JP2605439B2 - Cam piercing equipment - Google Patents
Cam piercing equipmentInfo
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Description
【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はワークに対して放射方向に多数の穴明けを同
時かつ高精度に施すことのできるカムピアス装置に関す
るものである。Description: TECHNICAL FIELD The present invention relates to a cam piercing device capable of simultaneously and highly accurately drilling a large number of holes in a work in a radial direction.
(従来の技術) カムピアス装置の従来例としては、例えば第4図
(a)〜(c)に示すものがあり、図中50はカムドライ
バを示す。なお第4図(a)は説明の都合上、ピアスポ
ンチ中心を通る垂直平面で切った断面の、穴明時の状態
を表わしている。(Prior Art) As a conventional example of a cam piercing device, there is, for example, one shown in FIGS. 4 (a) to 4 (c), wherein reference numeral 50 denotes a cam driver. FIG. 4 (a) shows a state of a cross section taken along a vertical plane passing through the center of the pierce punch at the time of drilling for convenience of explanation.
カムドライバ50は、その上面に当接する上ベース51に
結合されるとともに、ピアス打抜方向(矢印A方向)に
対し直交する方向(矢印B方向)に傾斜面50aが形成さ
れている。この傾斜面50aの中間部の側方には、第4図
(a)のI−I線断面を表わす同図(b)に示すよう
に、ガイドプレート52が傾斜面50aを挟むように結合さ
れており、ガイドプレート52および傾斜面50aが包囲す
る空間内にカムスライド53のフランジ53aが摺動自在に
嵌合されている。カムスライド53の上部にはスライドピ
ン54の先端部54aを嵌合する切欠53bが設けてあり、スラ
イドピン54は、スプリング55により上ベース51に弾支さ
れる支持部材56の案内溝56aに、ピアス打抜方向と平行
に摺動自在に支持されている。一方、カムスライド53の
下部にはピアスポンチ57が矢印A方向に向けて埋設され
ており、ピアスポンチ57は、カムスライド53の下方に位
置するピアスダイ58に埋設されたボタンダイ59と対向し
ている。ピアスダイ58にはボタンダイ59と連通するスク
ラップ排出穴58aが設けてあり、ピアスダイ58は、パッ
ド61の下降時スプリング60のバネ力によりワーク62を挟
持するブランクホルダ63とともに、下ベース64上に載置
されている。The cam driver 50 is coupled to an upper base 51 that is in contact with the upper surface thereof, and has an inclined surface 50a formed in a direction (arrow B direction) orthogonal to the piercing punching direction (arrow A direction). A guide plate 52 is coupled to the side of the intermediate portion of the inclined surface 50a so as to sandwich the inclined surface 50a as shown in FIG. The flange 53a of the cam slide 53 is slidably fitted in a space surrounded by the guide plate 52 and the inclined surface 50a. At the top of the cam slide 53, a notch 53b is provided for fitting the tip end 54a of the slide pin 54, and the slide pin 54 is provided in a guide groove 56a of a support member 56 elastically supported by the upper base 51 by a spring 55. It is slidably supported parallel to the piercing direction. On the other hand, a pierce punch 57 is buried in the lower portion of the cam slide 53 in the direction of arrow A, and the pierce punch 57 faces a button die 59 buried in a pierce die 58 located below the cam slide 53. I have. The pierce die 58 is provided with a scrap discharge hole 58a communicating with the button die 59. Is placed.
このカムピアス装置は、上ベース51の下降に伴い、カ
ムドライバ50および支持部材56が下降すると、支持部材
56の下面がピアスダイ58の上面に当接した後はカムドラ
イバ50のみが下降し、このカムドライバ50の下降によっ
てカスライド53がカムドライバ50の傾斜面50aに沿って
摺動しつつスライドピン54に案内されてピアス打抜方向
に移動し、これによりピアスポンチ57がワーク62の所定
位置に穴明けを行うものである。なお、上ベース51に
は、戻り時に支持部材56を持ち上げるための部材65が結
合されている。When the cam driver 50 and the support member 56 are lowered with the lowering of the upper base 51, the cam piercing device
After the lower surface of the 56 comes into contact with the upper surface of the pierce die 58, only the cam driver 50 descends, and the lowering of the cam driver 50 causes the slide 53 to slide along the inclined surface 50a of the cam driver 50. Is moved in the piercing punching direction, whereby the piercing punch 57 pierces a predetermined position of the work 62. Note that a member 65 for lifting the support member 56 when returning is coupled to the upper base 51.
(発明が解決しようとする課題) ところでこの従来装置では、上述したようなカムスラ
イド案内構造を採用したため、第4図(a)のII−II線
断面を表わす同図(c)に示すように、カムスライド53
の最大幅寸法W1が、実質的にピアスポンチ57を支持する
幅寸法W2より大きくなることから、上記穴明け機構を同
一円周上に複数組配置してワークに対し放射方向に多数
の穴明けを同時に施すカムピアス装置を構成しようとす
ると、第4図(b)にθで示す大きな占有角度(したが
って大きな占有スペース)を必要とするため少数組しか
配置できず、多数の穴明けを同時に施すことは困難にな
る。また2つのガイドプレート52とカムスライド53との
摺動面が同一平面上にならないことから、両摺動面共に
角度出しのための研磨加工を行わねばならず作業工数の
増加を招く。さらに、スライドピン54を受けるためのカ
ムスライド幅寸法W2が狭いことから、穴明け加工精度が
良好にならない。(Problems to be Solved by the Invention) In this conventional device, since the above-described cam slide guide structure is employed, as shown in FIG. 4C showing a cross section taken along line II-II in FIG. , Cam slide 53
The maximum width W 1 is, from becoming larger than the width dimension W 2 which supports a substantially pierce punch 57, a number of the workpiece in the radial direction a plurality of sets placing the drilling mechanism on the same circumference In order to construct a cam piercing device for simultaneously drilling, only a small number of sets can be arranged because a large occupation angle (thus a large occupied space) indicated by θ in FIG. 4 (b) is required. It becomes difficult to apply. Further, since the sliding surfaces of the two guide plates 52 and the cam slide 53 are not on the same plane, both the sliding surfaces have to be polished to obtain an angle, which leads to an increase in the number of working steps. Further, since the cam slide width W 2 for receiving the slide pin 54 is narrow, is not a good drilling precision.
本発明はカムスライド支持機構を当該カムスライドの
内部に設けることにより上述した問題を解決することを
目的とする。An object of the present invention is to solve the above-mentioned problem by providing a cam slide support mechanism inside the cam slide.
(課題を解決するための手段) この目的のため、本発明のカムピアス装置は、ピアス
打抜方向に対し直交する方向の傾斜面を有するカムドラ
イバと、該カムドライバに結合され、前記傾斜面との間
に案内面をなすガイドプレートと、前記傾斜面および前
記案内面間に嵌合可能なフランジ部を有しピアスポンチ
を結合されるカムスライドと、該カムスライドのワーク
に対する相対的移動をピアス打抜方向に案内する案内部
材と、前記カムスライドの移動に基づき前記ピアスポン
チと協働するピアスダイとを、少なくとも1組具えるカ
ムピアス装置において、前記フランジ部を前記カムスラ
イド内部に設けた案内方向のT字型切欠によって形成
し、前記ガイドプレートの案内方向断面を前記切欠内に
嵌合可能なT字型断面とし、該ガイドプレートを前記切
欠を経て前記カムドライバに結合するようにしたことを
特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) For this purpose, a cam piercing device according to the present invention includes a cam driver having an inclined surface perpendicular to a piercing punching direction, and a cam driver coupled to the cam driver. A guide plate having a guide surface therebetween, a cam slide having a flange portion that can be fitted between the inclined surface and the guide surface and having a piercing punch connected thereto, and piercing a relative movement of the cam slide with respect to the workpiece. In a cam piercing device including at least one set of a guide member that guides in a punching direction and a pierce die that cooperates with the pierce punch based on the movement of the cam slide, a guide direction in which the flange portion is provided inside the cam slide. The guide plate is formed by a T-shaped notch, and the guide plate has a T-shaped cross section that can be fitted into the notch in the guide direction. Are connected to the cam driver through the notch.
(作 用) 本発明によれば、カムスライドの内部に案内方向のT
字型切欠を設け、ガイドプレートの案内方向断面をこの
切欠内に嵌合可能なT字型断面にしてそのガイドプレー
トを前記切欠からカムドライバに結合したから、カムス
ライドをピアス打抜方向に案内する案内部材を受けるた
めの所望のカムスライド幅寸法を確保しつつカムスライ
ドの幅寸法を必要最小限に抑制することができ、上記穴
明け機構を同一円周上に複数組配置してワークに対し放
射方向に多数の穴明けを同時に高精度で施すカムピアス
装置を提供することができる。さらに、ガイドプレート
とカムスライドとの摺動面を同一平面上にすることがで
きるから、従来例の角度出しのための研磨加工が不要と
なって作業工数を低減することができる。(Operation) According to the present invention, T in the guide direction is provided inside the cam slide.
The guide plate is coupled to the cam driver from the notch by providing a T-shaped cross-section in the guide direction of the guide plate which can be fitted into the notch, thereby guiding the cam slide in the piercing punching direction. The width dimension of the cam slide can be suppressed to a necessary minimum while securing the desired cam slide width dimension for receiving the guide member to be formed. On the other hand, it is possible to provide a cam piercing device that simultaneously makes a large number of holes in the radial direction with high accuracy. Further, since the sliding surfaces of the guide plate and the cam slide can be made flush with each other, the polishing work for angle setting as in the conventional example becomes unnecessary, and the number of working steps can be reduced.
(実施例) 以下、本発明の実施例を図面に基づき詳細に説明す
る。Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
第1図は本発明のカムピアス装置の第1実施例の構成
を示す図であり、図中10はカムドライバ、11はカムスラ
イドを示し、ここでは穴明け時の状態を表してある。FIG. 1 is a view showing a configuration of a first embodiment of a cam piercing device according to the present invention. In the drawing, reference numeral 10 denotes a cam driver, 11 denotes a cam slide, and shows a state at the time of drilling.
カムドライバ10は、その上面に当接する上ベース12に
結合されており、ピアス打抜方向(矢印C方向)に対し
直交する方向(矢印D方向)に傾斜面10aが形成されて
いる。一方、カムスライド11には、第1図のIII−III線
断面図である第2図および第2図のIV−IV線断面図であ
る第3図に示すように、案内方向(第1図の矢印D方
向)のT字型切欠11aが設けてあり、このT字型切欠の
長穴部11bには案内方向断面をT字型断面にしたガイド
プレート13が図示しないボルトによって嵌入固定されて
いる(なお第2図にはカムスライド11がカムドライバ10
の傾斜面10aをストロークして上限近傍まで達した状態
を示してある)。また上記T字型切欠11aにはスプリン
グリテーナ14が嵌合されており、スプリングリテーナ14
は、一端を部材15に支持されつつ支持部材16の切欠部16
a,16b内に嵌入される、2つのスプリング17の他端に弾
支されている。さらに、カムスライド11の上部に設けた
切欠11c内には案内部材としてのスライドピン18の一部
が挿入されており、スライドピン18の残りの部分は支持
部材16の案内溝16c内に嵌合されているため、スライド
ピン18はカムスライド11をピアス打抜方向(矢印C方
向)と平行に摺動可能に支持する。支持部材16は上ベー
ス12の切欠12aに嵌合されるスプリング19に弾支される
が、戻り時には上ベース12に結合された部材20に掛合さ
れて上昇する。The cam driver 10 is coupled to an upper base 12 which is in contact with the upper surface thereof, and has an inclined surface 10a formed in a direction (arrow D direction) orthogonal to the piercing punching direction (arrow C direction). On the other hand, as shown in FIG. 2 which is a sectional view taken along the line III-III of FIG. 1 and FIG. 3 which is a sectional view taken along the line IV-IV of FIG. A T-shaped notch 11a (in the direction of arrow D) is provided, and a guide plate 13 having a T-shaped cross section in the guide direction is fitted and fixed to a long hole portion 11b of the T-shaped notch by a bolt (not shown). (Note that in FIG. 2, the cam slide 11 is the cam driver 10
The state is shown in which the stroke is reached near the upper limit by stroke on the inclined surface 10a). A spring retainer 14 is fitted in the T-shaped notch 11a.
The notch 16 of the supporting member 16 is supported at one end by the member 15.
It is elastically supported by the other ends of the two springs 17 to be fitted in the a and 16b. Further, a part of a slide pin 18 as a guide member is inserted into a notch 11c provided at an upper portion of the cam slide 11, and the remaining part of the slide pin 18 fits into a guide groove 16c of the support member 16. Therefore, the slide pin 18 supports the cam slide 11 so as to be slidable in parallel with the piercing punching direction (the direction of arrow C). The support member 16 is elastically supported by a spring 19 fitted into the notch 12a of the upper base 12, but is raised by being hooked on a member 20 connected to the upper base 12 when returning.
一方、カムスライド11の下方にはピアスダイ21が位置
し、ピアスダイ21は、カムスライド11の下部にピアス打
抜方向に向けて埋設されたピアスポンチ22と協働してワ
ーク23に穴明けを行うため、図示左側の斜面はワーク23
と同一断面形状にしてある。ピアスダイ21にはピアスポ
ンチ22と対向してボタンダイ24が埋設されており、ボタ
ンダイ24にはピアスポンチ22が貫通するための貫通穴24
aが設けられており、この貫通穴24aはピアスダイ21のス
クラップ排出穴21aに連通している。ピアスダイ21を載
置される下ベース25上にはブランクホルダ26も載置され
ており、ワーク23はその中心寄の部分を上ベース12の下
降時スプリング27のバネ力によって押圧付勢するパッド
28と、ブランクホルダ26との間に把持される。On the other hand, a pierce die 21 is located below the cam slide 11, and the pierce die 21 cooperates with a pierce punch 22 buried in the lower part of the cam slide 11 in the pierce punching direction to make a hole in the work 23. Therefore, the slope on the left side of the figure is the work 23
It has the same cross-sectional shape. A button die 24 is embedded in the pierce die 21 so as to face the pierce punch 22, and the button die 24 has a through hole 24 through which the pierce punch 22 penetrates.
The through hole 24a communicates with the scrap discharge hole 21a of the pierce die 21. A blank holder 26 is also mounted on the lower base 25 on which the piercing die 21 is mounted, and the work 23 is a pad that presses and biases a portion near the center thereof by the spring force of the spring 27 when the upper base 12 is lowered.
28 and the blank holder 26.
次にこのカムピアス装置の穴明け動作について詳細に
説明する。まず穴明け前(戻り時)においては、上ベー
ス12が上昇するとそれに追随するカムドライバ10、カム
スライド11、支持部材16等は第1図の状態から図示上方
に移動することになるが、その際上ベース12に結合され
た部材20が支持部材16に掛合するまでは(つまり図示ス
トロークS1の間は)支持部材16は上昇しないため、カム
ドライバ10のみが図示2点鎖線の位置まで上昇すること
になり、この間カムスライド11がスライドピン18に案内
されて図示ストロークS2だけピアス打抜方向と逆方向に
移動するとともに、カムドライバ10に結合されたガイド
プレート13がT字型切欠11aの上方寄に位置し、その後
はこのような位置関係のまま作動系全体が上昇して所定
位置で停止した状態になっている。Next, the drilling operation of the cam piercing device will be described in detail. First, before drilling (when returning), when the upper base 12 rises, the cam driver 10, the cam slide 11, the support member 16, and the like that follow the upper base 12 move upward from the state shown in FIG. since the member 20 coupled to Saiue base 12 (that is, between illustrated stroke S 1 is) until engages the supporting member 16 supporting member 16 does not rise, rises to the position of only the cam driver 10 is shown two-dot chain line It will be, during which the cam the slide 11 is moved being guided by illustration only stroke S 2 piercing punching direction opposite to the slide pin 18, the guide plate 13 coupled to the cam driver 10 is T-shaped notch 11a After that, the entire operation system is lifted up in such a positional relationship and stopped at a predetermined position.
一方穴明け時においては、上記の状態から作動系全体
が下降し、支持部材16の下面がピアスダイ21の上面に当
接するまでは、カムドライバ10が図示2点鎖線の所に位
置してカムスライド11に結合されたピアスポンチ22がワ
ーク23から離間した状態になっている。その後さらに上
ベース12が下降してカムドライバ10のみが下降して第1
図に実線で示す位置に至ると、カムドライバ10およびそ
れに結合されたガイドプレート13間に案内方向(矢印D
方向)に摺動可能に嵌合されるカムスライド11は、カム
ドライバ10の傾斜面10aを摺動しつつスライドピン18に
案内されてストロークS2だけピアス打抜方向に移動す
る。このときワーク23は、上ベース12の下降に伴うスプ
リング27のバネ力によるパッド28の作動によって、その
中心寄りの部分をブランクホルダ26との間に把持されて
いるから、カムスライド11に結合されたピアスポンチ22
がピアスダイ21に埋設されたボタンダイ24と協働するこ
とによりワーク23の所定位置に穴明けがなされる。On the other hand, at the time of drilling, the cam driver 10 is positioned at the two-dot chain line in the drawing until the lower surface of the support member 16 comes into contact with the upper surface of the piercing die 21 until the entire operation system descends from the above state. The pierce punch 22 connected to 11 is separated from the work 23. After that, the upper base 12 further lowers, and only the cam driver 10 lowers to the first position.
When the position shown by the solid line in the figure is reached, the guide direction (arrow D) is set between the cam driver 10 and the guide plate 13 connected thereto.
Cam slide 11 which is slidably fitted in direction), moves by being guided by the stroke S 2 piercing punching direction to the slide pin 18 while sliding the inclined surfaces 10a of the cam driver 10. At this time, the work 23 is coupled to the cam slide 11 because the portion near the center thereof is gripped between the blank holder 26 by the operation of the pad 28 by the spring force of the spring 27 accompanying the lowering of the upper base 12. Piercing punch 22
In cooperation with the button die 24 embedded in the pierce die 21, a hole is formed in a predetermined position of the work 23.
ところで本例のカムピアス装置においては、1組の穴
明け機構の占有スペースを第2図および第3図に示すよ
うに、従来例と比べて大幅に減少させたため、多数組の
穴明け機構を放射状に配置することが可能になった。す
なわち第2図にW3で示すカムスライド11の最大幅寸法を
ピアスポンチリテーナとしての必要最小限の寸法にした
場合においても、カムスライド内部に、案内方向より見
た断面形状がT字型になる切欠11aを設け、この切欠の
カムドライバ10と当接する長穴部11bに案内方向断面を
T字型断面にしたガイドプレート13を挿入して図示しな
いボルトによりカムドライバ10に結合したから、上記寸
法W3の範囲内に従来例とほぼ同一のガイドプレートの受
け幅を確保することができ、この場合ガイドプレートの
カムドライバ10と平行な面に加えて垂直面も案内面とし
て機能する。これにより第4図(c)に示す従来例のカ
ムスライド最大幅寸法W1をW3に減少させて、同図(b)
に示す穴明け機構1組当りの占有スペースを決定する占
有角度θを、第3図に示すθ1に減少させることができ
るため、多数組の穴明け機構を収容してワークに対し放
射方向に多数の穴明けを同時に施すことのできるカムピ
アス装置を実現することができる。またこのカムピアス
装置においては、スライドピン18を受けるためのカムス
ライド幅寸法W3が従来例よりも広くなるとともに、スラ
イドピン18のカムスライド11への嵌合部分の長さが従来
例よりも長くなって両者の結合がより強固になることか
ら、穴明け加工精度を格段に向上させることができる。
また、前記寸法W3が大きいので大径のスプリング17を用
いてこのスプリングによりスプリングリテーナ14をカム
スライド11に押圧付勢してカムスライド11内に閉断面を
構成することができるのでカムスライドは剛性的に問題
ない。またスプリングの分だけガイドプレートの剥離方
向の力の負担が軽減されるからガイドプレートを小型化
することができる。By the way, in the cam piercing device of this embodiment, as shown in FIGS. 2 and 3, the space occupied by one set of drilling mechanisms is greatly reduced as compared with the conventional example. It became possible to arrange. That even when the minimum necessary size of the maximum width as piercing punch retainer of the cam slide 11 indicated by W 3 in FIG. 2, the internal cam slide, the cross-sectional shape of T-shape when viewed from the guiding direction A notch 11a is provided, and a guide plate 13 having a T-shaped cross section in the guide direction is inserted into the elongated hole 11b that comes into contact with the cam driver 10 in the notch, and is coupled to the cam driver 10 by a bolt (not shown). it is possible to ensure a receiving range of substantially identical guide plates of the conventional example in the range of dimension W 3, also functions as a guide surface a vertical plane in addition to the plane parallel to the cam driver 10 in this case the guide plate. Thus the Figure 4 prior art cam slide maximum width dimension W 1 of the shown in (c) by decreasing the W 3, FIG. (B)
The occupation angle theta for determining the space occupied by the per set drilling mechanism shown, it is possible to reduce the theta 1 shown in FIG. 3, radially with respect to the workpiece to accommodate a large number of sets of drilling mechanism A cam piercing device capable of simultaneously forming a large number of holes can be realized. In this Kamupiasu apparatus, the cam slide width W 3 for receiving the slide pin 18 is wider than the conventional example, the length of the mating portion of the cam slide 11 of the slide pin 18 is longer than the conventional example As a result, the connection between the two is further strengthened, so that the drilling accuracy can be remarkably improved.
The cam slide so because the dimension W 3 is large can be a spring retainer 14 by the spring with a large diameter spring 17 urges pressed to the cam slide 11 constitutes a closed cross section in the cam slide 11 No problem in rigidity. In addition, the load on the guide plate in the peeling direction is reduced by the amount of the spring, so that the size of the guide plate can be reduced.
さらに、ガイドプレート13とカムスライド11との摺動
面が第3図に示すように同一平面上に存在するから、第
4図(b)に示す従来例のような、ガイドプレート、カ
ムスライド双方に対する角度出しのための研磨加工を廃
止することができる。Further, since the sliding surfaces of the guide plate 13 and the cam slide 11 are on the same plane as shown in FIG. 3, both the guide plate and the cam slide as in the conventional example shown in FIG. The polishing process for setting the angle with respect to the angle can be eliminated.
(発明の効果) かくして本発明のカムピアス装置は上述の如く、カム
スライド支持機構を当該カムスライドの内部に設けたか
ら、カムスライドをピアス打抜方向に案内する案内部材
を受けるための所望のカムスライド幅寸法を確保しつつ
カムスライドの幅寸法を必要最小限に抑制することがで
き、上記穴明け機構を同一円周上に複数組配置してワー
クに対し放射方向に多数の穴明けを同時に高精度で施す
カムピアス装置を提供することができ、さらに、ガイド
プレートとカムスライドとの摺動面を同一平面上にする
ことができるから、従来例と角度出しのための研磨加工
が不要になって作業工数を低減することができる。(Effect of the Invention) Since the cam piercing device of the present invention has the cam slide support mechanism provided inside the cam slide as described above, a desired cam slide for receiving the guide member for guiding the cam slide in the piercing punching direction is provided. The width of the cam slide can be suppressed to the minimum necessary while securing the width, and multiple sets of the above-mentioned drilling mechanisms are arranged on the same circumference to simultaneously make a large number of holes in the workpiece in the radial direction. It is possible to provide a cam piercing device that performs with high accuracy, and furthermore, since the sliding surface between the guide plate and the cam slide can be made to be on the same plane, there is no need to grind the conventional example and angle setting. Work man-hours can be reduced.
第1図は本発明のカムピアス装置の第1実施例の構成を
示す図、 第2図は第1図のIII−III線断面図、 第3図は第2図のIV−IV線断面図、 第4図(a),(b),(c)は夫々従来例のカムピア
ス装置の構成を説明するための図である。 10……カムドライバ、10a……傾斜面 11……カムスライド、11a……T字型切欠 11b……長穴部、13……ガイドプレート 18……スライドピン(案内部材) 21……ピアスダイ 22……ピアスポンチ 23……ワークFIG. 1 is a view showing the configuration of a first embodiment of a cam piercing device of the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along line III-III of FIG. 1, FIG. 3 is a sectional view taken along line IV-IV of FIG. FIGS. 4 (a), (b) and (c) are views for explaining the configuration of a conventional cam piercing device. 10 Cam driver, 10a Slope 11 Cam slide, 11a T-shaped notch 11b Slot, 13 Guide plate 18 Slide pin (guide member) 21 Pierce die 22 …… Pierce punch 23 …… Work
Claims (1)
面を有するカムドライバイと、該カムドライバに結合さ
れ前記傾斜面との間に案内面をなすガイドプレートと、
前記傾斜面および前記案内面間に嵌合可能なフランジ部
を有しピアスポンチを結合されるカムスライドと、該カ
ムスライドのワークに対する相対的移動をピアス打抜方
向に案内する案内部材と、前記カムスライドの移動に基
づき前記ピアスポンチと協働するピアスダイとを、少な
くとも1組具えるカムピアス装置において、 前記フランジ部を前記カムスライド内部に設けた案内方
向のT字型切欠によって形成し、前記ガイドプレートの
案内方向断面を前記切欠内に嵌合可能なT字型断面と
し、該ガイドプレートを前記切欠を経て前記カムドライ
バに結合するようにしたことを特徴とするカムピアス装
置。1. A cam driver having an inclined surface perpendicular to the piercing direction, a guide plate coupled to the cam driver and forming a guide surface between the inclined surface and the cam driver.
A cam slide having a flange portion that can be fitted between the inclined surface and the guide surface and having a pierce punch coupled thereto, a guide member that guides relative movement of the cam slide with respect to a workpiece in a pierce punching direction, A cam piercing device comprising at least one pierce die that cooperates with the pierce punch based on movement of a cam slide, wherein the flange portion is formed by a T-shaped notch in a guide direction provided inside the cam slide, and the guide is formed. A cam piercing device, wherein a cross section of the plate in a guide direction is a T-shaped cross section which can be fitted in the notch, and the guide plate is coupled to the cam driver through the notch.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2818890A JP2605439B2 (en) | 1990-02-09 | 1990-02-09 | Cam piercing equipment |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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-
1990
- 1990-02-09 JP JP2818890A patent/JP2605439B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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