JP2583248Y2 - シールドコネクタ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、自動車用ワイヤーハー
ネス等に用いるシールドコネクタに関し、詳しくは、自
動車のエンジンルーム内等に配線されるシールド線を接
続するコネクタに、シールド線の絶縁被覆及びシールド
から露出されたコア線を、簡単かつコンパクトに格納で
きる機能を持たせたものである。

【０００２】

【従来の技術】近年、自動車に搭載する電装品の増加に
伴い、センサー系の回路が急増しており、信号線を外部
ノイズから防いで誤動作の防止を図るため、シールド線
及び該シールド線に取り付けるシールドコネクタを使用
する場合が多くなっている。

【０００３】従来、この種のシールド線のコネクタは、
図９に示すように、先端からコア線３とシールド９を所
定長さづつ露出させたシールド線１を、樹脂製の保護カ
バー２に先通ししておき、この保護カバー２を通したシ
ールド線１のコア線３に端子５を圧着し、端子５をコネ
クタハウジング７の端子収容室７ａに挿入した後、コネ
クタハウジング７をシールドカバー６の内部にセット
し、その後、シールド線１を後方にスライドさせて、シ
ールド線１の先端に接続したコネクタハウジング７及び
シールドカバー６を保護カバー２の内部にセットしてい
る。

【０００４】上記シールド線１のコア線３に端子５を圧
着する際、手圧着や自動機圧着の工程の関係で、所定の
長さ（例えば５０ｍｍ〜８０ｍｍ）でシールド９を露出
させておく必要がある。しかし、上記露出したコア線３
をコネクタハウジング７内に格納しなければ、完全なシ
ールド効果を得ることができない。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】これに対して、十分な
シールド効果を得るために、コネクタハウジング７の長
さを延長したり、あるいは、コネクタハウジング７の後
部に格納部を設けて、コア線３を不規則に曲げて格納す
る方法が提案されているが、いずれの方法もコネクタハ
ウジング７が長くなって大型化し、特に後者ではコア線
３の煩わしい格納作業も必要となる。

【０００６】本考案は上記した点に鑑みてなされたもの
で、シールド線の接続用コネクタに、シールド線の絶縁
被覆及びシールドから露出させたコア線を、簡単かつコ
ンパクトに格納できる機能を持たせることを目的として
いる。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本考案は、シールド線の絶縁被覆の先端から所定長
さ露出させたコア線に端子を圧着し、該端子をコネクタ
ハウジングの端子収容室に収容して取り付けると共に、
上記コネクタハウジングにシールドカバーをかぶせるも
のにおいて、上記コネクタハウジングにガイド突起を設
け、該ガイド突起により、シールドカバー内でコア線を
迂回させるようにガイドし、上記コア線の絶縁被覆から
の露出端部をシールドカバー内に格納する構成としてい
ることを特徴とするシールドコネクタを提供するもので
ある。

【０００８】具体的には、上記ガイド突起は、上記シー
ルド線のシールドを略Ｕ字状に折り返しガイドして格納
する構成とすることが好ましい。

【０００９】あるいは、上記ガイド突起は、上記コア線
を巻き付けてガイドする構成としてもよい。

【００１０】

【作用】本考案によれば、コネクタハウジングに設けた
ガイド突起で、シールド線のコア線を略Ｕ字状に折り返
し、又は、巻き付けてガイドし、シールドをコネクタハ
ウジング内に格納する。これにより、従来のように、コ
ネクタハウジングの長さを延長したり、コネクタハウジ
ングの後部に格納部を設けることなく、コア線の絶縁被
覆からの露出端部をシールドカバー内に収容可能とな
り、コネクタハウジングが短くなって小型化を図ること
ができる。また、従来のように、シールドを不規則に曲
げて格納するのではなく、ガイド突起により略Ｕ字状に
折り返し、又は、巻き付けて格納できるため格納作業が
簡単かつ迅速に行える。

【００１１】

【実施例】以下、本考案を図示の実施例により詳細に説
明する。図１から図６に示す本考案の第１実施例では、
シールド線１０は絶縁被覆１０ａの先端から、複数本
（例えば、４本）のコア線１０ｂを所定の長さづつ露出
させ、各コア線１０ｂの真線１０ｃに端子１１をそれぞ
れ圧着されている。なお、図１では、各コア線１０ｂは
略Ｕ字状に折り返されて格納された状態であるが、格納
前は真っすぐである。また、絶縁被覆１０ａの先端から
はシールドは露出させていない。

【００１２】図２〜図５に示すように、四角箱状の合成
樹脂製コネクタハウジング１２には、上記各端子１１の
端子収容室１２ａがそれぞれ設けられている。

【００１３】該コネクタハウジング１２の上部には、両
側部から上方に立ち上がった立上り部１２ｂ，１２ｂ
と、該各立上り部１２ｂ，１２ｂの途中の内面側から、
約前半分の長さで内方へ側出して上方に立ち上がったＬ
字状の側出部１２ｃ，１２ｃからなるガイド突起１２
ｄ，１２ｄが一体的に設けられ、対向する側出部１２
ｃ，１２ｃの間には、上下方向のスリット１２ｅが形成
されている。

【００１４】該スリット１２ｅの幅は、上記コア線１０
ｂを半径方向から挿通できる幅に設定され、上記ガイド
突起１２ｄ，１２ｄの側出部１２ｃ，１２ｃの内幅は、
上記シールド線１０のコア線１０ｂを２本づつ半径方向
から格納できる幅に設定されている。

【００１５】上記ガイド突起１２ｄ，１２ｄを含むコネ
クタハウジング１２には、長手方向から四角箱状の合成
樹脂製シールドカバー１３がかぶせられ、該シールドカ
バー１３の内面には金属箔がメッキされている。該シー
ルドカバー１３の後壁上部には、シールド線１０の引出
し用穴１３ａが明けられている。

【００１６】上記構成であれば、図２に示した状態で、
上記シールドカバー１３の引出し用穴１３ａにシールド
線１０を先通して、該引出し用穴１３ａに通したシール
ド線１０の各コア線１０ｂの真線１０ｃに端子１１を圧
着する。

【００１７】そして、該端子１１をコネクタハウジング
１２の端子収容室１２ａに挿入した後、各コア線１０ｂ
を前方へ略Ｕ字状に折り返して、上記スリット１２ｅに
挿通させ、ついで、各コア線１０ｂを後方へ略Ｕ字状に
折り返して、上記ガイド突起１２ｄ，１２ｄの側出部１
２ｃ，１２ｃに２本づつ格納する（図６参照）。この各
コア線１０ｂの前方への折り返し作業の際には、コネク
タハウジング１２の端子収容室１２ａの後端部１２ｆが
折り返しガイドとなり、後方への折り返し作業の際に
は、ガイド突起１２ｄ，１２ｄの側出部１２ｃ，１２ｃ
の前端部１２ｇ，１２ｇが折り返しガイドとなるので、
折り返し作業がスムーズに行える。

【００１８】上記各シールドの露出長さを例えば５０ｍ
ｍとし、上記コネクタハウジング１２の長さを例えば３
０ｍｍとした場合、シールド１０ｂは２回折り返されて
いるので、コア線１０ｂは、シールドカバー１３内でガ
イドされ、絶縁被覆１０ａからの露出基部１０ｄが、図
１及び図６に示したように、コネクタハウジング１２の
上方においてシールドカバー１３内に格納される。

【００１９】その後、シールドカバー１３を長手方向の
前方へスライドさせて、ガイド突起１２ｄ，１２ｄを含
むコネクタハウジング１２にかぶせる。尚、上記のよう
に組み立ての完了したコネクタハウジング１２及びシー
ルドカバー１３は端子接続側の相手方コネクタに、嵌合
される。

【００２０】第１実施例では、シールド線１０のコア線
１０ｂを、コネクタハウジング１２のガイド突起１２
ｄ，１２ｄで略Ｕ字状に折り返しガイドして、コネクタ
ハウジング内で迂回させた状態で格納できるため、従来
のように、コネクタハウジング１２を長くする必要がな
く、コネクタハウジング１２の小型化が図れる。また、
シールド線１０のコア線１０ｂは、ガイド突起１２ｄ，
１２ｄで規則正しく折り返しガイドして格納できるた
め、従来のように不規則に曲げる必要がないので、コア
線１０ｂの格納作業が簡単かつ迅速に行える。また、コ
ア線１０ｂをコネクタハウジング１２内に完全に収容す
ることができるため、シールドを絶縁被覆１０ａから露
出させる必要がない。

【００２１】図７及び図８は、本考案の第２実施例を示
している。この第２実施例では、コネクタハウジング１
２の上部に、上方に立ち上がるように一対の基部１４
ａ，１４ａと、各基部１４ａ，１４ａの端面１４ｂから
前方に突出した円柱状部１４ｃからなるガイド突起１４
ｄ，１４ｄを一体に設けている。

【００２２】対向する円柱状部１４ｃ，１４ｃの間に形
成されるスリット１４ｅの幅は、コア線１０ｂを２本並
べたときの半径方向の幅よりも大きく設定している。ま
た、各円柱状部１４ｃとコネクタハウジング１２の上側
面との間の隙間１４ｆは、コア線１０ｂの直径よりも大
きく設定している。尚、第２実施例のその他の構成は、
第１実施例と同一の構成である。

【００２３】第２実施例では、まず、シールドカバー１
３の引出し用穴１３ａにシールド線１０を先通して、各
コア線１０ｂの真線１０ｃに端子１１を圧着し、この端
子１１をコネクタハウジング１２の端子収容室１２ａに
挿入する。その後、各コア線１０ｂを前方へ略Ｕ字状に
折り返して、このコア線１０ｂを２本づつ上記ガイド突
起１４ｄの円柱状部１４ｃに端面１４ｂ側から巻き付け
る。このとき、スリット１４ｅ及び隙間１４ｆを上記の
ように設定しているため、円柱状部１４ｃへの巻き付け
作業をスムーズに行うことができる。所定回数巻き付け
を行った後（図７の例では２回半巻き付けている）、コ
ア線１０ｂを後方に折り返す。更に、シールドカバー１
３をコネクタハウジング１２にかぶせる。

【００２４】第２実施例では、上記のようにコア線１０
ｂを円柱状部１４ｃに巻き付けると共に、折り返しを行
い、コネクタハウジング内でコア線を迂回させる構成と
しているため、コア線１０ｂの絶縁被覆１０ａからの露
出基部１０ｄがコネクタハウジング１２の上方に格納さ
れる。そのため、第２実施例では、コネクタハウジング
１２を長くする必要がない。また、シールド線１０のコ
ア線１０ｂは、ガイド突起１４ｄ，１４ｄの円柱状部１
４ｃ，１４ｃに巻き付けガイドして格納できるため、コ
ア線１０ｂを不規則に曲げる必要がなく、コア線１０ｂ
の格納作業が簡単かつ迅速に行えると共に、絶縁被覆１
０ａからシールドを露出させる必要もない。

【００２５】尚、本考案は上記実施例に限定されるもの
ではなく、種々の変形が可能である。例えば、上記ガイ
ド突起は、上記実施例の構成に限定されるものではな
く、コネクタハウジング内でコア線を迂回して収容する
構成であればよい。また、上記の実施例では、コネクタ
ハウジングにガイド突起を設けているが、シールドカバ
ーにガイド突起を設ける構成としてもよい。

【００２６】

【考案の効果】以上の説明から明らかなように、本考案
のシールドコネクタは、コネクタハウジングに設けたガ
イド突起でシールドカバー内でコア線を迂回させて、シ
ールド線の絶縁被覆からの露出端部をシールドカバー内
に格納する構成としているため、コネクタハウジングの
長さを延長したり、コネクタハウジングの後部に格納部
を設ける必要がなくなるので、コネクタハウジングが短
くなって小型化出来ると共に、このコネクタハウジング
内にコア線を完全に収容することができるため、絶縁被
覆からシールドを露出させる必要がない。

【００２７】特に、上記ガイド突起により、コア線を略
Ｕ字状に折り返しガイドして、シールドをコネクタハウ
ジング内に格納する場合、従来のように、シールドを不
規則に曲げて格納するのではないため、格納作業も簡単
かつ迅速に出来る。また、上記ガイド突起にシールド線
を巻き付けてガイドする構成とした場合も、不規則に曲
げて格納するのではないため、格納作業を簡単、迅速に
することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の第１実施例のシールドコネクタの断
面図である。

【図２】 図１のコネクタハウジングとシールドカバー
の分解斜視図である。

【図３】 コネクタハウジングの正面図である。

【図４】 図３の平面図である。

【図５】 図３のＡ−Ａ線断面図である。

【図６】 シールドの折り返し状態を示すコネクタハウ
ジングの斜視図である。

【図７】 本考案の第２実施例のシールドコネクタの断
面図である。

【図８】 図７のコネクタハウジングとシールドカバー
の分解斜視図である。

【図９】 従来のシールドコネクタの分解斜視図であ
る。

【符号の説明】

９ シールド １０ シールド線 １０ａ 絶縁被覆 １０ｂ コア線 １０ｃ 真線 １１ 端子 １２ コネクタハウジング １２ａ 端子収容室 １２ｄ，１４ｄ ガイド突起 １３ シールドカバー

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シールド線の絶縁被覆の先端から所定長
   さ露出させたコア線に端子を圧着し、該端子をコネクタ
   ハウジングの端子収容室に収容して取り付けると共に、
   上記コネクタハウジングにシールドカバーをかぶせるも
   のにおいて、 上記コネクタハウジングにガイド突起を設け、該ガイド
   突起により、シールドカバー内でコア線を迂回させるよ
   うにガイドし、上記コア線の絶縁被覆からの露出端部を
   シールドカバー内に格納する構成としていることを特徴
   とするシールドコネクタ。
2. 【請求項２】 上記ガイド突起は、上記シールド線のシ
   ールドを略Ｕ字状に折り返しガイドして格納することを
   特徴とする請求項１記載のシールドコネクタ。
3. 【請求項３】 上記ガイド突起は、上記コア線を巻き付
   けてガイドすることを特徴とする請求項１記載のシール
   ドコネクタ。