JP2590556B2 - Insulated wire adhesives and wire connecting portions of the insulating coating agent - Google Patents

Insulated wire adhesives and wire connecting portions of the insulating coating agent

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登志夫 奥山
通 宇野
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東亞合成株式会社
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Description

【発明の詳細な説明】 (イ)発明の目的 [産業上の利用分野] この発明は、熱可塑性ポリエステル樹脂からなる、絶縁被覆電線を結束するために好適な接着剤および電線の導体接続部の被覆に適した絶縁被覆剤に関するものである。 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (a) [relates] OBJECT OF THE INVENTION The present invention is made of a thermoplastic polyester resin, the conductor connecting portion of a suitable adhesive and wire for binding the insulated wire it relates insulating coating agent suitable for the coating.

[従来の技術] 近年、各種の機器においてエレクトロニクス化が進められ、多くの電気配線が用いられるようになってきており、それら機器の生産性を高め、安全性を向上させるために、絶縁被覆電線の結束または電線の導体接続部の絶縁被覆等を効率良く、確実に行うことが重要になっている。 [Prior Art] In recent years, electronics reduction is advanced in various devices, have become so many electric wires are used to increase their device productivity, in order to improve safety, insulated wire unity or efficiently insulating coating or the like of the conductor connecting portion of the wire, be performed reliably has become important.

例えば、最近の自動車においては、各種機構のマイコン化が進むと共に、より高感度なステレオ装置の実現、 For example, in a recent automobile, with a microcomputer of the various mechanisms progresses, realization of higher sensitivity stereo equipment,
空気清浄機の設備、さらには離れた場所からのエンジン自動始動などのような電子化と高級化のために、車内に組み込む電気配線が著しく複雑化してきており、車体への前記配線の簡略化を目的として、各機器への情報とエネルギーの伝達のために複数の電気配線をまとめ、必要に応じて分岐させて、各絶縁被覆電線の先端を目的の機器に接続できるワイヤーハーネスが実用化されている。 Simplification of the air purifier equipment, more for electronic and fine reduction, such as automatic engine actuation from a remote location, electric wires incorporated in the car has been considerably complicated, the wiring to the vehicle body purposes, combine multiple electrical wires for the transmission of information and energy to each device, is branched optionally connected can wire harness is practically the tip of each insulated wire to the purpose equipment ing.
さらに、かかるワイヤーハーネスは、家電産業を始めとする各種電気関連産業においても多用されている。 Moreover, such a wire harness is frequently used also in various electric industry, including the consumer electronics industry.

ワイヤーハーネスは、その使用形態によって、例えば自動車に使用される場合では、接続する機器の関係でカーペットの下やドアの内側等の狭い隙間を通して配線する必要性があるため、電線群を平面状に結束したシート状ワイヤーハーネスが要求されており、シート状ワイヤーハーネスは、従来隣接してシート状に並べた電線群の要所を硬質のプラスチックバンドで表裏両面から結束する方法、あるいは上記の如き電線群の片面もしくは両面に、紙、布またはプラスチックフィルム等の支持体の表面に粘着テープを粘着する方法等で製造されていた。 Wiring harness, its use form, for example in the case used in an automobile, because of the need for wiring through the narrow gap inside like carpets or under the door in relation to the connected device, the wire group in a plane binding sheet-shaped wire harness has been required, the sheet-like wire harness, a method for bundling the key point of the prior adjacent wire group which are arranged in a sheet form from both sides with a plastic band rigid or above such wires, on one side or both sides of the group, the paper had been manufactured by a method such as adhering an adhesive tape on the surface of a support such as cloth or a plastic film.

しかし、上記シート状ワイヤーハーネスを製造するために、プラスチックバンドや粘着テープを使用して電線群を結束させる方法を採用する場合、その作業の大部分は手作業でしか行えず、作業効率が悪く、コストがかさむという問題があった。 However, in order to produce the sheet-like wire harness, the case of adopting the method of using a plastic band or adhesive tape to bind the wire group, most of the work can not be performed only by hand, poor working efficiency , there is a problem that costly.

さらに上記問題に加えて、プラスチックバンドによる方法では、カーペットの下に敷設した場合にバンドの部分が突出するという問題、あるいは電線群の幅や形状に合わせて多くの種類のバンドを用意する必要があるという問題もあり、また粘着テープによる方法では、絶縁被覆電線の被覆樹脂の反発力のために、長期に渡って屈曲したシート状ワイヤーハーネスの形状を維持することができないという問題があった。 In addition to the above problems, in the method according to the plastic band, it is necessary to prepare many kinds of bands in accordance with the case of laying down a carpet problem part of the band projects, or the width and shape of the wire group the method also has, also by adhesive tape problem that, due to the repulsive force of the resin coating of the insulated wire, there is a problem that it is impossible to maintain the shape of the bent over a long sheet-like wire harness.

他方、一般的な電線の接続の場合および多くの配線の分岐点あるいは結束部があるワイヤーハーネスにおいては、接続すべき電線の絶縁被覆を剥して導体部を露出させ、複数の導線同志をよりあわせた後、溶接、ろう付け等の方法によって、電線の接続が行われ、しかる後、導体露出部分を改めて絶縁被覆することがなされている。 On the other hand, in a general branch point or wire harness is binding portion of the case and many wires of the wire connection, and stripped of insulation of the wire to be connected to expose the conductor portion, twisting a plurality of wires comrades after welding, the method of brazing or the like, connection of electric wire is made, and thereafter, have been made to re insulating coating a conductor exposed portion.

従来、かかる絶縁被覆方法として、上記導体接続部に、ビニールテープ等の粘着テープを巻き付ける方法、 Conventionally, methods as such an insulating coating method, the conductor connecting portion, winding the adhesive tape vinyl tape,
導体接続部に塩化ビニル樹脂フィルムを巻き付け、その塩化ビニル樹脂フィルムを加熱溶融させる方法、あるいは一液型エポキシ樹脂をコーティングする方法などが用いられていた。 Winding a vinyl chloride resin film to the conductor connection portion, the method for the vinyl chloride resin film heated and melted, or a method for coating a one-pack type epoxy resin has been used.

しかしながら、上記の如き方法によると、たとえば粘着テープを巻き付ける方法では、手作業で行われるために作業効率が悪く、しかも作業者の熟練の度合によって絶縁性が左右されるという問題があり、また粘着テープによる被覆では、絶縁性が必ずしも良好でなく、また耐久性も不足し易く、さらにテープの耐熱性や耐水性が充分でないので、高温部や水を避けて配線する必要があり、その結果電線の使用量が増大し、ワイヤーハーネスの簡易化、軽量化の妨げとなるというように種々の問題があった。 However, according to such a method described above, for example, in the method of winding the adhesive tape, poor working efficiency to be done manually, moreover there is a problem that insulation property is influenced by the degree of skilled workers, also adhesive the coating with tape, insulation not always good, also easily insufficient durability, since more is not enough heat resistance and water resistance of the tape, should be routed away from heat unit or water, resulting wire the amount is increased, simplification of the wire harness, there are various problems such that it becomes an obstacle to weight reduction. 塩化ビニルフィルムを巻き、それを加熱溶着させるという方法を用いる場合には、塩化ビニル樹脂の溶融流動性が不十分なため、接続部への流れ込みが十分でなく、絶縁シール性に不安があり、またエポキシ樹脂を用いる方法は硬化に長時間要し生産性が劣るという問題があった。 Winding the vinyl chloride film, if used a method that is heat welding it, because the melt flowability of the vinyl chloride resin is insufficient, from flowing into the connecting portion is not sufficient, there is anxiety insulating sealing properties, the method of using the epoxy resin has a problem that poor productivity takes a long time to cure.

[発明が解決しようとする課題] 本発明は、ホットメルトアプリケーターまたは加圧注型成形装置等を用いて、作業効率良く機械的に塗工でき、しかも絶縁被覆電線との密着性および可とう性に優れ、さらに高温下、定温下または水に濡れる場所で使用しても、接着部の劣化が生じ難い、ワイヤハーネス等の製造に適する絶縁被覆電線用接着剤を提供するものであり、また電気絶縁性に優れる、電線同志の接続部または電線と機器等に付いている端子との接続部の絶縁被覆に適した被覆剤を提供するものである。 [0008] The present invention, using a hot melt applicator or pressure injection molding apparatus or the like, work efficiently mechanically be applied, moreover the adhesion and flexibility of the insulated wire excellent, further high temperature, it is used where wet constant temperature or under water, hardly cause degradation of the adhesion portion is intended to provide an adhesive for insulated wire suitable for the manufacture of such a wire harness, and electrically insulating excellent sex, there is provided a coating agent suitable insulating coating of the connection portion of the terminal attached to the connecting portion or the wire and the device or the like of the wire comrades.

(ロ)発明の構成 [課題を解決するための手段] 本発明者等は、上記従来技術に鑑み鋭意検討した結果、下記に示す特定の組成を有する共重合ポリエステルを、ワイヤーハーネス結束用の接着剤、または電線同志の接続部または電線と機器等に付いている端子との接続部の絶縁被覆剤として用いることにより、得られる接着剤および絶縁被覆剤が、耐熱性、耐低温性、耐水性および基材への密着性に優れ、かつ適度な剛性と可とう性を発現することを見出し、本発明を完成するに至った。 (B) The present inventors [Means for Solving the Problems] configuration of the invention, the prior art As a result of intensive studies in view of the, the copolyester having a specific composition shown below, the adhesion for bundling wire harnesses agent or by using as an insulating coating material of the connection portion of the terminal attached to the connecting portion or the wire and the device or the like of the wire comrades, adhesives and insulating coating agent obtained has heat resistance, low temperature resistance, water resistance, and excellent adhesion to a substrate, and appropriate rigidity and found to express flexibility, and have completed the present invention.

すなわち、本発明は、ポリエステルを構成する酸成分がテレフタル酸残基30〜90モル%とその他の多価カルボン酸残基70〜10モル%からなり、またグリコール成分が That is, the present invention, the acid component constituting the polyester is from 70 to 10 mol% of terephthalic acid residues 30 to 90 mol% and other polyvalent carboxylic acid residue and the glycol component
1,4−ブタンジオール残基5〜95モル%および1,6−ヘキサンジオール残基5〜95モル%からなり、かつ融点が12 Consists of 1,4-butanediol residues 5-95 mol% and 1,6-hexanediol residues 5-95 mol%, and melting point 12
0℃以上で、ガラス転移点が20℃未満である共重合ポリエステルからなる絶縁被覆電線用接着剤であり、さらにまた前記共重合ポリエステルからなる電線接続部絶縁被覆剤である。 At 0 ℃ or more, insulated wire adhesive having a glass transition point is a copolymerized polyester is below 20 ° C., is furthermore the wire connecting portion insulating coatings made of the copolyester.

なお、本発明における融点およびガラス転移点とは、 Incidentally, the melting point and glass transition point in the present invention,
JIS K7121に規定される測定方法すなわし示差熱走査熱量計によって測定される融点およびガラス転移点である。 The melting point and glass transition point are measured by the measuring method Sunawashi differential thermal scanning calorimeter as defined in JIS K7121.

以下、本発明について、さらに詳しく説明する。 Hereinafter, the present invention will be described in more detail.

本発明で使用する共重合ポリエステルの酸成分は、酸残基の合計量を基準にして、テレフタル酸残基を30〜90 Acid component of the copolyester used in the present invention, based on the total amount of acid residues, terephthalic acid residues 30-90
モル%有する酸成分であり、より好ましくはテレフタル酸残基を40〜70モル%有する酸成分であり、特に好ましくはテレフタル酸残基を40〜70モル%有し、かつ後記するテレフタル酸残基以外のジカルボン酸残基を5〜50モル%有する酸成分である。 An acid component having mol%, more preferably an acid component having 40 to 70 mol% of terephthalic acid residues, particularly preferably having a terephthalic acid residues 40 to 70 mol%, and later to terephthalic acid residues the dicarboxylic acid residue other than an acid component having from 5 to 50 mol%.

テレフタル酸残基が30モル%未満であると、共重合ポリエステルの凝集力および機械的強度が劣り、一方90モル%を越えると、結晶性が高すぎで可とう性に欠け、また溶融温度が高く、加工性に劣る。 When terephthalic acid residues is less than 30 mol%, inferior cohesion and mechanical strength of the copolyester, whereas when it exceeds 90 mol%, lacks flexibility it is at too high crystallinity, also the melting temperature high, inferior in workability.

また、テレフタル酸残基以外のジカルボン酸残基の含有量が5モル%以下であると共重合ポリエステルの可とう性が不足し易く、また50モル%以上であると共重合ポリエステルの強靭性が不足し易い。 Further, it is easy to lack flexibility of copolyester and the content of dicarboxylic acid residues other than terephthalic acid residues is not more than 5 mol%, and the toughness of the copolymerized polyester and is 50 mol% or more missing easy.

テレフタル酸残基以外の、好ましい酸残基としては、 Other than terephthalic acid residues, preferred acid residue,
イソフタル酸、オルソフタル酸、ナフタレンジアルボン酸、ジファニルジカルボン酸等の芳香族ジカルボン酸の残基、およびアジピン酸、アゼライン酸、セバチン酸、 Isophthalic acid, orthophthalic acid, naphthalene Zia carboxylic acid, residues of aromatic dicarboxylic acids such as di-pyrimidin distearate carboxylic acid, and adipic acid, azelaic acid, sebacic acid,
ドデカン2酸、コハク酸、ピメリン酸、スペリン酸、ダイマー酸等の脂肪族ジカルボン酸の残基が挙げられる。 Dodecanedioic acid, succinic acid, pimelic acid, suberic acid, residues of aliphatic dicarboxylic acids such as dimer acid.
これらのジカルボン酸残基のうち脂肪族ジカルボン酸残基が、共重合ポリエステルに適度な可とう性を付与する点で、より好ましい。 Aliphatic dicarboxylic acid residue of these dicarboxylic acid residue, in that impart appropriate flexibility to the copolyester, more preferably. さらに、本発明の特徴を損なわない範囲内で、マレイン酸等の不飽和酸やトリメリット酸等の三価のカルボン酸の残基を用いることもできる。 Furthermore, within a range that does not impair the features of the present invention, it is also possible to use a trivalent residue of a carboxylic acid such as an unsaturated acid or trimellitic acid and maleic acid.

次に、上記酸成分とともに共重合ポリエステルを構成するグリコール成分は、グリコール残基の合計量を基準にして、1,4−ブタンジオール残基5〜95モル%及び1,6 Next, the glycol component constituting the copolyester with the acid component, based on the total amount of glycol residues, 1,4-butanediol residues 5-95 mol% and 1,6
−ヘキサンジオール残基5〜95モル%を有するグリコール成分であり、さらに好ましくは1,4−ブタンジオール残基を40〜90モル及び1,6−ヘキサンジオール残基10〜6 - a glycol component having 5-95 mole% hexanediol residues, more preferably 1,4-butanediol residues 40-90 moles and 1,6-hexanediol residues 10-6
0モルを有するグリコール成分である。 A glycol component having 0 moles.

グリコール成分における1,4−ブタンジオール残基が5モル%未満であると、共重合ポリエステルの強靭性及び絶縁被覆電線への接着性が劣り、また1,6−ヘキサンジオール残基が5モル%未満であると、該ポリエステルの耐水性が劣る。 When 1,4-butanediol residues in glycol component is less than 5 mol%, inferior toughness and adhesion to insulated wire copolyester and 1,6-hexanediol residues 5 mol% by weight, the water resistance of the polyester is poor.

グリコール成分として、1,4−ブタンジオールおよび As glycol component, 1,4-butanediol and
1,6−ヘキサンジオールグリコール以外のグリコールを併用することができ、その具体例としてはエチレングリコール、プロピレングリコール、1,5−ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、3−メチル−1,5−ペンタンジオール、1,10−デカンジオール、1,12−ドデカンジオール、1,4−シクロヘキサンジメタノール、1,4−ビスオキシエトキシベンゼン、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等が挙げられ、それらの併用する場合の許容量は、グリコール残基の合計量を基準にして50モル%である。 1,6 can be used in combination with diol glycol other than glycol, ethylene glycol and specific examples thereof include propylene glycol, 1,5-pentanediol, neopentyl glycol, 3-methyl-1,5-pentanediol, 1,10-decanediol, 1,12-dodecanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol, 1,4-bis oxy ethoxy benzene, diethylene glycol, triethylene glycol, polyethylene glycol, polytetramethylene glycol, and the like, they permissible amount when the combination is 50 mol%, based on the total amount of glycol residues. また、少量であれば、トリメチロールプロパン等のトリオール類を適量使用することもできる。 Also, if a small amount, it can be an appropriate amount using a triol such as trimethylolpropane.

本発明における共重合ポリエステルの融点は、120℃ The melting point of the copolymerized polyester in the present invention, 120 ° C.
以上てあり、好ましい上限は120〜200℃である。 Yes and above, the upper limit thereof is preferably 120 to 200 [° C.. 融点が Melting point
120℃未満であると、ポリエステル樹脂の高温での耐久性が不足する。 If it is less than 120 ° C., insufficient durability at high temperature of the polyester resin.

また共重合ポリエステルのガラス転移点は20℃であり、より好ましくは−50℃〜0℃である。 The glass transition point of the copolyester is 20 ° C., more preferably -50 ° C. ~0 ° C.. ガラス転移点が20℃以上であると、ポリエステルの可とう性が不足して割れ易くなり、またワイヤーハーネスを結束したときにポリエステルの端部で絶縁被覆電線が切れ易い。 When the glass transition point is 20 ° C. or higher, easily cracked insufficient flexibility of the polyester, also easily broken insulated wire is at the end of the polyester when bundling the wire harness.

共重合ポリエステルの好ましい分子量は、ゲルパーミエーションクロマトグラフィーによって測定されるポリエチレン換算の重量平均分子量で、8000〜100000であり、より好ましくは15000〜60000である。 The preferred molecular weight of copolyester, a weight average molecular weight in terms of polyethylene is measured by gel permeation chromatography, it is 8,000 to 100,000, more preferably from 15,000 to 60,000. 重量平均分子量が8000未満であると、ポリエステルが脆くなって割れ易く、一方100000を超えると、ポリエステルの溶融粘度が高くなり溶融塗工する場合の加工性が低下し、特に絶縁被覆として用いた場合に、絶縁を必要とする部分への流れ込みが十分でなく絶縁不良を起こし易い。 If the weight average molecular weight is less than 8000, easily crack polyester becomes brittle, whereas when it exceeds 100,000, the workability is reduced in the case of melt coating high melt viscosity of the polyester, especially when used as an insulating coating to easily flow into the portion that requires insulation poor insulation insufficient.

共重合ポリエステルは、他の線状ポリエステル樹脂の製造において用いられる一般的な重合方法によって製造することができる。 Copolyester can be prepared by general polymerization method used in the preparation of other linear polyester resin.

即ち、テレフタル酸もしくはそのジアルキルエステル及びその他のジカルボン酸もしくはそのジアルキルエステルと前記グリコール類とを、触媒の存在下、直接エステル化させるかまたはエステル交換反応によって縮重合する方法、またはポリテトラメチレンテレフタレートに前記グリコール類を加えて加熱解重合させたのち、さらに必要なジカルボン酸もしくはそのジアルキルエステル及び触媒を加えて縮重合させる方法等が挙げられる。 That is, terephthalic acid or its dialkyl esters, and other dicarboxylic acids or dialkyl esters thereof and said glycol in the presence of a catalyst, a method for polycondensation or by transesterification to direct esterification or polytetramethylene terephthalate, the After heated depolymerization by adding the glycols, include a method in which polycondensation by adding a further need dicarboxylic acid or its dialkyl ester and a catalyst.

上記縮重合で使用する触媒としては、亜鉛、マンガン、マグネシウム、アンチモン等の金属類の酸化物、ハロゲン化物もしくは酢酸塩等、あるいはパラトルエンスルホン酸、チタン酸エステル等が挙げられる。 The catalyst used in the polycondensation, zinc, manganese, magnesium, oxides of metals such as antimony halides or acetates, or para-toluene sulfonic acid, titanate esters, and the like.

本発明の接着剤によって接着することができる絶縁被覆電線の絶縁被覆材としては、ポリ塩化ビニル系樹脂、 As the insulating coating material of the insulated wire which can be bonded by the adhesive of the present invention, a polyvinyl chloride resin,
ポリプロピレン系樹脂またはポリエチレン系樹脂等が挙げられ、好ましくはポリ塩化ビニル系樹脂である。 Polypropylene resin or polyethylene resin and the like, preferably polyvinyl chloride resins.

次に、本発明の接着剤または絶縁被覆剤を使用して、 Then, using an adhesive or insulating coatings of the present invention,
ワイヤーハーネス等の絶縁被覆電線を結束させる方法および電線の導体接続部を絶縁被覆する方法について説明する。 The conductor connecting portion of the method and the wire to tie the insulated wire such as a wire harness will be described a method of insulating coating.

ワイヤーハーネスの製造および電線の導体接続部の絶縁被覆のいずれの場合においても、ほぼ同様な次に示すような方法を採用できる。 In either case the insulating coating of the conductor connecting portion of the production and the wire of the wire harness can also employ a method such as that shown in almost the same below.

すなわち、例えば絶縁被覆電線を束状に集めるかまたは平面状に並べ、その上から加熱溶融させたポリエステルを塗布して冷却固化させることにより、ワイヤーハーネスを製造することができ、また電線の導体接続部を絶縁被覆する場合であれば、露出させた導体同志の接続部の上に、加熱溶融させたポリエステルを塗布して冷却固化させることにより、容易に当該部を絶縁被覆することができるし、また共重合ポリエステルをフィルム化して、それを絶縁被覆電線を結束部または導体の接続部に巻き付けた後、熱溶融させて冷却固化させる方法、電線を結束部または導体の接続部をプラスチック等のケースで囲み、該ケース内に溶融させたポリエステルを流し込み冷却固化させてケースと一体化させる方法、あるいは金型を使用して加圧注 That is, for example, side by side insulated wire on whether or planar collected in a bundle, and then cooled and solidified by applying a polyester was heated and melted from above, it is possible to manufacture the wire harness and the wire conductor connected in the case of insulation covering the part, on the connection of the conductor comrades exposed, and then cooled and solidified by applying a polyester was heated and melted, it can be easily insulated cover the portion, also with a film the copolyester, after winding it in connection of the bundling unit or conductor insulated wire, a method of cooling and solidifying is thermally melted, the connecting portion of the wire bonded portion or conductor such as a plastic case in enclosed, pressurized using the method is integrated with the cooled and solidified so by case pouring polyester was melted in the casing or mold, douche 成形する方法等を採用しても良い。 How to molding or the like may be employed.

シート状ワイヤーハーネスを製造するのに、より好ましい絶縁電線群の接着方法について、添付の図面に基づいて詳細に説明する。 For producing a sheet-like wire harness, the more preferred insulated wire group bonding method will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

第1図はシート状ワイヤーハーネスを製造する一態様における工程の部分拡大断面図、第2図は得られるシート状ワイヤーハーネスの一実施例を示す斜視図である。 Partially enlarged cross-sectional view of FIG. 1 is a process of one embodiment for manufacturing a sheet-like wiring harness, FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment of a sheet-like wiring harness obtained.

まず結束しようとする複数の絶縁被覆電線を、例えば第1図に示すような底の浅い条溝9を有する治具8に、 A plurality of insulated wire to first attempt to unity, the jig 8 having a shallow groove 9, for example the bottom, as shown in FIG. 1,
シート状に隣接して並列させる。 It is parallel and adjacent to the sheet. この治具8の条溝9の幅および深さは、結束せんとする絶縁被覆電線の本数とその太さおよび塗布せんとする共重合ポリエステルの皮膜の厚さ等によって適宜決定でき、また治具8自体の平面形状を全体S字状に形成しておけば、得られたシート状ワイヤーハーネスは、平面形状がS字状のものが得られるので、用途に合わせて治具8の平面形状も適宜選択する。 The width and depth of the groove 9 of the jig 8 can be appropriately determined by the thickness and the like of the film of the copolyester of number and its thickness and coating cents insulated wire to bundling St., also the jig if it 8 itself planar shape is formed on the entire S-shape, the resulting sheet-like wire harness, since the planar shape obtained those S-shape, also the planar shape of the jig 8 to suit suitably selected.

第1図においては、径の異なる11本の絶縁被覆電線3 In Figure 1, different 11 of insulated coated electric wire 3 diameters
a、3cを所要の順序に隣接して条溝9内に並列して載置し、電線群2を形成している。 a, 3c were placed in parallel to the groove 9 adjacent to the required sequence, to form a wire group 2.

ついで、治具8の条溝9内にシート状に並列載置された電線群2の表面からホットメルトアプリケータ用のガンを使用し、予め溶融状とした共重合ポリエステルを電線群2に対して適度の圧力で押付けるようにして塗布する。 Then, use the gun for hot melt applicator from the parallel placed on the wire group 2 of the surface into a sheet groove 9 of the jig 8, a copolymerized polyester was previously molten to the wire group 2 Te is applied as pressed with moderate pressure.

この塗布によって共重合ポリエステルは、隣接する各絶縁電線3a、3b、3c上に、各絶縁電線相互で形成される隙間の部分に適度に食い込むようにしながら表面平坦な皮膜5を形成する。 Copolyester This coating is adjacent insulated wires 3a, 3b, on the 3c, to form a surface flat film 5 while the bite moderately at a portion of the gap formed by the insulated wires each other.

その際、シート状の電線群2に対する共重合ポリエステルの塗布による皮膜5の形成は、例えば第2図に示すコの字を描くように、電線群2の上面を一定幅で幅方向に進み、ついでその片側より同じ幅で電線群2の一側を線手方向に沿って一定距離進んだ後、電線群2を再度幅方向に横断するといった幅→線長方向への連続的な繰り返しによる2次元方向への塗布によって実施するものである。 At that time, formation of the film 5 by coating the copolyester on the sheet-shaped wire group 2, for example to draw a U-shape shown in FIG. 2, the flow proceeds to the width direction of the upper surface of the wire group 2 at a constant width, 2 then by continuous repetition of one side of the wire group 2 with the same width from one side after traveling a certain distance along the Sente direction, the width → line length direction such crossing again width direction wire group 2 those carried out by application to the dimension direction.

かかる電線群2への2次元方向への塗布による皮膜5 Film 5 by application to the two-dimensional direction to such wire group 2
の形成によって、電線群2は平面状で一括結合するとともに所定の平面形状を維持することができる。 The formation, the wire group 2 is able to maintain a predetermined planar shape with bulk coupled planar.

第2図において、電線群2から2本の電線4aで構成される電線群4を分岐する場合、S字状の塗布形態で溶融させた共重合ポリエステルを塗布することによって皮膜7を形成し、分岐部分の平面形状を維持することができる。 In FIG. 2, if branched the configured wire group 4 from the wire group 2 in the two wires 4a, a film 7 is formed by coating a copolyester melted at S-shaped coating form, it is possible to maintain the planar shape of the branching portion.

本発明の接着剤は、過渡な剛性と弾力性を有するため、得られたシート状ワイヤーハーネスは所定の平面形状を強固に維持でき、従来適切な製造法が見出されていなかったシート状ワイヤーハーネスを、容易に得ることができる点で優れている。 The adhesive of the present invention has a transient rigidity and elasticity, the sheet-like wire harness can firmly maintain a predetermined planar shape, conventional suitable manufacturing methods have not been found sheet wire the harness is excellent in that it can be easily obtained.

また、電線の導体接続部の絶縁被覆をする場合には、 Also, when the insulating coating of the conductor connecting portion of the wire,
該接続部を加圧注型用の金型に設置し、該金型内に溶融状態の共重合ポリエステルを加圧注入させる方法を採用することが好ましい。 Established the connection portion to the mold for pressure injection type, it is preferable to employ a method of pressurizing injected copolyester molten in the mold. かかる方法によれば、ポリエステルの封入が完全となり、信頼性の高い絶縁被覆が容易に行い得る。 According to this method, the encapsulation of the polyester is complete, a high insulating coating reliability can easily perform.

[作用] 本発明で使用する共重合ポリエステルは、従来ホットメルト接着剤として用いられてきた熱可塑性ポリエステル樹脂と比較して、特に耐水性、耐熱性、耐低温性等に関し耐久性が優れており、そのため、これによって接着または絶縁被覆されてなるワイヤーハーネス等を、高温または水に濡れる部分等に配線することができる。 [Operation] copolyester used in the present invention, as compared to conventional hot-melt thermoplastic polyester resin which has been used as an adhesive, particularly water resistance, heat resistance, and durability superior relates low temperature resistance, etc. , therefore, whereby a wire harness or the like to be glued or the insulating coating can be wired to a portion or the like wetted in hot or water.

さらに、共重合ポリエステルの基材への塗布は、例えばホットメルトアプリケーター等を用いて機械的に塗布することができ、塗布後放冷によりすぐに冷却固化し、 Furthermore, application to a substrate of the copolyester, for example using a hot melt applicator or the like can be mechanically applied, immediately cooled and solidified by cooling after application,
接着または絶縁被覆が短時間内に完了するため、効率的な作業が可能である。 Since the adhesive or insulating coating is completed within a short time, it is possible to perform efficient operations.

また共重合ポリエステルは、塗布される際、溶融状態で目的部分に流し込まれるため、電線の絶縁被覆材や導体部との密着性に優れ、接続部の絶縁被覆材として用いる場合には、優れた電気絶縁性が得られる。 The copolyester, when applied, because to be inserted in the object portion in a molten state, excellent adhesion to the insulating coating material and the conductor portion of the wire, when used as an insulating coating material of the connection part, excellent electrical insulating properties can be obtained.

[実施例] 以下実施例によってこの発明をより具体的に説明する。 [Example] The following examples explain this invention in greater detail.

実施例1 テレフタル酸残基60モル、イソフタル酸残基20モル、 Example 1 Terephthalic acid residues 60 moles of isophthalic acid residues 20 moles,
アジピン酸残基20モル、1,4−ブタンジオール残基90モル、1,6−ヘキサンジオール残基10モルのモル比の組成を有し、重量平均分子量が32000、融点が165、ガラス転移点が10℃の共重合ポリエステルAを常法により合成した。 Adipic acid residues 20 moles, 1,4-butanediol residues 90 mol, having a composition of 1,6-hexanediol residues 10 moles of molar ratio, weight average molecular weight of 32000, a melting point of 165, a glass transition temperature There was synthesized by a conventional method copolyester a of 10 ° C..

次に軟質塩化ビニル樹脂によって絶縁被覆された外径 Then an outer diameter which is insulated covered by a soft vinyl chloride resin
1.6mmの絶縁被覆電線を10本隣接して並列させた状態で第1図に示すような治具に固定し、その上面に熱溶融した共重合ポリエステルAを、塗膜の厚さが1〜2mm、長さが電線の方向に30mmになるように塗布した。 The insulated wire of 1.6mm was fixed to 10 present adjacent to the jig as shown in FIG. 1 in a state of being parallel, the copolyester A was heat melted on an upper surface thereof, the thickness of the coating 1 2 mm, was applied so as to 30mm in the direction of the wire length. ポリエステルが冷却固化したのち、治具を外し、ポリエステルによって結束されたワイヤーハーネスを作成した。 After the polyester was cooled and solidified, the jig was removed and to create a wire harness which is bundled by the polyester.

このワイヤーハーネスを電線の縦方向に沿って折り目が入るように、90゜の角度に折り曲げ、その状態に固定し24時間後に、割れや電線の剥離が起こっていないかどうかを調べた。 The wire harness as crease enters along the longitudinal direction of the wire, bent in 90 ° angle, fixed after 24 hours in that state, separation of cracks and wire was examined whether or not occurred.

次に、上記方法によって作成されたワイヤーハーネスについて、高温側100℃、低温側−20℃の各温度に維持される期間を1時間として、高温側と低温側に一度づつ維持されるサイクルを1サイクルとする熱サイクル試験を500サイクル行い、クラックの発生、及び電線の剥離の有無を調べた。 Next, the wire harness that is created by the above method, the high temperature side 100 ° C., a period to be maintained at the temperature of the cold side -20 ° C. as 1 hour, the cycle once increments maintained to the high temperature side and low temperature side 1 heat cycle test to cycle performed 500 cycles, generation of cracks, and was examined for delamination of the wire.

また、ワイヤーハーネスを内温80℃、相対湿度95%に保った恒温恒湿中に500時間保管する耐湿熱試験を行い、クラックの発生、及び電線の剥離を有無を調べた。 Furthermore, internal temperature 80 ° C. The wire harness, perform 500 hours stored wet heat test in a constant-temperature constant-humidity during kept at 95% relative humidity was investigated whether generation, and the separation of the wire cracks.

上記各種の試験の結果は表−1に示した。 The results of the tests of the various are shown in Table 1.

実施例2〜5 表−1に蘇生を示す共重合ポリエステルB〜Eを実施例1と同様に合成した。 Copolyesters B~E showing the resuscitation Examples 2-5 Table 1 were synthesized in the same manner as in Example 1. これらについても同様に10本の絶縁被覆電線を結束したワイヤーハーネスを作成し、実施例1と同じ試験による物性の評価を行い、その結果を表−1に示した。 Also creates a cohesive wire harness 10 of insulated coated electric wire as well for these, we evaluate the physical properties by the same test as in Example 1. The results are shown in Table 1.

比較例1〜3 表−1に組成を示す熱可塑性ポリエステル樹脂F〜H Thermoplastic polyester resins F~H showing the composition Comparative Examples 1-3 Table 1
を実施例1と同様に合成した。 It was synthesized in the same manner as in Example 1. これらについても同様に These will as well
10本の絶縁被覆電線を結束したワイヤーハーネスを作成し、実施例1と同じ試験による物性の評価を行い、その結果を表−1に示した。 10 of insulated coated electric wire to create a cohesive wire harnesses, evaluates the physical properties by the same test as in Example 1. The results are shown in Table 1.

なお、表−1中、○印は割れ、クラックまたは剥離無しを意味し、△印は割れ、クラックまたは剥離が部分的に有りを意味し、×は割れ、クラックまたは剥離が全体的に有りを意味する。 In Table -1, ○ mark cracking means cracks or without peeling, △ mark cracking, cracking or peeling means there partially, × cracking, cracking or peeling of the presence in the overall means.

(ハ)発明の効果 本発明によれば、耐熱性、耐水性、絶縁被覆電線もしくは導体金属との密着性、可とう性および電気絶縁性に優れ、かつ作業効率の良い機械塗工が可能な接着剤または絶縁被覆剤が得られる。 (C) According to the present invention, heat resistance, adhesion to the water-resistant, insulated wire or conductor metal, excellent flexibility and electrical insulating properties, and which can be mechanical coating of work efficiency adhesives or insulating coating is obtained.

従って、本発明の接着剤または絶縁被覆剤を用いて製造されたワイヤーハーネスあるいは絶縁被覆された導体接続からなるワイヤーハーネス等は、高温下または低温下で、また水に濡れる場所でも十分な耐久性があり、自由な箇所に配線することができる。 Therefore, the wire harness comprising a wire harness or an insulating coated conductor connection made with an adhesive or insulating coating agent of the present invention, or under a low temperature high temperature, also sufficient durability even in places wetted in water There are, can be wired to a free place.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

第1図は、本発明の接着剤を使用して、シート状のワイヤーハーネスを製造するための接着工程の一態様に関する部分拡大図、第2図は得られるシート状ワイヤーハーネスの一例を示す斜視図である。 Figure 1, using the adhesive of the present invention, partially enlarged diagram for one embodiment of the bonding process for manufacturing a sheet-like wire harness, perspective of FIG. 2 shows an example of a sheet-like wire harness obtained it is a diagram. 1……ワイヤーハーネス 2,3,4……電線群 5,6,7……共重合ポリエステル 8……治具、9……条溝 1 ...... wire harness 2,3,4 ...... wire group 5,6,7 ...... copolyester 8 ...... jig, 9 ...... grooves

Claims (2)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】ポリエステルを構成する酸成分がテレフタル酸残基30〜90モル%とその他の多価カルボン酸残基70 1. A 30 to 90 mol% acid component constituting the polyester is terephthalic acid residue and other polyvalent carboxylic acid residue 70
    〜10モル%からなり、またグリコール成分が1,4−ブタンジオール残基50〜95モル%および1,6−ヘキサンジオール残基5〜95モル%からなり、かつ融点が120℃以上で、ガラス転移点が20℃未満である共重合ポリエステルからなる絶縁被覆電線用接着剤。 In 10 consists mole%, also glycol component comprises 1,4-butanediol residues 50-95 mol% and 1,6-hexanediol residues 5-95 mol% and having a melting point of 120 ° C. or higher, glass adhesive for insulated wire which transition is made from the copolyester is less than 20 ° C..
  2. 【請求項2】特許請求の範囲第1項記載の共重合ポリエステルからなる電線接続部絶縁被覆剤。 Wherein the wire connection portion insulating coating agent comprising a copolymer polyester of the appended claimed range first term of.
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