JP2666204B2 - 揚重装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、構築物のシャフト部分
を利用して、構築物内の隣接した上下階間等で建築用の
資材や機材を搬送するのに好適な揚重装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、ビルの構築時に建築資材等を揚重
しているクレ−ンは、これをビル内の隣接した上下階等
にある各施工箇所間における資材、機材の搬送に使って
しまうと、その間、当該クレ−ンをもちいて地上にある
資材等をビル高層部分に揚重することができなくなって
しまう。そこで、こういった各施工箇所間の資材、機材
の搬送にはなるべく揚重用クレ−ンを用いないようにす
るのが通例であり、故に、こういった各施工箇所間の搬
送作業はガイドレ−ルを設置して使用するラックアンド
ピニオンギヤ方式の簡易リフトや牽引機械を設置して使
用するロ−プ牽引方式の簡易リフトによって行われる
か、あるいは、人力によっておこなわれていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、前記の簡易リ
フトは、いずれも設置、あるいは撤去するための工事に
手間と時間がかかるためため能率が悪く、また、人力に
よる搬送作業では搬送重量が限定されているため能率が
悪い。特に最近の超高層ビルにおいては、例えば型枠や
施工用機材等を各施工箇所等で転用するために、こうい
った資材、機材等の重量物を順次下層階から上層階の施
工箇所へ搬送していかなければならず、従って、このよ
うな各施工箇所間における搬送作業を能率良く行う適当
なる揚重装置の開発が求められていた。

【０００４】本発明は、上記事情に鑑み、ビル等の隣接
した上下階にある施工箇所間等において、能率良く建築
資材、機材等を搬送することができる揚重装置を提供す
ることを目的としている。

【課題を解決するための手段】本発明は、フレ−ム（２
０）を有し、前記フレ−ム（２０）に、積載部（２６
ａ）の形成された搬機（２５）を上下方向移動自在に設
け、前記フレ−ム（２０）に、ガイド手段（１９）を上
下方向に設置し、前記搬機（２５）に、駆動手段（３
０）を、前記ガイド手段（１９）を介して、前記搬機
（２５）を前記フレ−ム（２０）に対して相対的に上下
方向に移動駆動し得る形で設け、前記フレ−ム（２０）
に、第一の支持手段（２１）をスラブ（３）に対して係
合自在に設け、前記搬機（２５）に、第二の支持手段
（２２）をスラブ（３）に対して係合自在に設けて構成
される。なお、（ ）内の番号等は、図面における対応
する要素を示す、便宜的なものであり、従って、本記述
は図面上の記載に限定拘束されるものではない。以下の
「作用」の欄についても同様である。

【０００５】

【作用】上記した構成により、本発明は、フレ−ム（２
０）と搬機（２５）とのどちらか一方が第一の支持手段
（２１）、または、第二の支持手段（２２）を介してス
ラブに支持されている間に、該フレ−ム（２０）と該搬
機（２５）のうちのスラブに支持されていない側の一方
がスラブに支持されている他方に対して、駆動手段（３
０）を介して相対的に上昇下降するように作用する。

【０００６】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づき説明す
る。図１は、本発明による揚重装置の一実施例を示す斜
視図、図２は、図１における揚重装置が適用される構築
物の一例を示す図、図３は、図２に示す構築物の中で、
図１に示す揚重装置が適用されるスラブにできた開口部
分の一例を示す図、図４は、図１に示す揚重装置におけ
る副フレ−ム部分の水平断面図、図５は、図１に示す揚
重装置における搬機部分を矢印Ｂ方向に見た側面図、図
６は、図１に示す揚重装置における搬機部分の水平断面
図、図７は、図１に示す揚重装置における搬機部分を矢
印Ｃ方向に見た側面図、図８は、図３に示すガイドアン
グルと、図４に示す副フレ−ム部分の反力桁とが係合さ
れた状態の一実施例を示す図、図９は、図２に示す構築
物のシャフト部分に架設された状態の揚重装置の一実施
例を示す図、図１０は、図９に示す揚重装置がシャフト
内を上昇した一例を示す図である。

【０００７】ビル等の構築物１には、図２に示すよう
に、各階の居住空間２が上下に積層される形で構築され
ており、構築物１内で各々上下に隣接する居住空間２と
居住空間２の間、及び、居住空間２と屋上１ａの間に
は、コンクリ−ト躯体によるスラブ３がそれぞれ打設さ
れている。該構築物１の図２中左右方向中央部にはシャ
フト５が、各階のスラブ３及び、屋上１ａのスラブ３に
それぞれ開口面が長方形であるような開口部６が形成さ
れる形で上下方向に貫通形成されており、今、該構築物
１は構築中であるために、該シャフト５の上下は屋上１
ａ部分と地盤１０上の一階部分１ｂが連通する形で開放
されている。また、該シャフト５は各階において居住空
間２と図２中左右方向及び図２紙面の奥手前方向に連通
しているものとする。なお、該シャフト５は該屋上１ａ
等に仮設されるクレ−ン７等により該一階部分１ｂ上の
資材を居住空間２に揚重するために使われた後、スラブ
３を打設し、閉合されるべき仮設作業空間であったり、
後に該構築物１にエレベ−タ−等を設置するための開口
空間であったりする。シャフト５の各階の開口部６の両
側のスラブ３上には、図３に示すように、図中の矢印
Ａ、Ｂの方向に平行となるように鉄骨梁１１が左右それ
ぞれ１つずつ仮置きされる形で配設されており、各鉄骨
梁１１上には、Ｌ字形の鋼材からなるガイドアングル１
２が、シャフト５の開口部６の四隅に、該ガイドアング
ル１２の内側に形成されたＬ字状のガイド面１２ａが矢
印Ａ、Ｂ方向及び、該矢印矢印Ａ、Ｂ方向と直行する矢
印Ｃ、Ｄ方向に互いに整合配置される形で設けられてい
る。なお、該ガイドアングル１２には、図３に示すよう
に、図中矢印Ｃ、Ｄ方向に貫通する形で反力桁受け孔１
２ｂが形成されている。また、前記開口部６の周囲のス
ラブ３上には簡易保護柵１３が、該開口部６を囲むよう
に設置されており、該簡易保護柵１３は、図の矢印Ｃ、
Ｄ方向に平行に架設された手すり１３ａ、１３ａと、図
の矢印Ａ、Ｂ方向に平行に架設された手すり１３ｂ、１
３ｂを有している。これら手すり１３ａ、手すり１３ｂ
は開閉自在に設けられているため、資材、機材等の搬入
搬出する際、あるいは、該揚重装置９が移動する際に影
響を及ぼさない。

【０００８】揚重装置９は図１に示すように、フレ−ム
２０を有しており、該フレ−ム２０は鋼板からなる長方
形状のベ−ス１５を有している。該ベ−ス１５上方表面
の４角には該ベ−ス１５に対して垂直に、柱状の鋼材か
らなり、図１の上下方向の長さが等しい主フレ−ム１６
がそれぞれ１本ずつ計４本設けられており、これら各主
フレ−ム１６には、該主フレ−ム１６と同じ長さのガイ
ドレ−ル１９が各主フレ−ム１６の敷設方向である矢印
Ｅ、Ｆ方向に、各主フレ−ム１６に沿って平行に設けら
れている。これら各ガイドレ−ル１９は図５及び、図６
に示すように、多数のピン１９ａを上下方向に均等な間
隔で植設した梯子状に形成されており、各ガイドレ−ル
１９は対応する主フレ−ム１６に、図１の上下方向に亙
り適宜な間隔で接合され支持されている。また、これら
４本の主フレ−ム１６の図１の矢印Ｃ、Ｄ方向に隣接す
るそれぞれ２本の前記主フレ−ム１６、１６間は、該主
フレ−ム１６の該ベ−ス１５の上表面から垂直上方で距
離Ｌ１を隔てた部分において、水平方向に設けられた柱
状の鋼材からなる副フレ−ム１７を介して連結されてお
り、各副フレ−ム１７には、その内部に図４に示すよう
に、フレ−ム支持装置２１が設けられている。各フレ−
ム支持装置２１は、互いに背向する形で、図中矢印Ｃ、
Ｄ方向に直列に設けられた、一対の油圧式のシリンダ−
装置２１ａ、２１ａを有しており、各シリンダ−装置２
１ａには、ロッド２１ｂが、矢印Ｃ、Ｄ方向に突出後退
自在に設けられている。ロッド２１ｂの先端には、四角
柱状の鋼材による反力桁２１ｃがピン等により枢着され
ており、該反力桁２１ｃは、主フレ−ム１６の側面部に
反力桁口２１ｄを開口する形で形成された反力桁孔２１
ｅに矢印Ｃ、Ｄ方向に移動自在に嵌入している。なお、
４本の前記主フレ−ム１６の反力桁口２３から該主フレ
−ム１６の図１中上端部までの長さＬ２は居住空間２の
垂直上下幅、即ち階高の２倍よりも十分に大きいものと
する。

【０００９】フレ−ム２０には、図１に示すように、前
記４本の主フレ−ム１６及び、ガイドレ−ル１９に沿っ
て、搬機２５が上下方向移動自在に設けられており、該
搬機２５は型鋼製台枠からなる本体２５ａを有してい
る。該本体２５ａの図５左右両側には、昇降機３０、３
０が設けられており、該昇降機３０は、図７に示すよう
に、本体２５ａに装着された電動機３５を有している。
該電動機３５は、ベルト３５ａを介して、該電動機３５
の図７右横に設けられた減速機３６に動力を送ってお
り、該減速機３６はウォ−ムギアユニット３６ａを介し
て、図７の矢印Ａ、Ｂ方向に水平に伸延する形で回転自
在に支持されたホイ−ル軸３７と噛合している。該ホイ
−ル軸３７の両端には、駆動用小歯車３１、３１が設け
られており、該駆動用小歯車３１は、図５に示すよう
に、前記ガイドレ−ル１９のピン１９ａ、１９ａの間に
噛み合う形で係合している。また、本体２５ａには、図
５及び、図７に示すように、昇降機３０の各駆動用小歯
車３１の上方部、下方部に、それぞれ一対ずつ（合計８
対）のガイドロ−ラ−３２、３２が回転自在に設けられ
ており、これら対になったガイドロ−ラ−３２、３２の
間に、前記ガイドレ−ル１９がはさみ込まれるように設
けられている。また、各昇降機３０の両側面上には、図
５に示すように、該駆動用小歯車３１のやや上方部に、
安全装置であるストッパ−３３が、図５の矢印Ｇ、Ｈま
たは、矢印Ｇ’、Ｈ’の方向に回転して、前記ガイドレ
−ル１９のピン１９ａ、１９ａの間に係合自在に設けら
れてある。また、前記搬機２５の本体２５ａの上部に
は、上部に積載面２６ａの形成された鋼板からなるテ−
ブル２６が設けられており、該テ−ブル２６の下面に
は、図６に示すように、テ−ブル支持装置２２が設けら
れている。テ−ブル支持装置２２は、４個のシリンダ−
装置２２ａを有しており、それらシリンダ−装置２２ａ
は、図６に示すように、図中矢印Ｃ、Ｄ方向に互いに背
向した形で、２個ずつ設けられている。、各シリンダ−
装置２２ａには、ロッド２２ｂが矢印Ｃ、Ｄ方向に突出
後退自在に設けられており、ロッド２２ｂの先端には、
四角柱状の鋼材による反力桁２２ｃがピン等により枢着
されている。該反力桁２２ｃは、テ−ブル２６の矢印
Ｃ、Ｄ方向の側面部に、端部である反力桁口２２ｄを開
口する形で形成された反力桁孔２２ｅに、矢印Ｃ、Ｄ方
向に移動自在に嵌入している。

【００１０】構築物１と揚重装置９等は以上のような構
成を有しているので、居住空間２の隣接する上下階間で
資材、機材等を搬送する場合には、該揚重装置９を介し
て、シャフト５を搬送路として用いて搬送作業を行う。
そのためには、まず、構築物１外部の地盤１０上にある
揚重装置９を、図２の破線で示すように、クレ−ン７に
よって揚重して、該揚重装置９を該構築物１の屋上１ａ
上まで揚重する。該屋上１ａに揚重された該揚重装置９
を、該構造物１のシャフト５内で、予め設置されている
鉄骨梁１１及び、ガイドアングル１２の設置方向を示す
図３の矢印Ａ、Ｂ及び矢印Ｃ、Ｄの方向と、該揚重装置
９の方向を示す図１の矢印Ａ、Ｂ及び矢印Ｃ、Ｄの方向
とが一致するように、該揚重装置９を、該揚重装置９の
ベ−ス１５を下にして、該屋上１ａに形成された開口部
６よりシャフト５へ挿入する。なお、このとき、該揚重
装置９のフレ−ム支持装置２１のシリンダ−装置２１ａ
によって、ロッド２１ｂを後退駆動させることによっ
て、反力桁２１ｃを、反力桁口２１ｄよりも反力桁孔２
１ｅ内、従ってフレ−ム２０内方に後退させて、同様
に、該揚重装置９のテ−ブル支持装置２２のシリンダ−
装置２２ａによって、ロッド２２ｂを後退駆動させるこ
とによって、反力桁２２ｃを、反力桁口２２ｄよりも反
力桁孔２２ｅ内、従って搬器２５の内方に後退させて、
該反力桁２１ｃ及び、該反力桁２２ｃが、シャフト５両
側のスラブ３、鉄骨梁１１、ガイドアングル１２に干渉
せずに、揚重装置９がシャフト５内を円滑に下降できる
ようにしておく。次に、図２の一点鎖線で示されるよう
に、前記クレ−ン７によって該揚重装置９をシャフト５
内で下降させて、該揚重装置９のフレ−ム支持装置２１
の反力桁口２１ｄを該構築物１のＮ階のスラブ３上に架
設された鉄骨梁１１及び、ガイドアングル１２に接近さ
せる。該揚重装置９のフレ−ム２０が該ガイドアングル
１２のガイド面１２ａに導かれることによって、これら
４つの反力桁口２１ｄがそれぞれ該鉄骨梁１１の上にあ
るガイドアングル１２の反力桁受け孔１２ｂの位置に合
わせられた時点で、前記クレ−ン７による該揚重装置９
の上昇下降を停止する。このとき、フレ−ム支持装置２
１の４つのシリンダ−装置２１ａによって、ロッド２１
ｂを突出駆動させて、４個の反力桁２１ｃを反力桁口２
１ｄを通して外部へ突出させて、図４及び、図８に示す
ように、該反力桁２１ｃを前記反力桁受け孔１２ｂに嵌
入させる。この状態でクレ−ン７による揚重を解除し
て、揚重装置９をフレ−ム２０内の４個の反力桁２１ｃ
と鉄骨梁１１、ガイドアングル１２を介してＮ階のスラ
ブ３に支持させる。そこで、例えば図９に示すように、
Ｎ階の図９中左側に示す居住空間２において用いた型枠
等の資材４０をＮ＋１階の居住空間２に揚重するには、
まず、図７に示すように、搬機２５が有する２台の昇降
機３０の各電動機３５によって、ベルト３５ａ、減速機
３６、ウォ−ムギヤユニット３６ａを介して、各ホイ−
ル軸３７を回転駆動させる。これらホイ−ル軸３７の回
転によって、各ホイ−ル軸３７の両端に設けられた駆動
用小歯車３１、３１が回転駆動させられて、その結果、
これら駆動用小歯車３１は、これら駆動用小歯車３１と
噛合された各ガイドレ−ル１９に沿って、図の矢印Ｅ、
Ｆ方向に移動駆動させられるようになるので、これら駆
動用小歯車３１を有する搬機２５全体が該ガイドレ−ル
１９に沿って、図の矢印Ｅ、Ｆ方向、即ち上下方向に移
動駆動させられるようになる。こうして図９に示すよう
に、搬機２５をガイドレ−ル１９に沿って、図９の上下
方向に、駆動移動させて、図９の破線で示されたよう
に、該搬機２５のテ−ブル２６の積載面２６ａをＮ階の
スラブ３上面に整合する位置に合わせたところで、該搬
機２５の移動駆動を停止させる。このとき、搬機２５の
各昇降機３０の両側に設けられたストッパ−３３、３３
を、図５の矢印Ｈ及び、矢印Ｈ’の方向に回転させて、
該ストッパ−３３、３３をガイドレ−ル１９のピン１９
ａ、１９ａの間に係合させると、電動機３５に内蔵され
た公知のブレ−キの作用と相待って、誤操作等による搬
機２５の突然の移動を防止することができて、更に安全
な作業を行うことができる。そして、Ｎ階の開口部６に
設置された簡易保護柵１３の手すり１３ａの内、図３の
矢印Ａ側にある手すり１３ａを開放して、この手すり１
３ａの開放された場所を通して、図３の矢印Ｂ方向に資
材４０を移動させて、搬機２５のテ−ブル２６の積載面
２６ａに搬入搭載する。該テ−ブル２６の積載面２６ａ
にこの資材４０を搭載した後、搬機２５の昇降機３０の
両側にあるストッパ−３３、３３を図５の矢印Ｇ及び、
矢印Ｇ’方向に回転させることによって、該ストッパ−
３３、３３と各ガイドレ−ルとの係合を解除する。更
に、開放された前記手すり１３ａを再び閉鎖して、再
度、搬機２５を、該搬機２５の昇降機３０を介して、ガ
イドレ−ル１９に沿って上昇駆動させる。図９の一点鎖
線で示されるように、該テ−ブル２６の積載面２６ａを
Ｎ＋１階のスラブ３上面に整合する位置に合わせたとこ
ろで、搬機２５を停止させて、該搬機２５の昇降機３０
のストッパ−３３をガイドレ−ル１９のピン１９ａ、１
９ａの間に係合させる。そして、Ｎ＋１階の開口部６に
設置された簡易保護柵１３の手すり１３ａの内、図の矢
印Ａ側にある手すり１３ａを開放して、この手すり１３
ａの開放された場所を通して、図３の矢印Ａ方向に搬機
２５のテ−ブル２６の積載面２６ａに搭載された資材４
０を移動させて、該資材４０をＮ＋１階の居住空間２に
受け渡すことによって、搬送が完了する。

【００１１】こうしてＮ階からＮ＋１階への資材４０の
搬送を完了して、再び揚重装置９を、Ｎ階からＮ＋１階
への資材搬送に用いる場合には、前述の方法と同様にし
て、搬機２５の昇降機３０の各ストッパ−３３をガイド
レ−ル１９より解除して、搬機２５を、該搬機２５の昇
降機３０を介して、ガイドレ−ル１９に沿って、図９の
下方へ移動駆動させる。そして、該搬機２５のテ−ブル
２６の積載面２６ａをＮ階のスラブ３上面に整合する位
置に合わせたところで、該搬機２５を停止させて、上述
した方法と同じ方法を辿ることにより、再びＮ階からＮ
＋１階への資材の搬送作業を繰り返せばよい。なお、該
揚重装置９のフレ−ム２０が、フレ−ム支持装置２１の
反力桁２１ｃを介してＮ階スラブ３に係止固定されてい
る場合、揚重装置９の主フレ−ム１６及びガイドレ−ル
１９の上端はＮ＋２階のスラブ３よりも上に位置するた
め、搬機２５の部分だけを、該搬機２５の昇降機３０に
よって、ガイドレ−ル１９に沿って、移動駆動させれ
ば、該搬機２５のテ−ブル２６の積載面２６ａをＮ＋２
階のスラブ３の位置まで上昇させることができる。即
ち、揚重装置９のフレ−ム２０が、フレ−ム支持装置２
１の反力桁２１ｃを介してＮ階スラブ３に係止固定され
ている場合、搬機２５を、該搬機２５の昇降機３０によ
って、ガイドレ−ル１９に沿って移動駆動させれば、該
搬機２５のテ−ブル２６の積載面２６ａを、Ｎ階からＮ
＋２階までの任意のスラブ３の位置に、移動させること
ができるので、Ｎ階からＮ＋２階までの任意の階間にお
いて搬送作業を行うことができる。また、テ−ブル２６
を更にＮ＋３階に上昇させたい場合には、図９で示すよ
うに、搬機２５を昇降機３０によってＮ＋２階スラブ３
附近に移動駆動させて、該搬機２５のテ−ブル２６の側
面にある反力桁口２２ｄの全体が、Ｎ＋２階スラブ３上
の鉄骨梁１１の上面よりもやや上に位置するところで、
該搬機２５を停止させる。次に、該搬機２５のテ−ブル
支持装置２２の４個のシリンダ−装置２２ａによって反
力桁２２ｃを外方に突出駆動させて、搬機２５を昇降機
３０によって、再びゆっくりと下降駆動させて、各反力
桁２２ｃがＮ＋２階のスラブ３の鉄骨梁１１上に当接係
合されたら該搬機２５を停止させる。そして、図１０の
破線で示されたように、フレ−ム支持装置２１のシリン
ダ−装置２１ａによって、４個の反力桁２１ｃを、反力
桁口２１ｄよりも反力桁孔２１ｅ内部、従ってフレ−ム
２０の内方に後退駆動させて、Ｎ階のスラブ３と該フレ
−ム２０の係合を解除する。すると、フレ−ム支持装置
２１による、Ｎ階のスラブ３に対する支持力を失った揚
重装置９は、新たにＮ＋２階のスラブ３と当接係合した
搬機２５のテ−ブル支持装置２２を介して、Ｎ＋２階の
スラブ３上に支持される形となる。このように、搬機２
５がＮ＋２階スラブ３の鉄骨梁１１上に、テ−ブル支持
装置２２により係止固定されているところで、搬機２５
が有する２台の昇降機３０の各電動機３５によって、ベ
ルト３５ａ、減速機３６、ウォ−ムギヤユニット３６ａ
を介して、各ホイ−ル軸３７を回転駆動させて、これら
ホイ−ル軸３７の回転によって、各ホイ−ル軸３７の両
端に設けられた駆動用小歯車３１、３１を回転駆動す
る。すると、これら駆動用小歯車３１は、これら駆動用
小歯車３１と噛合された各ガイドレ−ル１９に対して、
図５、図７の矢印Ｅ方向の力を与えるようになるので、
これらガイドレ−ル１９が敷設されたフレ−ム２０の全
体は図５、図７の矢印Ｅ方向、即ち、シャフト５内を上
方向に移動駆動させられる。こうして、図１０に示され
るように、フレ−ム２０の反力桁口２１ｄがＮ＋１階の
スラブ３上にある鉄骨梁１１の上のガイドアングル１２
の反力桁受け孔１２ｂの位置に来たところで、搬機２５
の昇降機３０による該フレ−ム２０の移動駆動を停止さ
せて、該フレ−ム２０のフレ−ム支持装置２１のシリン
ダ−装置２１ａによって、４つの反力桁２１ｃを反力桁
口２１ｄより外方へ突出駆動させて、これら４つの反力
桁２１ｃを、ガイドアングル１２の反力桁受け孔１２ｂ
に嵌入係合させる。そして、搬機２５のテ−ブル２６か
ら突出した４個の反力桁２２ｃを、テ−ブル支持装置２
２のシリンダ−装置２２ａによって、反力桁孔２２ｅ
内、従って、テ−ブル２６内方に後退駆動させて、Ｎ＋
２階のスラブ３と該搬機２５との係合を解除する。する
と、搬機２５のテ−ブル支持装置２２によるＮ＋２階の
スラブ３に対する支持力を失った揚重装置９は、新たに
Ｎ＋１階のスラブ３と係合したフレ−ム２０のフレ−ム
支持装置２１を介して、Ｎ＋１階のスラブ３上に支持さ
れる。すると、フレ−ム２０がＮ＋１階スラブ３に支持
されており、搬機２５は、テ−ブル支持装置２２の４個
の反力桁２２ｃをテ−ブル２６の内方に収納しているの
で、該搬機２５が、ガイドレ−ル１９に沿って自由に移
動駆動されるようになる。従って、上述した方法、即
ち、揚重装置９がフレ−ム２０のフレ−ム支持装置２１
を介して、Ｎ階のスラブ３に支持されている場合、Ｎ階
からＮ＋２階の間の任意の階間で搬送作業を行ったのと
同じ方法を適用することによって、Ｎ＋１階からＮ＋３
階までの任意の階間において搬送作業を行うことができ
る。こうしてＮ＋１階、Ｎ＋３階間での作業が完了し
て、再びＮ階、Ｎ＋２階間で作業を行う場合、上述の方
法を逆に辿って、まず、図１０に示すように、搬機２５
を、該搬機２５の昇降機３０によって、Ｎ＋２階のスラ
ブ３附近に移動駆動させて、該搬機２５のテ−ブル２６
の側面にある反力桁口２２ｄの全体が、Ｎ＋２階スラブ
３上の鉄骨梁１１の上面よりもやや上に位置するところ
で、該搬機２５を停止させる。次に、該搬機２５のテ−
ブル支持装置２２の４個のシリンダ−装置２２ａによっ
て反力桁２２ｃを外方へ突出駆動させて、搬機２５を昇
降機３０によって、再びゆっくりと下降駆動させて、各
反力桁２２ｃがＮ＋２階のスラブ３の鉄骨梁１１上に当
接係合されたら該搬機２５を停止させる。そして、図１
０で示されたように、フレ−ム支持装置２１のシリンダ
−装置２１ａによって、４個の反力桁２１ｃを、反力桁
口２１ｄよりも反力桁孔２１ｅ内部、従ってフレ−ム２
０の内方に後退駆動させて、Ｎ＋１階のスラブ３と該フ
レ−ム２０の係合を解除する。すると、フレ−ム支持装
置２１によるＮ＋１階のスラブ３に対する支持力を失っ
た揚重装置９は、新たにＮ＋２階のスラブ３と当接係合
した搬機２５のテ−ブル支持装置２２を介して、Ｎ＋２
階スラブ３上に支持される形となる。このように、搬機
２５がＮ＋２階スラブ３の鉄骨梁１１上に、テ−ブル支
持装置２２により係止固定されたところで、フレ−ム２
０を、搬機２５の昇降機３０によって、シャフト５内を
下方に移動駆動させる。図１０の破線で示されるよう
に、該フレ−ム２０の反力桁口２１ｄがＮ階のスラブ３
上にある鉄骨梁１１の上のガイドアングル１２の反力桁
受け孔１２ｂの位置に来たところで、該フレ−ム２０の
移動駆動を停止させて、フレ−ム支持装置２１のシリン
ダ−装置２１ａによって、反力桁２１ｃを反力桁口２１
ｄより外方へ突出駆動させて、これら４つの反力桁２１
ｃを、ガイドアングル１２に嵌入係合させる。そして、
該搬機２５のテ−ブル支持装置２２のシリンダ−装置２
２ａによって、４個の反力桁２２ｃを反力桁孔２２ｅ
内、従って、テ−ブル２６内方に後退駆動させて、Ｎ＋
２階のスラブ３と該搬機２５との係合を解除する。する
と、テ−ブル支持装置２２によるＮ＋２階のスラブ３に
対する支持力を失った揚重装置９は、新たにＮ階のスラ
ブ３と係合したフレ−ム２０のフレ−ム支持装置２１を
介して、Ｎ階のスラブ３上に支持される形となる。従っ
て、上述した方法、即ち、揚重装置９がフレ−ム２０の
フレ−ム支持装置２１を介して、Ｎ階のスラブ３に支持
されている場合、Ｎ階からＮ＋２階の間の任意の階間で
搬送作業を行ったのと全く同じ方法を適用することによ
って、再びＮ階からＮ＋２階までの任意の階間において
搬送作業を行うことができる。こうして、揚重装置９
は、搬機２５のテ−ブル支持装置２２の反力桁２２ｃま
たは、フレ−ム２０のフレ−ム支持装置２１の反力桁２
１ｃを介して、該搬機２５または、該フレ−ム２０の
内、少なくとも一方が構築物１のスラブ３に係止固定さ
れる。そして、該搬機２５内の昇降機３０によって、該
搬機２５と該フレ−ム２０の内、スラブ３に係止固定さ
れていない一方が、ガイドレ−ル１９を介して、シャフ
ト５内を上下方向に移動駆動させられるので、これら搬
機２５及び、フレ−ム２０の移動駆動を交互に繰り返せ
ば、揚重装置９全体をシャフト５内で上昇下降させるこ
とができる。従って、該揚重装置９のテ−ブル２６の積
載面２６ａに搭載される資材４０は、Ｎ階からＮ＋１
階、Ｎ＋２階、Ｎ＋３階へと、又はその逆の下層階へ
と、構築物１においての任意の施工階間で自在に搬送さ
れることができる。故に、互いに隣接する階の各施工箇
所間等における搬送作業を該揚重装置９を介して行うな
らば、人力では困難であった建築資材、機材等の重量物
も搬送可能であり、該揚重装置９を設置あるいは撤去す
るための作業に手間と時間がかからず、また、搬送作業
にはクレ−ン７を用いなくとも該揚重装置９だけを介し
て行えるので、搬送作業の大幅な能率化を図ることが出
来る。

【００１２】なお、上述した実施例において、フレ−ム
２０は柱状の鋼材による主フレ−ム１６、副フレ−ム１
７及び、ベ−ス１５によって形成されているが、フレ−
ム２０は支持装置２１を有し、かつ、ガイドレ−ル１９
を固定できれば良く、フレ−ム２０が箱状であったり、
ベ−ス１５が無い形で構成されていても良い。また、揚
重装置９のフレ−ム支持装置２１及び、テ−ブル支持装
置２２は油圧式のシリンダ−装置２１ａ、シリンダ−装
置２２ａによって、ロッド２１ｂ、ロッド２２ｂを介し
て、反力桁２１ｃ、反力桁２２ｃを突出後退させる方法
をとったが、このフレ−ム支持装置２１及び、テ−ブル
支持装置２２は、スラブ３に対して揚重装置９を支持す
る支持性と、スラブ３に対しての支持を解除して、スラ
ブ３、鉄骨梁１１、ガイドアングル１２のいずれとも接
触しない位置、従ってフレ−ム２０及び、テ−ブル２６
がシャフト５内で円滑に上昇下降できる位置に退避する
収納性の両方を同時に満足させるものであれば、どのよ
うに構成されていても良い。また、揚重装置９がＮ階か
らＮ＋２階の間で搬送作業を終えた後、１階上昇してＮ
＋１階からＮ＋３階の間で搬送作業を行えるようにする
場合、上述の方法では、搬機２５をテ−ブル支持装置２
２を介して、Ｎ＋２階のスラブ３上に係止固定させて、
次に、フレ−ム２０を上昇させて、フレ−ム支持装置２
１を介して、フレ−ム２０をＮ＋１階のスラブ３上に係
止固定したが、搬機２５をテ−ブル支持装置２２を介し
て、Ｎ＋１階のスラブ３に係止固定させた後、フレ−ム
２０を上昇させて、フレ−ム支持装置２１を介して、フ
レ−ム２０をＮ＋１階のスラブ３上に係止固定させても
良い。こうすれば、該搬機２５の積載面２６ａは、Ｎ＋
１階からＮ＋３階の範囲において上昇下降自在となり、
揚重装置９はＮ＋１階からＮ＋３階の間で搬送作業が可
能となる。更に、揚重装置９がＮ階からＮ＋２階の間で
搬送作業を終えた後、一度に２階上昇してＮ＋２階から
Ｎ＋４階の間で搬送作業を行えるようにすることもでき
る。即ち、該搬機２５をテ−ブル支持装置２２を介し
て、Ｎ＋２階のスラブ３上に係止固定させた後、フレ−
ム２０を上昇させて、フレ−ム支持装置２１を介して、
フレ−ム２０をＮ＋２階のスラブ３上に係止固定するこ
とができる。こうすれば、該搬機２５の積載面２６ａ
は、Ｎ＋２階からＮ＋４階の範囲において上昇下降自在
となり、揚重装置９はＮ＋２階からＮ＋４階の間で搬送
作業が可能となる。

【００１３】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
フレ−ム２０等のフレ−ムを有し、前記フレ−ムに、テ
−ブル２６等の積載部の形成された搬機２５等の搬機を
上下方向移動自在に設け、前記フレ−ムに、ガイドレ−
ル１９等のガイド手段を上下方向に設置し、前記搬機
に、昇降機３０等の駆動手段を、前記ガイド手段を介し
て、前記搬機を前記フレ−ムに対して相対的に上下方向
に移動駆動し得る形で設け、前記フレ−ムに、フレ−ム
支持装置２１等の第一の支持手段をスラブ３等のスラブ
に対して係合自在に設け、前記搬機に、テ−ブル支持装
置２２等の第二の支持手段をスラブに対して係合自在に
設けて構成したので、本発明による揚重装置のフレ−ム
を構築物１のＮ階等のスラブに、第一の支持装置を介し
て支持させた後、搬機の積載部に建築資材、機材等の荷
を搭載して、搬機をガイド手段に沿って、Ｎ階からＮ＋
２階の間で移動駆動させることによって、これらＮ階、
Ｎ＋１階、Ｎ＋２階等の隣接する階間での搬送作業を行
うことができると共に、搬機をスラブに支持させた状態
で搬機の駆動手段によりフレームを上下方向に移動させ
て揚重装置全体をシャフト５内で上昇下降させることに
よって、Ｎ階、Ｎ＋２階等よりも更に下層の階或いは、
更に上層の階等の、構築物１における任意の階間で自在
に搬送作業が行えることから、互いに隣接する階の各施
工箇所間等における搬送作業に本発明による揚重装置を
用いたならば、人力では困難であった建築資材、機材等
の重量物も搬送可能となる。また、フレーム及び搬機が
ユニット化された構成なので、該揚重装置を設置あるい
は撤去するための作業に手間と時間がかからず、また、
搬送作業をクレ−ンを用いなくとも行えるので、搬送作
業の大幅な能率化を図ることが出来る。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、本発明による揚重装置の一実施例を示
す斜視図である。

【図２】図２は、図１における揚重装置が適用される構
築物の一例を示す図である。

【図３】図３は、図２に示す構築物の中で、図１に示す
揚重装置が適用されるスラブにできた開口部分の一例を
示す図である。

【図４】図４は、図１に示す揚重装置における副フレ−
ム部分の水平断面図である。

【図５】図５は、図１に示す揚重装置における搬機部分
を矢印Ｂ方向に見た側面図である。

【図６】図６は、図１に示す揚重装置における搬機部分
の水平断面図である。

【図７】図７は、図１に示す揚重装置における搬機部分
を矢印Ｃ方向に見た側面図である。

【図８】図８は、図３に示すガイドアングルと、図４に
示す副フレ−ム部分の反力桁とが係合された状態の一実
施例を示す図である。

【図９】図９は、図２に示す構築物のシャフト部分に架
設された状態の揚重装置の一実施例を示す図である。

【図１０】図１０は、図９に示す揚重装置がシャフト内
を上昇した一例を示す図である。

【符号の説明】

３……スラブ ９……揚重装置 １９……ガイドレ−ル（ガイド手段） ２０……フレ−ム ２１……フレ−ム支持装置（第一の支持手段） ２２……テ−ブル支持装置（第二の支持手段） ２５……搬機 ２６ａ……積載面（積載部） ３０……昇降機（駆動手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平４−357226（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−146345（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−118438（ＪＰ，Ａ)

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】フレ−ムを有し、 前記フレ−ムに、積載部の形成された搬機を上下方向移
   動自在に設け、 前記フレ−ムに、ガイド手段を上下方向に設置し、 前記搬機に、駆動手段を、前記ガイド手段を介して、前
   記搬機を前記フレ−ムに対して相対的に上下方向に移動
   駆動し得る形で設け、 前記フレ−ムに、第一の支持手段をスラブに対して係合
   自在に設け、 前記搬機に、第二の支持手段をスラブに対して係合自在
   に設けて構成した揚重装置。