JP2588503Y2 - 型材接続部のシール部材 - Google Patents
型材接続部のシール部材Info
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- JP2588503Y2 JP2588503Y2 JP1993005044U JP504493U JP2588503Y2 JP 2588503 Y2 JP2588503 Y2 JP 2588503Y2 JP 1993005044 U JP1993005044 U JP 1993005044U JP 504493 U JP504493 U JP 504493U JP 2588503 Y2 JP2588503 Y2 JP 2588503Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は建材用型材の接続部に用
いるシール部材に関する。
いるシール部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から建材用型材としてアルミニウム
製の型材が用いられており、切断や孔開け等の加工が容
易で、軽くて錆び難いことから、ビルの内外装や一般家
屋の外装等に広く用いられている。このような型材を用
いた構造物の一つとして、ビルや一般家屋の屋根部に設
けた天窓がある。天窓は、型材により角型，蒲鉾型，ド
ーム型等の骨格を形成し、これにガラスを嵌め込んだも
のである。
製の型材が用いられており、切断や孔開け等の加工が容
易で、軽くて錆び難いことから、ビルの内外装や一般家
屋の外装等に広く用いられている。このような型材を用
いた構造物の一つとして、ビルや一般家屋の屋根部に設
けた天窓がある。天窓は、型材により角型，蒲鉾型，ド
ーム型等の骨格を形成し、これにガラスを嵌め込んだも
のである。
【０００３】この天窓の骨格形成には、図５の（ｂ）に
例示するような断面形状の型材が用いられる。型材Ｓａ
は、筒状の本体部Ｓ1 と、この筒状の本体部Ｓ1 の下部
から両外側にＬ字状に張り出した側壁Ｓ2 を有する型材
であり、必要に応じて図６に示すように別の型材Ｓｂと
長手方向に接続される。なお、図６においてＳｃは基礎
部を構成する型材であり、Ｇはガラスである。型材Ｓａ
とＳｂの接続は、その端面どうしを突き合わせて接続さ
れるが、この接続の際、接続部から雨水や結露水が漏っ
たりすることのないように、接続部をシールする必要が
ある。このためのシール部材として、本出願人は、型材
接続部からの雨水等の漏洩がないシール部材を考案し、
実開平４−２１６０５号公報において開示した。このシ
ール部材は、図５の（ａ），（ｂ）に示すように、底辺
２１と側壁２２及び孔型２３とで構成した、弾力性を有
するゴム製のシール部材２０である。底辺２１は、型材
ＳａとＳｂの底面Ｓ3 に密着する形状とし、側壁２２
は、型材ＳａとＳｂの両側壁Ｓ2 に密着する形状として
いる。孔型２３は、型材長手方向にみた一方側に形成
し、その形状は、図６において下流側に位置する型材Ｓ
ａの端面の下部の形状に合致する形状としている。
例示するような断面形状の型材が用いられる。型材Ｓａ
は、筒状の本体部Ｓ1 と、この筒状の本体部Ｓ1 の下部
から両外側にＬ字状に張り出した側壁Ｓ2 を有する型材
であり、必要に応じて図６に示すように別の型材Ｓｂと
長手方向に接続される。なお、図６においてＳｃは基礎
部を構成する型材であり、Ｇはガラスである。型材Ｓａ
とＳｂの接続は、その端面どうしを突き合わせて接続さ
れるが、この接続の際、接続部から雨水や結露水が漏っ
たりすることのないように、接続部をシールする必要が
ある。このためのシール部材として、本出願人は、型材
接続部からの雨水等の漏洩がないシール部材を考案し、
実開平４−２１６０５号公報において開示した。このシ
ール部材は、図５の（ａ），（ｂ）に示すように、底辺
２１と側壁２２及び孔型２３とで構成した、弾力性を有
するゴム製のシール部材２０である。底辺２１は、型材
ＳａとＳｂの底面Ｓ3 に密着する形状とし、側壁２２
は、型材ＳａとＳｂの両側壁Ｓ2 に密着する形状として
いる。孔型２３は、型材長手方向にみた一方側に形成
し、その形状は、図６において下流側に位置する型材Ｓ
ａの端面の下部の形状に合致する形状としている。
【０００４】このシール部材２０を図５の（ｂ）に示す
向きにして、型材ＳａとＳｂの端部に嵌め込んだとき
に、シール部材２０が型材Ｓａの両側壁Ｓ2 と底辺Ｓ3
及び筒状本体部Ｓ1 下部の各面、ならびに、型材Ｓｂの
両側壁Ｓ2 と底辺Ｓ3 の各面と筒状本体部Ｓ1 下部の端
面にそれぞれ密着し、上流側の型材Ｓｂの側溝部を流れ
る水はシール部材２０の上面を乗り越えて下流側の型材
Ｓａの側溝部に流れ込み、上流側の型材Ｓｂの筒状本体
部内を流れる水はシール部材２０の上面を乗り越えて下
流側の型材Ｓａの筒状本体部内に流れ込むことになり、
型材ＳａとＳｂの接続部から水漏りすることがないシー
ル構造が得られる。
向きにして、型材ＳａとＳｂの端部に嵌め込んだとき
に、シール部材２０が型材Ｓａの両側壁Ｓ2 と底辺Ｓ3
及び筒状本体部Ｓ1 下部の各面、ならびに、型材Ｓｂの
両側壁Ｓ2 と底辺Ｓ3 の各面と筒状本体部Ｓ1 下部の端
面にそれぞれ密着し、上流側の型材Ｓｂの側溝部を流れ
る水はシール部材２０の上面を乗り越えて下流側の型材
Ｓａの側溝部に流れ込み、上流側の型材Ｓｂの筒状本体
部内を流れる水はシール部材２０の上面を乗り越えて下
流側の型材Ｓａの筒状本体部内に流れ込むことになり、
型材ＳａとＳｂの接続部から水漏りすることがないシー
ル構造が得られる。
【０００５】
【考案が解決しようとする課題】上記従来のシール部材
２０においては、シール部材２０は弾力性があるので、
接続する両型材の間にある程度の交叉角があっても密着
性を保つことはできるが、交叉角が１６５度程度より小
さくなると密着性が不充分となり、充分なシール性を確
保することができなくなる。そのため、構造物の形状に
よって型材どうしの交叉角が１６５度程度より小さい場
合、交叉角に応じたシール部材を用いなければならない
ので、その分多くの種類のシール部材を準備しなくては
ならないという問題がある。なお、本明細書でいう交叉
角は、両型材を突き合わせたときの両型材の長手方向の
線がなす角度をもって表している。
２０においては、シール部材２０は弾力性があるので、
接続する両型材の間にある程度の交叉角があっても密着
性を保つことはできるが、交叉角が１６５度程度より小
さくなると密着性が不充分となり、充分なシール性を確
保することができなくなる。そのため、構造物の形状に
よって型材どうしの交叉角が１６５度程度より小さい場
合、交叉角に応じたシール部材を用いなければならない
ので、その分多くの種類のシール部材を準備しなくては
ならないという問題がある。なお、本明細書でいう交叉
角は、両型材を突き合わせたときの両型材の長手方向の
線がなす角度をもって表している。
【０００６】本考案の目的は、型材接続部からの漏水が
なく、かつ、型材の交叉角に対してより自由度の高い型
材接続部のシール部材を提供することにある。
なく、かつ、型材の交叉角に対してより自由度の高い型
材接続部のシール部材を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本考案は、上面側に接続
する型材の端部に嵌まり込む形状の孔型を形成したゴム
製部材の長手方向の一方側を一方の型材の端部に嵌め込
み、他方側を他方の型材の端部に嵌め込んで、型材接続
部をシールするシール部材であって、ゴム製部材の両型
材に嵌まり込む部分の境界部を、ゴム製部材の長手方向
と直交する方向に下面側及び外側面側に張り出した薄肉
部のみで形成したことを特徴とする。
する型材の端部に嵌まり込む形状の孔型を形成したゴム
製部材の長手方向の一方側を一方の型材の端部に嵌め込
み、他方側を他方の型材の端部に嵌め込んで、型材接続
部をシールするシール部材であって、ゴム製部材の両型
材に嵌まり込む部分の境界部を、ゴム製部材の長手方向
と直交する方向に下面側及び外側面側に張り出した薄肉
部のみで形成したことを特徴とする。
【０００８】ここで、ゴム製部材とは、適度の強度と弾
性を有する天然ゴムまたは合成ゴム製の部材を指し、全
体を一体的に成形したものである。
性を有する天然ゴムまたは合成ゴム製の部材を指し、全
体を一体的に成形したものである。
【０００９】ゴム製部材の両型材に嵌まり込む部分の境
界部には、型材の端部に嵌まり込む形状の孔型は形成せ
ず、同部分の厚さを他の部分よりも薄くして、シール部
材全体が境界部を境にして長手方向に曲がりやすいよう
にする。
界部には、型材の端部に嵌まり込む形状の孔型は形成せ
ず、同部分の厚さを他の部分よりも薄くして、シール部
材全体が境界部を境にして長手方向に曲がりやすいよう
にする。
【００１０】型材どうしの交叉角が大きい場合に使用す
るシール部材として、境界部を境にして角度をもたせて
成形したシール部材とすることもできる。
るシール部材として、境界部を境にして角度をもたせて
成形したシール部材とすることもできる。
【００１１】
【作用】本考案のシール部材においては、接続する両型
材の端部にシール部材を嵌め込むことにより、水漏りす
ることがないシール構造が得られるとともに、シール部
材の両型材に嵌まり込む部分の境界部が薄肉で形成され
ているのでシール部材全体が型材に倣って曲がりやす
く、型材どうしの交叉角が１６０度程度まではシール部
材自体に角度をもたせていないシール部材を用いること
ができる。
材の端部にシール部材を嵌め込むことにより、水漏りす
ることがないシール構造が得られるとともに、シール部
材の両型材に嵌まり込む部分の境界部が薄肉で形成され
ているのでシール部材全体が型材に倣って曲がりやす
く、型材どうしの交叉角が１６０度程度まではシール部
材自体に角度をもたせていないシール部材を用いること
ができる。
【００１２】
【実施例】図１は本考案の第１の実施例に係るシール部
材を示す斜視図であり、図２（ａ）は図１のシール部材
の使用状態を示す側面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ
−Ａ線矢視断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＢ−Ｂ線
矢視断面図である。
材を示す斜視図であり、図２（ａ）は図１のシール部材
の使用状態を示す側面図、同図（ｂ）は同図（ａ）のＡ
−Ａ線矢視断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＢ−Ｂ線
矢視断面図である。
【００１３】本実施例のシール部材１は、天窓の構造フ
レーム用型材の接続部に使用する合成ゴム製のシール部
材であり、図２（ａ）に示すように、傾斜した構造フレ
ームの下流側の型材Ｓａと上流側の型材Ｓｂの端部に嵌
め込んで使用する。
レーム用型材の接続部に使用する合成ゴム製のシール部
材であり、図２（ａ）に示すように、傾斜した構造フレ
ームの下流側の型材Ｓａと上流側の型材Ｓｂの端部に嵌
め込んで使用する。
【００１４】型材Ｓａ，Ｓｂの断面形状及びガラス等の
取付け構造は図２（ｂ），（ｃ）に示す通りであり、型
材Ｓａ，Ｓｂの両側部上に合成ゴム製の受け具３１を載
置し、同受け具３１の上端に被覆材であるガラス板３２
の端部を載置し、同ガラス板３２の端部をシール材３３
を介して押え具３４により上方から押さえる構造であ
る。
取付け構造は図２（ｂ），（ｃ）に示す通りであり、型
材Ｓａ，Ｓｂの両側部上に合成ゴム製の受け具３１を載
置し、同受け具３１の上端に被覆材であるガラス板３２
の端部を載置し、同ガラス板３２の端部をシール材３３
を介して押え具３４により上方から押さえる構造であ
る。
【００１５】シール部材１は、図１に示すように、長手
方向のほぼ中央部を境にして、一方側２ａを型材Ｓａの
端部に嵌め込む側とし、他方側２ｂを型材Ｓｂの端部に
嵌め込む側として、一方側２ａには、上面側に型材Ｓａ
の断面形状に対応した孔型３ａを形成し、他方側２ｂに
は、上面側に型材Ｓｂの底面と両側壁に沿った内面形状
を形成するとともに孔型３ａの一部分に相当する孔型３
ｂを形成している。
方向のほぼ中央部を境にして、一方側２ａを型材Ｓａの
端部に嵌め込む側とし、他方側２ｂを型材Ｓｂの端部に
嵌め込む側として、一方側２ａには、上面側に型材Ｓａ
の断面形状に対応した孔型３ａを形成し、他方側２ｂに
は、上面側に型材Ｓｂの底面と両側壁に沿った内面形状
を形成するとともに孔型３ａの一部分に相当する孔型３
ｂを形成している。
【００１６】そして、長手方向のほぼ中央部の境界部４
には、型材Ｓａ，Ｓｂの端部に嵌まり込む形状の孔型は
形成せず、同境界部４の厚さを他の部分よりも薄くか
つ、底部側及び側方に張り出した形状として、シール部
材１全体が境界部４を境にして長手方向に曲がりやすい
ようにしている。
には、型材Ｓａ，Ｓｂの端部に嵌まり込む形状の孔型は
形成せず、同境界部４の厚さを他の部分よりも薄くか
つ、底部側及び側方に張り出した形状として、シール部
材１全体が境界部４を境にして長手方向に曲がりやすい
ようにしている。
【００１７】このシール部材１を使用するときは、シー
ル部材１の一方側に形成した孔型３ａを型材Ｓａの端部
に嵌め込み、他方側に形成した孔型３ｂを型材Ｓｂの端
部に嵌め込む。シール部材１の材質は弾力性を有する合
成ゴムであり、シール部材１を型材Ｓａ及びＳｂの端部
に嵌め込んだときに、図２の（ｂ），（ｃ）に示すよう
に、シール部材１が型材Ｓａ及びＳｂの各部と密着す
る。
ル部材１の一方側に形成した孔型３ａを型材Ｓａの端部
に嵌め込み、他方側に形成した孔型３ｂを型材Ｓｂの端
部に嵌め込む。シール部材１の材質は弾力性を有する合
成ゴムであり、シール部材１を型材Ｓａ及びＳｂの端部
に嵌め込んだときに、図２の（ｂ），（ｃ）に示すよう
に、シール部材１が型材Ｓａ及びＳｂの各部と密着す
る。
【００１８】型材Ｓａ，Ｓｂとシール部材１が密着した
状態では、型材Ｓｂの側溝部を流れる水は、境界部４を
越えて他方の孔型３ａに嵌まり込んだ型材Ｓａの側溝部
に流れ込み、型材Ｓａの筒状本体内を流れる水は、境界
部４で側溝部側に流れた後、型材Ｓｂの側溝部からの流
れと合流して、型材Ｓａの側溝部に流れ込む。したがっ
て、型材Ｓｂからの水が型材ＳａまたはＳｂの裏面を伝
わって下方に滴下するようなことはない。
状態では、型材Ｓｂの側溝部を流れる水は、境界部４を
越えて他方の孔型３ａに嵌まり込んだ型材Ｓａの側溝部
に流れ込み、型材Ｓａの筒状本体内を流れる水は、境界
部４で側溝部側に流れた後、型材Ｓｂの側溝部からの流
れと合流して、型材Ｓａの側溝部に流れ込む。したがっ
て、型材Ｓｂからの水が型材ＳａまたはＳｂの裏面を伝
わって下方に滴下するようなことはない。
【００１９】さらに、シール部材１は弾力性があり、し
かも、境界部４は他の部分よりも薄くかつ、底部側及び
側方に張り出した形状としているので曲がりやすく、接
続する両型材の間の交叉角が１６０度程度以内ならば充
分にシール性を確保することができる。
かも、境界部４は他の部分よりも薄くかつ、底部側及び
側方に張り出した形状としているので曲がりやすく、接
続する両型材の間の交叉角が１６０度程度以内ならば充
分にシール性を確保することができる。
【００２０】図３は本考案の第２の実施例に係るシール
部材を示す斜視図であり、図４（ａ）は図３のシール部
材の使用状態を示す側面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の
Ｃ−Ｃ線矢視断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＤ−Ｄ
線矢視断面図である。
部材を示す斜視図であり、図４（ａ）は図３のシール部
材の使用状態を示す側面図、同図（ｂ）は同図（ａ）の
Ｃ−Ｃ線矢視断面図、同図（ｃ）は同図（ａ）のＤ−Ｄ
線矢視断面図である。
【００２１】本実施例のシール部材１１は、図２の型材
Ｓａ，Ｓｂとは断面形状の異なる型材Ｓｃ，Ｓｄの接続
部に使用する合成ゴム製のシール部材であり、図４
（ａ）に示すように、傾斜した構造フレームの下流側の
型材Ｓｃと上流側の型材Ｓｄの端部に嵌め込んで使用す
る。
Ｓａ，Ｓｂとは断面形状の異なる型材Ｓｃ，Ｓｄの接続
部に使用する合成ゴム製のシール部材であり、図４
（ａ）に示すように、傾斜した構造フレームの下流側の
型材Ｓｃと上流側の型材Ｓｄの端部に嵌め込んで使用す
る。
【００２２】型材Ｓｃ，Ｓｄの断面形状は図４（ｂ），
（ｃ）に示す通りであり、ガラス等の取付け構造は図２
（ｂ），（ｃ）に示すものと同じである。
（ｃ）に示す通りであり、ガラス等の取付け構造は図２
（ｂ），（ｃ）に示すものと同じである。
【００２３】シール部材１１は、図３に示すように、長
手方向のほぼ中央部を境にして、一方側１２ａを型材Ｓ
ｃの端部に嵌め込む側とし、他方側１２ｂを型材Ｓｄの
端部に嵌め込む側として、一方側１２ａには、上面側に
型材Ｓｃの断面形状に対応した孔型１３ａを形成し、他
方側１２ｂには、上面側に型材Ｓｄの底面と両側壁に沿
った内面形状を形成するとともに孔型１３ａの一部分に
相当する孔型１３ｂを形成している。
手方向のほぼ中央部を境にして、一方側１２ａを型材Ｓ
ｃの端部に嵌め込む側とし、他方側１２ｂを型材Ｓｄの
端部に嵌め込む側として、一方側１２ａには、上面側に
型材Ｓｃの断面形状に対応した孔型１３ａを形成し、他
方側１２ｂには、上面側に型材Ｓｄの底面と両側壁に沿
った内面形状を形成するとともに孔型１３ａの一部分に
相当する孔型１３ｂを形成している。
【００２４】そして、長手方向のほぼ中央部の境界部１
４には、図１のシール部材１と同様に、型材Ｓｃ，Ｓｄ
の端部に嵌まり込む形状の孔型は形成せず、同境界部１
４の厚さを他の部分よりも薄くかつ、底部側及び側方に
張り出した形状として、シール部材１１全体が境界部１
４を境にして長手方向に曲がりやすいようにしている。
４には、図１のシール部材１と同様に、型材Ｓｃ，Ｓｄ
の端部に嵌まり込む形状の孔型は形成せず、同境界部１
４の厚さを他の部分よりも薄くかつ、底部側及び側方に
張り出した形状として、シール部材１１全体が境界部１
４を境にして長手方向に曲がりやすいようにしている。
【００２５】このシール部材１１の使用方法は図１のシ
ール部材１と同様であるので説明は省略する。
ール部材１と同様であるので説明は省略する。
【００２６】なお、以上は天窓を構成する型材を例にと
って説明したが、他の用途に供される型材に対しても本
考案のシール部材を適用できることはもちろんである。
って説明したが、他の用途に供される型材に対しても本
考案のシール部材を適用できることはもちろんである。
【００２７】
【考案の効果】本考案の型材接続部のシール部材によれ
ば以下の効果を奏する。
ば以下の効果を奏する。
【００２８】接続する型材の端面形状に合致した断面
形状を有するので、これを型材に嵌め込んだときに型材
と密着し、高いシール性が得られる。
形状を有するので、これを型材に嵌め込んだときに型材
と密着し、高いシール性が得られる。
【００２９】屋根や天窓の構成部材としての型材の接
続に用いたときに、接続部からの雨水等の漏洩がない。
続に用いたときに、接続部からの雨水等の漏洩がない。
【００３０】弾力性があり、しかも、中央部分から曲
がりやすい形状をしているので、接続する両型材の間の
交叉角が１６０度程度以内ならば充分にシール性を確保
することができる。
がりやすい形状をしているので、接続する両型材の間の
交叉角が１６０度程度以内ならば充分にシール性を確保
することができる。
【図１】 本考案の第１の実施例に係るシール部材を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図２】 （ａ）は図１のシール部材の使用状態を示す
側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図、（ｃ）
は（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
側面図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線矢視断面図、（ｃ）
は（ａ）のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図３】 本考案の第２の実施例に係るシール部材を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図４】 （ａ）は図３のシール部材の使用状態を示す
側面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線矢視断面図、（ｃ）
は（ａ）のＤ−Ｄ線矢視断面図である。
側面図、（ｂ）は（ａ）のＣ−Ｃ線矢視断面図、（ｃ）
は（ａ）のＤ−Ｄ線矢視断面図である。
【図５】 従来のシール部材を示す図である。
【図６】 型材の接続構造の例を示す図である。
１，１１ シール部材 ２ａ，１２ａ シール部材の一方側 ２ｂ，１２ｂ シール部材の他方側 ３ａ，３ｂ，１３ａ，１３ｂ 孔型 ４，１４ シール部材の境界部 ３１ 受け具 ３２ ガラス板 ３３ シール材 ３４ 押え具 Ｓａ，Ｓｂ，Ｓｃ，Ｓｄ 型材
Claims (1)
- 【請求項１】 上面側に接続する型材の端部に嵌まり込
む形状の孔型を形成したゴム製部材の長手方向の一方側
を一方の型材の端部に嵌め込み、他方側を他方の型材の
端部に嵌め込んで、型材接続部をシールするシール部材
であって、ゴム製部材の両型材に嵌まり込む部分の境界
部を、ゴム製部材の長手方向と直交する方向に下面側及
び外側面側に張り出した薄肉部のみで形成したことを特
徴とする型材接続部のシール部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993005044U JP2588503Y2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 型材接続部のシール部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1993005044U JP2588503Y2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 型材接続部のシール部材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0663712U JPH0663712U (ja) | 1994-09-09 |
| JP2588503Y2 true JP2588503Y2 (ja) | 1999-01-13 |
Family
ID=11600431
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1993005044U Expired - Fee Related JP2588503Y2 (ja) | 1993-02-17 | 1993-02-17 | 型材接続部のシール部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2588503Y2 (ja) |
-
1993
- 1993-02-17 JP JP1993005044U patent/JP2588503Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0663712U (ja) | 1994-09-09 |
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