JP2574794Y2 - Cutting equipment - Google Patents

Cutting equipment

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JP2574794Y2
JP2574794Y2 JP1993018686U JP1868693U JP2574794Y2 JP 2574794 Y2 JP2574794 Y2 JP 2574794Y2 JP 1993018686 U JP1993018686 U JP 1993018686U JP 1868693 U JP1868693 U JP 1868693U JP 2574794 Y2 JP2574794 Y2 JP 2574794Y2
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Japan
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blade
cutting
moving
receiving
pressed
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JP1993018686U
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克義 園部
守和 岩瀬
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ブラザー工業株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]
【0001】[0001]
【産業上の利用分野】本考案は、ファクシミリなどの情
報関連機器において、感熱ロ−ル紙、感光ロ−ル紙など
の長尺用紙を任意の長さに切断する切断装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a cutting apparatus for cutting long paper such as heat-sensitive roll paper and photosensitive roll paper into an arbitrary length in information-related equipment such as a facsimile machine.
【0002】[0002]
【従来の技術】従来この種の切断装置として、特公昭5
3−11104号公報に示されるように、直線状の刃面
を有し、用紙搬送面に対して所定角度傾いた回動軸を中
心に回動駆動される移動刃と、同じく直線状の刃面を有
する、用紙搬送面にほぼ平行な回動軸を中心に回動可能
な受け刃とで構成され、移動刃を回転軸中心に回転させ
ることにより、移動刃と受け刃の交差点を切断開始位置
から切断終了位置まで順次移動させて長尺用紙を切断す
るものが知られている。
2. Description of the Related Art Conventionally, a cutting device of this kind is disclosed in
As disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-11104, a moving blade that has a linear blade surface and is driven to rotate about a rotary shaft inclined at a predetermined angle with respect to a sheet conveying surface, and a linear blade that is also a linear blade A cutting blade that has a surface and is rotatable about a rotation axis that is substantially parallel to the paper transport surface, and starts cutting the intersection of the moving blade and the receiving blade by rotating the moving blade around the rotation axis. It is known to cut a long sheet by sequentially moving from a position to a cutting end position.
【0003】また、各刃の製作誤差、そり等を吸収する
ために受け刃を回動可能にし、ばねによって受け刃を常
に移動刃へ付勢するように構成したものもある。
Further, there is also a construction in which a receiving blade is rotatable in order to absorb a manufacturing error, a warp, or the like of each blade, and a receiving blade is constantly biased to a movable blade by a spring.
【0004】これらの切断装置においては、どの様な刃
先形状であっても無制限に力が加えられれば必ず用紙は
切断することができるが、現実には切断時に加えられる
力(駆動トルク)は有限なので、移動刃と受け刃の双方
あるいはどちらか一方に切削加工を施して刃先を尖ら
せ、刃と用紙との接触面積を減らして切断時に発生する
切断応力を大きくすることで用紙切断時の必要駆動トル
クを減らしている。
In these cutting devices, paper can be cut without limitation, regardless of the shape of the cutting edge, but in reality, the force (driving torque) applied during cutting is limited. Therefore, it is necessary to cut the paper by cutting the moving blade and / or the receiving blade to sharpen the blade edge, reduce the contact area between the blade and the paper, and increase the cutting stress generated at the time of cutting. The drive torque has been reduced.
【0005】また、刃先に切削加工を施した場合には、
各刃を切断装置として組み立てた後に用紙を挿入しない
状態で切断時と同様の動作を数回繰り返し、切削加工時
に発生した刃先の脆い部分を除去すると共に、刃先同士
を馴染ませることによって初めて滑らかな切断動作を得
ることができる。
[0005] When the cutting edge is cut,
After assembling each blade as a cutting device, the same operation as cutting is repeated several times without inserting paper, removing brittle parts of the cutting edge generated at the time of cutting, and smoothing for the first time by accommodating the cutting edges. A cutting operation can be obtained.
【0006】[0006]
【考案が解決しようとする課題】しかしながら、そのよ
うな移動刃、受け刃を用いた切断装置では、刃の製造に
フライス等による切削加工が必要な上に、組立後に用紙
を挿入しない状態で切断時と同様の動作を数回繰り返す
といった馴らし工程が必要であるなど、製造工程上、製
造コストが非常に高いという問題があった。
However, in such a cutting apparatus using a moving blade and a receiving blade, a cutting process using a milling cutter or the like is necessary for manufacturing the blade, and cutting is performed without inserting a sheet after assembly. There is a problem in that the manufacturing cost is extremely high in the manufacturing process, such as the necessity of a break-in process such as repeating the same operation several times as at the time.
【0007】本考案は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、移動刃、受け刃の製造工程を簡
素化するとともに、組立後の馴らし工程が省略可能な、
安価な切断装置を提供することを目的とする。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and simplifies the manufacturing process of the moving blade and the receiving blade, and can omit a break-in process after assembly.
An object is to provide an inexpensive cutting device.
【0008】[0008]
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に第一の考案の切断装置は、一対の移動刃体と受け刃体
によって用紙を切断する切断装置であって、前記一対の
移動刃体と受け刃体の刃先に、プレス切断加工によって
生成されるだれを利用し、そのだれの部分で互 いに圧接
される
According to a first aspect of the present invention, there is provided a cutting apparatus for cutting a sheet by a pair of moving blades and a receiving blade. pressed against the edge of the body and the receiving blade, using anyone produced by press cutting, to each other physician that anyone part
Is done .
【0009】また、第二の考案の切断装置は、所定の軸
を中心に回動可能な移動刃体と、用紙搬送面にほぼ平行
な回動軸を中心に回動可能な受け刃体と、該受け刃体の
刃先と前記移動刃体の刃先とを圧接させる弾性体とを備
え、前記移動刃体、及び受け刃体の刃先に、プレス切断
加工によって生成されるだれを利用し、そのだれの部分
で互いに圧接される
A cutting device according to a second aspect of the present invention includes a moving blade body rotatable about a predetermined axis and a cutting blade substantially parallel to a sheet conveying surface.
A receiving blade body rotatable around a rotating shaft,
An elastic body for pressing the cutting edge and the cutting edge of the moving blade body into pressure contact with each other;
In addition, the cutting edge of the moving blade body and the receiving blade body uses a wholly generated by press cutting, and a part of the wholly.
Are pressed against each other .
【0010】尚、前記移動刃体と前記受け刃体は、切断
開始時から切断終了時まで、前記だれの内の、プレス切
断加工によって生成されるせん断面との境界側に位置す
る部分で互いに圧接されることが望ましい。
The moving blade body and the receiving blade body are located on the boundary side of the shearing surface generated by press cutting from the start to the end of the cutting .
It is desirable that the parts are pressed against each other.
【0011】[0011]
【作用】上記の構成を有する第一の考案の切断装置は、
一対の移動刃体と受け刃体の刃先に、プレス切断加工に
よって生成されるだれを利用し、そのだれの部分を互い
に圧接することで長尺用紙を切断する。
The cutting device according to the first invention having the above configuration is
Press cutting on the cutting edge of a pair of moving blade and receiving blade
Use who is generated, and who
The long paper is cut by pressing against .
【0012】また、上記の構成を有する第二の考案の切
断装置は、プレス切断加工によって生成されるだれを利
用した移動刃体と受け刃体の刃先が、弾接体によって互
いに圧接され、その状態で移動刃体を所定の軸中心に回
動させることにより、移動刃体と受け刃体の交差点を移
動刃体の刃先の回動軌跡に沿って順次移動させて長尺用
紙を切断する。
Further, the cutting device of the second invention having the above-described configuration can make use of anyone generated by press cutting.
The moving blade body and the cutting edge of the receiving blade body are pressed against each other by the elastic contact body, and in this state, the moving blade body is rotated about a predetermined axis to move at the intersection of the moving blade body and the receiving blade body. The long paper is cut by sequentially moving the blade along the rotation locus of the blade edge.
【0013】さらに、移動刃体と受け刃体の刃先は、切
断開始時から切断終了時まで、前記だれの内の、プレス
切断加工によって生成されるせん断面との境界側に位置
する部分、即ち、ごく小さい円弧同士が互いに圧接され
ることになり、長尺用紙が容易に切断される。
Further, the cutting edges of the movable blade body and the receiving blade body are cut.
From the start of cutting to the end of cutting,
Located on the boundary side with the shear plane generated by cutting
Parts, that is, very small arcs are pressed against each other
That is, the long paper is easily cut.
【0014】[0014]
【実施例】以下、本考案を具体化した一実施例を図1乃
至図10を参照して説明する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS.
【0015】まず、本考案の切断装置30は、図1、図
2、図3に示すように、主として、移動刃体である上刃
ユニット1、受け刃体である下刃ユニット2、上刃ユニ
ット1および下刃ユニット2を支持するカッタフレーム
3、下刃ユニット2が常に上刃ユニット1へ圧接される
ように回動付勢する弾接体であるねじりばね8とから構
成されている。上刃ユニット1は、切断刃を構成する上
刃4と、上刃4を保持する上刃フレーム5と、上刃ユニ
ット1の回動軸を構成するピン6、7と、上刃ユニット
1に動力を伝達する作用軸9とから構成されている。ピ
ン6、7は、それぞれカッタフレーム3に回動可能に支
持され、ピン6の先端部に止め輪12を装着することに
よって、上刃ユニット1のカッタフレーム3からの抜け
止めを行なっている。
First, as shown in FIGS. 1, 2 and 3, the cutting device 30 of the present invention mainly comprises an upper blade unit 1 which is a movable blade, a lower blade unit 2 which is a receiving blade, and an upper blade. The cutter frame 3 supports the unit 1 and the lower blade unit 2, and the torsion spring 8 is a resilient contact body that is urged to rotate so that the lower blade unit 2 is always pressed against the upper blade unit 1. The upper blade unit 1 includes an upper blade 4 that forms a cutting blade, an upper blade frame 5 that holds the upper blade 4, pins 6 and 7 that form a rotation axis of the upper blade unit 1, and an upper blade unit 1. And a working shaft 9 for transmitting power. The pins 6 and 7 are rotatably supported by the cutter frame 3, and the upper blade unit 1 is prevented from coming off from the cutter frame 3 by attaching a retaining ring 12 to the tip of the pin 6.
【0016】下刃ユニット2は、上刃4と協同して用紙
を切断する下刃10と、下刃10を保持する下刃フレー
ム11から構成され、下刃フレーム11の両端に設けら
れた突起部13、14はカッタフレーム3に設けられた
穴17、18に各々回動可能に支持されている。
The lower blade unit 2 includes a lower blade 10 that cuts a sheet in cooperation with the upper blade 4 and a lower blade frame 11 that holds the lower blade 10, and protrusions provided at both ends of the lower blade frame 11. The portions 13 and 14 are rotatably supported by holes 17 and 18 provided in the cutter frame 3, respectively.
【0017】また、ねじりばね8は、そのコイル状部分
に下刃フレーム11の突起部13が挿入されて、一方の
フック15が下刃フレーム11の下刃10が保持された
面とは逆の面側に掛けられ、もう一方のフック16がカ
ッタフレーム3に設けられた穴19に掛けられて、下刃
10を上刃4に圧接する方向に常に付勢している。
The torsion spring 8 has a projection 13 of the lower blade frame 11 inserted into the coil portion thereof, and one of the hooks 15 is opposite to the surface on which the lower blade 10 of the lower blade frame 11 is held. The other hook 16 is hooked on the surface side, and the other hook 16 is hooked on a hole 19 provided in the cutter frame 3, and constantly urges the lower blade 10 in the direction of pressing against the upper blade 4.
【0018】さらに、図2、図3に示すようにピン7を
ピン6に対して変位した位置に配置して上刃ユニット1
の回動軸を下刃ユニット2の回動軸に対して傾斜させる
ことにより上刃4と下刃10を一点で接触するように構
成している。
Further, as shown in FIGS. 2 and 3, the pin 7 is disposed at a position displaced from the
The upper blade 4 and the lower blade 10 are configured to contact at one point by inclining the rotation axis of the lower blade unit 2 with respect to the rotation axis of the lower blade unit 2.
【0019】すなわち、図2に示すようにピン7をピン
6に対して上方に変位した位置に配置して回動軸を傾斜
させることにより切断部を順次移動させるための上刃4
と下刃10の傾斜角(以後、シャー角)Aを与え、図3
に示すようにピン7をピン6に対して下刃フレーム11
側へ水平に変位した位置に配置して回動軸を傾斜させる
ことにより上刃4と下刃10の交差角(スキュー角)B
を与えている。
That is, as shown in FIG. 2, the upper blade 4 for displacing the pin 7 at a position displaced upward with respect to the pin 6 and tilting the rotation axis to sequentially move the cutting portion.
3 and the inclination angle (hereinafter referred to as shear angle) A of the lower blade 10, and FIG.
As shown in FIG.
The angle of skew B between the upper blade 4 and the lower blade 10 is determined by disposing the upper blade 4 and the lower blade 10 at a position displaced horizontally to the side and tilting the rotation axis.
Is given.
【0020】そして、作用軸9から伝達された回転力に
より上刃ユニット1をピン6とピン7を軸として所定角
度回動させると、上刃4と下刃10の双方の刃先を切り
はじめ側から切り終わり側まで順次交差圧接させること
ができ、それによって上刃4と下刃10の間に挿入され
た用紙20を切断している。
When the upper blade unit 1 is rotated by a predetermined angle about the pins 6 and 7 by the rotational force transmitted from the operating shaft 9, the cutting edges of both the upper blade 4 and the lower blade 10 start cutting. From the cutting edge to the cutting end side, whereby the sheet 20 inserted between the upper blade 4 and the lower blade 10 is cut.
【0021】次に、本実施例において使用する刃先の断
面形状を図4を用いて説明する。
Next, the sectional shape of the cutting edge used in this embodiment will be described with reference to FIG.
【0022】プレス切断加工によって製造された刃先
は、(1)工具が材料に食い込む時に変形した部分(だ
れ)、(2)大きなせん断ひずみを受けて工具側面で擦
られた光沢のある部分(せん断面)、(3)材料に亀裂
が生じて凹凸のあらわれた部分(破断面)、および図4
には図示しない(4)材料がちぎれる時に発生する部分
(かえり)からなる。
The cutting edge manufactured by press cutting includes (1) a portion deformed when the tool bites into the material (whore), and (2) a glossy portion rubbed on the side of the tool by receiving a large shear strain. (Cross section), (3) Cracks formed in the material, and irregularities appeared (fracture section), and FIG.
(4) comprises a portion (burr) generated when the material is torn.
【0023】そのうち、だれの部分は、工具から加えら
れる圧力により塑性流動を生じた部分(以後、1次だ
れ)と、工具近傍で工具との摩擦力によって塑性変形を
生じた部分(以後、2次だれ)に分けることができる。
[0023] Among them, a part where plastic flow is generated by the pressure applied from the tool (hereinafter referred to as a primary part) and a part where plastic deformation occurs due to frictional force with the tool near the tool (hereinafter referred to as 2nd part). Who can be next).
【0024】これらは一般的な意味ではどちらもだれに
含まれるかもしれないが、2次だれは、だれ(1次だ
れ)とせん断面との境界部分に存在し、ごく小さな曲率
半径を持つ部分であり、大きな曲率半径を持つ1次だれ
とは明らかに様子が異なる部分であるのであえて別の部
分として取り扱っている。
Although these may be included in anyone in a general sense, the second-order wholly exists at the boundary between the first-order wholly and the shear surface and has a very small radius of curvature. Since this is a part whose appearance is clearly different from the first-order who has a large radius of curvature, it is treated as another part.
【0025】なお、2次だれの部分の断面は半径0.0
3〜0.05mm程度の極めて小さな円弧であり、その
範囲(図中θで示す角度)は、材質、切断速度、切断荷
重等のプレス切断加工時の諸条件によって変化するが、
全く無くなるようなことはない。
The section of the secondary part has a radius of 0.0
It is an extremely small arc of about 3 to 0.05 mm , and its range (the angle indicated by θ in the figure) varies depending on various conditions at the time of press cutting, such as the material, cutting speed, cutting load, etc.
It never goes away.
【0026】次に図5乃至図10において上刃4と下刃
10のある設計例の各刃の位置関係を説明する。
Next, referring to FIGS. 5 to 10, the positional relationship between the respective blades of the design example having the upper blade 4 and the lower blade 10 will be described.
【0027】図5は用紙20の切り始めにおける上刃4
と下刃10の位置関係を明らかにするために図1中矢印
X方向から切断装置30を見たときの上刃4と下刃10
および上刃ユニット1の回動軸を構成するピン6とピン
7の位置関係だけを表わしたものであり、上刃4は用紙
20の切断に必要な部分だけを表示している。また、図
6は、上刃4と下刃10の接触部分の拡大断面図であ
り、細かいハッチングを施した部分が2次だれの領域を
示している。
FIG. 5 shows the upper blade 4 at the beginning of cutting the paper 20.
The upper blade 4 and the lower blade 10 when the cutting device 30 is viewed from the direction of arrow X in FIG.
3 shows only the positional relationship between the pins 6 and 7 constituting the rotation axis of the upper blade unit 1, and the upper blade 4 shows only a portion necessary for cutting the paper 20. FIG. 6 is an enlarged cross-sectional view of a contact portion between the upper blade 4 and the lower blade 10, and a finely hatched portion indicates a secondary drain region.
【0028】図7はちょうど切り始めと切り終りの中間
における上刃4と下刃10の位置関係を明らかにするた
めに図5と同様に示したものであり、図8も図6と同様
に上刃4と下刃10の接触部分の拡大断面図である。
FIG. 7 is a view similar to FIG. 5 for clarifying the positional relationship between the upper blade 4 and the lower blade 10 just in the middle between the start and end of cutting. FIG. 8 is also similar to FIG. It is an expanded sectional view of the contact part of the upper blade 4 and the lower blade 10.
【0029】また、図9は切り終りにおける上刃4と下
刃10の位置関係を明らかにするために図5と同様に示
したものであり、図10も図6と同様に上刃4と下刃1
0の接触部分の拡大断面図である。
FIG. 9 is similar to FIG. 5 for clarifying the positional relationship between the upper blade 4 and the lower blade 10 at the end of cutting, and FIG. 10 is similar to FIG. Lower blade 1
It is an expanded sectional view of the contact part of No. 0.
【0030】これらの図に表わされた位置関係はスキュ
ー角A、シャー角Bおよび、上刃4の回転半径、下刃1
0と上刃4の回転軸の位置関係によって様々に変化しう
るが、図5、図6に示すように、切り始めにおいて上刃
4の2次だれと下刃10の2次だれとが圧接し、上刃4
が回転した後の切り終りにおいても上刃4の2次だれと
下刃10の2次だれが圧接するように、下刃10に対す
るピン6、ピン7の位置及び回転半径を設定すれば、そ
の間も上刃4の2次だれと下刃10の2次だれが圧接す
ることになる。また、プレス切断加工による刃先の形状
は、予め予備テストを行い、諸条件下での2次だれの領
域を測定してその領域θを決定しておく必要がある。
The positional relationships shown in these figures are skew angle A, shear angle B, radius of rotation of upper blade 4, lower blade 1
Although it can vary in various ways depending on the positional relationship between the rotation axis of the upper blade 4 and the rotation axis of the upper blade 4, as shown in FIGS. And upper blade 4
If the positions of the pins 6 and 7 with respect to the lower blade 10 and the radius of rotation are set so that the secondary droop of the upper blade 4 and the secondary droop of the lower blade 10 are pressed against each other even at the end of cutting after the rotation, Also, the secondary blades of the upper blade 4 and the secondary blades of the lower blade 10 come into pressure contact with each other. In addition, the shape of the cutting edge by press cutting needs to be preliminarily subjected to a preliminary test, and to measure the secondary droop region under various conditions to determine the region θ.
【0031】以上のように各刃の配置、回転支点を設定
することにより、切り始めから切り終りまで常に各刃の
2次だれである半径0.03〜0.05mmの極めて小
さい円弧同士が接触することになり、ごく小さな接触面
積にて刃が圧接されるため、研削刃を使用した切断装置
と比較しても、駆動モータの駆動トルクを増大すること
もなく容易に用紙20を切断することができる。
By setting the positions of the blades and the rotation fulcrum as described above, the very small arcs having a radius of 0.03 to 0.05 mm, which are secondary droops of the blades, are always in contact from the start to the end of cutting. In this case, the blade is pressed with a very small contact area, so that the paper 20 can be easily cut without increasing the driving torque of the driving motor, as compared with a cutting device using a grinding blade. Can be.
【0032】なお、本実施例における図5の設定配置に
限定されるものではなく、また刃の素材、プレス方法の
違いにより、2次だれの位置、範囲が変化しても、その
使用する刃の形状にあわせて切り始めより切り終りまで
上刃、下刃各々の2次だれが圧接するように設定すれば
同様に実施可能である。
It should be noted that the present invention is not limited to the setting and arrangement shown in FIG. 5, and even if the position and range of the secondary wholly change due to the difference in the material of the blade and the pressing method, the blade to be used is not changed. It can be similarly implemented if the secondary blades of the upper blade and the lower blade are set so as to be pressed from the start to the end of cutting according to the shape of.
【0033】また、下刃ユニット2を常に上刃ユニット
1へ圧接させる弾接体としてのねじりばね8は、必要量
の弾性変形が可能な部材であれば置き換え可能であり、
各刃の配置を変更して下刃ユニット2の回動範囲を小さ
くすれば、下刃ユニット2の下刃フレーム11をカッタ
フレーム3に固定して下刃フレーム11の弾性変形だけ
で対応することも可能である。
The torsion spring 8 serving as an elastic contact member for constantly pressing the lower blade unit 2 against the upper blade unit 1 can be replaced by a member capable of elastic deformation of a required amount.
If the rotation range of the lower blade unit 2 is reduced by changing the arrangement of each blade, the lower blade frame 11 of the lower blade unit 2 is fixed to the cutter frame 3 and the elastic deformation of the lower blade frame 11 alone is sufficient. Is also possible.
【0034】[0034]
【考案の効果】以上説明したことから明かなように本考
案の切断装置は、移動刃体受け刃体の各刃先にプレス
切断加工によって生成されるだれを利用し、切断開始時
から切断終了時まで、だれの内の、特に、プレス切断加
工によって生成されるせん断面とだれとの境界側に位置
する部分、即ち、断面が0.03〜0.05mm程度の
曲率半径を持つ部分で互いに圧接されるように構成した
ので、フライス等によって切削加工をする必要がなく、
組立後の馴らし工程も省略でき、製造工程の簡素化とと
もに非常に安価な切断装置を提供することができる。
[Effects of the Invention] As is apparent from the above description, the cutting device of the present invention utilizes wholly generated by press cutting for each cutting edge of the moving blade and the receiving blade, and ends the cutting from the start of cutting. Until the time, of whom, especially press cutting
On the boundary side between the shear plane generated by the work and who
Parts, that is, the sections having a radius of curvature of about 0.03 to 0.05 mm are configured to be pressed against each other, so there is no need to perform cutting by a milling machine or the like.
The break-in process after assembly can also be omitted, and the manufacturing process can be simplified and a very inexpensive cutting device can be provided.
【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]
【図1】本考案の切断装置の概略構成を示す斜視図であ
る。
FIG. 1 is a perspective view showing a schematic configuration of a cutting device of the present invention.
【図2】カッタフレーム3を一部断面とした本考案の切
断装置の概略正面図である。
FIG. 2 is a schematic front view of the cutting device according to the present invention, in which the cutter frame 3 is partially sectioned;
【図3】カッタフレーム3を一部断面とした本考案の切
断装置の概略上面図である。
FIG. 3 is a schematic top view of the cutting device of the present invention with the cutter frame 3 partially sectioned;
【図4】プレス切断加工された刃先の断面形状図であ
る。
FIG. 4 is a cross-sectional view of a press-cut cutting edge.
【図5】本考案の切断装置の用紙20の切り始めの上刃
4と下刃10の位置関係を示す図である。
FIG. 5 is a diagram showing the positional relationship between the upper blade 4 and the lower blade 10 at the beginning of cutting the paper 20 of the cutting device of the present invention.
【図6】図5の上刃4と下刃10の接触点付近の拡大断
面図である。
6 is an enlarged cross-sectional view near a contact point between the upper blade 4 and the lower blade 10 in FIG.
【図7】本考案の切断装置の用紙20の切り始めと切り
終わりの中間の上刃4と下刃10の位置関係を示す図で
ある。
FIG. 7 is a diagram showing the positional relationship between the upper blade 4 and the lower blade 10 in the middle of the start and end of cutting of the paper 20 of the cutting device of the present invention.
【図8】図7の上刃4と下刃10の接触点付近の拡大断
面図である。
8 is an enlarged cross-sectional view near a contact point between the upper blade 4 and the lower blade 10 in FIG.
【図9】本考案の切断装置の用紙20の切り終わりの上
刃4と下刃10の位置関係を示す図である。
FIG. 9 is a diagram showing the positional relationship between the upper blade 4 and the lower blade 10 at the end of cutting the paper 20 in the cutting device of the present invention.
【図10】図9の上刃4と下刃10の接触点付近の拡大
断面図である。
FIG. 10 is an enlarged sectional view near a contact point between the upper blade 4 and the lower blade 10 in FIG. 9;
【符号の説明】[Explanation of symbols]
1 上刃ユニット 2 下刃ユニット 4 上刃 10 下刃 1 upper blade unit 2 lower blade unit 4 upper blade 10 lower blade

Claims (3)

    (57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration]
  1. 【請求項1】 一対の移動刃体と受け刃体によって用紙
    を切断する切断装置であって、 前記一対の移動刃体と受け刃体の刃先に、プレス切断加
    工によって生成されるだれを利用し、そのだれの部分で
    互いに圧接されることを特徴とする切断装置。
    1. A cutting device for cutting a sheet by a pair of moving blades and a receiving blade, wherein a cutting edge of the pair of moving blades and the receiving blade is formed by using a drone generated by press cutting. In whose part
    A cutting device which is pressed against each other .
  2. 【請求項2】 所定の軸を中心に回動可能な移動刃体
    と、用紙搬送面にほぼ平行な回動軸を中心に回動可能な
    受け刃体と、該受け刃体の刃先と前記移動刃体の刃先と
    を圧接させる弾性体とを備え、前記移動刃体、及び受け
    刃体の刃先に、プレス切断加工によって生成されるだれ
    を利用し、そのだれの部分で互いに圧接されることを特
    徴とする切断装置。
    2. A movable blade body rotatable about a predetermined axis.
    Can be rotated about a rotation axis substantially parallel to the paper transport surface.
    A receiving blade, a cutting edge of the receiving blade, and a cutting edge of the moving blade;
    An elastic body for pressing the moving blade body,
    Who is produced by press cutting on the cutting edge of the blade
    A cutting device characterized by being pressed against each other at any part of the cutting device.
  3. 【請求項3】 前記移動刃体と前記受け刃体は、切断開
    始時から切断終了時まで、前記だれの内の、プレス切断
    加工によって生成されるせん断面との境界側に位置する
    部分で互いに圧接されることを特徴とする請求項1また
    は請求項2に記載の切断装置。
    Wherein the moving blade and the bed knife body, from the start cutting until the cut ends, located on the boundary side of said of the sagging, the shear surface produced by press cutting
    The cutting device according to claim 1 or 2, wherein the portions are pressed against each other.
JP1993018686U 1992-04-16 1993-04-13 Cutting equipment Expired - Lifetime JP2574794Y2 (en)

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JPS6145444A (en) * 1984-08-10 1986-03-05 Hitachi Ltd Travelling control system of magnetic tape
JPH0698541B2 (en) * 1985-04-05 1994-12-07 東洋刃物株式会社 Roll paper cutter-Method for manufacturing fixed blade horn blade metal plate

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