JP2605974B2 - 紙葉類の供給装置 - Google Patents
紙葉類の供給装置Info
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- JP2605974B2 JP2605974B2 JP5278037A JP27803793A JP2605974B2 JP 2605974 B2 JP2605974 B2 JP 2605974B2 JP 5278037 A JP5278037 A JP 5278037A JP 27803793 A JP27803793 A JP 27803793A JP 2605974 B2 JP2605974 B2 JP 2605974B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、紙葉類を一枚づつ分離
して供給する紙葉類の供給装置に関する。
して供給する紙葉類の供給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の紙葉類の供給装置は、紙葉類を積
載する供給台と、該供給台上に紙葉類の一面に接触して
紙葉類を摩擦送出する給紙手段と、該給紙手段によって
供給された紙葉類を次工程に搬送する搬送手段と、前記
給紙手段と対向して配置され、供給される紙葉類の他面
に接触して紙葉類を摩擦制動し、給紙手段によって摩擦
送出される紙葉類から最前面の紙葉類以外の他の紙葉類
を摩擦力によって分離する重送防止機構とから構成され
ている。
載する供給台と、該供給台上に紙葉類の一面に接触して
紙葉類を摩擦送出する給紙手段と、該給紙手段によって
供給された紙葉類を次工程に搬送する搬送手段と、前記
給紙手段と対向して配置され、供給される紙葉類の他面
に接触して紙葉類を摩擦制動し、給紙手段によって摩擦
送出される紙葉類から最前面の紙葉類以外の他の紙葉類
を摩擦力によって分離する重送防止機構とから構成され
ている。
【０００３】このような供給装置では、供給される紙葉
類の厚さに応じて重送防止機構と給紙手段との間隙があ
る程度開く必要があり、通常は揺動可能な構造により行
われているが、重送防止機構の揺動状態を監視する手段
はなく、給紙手段の駆動は重送防止機構の揺動状態とは
独立して制御されていた。
類の厚さに応じて重送防止機構と給紙手段との間隙があ
る程度開く必要があり、通常は揺動可能な構造により行
われているが、重送防止機構の揺動状態を監視する手段
はなく、給紙手段の駆動は重送防止機構の揺動状態とは
独立して制御されていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述した従来の紙葉類
の供給装置では、重送防止機構が供給される紙葉類に確
実に接触し、摩擦制動力によって他の紙葉類を分離可能
な状態にあるかどうかの状態監視ができず、重送防止機
構と紙葉類の間に充分大きな隙間がある場合でも、給紙
手段は駆動されるため、重送となる確率が高いという問
題点があった。特に、高速で紙葉類の給紙を行う場合に
は、重送防止機構の振動が減衰して紙葉類に接触する以
前に、給紙手段が駆動されて次の給紙が行われる確率が
高く、従って重送を発生する確率も一層高くなってい
た。
の供給装置では、重送防止機構が供給される紙葉類に確
実に接触し、摩擦制動力によって他の紙葉類を分離可能
な状態にあるかどうかの状態監視ができず、重送防止機
構と紙葉類の間に充分大きな隙間がある場合でも、給紙
手段は駆動されるため、重送となる確率が高いという問
題点があった。特に、高速で紙葉類の給紙を行う場合に
は、重送防止機構の振動が減衰して紙葉類に接触する以
前に、給紙手段が駆動されて次の給紙が行われる確率が
高く、従って重送を発生する確率も一層高くなってい
た。
【０００５】本発明は、上記従来技術の問題点に鑑みて
なされたものであって、重送防止機構の揺動状態を監視
し、重送を極めて少なくすることが可能な紙葉類の供給
装置を提供することを目的とする。
なされたものであって、重送防止機構の揺動状態を監視
し、重送を極めて少なくすることが可能な紙葉類の供給
装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明は、紙葉類を積載する供給台と、該供給台上に
紙葉類の一面に接触して紙葉類を摩擦送出する給紙手段
と、前記給紙手段に対向して設けられ、給紙される紙葉
類の他面に接触して紙葉類を摩擦制動し、前記給紙手段
によって摩擦送出される紙葉類から最前面の紙葉類以外
の他の紙葉類を摩擦力によって分離する重送防止機構
と、前記給紙手段によって供給された紙葉類を次工程に
搬送する搬送手段とを有する紙葉類の供給装置におい
て、前記重送防止機構は、軸を中心に２方向に延在して
揺動可能な支持部と、該支持部の一端に支持された摩擦
部材と、前記支持部材の他端に設けられ前記摩擦部材を
前記給紙手段に向けて押付けるための弾性体と、所定の
箇所まで揺動した前記支持部の他端を検出し、この検出
結果にて前記給紙手段の駆動を一時停止させる変位検出
手段とから構成されていることを特徴とする。
の本発明は、紙葉類を積載する供給台と、該供給台上に
紙葉類の一面に接触して紙葉類を摩擦送出する給紙手段
と、前記給紙手段に対向して設けられ、給紙される紙葉
類の他面に接触して紙葉類を摩擦制動し、前記給紙手段
によって摩擦送出される紙葉類から最前面の紙葉類以外
の他の紙葉類を摩擦力によって分離する重送防止機構
と、前記給紙手段によって供給された紙葉類を次工程に
搬送する搬送手段とを有する紙葉類の供給装置におい
て、前記重送防止機構は、軸を中心に２方向に延在して
揺動可能な支持部と、該支持部の一端に支持された摩擦
部材と、前記支持部材の他端に設けられ前記摩擦部材を
前記給紙手段に向けて押付けるための弾性体と、所定の
箇所まで揺動した前記支持部の他端を検出し、この検出
結果にて前記給紙手段の駆動を一時停止させる変位検出
手段とから構成されていることを特徴とする。
【０００７】
【０００８】
【作用】上記のとおりに構成された本発明では、供給台
に積載された最前面の紙葉類の一面は給紙手段に押し付
けられており、給紙手段を駆動させると、最前面の紙葉
類はこの紙葉類と給紙手段との間の摩擦力により推進力
を与えられて送出される。この際、紙葉類間の摩擦力に
より、最前面の紙葉類に隣接する次の紙葉類も送出され
ようとする。このとき、前記次の紙葉類は、重送防止機
構と紙葉類との間で発生する摩擦力により制動力を受
け、最前面の紙葉類のみが次工程に搬送するための搬送
手段へ送出される。
に積載された最前面の紙葉類の一面は給紙手段に押し付
けられており、給紙手段を駆動させると、最前面の紙葉
類はこの紙葉類と給紙手段との間の摩擦力により推進力
を与えられて送出される。この際、紙葉類間の摩擦力に
より、最前面の紙葉類に隣接する次の紙葉類も送出され
ようとする。このとき、前記次の紙葉類は、重送防止機
構と紙葉類との間で発生する摩擦力により制動力を受
け、最前面の紙葉類のみが次工程に搬送するための搬送
手段へ送出される。
【０００９】そこで、上記のような紙葉類が送出される
過程において、紙葉類の送出の際に重送や振動等がある
と、支持部の一端の摩擦部材は給紙手段から、一枚の紙
葉類の送出の時よりも大きく離れ、支持部の他端も、そ
の他端の弾性体の弾性力に抗して、軸を中心に揺動す
る。そして、所定の箇所まで揺動した支持部材の他端を
変位検出手段が検出すると、給紙手段の駆動が一時停止
される。この事により、給紙手段と摩擦部材との間隔が
所定量の時のみ給紙手段が駆動されるので、確実に重送
を防止することができる。
過程において、紙葉類の送出の際に重送や振動等がある
と、支持部の一端の摩擦部材は給紙手段から、一枚の紙
葉類の送出の時よりも大きく離れ、支持部の他端も、そ
の他端の弾性体の弾性力に抗して、軸を中心に揺動す
る。そして、所定の箇所まで揺動した支持部材の他端を
変位検出手段が検出すると、給紙手段の駆動が一時停止
される。この事により、給紙手段と摩擦部材との間隔が
所定量の時のみ給紙手段が駆動されるので、確実に重送
を防止することができる。
【００１０】
【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。
て説明する。
【００１１】図１は本発明の紙葉類の供給装置の一実施
例を示す平面図である。
例を示す平面図である。
【００１２】本実施例における紙葉類の供給装置は、図
１に示すようにバックアッププレート４及びガイド板５
からなる、紙葉類１０を積載する供給台１３を有してい
る。紙葉類１０の最前面近傍には、給紙手段として、紙
葉類１０を摩擦送出する給紙ベルト３が設置され、紙葉
類１０は、ガイド板５に供給側の一端が揃えられた状態
で、バックアッププレート４と供給ベルト３により挟持
され、かつ一定の圧力で供給ベルト３に押し付けられて
いる。なお、給紙ベルト３は、駆動モータ（不図示）に
より反時計回りに間欠駆動される駆動ローラ１、及びこ
の駆動ローラ１に対向配置された従動ローラ２に架け回
されている。
１に示すようにバックアッププレート４及びガイド板５
からなる、紙葉類１０を積載する供給台１３を有してい
る。紙葉類１０の最前面近傍には、給紙手段として、紙
葉類１０を摩擦送出する給紙ベルト３が設置され、紙葉
類１０は、ガイド板５に供給側の一端が揃えられた状態
で、バックアッププレート４と供給ベルト３により挟持
され、かつ一定の圧力で供給ベルト３に押し付けられて
いる。なお、給紙ベルト３は、駆動モータ（不図示）に
より反時計回りに間欠駆動される駆動ローラ１、及びこ
の駆動ローラ１に対向配置された従動ローラ２に架け回
されている。
【００１３】給紙ベルト３と対向する位置には、供給さ
れる紙葉類の、給紙ベルト３に接する面と反対側面に接
触して紙葉類を摩擦制動し、給紙ベルト３によって摩擦
送出される紙葉類から最前面の紙葉類以外の他の紙葉類
を摩擦力によって分離する重送防止機構が設置されてい
る。すなわち、重送防止機構は、軸を中心に２方向に延
在して矢印Ａ方向に揺動可能な支持部としてのアーム７
と、アーム７の一端に支持された摩擦部材６と、アーム
７の他端に設けられ摩擦部材６を給紙ベルト３の一面に
向けて押付けるための弾性体としてのコイルスプリング
８と、所定の箇所まで揺動したアーム７の他端を検出
し、この検出結果にて駆動ローラ１の駆動を一時停止さ
せる変位検出手段としての変位検出センサー９とから構
成されている。なお、変位検出センサー９は、給紙ベル
ト３と摩擦部材６との隙間に所定の厚みの紙葉類１枚の
みが通過可能のときには駆動ローラ１を一時停止させる
検出信号を出力せず、給紙ベルト３と摩擦部材６との隙
間に紙葉類が重送される可能性のある例えば２枚以上の
隙間のときに即時に駆動ローラ１を一時停止させる検出
信号を出力できる位置にある。
れる紙葉類の、給紙ベルト３に接する面と反対側面に接
触して紙葉類を摩擦制動し、給紙ベルト３によって摩擦
送出される紙葉類から最前面の紙葉類以外の他の紙葉類
を摩擦力によって分離する重送防止機構が設置されてい
る。すなわち、重送防止機構は、軸を中心に２方向に延
在して矢印Ａ方向に揺動可能な支持部としてのアーム７
と、アーム７の一端に支持された摩擦部材６と、アーム
７の他端に設けられ摩擦部材６を給紙ベルト３の一面に
向けて押付けるための弾性体としてのコイルスプリング
８と、所定の箇所まで揺動したアーム７の他端を検出
し、この検出結果にて駆動ローラ１の駆動を一時停止さ
せる変位検出手段としての変位検出センサー９とから構
成されている。なお、変位検出センサー９は、給紙ベル
ト３と摩擦部材６との隙間に所定の厚みの紙葉類１枚の
みが通過可能のときには駆動ローラ１を一時停止させる
検出信号を出力せず、給紙ベルト３と摩擦部材６との隙
間に紙葉類が重送される可能性のある例えば２枚以上の
隙間のときに即時に駆動ローラ１を一時停止させる検出
信号を出力できる位置にある。
【００１４】給紙ベルト３によって供給された紙葉類を
次工程に搬送する搬送手段としては、搬送ローラ１２ａ
により反時計回りに駆動される搬送ベルト１１ａと、こ
の搬送ベルト１１ａに隣接された、搬送ローラ１２ｂに
より時計回りに駆動される搬送ベルト１１ｂとからな
り、搬送ベルト１１ａ及び搬送ベルト１１ｂの間に給紙
ベルト３によって供給された紙葉類が挟持されて搬送さ
れるように構成されている。
次工程に搬送する搬送手段としては、搬送ローラ１２ａ
により反時計回りに駆動される搬送ベルト１１ａと、こ
の搬送ベルト１１ａに隣接された、搬送ローラ１２ｂに
より時計回りに駆動される搬送ベルト１１ｂとからな
り、搬送ベルト１１ａ及び搬送ベルト１１ｂの間に給紙
ベルト３によって供給された紙葉類が挟持されて搬送さ
れるように構成されている。
【００１５】次に、図２及び図３を参照し、本実施例の
動作について説明する。
動作について説明する。
【００１６】図２及び図３は本発明の紙葉類の供給装置
の一実施例の動作原理を説明するための部分拡大図であ
る。
の一実施例の動作原理を説明するための部分拡大図であ
る。
【００１７】図２に示すように、駆動モータ（不図示）
により間欠駆動される駆動ローラ１が反時計方向に回転
することより給紙ベルト３が回転すると、供給ベルト３
に隣接する最前面の紙葉１０ａは、その給紙ベルト３と
の摩擦力により推進力を与えられて送出される。この
際、紙葉類間の摩擦力により、紙葉１０ａに隣接する次
の紙葉１０ｂも送出されようとする。このような次の紙
葉１０ｂは、重送防止機構の摩擦部材６と紙葉類１０ａ
との間で発生する摩擦力により制動力を受け、紙葉１０
ａのみが搬送ベルト１１ａ及び搬送ベルト１１ｂの間へ
送出される。
により間欠駆動される駆動ローラ１が反時計方向に回転
することより給紙ベルト３が回転すると、供給ベルト３
に隣接する最前面の紙葉１０ａは、その給紙ベルト３と
の摩擦力により推進力を与えられて送出される。この
際、紙葉類間の摩擦力により、紙葉１０ａに隣接する次
の紙葉１０ｂも送出されようとする。このような次の紙
葉１０ｂは、重送防止機構の摩擦部材６と紙葉類１０ａ
との間で発生する摩擦力により制動力を受け、紙葉１０
ａのみが搬送ベルト１１ａ及び搬送ベルト１１ｂの間へ
送出される。
【００１８】上記のような紙葉類が送出される過程にお
いて、重送防止機構は紙葉類の送出の際に振動や衝撃力
があると、図３に示すように摩擦部材６と供給ベルト３
との間隙が大きく開いた状態となることがある。本実施
例では、摩擦部材６を支持するアーム７の変位を検出す
る変位検出センサー９から送出される検出信号により、
摩擦部材６と給紙ベルト３の間隙が所定の間隔以上開い
ている間は、駆動ローラ１の駆動を一時停止させ、変位
検出センサー９により摩擦部材６と給紙ベルト３の間隙
が図２に示したように所定の間隔以下となったことが検
出された時点で再び駆動ローラ１を駆動する。上記のよ
うな制御方式を採ることにより、供給される紙葉類と摩
擦部材６との間隙が充分小さい時のみ駆動ローラ１が駆
動されることになり、確実に重送を防止することができ
る。
いて、重送防止機構は紙葉類の送出の際に振動や衝撃力
があると、図３に示すように摩擦部材６と供給ベルト３
との間隙が大きく開いた状態となることがある。本実施
例では、摩擦部材６を支持するアーム７の変位を検出す
る変位検出センサー９から送出される検出信号により、
摩擦部材６と給紙ベルト３の間隙が所定の間隔以上開い
ている間は、駆動ローラ１の駆動を一時停止させ、変位
検出センサー９により摩擦部材６と給紙ベルト３の間隙
が図２に示したように所定の間隔以下となったことが検
出された時点で再び駆動ローラ１を駆動する。上記のよ
うな制御方式を採ることにより、供給される紙葉類と摩
擦部材６との間隙が充分小さい時のみ駆動ローラ１が駆
動されることになり、確実に重送を防止することができ
る。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように本発明は、重送防止
機構を、軸を中心に２方向に延在して揺動可能な支持部
と、該支持部の一端に支持された摩擦部材と、前記支持
部材の他端に設けられ前記摩擦部材を前記給紙手段に向
けて押付けるための弾性体と、所定の箇所まで揺動した
前記支持部の他端を検出し、この検出結果にて前記給紙
手段の駆動を一時停止させる変位検出手段とから構成し
たことにより、比較的安価で重送の発生を極めて低く抑
えることができる。
機構を、軸を中心に２方向に延在して揺動可能な支持部
と、該支持部の一端に支持された摩擦部材と、前記支持
部材の他端に設けられ前記摩擦部材を前記給紙手段に向
けて押付けるための弾性体と、所定の箇所まで揺動した
前記支持部の他端を検出し、この検出結果にて前記給紙
手段の駆動を一時停止させる変位検出手段とから構成し
たことにより、比較的安価で重送の発生を極めて低く抑
えることができる。
【図１】本発明の紙葉類の供給装置の一実施例を示す平
面図である。
面図である。
【図２】本発明の紙葉類の供給装置の一実施例の動作原
理を説明するための部分拡大図である。
理を説明するための部分拡大図である。
【図３】本発明の紙葉類の供給装置の一実施例の動作原
理を説明するための部分拡大図である。
理を説明するための部分拡大図である。
１ 駆動ローラ ２ 従動ローラ ３ 給紙ベルト ４ バックアッププレート ５ ガイド板 ６ 摩擦部材 ７ アーム ８ コイルスプリング ９ 変位検出センサー １０ 紙葉類 １０ａ，１０ｂ 紙葉 １１ａ，１１ｂ 搬送ベルト １２ａ，１２ｂ 搬送ローラ １３ 供給台
Claims (1)
- 【請求項１】 紙葉類を積載する供給台と、該供給台上
に紙葉類の一面に接触して紙葉類を摩擦送出する給紙手
段と、前記給紙手段に対向して設けられ、給紙される紙
葉類の他面に接触して紙葉類を摩擦制動し、前記給紙手
段によって摩擦送出される紙葉類から最前面の紙葉類以
外の他の紙葉類を摩擦力によって分離する重送防止機構
と、前記給紙手段によって供給された紙葉類を次工程に
搬送する搬送手段とを有する紙葉類の供給装置におい
て、前記重送防止機構は、軸を中心に２方向に延在して揺動
可能な支持部と、該支持部の一端に支持された摩擦部材
と、前記支持部材の他端に設けられ前記摩擦部材を前記
給紙手段に向けて押付けるための弾性体と、所定の箇所
まで揺動した前記支持部の他端を検出し、この検出結果
にて前記給紙手段の駆動を一時停止させる変位検出手段
とから構成されている ことを特徴とする紙葉類の供給装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5278037A JP2605974B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 紙葉類の供給装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5278037A JP2605974B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 紙葉類の供給装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07125859A JPH07125859A (ja) | 1995-05-16 |
| JP2605974B2 true JP2605974B2 (ja) | 1997-04-30 |
Family
ID=17591772
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5278037A Expired - Fee Related JP2605974B2 (ja) | 1993-11-08 | 1993-11-08 | 紙葉類の供給装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2605974B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100397573B1 (ko) * | 2001-04-02 | 2003-09-17 | 주식회사 에프엘테크놀로지 | 종이 낱장 이송 감지장치 |
| CN104163349B (zh) * | 2013-05-16 | 2017-04-12 | 株式会社理光 | 片材运送装置以及图像形成装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61263541A (ja) * | 1985-05-16 | 1986-11-21 | Riso Kagaku Corp | 給紙装置の重送防止装置 |
-
1993
- 1993-11-08 JP JP5278037A patent/JP2605974B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07125859A (ja) | 1995-05-16 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080213 Year of fee payment: 11 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090213 Year of fee payment: 12 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |