JP2629567B2 - Automatic paper feeder - Google Patents
Automatic paper feederInfo
- Publication number
- JP2629567B2 JP2629567B2 JP5204695A JP20469593A JP2629567B2 JP 2629567 B2 JP2629567 B2 JP 2629567B2 JP 5204695 A JP5204695 A JP 5204695A JP 20469593 A JP20469593 A JP 20469593A JP 2629567 B2 JP2629567 B2 JP 2629567B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- main
- auxiliary
- main roller
- auxiliary roller
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、ファクシミリ装置等の
自動給紙装置に係り、とくに原稿を分離して１枚ずつ繰
り出す主ローラと、原稿を主ローラへ送り込む補助ロー
ラを備えた自動給紙装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an automatic paper feeder such as a facsimile machine, and more particularly to an automatic paper feeder having a main roller for separating an original and feeding the original one by one and an auxiliary roller for feeding the original to the main roller. Related to the device.
【０００２】[0002]
【従来の技術】従来の自動給紙装置は、図３乃至図４に
示すように、原稿Ｐを分離して１枚ずつ繰り込む主ロー
ラ５１と、原稿Ｐを主ローラ５１へ送り込む補助ローラ
５２と、分離された原稿Ｐを搬送する搬送ローラ５３
と、主ローラ軸５４に取り付けられ主ローラ５１の駆動
をオン／オフする電磁クラッチ６９と、分離された原稿
Ｐを検出する原稿検出センサ７３と、駆動軸４を中心に
回転する補助ローラ支持機構５５と、駆動軸５４と補助
ローラ支持機構５５の間に取り付けられた定トルククラ
ッチ７１と、補助ローラ支持機構５５に取り付けられた
バネ５６とを有している。2. Description of the Related Art As shown in FIGS. 3 and 4, a conventional automatic paper feeder comprises a main roller 51 for separating a document P and feeding it one by one, and an auxiliary roller 52 for feeding the document P to the main roller 51. And a transport roller 53 for transporting the separated document P
An electromagnetic clutch 69 attached to the main roller shaft 54 to turn on / off the driving of the main roller 51; a document detection sensor 73 for detecting the separated document P; and an auxiliary roller support mechanism rotating about the drive shaft 4. 55, a constant torque clutch 71 mounted between the drive shaft 54 and the auxiliary roller support mechanism 55, and a spring 56 mounted on the auxiliary roller support mechanism 55.
【０００３】また、主ローラ５１は、主ローラ軸５４が
矢印Ｑ方向に回転した時のみ駆動を伝達する一方向クラ
ッチ６２を介して、主ローラ軸５４に連結されている。
そして、繰り込み動作を開始するには、図示されていな
い制御回路によって電磁クラッチ６９がオンし、図示さ
れていない駆動源によって、主ローラ軸５４と搬送ロー
ラ５２に駆動が伝えられ、主ローラ軸５４は主ローラ５
１と共に矢印Ｑ方向に、搬送ローラ５２は矢印Ｓ方向に
それぞれ回転する。[0003] The main roller 51 is connected to the main roller shaft 54 via a one-way clutch 62 that transmits drive only when the main roller shaft 54 rotates in the direction of arrow Q.
To start the retraction operation, the electromagnetic clutch 69 is turned on by a control circuit (not shown), and the drive is transmitted to the main roller shaft 54 and the transport roller 52 by a drive source (not shown). Is the main roller 5
1, the transport roller 52 rotates in the direction of arrow Q, and the transport roller 52 rotates in the direction of arrow S.
【０００４】補助ローラ５２は、平歯車５８，平歯車５
９，平歯車６１を介して主ローラ軸体からの駆動力が伝
達される。また、矢印Ｔ方向に回転する補助ローラ支持
機構５５は、主ローラ軸５４の回転によって定トルクラ
ッチ７１を介して、矢印Ｑ方向にトルクＴ1 が働く。こ
のトルクＴ1 により、ばね５６によるトルクＴ2 に抗し
て、補助ローラ支持機構５５が矢印Ｑ方向に回転させら
れ、これによって、図５（Ａ）に示すように補助ローラ
５２が原稿Ｐに当接する。そして、積載された原稿Ｐ
は、補助ローラ５２の回転によって矢印ｄ方向に繰り出
される。The auxiliary roller 52 includes a spur gear 58 and a spur gear 5.
9. The driving force from the main roller shaft is transmitted via the spur gear 61. In addition, the auxiliary roller support mechanism 55 that rotates in the direction of the arrow T applies a torque T 1 in the direction of the arrow Q via the constant torque latch 71 by the rotation of the main roller shaft 54. This torque T 1 causes the auxiliary roller support mechanism 55 to rotate in the direction of the arrow Q against the torque T 2 generated by the spring 56, whereby the auxiliary roller 52 is applied to the document P as shown in FIG. Abut Then, the loaded original P
Is fed in the direction of arrow d by the rotation of the auxiliary roller 52.
【０００５】また、積載された原稿Ｐは、主ローラ５１
と分離ローラ６３によって、１枚だけ分離さる。この分
離された原稿Ｐはガイドプレート６５，６６に案内され
て搬送ローラ５３，５４へ繰り出される。この分離され
た原稿Ｐは、搬送ローラ５３，６４により走行力が付勢
される。そして、原稿検出センサ７３が原稿Ｐを検出す
ると、図示しない制御回路によって電磁クラッチ６９が
オフされる。[0005] Further, the loaded original P is transferred to a main roller 51.
And only one sheet is separated by the separation roller 63. The separated document P is guided by guide plates 65 and 66 and fed out to transport rollers 53 and 54. A running force is applied to the separated document P by the conveying rollers 53 and 64. When the document detection sensor 73 detects the document P, the electromagnetic clutch 69 is turned off by a control circuit (not shown).
【０００６】電磁クラッチ６９がオフすると、主ローラ
軸５４には矢印Ｑ方向に働く力がなくなるため、ばね５
６によるトルクＴ2 の働きによって矢印Ｒ方向に回転
し、補助ローラ支持機構５５も矢印Ｓ方向に回転する。
その結果、補助ローラ５２は積載された原稿Ｐから離れ
る。When the electromagnetic clutch 69 is turned off, the main roller shaft 54 has no force acting in the direction of arrow Q, and
By the action of the torque T 2 by 6 rotates in the direction of arrow R, the auxiliary roller supporting mechanism 55 also rotates in an arrow S direction.
As a result, the auxiliary roller 52 moves away from the stacked originals P.
【０００７】ここで、補助ローラ５２が積載された原稿
Ｐに接触した状態が継続すると、図５（Ｂ）に示すよう
に原稿づまりを起こしやすい。このため、原稿Ｐを繰り
だした後は、補助ローラ５２を積載された原稿Ｐから離
す必要があり、各装置は従来よりこれを実行している。Here, if the state in which the auxiliary roller 52 is in contact with the stacked originals P continues, the originals are likely to be jammed as shown in FIG. For this reason, after the document P is fed, the auxiliary roller 52 needs to be separated from the loaded document P, and each apparatus has conventionally performed this.
【０００８】[0008]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この従
来の自動給紙装置では、定トルククラッチである摩擦ク
ラッチ７１や電磁クラッチ６９，更には分離された原稿
Ｐを検出する原稿検出センサ７３が必要なため、部品点
数が多く構造が複雑になり、これがため原価高騰を来す
ばかりでなく小型化に支障を来し、また、摩擦クラッチ
７１のバラツキがあって装置全体の調整に手間がかかる
という不都合が生じていた。However, this conventional automatic paper feeder requires a friction clutch 71, an electromagnetic clutch 69, which is a constant torque clutch, and a document detection sensor 73 for detecting a separated document P. Therefore, the number of parts is large and the structure is complicated, which not only raises the cost but also hinders the miniaturization, and also causes the friction clutch 71 to be uneven and it takes time to adjust the entire apparatus. Had occurred.
【０００９】[0009]
【発明の目的】本発明は、かかる従来例の有する不都合
を改善し、とくに部品点数を少なくして装置全体を小型
化すると共に調整が容易で装置全体の信頼性向上を図り
得る自動給紙装置を提供することを、その目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide an automatic sheet feeding apparatus which can solve the problems of the prior art, reduce the number of parts, reduce the size of the entire apparatus, and can easily adjust the apparatus and improve the reliability of the entire apparatus. The purpose is to provide.
【００１０】[0010]
【課題を解決するための手段】本発明では、原稿を分離
して１枚ずつ繰り込む主ローラと、原稿を主ローラへ送
り込む補助ローラと、主ローラを支持すると共に当該主
ローラに駆動力を付勢する主ローラ軸と、主ローラから
繰り出される原稿を搬送する搬送ローラと、原 稿を介し
て主ローラに当接し原稿の重ね繰り出しを阻止する分離
ローラとを有している。また、主ローラ軸を中心に往復
回動する補助ローラ支持機構を装備すると共に、この補
助ローラ支持機構の回動端部に前記補助ローラを回転自
在に装備している。 According to the present invention, there is provided a main roller for separating and feeding a document one by one, an auxiliary roller for feeding the document to the main roller, a main roller for supporting the main roller, and supporting the main roller.
From the main roller shaft that applies the driving force to the roller, and from the main roller
A conveying roller for conveying a document to be fed, via the originals
Separation that abuts the main roller to prevent the original from being fed out again.
And a roller. Also reciprocates around the main roller shaft
Equipped with a rotating auxiliary roller support mechanism,
Attach the auxiliary roller to the rotation end of the auxiliary roller support mechanism.
It is equipped now.
【００１１】また、自動給紙装置は、補助ローラを原稿
面から離す方向に作用するばね機構を、前記補助ローラ
支持機構と装置本体との間に装備し、前記補助ローラに
駆動力を伝達すると共に、前記ばね機構に抗して前記補
助ローラ支持機構を回動させ前記補助ローラを前記原稿
面に当接せしめる補助ローラ用回動制御機構を前記主ロ
ーラと同軸上に装備している。 In the automatic paper feeder, the auxiliary roller is provided with a document.
A spring mechanism acting in a direction away from the surface,
Equipped between the support mechanism and the device body,
In addition to transmitting the driving force, the auxiliary force is opposed to the spring mechanism.
Rotate the auxiliary roller support mechanism to move the auxiliary roller to the original
The rotation control mechanism for the auxiliary roller to be brought into contact with the surface
Equipped on the same axis as the camera.
【００１２】そして更に、前記主ローラ軸の駆動力を、
前記補助ローラ用回転制御機構を介して前記主ローラに
伝達すると共に、前記搬送ローラによる原稿繰り出し速
度を前記主ローラによる原稿繰り出し速度よりも大きく
設定する、という構成を採っている。これによって前述
した目的を達成しようとするものである。 Further, the driving force of the main roller shaft is
To the main roller via the auxiliary roller rotation control mechanism
And the document feed speed by the transport roller.
Greater than the original feeding speed by the main roller.
Configuration . This aims to achieve the above-mentioned object.
【００１３】[0013]
【作 用】原稿セット部１８に積載された原稿Ｐの束を
１枚ずつ矢印Ｋの方向に搬送するため、まず、補助ロー
ラ２が矢印Ｔ方向に回転しながら原稿Ｐの束に向けて降
下し、原稿Ｐの束を主ローラ１へ送り込む。次に、分離
ローラ１３の働きにより２枚目以下の原稿が押し戻さ
れ、１枚目の原稿だけが搬送ローラ３へ向けて搬送され
る。繰り込まれた原稿Ｐの先端が搬送ローラ３に到達す
ると、補助ローラ２は上昇し最初の状態に戻る。繰り込
まれた原稿Ｐが、搬送ローラ３によって更に搬送され、
その後端が主ローラ１を通過すると、補助ローラ２は降
下をはじめる。[Operation] In order to transport the bundle of originals P stacked on the original set unit 18 one by one in the direction of arrow K, first, the auxiliary roller 2 rotates in the direction of arrow T and descends toward the bundle of originals P. Then, the bundle of documents P is sent to the main roller 1. Next, the second and subsequent originals are pushed back by the action of the separation roller 13, and only the first original is transported to the transport roller 3. When the leading edge of the fed document P reaches the transport roller 3, the auxiliary roller 2 rises and returns to the initial state. The fed document P is further transported by the transport roller 3,
When the rear end passes the main roller 1, the auxiliary roller 2 starts to descend.
【００１４】この補助ローラ２の上下動は、搬送ローラ
２による原稿繰り出し速度を、主ローラ１による原稿繰
り出し速度よりも大きく設定することにより行われる。
即ち、主ローラと搬送ローラとの間の速度の速度差によ
って、主ローラが繰り込んだ原稿の先端が搬送ローラに
到達する前と後とでは、主ローラ軸から主ローラに伝達
するトルクが変化し、このトルク変化によって補助ロー
ラ上下機構が作動し補助ローラの上下動を可能としてい
る。The vertical movement of the auxiliary roller 2 is performed by setting the feeding speed of the original by the transport roller 2 higher than the feeding speed of the original by the main roller 1.
That is, the torque transmitted from the main roller shaft to the main roller changes before and after the leading edge of the original fed by the main roller reaches the conveyance roller due to the speed difference between the main roller and the conveyance roller. However, the auxiliary roller up / down mechanism is operated by this torque change, and the up / down movement of the auxiliary roller is enabled.
【００１５】[0015]
【発明の実施例】以下、本発明の一実施例を図１乃至図
２に基づいて説明する。この図１乃至図２に示す実施例
は、原稿Ｐを分離して１枚ずつ繰り込む主ローラ１と、
原稿Ｐを主ローラ１へ送り込む補助ローラ２と、主ロー
ラ１から繰り出される原稿Ｐを搬送する搬送ローラ３
と、原稿Ｐを介して主ローラに当接し原稿Ｐの重ね繰り
出しを阻止する分離ローラ１３とを備えている。符号１
４はピンチローラを示し、符号１５，１６は搬送ガイド
を示す。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. The embodiment shown in FIGS. 1 and 2 includes a main roller 1 for separating and feeding a document P one by one.
An auxiliary roller 2 for feeding the document P to the main roller 1 and a transport roller 3 for transporting the document P fed from the main roller 1
And a separation roller 13 that abuts on the main roller via the document P to prevent the document P from being repeatedly fed. Sign 1
Reference numeral 4 denotes a pinch roller, and reference numerals 15 and 16 denote conveyance guides.
【００１６】また、この実施例は、主ローラ１を中心に
往復回動するローラ支持機構５を装備すると共に、この
ローラ支持機構５の回動端部に前述した補助ローラ２が
回転自在に装備されている。In this embodiment, a roller support mechanism 5 that reciprocates around the main roller 1 is provided, and the above-mentioned auxiliary roller 2 is rotatably provided at a rotating end of the roller support mechanism 5. Have been.
【００１７】更に、補助ローラ２を原稿面から離す方向
に作用するばね機構６が、ローラ支持機構５と装置本体
１００との間に装備され、このばね機構６に抗して作動
し補助ローラ２を回転駆動し且つ当該補助ローラ２を原
稿面に当接せしめる補助ローラ用回動制御機構２Ａが、
主ローラ１と同軸上に装備されている。Further, a spring mechanism 6 acting in a direction to separate the auxiliary roller 2 from the document surface is provided between the roller support mechanism 5 and the apparatus main body 100. Is rotated and an auxiliary roller rotation control mechanism 2A that makes the auxiliary roller 2 contact the original surface is
It is provided coaxially with the main roller 1.
【００１８】この補助ローラ用回動制御機構２Ａに、主
ローラ用の主ローラ駆動手段１Ａが併設されている。そ
して、搬送ローラ３による原稿繰り出し速度が、主ロー
ラ１による原稿繰り出し速度よりも大きく設定されてい
る。The auxiliary roller rotation control mechanism 2A is provided with a main roller driving means 1A for the main roller. The speed at which the original is fed by the transport roller 3 is set to be higher than the speed at which the original is fed by the main roller 1.
【００１９】ここで、補助ローラ用回動制御機構２Ａ
は、主ローラ１を回転自在に支持する主ローラ軸４と、
この主ローラ軸４上に一方向クラッチ１２を介して装備
された駆動ギヤー７と、この駆動ギヤー７の回転力を補
助ローラ２に伝達する補助ローラ用駆動ギヤ列１０，１
１とにより構成されている。また、前述した主ローラ駆
動手段は、駆動ギヤー７の回転力を主ローラ１に伝達す
る主ローラ用駆動ギヤ列９，８により構成されている。Here, the auxiliary roller rotation control mechanism 2A
Is a main roller shaft 4 that rotatably supports the main roller 1,
A drive gear 7 mounted on the main roller shaft 4 via a one-way clutch 12, and an auxiliary roller drive gear train 10, 1 for transmitting the rotational force of the drive gear 7 to the auxiliary roller 2.
1. The above-described main roller driving means is constituted by main roller driving gear trains 9 and 8 for transmitting the rotational force of the driving gear 7 to the main roller 1.
【００２０】そして、この自動給紙装置では、原稿セッ
ト部１８に積載された原稿Ｐの束を１枚ずつ矢印Ｋの方
向に搬送するため、まず、補助ローラ２が矢印Ｔ方向に
回転しながら原稿Ｐの束に向けて降下し、原稿Ｐの束を
主ローラ１へ送り込む。In this automatic sheet feeder, the bundle of originals P stacked on the original set unit 18 is conveyed one by one in the direction of arrow K. First, the auxiliary roller 2 rotates while rotating in the direction of arrow T. The document P descends toward the bundle of documents P and sends the bundle of documents P to the main roller 1.
【００２１】次に、分離ローラ１３の働きにより２枚目
以下の原稿が押し戻され、１枚目の原稿だけが搬送ロー
ラ３へ向けて搬送される。繰り込まれた原稿Ｐの先端が
搬送ローラ３に到達すると、補助ローラ２は上昇し、図
１の状態に戻る。繰り込まれた原稿Ｐが、搬送ローラ３
によって更に搬送され、その後端が主ローラ１を通過す
ると補助ローラ２は降下をはじめる。以下、その後と同
じ動作が繰り返えされる。Next, the second and subsequent originals are pushed back by the function of the separation roller 13, and only the first original is transported toward the transport roller 3. When the leading edge of the fed document P reaches the transport roller 3, the auxiliary roller 2 moves up and returns to the state shown in FIG. The fed document P is transported by the transport roller 3
When the trailing edge of the auxiliary roller 2 passes through the main roller 1, the auxiliary roller 2 starts to descend. Hereinafter, the same operation is repeated thereafter.
【００２２】ここで、本実施例の原理的内容について説
明する。Here, the principle content of this embodiment will be described.
【００２３】図２は、主ローラ軸４から、主ローラ１と
補助ローラ２へのギアの展開図である。主ローラ軸４上
には、主ローラ軸４の矢印Ｑ方向の駆動力だけを伝達す
る一方向クラッチ１２を介してギア７と、主ローラ軸４
を中心として回転自在に装備された補助ローラ支持機構
５と、主ローラ軸４に対して回転自在に装備された主ロ
ーラ１が取り付けられている。FIG. 2 is a developed view of gears from the main roller shaft 4 to the main roller 1 and the auxiliary roller 2. The gear 7 is mounted on the main roller shaft 4 via a one-way clutch 12 that transmits only the driving force of the main roller shaft 4 in the direction of arrow Q.
An auxiliary roller support mechanism 5 rotatably mounted around the main roller 1 and a main roller 1 rotatably mounted on the main roller shaft 4 are mounted.
【００２４】主ローラ１には、ギア８が取り付けられ、
補助ローラ支持機構４に取り付けられたギア９によって
駆動される。このギア９は、ギア１０と一体になってお
り、また、ギア１０はギア７と噛み合っている。ここ
で、ギア８の歯数をＺ8 、ギア９の歯数をＺ9 、ギア１
０の歯数をＺ10とおくと、これら各歯車の歯数相互の関
係は、A gear 8 is attached to the main roller 1,
It is driven by a gear 9 attached to the auxiliary roller support mechanism 4. The gear 9 is integrated with the gear 10, and the gear 10 is engaged with the gear 7. Here, the number of teeth of the gear 8 is Z 8 , the number of teeth of the gear 9 is Z 9 , and the gear 1 is
The number of teeth of 0 putting a Z 10, these teeth mutual relationship of the gears,
【００２５】 （Ｚ9 ・Ｚ7 ／Ｚ10・Ｚ8 ）＞１ ………（式１） となるように設定されている。補助ローラ２はギア１１
と一体に形成されており、ギア１０を介して駆動され
る。(Z 9 · Z 7 / Z 10 · Z 8 )> 1 (Equation 1) The auxiliary roller 2 is a gear 11
And is driven via a gear 10.
【００２６】次に、補助ローラ２の下降について説明す
る。Next, the lowering of the auxiliary roller 2 will be described.
【００２７】図１の状態から主ローラ軸４に矢印Ｑ方向
に駆動をかけると、主ローラ１も矢印Ｑ方向に回転す
る。主ローラ１は分離ローラ１３の摩擦に抗しながら回
転する。ここで、主ローラ１を回すのに必要なトルクを
ＴM とすると、主ローラ軸４は、「（Ｚ9 ・Ｚ7 ／Ｚ10
・Ｚ8 ）・ＴM 」の負荷トルクがかかる。従って、補助
ローラ支持機構５には、以下に示す矢印Ｑ方向に主ロー
ラ軸４と主ローラ１のトルクの差が働いていることにな
る。When the main roller shaft 4 is driven in the direction of arrow Q from the state shown in FIG. 1, the main roller 1 also rotates in the direction of arrow Q. The main roller 1 rotates while resisting the friction of the separation roller 13. Here, assuming that a torque required to rotate the main roller 1 is T M , the main roller shaft 4 is expressed as “(Z 9 · Z 7 / Z 10
・ Z 8 ) ・ T M ”load torque is applied. Therefore, the torque difference between the main roller shaft 4 and the main roller 1 is acting on the auxiliary roller support mechanism 5 in the direction of arrow Q shown below.
【００２８】 〔（Ｚ9 ・Ｚ7 ／Ｚ10・Ｚ8 ）−１〕・ＴM ………（式２）[(Z 9 · Z 7 / Z 10 · Z 8 ) -1] · T M (Equation 2)
【００２９】その結果、補助ローラ支持機構５は、矢印
Ｑ方向に回転し、補助ローラ２は下降していく。ここ
で、式２によるトルクは、バネ６によるＲ方向のトルク
よりも大きくなるように設定されている。As a result, the auxiliary roller supporting mechanism 5 rotates in the direction of arrow Q, and the auxiliary roller 2 descends. Here, the torque according to Equation 2 is set to be larger than the torque in the R direction due to the spring 6.
【００３０】次に、補助ローラの上昇について説明す
る。Next, the raising of the auxiliary roller will be described.
【００３１】繰り込まれた原稿Ｐが搬送ローラ３に到達
すると、搬送ローラの周速が主ローラ１の周速よりも速
く設定されているため、原稿Ｐの搬送速度は主ローラ１
の周速よりも速くなる。その結果、式２で表されるトル
クＴM は「０」になり、補助ローラ支持機構５を矢印Ｑ
方向に回転させるトルクも「０」になる。When the fed document P reaches the transport roller 3, the peripheral speed of the transport roller is set to be faster than the peripheral speed of the main roller 1, so that the transport speed of the original P is
Faster than the peripheral speed of As a result, the torque T M expressed by Expression 2 becomes “0”, and the auxiliary roller support mechanism 5
The torque to rotate in the direction also becomes “0”.
【００３２】その結果、補助ローラ支持機構５は、バネ
６の働きによって矢印Ｒ方向に回転し、補助ローラ２が
上昇して図１の位置に戻る。As a result, the auxiliary roller supporting mechanism 5 rotates in the direction of arrow R by the action of the spring 6, and the auxiliary roller 2 rises and returns to the position shown in FIG.
【００３３】その後、原稿Ｐの後端が主ローラ１を抜け
れば、主ローラ１に再び負荷が加わるため、補助ローラ
支持機構５は矢印Ｑ方向に回転し、補助ローラ２が下降
して原稿Ｐの束を主ローラ１へ送り込み、以下、同様の
上下動作が繰り返えされる。以上より、特別の切り替え
駆動機構等を備えることなく、自動的に補助ローラ２を
原稿Ｐに対して接触離間させることができる。Thereafter, when the trailing end of the document P passes through the main roller 1, a load is again applied to the main roller 1, so that the auxiliary roller support mechanism 5 rotates in the direction of arrow Q, and the auxiliary roller 2 descends to lower the document P. Is sent to the main roller 1, and thereafter, the same vertical movement is repeated. As described above, the auxiliary roller 2 can be automatically brought into contact with and separated from the document P without a special switching drive mechanism or the like.
【００３４】この図１に示す実施例では、ばね６によっ
て補助ローラ支持機構５に作用するトルクを、前述した
トルクＴM よりも大きく設定しておかないと、最終原稿
を繰り込んだあとで駆動を止めても、補助ローラ２が下
に降りたままとなり、次に原稿を積載するときの防げに
なる。ここで、ローラの駆動源を逆転させると、ＴMの
方が大きくても補助ローラ支持機構５は、矢印Ｒ方向に
回転し、補助ローラ２は上昇する。In the embodiment shown in FIG. 1, unless the torque acting on the auxiliary roller support mechanism 5 by the spring 6 is set to be larger than the above-mentioned torque T M , the drive is performed after the final document is fed. Is stopped, the auxiliary roller 2 remains down, which prevents the next document from being stacked. Here, when the driving source of the roller is reversed, the auxiliary roller supporting mechanism 5 rotates in the direction of arrow R even if T M is larger, and the auxiliary roller 2 moves up.
【００３５】[0035]
【発明の効果】本発明は以上のように構成され機能する
ので、これによると、従来より必要としていた電磁クラ
ッチ，定トルククラッチ及び原稿検出センサ等を不要と
したので、部品点数を大幅に削減することができ、従っ
て大幅なコストダウンを図ることが可能となり、同時に
装置全体の小型化が可能となり、更に部品点数が少ない
ことから装置の調整および保守が容易となり、従って装
置全体の信頼性向上を図り得るという従来にない優れた
自動給紙装置を提供することができる。The present invention is constructed and functions as described above. According to this, the electromagnetic clutch, the constant torque clutch, the document detection sensor, etc., which have been required conventionally, are not required, so that the number of parts is greatly reduced. Therefore, the cost can be greatly reduced, and at the same time, the size of the entire device can be reduced. Further, since the number of parts is small, adjustment and maintenance of the device are easy, and therefore, the reliability of the entire device is improved. , An unprecedented excellent automatic paper feeder can be provided.
【図１】本発明の一実施例を示す正面図である。FIG. 1 is a front view showing one embodiment of the present invention.
【図２】図１内における主ローラと補助ローラおよび補
助ローラ支持機構の関係を示す展開図である。FIG. 2 is a development view showing a relationship among a main roller, an auxiliary roller, and an auxiliary roller support mechanism in FIG.
【図３】従来例を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a conventional example.
【図４】図３における主ローラと補助ローラの関係を示
す展開図である。FIG. 4 is a developed view showing a relationship between a main roller and an auxiliary roller in FIG.
【図５】図３の動作を示す説明図で、図５（Ａ）は補助
ローラが原稿の束に当接した状態を、図５（Ｂ）は補助
ローラが作動して紙詰まりが生じた場合の例を示す。5A and 5B are explanatory diagrams showing the operation of FIG. 3; FIG. 5A shows a state in which an auxiliary roller is in contact with a bundle of documents, and FIG. Here is an example of the case.
１ 主ローラ １Ａ 主ローラ駆動手段 ２ 補助ローラ ２Ａ 補助ローラ用回動制御機構 ３ 搬送ローラ ４ 主ローラ軸 ５ 補助ローラ支持機構 ６ ばね機構 ７ 駆動ギヤ ８，９ 主ローラ用駆動ギヤ列 １０，１１ 補助ローラ用駆動ギヤ列 １２ 一方向クラッチ １３ 分離ローラ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Main roller 1A Main roller drive means 2 Auxiliary roller 2A Auxiliary roller rotation control mechanism 3 Conveying roller 4 Main roller shaft 5 Auxiliary roller support mechanism 6 Spring mechanism 7 Drive gear 8, 9 Main roller drive gear train 10, 11 Auxiliary Drive gear train for roller 12 One-way clutch 13 Separation roller
Claims (2)
ラと、前記原稿を主ローラへ送り込む補助ローラと、前
記主ローラを支持すると共に当該主ローラに駆動力を付
勢する主ローラ軸と、前記主ローラから繰り出される原
稿を搬送する搬送ローラと、前記原稿を介して前記主ロ
ーラに当接し原稿の重ね繰り出しを阻止する分離ローラ
とを有し、前記主ローラ軸を中心に往復回動する補助ロ
ーラ支持機構を装備すると共に、この補助ローラ支持機
構の回動端部に前記補助ローラが回転自在に装備されて
なる自動給紙装置において、 前記補助ローラを原稿面から離す方向に作用するばね機
構を、前記補助ローラ支持機構と装置本体との間に装備
し、前記補助ローラに駆動力を伝達すると共に、前記ば
ね機構に抗して前記補助ローラ支持機構を回動させて前
記補助ローラを前記原稿面に当接せしめる補助ローラ用
回動制御機構を、前記主ローラと同軸上に装備し、 前記主ローラ軸の駆動力を、前記補助ローラ用回転制御
機構を介して前記主ローラに伝達すると共に、前記搬送
ローラによる原稿繰り出し速度を前記主ローラによる原
稿繰り出し速度よりも大きく設定したことを特徴とする
自動給紙装置。1. A main roller convolving one by one by separating the document, and an auxiliary roller for feeding the original to the main roller, before
Support the main roller and apply driving force to the main roller.
An energizing main roller shaft , a conveying roller for conveying an original fed from the main roller, and a separation roller for abutting on the main roller via the original and preventing overlapping and feeding of the original, and the main roller shaft An automatic roller feeder equipped with an auxiliary roller support mechanism that reciprocates around a center and the auxiliary roller is rotatably mounted at a rotating end of the auxiliary roller support mechanism. A spring mechanism acting in the direction away from the auxiliary roller support mechanism and the apparatus main body.
The driving force is transmitted to the auxiliary roller, and the auxiliary roller supporting mechanism is rotated against the spring mechanism so as to be moved forward.
A rotation control mechanism for an auxiliary roller for bringing the auxiliary roller into contact with the document surface is provided coaxially with the main roller, and the driving force of the main roller shaft is controlled by the rotation control mechanism for the auxiliary roller. An automatic sheet feeder for transmitting to a main roller and setting a document feeding speed of the transport roller higher than a document feeding speed of the main roller.
主ローラを回転自在に支持する主ローラ軸と、この主ロ
ーラ軸上に一方向クラッチを介して装備された駆動ギヤ
ーと、この駆動ギヤーの回転力を前記補助ローラに伝達
する補助ローラ用駆動ギヤ列とにより構成されているこ
とを特徴とした請求項１記載の自動給紙装置。Wherein said auxiliary roller for rotation control mechanism includes a main roller shaft for rotatably supporting said main roller, the main b
A drive gear provided on the roller shaft via a one-way clutch, and a drive gear train for an auxiliary roller for transmitting a rotational force of the drive gear to the auxiliary roller. 2. The automatic paper feeder according to 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5204695A JP2629567B2 (en) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | Automatic paper feeder |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5204695A JP2629567B2 (en) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | Automatic paper feeder |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0741191A JPH0741191A (en) | 1995-02-10 |
| JP2629567B2 true JP2629567B2 (en) | 1997-07-09 |
Family
ID=16494785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5204695A Expired - Lifetime JP2629567B2 (en) | 1993-07-27 | 1993-07-27 | Automatic paper feeder |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2629567B2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3098500B2 (en) | 1998-11-13 | 2000-10-16 | 日本電気株式会社 | Automatic paper feeder |
| JP4077245B2 (en) | 2002-05-28 | 2008-04-16 | 株式会社東芝 | Paper sheet take-out device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0558481A (en) * | 1991-08-30 | 1993-03-09 | Fuji Xerox Co Ltd | Paper feed device for image forming device |
-
1993
- 1993-07-27 JP JP5204695A patent/JP2629567B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0558481A (en) * | 1991-08-30 | 1993-03-09 | Fuji Xerox Co Ltd | Paper feed device for image forming device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0741191A (en) | 1995-02-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0270634A (en) | Paper feeder | |
| JP3332893B2 (en) | Sheet material feeding device and image forming device | |
| JPH1020573A (en) | Drive transmission mechanism for roller | |
| JP4219373B2 (en) | Sheet feeding apparatus and document feeding apparatus in image reading apparatus having the same | |
| JPH1159938A (en) | Sheet separating mechanism | |
| JP2629567B2 (en) | Automatic paper feeder | |
| US6679490B2 (en) | PIC roller with clutch | |
| JP3025915B2 (en) | Paper feeder | |
| JP2001080763A (en) | Automatic paper feeder with mechanism of preventing document skew | |
| JP3671336B2 (en) | Paper transport device | |
| JP3197125B2 (en) | Paper feed power transmission mechanism | |
| JPH0348100Y2 (en) | ||
| JP2751486B2 (en) | Paper feeder | |
| JP3152221B2 (en) | Automatic paper feeder | |
| JPS6341382Y2 (en) | ||
| JPH07109041A (en) | Paper feeder | |
| JP2863672B2 (en) | Sheet material feeding device and image reading device | |
| JP2508678B2 (en) | Paper retracting device in roll paper feeder | |
| JP2587654Y2 (en) | Automatic paper feeder | |
| JP2886999B2 (en) | Sheet material feeding device | |
| JP3605671B2 (en) | Printing unit release method for printing equipment | |
| JP3070782B2 (en) | Image reading device | |
| JPH0650414B2 (en) | Copier | |
| JPH05155446A (en) | Paper feeding device | |
| JP3622427B2 (en) | Separating paper feeder |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 19970225 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080418 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090418 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100418 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110418 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120418 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120418 Year of fee payment: 15 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130418 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130418 Year of fee payment: 16 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140418 Year of fee payment: 17 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |