JP2614078B2 - 感圧記録シート用マイクロカプセル - Google Patents
感圧記録シート用マイクロカプセルInfo
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- JP2614078B2 JP2614078B2 JP63090909A JP9090988A JP2614078B2 JP 2614078 B2 JP2614078 B2 JP 2614078B2 JP 63090909 A JP63090909 A JP 63090909A JP 9090988 A JP9090988 A JP 9090988A JP 2614078 B2 JP2614078 B2 JP 2614078B2
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Description
【発明の詳細な説明】 （発明の分野） 本発明は感圧記録シート用マイクロカプセルに関し、
更に詳しくはほぼ無色の電子供与性染料と電子受容性化
合物の発色反応を利用した感圧記録シート用マイクロカ
プセルに関する。
更に詳しくはほぼ無色の電子供与性染料と電子受容性化
合物の発色反応を利用した感圧記録シート用マイクロカ
プセルに関する。
（従来技術） 感圧記録シートは、ほぼ無色の電子供与性染料（以下
発色剤と称する）を適当な溶媒に溶解し、その油滴をマ
イクロカプセル化したマイクロカプセルを含むマイクロ
カプセル層を支持体上に塗布した上葉紙、電子受容性化
合物（以下顕色剤と称する）を含む顕色層を他の支持体
上に塗布した下葉紙、及び場合によつては、支持体上の
一方の面にマイクロカプセル層を、他面に顕色剤等を塗
布した中葉紙の組み合わせよりなるもの、あるいは支持
体の同一面に前記のカプセルと顕色剤が含有されたも
の、或いは支持体中に前記のカプセルか顕色剤の一方が
含有され、他の一方が塗布されたもの等がある。
発色剤と称する）を適当な溶媒に溶解し、その油滴をマ
イクロカプセル化したマイクロカプセルを含むマイクロ
カプセル層を支持体上に塗布した上葉紙、電子受容性化
合物（以下顕色剤と称する）を含む顕色層を他の支持体
上に塗布した下葉紙、及び場合によつては、支持体上の
一方の面にマイクロカプセル層を、他面に顕色剤等を塗
布した中葉紙の組み合わせよりなるもの、あるいは支持
体の同一面に前記のカプセルと顕色剤が含有されたも
の、或いは支持体中に前記のカプセルか顕色剤の一方が
含有され、他の一方が塗布されたもの等がある。
これらの感圧記録シートは、例えば米国特許第2,505,
470号、同2,505,489号、同2,550,471号、同2,730,457
号、同3,418,250号、等に記載されている。
470号、同2,505,489号、同2,550,471号、同2,730,457
号、同3,418,250号、等に記載されている。
感圧記録シート用マイクロカプセルの製造方法として
は、コアセルベーション法、界面重合法、in−situ重合
法等が知られている。コアセルベーション法については
米国特許第2,800,457号、同2,800,458号、同3,687,865
号等に、界面重合法については米国特許第3,429,827
号、同3,577,515号、同3,886,085号等に、in−situ重合
法については米国特許第3,726,804号、同3,796,669号等
に記載されている。
は、コアセルベーション法、界面重合法、in−situ重合
法等が知られている。コアセルベーション法については
米国特許第2,800,457号、同2,800,458号、同3,687,865
号等に、界面重合法については米国特許第3,429,827
号、同3,577,515号、同3,886,085号等に、in−situ重合
法については米国特許第3,726,804号、同3,796,669号等
に記載されている。
これらのうち多価イソシアネートと水、多価アミン類
あるいは多価アルコール類と反応させたポリウレタンウ
レア膜を使用する界面重合法、in−situ重合法によるマ
イクロカプセルが近年注目されている。
あるいは多価アルコール類と反応させたポリウレタンウ
レア膜を使用する界面重合法、in−situ重合法によるマ
イクロカプセルが近年注目されている。
ポリウレタンウレア膜を使用したマイクロカプセル
は、従来広く用いられていたゼラチンによるコアセルベ
ーションのマイクロカプセルに比べて、高濃度カプセル
液が得られる、カプセルの耐水性に優れる、カプセル化
が短時間でできるなどの特長を有している。
は、従来広く用いられていたゼラチンによるコアセルベ
ーションのマイクロカプセルに比べて、高濃度カプセル
液が得られる、カプセルの耐水性に優れる、カプセル化
が短時間でできるなどの特長を有している。
しかしながら従来知られているポリウレタンウレア膜
を使用したマイクロカプセルは、次のような欠点を有し
ている。
を使用したマイクロカプセルは、次のような欠点を有し
ている。
１）耐溶剤性が不十分である。
……有機溶剤との接触または有機溶剤雰囲気下におか
れることにより、カプセル内の油滴が油出されてしま
う。
れることにより、カプセル内の油滴が油出されてしま
う。
２）耐圧性が不十分である。
……印刷切断時など加工時にかかる弱い圧力でカプセ
ルが破壊し圧力カブリが発生する。
ルが破壊し圧力カブリが発生する。
３）使用するイソシアネートによつては、発色像として
反応して着色する。
反応して着色する。
（発明の目的） 本発明の目的は、耐溶剤性を耐圧性に優れたポリウレ
タンウレア膜を使用した感圧記録シート用マイクロカプ
セルを提供することにある。
タンウレア膜を使用した感圧記録シート用マイクロカプ
セルを提供することにある。
（発明の構成） 本発明の目的は、 多価イソシアネートと下記一般式（Ｉ）で示されるア
ミンのアルキレンオキサイド付加物より形成され、該ア
ルキレンオキサイドが少くとも40モル％のブチレンオキ
サイドを含むことを特徴とする感圧記録シート用マイク
ロカプセルにより達成された。
ミンのアルキレンオキサイド付加物より形成され、該ア
ルキレンオキサイドが少くとも40モル％のブチレンオキ
サイドを含むことを特徴とする感圧記録シート用マイク
ロカプセルにより達成された。
本発明に於て使用する多価イソシアネートとは、２個
以上のイソシアネート基を有する化合物を指し、具体例
としては、 2,6−トリレンジイソシアネート、2,4−トリレンジイ
ソシアネート、ナフタレン−1,5−ジイソシアネート、
4,4′−ジフエニルメタンジイソシアネート、キリシレ
ン−1,4−ジイソシアネート、トリフエニルメタントリ
イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、プ
ロピレン−1,2−ジイソシアネート、ブチレン−1,2−ジ
イソシアネート、エチリジンジイソシアネート、シクロ
ヘキシレン−1,4−ジイソシアネート、イソホクロジイ
ソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートとトリ
メチロールプロパンの付加物、ヘキサメチレンジイソシ
アネートとヘキサントリオールの付加物、ヘキサメチレ
ンジイソシアネートのビウレツト体、ヘキサメチレンジ
イソシアネートのイソシアヌレート体、イソホロンジイ
ソシアネートのイソシアヌレート体、ポリメチレンポリ
フエニルイソシアネート、トリレンジイソシアネートと
トリメチロールプロパンの付加物、キリシレンジイソシ
アネートとトリメチロールプロパンの付加物、トリレン
ジイソシアネートのイソシアヌレート体、トリス−（ｐ
−イソシアネートフエニル）チオホスフアイト、などが
ある。
以上のイソシアネート基を有する化合物を指し、具体例
としては、 2,6−トリレンジイソシアネート、2,4−トリレンジイ
ソシアネート、ナフタレン−1,5−ジイソシアネート、
4,4′−ジフエニルメタンジイソシアネート、キリシレ
ン−1,4−ジイソシアネート、トリフエニルメタントリ
イソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、プ
ロピレン−1,2−ジイソシアネート、ブチレン−1,2−ジ
イソシアネート、エチリジンジイソシアネート、シクロ
ヘキシレン−1,4−ジイソシアネート、イソホクロジイ
ソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネートとトリ
メチロールプロパンの付加物、ヘキサメチレンジイソシ
アネートとヘキサントリオールの付加物、ヘキサメチレ
ンジイソシアネートのビウレツト体、ヘキサメチレンジ
イソシアネートのイソシアヌレート体、イソホロンジイ
ソシアネートのイソシアヌレート体、ポリメチレンポリ
フエニルイソシアネート、トリレンジイソシアネートと
トリメチロールプロパンの付加物、キリシレンジイソシ
アネートとトリメチロールプロパンの付加物、トリレン
ジイソシアネートのイソシアヌレート体、トリス−（ｐ
−イソシアネートフエニル）チオホスフアイト、などが
ある。
これらの多価イソシアネートは単独で使用しても、二
種以上併用してもよい。
種以上併用してもよい。
一方、本発明で使用するアミンのアルキレンオキサイ
ド付加物とは、一般式（Ｉ）のアミンと少くとも40モル
％のブチレンオキサイドを含むアルキレンオキサイドの
付加物をさし、油性液に可溶なものが好ましい。
ド付加物とは、一般式（Ｉ）のアミンと少くとも40モル
％のブチレンオキサイドを含むアルキレンオキサイドの
付加物をさし、油性液に可溶なものが好ましい。
上記一般式（Ｉ）に於て、特にＲが水素原子又は炭素
数８〜20のアルキル基、ｍは０又は１〜３の整数、ｎは
２〜６の整数で表わされるアミンが好ましい。
数８〜20のアルキル基、ｍは０又は１〜３の整数、ｎは
２〜６の整数で表わされるアミンが好ましい。
また、Ｒで表わされるアルキル基は、置換基を有して
いてもよく、これらの置換基の例として、アルコキシ
基、水酸基、シアノ基、ハロゲン原子、アシルアミノ基
等があげられる。
いてもよく、これらの置換基の例として、アルコキシ
基、水酸基、シアノ基、ハロゲン原子、アシルアミノ基
等があげられる。
本発明に使用するアミンとアルキレンオキサイドの付
加体に於ては、アルキレンオキサイドは40モル％以上の
ブチレンオキサイドを含むものであり、ブチレンオキサ
イド以外のアルキレンオキサイドを含んでいてもよい。
ブチレンオキサイド以外が好ましいアルキレンオキサイ
ドの例としては、エチレンオキサイド、プロピレンオキ
サイド、スチレンオキサイド、エピクロルヒドリン、長
鎖α−オレフインオキサイド等をあげることができる。
加体に於ては、アルキレンオキサイドは40モル％以上の
ブチレンオキサイドを含むものであり、ブチレンオキサ
イド以外のアルキレンオキサイドを含んでいてもよい。
ブチレンオキサイド以外が好ましいアルキレンオキサイ
ドの例としては、エチレンオキサイド、プロピレンオキ
サイド、スチレンオキサイド、エピクロルヒドリン、長
鎖α−オレフインオキサイド等をあげることができる。
また、アミン１分子に対するアルキレンオキサイドの
付加量は３〜50モルが好ましく、５〜20モルがより好ま
しい。
付加量は３〜50モルが好ましく、５〜20モルがより好ま
しい。
本発明に使用するアミンとアルキレンオキサイドの付
加体は、一般式（Ｉ）のアミンとアルキレンオキサイド
とを使用し例えば米国特許2695314号、同3,152,188号、
「近代工業化学16、高分子工業化学Ｉ下、（朝倉書店）
259頁〜263頁」に記載されている方法により製造され
る。
加体は、一般式（Ｉ）のアミンとアルキレンオキサイド
とを使用し例えば米国特許2695314号、同3,152,188号、
「近代工業化学16、高分子工業化学Ｉ下、（朝倉書店）
259頁〜263頁」に記載されている方法により製造され
る。
次に本発明に使用するアミンとアルキレンオキサイド
の付加体の具体例を示すが、勿論本発明はこれらに限定
されるものではない。
の付加体の具体例を示すが、勿論本発明はこれらに限定
されるものではない。
アミンのアルキレンオキサイド付加物の使用量はイソ
シアネートの使用総重量に対して１〜100重量％、好ま
しくは２〜50重量％である。
シアネートの使用総重量に対して１〜100重量％、好ま
しくは２〜50重量％である。
アミンのアルキレンオキサイド付加物を適当量使用す
ることにより、カプセルの耐溶剤性及び耐圧性が改良さ
れると同時に、芳香族系多価イソシアネートと発色剤と
の反応で生じる着色も低く抑えられる。
ることにより、カプセルの耐溶剤性及び耐圧性が改良さ
れると同時に、芳香族系多価イソシアネートと発色剤と
の反応で生じる着色も低く抑えられる。
本発明に用いられる発色剤としては、トリフエニルメ
タンフタリド系化合物、フルオラン系化合物、フエノチ
アジン系化合物、インドリルフタリド系化合物、インド
リルアザフタリド系化合物、ロイコオーラミン系化合
物、ローダミンラクタム系化合物、トリフエニルメタン
系化合物、トリアゼン系化合物、スピロピラン系化合物
等があげられる。
タンフタリド系化合物、フルオラン系化合物、フエノチ
アジン系化合物、インドリルフタリド系化合物、インド
リルアザフタリド系化合物、ロイコオーラミン系化合
物、ローダミンラクタム系化合物、トリフエニルメタン
系化合物、トリアゼン系化合物、スピロピラン系化合物
等があげられる。
疎水性液体としては天然又は合成油を単独又は併用し
て用いることができる。疎水性液体の例として、綿実
油、灯油、パラフイン、ナフテン油、アルキル化ビフエ
ニル、アルキル化ターフエル、塩素化パラフイン、アル
キル化ナフタレン、ジアリールアルカン、フタル酸エス
テルなどの二塩基酸エステル類などを挙げることができ
る。
て用いることができる。疎水性液体の例として、綿実
油、灯油、パラフイン、ナフテン油、アルキル化ビフエ
ニル、アルキル化ターフエル、塩素化パラフイン、アル
キル化ナフタレン、ジアリールアルカン、フタル酸エス
テルなどの二塩基酸エステル類などを挙げることができ
る。
また親水性液体としては、保護コロイド及び／または
界面活性剤の水溶液が用いられる。保護コロイドとして
は例えばゼラチン、アラビアゴム、ガゼイン、カルボキ
シメチルセルロース、でんぷん、ポリビニルアルコー
ル、スチレンスルホン酸系ポリマー、スチレンと無水マ
レイン酸の共重合体、ポリアクリル酸等のごとき親水性
高分子物質がある。界面活性剤としては例えばアルキル
ベンゼンスルホン酸、ポリオキシエチレン硫酸塩、ロー
ト油等の如きイオン性のものや、ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル、ポリオキシエチレン、ソルビタン脂肪
族エステル等の如き非イオン性のものがある。
界面活性剤の水溶液が用いられる。保護コロイドとして
は例えばゼラチン、アラビアゴム、ガゼイン、カルボキ
シメチルセルロース、でんぷん、ポリビニルアルコー
ル、スチレンスルホン酸系ポリマー、スチレンと無水マ
レイン酸の共重合体、ポリアクリル酸等のごとき親水性
高分子物質がある。界面活性剤としては例えばアルキル
ベンゼンスルホン酸、ポリオキシエチレン硫酸塩、ロー
ト油等の如きイオン性のものや、ポリオキシエチレンア
ルキルエーテル、ポリオキシエチレン、ソルビタン脂肪
族エステル等の如き非イオン性のものがある。
マイクロカプセルの数平均粒径としては１〜20μが好
ましく、更に好ましくは２〜８μである。
ましく、更に好ましくは２〜８μである。
本発明で得られたマイクロカプセルは一般の水溶性バ
インダー、ラテツクス系バインダー及びカプセル保護剤
例えば、セルロース粉末、デンプン粒子、タルクなどを
添加して感圧記録シート用マイクロカプセル塗布液を得
る。
インダー、ラテツクス系バインダー及びカプセル保護剤
例えば、セルロース粉末、デンプン粒子、タルクなどを
添加して感圧記録シート用マイクロカプセル塗布液を得
る。
本発明の記録シートに用いられる発色剤と反応する顕
色剤の例としては、酸性白土、活性白土、アタバルジヤ
イト、ゼオライト、ベントナイト、カオリンの如き粘土
物質、芳香族カルボン酸の金属塩およびフエノール樹脂
があげられる。
色剤の例としては、酸性白土、活性白土、アタバルジヤ
イト、ゼオライト、ベントナイト、カオリンの如き粘土
物質、芳香族カルボン酸の金属塩およびフエノール樹脂
があげられる。
これらの顕色剤は、スチレンブタジエンラテツクスの
如きバインダーと共に紙、等の支持体に塗布される。
如きバインダーと共に紙、等の支持体に塗布される。
本発明の感圧記録用マイクロカプセルシートは次に示
す顕色剤シートを用いてその性能を試験した。
す顕色剤シートを用いてその性能を試験した。
〔分散液の調整〕 3,5−ジ−α−メチルベンジルサリチル酸亜鉛15部、
炭酸カルシウム120部、活性白土30部、酸価亜鉛20部、
ヘキサメタリン酸ナトリウム１部と水200部を用い、サ
ンドグラインダーにて平均粒径３μになるように均一に
分散し分散液（Ａ）を得た。
炭酸カルシウム120部、活性白土30部、酸価亜鉛20部、
ヘキサメタリン酸ナトリウム１部と水200部を用い、サ
ンドグラインダーにて平均粒径３μになるように均一に
分散し分散液（Ａ）を得た。
分散液（Ａ）400部に10％PVA−203（クラレ製）水溶
液10部と10％PVA−117（クラレ製）水溶液100部とカル
ボキシ変性SBRラテツクス（SN−307 住友ノーガタツフ
製）10部（固形分として）を添加し、固形分濃度が20％
になるように加水調整し、塗液を得た。
液10部と10％PVA−117（クラレ製）水溶液100部とカル
ボキシ変性SBRラテツクス（SN−307 住友ノーガタツフ
製）10部（固形分として）を添加し、固形分濃度が20％
になるように加水調整し、塗液を得た。
この塗液を50g/m2の原紙に5.0g/m2の固形分が塗布さ
れるようにエアーナイフコーターにて塗布、乾燥し顕色
剤シートを得た。
れるようにエアーナイフコーターにて塗布、乾燥し顕色
剤シートを得た。
以下実施例により本発明を具体的に説明するが、本発
明は実施例に限定されるものではない。
明は実施例に限定されるものではない。
（実施例） 実施例１〜３及び比較例１〜２ 発色剤としてクリスタルバイオレツトラクトン5.0gベ
ンヅイルロイコメチレンブルー1.0g及び３−〔４−（ジ
エチルアミノ）−２−エトキシフエニル〕−３−（２−
メチル−１−エチル−３−インドリル）−４−アザフタ
リド2.0gをジイソプロピルナフタレン100gに溶解する。
この油性液に酢酸エチルを10g加え、イソシアネートと
してトリレンジイソシアネート３モル／トリメチロール
プロパン１モル付加物を16gと第１表に示すアミンのア
ルキレンオキサイド付加物3.0gを溶解し１次溶液を調整
した。
ンヅイルロイコメチレンブルー1.0g及び３−〔４−（ジ
エチルアミノ）−２−エトキシフエニル〕−３−（２−
メチル−１−エチル−３−インドリル）−４−アザフタ
リド2.0gをジイソプロピルナフタレン100gに溶解する。
この油性液に酢酸エチルを10g加え、イソシアネートと
してトリレンジイソシアネート３モル／トリメチロール
プロパン１モル付加物を16gと第１表に示すアミンのア
ルキレンオキサイド付加物3.0gを溶解し１次溶液を調整
した。
次に水140gにポリビリルアルコール10g及びカルボキ
シメチルセルロース5gを溶解し２次溶液を調整した。２
次溶液を激しく撹拌しながら上記１次溶液を注ぎ水中油
滴型エマルジヨンを形成させた。オイルドロツプレツト
のサイズが6.0μになつたところで撹拌を弱め、次いで
この乳化物中に20℃の水100gを添加した後、系の温度を
徐々に65℃まで上昇させ、この温度で90分保つた。
シメチルセルロース5gを溶解し２次溶液を調整した。２
次溶液を激しく撹拌しながら上記１次溶液を注ぎ水中油
滴型エマルジヨンを形成させた。オイルドロツプレツト
のサイズが6.0μになつたところで撹拌を弱め、次いで
この乳化物中に20℃の水100gを添加した後、系の温度を
徐々に65℃まで上昇させ、この温度で90分保つた。
このようにして得られたカプセル液にポリビニルアル
コールの15％水溶液80g、カルボキシ変性SBRラテツクス
を固形分にて20g、澱粉粒子（平均粒系15μ）60gを添加
した。
コールの15％水溶液80g、カルボキシ変性SBRラテツクス
を固形分にて20g、澱粉粒子（平均粒系15μ）60gを添加
した。
ついで、水を添加して固形分濃度を20％に調節し、塗
布液を調製した。
布液を調製した。
この塗布液を乾燥重量で4.0g/m2となるように、40g/m
2原紙上にエアーナイフ塗布機にて塗布乾燥し、マイク
ロカプセルシートを得た。
2原紙上にエアーナイフ塗布機にて塗布乾燥し、マイク
ロカプセルシートを得た。
実施例４〜６及び比較例３〜４ 発色剤として２−アニリノ−３−メチル−６−Ｎ−エ
チル−Ｎ−イソペンチルアミノフルオラン6.0gと２−ジ
ベンジルアミノ−６−ジエチルアミノフルオラン1.0gを
１−フエニル−１−キリシルエタン100gに溶解する。こ
の油性液に酢酸エチル10gを加えて、イソシアネートと
してキリシレンジイソシアネート３モル／トリメチロー
ルプロパン１モル付加物を12gと第２表に示すアミンの
アルキレンオキサイド付加物1.5gを溶解し１次溶液を調
整した。
チル−Ｎ−イソペンチルアミノフルオラン6.0gと２−ジ
ベンジルアミノ−６−ジエチルアミノフルオラン1.0gを
１−フエニル−１−キリシルエタン100gに溶解する。こ
の油性液に酢酸エチル10gを加えて、イソシアネートと
してキリシレンジイソシアネート３モル／トリメチロー
ルプロパン１モル付加物を12gと第２表に示すアミンの
アルキレンオキサイド付加物1.5gを溶解し１次溶液を調
整した。
次に水140gにポリビニルアルコール10g及びアラビア
ゴム2gを溶解し２次溶液を調整した。２次溶液を激しく
撹拌しながら上記１次溶液を注ぎ水中油滴型エマルジヨ
ンを形成させた。オイルドロツプレツトのサイズが8.0
μになつたところで撹拌を弱め、次いでこの乳化物中に
20℃の水100gを添加した後、系の温度を徐々に80℃まで
上昇させ、この温度で90分保つた。
ゴム2gを溶解し２次溶液を調整した。２次溶液を激しく
撹拌しながら上記１次溶液を注ぎ水中油滴型エマルジヨ
ンを形成させた。オイルドロツプレツトのサイズが8.0
μになつたところで撹拌を弱め、次いでこの乳化物中に
20℃の水100gを添加した後、系の温度を徐々に80℃まで
上昇させ、この温度で90分保つた。
このようにして得られたカプセル液にポリビニルアル
コールの15％水溶液80g、カルボキシ変性SBRラテツクス
を固形分にて20g、澱粉粒子（平均粒系10μ）60gを添加
した。
コールの15％水溶液80g、カルボキシ変性SBRラテツクス
を固形分にて20g、澱粉粒子（平均粒系10μ）60gを添加
した。
ついで、水を添加して固形分濃度を20％に調節し、塗
布液を調製した。
布液を調製した。
この塗布液を乾燥重量で4.0g/m2となるように、40g/m
2原紙上にエアーナイフ塗布機にて塗布乾燥し、マイク
ロカプセルシートを得た。
2原紙上にエアーナイフ塗布機にて塗布乾燥し、マイク
ロカプセルシートを得た。
上記各マイクロカプセルシートと顕色剤シートを組み
合わせて感圧記録シートとしての評価テストを行い、そ
の結果を第１表に示した。なお評価テストは以下の方法
により行つた。
合わせて感圧記録シートとしての評価テストを行い、そ
の結果を第１表に示した。なお評価テストは以下の方法
により行つた。
１）発色性試験 各マイクロカプセルシートを顕色剤シートと重ねIBM6
747型電子タイプライターでアルフアベツト小文字のｍ
を連続的に打圧印字し発色させた。発色後１日経過させ
た後、マクベスRD7−918型濃度計で可視領域の印字濃度
Ｄ（type−writer）を計測した。
747型電子タイプライターでアルフアベツト小文字のｍ
を連続的に打圧印字し発色させた。発色後１日経過させ
た後、マクベスRD7−918型濃度計で可視領域の印字濃度
Ｄ（type−writer）を計測した。
２）耐圧性試験 各マイクロカプセルシートを顕色剤シートに重ね10kg
/cm2の荷重をかけ顕色シート面に圧力カブリを生じさせ
た。これらのサンプルを３日間重ね経時した後、日立カ
ラーアナライザー307型にて610nmの顕色剤シート面のカ
ブリの濃度Ｄ（fog）を計測した。
/cm2の荷重をかけ顕色シート面に圧力カブリを生じさせ
た。これらのサンプルを３日間重ね経時した後、日立カ
ラーアナライザー307型にて610nmの顕色剤シート面のカ
ブリの濃度Ｄ（fog）を計測した。
３）耐溶剤性試験 各マイクロカプセルシートを約１秒間酢酸エチルに浸
漬し、自然乾燥後、顕色剤シートと重ね600kg/cm2の荷
重をかけ発色させた。さらに、上記の溶剤処理を行なわ
ないフレツシユサンプルについても同様に発色させた。
これらのサンプルの発色体の濃度をマクベスRD−918型
濃度計で可視領域の濃度を計測し、フレツシユサンプル
に対する溶液処理サンプルの濃度比を評価した。
漬し、自然乾燥後、顕色剤シートと重ね600kg/cm2の荷
重をかけ発色させた。さらに、上記の溶剤処理を行なわ
ないフレツシユサンプルについても同様に発色させた。
これらのサンプルの発色体の濃度をマクベスRD−918型
濃度計で可視領域の濃度を計測し、フレツシユサンプル
に対する溶液処理サンプルの濃度比を評価した。
４）カプセル面の着色試験 各マイクロカプセルシートを５枚重ね、カプセル面の
波長550〜700nm間の分光吸収曲線を測定し、吸収極大に
おける濃度Ｄ（capsule）を測定した。分光吸収曲線の
測定は、日立カラーアナライザー307型を用いて行なつ
た。
波長550〜700nm間の分光吸収曲線を測定し、吸収極大に
おける濃度Ｄ（capsule）を測定した。分光吸収曲線の
測定は、日立カラーアナライザー307型を用いて行なつ
た。
第３表に示すように、本発明のマイクロカプセルシー
トは、比較用のマイクロカプセルシートに比べ、耐圧
性、耐溶剤性に優れ、かつカプセル面の着色が少なく極
めて良好な性能を有している。
トは、比較用のマイクロカプセルシートに比べ、耐圧
性、耐溶剤性に優れ、かつカプセル面の着色が少なく極
めて良好な性能を有している。
Claims (1)
- 【請求項１】疎水性液体に溶解した電子供与性発色剤の
溶液をマイクロカプセル中に芯物質として含む感圧記録
シート用マイクロカプセルにおいて、該マイクロカプセ
ルの壁が多価イソシアネートと下記一般式（Ｉ）で示さ
れるアミンのアルキレンオキサイド付加物より形成さ
れ、該アルキレンオキサイドが少くとも40モル％のブチ
レンオキサイドを含むことを特徴とする感圧記録シート
用マイクロカプセル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63090909A JP2614078B2 (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | 感圧記録シート用マイクロカプセル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63090909A JP2614078B2 (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | 感圧記録シート用マイクロカプセル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01262184A JPH01262184A (ja) | 1989-10-19 |
| JP2614078B2 true JP2614078B2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=14011537
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63090909A Expired - Fee Related JP2614078B2 (ja) | 1988-04-13 | 1988-04-13 | 感圧記録シート用マイクロカプセル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2614078B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116082688A (zh) * | 2023-02-24 | 2023-05-09 | 上海席亚高分子材料有限公司 | 一种压力测试用发色膜 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57185184A (en) * | 1981-05-11 | 1982-11-15 | Fuji Photo Film Co Ltd | Pressure-sensitive recording material |
| JPS62105686A (ja) * | 1985-11-01 | 1987-05-16 | Fuji Photo Film Co Ltd | 感圧記録シ−ト |
| JPS62129141A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | マイクロカプセルの製造方法 |
-
1988
- 1988-04-13 JP JP63090909A patent/JP2614078B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01262184A (ja) | 1989-10-19 |
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Legal Events
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