JP2596306Y2 - 碍子保護装置 - Google Patents
碍子保護装置Info
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- JP2596306Y2 JP2596306Y2 JP1992067372U JP6737292U JP2596306Y2 JP 2596306 Y2 JP2596306 Y2 JP 2596306Y2 JP 1992067372 U JP1992067372 U JP 1992067372U JP 6737292 U JP6737292 U JP 6737292U JP 2596306 Y2 JP2596306 Y2 JP 2596306Y2
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- Japan
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- current limiting
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は高圧あるいは特別高圧の
配電線路において使用する碍子保護装置の改良に関する
ものである。
配電線路において使用する碍子保護装置の改良に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】碍子体を雷サ−ジ等の異常電圧から保護
するために無続流の限流素子（ＺｎＯ素子）を絶縁カバ
−に内蔵した碍子保護装置がすでに提案されている。そ
して、従来、この限流素子は絶縁カバー内にほぼ密封状
態で収納されている。
するために無続流の限流素子（ＺｎＯ素子）を絶縁カバ
−に内蔵した碍子保護装置がすでに提案されている。そ
して、従来、この限流素子は絶縁カバー内にほぼ密封状
態で収納されている。
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】ところで、侵入する雷
サ−ジが過大であり、それが内蔵した限流素子（ＺｎＯ
素子）の放電耐量の能力を超えるような場合には、限流
素子の外面（沿面）で閃絡（外絡）が発生し、その外絡
時のア−クと同ア−クにより絶縁カバ−内では急激な圧
力上昇が起こる。そのため前記従来のように、限流素子
が絶縁カバー内にほぼ密封状態で収納されているものに
おいては、上記カバ−自体の焼損や破裂さらにはカバ−
内の限流素子、電極類の飛散、落下等を招くことにな
る。
サ−ジが過大であり、それが内蔵した限流素子（ＺｎＯ
素子）の放電耐量の能力を超えるような場合には、限流
素子の外面（沿面）で閃絡（外絡）が発生し、その外絡
時のア−クと同ア−クにより絶縁カバ−内では急激な圧
力上昇が起こる。そのため前記従来のように、限流素子
が絶縁カバー内にほぼ密封状態で収納されているものに
おいては、上記カバ−自体の焼損や破裂さらにはカバ−
内の限流素子、電極類の飛散、落下等を招くことにな
る。
【０００４】そこで本考案は、このア−クや上昇した圧
力を速やかに絶縁カバ−外へ放出し、上記の課題を解決
することを目的とするものである。
力を速やかに絶縁カバ−外へ放出し、上記の課題を解決
することを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は上記の課題を解
決するために、碍子体の頭部を被覆する絶縁カバー内に
限流素子を内蔵して、該絶縁カバーを碍子体の頭部に被
着し、その限流素子と碍子体に支持された電線とを電気
的に接続するものにおいて、限流素子（２６）を収納す
る収納部内壁（２９）に破裂ガイド溝（２９ａ）を形成
し、絶縁カバー（２０）の一部には、所定の内圧により
絶縁カバー外に開口する扉（２５ｒ〜２５ｕ）を設け、
上記破裂ガイド溝（２９ａ）部と扉（２５ｒ〜２５ｕ）
との間を、圧力放出路（ａ）（ｂ）で連通したことを特
徴とするものである。
決するために、碍子体の頭部を被覆する絶縁カバー内に
限流素子を内蔵して、該絶縁カバーを碍子体の頭部に被
着し、その限流素子と碍子体に支持された電線とを電気
的に接続するものにおいて、限流素子（２６）を収納す
る収納部内壁（２９）に破裂ガイド溝（２９ａ）を形成
し、絶縁カバー（２０）の一部には、所定の内圧により
絶縁カバー外に開口する扉（２５ｒ〜２５ｕ）を設け、
上記破裂ガイド溝（２９ａ）部と扉（２５ｒ〜２５ｕ）
との間を、圧力放出路（ａ）（ｂ）で連通したことを特
徴とするものである。
【０００６】
【実施例】本考案の実施例を図面に基づき説明する。碍
子体２は、その外周面に深溝２ａが形成され、その頭部
２ｂの外周には掛け止め用の凹部２ｃが形成されてい
る。
子体２は、その外周面に深溝２ａが形成され、その頭部
２ｂの外周には掛け止め用の凹部２ｃが形成されてい
る。
【０００７】クランプ金具４は、下部６ａを前記掛け止
め用の凹部２ｃに係止させて上部を上方に突出させた２
本の支持ボルト６と、中央に絶縁電線３を嵌入させるた
めの篏合凹部５ａを設けさらに前記の支持ボルト６に挿
通したキヤップ金具５と、支持ボルト６に螺挿して該支
持ボルト６とキヤップ金具５を共に碍子体２の頭部２ｂ
に固定するためのナット７と、両側を前記両支持ボルト
６、６に挿通させさらに下方に突出する中央部９ａを絶
縁電線３の上面に当接させるようにした押え金具９と、
該押え金具９の上面側において支持ボルト６、６に螺挿
して押え金具９を下方側に押圧するようにしたナット８
と、前記キヤップ金具５の嵌合凹部５ａにその凹部１１
ａが嵌合すると共に前記支持ボルト６の一方に嵌挿した
座金１１と、碍子体の頭部２ｂに密着状態で被着したゴ
ムパッキン１２とにより構成されている。
め用の凹部２ｃに係止させて上部を上方に突出させた２
本の支持ボルト６と、中央に絶縁電線３を嵌入させるた
めの篏合凹部５ａを設けさらに前記の支持ボルト６に挿
通したキヤップ金具５と、支持ボルト６に螺挿して該支
持ボルト６とキヤップ金具５を共に碍子体２の頭部２ｂ
に固定するためのナット７と、両側を前記両支持ボルト
６、６に挿通させさらに下方に突出する中央部９ａを絶
縁電線３の上面に当接させるようにした押え金具９と、
該押え金具９の上面側において支持ボルト６、６に螺挿
して押え金具９を下方側に押圧するようにしたナット８
と、前記キヤップ金具５の嵌合凹部５ａにその凹部１１
ａが嵌合すると共に前記支持ボルト６の一方に嵌挿した
座金１１と、碍子体の頭部２ｂに密着状態で被着したゴ
ムパッキン１２とにより構成されている。
【０００８】また、１３は本体碍子２の下端２ｄにセメ
ント１４により固着したベ−ス金具であり、同金具１３
の下面１３ａ側には下方へ突出したボルト状のピン１５
が固設されている。そして、このピン１５を腕金１６の
取付穴１６ｂにその上面１６ａ側から差し込み、腕金１
６の下面から突出した同ピン１５のネジ部に対しナット
をネジ着して碍子体２を腕金１６に取付固定するように
なっている。
ント１４により固着したベ−ス金具であり、同金具１３
の下面１３ａ側には下方へ突出したボルト状のピン１５
が固設されている。そして、このピン１５を腕金１６の
取付穴１６ｂにその上面１６ａ側から差し込み、腕金１
６の下面から突出した同ピン１５のネジ部に対しナット
をネジ着して碍子体２を腕金１６に取付固定するように
なっている。
【０００９】また、２０は一部絶縁被覆を剥がした状態
の絶縁電線３の支持の際に充電部となるキヤップ金具５
の外周を覆うようにした絶縁カバ−であり、碍子体２に
対し取脱自在に被着するようにしたもので、同カバ−は
周方向に２つに分割できるようになっており、全体的に
は下方に広がる末広がりの筒状に形成され、さらに下端
側が開口している。
の絶縁電線３の支持の際に充電部となるキヤップ金具５
の外周を覆うようにした絶縁カバ−であり、碍子体２に
対し取脱自在に被着するようにしたもので、同カバ−は
周方向に２つに分割できるようになっており、全体的に
は下方に広がる末広がりの筒状に形成され、さらに下端
側が開口している。
【００１０】また上記絶縁カバ−２０は、耐候性、絶縁
性を有するポリエチレン等の合成樹脂あるいはＥＰＭや
ＥＰＤＭのゴムからなり、前記したように上端の合体部
２０ａを中心にして下部側が両側方へ開くように２つの
分割体２０ｂ、２０ｃから構成されている。
性を有するポリエチレン等の合成樹脂あるいはＥＰＭや
ＥＰＤＭのゴムからなり、前記したように上端の合体部
２０ａを中心にして下部側が両側方へ開くように２つの
分割体２０ｂ、２０ｃから構成されている。
【００１１】次に右側の分割体２０ｃを上方へ開放した
状態を示す図３乃至図７により、絶縁カバー２０の構造
を詳述する。２０ｄは絶縁カバ−２０の上部側面に位置
して突出形成した筒状で先細の電線挿通部であり、同部
の口径は挿通する絶縁電線３の外周径より若干大きく形
成されている。
状態を示す図３乃至図７により、絶縁カバー２０の構造
を詳述する。２０ｄは絶縁カバ−２０の上部側面に位置
して突出形成した筒状で先細の電線挿通部であり、同部
の口径は挿通する絶縁電線３の外周径より若干大きく形
成されている。
【００１２】２０ｊ、２０ｋおよび２５ｊ、２５ｋは分
割体２０ｂ、２０ｃの合体時の合わせ面、つまり６組の
接合部２０ｌと２０ｍ、２０ｎと２０ｏ、２０ｐと２０
ｑ、２０ｒと２０ｓおよび各扉２５ｒ〜２５ｕの接合部
２５ａと２５ｂ、２５ｃと２５ｄに対向的に設けられた
止着用の穴と鉤をそれぞれ示す。なお、この６組の内の
下部に位置する２組２５ａと２５ｂ及び２５ｃと２５ｄ
については、絶縁カバ−の放出部２０ｕ、２０ｕを構成
する。また、２０ｅ、２０ｆは分割体２０ｂ、２０ｃの
上部壁であり、鉛直に形成され合体時に両者で円筒形に
なる。
割体２０ｂ、２０ｃの合体時の合わせ面、つまり６組の
接合部２０ｌと２０ｍ、２０ｎと２０ｏ、２０ｐと２０
ｑ、２０ｒと２０ｓおよび各扉２５ｒ〜２５ｕの接合部
２５ａと２５ｂ、２５ｃと２５ｄに対向的に設けられた
止着用の穴と鉤をそれぞれ示す。なお、この６組の内の
下部に位置する２組２５ａと２５ｂ及び２５ｃと２５ｄ
については、絶縁カバ−の放出部２０ｕ、２０ｕを構成
する。また、２０ｅ、２０ｆは分割体２０ｂ、２０ｃの
上部壁であり、鉛直に形成され合体時に両者で円筒形に
なる。
【００１３】２０ｇ、２０ｈは上部壁２０ｅ、２０ｆに
連続する下部壁であり、下方に行くにしたがって広がる
末広がりの筒形状になっている。なお、上記分割体の
内、一方の分割体２０ｂ側の下部壁２０ｇの中央部２０
ｇ1のみが特に外側方へ膨出した形状になっている。
連続する下部壁であり、下方に行くにしたがって広がる
末広がりの筒形状になっている。なお、上記分割体の
内、一方の分割体２０ｂ側の下部壁２０ｇの中央部２０
ｇ1のみが特に外側方へ膨出した形状になっている。
【００１４】２３は前記下部壁２０ｇの膨出した中央部
２０ｇ1と下部壁２０ｇに対し同心的に形成された収納
部内壁２９とによって形成された平面が円弧状の収納部
であり、同部２３には後述するように平面が円弧状の限
流素子２６等が内蔵される。
２０ｇ1と下部壁２０ｇに対し同心的に形成された収納
部内壁２９とによって形成された平面が円弧状の収納部
であり、同部２３には後述するように平面が円弧状の限
流素子２６等が内蔵される。
【００１５】２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄは遮蔽板
で、前記収納部内壁２９の内面において、絶縁カバーの
中心に向って一体的に突出形成され、かつ平面が略Ｃ形
の半円に形成されている。また、これらの４枚の遮蔽板
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄは適宜間隔を保って上
から下方向に順次形成されている。
で、前記収納部内壁２９の内面において、絶縁カバーの
中心に向って一体的に突出形成され、かつ平面が略Ｃ形
の半円に形成されている。また、これらの４枚の遮蔽板
２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄは適宜間隔を保って上
から下方向に順次形成されている。
【００１６】また、２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄは
前記遮蔽板２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄに対向して
同じく他方の分割体２０ｃの下部壁２０ｈの内面に形成
した遮蔽板であり、これら分割体２０ｂ、２０の内面に
形成した前記各遮蔽板は、絶縁カバ−２０を、図１のよ
うに碍子体２に対し被着した際に上部に位置する２枚の
遮蔽板２２ａ、２２ｂおよび２４ａ、２４ｂの先端がキ
ヤップ金具５の側周面５ｂに当接し、また中間部の遮蔽
部２２ｃおよび２４ｃの上面がキヤップ金具５の下端面
５ｃに当接し、さらに最下部の遮蔽板２２ｄおよび２４
ｄの上面が碍子体２の頭部２ｂに形成したひだ部２ｄの
下面２ｆにそれぞれ当接するように形成されいる。
前記遮蔽板２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｄに対向して
同じく他方の分割体２０ｃの下部壁２０ｈの内面に形成
した遮蔽板であり、これら分割体２０ｂ、２０の内面に
形成した前記各遮蔽板は、絶縁カバ−２０を、図１のよ
うに碍子体２に対し被着した際に上部に位置する２枚の
遮蔽板２２ａ、２２ｂおよび２４ａ、２４ｂの先端がキ
ヤップ金具５の側周面５ｂに当接し、また中間部の遮蔽
部２２ｃおよび２４ｃの上面がキヤップ金具５の下端面
５ｃに当接し、さらに最下部の遮蔽板２２ｄおよび２４
ｄの上面が碍子体２の頭部２ｂに形成したひだ部２ｄの
下面２ｆにそれぞれ当接するように形成されいる。
【００１７】図１において、２６は電圧非直線性に優れ
た酸化亜鉛（ＺｎＯ）を主成分とする平面形状が円弧状
の限流素子で、前記絶縁カバ−２０の一方の分割体２０
ｂに形成した収納部２３に内蔵されている。
た酸化亜鉛（ＺｎＯ）を主成分とする平面形状が円弧状
の限流素子で、前記絶縁カバ−２０の一方の分割体２０
ｂに形成した収納部２３に内蔵されている。
【００１８】２７は前記限流素子２６の上部側に接続し
た充電側電極、２８は限流素子２６の下部側に接続した
接地側電極であり、限流素子２６と共に凹凸状に形成し
た収納部２３の開口部２３ａ側から押し込むにして収納
部２３内に収納されている。なお、充電側電極２７はそ
の突出部２７ａが収納部２３の上部側に設けた導出穴２
３ｂから上方へ突出し、さらに穴から突出した部分には
接触片３０を止着している。
た充電側電極、２８は限流素子２６の下部側に接続した
接地側電極であり、限流素子２６と共に凹凸状に形成し
た収納部２３の開口部２３ａ側から押し込むにして収納
部２３内に収納されている。なお、充電側電極２７はそ
の突出部２７ａが収納部２３の上部側に設けた導出穴２
３ｂから上方へ突出し、さらに穴から突出した部分には
接触片３０を止着している。
【００１９】３２ａ、３２ｂは半リング状の放電電極
で、両分割体２０ｂ、２０ｃの下部壁２０ｇ、２０ｈの
下端にそれぞれ形成した放電電極収納部２０ｇ2、２０
ｈ2に収納配置されている。一方の電極３２ａは上記接
地側電極２８に接続されている。なお、両放電電極３２
ａと３２ｂとは分割体を合体したときに両端部が相互に
接触して全体がリング形状の放電電極となる。３３は塞
ぎ板であり、所々に放電用ガイド穴３３ａが形成されて
おり、シリコ−ン系の接着材によって固定されている。
で、両分割体２０ｂ、２０ｃの下部壁２０ｇ、２０ｈの
下端にそれぞれ形成した放電電極収納部２０ｇ2、２０
ｈ2に収納配置されている。一方の電極３２ａは上記接
地側電極２８に接続されている。なお、両放電電極３２
ａと３２ｂとは分割体を合体したときに両端部が相互に
接触して全体がリング形状の放電電極となる。３３は塞
ぎ板であり、所々に放電用ガイド穴３３ａが形成されて
おり、シリコ−ン系の接着材によって固定されている。
【００２０】２９ａは収納部２３の収納部内壁２９に形
成したクロス形状の破裂ガイド溝であり、遮蔽板２２ｂ
と遮蔽板２２ｃとの間、さらには遮蔽板２２ｃと遮蔽板
２２ｄとの間に位置して上、下２カ所に設けられてい
る。つまり、絶縁カバ−２０を碍子体２の頭部２ｂに被
着した状態において、カバ−内壁、キヤップ金具、カバ
−の遮蔽板とにより上、下２つに区画された空間ａ、ｂ
に破裂ガイド溝２９ａ，２９ａが位置し、該空間ａ、ｂ
がア−クや上昇した圧力を放出するようになっている。
成したクロス形状の破裂ガイド溝であり、遮蔽板２２ｂ
と遮蔽板２２ｃとの間、さらには遮蔽板２２ｃと遮蔽板
２２ｄとの間に位置して上、下２カ所に設けられてい
る。つまり、絶縁カバ−２０を碍子体２の頭部２ｂに被
着した状態において、カバ−内壁、キヤップ金具、カバ
−の遮蔽板とにより上、下２つに区画された空間ａ、ｂ
に破裂ガイド溝２９ａ，２９ａが位置し、該空間ａ、ｂ
がア−クや上昇した圧力を放出するようになっている。
【００２１】２０ｕ、２０ｕは絶縁カバ−２０の下部側
に位置して設けられた扉開閉式の放出部であり、ヒンジ
２５ｍ、２５ｎ、２５ｏ、２５ｐによりそれぞれ開閉自
在に支持された扉２５ｒと２５ｓ、２５ｔと２５ｕが対
向して２組、合計４個設けられていて、一方の扉２５ｒ
および２５ｔの接合部２５ａと２５ｃに設けた穴２５ｊ
が、他方の扉２５ｓおよび２５ｕの接合部２５ｂおよび
２５ｄに設けた鉤２５ｋに差し込まれた状態で各扉２５
ｒと２５ｓおよび２５ｔと２５ｕが止着閉鎖されてい
る。
に位置して設けられた扉開閉式の放出部であり、ヒンジ
２５ｍ、２５ｎ、２５ｏ、２５ｐによりそれぞれ開閉自
在に支持された扉２５ｒと２５ｓ、２５ｔと２５ｕが対
向して２組、合計４個設けられていて、一方の扉２５ｒ
および２５ｔの接合部２５ａと２５ｃに設けた穴２５ｊ
が、他方の扉２５ｓおよび２５ｕの接合部２５ｂおよび
２５ｄに設けた鉤２５ｋに差し込まれた状態で各扉２５
ｒと２５ｓおよび２５ｔと２５ｕが止着閉鎖されてい
る。
【００２２】したがって限流素子２６の外絡時、カバ−
２０の内圧が急激に上昇すると、それにより各扉２５ｒ
と２５ｓ、２５ｔと２５ｕの上記の止着関係が外れ、各
扉２５ｒ、２５ｓ、２５ｔ、２５ｕはヒンジ２５ｍ、２
５ｎ、２５ｏ、２５ｐを中心にして外方に向かって各々
が開放し、放圧口が形成されることになる。
２０の内圧が急激に上昇すると、それにより各扉２５ｒ
と２５ｓ、２５ｔと２５ｕの上記の止着関係が外れ、各
扉２５ｒ、２５ｓ、２５ｔ、２５ｕはヒンジ２５ｍ、２
５ｎ、２５ｏ、２５ｐを中心にして外方に向かって各々
が開放し、放圧口が形成されることになる。
【００２３】なお、上記において各扉２５ｒ〜２５ｕの
接合部の止着力は絶縁カバ−２０の接合部の止着力より
弱くなっていて、カバ−内の圧力が急激に上昇したりす
ると直ちに外れ、上記のように放出動作が行われるよう
になっている。また、上記においては４枚の扉が全て解
放する方式であるが、この場合４枚の内の２枚２５ｒと
２５ｔのみが解放する方式であってもよい。
接合部の止着力は絶縁カバ−２０の接合部の止着力より
弱くなっていて、カバ−内の圧力が急激に上昇したりす
ると直ちに外れ、上記のように放出動作が行われるよう
になっている。また、上記においては４枚の扉が全て解
放する方式であるが、この場合４枚の内の２枚２５ｒと
２５ｔのみが解放する方式であってもよい。
【００２４】前記充電側電極２７に付設した接触片３０
は、ステンレス板、リン青銅板あるいは真鍮板等の導電
材料でかつ弾性を有する金属板により形成されている。
そして該接触片３０の内側片部が絶縁カバ−２０を碍子
体２へ被着したときに、キヤップ金具５の側周面５ｂに
対し弾力的に密着して、充電側電極２７と充電部のキヤ
ップ金具５間を電気的に接続するようになっている。
は、ステンレス板、リン青銅板あるいは真鍮板等の導電
材料でかつ弾性を有する金属板により形成されている。
そして該接触片３０の内側片部が絶縁カバ−２０を碍子
体２へ被着したときに、キヤップ金具５の側周面５ｂに
対し弾力的に密着して、充電側電極２７と充電部のキヤ
ップ金具５間を電気的に接続するようになっている。
【００２５】次に本実施例の作用を説明する。図１のよ
うに絶縁カバ−２０を取付けることにより、同カバー２
０の下端の放電電極３２は碍子側のベース金具１３との
間で放電ギャップＧを形成することになる。そして絶縁
電線３を雷サ−ジ等の異常電圧が伝播してくると同サー
ジは、絶縁電線３−キヤップ金具５−接触片３０−充電
側電極２７−限流素子２６−接地側電極２８−放電電極
３２ａ（３２ｂ）−放電ギヤップＧ−ベ−ス金具１３の
経路で放電され、それに重畳しようとする商用周波の続
流が前記放電経路中に介在する限流素子２６により遮断
される。これにより続流ア−クによる碍子体２の偏熱破
壊や絶縁電線３の断線事故が未然に防止できる。
うに絶縁カバ−２０を取付けることにより、同カバー２
０の下端の放電電極３２は碍子側のベース金具１３との
間で放電ギャップＧを形成することになる。そして絶縁
電線３を雷サ−ジ等の異常電圧が伝播してくると同サー
ジは、絶縁電線３−キヤップ金具５−接触片３０−充電
側電極２７−限流素子２６−接地側電極２８−放電電極
３２ａ（３２ｂ）−放電ギヤップＧ−ベ−ス金具１３の
経路で放電され、それに重畳しようとする商用周波の続
流が前記放電経路中に介在する限流素子２６により遮断
される。これにより続流ア−クによる碍子体２の偏熱破
壊や絶縁電線３の断線事故が未然に防止できる。
【００２６】また、遮蔽板２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２
２ｄおよび２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄが形成され
ていることにより、絶縁カバ−２０と碍子体２及びキヤ
ップ金具５と間に形成される空間が、その下端側から上
方へ内外方向に対して多段的に閉鎖される。したがっ
て、絶縁カバ−２０の下端から内部へ侵入しようとする
汚損粒子を前記遮蔽板によって確実に遮断することがで
きる。このように汚損粒子の侵入を阻止できることは、
汚損粒子の侵入によってこれが絶縁カバ−２０の内壁面
に付着し、その上部と下部間が同電位になり、限流素子
２６を通過せずに放電側電極２９から直接放電すること
を防止できる。
２ｄおよび２４ａ、２４ｂ、２４ｃ、２４ｄが形成され
ていることにより、絶縁カバ−２０と碍子体２及びキヤ
ップ金具５と間に形成される空間が、その下端側から上
方へ内外方向に対して多段的に閉鎖される。したがっ
て、絶縁カバ−２０の下端から内部へ侵入しようとする
汚損粒子を前記遮蔽板によって確実に遮断することがで
きる。このように汚損粒子の侵入を阻止できることは、
汚損粒子の侵入によってこれが絶縁カバ−２０の内壁面
に付着し、その上部と下部間が同電位になり、限流素子
２６を通過せずに放電側電極２９から直接放電すること
を防止できる。
【００２７】また、同様に上記絶縁カバ−、キヤップ金
具、遮蔽板によって形成される空間、つまり放出路ａ、
ｂには開閉扉式の放出部が設けられているため、過大な
雷サ−ジの侵入により限流素子にて外絡が発生し、ア−
クによりカバ−内の圧力が急上昇した場合にも、上昇し
た圧力により先ず破裂ガイド溝２９ａが破裂し、次いで
放出路ａ、ｂを経て放出部の扉２５ｒ、２５ｓ、２５
ｔ、２５ｕを外側へ押し開き、カバ−内のア−クや上昇
した圧力を速やかにカバ−外に放出（放圧）する。その
ため、ア−クによる焼損或いは急激な圧力上昇に伴うカ
バ−の破壊や飛散さらには限流素子、電極などの飛散や
落下が防止できる。
具、遮蔽板によって形成される空間、つまり放出路ａ、
ｂには開閉扉式の放出部が設けられているため、過大な
雷サ−ジの侵入により限流素子にて外絡が発生し、ア−
クによりカバ−内の圧力が急上昇した場合にも、上昇し
た圧力により先ず破裂ガイド溝２９ａが破裂し、次いで
放出路ａ、ｂを経て放出部の扉２５ｒ、２５ｓ、２５
ｔ、２５ｕを外側へ押し開き、カバ−内のア−クや上昇
した圧力を速やかにカバ−外に放出（放圧）する。その
ため、ア−クによる焼損或いは急激な圧力上昇に伴うカ
バ−の破壊や飛散さらには限流素子、電極などの飛散や
落下が防止できる。
【００２８】
【考案の効果】本考案は上記の構成からなり、万が一限
流素子においてＡＣ続流の遮断が不能となり、限流素子
外絡が発生した場合にも、その外絡時には収納部の収納
部内壁に形成した破裂ガイド溝が先ず破裂して、次いで
放出路を経て外絡時の圧力上昇によって放出部の開閉式
が開いてカバ−外へ速やかにそのア−ク並びに圧力を放
出するため、絶縁カバ−自体の飛散、破裂さらにはカバ
−内の限流素子、電極の飛散、落下が防止でき、安全性
を一段と高めることができる。
流素子においてＡＣ続流の遮断が不能となり、限流素子
外絡が発生した場合にも、その外絡時には収納部の収納
部内壁に形成した破裂ガイド溝が先ず破裂して、次いで
放出路を経て外絡時の圧力上昇によって放出部の開閉式
が開いてカバ−外へ速やかにそのア−ク並びに圧力を放
出するため、絶縁カバ−自体の飛散、破裂さらにはカバ
−内の限流素子、電極の飛散、落下が防止でき、安全性
を一段と高めることができる。
【図１】本考案の実施例を示す保護装置の使用状態を示
す縦断面図。
す縦断面図。
【図２】絶縁カバーの要部を示す斜視図。
【図３】解放した状態の絶縁カバーの内面図。
【図４】図３におけるイ−イ断面図。
【図５】図３の平面図。
【図６】図３の底面図。
【図７】図３の中央縦断面図。
【図８】図３の右側面図。
２ 碍子体 ２ｂ 頭部 ３ 電線 ２０ 絶縁カバ− ２６ 限流素子 ２５ｒ、２５ｓ、２５ｔ、２５ｕ 扉 ２９ 収納部内壁 ２９ａ 破裂ガイド溝 ａ、ｂ 放出路
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) H01B 17/00 - 17/54 H02G 1/02
Claims (1)
- 【請求項１】 碍子体の頭部を被覆する絶縁カバー内に
限流素子を内蔵して、該絶縁カバーを碍子体の頭部に被
着し、その限流素子と碍子体に支持された電線とを電気
的に接続するものにおいて、 限流素子（２６）を収納する収納部内壁（２９）に破裂
ガイド溝（２９ａ）を形成し、絶縁カバー（２０）の一
部には、所定の内圧により絶縁カバー外に開口する扉
（２５ｒ〜２５ｕ）を設け、上記破裂ガイド溝（２９
ａ）部と扉（２５ｒ〜２５ｕ）との間を、圧力放出路
（ａ）（ｂ）で連通したことを特徴とする碍子保護装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992067372U JP2596306Y2 (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 碍子保護装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992067372U JP2596306Y2 (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 碍子保護装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0631035U JPH0631035U (ja) | 1994-04-22 |
| JP2596306Y2 true JP2596306Y2 (ja) | 1999-06-14 |
Family
ID=13343121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992067372U Expired - Lifetime JP2596306Y2 (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 碍子保護装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2596306Y2 (ja) |
-
1992
- 1992-09-28 JP JP1992067372U patent/JP2596306Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0631035U (ja) | 1994-04-22 |
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Legal Events
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