JP2563447Y2 - 貯氷庫の扉構造体 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、貯氷庫の扉構造体に関
し、さらに詳しく言えば氷取出口が設けられている貯氷
室と、該貯氷室の上方に位置している圧縮機、凝縮機等
の冷凍機器が収納されている機械室とからなり、氷取出
口が、実質的に機械室を構成している前面パネルの下端
部から、貯氷室の前面パネルにかけて形成されている製
氷機に適用される、貯氷庫の扉構造体に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】全体が箱体を呈しその一部が機械室、貯
氷室等に区切られている貯氷庫あるいは製氷機は、一般
に図７に示されているように、構成されている。すなわ
ち、断熱壁より構成されている製氷機本体１は、略箱状
を呈し、前面パネル２、側面パネル３、３、後面パネル
等により貯氷室が形成されている。そして、上方の前面
グリル５の内部が機械室となっている。側面パネル３、
３の前方の上方部は、斜めに切欠かれ、氷取出口７が形
成されている。この氷取出口７には断熱性の扉８が、従
来周知のヒンジ構造９により側面パネル３、３に取付け
られている。したがって、図７において実線で示されて
いるように、扉８により氷取出口７を閉じることもでき
るし、また鎖線で示されているように、持ち上げて前面
グリル５側に立て掛け、扉８を開いた状態に保つことも
できる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】上記の貯氷庫の製氷機
の扉８も、ヒンジ９が設けられている鉛直線Ｃを越えて
前面グリル５側に倒すと、扉８は前面グリル５にもたれ
るので、氷取出口７を開けた状態に保つことができ、両
手を使用して貯氷室４から氷を取出すことはできる。し
かしながら、扉８を前面グリル５に立て掛けるために
は、ヒンジ９を通る鉛直線Ｃと前面グリル５の面を通る
鉛直線Ｄとの間に、図７に示されているように、間隔Ａ
が必要で、機械室の容積が小さくなる欠点がある。この
間隔Ａを小さくすると、容積は大きくなるが、安定性が
悪くなり、氷を取出し中に例えば誤って触れると、扉８
が閉じる方向に不用意に倒れることもあり得る。また、
機械室の容積を一定に確保しても、貯氷室４を大きくす
ると、間隔Ａは大きくなり安定するが、製氷機械の能力
に比較して、貯氷室４が必要以上に広くなり、無駄にな
る。このように、従来の貯氷庫の扉構造では、扉８を開
いた状態で安定させようとすると、機械室か貯氷室４の
容積のいずれかが犠牲になる。もっとも、扉を開いた状
態に保つためのロック機構を備えた扉装置も、例えば実
公昭５５−７８０６号、同５４−４５５５４号等により
提案されてはいる。しかしながら、これらの扉装置は、
製氷機の容積を大きくするとき、扉が不用意に倒れるの
を防止するものではなく、単なるロック機構で、また本
体に対して開閉自在に支持するヒンジと、扉を開の状態
に保つロック機構とが別体に構成されているので、部品
数が増え、構造も複雑になり、コスト高になもなってい
る。本考案は、上記したような従来の問題点を解決した
貯氷庫の扉構造体を提供しようとするもので、具体的に
は機械室の容積を小さくすることなく、また貯氷室の容
積を必要以上に大きくすることなく、すなわち製氷機本
体の容積を犠牲にすることなく、構造は簡単であり、し
かも扉を開いた状態に確実に保持できる貯氷庫の扉構造
体を安価に提供することを目的としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本考案は上記目的を達成
するために、氷取出口が設けられている貯氷室と、該貯
氷室の上方に位置している機械室とからなり、前記氷取
出口が、実質的に前記機械室を構成している前面パネル
の下端部から、前記貯氷室の前面パネルにかけて形成さ
れている製氷機本体に適用される扉構造体であって、前
記氷取出口を開閉する扉は、前記機械室の前面パネル下
端近傍に設けられるヒンジ構造体により水平方向の軸を
回転中心として回動するようになっていると共に、前記
ヒンジ構造体は、第１ヒンジ部と、第２ヒンジ部とから
構成され、これらのヒンジ部のいずれか一方が前記製氷
機本体側に、そして他方が扉側に取付けられるように構
成され、前記第１ヒンジ部は、凸状部が形成されたヒン
ジ差込部を有し、前記第２ヒンジ部は、前記ヒンジ差込
部が挿入されるヒンジ受部を有すると共に、前記ヒンジ
受部には前記第１ヒンジ部の凸状部が、扉のロック時に
嵌まる凹状部が形成されている。

【０００５】

【作用】本考案は、上記のように構成されているので、
第１ヒンジ部を扉の上方の側端に取付ける。このときヒ
ンジ差込部が外側に位置すると共に凸状部が扉と略平行
になるように取付ける。次に、第１ヒンジ部のヒンジ差
込部に、第２ヒンジのヒンジ受部を入れて、第２ヒンジ
部を、その凹状部の向きが所定の角になるようにして本
体側に取付ける。このようにして、第１ヒンジ部と第２
ヒンジ部を取付けると、第１ヒンジ部のヒンジ差込部
は、ヒンジ機構におけるピンの作用をし、第２ヒンジ部
のヒンジ受部はピン孔の作用を奏する。そこで、扉を開
くこともまた閉じることもできる。扉を開いた状態に固
定するときは、扉を所定角度に開いてから、第１ヒンジ
部のヒンジ差込部の凸状部を、第２ヒンジ部のヒンジ受
部の凹状部に嵌める。そうすると、凸状部は凹状部に保
持される。したがって、扉も所定の角度に開いた状態に
保持される。そこで、氷取出口から氷を取り出すなどの
作業をする。氷取出口を閉じるときは、第１ヒンジ部の
凸状部を第２ヒンジ部の凹状部から引き出す。そうする
と、第１ヒンジ部のヒンジ差込部が、第２ヒンジ部のヒ
ンジ受部内で回動できる状態になるので、扉を回動して
閉じる。

【０００６】

【実施例】本考案に係わるヒンジ構造体は、第１ヒンジ
部と、第２ヒンジ部とで構成され、その一方のヒンジ部
が製氷機本体側に、そして他方のヒンジ部が扉側に取付
けられるが、以下の実施例では第１ヒンジ部が扉側に、
第２ヒンジ部が製氷機本体側に取付けられた例について
説明する。また、第１ヒンジ部と、第２ヒンジ部は、ネ
ジにより扉あるいは製氷機本体に取り付けられた実施例
が示されているが、溶接等の固着手段で取り付けること
もできる。

【０００７】図１は、製氷機を示す斜視図である。本実
施例に係わる製氷機の本体１も箱形をしている。そして
断熱構造の前面パネル２、側面パネル３、３、背面パネ
ル、底面パネル等で、貯氷室が形成されている。貯氷室
の上部には、側面パネル３’、３’、背面パネル、上面
パネル６等により機械室が形成され、この機械室に製氷
に必要な機械例えば、圧縮機、凝縮器等が配置されてい
る。なお、機械室の前面パネルの一部には、前面グリル
５が設けられ、機械室が換気されるようになっている。

【０００８】以上の説明からも明らかなように、図１に
示されている本実施例の製氷機と、図７に示されている
従来例とを比較すると、概略的には類似しているが、本
実施例の製氷機には従来例のＡに相当する部分がない。
すなわち、側面パネル３、３は、機械室の前面パネル
５’の下端から前方に向かって、下り勾配に切欠かれて
いる。そして、前面パネル２は、切欠かれた端部まで立
ち止っている。このようにして氷取出口７が開口されて
いる。この氷取出口７を開閉する扉８も、断熱構造体か
ら形成され、そして貯氷室を構成している前面パネル
３、３の上方開口端部において、前面パネル３、３にヒ
ンジ結合されている。

【０００９】扉８を製氷機本体１にヒンジ結合をするた
めのヒンジ構造体は、第１ヒンジ部２０と、第２ヒンジ
部４０とから構成され、本実施例では、図２に示されて
いるように、第１ヒンジ部２０は扉８の側部１０に、そ
して、第２ヒンジ部４０は、側面パネル３、３に取付け
られている。第１ヒンジ部２０は、図３の（ロ）に示さ
れているように、扉８の側部１０に取付けるための平板
部２１と、第２ヒンジ部４０のヒンジ受部４１に挿入さ
れてピンの作用をするヒンジ差込部２２とから構成され
ている。ヒンジ差込部２２は、扇形部分２４と、この扇
形部分２４の反対側に位置する凸状部２５とから構成さ
れている。図３の（ロ）には正確には表われていない
が、平板部２１の板厚が例えば２．５ｍｍとすると、ヒ
ンジ差込部２２の厚さあるいは高さは１２ｍｍ程度であ
り、約５倍の厚さになっている。このように厚いので、
ヒンジ差込部２２は、半径ｒが例えば１２ｍｍの柱状体
から鎖線で示す部分Ｘ、Ｘ’（この符号は、図には示さ
れていない）が切り落された格好で扇形部分２４と、凸
状部２５とが形成されている。扇形部分２４の外周部
は、半径ｒの円弧状の摺動面２７となり、凸状部２５の
外周部も、半径ｒの円弧状の摺動面２７となっている。
なお、平板部２１には、取付け用の透孔２８、２８が穿
設されている。

【００１０】図３の（ロ）に関して説明した第１ヒンジ
部２０の実施例は、図１において扉８の右方の側部に適
用されるものであるが、左方の側部に取付けられる第１
ヒンジ部は、扉８に取付けたとき対称になるように形成
される。したがって、その形状についての説明は省略す
る。また、後の説明から当業者には明らかであるが、扉
８の一方の側部のみに本実施例の第１、２ヒンジ部２
０、４０を適用し、他方は従来周知のヒンジを適用して
も、所期の目的は達成される。しかしながら、周知のヒ
ンジに、多少の遊びをもたせる工夫等は必要となる。

【００１１】第２ヒンジ部４０は、図３の（イ）に示さ
れているように、同じ板厚の略長方形の板材から構成さ
れている。そして一方の端部寄りには略半円弧状を呈す
る透孔が形成され、この透孔が第１ヒンジ部２０のヒン
ジ差込部２２が挿入されるヒンジ受部４１となってい
る。ヒンジ受部４１の径Ｒは、例えば１２．５ｍｍに選
定され、ヒンジ差込部２２の半径１２ｍｍより０．５ｍ
ｍ程大きい。したがって、第１ヒンジ部２０のヒンジ差
込部２２は、ピンとして、また第２ヒンジ部４０のヒン
ジ受部４１は、ピン孔として作用する。ヒンジ受部４１
からは、平行に切抜かれた凹状部４２が延びている。こ
の凹状部４２の幅は、第１ヒンジ部２０の凸状部２５の
幅より僅かばかり大きい。また、ヒンジ受部４１と凹状
部４２は、滑らかな曲線ＲＬで、接続されている。な
お、ヒンジ受部４１の反対側の側部寄りには長手方向に
長孔４３、４３が形成されている。

【００１２】次に、上記実施例の作用について説明す
る。まず、図２の（イ）に示されているように、第１ヒ
ンジ部２０を扉８の側部１０の上方端に取付ける。この
とき、ヒンジ差込部２２が外側に位置すると共に凸状部
２５が扉８と略平行になるようにして、第１ヒンジ部２
０の平板部２１の透孔２８、２８を利用してネジ２９、
２９止めする。次に、図２の（ロ）に示されているよう
に、第１ヒンジ部２０のヒンジ差込部２２に、第２ヒン
ジ４０のヒンジ受部４１を入れて、第２ヒンジ部４０を
側面パネル３に同様にネジ４４、４４止めする。このと
き、凹状部４２の向きが氷取出口７の開口縁１１と所定
の角θになるようにして取付ける。取付け角θの調節
は、第２ヒンジ部４０の長孔４３、４３を利用する。

【００１３】このようにして取付けた状態は、図４に示
されている。すなわち、図４の（イ）は、扉８が氷取出
口７を閉じた状態を、そして（ロ）は開いた状態を示し
ている。第１ヒンジ部２０のヒンジ差込部２２は、ヒン
ジ機構におけるピンの作用をし、第２ヒンジ部４０のヒ
ンジ受部４１はピン孔の作用を奏するので、扉８は本体
すなわち側面パネル３、３に対して開閉自在である。扉
８を開いて、その位置に固定するためには、扉８を所定
角度に開いてから、図４の（ロ）において矢印Ｅで示さ
れている方向へ下げ、第１ヒンジ部２０のヒンジ差込部
２２の凸状部２５を、第２ヒンジ部４０の凹状部４２に
嵌める。そうすると、凸状部２５と凹状部４２との間に
は、図５に示すような力が働き扉８は所定の角度に保持
される。すなわち、扉８は、図示の例では重力の作用に
より閉じる方向に倒れようとするので、凸状部２５の先
端には矢印Ａで示す方向に、また根元にはＢで示す方向
に力が作用し、これらの力は凹状部４２の内壁で受けら
れるので、扉８は所定角度に開いた状態に保持される。
扉８を閉じるときは、図４の（ロ）において矢印Ｈで示
す方向に扉８を引き上げ、凸状部２５を凹状部４２から
引き出す。そうすると、第１ヒンジ部２０のヒンジ差込
部２２が第２ヒンジ部４０のヒンジ受部４１内で回動で
きる状態になるので、閉じることができる。

【００１４】以上のように、本実施例によると、ヒンジ
構造体のヒンジ差込部２２と、ヒンジ受部４１の形状を
変更するだけで、扉８を開閉するヒンジ機能の外に、ロ
ックする機能も得られるので、従来のように扉８を立て
掛けるための空間を必要としない。すなわち、製氷機本
体１を大きくすることができる。また形状を変更するだ
けで、部品数が増えないので、コストアップになること
もない。さらには第１、２ヒンジ部２０、４０がネジ手
段２９、４４で取り付けられているので、溶接歪み、溶
接による錆等の問題がなく、保守・組立が簡単になる。

【００１５】次に、図６によって、第１ヒンジ部２０の
ヒンジ差込部２２の他の実施例を説明する。ヒンジ差込
部２２は、前述の説明からも明らかなように、ヒンジ受
部４１と共働してヒンジ作用とロック作用を奏する形状
であれば、形状に格別制限されない。図６の（イ）に示
されている実施例では、扇形部分３２は略半円に形成さ
れている。そしてその底辺から凸状部３５が平行に延び
ている。扇形部３２の周縁と、凸状部２５の先端部は摺
動面２７、２７となっている。扇形部分３２の面積を、
鎖線で示されているように増減しても実施できることは
明らかである。図６の（ロ）には、扇形部分３２の面積
が小さくなり、凸状部２５と同じ幅になっている実施例
が示されている。図６の（ハ）に示されている実施例
は、扇形部分３２の下辺が凸状部３５の方まで延び、そ
の結果凸状部３５が短くなっている。このように短くな
っても第２ヒンジ部４０のヒンジ受部４１の形状を少し
変形するだけで同様に実施できる。この凸状部３５が短
くなった他の実施例が図６の（ニ）に示されている。本
実施例によると、扇形部分３２の下辺が斜めに切り上が
り、その結果円弧状の摺動面２７は減少している。図６
の（イ）〜（ニ）示されている実施例も、図３の（ロ）
に示されている実施例と同様な作用・効果を奏すること
は明らかである。

【００１６】

【考案の効果】以上のように、製氷機本体側と扉側に取
付けられるように構成されているヒンジ構造体が、第１
ヒンジ部と、第２ヒンジ部とから構成され、第１ヒンジ
部は、凸状部が形成されたヒンジ差込部を有し、第２ヒ
ンジ部は、ヒンジ差込部が挿入されるヒンジ受部を有す
ると共に、ヒンジ受部には第１ヒンジ部の凸状部が、扉
のロック時に嵌まる凹状部が形成されているので、製氷
機本体の容積を犠牲にするとこなく、すなわち機械室の
容積を小さくすることなく、また貯氷室の容積を必要以
上に大きくすることなく、扉を開いた状態に確実に保持
できるという本考案特有の効果が得られる。また、第１
ヒンジ部には凸状部が、そして第２ヒンジ部には凹状部
が形成されているだけで、ヒンジ機能とロック機能と
が、部品数が少なく構造が簡単で安価に得られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例に係わる製氷機の例を示す斜視
図である。

【図２】図１に示す要部の拡大側面図で、その（イ）は
扉に第１ヒンジ部が取り付けられた状態を、また（ロ）
は側面パネルに第２ヒンジ部が取り付けられた状態を示
す側面図である。

【図３】ヒンジ構造体の実施例を示す図で、その（イ）
は第２ヒンジ部を、また（ロ）は第１ヒンジ部の実施例
を示す拡大斜視図である。

【図４】図１に示す要部の拡大側面図で、その（イ）は
扉が閉じている状態を、また（ロ）は開いて保持されて
いる状態を示す側面図である。

【図５】本実施例の作用を示す拡大側面図である。

【図６】第１ヒンジ部のヒンジ差込部の色々異なる実施
例を示す平面図である。

【図７】従来の製氷機の例を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ 本体 ７ 氷取出口 ８ 扉 ２０ 第１ヒンジ部 ２２ ヒンジ差込部 ２５ 凸状部 ４０ 第２ヒンジ部 ４１ ヒンジ受部 ４２ 凹状部 ５０ 垂直軸（第１ヒンジ部） ５１ 軸受 （第２ヒンジ部） ５２ 凸部 ５３ 凹部

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 氷取出口（７）が設けられている貯氷室
   と、該貯氷室の上方に位置している機械室とからなり、
   前記氷取出口（７）が、実質的に前記機械室を構成して
   いる前面パネル（５’）の下端部から、前記貯氷室の前
   面パネル（２）にかけて形成されている製氷機本体
   （１）に適用される扉構造体であって、 前記氷取出口を開閉する扉（８）は、前記機械室の前面
   パネル（５’）下端近傍に設けられるヒンジ構造体（２
   ０、４０）により水平方向の軸を回転中心として回動す
   るようになっていると共に 、前記ヒンジ構造体は、第１
   ヒンジ部（２０）と、第２ヒンジ部（４０）とから構成
   され、これらのヒンジ部（２０、４０）のいずれか一方
   が前記製氷機本体（１）側に、そして他方が扉（８）側
   に取付けられるように構成され、前記第１ヒンジ部（２
   ０）は、凸状部（２５）が形成されたヒンジ差込部（２
   ２）を有し、前記第２ヒンジ部（４０）は、前記ヒンジ
   差込部（２２）が挿入されるヒンジ受部（４１）を有す
   ると共に、前記ヒンジ受部（４１）には前記第１ヒンジ
   部（２０）の凸状部（２５）が、扉（８）のロック時に
   嵌まる凹状部（４２）が形成されていることを特徴とす
   る貯氷庫の扉構造体。