JP2616761B2 - Method for manufacturing a liquid crystal display device - Google Patents

Method for manufacturing a liquid crystal display device

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利光 小沼
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敏次 浜谷
喬 犬島
晃 間瀬
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株式会社 半導体エネルギー研究所
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    • G02F1/00Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating, or modulating; Non-linear optics
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    • G02F1/13Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating, or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
    • G02F1/133Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
    • G02F1/1333Constructional arrangements; Manufacturing methods
    • G02F1/1341Filling or closing of the cell

Description

【発明の詳細な説明】 「発明の利用分野」 この発明は、液晶表示装置の作製方法に関するものであって、スメクチック液晶(以下Sm液晶または液晶という)特に例えば強誘電性液晶(以下FLCという)を用いた表示パネルを設けることにより、マイクロコンピュータ、ワードプロセッサまたはテレビ等の表示部の薄膜化を図る液晶表示装置の作製方法に関するものである。 BACKGROUND OF THE INVENTION "Field of Invention" This invention relates to a method for manufacturing a liquid crystal display device, (hereinafter referred to as Sm liquid crystal or liquid crystal) smectic liquid crystal (hereinafter referred to as FLC) in particular, for example a ferroelectric liquid crystal by providing a display panel using, to a method for manufacturing a liquid crystal display device to improve the thinning of a microcomputer, a word processor or a display unit such as a television.

「従来の技術」 固体表示パネルは各絵素を独立に制御する方式が大面積用として有効である。 "Background of the Invention" Solid display panel system to independently control each pixel is effective as a large area. このようなパネルとして、従来は、二周波液晶例えばツウィスティック・ネマチック液晶(以下TN液晶という)を用い、横方向400素子また縦方向200素子とするA4判サイズの単純マトリックス構成にマルチプレキシング駆動方式を用いた表示装置が知られている。 Such panels, conventionally, the double-frequency crystal for example Tsu WE stick nematic using liquid crystal (hereinafter referred to as TN liquid crystal), transverse 400 device also multiplexing drive scheme simple matrix arrangement of A4-size to the longitudinal direction 200 element display device has been known that was used.

しかし、かかるTN液晶を作製せんとした場合、このTN However, the case of manufacturing St. such TN liquid crystal, this TN
液晶の粘度が低いため、一対のガラス基板を5〜10μの間隙をあけて対向せしめ、この一対のガラス基板の周辺部に封止用シール剤をスペーサを混合して塗布し、お互いを密着させる。 Due to the low viscosity of the liquid crystal, opposition at a gap 5~10μ a pair of glass substrates, a sealing sealing agent is applied by mixing a spacer in a peripheral portion of the pair of glass substrates, is brought into close contact each other . この時周辺のシール部の一部の封止をせず、開穴を残存して設けておく。 Not a part of the sealing of the seal portions around at this time, preferably provided remained the Hirakiana. この後この周辺が封止された一対の基板を真空容器内に保持し、全体を真空引きする。 A pair of substrates the periphery is sealed thereafter held in a vacuum vessel, evacuating the whole. さらに、この後この開穴部分をTN液晶溶液中に浸し、この真空容器内を大気圧にすることにより、毛細管現象を利用して一対の基板間の5〜10μの間の空隙に液晶を充填せんとするものであった。 Further, immersed this Hirakiana portion after this TN liquid crystal solution, by the vacuum vessel to atmospheric pressure, filling the liquid crystal by use of a capillary phenomenon in the gap between the 5~10μ between a pair of substrates were those cents to.

「発明が解決しようとする問題点」 しかしかかる方法は、TN液晶の如き室温で低粘度の液晶を基板間に充填する場合には優れている。 But such a method "Problems to be Solved by the Invention" is excellent in the case of filling the liquid crystal of low viscosity between the substrates at room temperature, such as TN liquid crystal. しかし、 (1)粘度の高いスメクチック液晶例えばSmC *層を用いるFLCに対してはきわめて作業がしづらい。 However, hard to very work against FLC using a high smectic liquid crystal for example SmC * layers of (1) Viscosity.

(2)セルの電極間の間隙を4μ以下好ましくは0.5〜 (2) a gap 0.5 to less preferably 4μ to between cells of the electrodes
3μの狭い間隙を用いることを前提とするFLCを用いる場合、充填にきわめて時間がかかってしまう。 When using an FLC which assumes the use of narrow gap 3.mu., it takes very time the filling.

(3)FLCを大面積例えばA4版に対し充填せんとする場合、8〜10時間もの長時間高温例えば120℃で充填作業を必要とする。 (3) When St. filled to a large area for example A4 size the FLC, requiring filling operation at high temperatures over a long time for example 120 ° C. also 8-10 hours. そのため、周辺部の封止が劣化しやすい。 For this reason, the sealing of the peripheral portion is likely to deteriorate. またこの封止材料が不純物として液晶内に混入しやすい。 The easily mixed into the liquid crystal in that this sealing material impurities.

(4)液晶の充填に伴いセルギャップを決めているスペーサ(通称貝柱)が一方に偏りやすい。 (4) a spacer which determines the cell gap due to the filling of the liquid crystal (aka scallop) is easily biased in one.

(5)充填の際有効に用いられない液晶材料が全体の90 (5) a liquid crystal material is not used effectively during filling the entire 90
%近くになってしまい無駄が多い。 % Will wasteful become close.

等の多くの欠点を有する。 It has a number of disadvantages and the like.

本発明はかかる問題点を解くものである。 The present invention solves these problems.

「問題点を解決するための手段」 かかる問題を解決するため、本発明は、一対の基板に対し液晶を充填する前に一対の基板の周辺部をシールするのではなく、一方の基板上に液晶を設けた後、この液晶上に他方の基板を密接せしめ、さらに一対の基板を所定の相互位置に配設せしめるものである。 To solve the "means for solving the problem" such problems, the present invention is not to seal the periphery of the pair of substrates before the relative pair of substrates is filled with liquid crystal, on the one substrate after providing the liquid crystal, it brought into close contact with the other substrate on the liquid crystal, in which further allowed to dispose the pair of substrates in a predetermined mutual position. さらにこの工程と同時またはその後工程として、周辺部に封止用シールを行わしめるいわゆるラミネート(薄層にする、薄層にのばすの意)方式を用いることを基本とする。 Further as the process simultaneously with or after step (to thin layer, meaning the extended thin layer) so-called laminate occupies perform sealing for sealing the periphery fundamental to the use of schemes.

加えて本発明においては、液晶材料としてスメクチック液晶、特に好ましくはスメクチックC相(SmC * )を呈する強誘電性液晶を用いる。 Additionally in the present invention, a smectic liquid crystal as a liquid crystal material, particularly preferably used a ferroelectric liquid crystal exhibiting a smectic C phase (SmC *). 即ちセルの間隔を4μmまたはそれ以下の一般には0.5〜3μmとすることにより双安定状態を得ることができる。 That is the spacing of the cell 4μm or less general it is possible to obtain a bistable state by a 0.5 to 3 [mu] m.

即ち、かかる一方の基板の電極上の被充填面上の一点または複点に(等方性)液晶を滴下、散布またはコートし、他方の基板をこの上に配設する。 That is, dropping a point or multiple points (isotropic) liquid crystal on the filling surface of the electrodes of such one substrate, spraying or coating, disposing the other substrate thereon.

さらにこれらを真空引きをする。 In addition to the evacuation of these. かくすると一対の基板間の液晶内に気泡が残存することがない。 No air bubbles remain in the liquid crystal between the pair of substrates when write. さらにこの工程の前後において加熱する。 Further heated before and after this step. かくしてラミネートされた液晶を一対の基板間の内表面になじませる。 Thus adapt the laminated liquid crystal on the inner surface between the pair of substrates. その一対の基板を加圧して、それぞれの基板の内側に設けられた被充填面を4μm以下の間隙にして基板の内表面を互いにFLCと密接せしめる。 The pair of substrates is pressurized, to be filled surface provided on the inner side of each substrate in the following gap 4μm allowed to close the FLC together an inner surface of the substrate. さらにこの薄いFLCが充填されラミネートされた基板の温度を降下させ、SmAを得、さらに双安定なSmC *を得る。 Furthermore the thin FLC was the lower the temperature of a substrate laminated is filled, give SmA, obtain more bistable SmC *. するとらせん構造をとくことができる。 Then it is possible to solve a helical structure. この後、常温に保存した後、周辺部に対しシール用のプラスチック封止剤による封止を行う。 Then, after storage at room temperature, performing sealing with plastic sealant for sealing to the peripheral portion.

この封止はラミネートさせる時同時に行ってもよい。 The sealing may be performed simultaneously when to laminate.
即ちFLCを一方の基板に設けた後、同時にシール剤をこの基板の周辺部例えば4つのコーナ部にも微量設ける。 That after providing on one substrate to FLC, simultaneously sealing agent provided traces to the peripheral portion, for example, four corners of the substrate.
するとこのコーナ部でお互いの基板の接触面積を多くでき、互いに固く固着させることができる。 Then it can increase the contact area of ​​the substrate each other in the corner portion can be bonded firmly to each other.

また本発明でも残された問題点の使用温度範囲は、現在複数の異なったFLCを組合わせて(ブレンドして)0 The temperature range of even remaining problem in the present invention, a combination of FLC with different current with multiple (blended) 0
〜50℃において使用が可能となっている。 Has become can be used in ~50 ℃. このため実用上はそれほど問題とならず、また階調に関してはカラーも8色までとするならば階調が不要であり、マイクロコンピュータ等のディスプレイとしては十分実用が可能であることが判明した。 Not Accordingly practically very problematic, also with respect to the gradation does not need a tone if also up to 8 colors, it is possible sufficiently practical use as a display such as a microcomputer has been found.

「作用」 かくすることにより、 (1)セルはスペーサを散布しその大きさにより最小の間隙を決定するため、形成されるFLCの間隙にばらつきがない。 By write "effect", (1) cell to determine the minimum gap by its size and spraying spacers, there is no variation in FLC gap being formed.

(2)4μ以下の間隙(セル厚)の薄いセルであっても大面積(A4版相当)であっても短時間でラミネート作業を行うことができる。 (2) 4 [mu] following be a thin cell with a gap (cell thickness) Even large area (A4 ed equivalent) can be laminated work in a short time.

(3)基板上に設けたFLCを100%有効利用することができる。 (3) the FLC provided on the substrate can be effectively utilized 100%.

(4)粘度の高いFLCを用いても、そのラミネートおよび封止の作業に1時間以上を必要としない。 (4) be used with high viscosity FLC, it does not require more than an hour for working the laminate and sealing.

(5)一方の基板側にはアクティブ素子とそれに連結した電極を設けても、まったくアクティブ素子を用いないハッシブ構造と同一工程でFLCのラミネートができる。 (5) be provided with active elements and electrodes connected thereto on one substrate side, it is a laminate of the FLC in Hasshibu structure the same process without completely using active elements.

さらに、これらの特徴により本発明の液晶のラミネート(2つの基板の間隙を少しづつ狭くし、その間に液晶を薄層化して介在させることを示す)方法を用い、加えて非線型素子(NE)と強誘電性液晶(FLC)とを直列にして各画素を構成せしめる場合、A4版またはそれ以上の大面積のマトリックス化にそれぞれの画素間のクロストークを除去し駆動させることが初めて成就できた。 Further, the liquid crystal of the laminate of the present invention these features using the method (the gap of the two substrates and little by little narrow, indicating that the intervention by thinning the liquid crystal therebetween), added non-linear elements (NE) If allowed to constituting each pixel in the series and preparative ferroelectric liquid crystal (FLC), it was fulfilled for the first time be crosstalk removed and driven between the respective pixels in a matrix of A4 size or more large area .

以下に実施例に従って本発明を説明する。 The present invention will now be described with reference to the following examples.

「実施例1」 第1図は本発明の液晶表示装置の作製工程を示す。 Figure 1 "Example 1" indicates the manufacturing process of a liquid crystal display device of the present invention.

第1図(A)は2つの基板(1),(1′)を有する。 Figure 1 (A) two substrates (1), having (1 '). この相対向する面(8),(8′)側にはそれぞれ電極を有している。 The opposing surfaces (8) have respective electrodes (8 ') side. またカラー表示をするには、その一方の側の電極と基板との間または電極と充填される液晶との間にカラーフィルタが設けられている。 Also in the color display, the color filter is provided between the liquid crystal to be filled or between electrodes of the electrode and the substrate of one side thereof. さらにこの電極の上面には公知の非対称配向処理がなされている。 Known asymmetric orientation treatment is made on the further upper surface of the electrode.

これらの図面では、簡単にするため図示することを省略して単に基板として表記している。 In these figures, omitting that shown for simplicity are simply denoted as the substrate. しかし一対の基板の相対向する側にこれらの電極、フィルタ、配向処理、 However, these electrodes on opposite sides of the pair of substrates, filters, alignment treatment,
ブラックマトリックス化するシァドウ処理(マスク)の形成、アクティブ素子の作製等を必要に応じて行うことは有効である。 Formation of Shiadou process of black matrix of (mask), it is effective to perform as required making such active elements.

また、基板は一般にはガラス基板例えばコーニング70 Further, the glass substrate, for example Corning 70 substrate generally
59を使用する。 Using the 59. しかし基板の一方または双方に可曲性の基板を用いることは有効である。 However the use of one or both the of the bendable substrate of the substrate is effective. そしてその可曲性基板として、化学強化がなされた0.3〜0.6mm厚のガラス基板、またはポリイミド,PAN,PET等の透光性耐熱性有機樹脂基板を用いることは有効である。 And as a bendable substrate, a glass substrate 0.3~0.6mm chemical strengthening is made thick or the use polyimide, PAN, a translucent heat resistant organic resin substrate such as PET, is effective.

この基板上の電極上には配向処理層(非対称配向処理層)が設けられ、その上面を被充填面とした。 The orientation treatment layer on the electrode substrate (asymmetric alignment treatment layer) is provided to the upper surface and the filling surface. そしてこの面上にFLC例えばS8(オクチル・オキシ・ベンジリデン・アミノ・メチル・ブチル・ベンゾエイト)を設けた。 And provided FLC example S8 (octyl oxy-benzylidene-amino-methyl-butyl benzoate) on this surface. これ以外でもBOBAMBC等のFLCまたは複数のブレンドを施したFLCを充填し得る。 FLC may fill the subjected to FLC or blends of such BOBAMBC other than this. 例えばここではS8とB7とのブレンドした液晶を用いた。 For example where a liquid crystal blended in and S8 and B7.

さらにこの一対の基板の一方の被充填面上に液晶(2)を滴下、散布またはコートした。 Further dropping the liquid crystal (2) to one of the filling plane of the pair of substrates, were sprayed or coated.

かかる液晶が設けられた一対の基板を第1図(B)に示すごとき真空容器(100)に封入した。 A pair of substrates according liquid crystal is provided sealed in a vacuum vessel (100) such shown in FIG. 1 (B). この真空容器(100)は容器側(10)に第1の空間を有し、蓋側(1 The vacuum container (100) has a first space in the container side (10), the lid side (1
0′)に第2の空間(5)を有する。 0 ') having a second space (5). 第1の空間(4) The first space (4)
内にはヒータ(3)が設けられている。 A heater (3) is provided on the inside. このヒータ(3)上に一方の基板(1)を配設し、この基板を室温〜150℃内の所定の温度、例えば液晶の粘度が十分低くなる70〜150℃例えば120℃に加熱制御させた。 The heater (3) disposed one substrate (1) over a predetermined temperature in the substrate at room temperature to 150 DEG ° C., for example, by heating control of the viscosity of the liquid crystal is low enough 70 to 150 ° C. For example 120 ° C. It was.

すると既に基板(1)上の被充填面に設けられた液晶(3)が加熱される。 Then already liquid crystal provided on the filling surface of the substrate (1) (3) is heated. この液晶を滴下して設ける前または後に所定の間隔をおいて基板上にスペーサを配設させた。 It was arranged a spacer on a substrate at a predetermined distance before or after providing dropwise the liquid crystal. このスペーサはまったく用いない方式をとってもよい。 The spacer may take a method that does not use at all.

さらにこの上方に対向する他方の基板(1′)を1〜 Further 1 and the other substrate facing the upper (1 ')
10mm離間してまたはかるくお互いを部分的に接しめて配置させた。 10mm and the spacing with or lightly each other is disposed partially against tighten.

この後、この第2の空間(5)を有する蓋側容器(1 Thereafter, the lid side container (1 having the second space (5)
0′)をOリングにより容器(10)側に合わせ込んだ。 0 ') but the adjusted to the container (10) side by an O-ring.
この第2の空間の下側には、第1の空間と第2の空間とがお互いに弾力性を有する層(以下簡単のためシリコンラバー(6)という)で遮蔽されている。 This second lower space is shielded with a layer (called silicone rubber for simplicity below (6)) having a first and second spaces and is resilient with each other. そして第2の空間と第1の空間の圧力において、第1の空間の圧力が正圧の場合は下側を膨張し、逆の負圧の場合は上側に引っ張られるようになっている。 And at a pressure in the second space and the first space, when the pressure of the first space is positive pressure expands the lower, in the opposite case the negative pressure is adapted to be pulled upward. このラバーは少なくとも This rubber is at least
150℃の温度に耐えることができる材料であれば、シリコンラバーにかぎらない。 As long as the material can withstand temperatures of 0.99 ° C., not limited to silicon rubber.

これらをOリングにより互いに合わせ込み、(11), These narrowing combined with each other by the O-ring, (11),
(11′)より同時に真空引きをした。 (11 ') was a vacuum at the same time than. 即ち、この2つの出口は、バルブ(12),(12′)を経て真空ポンプ(1 That is, the two outlet valves (12), a vacuum pump (1 through (12 ')
4)に連結されている。 It is coupled to 4). そしてこのバルブ(12),(1 Then the valve (12), (1
2′)をともに開、バルブ(13),(13′)をともに閉として、第1および第2の空間(4),(5)をともに真空空間とした。 2 ') together to open the valve (13), (13' together as close a), first and second space (4), and are both vacuum space (5).

さらに第1図(C)に示す如く、この上面に離間している他方の基板を精密に配設した。 Furthermore, as shown in FIG. 1 (C), it is disposed the other substrate are spaced the upper surface precisely.

この後、他方の第2の空間(5)を真空状態より第1 Thereafter, the other of the second space (5) from a vacuum state 1
の空間(4)に比べて正圧となるように徐々にバルブ(13′)より大気または窒素をリークし大気圧にさせた。 Were the leaked atmospheric air or nitrogen progressively more valves (13 ') so that the positive pressure in comparison with the space (4) of the.

すると第1図(C)に示す如く、シリコンラバー(6)は下側に膨張し、対向する他方の基板(1′)を一方の基板(1)の側に押しつける。 Then, as shown in FIG. 1 (C), silicon rubber (6) is expanded downward, pressing the other substrate opposite (1 ') on the side of one substrate (1). そして大気圧においては1kg/cm 2の圧力を加えることができる。 And in atmospheric pressure can be applied to the 1 kg / cm 2. また窒素によりさらに加圧する場合は1気圧以上の2〜5kg/cm 2 The above one atmosphere if further pressurizes the nitrogen 2~5kg / cm 2
の圧力とすることも可能である。 It is also possible to pressure.

かくして一対の基板の全表面に均一な圧力を加えることができ、この圧力により液晶は一点または複数点に点状に設けられていたが、横方向に基板(1)の表面にそって広がり、ラミネートされる。 Thus it is possible to apply a uniform pressure on the entire surface of the pair of substrates, the liquid crystal was provided in dots at one point or plural points by the pressure, it spreads laterally along the surface of the substrate (1), It is laminated.

さらにその一対の基板の電極側の間隙は4μ以下例えば2μの均一な厚さとすることができる。 Further electrode side of the gap of the pair of substrates may be a uniform thickness, for example, in the following 2.mu. 4 [mu]. そしてこの厚さはスペーサが2μの大きさのものを予め配設しておくと2μとなり、1μのスペーサを散布させておく時には1μとすることができる。 And this thickness is spacer when advance arranged things 2μ size 2μ next, when allowed to spread spacers 1 [mu] can be 1 [mu].

もちろんスペーサをまったく用いず、この圧力と加熱している温度とのみを精密に制御して所定の厚さにラミネートさせることも可能である。 Of course without using the spacer at all, it is also possible to laminate a predetermined thickness to a temperature that is heated with this pressure only precisely controlled.

その結果、液晶の余分のものは周辺部に移動する。 As a result, the liquid crystal extra ones to move to the periphery. しかし、この外周辺をシリコンラバーが覆っているため、 However, since the silicon rubber covering the outer periphery,
これが基板の一部の外側周辺より外側に液晶があふれることを実質的に防ぐことができる。 This can substantially prevent the liquid overflows to the outside than the outer periphery of a portion of the substrate. またすべての外周辺より液晶があふれたり、また所望の領域全体を覆うことなく足りなくなったりすることは、初期の液晶の供給量を精密にすることにより防ぐことができる。 The or overflowing liquid is than all of the outer peripheral, also be or become insufficient without covering the entire desired area can be prevented by the precision of the supply amount of the initial liquid.

2つの基板のおたがいのX方向Y方向の重ね合わせは密着させる基板(1),(1′)及び液晶(3)が加熱されている低粘度状態の時に移動させ再配設させることができる。 The substrate 2 in the X direction Y direction overlapping each other in the substrate brought into close contact (1) can be re-arranged to move at a low viscosity state of being heated (1 ') and a liquid crystal (3) .

この後、第1図(C)でヒータを徐々に室温に降下した。 This was followed by lowering the heater slowly to room temperature Figure 1 (C). さらに第2の空間(5)をも大気圧とし真空容器(100)の蓋(10′)を取り外した。 Further also remove the lid (10 ') of the vacuum chamber and atmospheric pressure (100) a second space (5). 一対の基板間に液晶をラミネートさせたセルを容器より取り出し第1図(D)を作る。 Making a first view taken out of the container cells obtained by laminating a liquid crystal (D) between a pair of substrates.

かくして第1図(D)に示す如く、2つの対向する基板(1),(1′)は液晶(3)を互いに実質的に重ね合わせた状態にする。 Thus, as shown in FIG. 1 (D), 2 two opposing substrates (1), (1 ') is in a state of liquid crystal (3) not substantially overlapped with each other.

さらに第1図(E)に示すごとく、この基板を必要に応じて再加熱し、この周辺部に封止用シール剤(9) Further as shown in FIG. 1 (E), reheated in accordance with the substrate as required, sealing sealant to the peripheral portion (9)
(一般にはプラスチック材料)を塗布し、お互いの基板を固着させる。 (Generally plastic material) is applied to, to fix the substrate each other.

かくして、本発明のスメクチック液晶の如く、高い粘度を有する液晶、特にFLCの基板間での充填ラミネート方法を確立することができた。 Thus, as the smectic liquid crystal of the present invention, a liquid crystal having a high viscosity, in particular able to establish a fill laminating method between FLC substrate.

「効果」 かくすることにより、A4版(20cm×30cmの面積)1枚で使用する液晶は0.2ccで十分であり、3000円/gと金より高価は液晶をきわめて有効に用いることができる。 By write "effect", the liquid crystal used in one A4-size (area of ​​20 cm × 30 cm) is sufficient in 0.2 cc, the expensive than 3000 yen / g gold can be used liquid crystal very effectively.

1回の液晶の充填作業を約1時間の短時間で行うことができる。 It can be performed once liquid crystal filling operation in a short time of about 1 hour.

大面積になっても、作業時間は長くならないという特徴を有する。 Even if a large area, has a characteristic that working time does not become long.

即ち、従来より公知のTN液晶の充填作業においては、 That is, in the filling operation of the known TN liquid crystal conventionally,
この液晶に応力が加わらないようにすることが主である。 Is mainly to ensure that stress to the liquid crystal is not applied. そのため、周辺分のシール剤はおたがいの基板に外部より加わり得る圧力が液晶それ自体に加わらないよう互いの力を支えている。 Therefore, the peripheral portion of the sealant pressure to obtain applied from the outside to the substrate of each other are supporting each other's force so as not applied to the liquid crystal itself.

しかしスメクチック液晶では、この力が液晶それ自体に加わってもその粘度が大きく、差し支えないことを本発明人は見出した。 However, in smectic liquid crystals, this force liquid it greater its viscosity involved in itself, the present inventor that no problem was found. そしてこの特性を利用することにより従来とはまったく異なる本発明の如き作製方法を可能にすることができた。 And it can allow for such manufacturing method of the conventional completely different present invention by utilizing this characteristic.

以上の本発明の液晶の充填方法において、被充填面を構成する配向処理層を非対称配向処理とし、一方をラビング処理をし、他方を非ラビング処理とする。 In the liquid crystal filling method of the present invention described above, an alignment treatment layer constituting the filling surface is asymmetric alignment treatment, one was rubbed, the other as a non-rubbing treatment. この時、 At this time,
本発明の如くラミネイトした後、この基板をラビングを施した面にそって高温状態等で微動(1μ以上の1〜10 After Ramineito as in the present invention, the fine movement (more than 1μ at a high temperature or the like along the substrate surface subjected to rubbing 1-10
4 μm)させ、ストレスを液晶に加え配向せしめることは有効である。 4 [mu] m) is, that allowed to orientation put stress on the liquid crystal is effective.

以上に述べた本発明の液晶表示装置において、この基板の一方または双方の基板の外側に偏光板を設け,反射型とする場合は、その入射光側の電極を透光性とし、他方を反射型電極とする。 In the liquid crystal display device of the present invention described above, a polarizing plate is provided on the outer side of the substrate in one or both of the substrate, in the case of a reflection type, the electrodes of the incident light side and translucent, reflects the other of type electrode. そしてFLCのチルト角を約45度とすることにより、1枚のフィルタを入射光側の基板上に配設して実施することができる。 And by setting the 45 ° tilt angle of the FLC, it can be implemented by arranging the one filter on the substrate of the incident light side.

他方、2枚のフィルタを用いて透過型または反射型とする場合は、2枚の偏光板をそれぞれの基板の外側に配向させ、FLCのチルト角を約22.5度とすることにより成就させ得る。 On the other hand, when transmissive or reflective using two filters are aligned two polarizing plates on the outer side of each substrate, capable of fulfillment by approximately 22.5 degrees tilt angle of the FLC. 透光型においてはバックライトをEL(エレクトロ・ルミネッセンス)蛍光灯または自然光により照射し、透光する光の量を制御することによりディスプレイとすることができる。 In light-transmissive it can be irradiated with the backlight by EL (electroluminescence) fluorescent or natural light, and the display by controlling the amount of light transmitting light.

カラー化する場合は他方の対向基板側(人間の目で見える側)の電極の上側または下側にカラーフィルタを設ければよい。 Above or below the electrode in the case of colorizing the other of the opposite substrate side (the side visible to the human eye) may be provided with a color filter.

さらに本発明においては、基板上に非線型素子を配設し、その上方に電極を設けたものを基板として取扱い、 Further, in the present invention, it is handling those non-linear elements arranged on a substrate, provided with an electrode thereabove as a substrate,
アクティブ素子型とすることができる。 It may be active elements type. かかる場合、この非線型素子としてNIN型等の複合ダイオード構造を有するSCLAD(空間電荷制限電流型アモルファス半導体装置)、絶縁ゲイト型電界効果半導体装置を用いることが可能である。 In such a case, the SCLAD (SCLC type amorphous semiconductor device) having a composite diode structure of NIN type such as a non-linear elements, it is possible to use insulated gate field effect semiconductor device.

本発明の液晶表示装置において、ライトペンを用いたフォトセンサをドット状に作ることにより表示とその読み取りとを行うことができる。 In the liquid crystal display device of the present invention, it is possible to display and its reading by making a photo sensor using the light pen in a dot shape.

本発明の第1図の作製工程は100×100(カラーにおいては100×300)のマトリックス構成とした。 Manufacturing process of Figure 1 of the present invention has a matrix arrangement of 100 × 100 (100 × 300 in color).

しかしこのドット数は640×400(カラーの場合は1920 But this number of dots is 640 × 400 (in the case of color 1920
×400),720×400その他の構成をも有し得る。 × 400), it may also have other configurations 720 × 400.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

第1図は本発明の液晶表示装置の作製方法を示す。 Figure 1 illustrates a method for manufacturing a liquid crystal display device of the present invention.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小柳 かおる 東京都世田谷区北烏山7丁目21番21号 株式会社半導体エネルギー研究所内 (72)発明者 今任 慎二 東京都世田谷区北烏山7丁目21番21号 株式会社半導体エネルギー研究所内 (72)発明者 山口 利治 東京都世田谷区北烏山7丁目21番21号 株式会社半導体エネルギー研究所内 (72)発明者 坂間 光範 東京都世田谷区北烏山7丁目21番21号 株式会社半導体エネルギー研究所内 (72)発明者 犬島 喬 東京都世田谷区北烏山7丁目21番21号 株式会社半導体エネルギー研究所内 合議体 審判長 光田 敦 審判官 石井 勝徳 審判官 八巻 惺 (56)参考文献 特開 昭59−195222(JP,A) 特開 昭59−57221(JP,A) 特開 ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (72) inventor Kaoru Koyanagi Setagaya-ku, Tokyo Kitakarasuyama 7-chome No. 21 No. 21 Co., Ltd. semiconductor energy Laboratory in (72) inventor Imato Shinji Setagaya-ku, Tokyo Kitakarasuyama 7-chome No. 21 No. 21 Co., Ltd. semiconductor energy Laboratory in (72) inventor Toshiharu Yamaguchi Setagaya-ku, Tokyo Kitakarasuyama 7-chome No. 21 No. 21 Co., Ltd. semiconductor energy Laboratory in (72) inventor Mitsunori Sakama Setagaya-ku, Tokyo Kitakarasuyama 7-chome No. 21 No. 21 Co., Ltd. semiconductor energy Laboratory in (72) inventor Takashi Inujima Setagaya-ku, Tokyo Kitakarasuyama 7-chome No. 21 No. 21 semiconductor energy Laboratory Co., Ltd. in the collegial body Chief judge Atsushi Mitsuda judge Katsunori Ishii judge Yamaki Satoru (56) references JP Akira 59-195222 (JP, A) JP Akira 59-57221 (JP, A) JP 昭60−21028(JP,A) 特開 昭51−65656(JP,A) 特開 昭47−18298(JP,A) Akira 60-21028 (JP, A) JP Akira 51-65656 (JP, A) JP Akira 47-18298 (JP, A)

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】真空容器と、 前記真空容器中に設けられ、前記真空容器を第1の空間と第2の空間に分けて遮蔽する弾力性を有する層と、 前記第1および第2の空間を減圧させる第1および第2 And 1. A vacuum vessel provided in the vacuum vessel, a layer having a resilient shielding by dividing the vacuum chamber into first and second spaces, said first and second space the depressurizing the first and second
    の減圧手段と、 を有する装置を用いて、 第1の基板上に、一定量の液晶を置く工程と、 前記第1の基板上に、第2の基板を互いに対向させて置く工程と、 前記第1および第2の基板を、前記第1の空間に配設する工程と、 前記第1およひ第2の空間を減圧する工程と、 前記第2の空間の圧力を増加させる工程と、 前記弾力性を有する層を下側へ膨張させる工程と、 前記第2の基板から前記第1の基板に向かって圧力を加える工程と、 前記第1および第2の基板の周辺部を封止する工程と、 を有することを特徴とする液晶充填方法。 Using the pressure reducing means, devices having, on a first substrate, a step of placing a quantity of liquid crystal, on the first substrate, and placing in the second substrate are opposed to each other, wherein the first and second substrates, the step of disposing the first space, the steps of depressurizing said first Oyohi second space, the step of increasing the pressure of the second space, sealing a step of inflating the layer having the elasticity to the bottom, the step of applying pressure toward from said second substrate to said first substrate, the peripheral portion of the first and second substrate liquid crystal filling method and having a step.
  2. 【請求項2】請求項1において、第1の基板上に、一定量の液晶を置く工程において、前記第1の基板の周辺部分には封止材を置くことを特徴とする液晶充填方法。 2. The method of claim 1, the liquid crystal filling method on a first substrate, in the step of placing a quantity of liquid crystal, characterized by placing a sealing material in the peripheral portion of the first substrate.
  3. 【請求項3】請求項2において、封止材は、エポキシ樹脂であることを特徴とする液晶充填方法。 3. The method of claim 2, the sealing material is a liquid crystal filling process, characterized in that an epoxy resin.
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