JP2653900B2 - Electric discharge machine - Google Patents
Electric discharge machineInfo
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- JP2653900B2 JP2653900B2 JP2168517A JP16851790A JP2653900B2 JP 2653900 B2 JP2653900 B2 JP 2653900B2 JP 2168517 A JP2168517 A JP 2168517A JP 16851790 A JP16851790 A JP 16851790A JP 2653900 B2 JP2653900 B2 JP 2653900B2
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Description
【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は加工用放電電流の時間長の制御および加工電
流路インダクタンス等による加工用放電電流の遅延の補
償が行われる放電加工装置に関するものである。本発明
による装置は例えば、銅、グラファイト等からなる電極
を用いて被加工物に形彫り等の放電加工を施す場合に用
いられ、例えば300mm×300mm以上の大面積の被加工物に
ついての仕上げ加工の場合等において有利に用いられ
る。Description: BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electric discharge machining apparatus for controlling the time length of a machining discharge current and compensating for a delay of the machining discharge current due to a machining current path inductance or the like. is there. The apparatus according to the present invention is used, for example, when performing electrical discharge machining such as engraving on a workpiece using an electrode made of copper, graphite, or the like, for example, finishing a workpiece having a large area of 300 mm x 300 mm or more. Is advantageously used in the case of
従来、放電加工装置においては、電極・被加工物に直
流電源から加工電流路を通して加工電流を供給し、該加
工電流路にスイッチング素子および電流制限抵抗を直列
に挿入し、該スイッチング素子を制御することにより加
工用放電電流を制御し電極・被加工物間にパルス状電圧
を印加している。Conventionally, in an electric discharge machining device, a machining current is supplied from a DC power supply to an electrode / workpiece through a machining current path, and a switching element and a current limiting resistor are inserted in series into the machining current path to control the switching element. This controls the machining discharge current and applies a pulsed voltage between the electrode and the workpiece.
しかし、この放電加工装置においては、加工電流路と
しての給電線、電流制限抵抗、およびその他の配線等が
インダクタンスを有するため、該インダクタンスによる
電流遅延が生じ、放電加工における放電を維持するに必
要な電流が供給できなくなる場合が生じ、放電加工にお
いて放電が中断し、放電加工の劣化が生ずるという問題
点がある。これは、大面積についての放電加工の場合、
または小電流による放電加工の場合に特に顕著になる問
題である。However, in this electric discharge machining apparatus, since the power supply line, the current limiting resistor, and other wirings as the machining current path have inductance, a current delay occurs due to the inductance, and it is necessary to maintain discharge in electric discharge machining. There is a problem in that the current cannot be supplied, the electric discharge is interrupted in the electric discharge machining, and the electric discharge machining is deteriorated. This is the case for EDM for large areas,
Or, it is a problem that becomes particularly noticeable in the case of electric discharge machining with a small current.
また、該スイッチング素子を制御し、加工用放電電流
の時間長を制御しようとしても、該インダクタンスによ
る電流遅延が生ずるために、加工用放電電流の時間長の
制御を適切に行うことができない問題点もある。Further, even if the switching element is controlled to control the time length of the machining discharge current, the time delay of the machining discharge current cannot be appropriately controlled because a current delay occurs due to the inductance. There is also.
本発明の主な目的は、加工電流路に挿入されたスイッ
チング素子の制御により加工用放電電流の時間長の制御
を行い、電極・被加工物間の間隙に並列に接続された抵
抗・容量の直列回路からの放電電流により加工電流路の
インダクタンス等による加工用放電電流の遅延を補償す
ることにより、放電中断を生ずることなく、加工速度が
増大させられた放電加工装置を提供することにある。A main object of the present invention is to control a time length of a discharge current for machining by controlling a switching element inserted in a machining current path, and to control a resistance and a capacitance connected in parallel to a gap between an electrode and a workpiece. An object of the present invention is to provide an electric discharge machining apparatus in which a machining speed is increased without interrupting electric discharge by compensating for a delay of a machining discharge current due to an inductance of a machining current path or the like by a discharge current from a series circuit.
本発明においては、被加工物（２）に対する放電加工
を行う電極（１）、該電極・被加工物に加工電流路
（６）を通して加工電流を供給する直流電源（３）、 前記加工電流路に挿入され、前記電極・被加工物間の
電圧に応じて動作するスイッチング素子制御回路（41）
により制御されるスイッチング素子（４）、および、 前記電極・被加工物間の間隙に並列に接続された抵抗
・容量の直列回路（７）、 を具備し、 前記スイッチング素子（４）の制御により加工用放電
電流の時間長の制御が行われるとともに、前記抵抗・容
量直列回路（７）からの放電電流により前記加工電流路
のインダクタンス等による加工用放電電流の遅延が補償
されるようになっている、 ことを特徴とする放電加工装置、が提供される。In the present invention, an electrode (1) for performing electric discharge machining on a workpiece (2), a DC power supply (3) for supplying a machining current to the electrode / workpiece through a machining current path (6), A switching element control circuit (41) that is inserted into the device and that operates according to the voltage between the electrode and the workpiece
And a series circuit (7) of a resistor and a capacitor connected in parallel to the gap between the electrode and the workpiece, and controlled by the switching element (4). The time length of the machining discharge current is controlled, and the delay of the machining discharge current due to the inductance of the machining current path is compensated for by the discharge current from the resistance / capacitance series circuit (7). An electric discharge machining device is provided.
本発明による装置においては、スイッチング素子制御
回路により制御されるスイッチング素子の動作により、
電極・被加工物間電圧に応じてパルス状加工電流の制御
が行われ、加工電流の電流時間長が制御される。それと
ともに、放電時に、抵抗・容量直列回路から抵抗・容量
放電電流が供給され、放電電流の時間遅延の補償が行わ
れる。それにより、放電加工の中断が生ずることが防止
される。In the device according to the present invention, by the operation of the switching element controlled by the switching element control circuit,
The pulse-shaped machining current is controlled according to the voltage between the electrode and the workpiece, and the current time length of the machining current is controlled. At the same time, at the time of discharging, a resistance / capacitance discharge current is supplied from the resistance / capacitance series circuit to compensate for a time delay of the discharge current. This prevents interruption of the electric discharge machining.
本発明の一実施例としての放電加工装置が第１図に示
される。第１図の放電加工装置における電圧、電流の波
形が第２図に示される。第１図の放電加工装置は、被加
工物２に対する放電加工を行う電極１、該電極・被加工
物に加工電流路６を通して加工電流を供給する直流電源
３、および該加工電流路６に挿入されたスイッチング素
子としてのトランジスタ４を有する。トランジスタ４の
ゲートにはスイッチング素子制御回路41が接続される。
スイッチング素子制御回路41は電極・被加工物間の電圧
を検出し該検出結果に応じて加工用パルス状電圧が制御
されるようトランジスタ４を制御する。An electric discharge machine according to one embodiment of the present invention is shown in FIG. FIG. 2 shows voltage and current waveforms in the electric discharge machine shown in FIG. 1 includes an electrode 1 for performing electric discharge machining on a workpiece 2, a DC power supply 3 for supplying a machining current to the electrode / workpiece through a machining current path 6, and an insertion in the machining current path 6. Transistor 4 as a switching element. The switching element control circuit 41 is connected to the gate of the transistor 4.
The switching element control circuit 41 detects the voltage between the electrode and the workpiece, and controls the transistor 4 so that the pulse voltage for processing is controlled according to the detection result.
加工電流路６には電流制限抵抗５が挿入される。加工
電流路、電流制限抵抗、およびその他の配線等に存在す
るインダクタンスが等価的に加工電流路６に直列接続さ
れたインダクタンス61としてあらわされる。The current limiting resistor 5 is inserted into the machining current path 6. The inductance existing in the machining current path, the current limiting resistor, and other wirings is equivalently represented as an inductance 61 connected in series to the machining current path 6.
第１図の放電加工装置においては、電極・被加工物1,
2間の間隙に並列に、抵抗71と容量72からなる直列回路
７が接続される。In the electric discharge machining apparatus shown in FIG.
A series circuit 7 including a resistor 71 and a capacitor 72 is connected in parallel with the gap between the two.
第１図の放電加工装置においては、スイッチング素子
制御回路41により制御されるスイッチング素子４の動作
により、電極・被加工物間電圧に応じてパルス状加工電
流の制御が行われ、加工電流の電流時間長が制御され
る。それとともに、放電時に、抵抗・容量直列回路７か
ら抵抗・容量放電電流が供給され、放電電流の時間遅延
の補償が行われる。それにより、放電加工の中断が生ず
ることが防止される。In the electric discharge machining apparatus shown in FIG. 1, the operation of the switching element 4 controlled by the switching element control circuit 41 controls the pulse-shaped machining current in accordance with the voltage between the electrode and the workpiece. The length of time is controlled. At the same time, at the time of discharging, a resistance / capacitance discharge current is supplied from the resistance / capacitance series circuit 7, and the time delay of the discharge current is compensated. This prevents interruption of the electric discharge machining.
この補償用の抵抗・容量放電電流の最大値Icおよび電
流時間Tciは、電極・被加工物間電圧をＥ、抵抗・容量
直列回路における抵抗、容量をそれぞれR,Cとすると下
記の関係式であらわされる。The maximum value I c and the current time T ci resistive-capacitive discharge current for compensation, E an electrode and a workpiece voltage, resistance, capacitance resistance in the series circuit, the following relation and the capacitance, respectively R, is a C It is represented by an expression.
Tci＝CR （２） 第１図の放電加工装置において、電極・被加工物間の
極間電圧は第２図の波形（１）であらわされる。波形
（１）においては、スイッチング素子４の制御により、
極間電圧が低下状態にある期間T1が一定になるよう制御
される。 T ci = CR (2) In the electric discharge machine of FIG. 1, the voltage between the electrode and the workpiece is represented by a waveform (1) in FIG. In the waveform (1), by controlling the switching element 4,
Period T 1 in which the machining gap voltage is in a degraded state is controlled to be constant.
加工電流路としての給電線を流れる電流は第２図の波
形（２）であらわされる。この給電線電流の立上り期間
Tdiは、加工電流路のインダクタンスをＬ、電流制限抵
抗５の抵抗値をRiとするときTdi＝L/Riであらわされ
る。すなわち、電流についてTdiだけの時間遅延を生ず
ることが示される。このままの状態であると、この時間
遅延のために放電時の電流が減少し、もし電流が放電維
持電流以下に低下すると、放電の中断を生ずる可能性が
ある。The current flowing through the power supply line as the machining current path is represented by a waveform (2) in FIG. Rise period of this feed line current
T di is expressed as T di = L / R i when the inductance of the machining current path is L and the resistance value of the current limiting resistor 5 is R i . That is, it is shown that the current causes a time delay of T di . In this state, the current at the time of discharge decreases due to the time delay, and if the current drops below the discharge maintaining current, the discharge may be interrupted.
第１図の放電加工装置においては、電極・被加工物間
に並列接続された抵抗・容量直列回路から第２図の波形
（３）に示されるような、最大値Ic、電流時間Tciの補
償用の抵抗・容量放電電流が供給される。In the electric discharge machine shown in FIG. 1, a maximum value I c and a current time T ci are obtained from a resistance / capacitance series circuit connected in parallel between an electrode and a workpiece as shown in a waveform (3) in FIG. , A resistor / capacitance discharge current for compensation is supplied.
それにより、第２図の（２）給電線電流に（３）CR放
電電流が重畳されることになり、全放電電流として第２
図の（４）全放電電流に示される電流が流れることにな
る。As a result, (3) CR discharge current is superimposed on (2) power supply line current in FIG.
The current indicated by (4) Total discharge current in the figure flows.
本発明によれば、加工電流路に挿入されたスイッチン
グ素子の制御により加工用放電電流の時間長の制御が行
われ、電極・被加工物間の間隙に並列に接続された抵抗
・容量の直列回路からの放電電流により加工電流路のイ
ンダクタンス等による加工用放電電流の遅延が補償さ
れ、放電中断を生ずることなく、加工速度が増大させら
れた放電加工装置を得ることができる。According to the present invention, the time length of the machining discharge current is controlled by controlling the switching element inserted in the machining current path, and the series connection of the resistance and the capacitance connected in parallel to the gap between the electrode and the workpiece. The discharge current from the circuit compensates for the delay of the machining discharge current due to the inductance of the machining current path and the like, and it is possible to obtain an electric discharge machining apparatus in which the machining speed is increased without interrupting the discharge.
第１図は本発明の一実施例としての放電加工装置を示す
図、 第２図は第１図の放電加工装置における電圧、電流の波
形を示す図である。 （符号の説明） １……電極、２……被加工物、 ３……直流電源、４……スイッチング素子、 41……スイッチング素子制御回路、 ５……電流制限抵抗、６……加工電流路、 61……インダクタンス、 ７……抵抗・容量直列回路、 71……抵抗、72……コンデンサ。FIG. 1 is a diagram showing an electric discharge machine as one embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing voltage and current waveforms in the electric discharge machine of FIG. (Explanation of reference numerals) 1 ... electrode 2 ... workpiece 3 ... DC power supply 4 ... switching element 41 ... switching element control circuit 5 ... current limiting resistor 6 ... processing current path , 61: Inductance, 7: Resistance / capacitance series circuit, 71: Resistor, 72: Capacitor.
Claims (2)
極（１）、 該電極・被加工物に加工電流路（６）を通して加工電流
を供給する直流電源（３）、 前記加工電流路に挿入され、前記電極・被加工物間の電
圧に応じて動作するスイッチング素子制御回路（41）に
より制御されるスイッチング素子（４）、および、 前記電極・被加工物間の間隙に並列に接続された抵抗・
容量の直列回路（７）、 を具備し、 前記スイッチング素子（４）の制御により加工用放電電
流の時間長の制御が行われるとともに、前記抵抗・容量
直列回路（７）からの放電電流により前記加工電流路の
インダクタンス等による加工用放電電流の遅延が補償さ
れるようになっている、 ことを特徴とする放電加工装置。1. An electrode (1) for performing electric discharge machining on a workpiece (2); a DC power supply (3) for supplying a machining current to the electrode / workpiece through a machining current path (6); And a switching element (4) controlled by a switching element control circuit (41) that operates according to a voltage between the electrode and the workpiece, and is connected in parallel to a gap between the electrode and the workpiece. Resistance
A series circuit of capacitance (7), wherein the control of the switching element (4) controls the time length of the machining discharge current, and the discharge current from the resistance / capacitance series circuit (7) An electric discharge machining apparatus, wherein a delay of a machining discharge current due to an inductance of a machining current path or the like is compensated.
抵抗・容量の抵抗値、容量値がそれぞれ可変である、請
求項１記載の放電加工装置。2. The electric discharge machining apparatus according to claim 1, wherein the resistance value and the capacitance value of the resistance / capacitance constituting the resistance / capacitance series circuit are variable.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2168517A JP2653900B2 (en) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | Electric discharge machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2168517A JP2653900B2 (en) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | Electric discharge machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0457618A JPH0457618A (en) | 1992-02-25 |
| JP2653900B2 true JP2653900B2 (en) | 1997-09-17 |
Family
ID=15869505
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2168517A Expired - Lifetime JP2653900B2 (en) | 1990-06-28 | 1990-06-28 | Electric discharge machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2653900B2 (en) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57127624A (en) * | 1981-01-23 | 1982-08-07 | Hitachi Seiko Ltd | Electric discharge machining device |
-
1990
- 1990-06-28 JP JP2168517A patent/JP2653900B2/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0457618A (en) | 1992-02-25 |
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