JP2574065Y2 - インサート一体発泡成形型の構造 - Google Patents
インサート一体発泡成形型の構造Info
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- JP2574065Y2 JP2574065Y2 JP1992042751U JP4275192U JP2574065Y2 JP 2574065 Y2 JP2574065 Y2 JP 2574065Y2 JP 1992042751 U JP1992042751 U JP 1992042751U JP 4275192 U JP4275192 U JP 4275192U JP 2574065 Y2 JP2574065 Y2 JP 2574065Y2
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- Japan
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- mold
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案はインサート一体発泡成
形型の構造に関し、特には内部にインサート部材の本体
部が一体に埋設され、両側部に前記インサート部材の突
出部が突出する発泡成形品を得る成形型の構造に関す
る。
形型の構造に関し、特には内部にインサート部材の本体
部が一体に埋設され、両側部に前記インサート部材の突
出部が突出する発泡成形品を得る成形型の構造に関す
る。
【０００２】
【従来の技術】前記インサート一体発泡成形品の一例で
ある一般的な自動車の可倒式アームレストを図３に示
す。図示したように、このアームレスト３０は、内部に
インサート部材３１が埋設された発泡成形品３２よりな
り、その両側部３０ａには前記インサート部材３１の一
部が突出して前記アームレスト３０の回動軸３５を構成
している。
ある一般的な自動車の可倒式アームレストを図３に示
す。図示したように、このアームレスト３０は、内部に
インサート部材３１が埋設された発泡成形品３２よりな
り、その両側部３０ａには前記インサート部材３１の一
部が突出して前記アームレスト３０の回動軸３５を構成
している。
【０００３】インサート部材３１の一例を図４に示す。
前記インサート部材３１は所定形状に成形された金属板
などからなる本体部３３と前記回動軸３５を構成する突
出部３４とからなり、前述したようにその突出部３４を
成形品外に突出させた状態で一体に発泡成形される。
前記インサート部材３１は所定形状に成形された金属板
などからなる本体部３３と前記回動軸３５を構成する突
出部３４とからなり、前述したようにその突出部３４を
成形品外に突出させた状態で一体に発泡成形される。
【０００４】このような可倒式アームレストを製造する
ための成形型の一例を図５に示す。符号５０は発泡成形
型、５１は下型、５２は成形品キャビティ、５３は上型
でヒンジ５４によって前記下型５１に対して開閉自在に
構成されている。下型５１の型面にはマグネットなどか
らなるインサート受け部材５６が設けられていて、前記
インサート部材３１の本体部３３を吸着しキャビティ内
の所定位置に、インサート部材３１を横に寝させた状態
で位置決め固定するようになっている。
ための成形型の一例を図５に示す。符号５０は発泡成形
型、５１は下型、５２は成形品キャビティ、５３は上型
でヒンジ５４によって前記下型５１に対して開閉自在に
構成されている。下型５１の型面にはマグネットなどか
らなるインサート受け部材５６が設けられていて、前記
インサート部材３１の本体部３３を吸着しキャビティ内
の所定位置に、インサート部材３１を横に寝させた状態
で位置決め固定するようになっている。
【０００５】しかるに、インサート部材の大きさや形状
によっては、成形時の発泡圧によってインサート部材３
１の位置ずれを生じることがあった。また、図４に示さ
れるようなインサート形状にあっては、配される下型５
１が深くなって製品の脱型が困難となるばかりか、前記
突出部３４が成形品３０にアンダーカット部３６を形成
するため、脱型の際に破れや裂けを生じて製品不良とな
ることがあった。
によっては、成形時の発泡圧によってインサート部材３
１の位置ずれを生じることがあった。また、図４に示さ
れるようなインサート形状にあっては、配される下型５
１が深くなって製品の脱型が困難となるばかりか、前記
突出部３４が成形品３０にアンダーカット部３６を形成
するため、脱型の際に破れや裂けを生じて製品不良とな
ることがあった。
【０００６】そのため、下型５１に前記インサート部材
３１の突出部３４を取り付けるための入れ子５７，５７
が設けられることがあるが、かかる入れ子５７への突出
部３４の固定には煩雑な手間を要していた。さらに、前
記インサート部材３１は本体部３３が板状であるため、
注入される発泡樹脂材料の流れが阻害されて、成形品に
欠肉などの外観不良を生じることがあった。
３１の突出部３４を取り付けるための入れ子５７，５７
が設けられることがあるが、かかる入れ子５７への突出
部３４の固定には煩雑な手間を要していた。さらに、前
記インサート部材３１は本体部３３が板状であるため、
注入される発泡樹脂材料の流れが阻害されて、成形品に
欠肉などの外観不良を生じることがあった。
【０００７】特にかかる可倒式アームレストのような回
動して用いられる発泡形成品は、使用時および収納時に
目に触れる表裏（上下）両面ともが重要な意匠面を構成
する。
動して用いられる発泡形成品は、使用時および収納時に
目に触れる表裏（上下）両面ともが重要な意匠面を構成
する。
【０００８】ところが、前記形成型５０にあっては、前
記インサート部材３１を横に寝させた状態で型内に配置
するため、前記アームレストの意匠面が上型５３型面と
下型５１型面で形成され、特に上型５３型面付近には空
気溜りを生じやすいため、意匠面の良好なアームレスト
が得られないという問題がある。
記インサート部材３１を横に寝させた状態で型内に配置
するため、前記アームレストの意匠面が上型５３型面と
下型５１型面で形成され、特に上型５３型面付近には空
気溜りを生じやすいため、意匠面の良好なアームレスト
が得られないという問題がある。
【０００９】
【考案が解決しようとする課題】この考案は上記した問
題点に鑑み提案されたものであって、インサート部材の
成形型への固定を容易かつ確実にするだけでなく製品不
良の発生を抑えて、かかるインサート一体発泡成形品の
製造における作業性および成形性を大幅に向上させるこ
とのできる新規なインサート一体発泡成形型の構造を提
供しようとするものである。
題点に鑑み提案されたものであって、インサート部材の
成形型への固定を容易かつ確実にするだけでなく製品不
良の発生を抑えて、かかるインサート一体発泡成形品の
製造における作業性および成形性を大幅に向上させるこ
とのできる新規なインサート一体発泡成形型の構造を提
供しようとするものである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】すなわち、この考案は、
内部にインサート部材の本体部が一体に埋設され、両側
部に前記インサート部材の突出部が突出する発泡成形品
を得る成形型であって、下型は固定下型部と該固定下型
部に連結された可動下型部とよりなり、前記固定下型部
の型面に前記インサート部材の一方の突出部を保持する
下側保持部を有し、上型は保持上型部と該保持上型部に
隣り合う一般上型部とよりなり、前記保持上型部の型面
に前記インサート部材の他方の突出部を保持する上側保
持部を有し、前記固定下型部の下側保持部と保持上型部
の上側保持部とで前記インサート部材の両突出部を保持
することによって該インサート部材を型内に立てて固定
するようにしたことを特徴とするインサート一体発泡成
形型の構造に係る。
内部にインサート部材の本体部が一体に埋設され、両側
部に前記インサート部材の突出部が突出する発泡成形品
を得る成形型であって、下型は固定下型部と該固定下型
部に連結された可動下型部とよりなり、前記固定下型部
の型面に前記インサート部材の一方の突出部を保持する
下側保持部を有し、上型は保持上型部と該保持上型部に
隣り合う一般上型部とよりなり、前記保持上型部の型面
に前記インサート部材の他方の突出部を保持する上側保
持部を有し、前記固定下型部の下側保持部と保持上型部
の上側保持部とで前記インサート部材の両突出部を保持
することによって該インサート部材を型内に立てて固定
するようにしたことを特徴とするインサート一体発泡成
形型の構造に係る。
【００１１】
【実施例】以下添付の図面に従ってこの考案を詳細に説
明する。図１はこの考案構造の一例を示すインサート一
体発泡成形型の斜視図、図２はその成形状態の一例を示
すインサート一体発泡成形型の断面図である。
明する。図１はこの考案構造の一例を示すインサート一
体発泡成形型の斜視図、図２はその成形状態の一例を示
すインサート一体発泡成形型の断面図である。
【００１２】この考案構造によるインサート一体発泡成
形型１０は、図３に示したような、内部にインサート部
材３１の本体部３３が一体に埋設され、両側部３０ａに
インサート部材３１の突出部３４が突出した形状の発泡
成形品３０を得るためのものである。
形型１０は、図３に示したような、内部にインサート部
材３１の本体部３３が一体に埋設され、両側部３０ａに
インサート部材３１の突出部３４が突出した形状の発泡
成形品３０を得るためのものである。
【００１３】図１および図２に示されるように、この発
泡成形型１０は下型１１と上型２１とからなり成形品形
状を規定するキャビティＣを有している。
泡成形型１０は下型１１と上型２１とからなり成形品形
状を規定するキャビティＣを有している。
【００１４】下型１１は固定下型部１２と可動下型部１
３とから構成されている。固定下型部１２は、図２から
よりよく理解されるように、その底部型面１２ａに、キ
ャビティＣ内に配されるインサート部材３１の片側突出
部３４ａを保持する下側保持部１５を備えている。この
下側保持部１５には前記突出部３４ａが係着される保持
孔１６が形成されている。一方、可動下型部１３はヒン
ジ１４によって前記固定下型部１２に対して開閉自在に
連結された構成となっている。
３とから構成されている。固定下型部１２は、図２から
よりよく理解されるように、その底部型面１２ａに、キ
ャビティＣ内に配されるインサート部材３１の片側突出
部３４ａを保持する下側保持部１５を備えている。この
下側保持部１５には前記突出部３４ａが係着される保持
孔１６が形成されている。一方、可動下型部１３はヒン
ジ１４によって前記固定下型部１２に対して開閉自在に
連結された構成となっている。
【００１５】上型２１は保持上型部２２とそれに隣り合
う一般上型部２３とからなり、それぞれヒンジ２４，２
７を介して前記固定下型部１２に開閉自在に取り付けら
れている。保持上型部２２の型面２２ａには、前記イン
サート部材３１の他方の片側突出部３４ｂを保持する上
側保持部２５が形成されている。この上側保持部２５に
も下側保持部１５同様に突出部３４ｂが係着される保持
孔２６が形成されている。一般上型部２３は、この考案
構造による発泡成形型１０において、樹脂材料の注入口
の蓋型を構成している。
う一般上型部２３とからなり、それぞれヒンジ２４，２
７を介して前記固定下型部１２に開閉自在に取り付けら
れている。保持上型部２２の型面２２ａには、前記イン
サート部材３１の他方の片側突出部３４ｂを保持する上
側保持部２５が形成されている。この上側保持部２５に
も下側保持部１５同様に突出部３４ｂが係着される保持
孔２６が形成されている。一般上型部２３は、この考案
構造による発泡成形型１０において、樹脂材料の注入口
の蓋型を構成している。
【００１６】成形にあたっては、まず、前記インサート
部材３１の片側突出部３４ａを、前記固定下型１２に形
成された下側保持部１５の保持孔１６に係着固定する。
そして、保持上型部２２を型閉めしてその上側保持部２
５の保持孔２６に前記インサート部材３１の他方の片側
突出部３４ｂを係着させ、当該インサート部材３１を型
キャビティＣ内に上下方向から確実に保持固定する。
部材３１の片側突出部３４ａを、前記固定下型１２に形
成された下側保持部１５の保持孔１６に係着固定する。
そして、保持上型部２２を型閉めしてその上側保持部２
５の保持孔２６に前記インサート部材３１の他方の片側
突出部３４ｂを係着させ、当該インサート部材３１を型
キャビティＣ内に上下方向から確実に保持固定する。
【００１７】次に、下型１１の可動下型１３が型閉めさ
れ、図示しないクランプなどによって型締め固定され
る。しかる後、注入口より発泡樹脂材料Ｐが注入され、
一般上型部２３が型閉めされて前記インサート部材３１
とともに一体に発泡成形がなされる。
れ、図示しないクランプなどによって型締め固定され
る。しかる後、注入口より発泡樹脂材料Ｐが注入され、
一般上型部２３が型閉めされて前記インサート部材３１
とともに一体に発泡成形がなされる。
【００１８】
【考案の効果】以上図示し説明したように、この考案の
インサート一体発泡成形型の構造によれば、インサート
部材が上型と下型とによって立てられた状態で上下方向
から保持固定されるので、入れ子およびインサート受け
部材を用いてインサート部材を横に寝かして保持固定す
る従来の成形型と比較してインサート部材のセットは容
易かつ確実であり、その作業性を大幅に向上させること
ができる。また、インサート部材は型内に縦方向に配さ
れるので、キャビティ内に注入される樹脂材料の流れを
阻害することがなく、精度の高い製品を得ることができ
る。特に可倒式アームレストのように製品の両面ともが
重要な意匠面を構成する発泡成形品を、本発明の構造か
らなる成形型で製造する場合には、その意匠面がキャビ
ティの側面によって形成されることになり、空気溜り等
による欠肉が重要な意匠面に現れることがない。加え
て、成形型にアンダーカット部が形成されていないの
で、成形型に入れ子などを設ける必要がなく成形型の製
造コストを低滅することができるだけでなく、脱型の際
の製品の破れや裂けなどを防止し、成形性も良好であ
る。
インサート一体発泡成形型の構造によれば、インサート
部材が上型と下型とによって立てられた状態で上下方向
から保持固定されるので、入れ子およびインサート受け
部材を用いてインサート部材を横に寝かして保持固定す
る従来の成形型と比較してインサート部材のセットは容
易かつ確実であり、その作業性を大幅に向上させること
ができる。また、インサート部材は型内に縦方向に配さ
れるので、キャビティ内に注入される樹脂材料の流れを
阻害することがなく、精度の高い製品を得ることができ
る。特に可倒式アームレストのように製品の両面ともが
重要な意匠面を構成する発泡成形品を、本発明の構造か
らなる成形型で製造する場合には、その意匠面がキャビ
ティの側面によって形成されることになり、空気溜り等
による欠肉が重要な意匠面に現れることがない。加え
て、成形型にアンダーカット部が形成されていないの
で、成形型に入れ子などを設ける必要がなく成形型の製
造コストを低滅することができるだけでなく、脱型の際
の製品の破れや裂けなどを防止し、成形性も良好であ
る。
【図１】この考案構造の一例を示すインサート一体発泡
成形型の斜視図である。
成形型の斜視図である。
【図２】その発泡成形状態の一例を示すインサート一体
発泡成形型の断面図である。
発泡成形型の断面図である。
【図３】一般的なインサート一体発泡成形品の一例を示
す可倒式アームレストの斜視図である。
す可倒式アームレストの斜視図である。
【図４】インサート部材の一例を示す斜視図である。
【図５】一般的なインサート一体発泡成形品を製造する
ための発泡成形型の一例を示す断面図である。
ための発泡成形型の一例を示す断面図である。
１０ 発泡成形型 １１ 下型 １２ 固定下型部 １３ 可動下型部 １５ 下側保持部 ２１ 上型 ２２ 保持上型部 ２３ 一般上型部 ２５ 上側保持部 ３１ インサート部材 ３３ 本体部 ３４ 突出部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.6 識別記号 ＦＩ Ｂ２９Ｌ 31:58
Claims (1)
- 【請求項１】 内部にインサート部材の本体部が一体に
埋設され、両側部に前記インサート部材の突出部が突出
する発泡成形品を得る成形型であって、 下型は固定下型部と該固定下型部に連結された可動下型
部とよりなり、前記固定下型部の型面に前記インサート
部材の一方の突出部を保持する下側保持部を有し、 上型は保持上型部と該保持上型部に隣り合う一般上型部
とよりなり、前記保持上型部の型面に前記インサート部
材の他方の突出部を保持する上側保持部を有し、 前記固定下型部の下側保持部と保持上型部の上側保持部
とで前記インサート部材の両突出部を保持することによ
って該インサート部材を型内に立てて固定するようにし
たことを特徴とするインサート一体発泡成形型の構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992042751U JP2574065Y2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | インサート一体発泡成形型の構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1992042751U JP2574065Y2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | インサート一体発泡成形型の構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0593816U JPH0593816U (ja) | 1993-12-21 |
| JP2574065Y2 true JP2574065Y2 (ja) | 1998-06-11 |
Family
ID=12644712
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1992042751U Expired - Fee Related JP2574065Y2 (ja) | 1992-05-28 | 1992-05-28 | インサート一体発泡成形型の構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2574065Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006095895A (ja) * | 2004-09-29 | 2006-04-13 | Sunpros Co Ltd | アームレストの製造方法 |
-
1992
- 1992-05-28 JP JP1992042751U patent/JP2574065Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0593816U (ja) | 1993-12-21 |
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Legal Events
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