step of placing the raft foundation in the ground after the final excavation by repeating the operations of (VIII) to (X), and (XII) Finally, the excavation method used in the construction of the underground structure, which comprises the step of closing the work hole and completing the underground structure.
【請求項2】 前記支保手段はH型鋼でなる切ばり部材
と油圧ジャッキとからなることを特徴とする請求項1記
載の地下構造物の築造に用いる開削工法。
2. The excavation method used in the construction of an underground structure according to claim 1, wherein the supporting means is composed of an H-shaped steel cutting member and a hydraulic jack.
【請求項3】 前記支保手段は油圧ジャッキと該油圧ジ
ャッキの一面に設けられる少なくとも1つ以上のローラ
とからなるもので、地面1階のフロアに設けられた巻上
手段によって前記壁式地下連続壁と前記筏基礎体との間
に位置するように吊り下ろされていることを特徴とする
請求項1記載の地下構造物の築造に用いる開削工法。
3. The wall-type underground continuation means, wherein the supporting means comprises a hydraulic jack and at least one or more rollers provided on one surface of the hydraulic jack. The excavation method used for constructing an underground structure according to claim 1, wherein the method is suspended so as to be located between a wall and the raft foundation.
【請求項4】 筒体と、該筒体内を上下に貫通するよう
に配設される少なくとも1本以上のワイヤロープと、該
ワイヤロープを挟持するための上部挟持手段及び下部挟
持手段と、直列に上下方向に設置される複数の油圧ジャ
ッキとからなり、前記複数の油圧ジャッキの操作によ
り、前記上部挟持手段又は前記下部挟持手段にかかる前
記ワイヤロープの荷重を前記下部挟持手段又は前記上部
挟持手段にかかるように引き渡し、かつ前記複数の油圧
ジャッキの1サイクルの操作で前記ワイヤロープを一方
的に所定の長さだけを吊り下ろさせるようになされたこ
とを特徴とする懸吊手段。
4. A cylindrical body, at least one or more wire ropes arranged so as to vertically penetrate through the cylindrical body, an upper clamping means and a lower clamping means for clamping the wire rope, and a series. A plurality of hydraulic jacks installed in the up-down direction, and by operating the plurality of hydraulic jacks, the load of the wire rope applied to the upper clamping means or the lower clamping means is applied to the lower clamping means or the upper clamping means. Suspending means for unilaterally suspending the wire rope by a predetermined length by operating the hydraulic jacks in one cycle.
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