JP2622044B2 - Hollow fiber membrane module and method of using the same - Google Patents

Hollow fiber membrane module and method of using the same

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JP2622044B2
JP2622044B2 JP3257954A JP25795491A JP2622044B2 JP 2622044 B2 JP2622044 B2 JP 2622044B2 JP 3257954 A JP3257954 A JP 3257954A JP 25795491 A JP25795491 A JP 25795491A JP 2622044 B2 JP2622044 B2 JP 2622044B2
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hollow fiber
fiber membrane
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membrane module
pipe
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弘之 山村
哲夫 西村
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東レ株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、液体の濾過操作を行な
うための中空糸膜モジュールおよびその使用方法に関す
る。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hollow fiber membrane module for performing a liquid filtration operation and a method of using the same.
【0002】[0002]
【従来の技術】一般の工業用水中には、多くのSS成
分、微粒子、ゴミ、細菌類、藻類、などが含まれてお
り、このまま使用されると、用水配管の詰まり、細菌の
増殖、ライン中のスケール堆積などのトラブルを生じる
原因となりやすい。従来、これらの水中混入成分を除去
するために、砂濾過、凝集濾過、凝集沈殿処理、カート
リッジフィルター濾過などの各種の方法が用途に応じて
使用されてきた。これらの一般濾過法に変わる新規な手
法として、最近は多孔質の中空糸膜による濾過が実用化
され始めつつある。中空糸膜による水処理、濾過は、近
年急速に普及され、その適用分野も年々広くなりつつあ
る。
2. Description of the Related Art In general, industrial water contains many SS components, fine particles, trash, bacteria, algae, etc. If used as it is, clogging of water pipes, growth of bacteria, line It is likely to cause troubles such as deposition of scale inside. Conventionally, various methods, such as sand filtration, coagulation filtration, coagulation sedimentation treatment, and cartridge filter filtration, have been used in accordance with applications in order to remove these components mixed in water. As a new method replacing these general filtration methods, filtration using a porous hollow fiber membrane has recently started to be put into practical use. Water treatment and filtration using hollow fiber membranes have been rapidly spread in recent years, and their fields of application have been expanding year by year.
【0003】中空糸膜の濾過において、中空糸膜は何千
〜何万本をひと束に束ねた後に端部を接着剤で固定した
形状の商品形態に加工される。そして、これらの商品形
態に加工されたものは、中空糸膜モジュールまたはモジ
ュールと呼ばれている。液体の濾過が可能な中空糸膜モ
ジュールとしては従来から多くの形態のものが提案され
ている。特に初期のものとしては、適度な前処理手段と
組み合わせて使用される濾過モジュール、逆浸透濾過を
目的としたもの、透析用途を目的としたものなどがあ
り、これらの用途を主目的として、多くのモジュール形
態が提案されており、その主なものを挙げると、特公昭
48−28380号公報、特開昭49−69550号公
報、特開昭53−100176号公報、などに記載され
ているものがある。これらは、全て、液体の濾過を実施
するにあたり、使い捨て、あるいは、汚れが一定量以上
付着した段階において、清澄水または薬液水による洗浄
やフラッシング処理を実施するのが普通であった。
In the filtration of hollow fiber membranes, thousands to tens of thousands of hollow fiber membranes are bundled into a single bundle and then processed into a product form in which the ends are fixed with an adhesive. Those processed into these product forms are called hollow fiber membrane modules or modules. Many types of hollow fiber membrane modules capable of filtering liquid have been proposed. Especially as the initial ones, there are a filtration module used in combination with an appropriate pretreatment means, a module for reverse osmosis filtration, a module for dialysis use, and the like. The main module types are described in JP-B-48-28380, JP-A-49-69550, JP-A-53-100176, and the like. There is. In all of these, when filtering the liquid, it is common to carry out washing or flushing treatment with clear water or chemical liquid water at the stage of disposable use or at the stage where a certain amount of dirt adheres.
【0004】これに対して、最近は、中空糸膜モジュー
ル形状に工夫をこらし、エアーにより中空糸膜面の付着
物を定期的に脱落させて中空糸膜の性能回復を実施する
方法が試みられている。特開昭61−263605号公
報は、中空糸膜をU字型に組み込み、容器に収納して使
用をするものであり、定期的に容器の下部に設けられた
エアー導入口からエアーを導入させてエアーバブリング
により中空糸膜を振動させ、膜面の堆積物の除去を試み
るものである。また、特開昭60−206415号公報
は、中空糸膜を中心パイプの回りに配列させた両端固定
型モジュールであり、前記同様に容器に組み込み、エア
ーバブリングにより中空糸膜膜面の堆積物を除去するも
のである。これらの技術は、既に実用化の検討が開始さ
れている。
[0004] On the other hand, recently, a method has been attempted in which the shape of the hollow fiber membrane module is devised and the adherence on the surface of the hollow fiber membrane is periodically removed by air to recover the performance of the hollow fiber membrane. ing. Japanese Patent Application Laid-Open No. 61-263605 discloses a method in which a hollow fiber membrane is incorporated into a U-shape and used by being housed in a container, and air is periodically introduced from an air inlet provided at a lower portion of the container. The hollow fiber membrane is vibrated by air bubbling to remove deposits on the membrane surface. Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-206415 discloses a fixed-end module in which hollow fiber membranes are arranged around a center pipe. The module is incorporated in a container in the same manner as described above, and the deposit on the hollow fiber membrane surface is removed by air bubbling. It is to be removed. These technologies have already been considered for practical use.
【0005】[0005]
【発明が解決しようとする課題】中空糸膜モジュールに
よる水処理において、中空糸膜表面の堆積物をエアーに
より除去するのは良い方法ではあるが、現状のモジュー
ルにおいては、下記の課題が残されている。すなわち、
実際の濾過処理においては、中空糸膜モジュールの本数
を多数使用する場合が多くなり、モジュールのコストダ
ウンが要求されてくる。モジュールの使用においては、
現状のモジュールは一般に容器組み込み型になっている
ので、モジュール本体の他に容器が必要となり、この容
器もある程度の圧力に耐え、かつ、モジュール本体の取
り付け、取り外しに適したものでなければならない。よ
って、モジュール容器の別製作により、モジュールコス
トが高くなり、実用化への障害となっている。また、容
器とモジュールを一体型にすると、従来のモジュール形
状では、エアーを中空糸膜の束の内部に均一に導入する
ことが難しくなり、中空糸膜表面の堆積物除去効果が小
さくなり、トータルのモジュール寿命が短くなるという
欠点があった。
In water treatment using a hollow fiber membrane module, it is a good method to remove deposits on the surface of the hollow fiber membrane by air, but the following problems remain in the current module. ing. That is,
In an actual filtration process, a large number of hollow fiber membrane modules are used in many cases, and cost reduction of the modules is required. In using the module,
Since the current module is generally of a container built-in type, a container is required in addition to the module main body, and this container must withstand a certain pressure and be suitable for mounting and dismounting the module main body. Therefore, the separate production of the module container increases the module cost, which is an obstacle to practical use. In addition, if the container and the module are integrated, it is difficult to uniformly introduce air into the inside of the bundle of hollow fiber membranes in the conventional module shape, and the effect of removing deposits on the surface of the hollow fiber membrane becomes small, and the total There is a disadvantage that the module life is shortened.
【0006】[0006]
【課題を解決するための手段】本発明の目的は、側面に
細孔を有する中心パイプの回りに多数の多孔質の中空糸
膜が配列された状態で容器一体型の外筒の中に充填さ
れ、該パイプの両端部および該中空糸膜束の両端部が接
着剤で外筒の端部に固定され、かつ一方の該中空糸膜束
の固定された端部が切断により中空糸膜内部を開孔状態
とされている中空糸膜モジュールにおいて、該パイプは
両接着固定端部の間は中空であり、かつ該パイプ側面の
細孔が、該中空糸膜モジュールの長さ方向の中心よりも
もう一方の固定された端部側に位置していることを特徴
とする中空糸膜モジュール方の固定された端部側に位置
していることを特徴とする中空糸膜モジュールにより基
本的に達成される。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to fill a container-integrated outer cylinder with a number of porous hollow fiber membranes arranged around a central pipe having pores on the side surfaces. Then, both ends of the pipe and both ends of the hollow fiber membrane bundle are fixed to the end of the outer cylinder with an adhesive, and one of the fixed ends of the hollow fiber membrane bundle is cut into the inside of the hollow fiber membrane. In the hollow fiber membrane module having an open state, the pipe is hollow between the two adhesively fixed ends, and the pores on the side of the pipe are closer to the center in the longitudinal direction of the hollow fiber membrane module. Also
Basically accomplished by a hollow fiber membrane module, characterized in that located in the hollow fiber membrane module side fixed end side, characterized in that located at the other fixed end side Is done.
【0007】[0007]
【作用】本発明にかかる実施例を図1に示す。FIG. 1 shows an embodiment according to the present invention.
【0008】濾過される供給水は、モジュールの原水供
給ノズル8から中空糸膜モジュール内部の中空糸膜束内
部に供給される。あらかじめ、ドレンノズル7とエアー
入り口バルブ13は近傍のバルブによって閉じられてお
り、また、初めにモジュール内部にあったエアーは、エ
アー抜きノズル6から系外へ除去されている。中空糸膜
束内部に供給された供給水は、圧力と温度に応じた中空
糸膜性能に応じて、中空糸膜内部に透過濾過され、濾過
水として濾過水集水部14を通じて出口11から取り出
される。長時間この濾過運転を継続していると、中空糸
膜の膜表面に、除去された水中の懸濁成分、細菌類、ご
み類などが堆積し、中空糸膜の濾過抵抗を増加させ、同
一の運転条件における中空糸膜モジュールの透過水量が
低下する。よって、この段階において、原水供給ノズル
8に通じるバルブを閉じて中空糸膜モジュールへの供給
水の供給を一時停止し、エアー抜きノズル6を開く。そ
して、エアー入り口バルブ13を開き調節することによ
り、モジュールの中心パイプにエアーを供給して該パイ
プの下部側面に開いている細孔9からエアーをバブリン
グさせ、一定時間の間中空糸膜をエアーにより揺らし、
膜面の付着物を振動除去させる。しかして、膜面の付着
物、堆積物等を除去した後は、ドレンバルブ7を開いて
汚れた水を捨て、モジュール系内の水洗を行ったあと
で、再度濾過運転を実施することができる。
The supply water to be filtered is supplied from the raw water supply nozzle 8 of the module to the inside of the hollow fiber membrane bundle inside the hollow fiber membrane module. The drain nozzle 7 and the air inlet valve 13 are previously closed by a nearby valve, and the air that was initially inside the module is removed from the air vent nozzle 6 to the outside of the system. The supply water supplied to the inside of the hollow fiber membrane bundle is permeated and filtered inside the hollow fiber membrane according to the performance of the hollow fiber membrane according to pressure and temperature, and is taken out from the outlet 11 through the filtered water collecting part 14 as filtered water. It is. If this filtration operation is continued for a long time, the suspended components in water, bacteria, garbage and the like that have been removed accumulate on the membrane surface of the hollow fiber membrane, thereby increasing the filtration resistance of the hollow fiber membrane and increasing the filtration resistance. Under the above operating conditions, the amount of water permeated through the hollow fiber membrane module decreases. Therefore, at this stage, the valve connected to the raw water supply nozzle 8 is closed, the supply of supply water to the hollow fiber membrane module is temporarily stopped, and the air release nozzle 6 is opened. Then, by opening and adjusting the air inlet valve 13, air is supplied to the center pipe of the module, and air is bubbled from the pores 9 opened on the lower side surface of the pipe, and the hollow fiber membrane is allowed to air for a certain period of time. Rocked by
Deposits on the film surface are removed by vibration. After removing deposits, deposits, and the like on the film surface, the drain valve 7 is opened, the contaminated water is discarded, and after the module system is washed with water, the filtration operation can be performed again. .
【0009】本発明の中空糸膜モジュールは、中心パイ
プの回りに中空糸膜を配列させた構造であるが、中心パ
イプとしては、エアーの通り道になる機能を満足してお
れば、長さおよび外径、内径に限定はない。中心パイプ
からエアーが出ていく細孔については、モジュールを縦
型に配置させた状態で、該中空糸膜モジュールの長さ方
向の中心よりも、下方の端板側に細孔が位置しているこ
とが必要である。エアーバブリングにおいてエアーは中
空糸膜束をできるだけ均一に揺らすことが望ましく、こ
のためには、エアー出口である中心パイプの細孔が中空
糸膜モジュールの中心よりも下部の位置にあることが望
ましい。中心パイプの細孔の位置がモジュール中心より
上方の端板側にあると、エアーバブリング用のエアーが
中空糸膜束内部に均一に分配、導入されず、中空糸を揺
らす効果が不十分となる。また、特に好ましくは、モジ
ュールの、下方の端板部から細孔の一番遠い位置までの
距離が、モジュールの全長の25%である範囲内に収ま
っていることが好ましい。なお、モジュールの中心とい
う意味は、モジュールの中空糸膜有効部分の縦方向中
心、即ち、該上方の端板の中空糸膜束の付け根から、下
方の端板の中空糸膜付け根部分までの距離の中心の点を
示す。
The hollow fiber membrane module of the present invention has a structure in which hollow fiber membranes are arranged around a central pipe. The outer diameter and inner diameter are not limited. Regarding the pores from which air exits from the central pipe, the pores are located on the end plate side below the center in the longitudinal direction of the hollow fiber membrane module with the module arranged vertically. It is necessary to be. In the air bubbling, it is desirable that the air shakes the hollow fiber membrane bundle as uniformly as possible, and for this purpose, it is desirable that the pores of the central pipe, which is the air outlet, be located below the center of the hollow fiber membrane module. If the position of the pore of the central pipe is on the end plate side above the module center, the air for air bubbling is not evenly distributed and introduced inside the hollow fiber membrane bundle, and the effect of shaking the hollow fiber is insufficient. . It is particularly preferable that the distance from the lower end plate of the module to the farthest position of the pores be within a range of 25% of the total length of the module. The center of the module means the vertical center of the effective portion of the hollow fiber membrane of the module, that is, the distance from the root of the hollow fiber membrane bundle of the upper end plate to the root of the hollow fiber membrane of the lower end plate. Indicates the center point of.
【0010】中空糸膜束の両端部は、接着剤で固定され
ており、通常はモジュールを縦型に配置した時の上部と
なる方の接着剤固定部のみ、接着後に切断により中空糸
膜の内部を開孔した状態になっている。中空糸膜の上方
の端板面側の中心パイプの端は、接着剤や栓状のもので
目止めされている。通常は下部にあたる中空糸膜の非開
孔端板部分は中空糸膜の端部は接着剤で封止されてお
り、この下方の端板部分の中心パイプは目止めされてお
らず、中空状態を維持している
[0010] Both ends of the hollow fiber membrane bundle are fixed with an adhesive. Usually, only the upper adhesive fixing portion when the module is arranged in a vertical type is cut off after bonding to cut the hollow fiber membrane. The inside is open. The end of the central pipe on the side of the end plate above the hollow fiber membrane is sealed with an adhesive or a plug-like material. Normally, the non-opening end plate portion of the hollow fiber membrane corresponding to the lower portion is sealed with an adhesive at the end of the hollow fiber membrane, and the central pipe of the lower end plate portion is not clogged, and is in a hollow state. Has been maintained .
【0011】本発明の中空糸膜モジュールを構成する中
空糸膜としては、多孔質の中空糸膜であれば、特に限定
しないが、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスルホ
ン、ポリエーテルスルホン、ポリビニルアルコール、セ
ルロースアセテート、ポリアクリロニトリル、その他の
材質を選択することができる。この中で特に好ましい中
空糸膜素材としては、アクリロニトリルを少なくとも一
成分とする重合体からなる中空糸膜が適当である。アク
リロニトリル系重合体の中でも最も好ましいものとして
は、アクリロニトリルを少なくとも50モル%以上、好
ましくは60モル%以上と該アクリロニトリルに対して
共重合性を有するビニル化合物一種または二種以上を5
0%以下、好ましくは0〜40モル%とからなるアクリ
ロニトリル系共重合体である。また、これらアクリロニ
トリル系重合体二種以上、さらに他の重合体との混合物
でも良い。上記ビニル化合物としては、アクリロニトリ
ルに対して共重合性を有する公知の化合物であれば良
く、特に限定されないが、好ましい共重合成分として
は、アクリル酸、イタコン酸、アクリル酸メチル、メタ
クリル酸メチル、酢酸ビニル、アリルスルホン酸ソーダ
ー、p−スチレンスルホン酸ソーダー等を例示すること
ができる。
[0011] The hollow fiber membrane constituting the hollow fiber membrane module of the present invention is not particularly limited as long as it is a porous hollow fiber membrane. Polyethylene, polypropylene, polysulfone, polyethersulfone, polyvinyl alcohol, cellulose acetate, Polyacrylonitrile and other materials can be selected. Among these, a particularly preferable hollow fiber membrane material is a hollow fiber membrane made of a polymer containing acrylonitrile as at least one component. Among the acrylonitrile-based polymers, the most preferred is acrylonitrile in an amount of at least 50 mol% or more, preferably 60 mol% or more, and one or more vinyl compounds having copolymerizability with respect to the acrylonitrile.
An acrylonitrile copolymer comprising 0% or less, preferably 0 to 40 mol%. Further, a mixture of two or more of these acrylonitrile-based polymers and further a mixture with another polymer may be used. The vinyl compound is not particularly limited as long as it is a known compound having copolymerizability to acrylonitrile, and preferred copolymerization components include acrylic acid, itaconic acid, methyl acrylate, methyl methacrylate, and acetic acid. Examples thereof include vinyl, sodium allyl sulfonate, sodium p-styrene sulfonate, and the like.
【0012】本発明の中空糸膜モジュールを構成する容
器外筒としては、金属、プラスチック類等の適当な材質
のものから適宜選定することができる。また、特に好ま
しくはアクリル樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリスルホン、
変性ポリフェニレンオキサイド、ポリカーボネート樹脂
などが適当である。
The outer casing of the container constituting the hollow fiber membrane module of the present invention can be appropriately selected from those made of a suitable material such as metal and plastic. Also, particularly preferably acrylic resin, vinyl chloride resin, polysulfone,
Modified polyphenylene oxide, polycarbonate resin and the like are suitable.
【0013】中空糸膜外筒と中空糸膜モジュールの本体
は通常は図1のように一体として固定されているのが普
通であるが、Oリングを始めとする適当なシール材や継
ぎ手部材などを使用して組み立てられている構造であっ
ても、差支えない。
The hollow fiber membrane outer cylinder and the main body of the hollow fiber membrane module are usually fixed integrally as shown in FIG. 1. However, an appropriate sealing material such as an O-ring, a joint member, etc. Even if it is a structure assembled using a, there is no problem.
【0014】[0014]
【実施例】【Example】
実施例1 外径400μm、内径300μm、平均ポアサイズ0.
01μmのポリアクリロニトリル多孔質中空糸膜8,0
00本からなる中空糸膜束を、外径22mm、内径16
mmの硬質塩化ビニルパイプの回りに均等に配列させた
状態で外径114mm、内径104mmの透明硬質塩化
ビニルパイプの外筒内部に挿入して、両端を接着剤で固
定した。次に、接着固定部の片端を切断し、中空糸膜の
内部孔を開孔させた後に、フランジを接着して、図1に
示す形状の、長さ1.2m、中空糸膜有効長85cmの
中空糸膜モジュールを製作した。中心パイプは切断され
た端板側の端は接着剤を埋めることにより封止されてお
り、非切断端板側では該パイプは貫通されている。ま
た、該パイプには非切断端板側の中空糸膜の付け根から
30mm、50mm、70mm、90mm、の点のパイ
プ側面に、直径3mmの貫通孔を円周上に均等に4点づ
つ、合計16個の細孔を設けている。
Example 1 Outer diameter 400 μm, inner diameter 300 μm, average pore size 0.
01 μm polyacrylonitrile porous hollow fiber membrane 8,0
A hollow fiber membrane bundle consisting of 00 pieces is formed into an outer diameter of 22 mm and an inner diameter of 16
In a state of being evenly arranged around a hard vinyl chloride pipe having a diameter of 1 mm, it was inserted into the outer cylinder of a transparent hard vinyl chloride pipe having an outer diameter of 114 mm and an inner diameter of 104 mm, and both ends were fixed with an adhesive. Next, one end of the adhesive fixing portion was cut, and an internal hole of the hollow fiber membrane was opened. Then, a flange was bonded to the hollow fiber membrane, and the shape shown in FIG. Was manufactured. The cut end plate side end of the central pipe is sealed by filling an adhesive, and the pipe is penetrated on the non-cut end plate side. In addition, the pipe is provided with three through-holes of 3 mm in diameter on the side of the pipe at points of 30 mm, 50 mm, 70 mm, and 90 mm from the root of the hollow fiber membrane on the non-cut end plate side, four points evenly on the circumference. 16 pores are provided.
【0015】このモジュールにおいて、水道水を供給口
8から圧力 1 kg/cm2 で供給し、中空糸膜による濾過
処理を実施し、濾過液を濾過液出口11から取り出し
た。この時、ノズル6、7およびバルブ12は閉じられ
ている。この圧力における初期流量は毎分10リットル
であった。
In this module, tap water was supplied from a supply port 8 at a pressure of 1 kg / cm 2 , a filtration treatment was performed by a hollow fiber membrane, and a filtrate was taken out from a filtrate outlet 11. At this time, the nozzles 6, 7 and the valve 12 are closed. The initial flow rate at this pressure was 10 liters per minute.
【0016】次に24時間経過後にこの濾過液の流量を
同じ圧力において測定したところ、流量は毎分4リット
ルまでに低下し、中空糸膜面は茶褐色に汚れている状態
が観察された。そこで、供給バルブ8を閉じ、エアー抜
き口6を開き、バルブ12を調整してエアーを中心パイ
プから毎分8ノルマルリットル供給し、中空糸膜を揺ら
した。エアー供給を15分継続した後バルブ12を閉
じ、ドレンバルブ7を開き、中空糸膜モジュール内部の
水を排出した。次に、初期の運転状態を再度実施したと
ころ、圧力1kg/cm2 において、流量は毎分10リ
ットルであることがわかった。また、中空糸膜の色は運
転初期と同等に白色になっていることが確認された。
After 24 hours, when the flow rate of the filtrate was measured at the same pressure, the flow rate was reduced to 4 liters per minute, and the surface of the hollow fiber membrane was observed to be stained brown. Therefore, the supply valve 8 was closed, the air vent 6 was opened, and the valve 12 was adjusted to supply 8 normal liters of air per minute from the central pipe, thereby shaking the hollow fiber membrane. After the air supply was continued for 15 minutes, the valve 12 was closed, the drain valve 7 was opened, and the water inside the hollow fiber membrane module was discharged. Next, when the initial operation state was performed again, it was found that the flow rate was 10 liters per minute at a pressure of 1 kg / cm 2 . Further, it was confirmed that the color of the hollow fiber membrane was as white as the initial stage of the operation.
【0017】[0017]
【発明の効果】本発明により、微粒子や懸濁物質を含ん
だ液体を連続濾過し、しかも定期的にエアーブローを行
うことで中空糸膜の目詰まりを除去することが可能な中
空糸膜モジュールおよびその使用方法が提供され得る。
本発明のモジュールでは、中心パイプは製作が容易な単
純な構造であり、しかも、中心パイプがモジュール内で
終始糸束と平行にあることより、気泡の流れが整えられ
る。つまり、中心パイプが途中までしかない構造のモジ
ュールに比べて、気泡の流れの乱れが小なく、パイプの
途切れている部分あるいはパイプの先端部分に糸束がぶ
つかって痛む問題もない。なお、本発明のモジュールで
は、中心パイプ内に空気が滞留する一端が閉じた管状の
空間を有しているが、生物の繁殖や汚染物質の生成は予
想外に階無であった。また、この空気溜まりで気泡の合
体が起きて、気泡径が大きくなり、特に細孔より上部の
糸束の洗浄効果の低下が予想されていたが、本発明によ
り、予想したほど洗淨効果の低下が無いことを見出し
た。その上、糸束は容器一体型の外筒の中に充填されて
いるので、非一体型と比べて、外筒と中空糸膜束の間が
小さく、それにより、汚れ易い糸束外周部の気泡上昇速
度が均一且つ大きくなり、洗浄効果が高い。
According to the present invention, a hollow fiber membrane module capable of removing clogging of a hollow fiber membrane by continuously filtering a liquid containing fine particles and a suspended substance and periodically performing air blowing. And methods of using the same.
In the module of the present invention, the center pipe is a simple
Pure structure, with the central pipe inside the module
Being parallel to the yarn bundle from beginning to end, the flow of air bubbles is regulated.
You. In other words, the module has a structure where the center pipe is
Air bubbles are less turbulent than pipes,
The thread bundle is broken at the broken part or at the end of the pipe.
There is no problem to use. In the module of the present invention,
Is a tubular pipe with one end closed where air stays in the central pipe.
Although there is space, the growth of organisms and the generation of pollutants are not expected.
It was unexpectedly unexpected. In addition, the air pockets collect air bubbles.
The body wakes up and the bubble diameter increases, especially above the pores
Although the washing effect of the yarn bundle was expected to be reduced, the present invention
And found that the cleaning effect was not as low as expected.
Was. In addition, the yarn bundle is filled in a container-integrated outer cylinder.
Between the outer cylinder and the hollow fiber membrane bundle compared to the non-integrated type
The bubble rise speed at the outer periphery of the yarn bundle, which is small and thus easily contaminated
The degree is uniform and large, and the cleaning effect is high.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本発明の中空糸膜モジュールの一例を示す断面
図である。
FIG. 1 is a sectional view showing an example of a hollow fiber membrane module of the present invention.
【符号の説明】[Explanation of symbols]
1:中心パイプ 2:中空糸膜 3:開孔端板 4:非開孔端板 5:外筒 6:エアー抜きノズル 7:ドレンノズル 8:原水供給ノズル 9:細孔 10:フランジ 11:濾過水出口 12:エアー供給口 13:エアー入り口バルブ 14:濾過水集水部 1: center pipe 2: hollow fiber membrane 3: open end plate 4: non-open end plate 5: outer cylinder 6: air release nozzle 7: drain nozzle 8: raw water supply nozzle 9: pore 10: flange 11: filtered water Outlet 12: Air supply port 13: Air inlet valve 14: Filtration water collecting section

Claims (5)

    (57)【特許請求の範囲】(57) [Claims]
  1. 【請求項1】 側面に細孔を有する中心パイプの回りに
    多数の多孔質の中空糸膜が配列された状態で容器一体型
    の外筒の中に充填され、該パイプの両端部および該中空
    糸膜束の両端部が接着剤で外筒の端部に固定され、かつ
    一方の該中空糸膜束の固定された端部が切断により中空
    糸膜内部を開孔状態とされている中空糸膜モジュールに
    おいて、該パイプは両接着固定端部の間は中空であり、
    かつ該パイプ側面の細孔が、該中空糸膜モジュールの長
    さ方向の中心よりももう一方の固定された端部側に位置
    していることを特徴とする中空糸膜モジュール
    1. A container-integrated outer cylinder is filled in a state where a number of porous hollow fiber membranes are arranged around a central pipe having pores on the side surfaces, and both ends of the pipe and the hollow A hollow fiber in which both ends of a fiber membrane bundle are fixed to the end of an outer cylinder with an adhesive, and the fixed end of one of the hollow fiber membrane bundles is cut to open the inside of the hollow fiber membrane In the membrane module, the pipe is hollow between the two adhesive fixed ends,
    The hollow fiber membrane module and the pores of the pipe side, characterized in that located at the other fixed end side than the center in the length direction of the hollow fiber membrane module
  2. 【請求項2】 中空糸膜モジュールを構成する中空糸膜
    が、アクリロニトリルを少なくと一成分とする重合体か
    らなることを特徴とする請求項1に記載の中空糸膜モジ
    ュール。
    2. The hollow fiber membrane module according to claim 1, wherein the hollow fiber membrane constituting the hollow fiber membrane module is made of a polymer containing acrylonitrile at least as one component.
  3. 【請求項3】 請求項1記載の中空糸膜モジュールの使
    用方法において、原液は外筒の外周部の一部から中空糸
    膜束に供給し、中空糸膜内部に透過濾過させる濾過操作
    を行ない、間欠的に原液供給を停止して中心パイプから
    空気を供給して中空糸膜束を振動させ、膜面の付着物の
    除去を行なった後、再度通常の濾過操作を実施すること
    を特徴とする中空糸膜モジュールの使用方法。
    3. A method of use of the hollow fiber membrane module according to claim 1, wherein the raw liquid is supplied from a part of the outer peripheral portion of the outer tube to the hollow fiber membrane bundle, a filtration operation to transmit filtered inside the hollow fiber membranes After that, the supply of the undiluted solution is intermittently stopped, air is supplied from the central pipe to vibrate the hollow fiber membrane bundle to remove the deposits on the membrane surface, and then the normal filtration operation is performed again. How to use the hollow fiber membrane module.
  4. 【請求項4】 該パイプ側面の細孔が、該もう一方の固
    定された端部側からモジュールの全長の25%までの間
    の位置にあることを特徴とする請求項1に記載の中空糸
    膜モジュール。
    4. A pore on the side of the pipe is formed by the other solid.
    Between the defined end and 25% of the total length of the module
    The hollow fiber membrane module according to claim 1, wherein the position near Rukoto of.
  5. 【請求項5】 請求項2に記載の中空糸膜モジュールの
    使用方法において、通常は原液は外筒の外周部の一部か
    ら中空糸膜束に供給し、中空糸膜内部に透過濾過させる
    濾過操作を行ない、間欠的に原液供給を停止して中心パ
    イプから空気を供給して中空糸膜束を振動させ、膜面の
    付着物の除去を行なった後、再度通常の濾過操作を実施
    することを特徴とする中空糸膜モジュールの使用方法。
    5. The method of using a hollow fiber membrane module according to claim 2, wherein the stock solution is usually a part of the outer peripheral portion of the outer cylinder.
    To the hollow fiber membrane bundle and permeate and filter inside the hollow fiber membrane
    Perform the filtration operation, intermittently stop supplying the undiluted solution, and
    Air is supplied from the pipe to vibrate the hollow fiber membrane bundle,
    After removing adhering matter, perform normal filtration again
    A method of using a hollow fiber membrane module, comprising:
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