JP2556419Y2 - Stroke length change mechanism of IC rod feed mechanism - Google Patents

Stroke length change mechanism of IC rod feed mechanism

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JP2556419Y2
JP2556419Y2 JP10578591U JP10578591U JP2556419Y2 JP 2556419 Y2 JP2556419 Y2 JP 2556419Y2 JP 10578591 U JP10578591 U JP 10578591U JP 10578591 U JP10578591 U JP 10578591U JP 2556419 Y2 JP2556419 Y2 JP 2556419Y2
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arm
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憲治 柴田
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安藤電気株式会社
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Description

【考案の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この考案は、オートハンドラに利
用されるIC竿送り機構のストローク長変更機構につい
てのものである
BACKGROUND OF THE INVENTION This invention relates to a stroke length changing mechanism of an IC rod feed mechanism used for an auto handler.

【0002】[0002]

【従来の技術】ICの竿送り機構については、例えば実
願平2-102025号の明細書に記載されている。竿送り機構
はICのリード部を2つのブロックが一体となって持ち
上げ、次に水平に移動しICを次の位置に移動させた
後、ブロックが下降し再び次のICを搬送する。このよ
うに竿送り機構は複数のICを同時にピッチ送りする。
2. Description of the Related Art The rod feed mechanism of an IC is described in, for example, Japanese Patent Application No. 2-02025. In the rod feed mechanism, the two blocks integrally lift the lead portion of the IC, then move horizontally to move the IC to the next position, and then the block descends to transport the next IC again. In this way, the rod feed mechanism feeds a plurality of ICs simultaneously at a pitch.

【0003】次に、従来技術による竿送り機構の構成を
図4により説明する。図4の1は回転軸、1Aと1Bは
カム、2と3はアーム、4と5と6はリンク、7はブロ
ック、10はICである。回転軸1にはカム1Aとカム
1Bが連結される。アーム2に取り付けられたローラ2
Bはカム1Aの回転で案内される。アーム2は軸2Aを
回転中心としてローラ2Bの揺動で角運動をする。アー
ム3に取り付けられたローラ3Bはカム1Bの回転で案
内される。アーム3は軸3Aを回転中心としてローラ3
Bの揺動で角運動をする。
Next, the configuration of a conventional rod feeding mechanism will be described with reference to FIG. In FIG. 4, 1 is a rotating shaft, 1A and 1B are cams, 2 and 3 are arms, 4 and 5 and 6 are links, 7 is a block and 10 is an IC. The cam 1A and the cam 1B are connected to the rotating shaft 1. Roller 2 attached to arm 2
B is guided by the rotation of the cam 1A. The arm 2 makes an angular movement with the rotation of the roller 2B about the axis 2A as the center of rotation. The roller 3B attached to the arm 3 is guided by the rotation of the cam 1B. The arm 3 is a roller
Angular movement is performed by the swing of B.

【0004】アーム2の端部にはピン2Cが設けられ、
リンク4と回転自在に保持される。リンク4の左端はリ
ンク5で回転自在に保持され、リンク5は支点5Aを中
心に回転する。リンク4の右端はリンク6で回転自在に
保持され、リンク6は支点6Aを中心に回転する。リン
ク4が前後進するとリンク6に設けられたピン6Bが回
転運動し、ブロック7を上下動させる。アーム3が角運
動すると、アーム3の端部に設けられたピン3Cがブロ
ック7を前後進させる。ブロック7上にはIC10が載
る。
A pin 2C is provided at an end of the arm 2,
It is held rotatably with the link 4. The left end of the link 4 is rotatably held by a link 5, and the link 5 rotates around a fulcrum 5A. The right end of the link 4 is rotatably held by a link 6, and the link 6 rotates around a fulcrum 6A. When the link 4 moves forward and backward, the pin 6B provided on the link 6 rotates and moves the block 7 up and down. When the arm 3 moves angularly, the pin 3C provided at the end of the arm 3 moves the block 7 forward and backward. An IC 10 is mounted on the block 7.

【0005】次に、図4の動作を図5から図8により説
明する。図5は図4を回転軸1方向から見た正面図であ
り、竿送り機構の初期状態である。図5から図8ではで
横軸をストローク長(以下、Sという。)とし、縦軸を
リフト長(以下、Lという。)とする。図5ではS=
0、L=L1である。図5の状態から回転軸1がα1だ
け反時計方向に回転すると、次に図6の状態になる。
Next, the operation of FIG. 4 will be described with reference to FIGS. FIG. 5 is a front view of FIG. 4 as viewed from the direction of the rotation shaft 1, and shows an initial state of the rod feed mechanism. 5 to 8, the horizontal axis represents the stroke length (hereinafter, referred to as S), and the vertical axis represents the lift length (hereinafter, referred to as L). In FIG. 5, S =
0, L = L1. When the rotating shaft 1 rotates counterclockwise by α1 from the state shown in FIG. 5, the state shown in FIG. 6 is obtained.

【0006】図5から図6ではカム1Aは半径が増大す
るので、アーム2は反時計方向に回転し、リンク4は右
方に移動し、リンク6は時計方向に回転し、ブロック7
は上昇する。一方、図5から図6ではカム1Bは半径が
変化しないのでアーム3は変化しない。図6ではS=
0、L=L2>L1である。図6の状態から回転軸1が
α2だけ反時計方向に回転すると、図7の状態になる。
In FIGS. 5 and 6, since the radius of the cam 1A increases, the arm 2 rotates counterclockwise, the link 4 moves rightward, the link 6 rotates clockwise, and the block 7 rotates.
Rises. On the other hand, in FIGS. 5 and 6, since the radius of the cam 1B does not change, the arm 3 does not change. In FIG. 6, S =
0, L = L2> L1. When the rotating shaft 1 rotates counterclockwise by α2 from the state of FIG. 6, the state of FIG. 7 is obtained.

【0007】図6から図7ではカム1Bは半径が減少す
るので、アーム3は反時計方向に回転し、ブロック7は
右方に移動する。図6から図7ではカム1Aの半径は変
化しないので、アーム2は変化しない。図6ではS=S
1、L=L2である。図7の状態から回転軸1がα3だ
け反時計方向に回転すると、次に図8の状態になる。
In FIGS. 6 and 7, since the radius of the cam 1B decreases, the arm 3 rotates counterclockwise, and the block 7 moves to the right. 6 and 7, since the radius of the cam 1A does not change, the arm 2 does not change. In FIG. 6, S = S
1, L = L2. When the rotating shaft 1 rotates counterclockwise by α3 from the state of FIG. 7, the state of FIG.

【0008】図7から図8ではカム1Aの半径が減少す
るので、アーム2は時計方向に回転し、リンク4は左方
に移動し、リンク6は反時計方向に回転し、ブロック7
は下降する。図7から図8ではカム1Bの半径は変化し
ないので、アーム3は変化しない。図8ではS=S1、
L=L3<L1である。図8の状態から回転軸1がα4
だけ反時計方向に回転すると、図5の初期状態になる。
In FIGS. 7 and 8, since the radius of the cam 1A decreases, the arm 2 rotates clockwise, the link 4 moves leftward, the link 6 rotates counterclockwise, and the block 7 rotates.
Descends. 7 and 8, since the radius of the cam 1B does not change, the arm 3 does not change. In FIG. 8, S = S1,
L = L3 <L1. From the state shown in FIG.
When only rotated counterclockwise, the initial state shown in FIG. 5 is obtained.

【0009】次に、図4の作用を図9により説明する。
図9アは回転軸1の回転角度とブロック7のストローク
量の関係を示し、図9イは回転軸1の回転角度とブロッ
ク7のリフト長の関係を示し、図9ウは回転軸1が1回
転したときのブロック7のストローク長とリフト長の関
係を示す。図9でα1間でブロック7がIC10を持ち
上げ、α2間でIC10を水平に移動させ、α3間でブ
ロック7が下降しIC10を次の位置に着地させる。α
4ではブロック7は初期状態に戻り、次のIC10を持
ち上げる。この一連の動作を繰り返し複数のIC10を
同時にピッチ送りする。
Next, the operation of FIG. 4 will be described with reference to FIG.
9A shows the relationship between the rotation angle of the rotating shaft 1 and the stroke amount of the block 7, FIG. 9A shows the relationship between the rotating angle of the rotating shaft 1 and the lift length of the block 7, and FIG. The relationship between the stroke length and the lift length of the block 7 during one rotation is shown. In FIG. 9, the block 7 lifts the IC 10 between α1, moves the IC 10 horizontally between α2, and moves down the block 7 between α3 to land the IC 10 at the next position. α
In 4, the block 7 returns to the initial state and lifts the next IC 10. This series of operations is repeated to feed a plurality of ICs 10 at the same time.

【0010】[0010]

【考案が解決しようとする課題】図4では、ブロック7
のストローク量が固定なので、竿送りに載せるICの個
数は限定される。例えば、搬送するICの品種が変わり
ICの寸法が異なる場合に、ストローク長を制限して竿
送り上に載せるICの個数を増やしたい場合がある。こ
の考案は、IC10を搬送するブロック7を平行移動さ
せるアーム3にストッパを設けることにより、ブロック
7のストローク長を変えることを目的とする。
[Problems to be solved by the invention] In FIG.
Is fixed, the number of ICs mounted on the rod feed is limited. For example, when the type of the IC to be transported changes and the dimensions of the IC are different, there is a case where it is desired to limit the stroke length and increase the number of ICs to be mounted on the rod feed. This invention aims at changing the stroke length of the block 7 by providing a stopper on the arm 3 that translates the block 7 that carries the IC 10 in parallel.

【0011】[0011]

【課題を解決するための手段】この目的を達成するた
め、この考案では、回転軸1にカム1Aとカム1Bを連
結し、カム1Aの回転によりローラ2Bの揺動でアーム
2を角運動させ、カム1Bの回転によりローラ3Bの揺
動でアーム3を角運動させ、リンク4をアーム2の端部
に設けられたピン2Cに連結し、リンク5の一端をリン
ク4の第1の端部に連結し、リンク6の一端をリンク4
の第2の端部に連結し、リンク4の前後進により、リン
ク6に設けられたピン6Bを往復回転させ、IC10を
搭載するブロック7を上下動させ、アーム3の往復回転
により、アーム3の端部に設けられたピン3Cでブロッ
ク7を前後進させる竿送り機構において、アーム3の回
転面上にストッパ8を設け、ストッパ8を倒すことによ
り、ストッパ8の先端部がアーム3に接し、アーム3の
回転を制限してブロック7のストローク長を変え、スト
ッパ8を起こすことにより、ストッパ8はアーム3と無
関係になり、アーム3の回転でブロック7の最大ストロ
ークを与える。
In order to achieve this object, according to the present invention, a cam 1A and a cam 1B are connected to a rotating shaft 1, and the arm 2 is angularly moved by the rotation of a roller 2B by the rotation of the cam 1A. The arm 3 is angularly moved by the rotation of the roller 3B by the rotation of the cam 1B, the link 4 is connected to the pin 2C provided at the end of the arm 2, and one end of the link 5 is connected to the first end of the link 4. And one end of the link 6 is connected to the link 4
The pin 6B provided on the link 6 is reciprocally rotated by the forward and backward movement of the link 4, the block 7 on which the IC 10 is mounted is moved up and down, and the arm 3 is reciprocated by the reciprocating rotation of the arm 3. In the rod feed mechanism for moving the block 7 back and forth with the pin 3C provided at the end of the arm 3, a stopper 8 is provided on the rotating surface of the arm 3 and the tip of the stopper 8 contacts the arm 3 by tilting the stopper 8. By restricting the rotation of the arm 3 to change the stroke length of the block 7 and raising the stopper 8, the stopper 8 becomes independent of the arm 3, and the rotation of the arm 3 gives the maximum stroke of the block 7.

【0012】[0012]

【作用】次に、この考案による竿送り機構の構成を図1
により説明する。図1の8はストッパであり、その他は
図4と同じものである。いいかえれば、図1は図4にス
トッパ8を追加したものであり、ストッパ8はアーム3
の回転面上に配置される。ストッパ8は先端部にローラ
8Aが設けられ、軸8Bを中心に回転する。
Next, the construction of the rod feed mechanism according to the present invention is shown in FIG.
This will be described below. Reference numeral 8 in FIG. 1 denotes a stopper, and the other components are the same as those in FIG. In other words, FIG. 1 is obtained by adding a stopper 8 to FIG.
Are arranged on the rotation plane. The stopper 8 is provided with a roller 8A at a tip end thereof, and rotates around a shaft 8B.

【0013】次に、ストッパ8の作用を図2により説明
する。図2は図7に対応しており、ストッパ8を倒した
状態図である。図2ではストッパ8がアーム3の回転を
制限するので、ストローク長S2を最大ストロークS1
より小さくすることができる。カム1Bは半径が減少し
ているので、図2ではカム1Bとローラ3Aは離れてい
る。図2の状態からストッパ8を起こせば図7と同じ状
態となる。
Next, the operation of the stopper 8 will be described with reference to FIG. FIG. 2 corresponds to FIG. 7 and is a state diagram in which the stopper 8 is tilted. In FIG. 2, since the stopper 8 limits the rotation of the arm 3, the stroke length S2 is reduced to the maximum stroke S1.
Can be smaller. Since the radius of the cam 1B is reduced, the cam 1B is separated from the roller 3A in FIG. If the stopper 8 is raised from the state of FIG. 2, the state becomes the same as that of FIG.

【0014】次に、図2の作用を図3により説明する。
図3アは回転軸1の回転角度とブロック7のストローク
長の関係を示し、図3イは回転軸1の回転角度とブロッ
ク7のリフト長の関係を示し、図9イと同じものであ
る。図3ウは回転軸1が1回転したときのブロック7の
ストローク長とリフト長の関係を示す。図2アの実線は
ストッパ8を倒したときのブロック7のストローク長の
軌跡であり、点線はストッパ8を起したときのブロック
7のストローク長の軌跡であり、図9アと同じ軌跡にな
る。この考案ではストッパ8の転倒角度を任意に設定す
ることにより、ブロック7のストローク長を変えること
ができる。
Next, the operation of FIG. 2 will be described with reference to FIG.
3A shows the relationship between the rotation angle of the rotating shaft 1 and the stroke length of the block 7, and FIG. 3A shows the relationship between the rotating angle of the rotating shaft 1 and the lift length of the block 7, which is the same as FIG. 9A. . FIG. 3C shows the relationship between the stroke length and the lift length of the block 7 when the rotation shaft 1 makes one rotation. The solid line in FIG. 2A is the locus of the stroke length of the block 7 when the stopper 8 is tilted, and the dotted line is the locus of the stroke length of the block 7 when the stopper 8 is raised, which is the same locus as FIG. 9A. . In this invention, the stroke length of the block 7 can be changed by arbitrarily setting the falling angle of the stopper 8.

【0015】[0015]

【考案の効果】この考案によれば、ブロック7を平行移
動させるアーム3にストッパを設けているので、ブロッ
ク7のストローク長を変えることができる。
According to the invention, since the arm 3 for moving the block 7 in parallel is provided with the stopper, the stroke length of the block 7 can be changed.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】この考案による竿送り機構のストローク長変更
機構の構成図である。
FIG. 1 is a configuration diagram of a stroke length changing mechanism of a rod feed mechanism according to the present invention.

【図2】図1のストッパ8の作用説明図である。FIG. 2 is an operation explanatory view of a stopper 8 of FIG. 1;

【図3】図1の回転軸1の回転角度とストローク長とリ
フト長の関係図である。
FIG. 3 is a diagram illustrating a relationship among a rotation angle, a stroke length, and a lift length of the rotation shaft 1 of FIG. 1;

【図4】従来技術による竿送り機構の構成図である。FIG. 4 is a configuration diagram of a conventional rod feeding mechanism.

【図5】図4の初期状態図である。FIG. 5 is an initial state diagram of FIG. 4;

【図6】図5の状態から回転軸1がα1だけ回転した状
態図である。
FIG. 6 is a state diagram in which the rotation shaft 1 has rotated by α1 from the state of FIG. 5;

【図7】図6の状態から回転軸1がα2だけ回転した状
態図である。
7 is a state diagram in which the rotation shaft 1 has been rotated by α2 from the state of FIG. 6;

【図8】図7の状態から回転軸1がα3だけ回転した状
態図である。
8 is a state diagram in which the rotating shaft 1 has rotated by α3 from the state of FIG. 7;

【図9】図4の回転軸1の回転角度とストローク長及び
リフト長の関係図である。
9 is a diagram showing the relationship between the rotation angle of the rotating shaft 1 of FIG. 4, the stroke length, and the lift length.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 回転軸 1A・1B カム 2 アーム 2A 軸 2B ローラ 2C ピン 3 アーム 3A 軸 3B ローラ 4 リンク 5 リンク 6 リンク 6A ピン 7 ブロック 8 ストッパ 10 IC DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Rotary shaft 1A ・ 1B Cam 2 Arm 2A shaft 2B Roller 2C Pin 3 Arm 3A shaft 3B Roller 4 Link 5 Link 6 Link 6A Pin 7 Block 8 Stopper 10 IC

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】(57) [Scope of request for utility model registration] 【請求項1】 回転軸(1) に第1のカム(1A)と第2のカ
ム(1B)を連結し、 第1のカム(1A)の回転により第1のローラ(2B)の揺動で
第1のアーム(2) を角運動させ、 第2のカム(1B)の回転により第2のローラ(3B)の揺動で
第2のアーム(3) を角運動させ、 第1のリンク(4) を第1のアーム(2) の端部に設けられ
た第1のピン(2C)に連結し、第2のリンク(5) の一端を
第1のリンク(4) の第1の端部に連結し、第3のリンク
(6) の一端を第1のリンク(4) の第2の端部に連結し、 第1のリンク(4) の前後進により、第3のリンク(6) に
設けられた第2のピン(6B)を往復回転させ、IC(10)を
搭載するブロック(7) を上下動させ、 第2のアーム(3) の往復回転により、第2のアーム(3)
の端部に設けられた第3のピン(3C)で前記ブロック(7)
を前後進させる竿送り機構において、 第2のアーム(3) の回転面上にストッパ(8) を設け、 ストッパ(8) を倒すことにより、ストッパ(8) の先端部
が第2のアーム(3) に接し、第2のアーム(3) の回転を
制限してブロック(7) のストローク長を変え、 ストッパ(8) を起こすことにより、ストッパ(8) は第2
のアーム(3) と無関係になり、第2のアーム(3) の回転
でブロック(7) の最大ストローク長を与えることを特徴
とするIC竿送り機構のストローク長変更機構。
A first cam (1A) and a second cam (1B) are connected to a rotating shaft (1), and the rotation of the first cam (1A) causes the first roller (2B) to swing. The first arm (2) is angularly moved by the rotation of the second cam (1B), and the second arm (3) is angularly moved by the swing of the second roller (3B) by the rotation of the second cam (1B). (4) is connected to a first pin (2C) provided at the end of the first arm (2), and one end of the second link (5) is connected to the first pin of the first link (4). The third link connected to the end
(6) is connected to the second end of the first link (4), and the second link is provided on the third link (6) by moving the first link (4) forward and backward. (6B) is reciprocated, and the block (7) on which the IC (10) is mounted is moved up and down.
The third pin (3C) provided at the end of the block (7)
In the rod feed mechanism for moving the arm forward and backward, a stopper (8) is provided on the rotating surface of the second arm (3), and the stopper (8) is tilted so that the tip of the stopper (8) is moved to the second arm (3). 3), the rotation of the second arm (3) is restricted, the stroke length of the block (7) is changed, and the stopper (8) is raised.
A stroke length changing mechanism of an IC rod feed mechanism, wherein the maximum stroke length of the block (7) is given by rotation of the second arm (3), which is independent of the arm (3).
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