JP2568460Y2 - 柱梁の仕口構造 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、鉄骨鉄筋コンクリート
造における柱と梁の仕口の構造に係り、とくに、梁から
柱への力の伝達の見地から、梁を柱に接続する際の仕口
構造の改善に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】近時、鉄骨鉄筋コンクリート造の柱と梁
の架構の形成に際し、特に梁の側でプレハブ化が行われ
るようになってきており、例えば、図６に示すように、
梁２０はプレキャスト鉄骨鉄筋コンクリート造とし、柱
２１は梁２０を架設した後に鉄骨鉄筋コンクリート造と
する架構法が知られている。梁鉄骨２２は、フランジ２
２ａとウェブ２２ｂとからなるＩ形鋼であり、上側のフ
ランジ２２ａの下面までプレキャストコンクリート２３
によって被覆されると共に、柱鉄骨２４に対する梁鉄骨
２２の仕口部および梁下ば筋２５の端部をプレキャスト
した梁コンクリート２３の端面から突出させてあり、上
下の梁フランジ２２ａ、２２ａの各上面はカバープレー
ト２６が溶接され補強されている。一方、柱２１側で
は、柱鉄骨２４のフランジ２４ａの外面、正中線上にガ
セットプレート２７が溶接され、左右の柱フランジ２４
ａ、２４ａ間には、梁鉄骨２２の高さに対応する間隔
で、２枚の水平スティフナー２８が溶接されている。柱
２１と梁２０との仕口では、梁鉄骨２２のウェブ２２ｂ
端部を柱鉄骨２４のガセットプレート２７とボルト２９
によって接合すると共に、カバープレート２６を溶接し
た上下の梁フランジ２２ａの先端部を柱鉄骨２４のフラ
ンジ２４ａに溶接することによって、梁鉄骨２２の応力
をすべて柱鉄骨２４に伝達するようにしている。柱鉄骨
２４のウェブ２４ｂに設けた孔３０は、現場打ちする柱
コンクリート３１のフープ筋の通し孔である。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記従来の柱２１と梁
２０の仕口にあっては、梁鉄骨２２のフランジ２２ａ端
部に補強用のカバープレート２６を溶接して柱仕口との
溶接用の刃口を形成するため、溶接後にグラインダー仕
上げが必要であるばかりでなく、この部分に溶接の欠陥
が生じ易い。また、柱鉄骨２４のフランジ２４ａは一般
に梁鉄骨２２のフランジ２２ａより薄い場合が多く、こ
の不均衡によって、柱鉄骨２４のフランジ２４ａに内部
亀裂が生じやすい欠点がある。さらに、梁鉄骨２２のフ
ランジ２２ａ幅を、柱鉄骨２４のフランジ２４ａ幅より
広くすることができず設計に制約を受ける、等の問題が
あった。本考案は、上記従来の仕口構造の問題に鑑み、
これを改善することを課題としてなされたものであっ
て、梁鉄骨フランジ端部に補強用のカバープレートを溶
接して形成する柱仕口との溶接用の刃口に生じ易い溶接
の欠陥と、梁鉄骨フランジと柱鉄骨フランジとの溶接部
の柱鉄骨フランジに発生する内部亀裂をなくすと共に、
梁鉄骨フランジの幅を柱鉄骨フランジの幅より広くする
ことができないことによる設計の制約を解消することが
できる鉄骨柱梁の仕口構造を提供することを目的として
いる。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に本考案が採用した技術手段は、鉄骨鉄筋コンクリート
造を構成するＩ形の柱鉄骨とＩ形の梁鉄骨とを上下に所
定間隔を存して配設した２枚の水平スチフナーを介して
接合するに、該スチフナーは該柱鉄骨のフランジ幅より
幅が広く、該柱鉄骨の横断面方向の柱鉄骨幅より長い寸
法を有し、端部を該柱鉄骨のフランジ面より突出させて
該スチフナーを該柱鉄骨に固着することで該スチフナー
の端縁を該梁鉄骨のフランジとの接合仕口とすると共
に、該スチフナーの突出端部間に位置する該柱鉄骨フラ
ンジ面には該梁鉄骨のウェブとの接合仕口を形成し、該
上下のスチフナーと該梁鉄骨の上下のフランジとがそれ
ぞれ同一平面を形成するようにして該スチフナーの端縁
と該梁鉄骨のフランジ端縁とを溶接接合し、かつ該柱鉄
骨フランジ面に形成した接合仕口と該梁鉄骨のウェブと
を接合したことを特徴とするものである。

【０００５】

【作 用】梁鉄骨フランジ端部に従来溶接して設けてい
た補強用のカバープレートがないため、柱仕口との溶接
刃口に生じ易い溶接の欠陥がなくなると共に、梁鉄骨フ
ランジと柱鉄骨フランジとの溶接部の柱鉄骨フランジに
発生する内部亀裂のおそれがなくなり、かつ梁鉄骨フラ
ンジの幅が柱鉄骨フランジの幅を超えることができない
ことによる設計の制約が解消される。

【０００６】

【実施例】以下本考案を、鉄骨鉄筋コンクリート造の
柱、梁の仕口に採用した実施例に基いて図面を参照して
詳細に説明する。図１は本考案の鉄骨柱梁仕口部の一部
切欠き立面図、図２は同仕口部の平面図で、共に右半部
は梁の仮付け時の状態、左半部は梁の接合後の状態を示
す。図３は梁の仕口部の斜視図である。

【０００７】図において、１はＩ型の柱鉄骨２に柱コン
クリート３を現場打ちした柱、４はＩ型の梁鉄骨５の上
側のフランジ５ａより下部に梁コンクリート６をプレキ
ャストしたハーフプレキャスト鉄骨鉄筋コンクリート梁
である。柱鉄骨２は仕口部に、柱鉄骨２のフランジ２ａ
の幅Ｂ₁より幅Ｂ₂が広く、同柱鉄骨２のウェブ２ｂの横
断方向の柱鉄骨幅Ｂ₃より長さＬが長い２枚の水平スチ
フナー７、７が所定間隔Ｓを配し、柱鉄骨２の左右フラ
ンジ２ａ、２ａ面より両端部を突出させて柱鉄骨２に溶
接されると共に、上記上下のスチフナー７、７の突出端
部間の柱鉄骨フランジ２ａ面の正中線上に、梁鉄骨５の
ウェブ５ｂ端部と突合せ接合するガセットプレート８が
溶接されている。水平スチフナー７は、長さＬ方向で２
分割した分割片に、柱鉄骨２のフランジ２ａに対応する
切込みを入れ、柱鉄骨２の両側から２分割片を差込み溶
接する等して設けることができる。

【０００８】ハーフＰＣ梁４の梁鉄骨５は、フランジ５
ａ幅Ｂ₄とウェブ５ｂ高さが夫々前記水平スチフナー７
の幅Ｂ₂と間隔Ｓに等しく、梁仕口の梁コンクリート６
端面から突出された長さは、柱鉄骨２のフランジ２ａ面
から突出された水平スチフナー７の長さだけ前記従来の
梁鉄骨２２の突出長さより短くされ、また梁仕口の梁コ
ンクリート６は、梁鉄骨５の上下フランジ５ａ、５ａで
囲まれた端面を一段引っ込めたコッター９が形成され、
また梁下ば筋１０は梁コンクリート６端面から突出され
ている。上記梁鉄骨５の断面寸法は水平スチフナー７の
設定寸法から決めるのではなく、実際的には柱鉄骨２の
フランジ２ａの幅Ｂ₁よりフランジ５ａ幅Ｂ₄が広い所要
強度を有する梁鉄骨５を選び、この梁鉄骨５のフランジ
５ａ幅Ｂ₄と高さＨに合わせて水平スチフナー７の幅Ｂ₂
と間隔Ｓが設定されるものである。

【０００９】次に上記柱鉄骨２とハーフＰＣ梁４との接
合方法について説明すると、柱鉄骨２の仕口部にハーフ
ＰＣ梁４を吊込み、柱鉄骨２の上下の水平スチフナー
７、７およびガセットプレート８の端部と、梁鉄骨５の
刃口５ｃを形成した上下のフランジ５ａ、５ａおよびウ
ェブ５の端部とを夫々突合せ、上側水平スチフナー７と
梁鉄骨５の上側フランジ５ａの上面に荷重預けプレート
１１を仮溶接すると共に、ガセットプレート８と梁鉄骨
５のウェブ５ｂ端部に仮止めプレート兼裏当金１２を当
て、ガセットプレート８とウェブ５ｂに予め穿設したボ
ルト孔１３に仮止めのボルト１４を通してボルト止め
し、柱鉄骨２の仕口にハーフプレキャスト鉄骨鉄筋コン
クリート梁４を仮止めする。次いで突合わせた上下の水
平スチフナー７、７の突出端部と上下の梁フランジ５
ａ、５ａ端部の刃口５ｃの下面に裏当金１５を当て、上
下の梁フランジ５ａ、５ａの端部上面には従来のカバー
プレート２６を溶接せずに突合わせ部を溶接すると共
に、ガセットプレート８とウェブ５ｂの突合わせ部も溶
接し、しかる後荷重預けプレート１１を撤去し柱鉄骨２
と梁鉄骨５の接合を完了する。仮止めのボルト１４を外
した後のボルト孔１３は柱のフープ筋を通す孔として利
用し、この後柱コンクリート３、およびスラブコンクリ
ート１６を一体に現場打ちする。

【００１０】図４、図５は本考案の他の実施例を示すも
ので、図において前記実施例の部材に対応する同部材は
同一の符号が付されている。本実施例では、梁鉄骨５の
ウェブ５ｂの端部に垂直フランジプレート５ｄを溶接し
て設け、該垂直フランジ５ｄと柱鉄骨２のフランジ２ａ
とをボルト１７で直接接合すると共に、上下の水平スチ
フナー７、７端部と梁鉄骨５の上下フランジ５ａ、５ａ
の端部刃口５ｃとは前記実施例と同様、カバープレート
なしに溶接接合するものである。前記垂直フランジプレ
ート５ｄと接合する柱鉄骨２のフランジ２ａ部は、穿設
したボルト孔の欠損を補うために肉厚を厚くしてある。
図中１８は梁鉄骨５のウェブ５ｂに穿設したフープ通し
孔である。

【００１１】

【考案の効果】本考案は、鉄骨鉄筋コンクリート造を構
成するＩ形の柱鉄骨とＩ形の梁鉄骨とを上下に所定間隔
を存して配設した２枚の水平スチフナーを介して接合す
るに、該スチフナーは該柱鉄骨のフランジ幅より幅が広
く、該柱鉄骨の横断面方向の柱鉄骨幅より長い寸法を有
し、端部を該柱鉄骨のフランジ面より突出させて該スチ
フナーを該柱鉄骨に固着することで該スチフナーの端縁
を該梁鉄骨のフランジとの接合仕口とすると共に、該ス
チフナーの突出端部間に位置する該柱鉄骨フランジ面に
は該梁鉄骨のウェブとの接合仕口を形成し、該上下のス
チフナーと該梁鉄骨の上下のフランジとがそれぞれ同一
平面を形成するようにして該スチフナーの端縁と該梁鉄
骨のフランジ端縁とを溶接接合し、かつ該柱鉄骨フラン
ジ面に形成した接合仕口と該梁鉄骨のウェブとを接合し
たことを特徴とするので、梁鉄骨フランジ端部に補強用
のカバープレートを溶接して形成する柱仕口との溶接用
の刃口に生じ易い溶接の欠陥や、梁鉄骨フランジと柱鉄
骨フランジとの溶接部の柱鉄骨フランジに発生する内部
亀裂のおそれがなくなると共に、梁鉄骨フランジの幅を
柱鉄骨フランジの幅よりも広くすることができないこと
による設計の制約が解消される等の効果を奏するもので
ある。

【００１２】

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の鉄骨鉄筋コンクリート造の柱梁仕口部
の一部切欠き立面図で、右半部は梁の仮付け時の状態、
左半部は梁の接合後の状態を示す。

【図２】図１と同じ仕口部の平面図で、右半部は梁の接
合前の状態、左半部は梁の仮付け時の状態を示す。

【図３】梁の仕口部の斜視図である。

【図４】本考案の他の実施例の鉄骨鉄筋コンクリート造
の柱梁仕口部の一部切欠き立面図で、右半部は梁の仮付
け時の状態、左半部は梁の接合後の状態を示す。

【図５】図４と同じ仕口部の平面図で、右半部は梁の接
合前の状態、左半部は梁の仮付け時の状態を示す。

【図６】従来の鉄骨鉄筋コンクリート造の柱梁の仕口構
造の一部切欠き立面図である。

Claims (3)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】鉄骨鉄筋コンクリート造を構成するＩ形の
   柱鉄骨とＩ形の梁鉄骨とを上下に所定間隔を存して配設
   した２枚の水平スチフナーを介して接合するに、該スチ
   フナーは該柱鉄骨のフランジ幅より幅が広く、該柱鉄骨
   の横断面方向の柱鉄骨幅より長い寸法を有し、端部を該
   柱鉄骨のフランジ面より突出させて該スチフナーを該柱
   鉄骨に固着することで該スチフナーの端縁を該梁鉄骨の
   フランジとの接合仕口とすると共に、該スチフナーの突
   出端部間に位置する該柱鉄骨フランジ面には該梁鉄骨の
   ウェブとの接合仕口を形成し、該上下のスチフナーと該
   梁鉄骨の上下のフランジとがそれぞれ同一平面を形成す
   るようにして該スチフナーの端縁と該梁鉄骨のフランジ
   端縁とを溶接接合し、かつ該柱鉄骨フランジ面に形成し
   た接合仕口と該梁鉄骨のウェブとを接合したことを特徴
   とする柱梁の仕口構造。
2. 【請求項２】前記柱鉄骨のフランジと梁鉄骨のウェブと
   の接合仕口は、柱鉄骨のフランジ面に固着したガセット
   プレートと梁鉄骨のウェブ端部であることを特徴とする
   請求項１に記載の柱梁の仕口構造。
3. 【請求項３】前記柱鉄骨のフランジと梁鉄骨のウェブと
   の接合仕口は、柱鉄骨のフランジと梁鉄骨のウェブ端部
   に固着した垂直フランジとのボルト接合であることを特
   徴とする請求項１に記載の柱梁の仕口構造。