JP2547540Y2 - 梁上端フカシ筋固定具 - Google Patents
梁上端フカシ筋固定具Info
- Publication number
- JP2547540Y2 JP2547540Y2 JP3275191U JP3275191U JP2547540Y2 JP 2547540 Y2 JP2547540 Y2 JP 2547540Y2 JP 3275191 U JP3275191 U JP 3275191U JP 3275191 U JP3275191 U JP 3275191U JP 2547540 Y2 JP2547540 Y2 JP 2547540Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- shank
- steel
- upper member
- fixing device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この考案は建築工事用の器材、詳
しくは鉄筋コンクリート躯体の基礎工事の際、フカシ筋
を配設固定するために用いる固定具に関するものであ
る。
しくは鉄筋コンクリート躯体の基礎工事の際、フカシ筋
を配設固定するために用いる固定具に関するものであ
る。
【０００２】
【従来の技術】鉄筋コンクリート躯体構築の際、フカシ
筋を配設する必要のある個所は多く存在しており、従来
においては下記の通りの手順により、配設していた。即
ち、図１１乃至図１５は従来の梁上端フカシ筋配設の一
例の工程を示した説明図であり、梁上端フカシ筋の配設
に先立ち、図１１に示す通り、捨コン２１上にはＴ形を
した梁筋受金属２２が所望間隔で複数個垂直に植設され
ており、この梁金受金具２２の上端には棒状をした梁筋
２３が所望本数横架され、この梁筋２３を覆う様に囗形
をした梁筋バンド２４が固定されている。そして、図１
２に示す様にこの梁筋バンド２４上に梁上端フカシ主筋
２５を一旦載置し、その上に図１３に示す様に冂形をし
た梁上端フカシ筋バンド２６を１ｍ乃至１．５ｍのピッ
チでかぶせ、この梁上端フカシ筋バンド２６の脚部２７
を梁筋バンド２４の両側部に溶接することにより、梁筋
フカシ筋バンド２６を梁筋２４の上方に固定し、その
後、梁上端フカシ主筋２５を図１４に示す様に梁上端フ
カシ筋バンド２６の上方隅角部に結束固定し、最後に図
１５に示す様に１５ｃｍ乃至２０ｃｍのピッチで梁上端
フカシ筋バンド２６を更に固定し、フカシ筋の配設を完
成させていた。
筋を配設する必要のある個所は多く存在しており、従来
においては下記の通りの手順により、配設していた。即
ち、図１１乃至図１５は従来の梁上端フカシ筋配設の一
例の工程を示した説明図であり、梁上端フカシ筋の配設
に先立ち、図１１に示す通り、捨コン２１上にはＴ形を
した梁筋受金属２２が所望間隔で複数個垂直に植設され
ており、この梁金受金具２２の上端には棒状をした梁筋
２３が所望本数横架され、この梁筋２３を覆う様に囗形
をした梁筋バンド２４が固定されている。そして、図１
２に示す様にこの梁筋バンド２４上に梁上端フカシ主筋
２５を一旦載置し、その上に図１３に示す様に冂形をし
た梁上端フカシ筋バンド２６を１ｍ乃至１．５ｍのピッ
チでかぶせ、この梁上端フカシ筋バンド２６の脚部２７
を梁筋バンド２４の両側部に溶接することにより、梁筋
フカシ筋バンド２６を梁筋２４の上方に固定し、その
後、梁上端フカシ主筋２５を図１４に示す様に梁上端フ
カシ筋バンド２６の上方隅角部に結束固定し、最後に図
１５に示す様に１５ｃｍ乃至２０ｃｍのピッチで梁上端
フカシ筋バンド２６を更に固定し、フカシ筋の配設を完
成させていた。
【０００３】しかし、この従来の方法では梁上端フカシ
筋バンド２６をいちいち梁筋バンド２４に溶接しなけれ
ばならず、専門の溶接工を必要とし、しかも雨天時には
溶接作業が不可能な為、溶接工の確保、人件費、及び工
程管理上大きな問題であった。特に、近年は建築技能者
の不足が著しく、溶接工と鉄筋工との作業工程バランス
を確保することがむずかしく、工期の延長やコストアッ
プの大きな原因となっていた。又、上端フカシ主筋２５
は強度保持上溶接することはできない為、結束によって
梁上端フカシ主筋バンド２６に固定しなければならず、
梁上端フカシ主筋２５は非常に重量がある為、一人では
扱えず、２人以上の作業員を必要とし、この点において
も人手を要していた。更に、型枠組立作業、コンクリー
ト打設作業、型枠解体作業等の後工程作業中に結束が切
れてしまうことがあり、作業の中断、やり治しの原因と
もなっていた。
筋バンド２６をいちいち梁筋バンド２４に溶接しなけれ
ばならず、専門の溶接工を必要とし、しかも雨天時には
溶接作業が不可能な為、溶接工の確保、人件費、及び工
程管理上大きな問題であった。特に、近年は建築技能者
の不足が著しく、溶接工と鉄筋工との作業工程バランス
を確保することがむずかしく、工期の延長やコストアッ
プの大きな原因となっていた。又、上端フカシ主筋２５
は強度保持上溶接することはできない為、結束によって
梁上端フカシ主筋バンド２６に固定しなければならず、
梁上端フカシ主筋２５は非常に重量がある為、一人では
扱えず、２人以上の作業員を必要とし、この点において
も人手を要していた。更に、型枠組立作業、コンクリー
ト打設作業、型枠解体作業等の後工程作業中に結束が切
れてしまうことがあり、作業の中断、やり治しの原因と
もなっていた。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】そこで、本考案者は建
築作業の際のフカシ筋の配設に関する上記問題点を解決
する為、実願平２−７７８７２号として、溶接作業を必
要とせず、簡単、確実にフカシ筋及びフカシ筋バンドを
固定保持することができる梁上端フカシ筋固定金物を提
案した。この梁上端フカシ金固定金物はフカシ筋及びフ
カシ筋バンド固定作業を極めて容易に行えるものであ
り、作業能率を飛躍的に向上させ得る極めてすぐれた器
材であるが、鋼棒を曲げ加工して製作するものである
為、生産に手間がかかり、製作コストもかかる難点を有
していた。本考案は、この実願平２−７７８７２号とし
て提案した梁上端フカシ筋固定金物を更に改良したもの
であり、この梁上端フカシ筋固定金物のすぐれた機能を
そのまま有しながら、その生産性の悪さを克服し、低い
コストで生産でき、量産にも適する梁上端フカシ筋固定
具を提供せんとするものである。
築作業の際のフカシ筋の配設に関する上記問題点を解決
する為、実願平２−７７８７２号として、溶接作業を必
要とせず、簡単、確実にフカシ筋及びフカシ筋バンドを
固定保持することができる梁上端フカシ筋固定金物を提
案した。この梁上端フカシ金固定金物はフカシ筋及びフ
カシ筋バンド固定作業を極めて容易に行えるものであ
り、作業能率を飛躍的に向上させ得る極めてすぐれた器
材であるが、鋼棒を曲げ加工して製作するものである
為、生産に手間がかかり、製作コストもかかる難点を有
していた。本考案は、この実願平２−７７８７２号とし
て提案した梁上端フカシ筋固定金物を更に改良したもの
であり、この梁上端フカシ筋固定金物のすぐれた機能を
そのまま有しながら、その生産性の悪さを克服し、低い
コストで生産でき、量産にも適する梁上端フカシ筋固定
具を提供せんとするものである。
【０００５】
【課題を解決する為の手段】この考案は、棒状をなした
鋼製の上部部材１の上端に梁上端フカシ主筋２５を載置
できる様に鋼材をＵ字形に屈曲せしめた棚部３を取り付
け、更にこの本体１の中間部の所望位置から前記棚部３
が設けられている方向と同じ方向に向かって逆Ｕ字形を
した鋼製の転撤防止ストッパー部４を取付け、更に上部
部材１の下端には、棒状をなしその下方には梁筋バンド
２４の脚部２７に巻き付けられる様に螺旋状に形成した
巻き付け部２を有する合成樹脂製の下部部材２８を接続
して梁上端フカシ筋固定具を構成することにより、上記
課題を解決せんとするものである。
鋼製の上部部材１の上端に梁上端フカシ主筋２５を載置
できる様に鋼材をＵ字形に屈曲せしめた棚部３を取り付
け、更にこの本体１の中間部の所望位置から前記棚部３
が設けられている方向と同じ方向に向かって逆Ｕ字形を
した鋼製の転撤防止ストッパー部４を取付け、更に上部
部材１の下端には、棒状をなしその下方には梁筋バンド
２４の脚部２７に巻き付けられる様に螺旋状に形成した
巻き付け部２を有する合成樹脂製の下部部材２８を接続
して梁上端フカシ筋固定具を構成することにより、上記
課題を解決せんとするものである。
【０００６】
【作用】鋼製の上部部材１の下端に合成樹脂製の下部部
材２８を接続し、両者を一体化させた後、図７に示す様
に梁筋２３の配設固定が終わった梁筋バンド２４の側部
２７へ、図８に示す様に下部部材２８の巻き付け部２を
巻き付け、その上方の適当個所を脚部２７に針金５で結
束することにより、梁筋バンド２４に固定する。しかる
後、図９に示す様に上端の棚部３に梁上端フカシ主筋２
５を載置する。この梁上端フカシ筋固定具の設置は１ｍ
乃至１．５ｍのピッチで行う。そして更にこの上に図１
０に示す様に１５ｃｍ乃至２０ｃｍのピッチで梁上端フ
カシ筋バンド２６をかぶせ、これと梁上端フカシ主筋２
５とを結束してフカシ筋の配設固定を完了する。
材２８を接続し、両者を一体化させた後、図７に示す様
に梁筋２３の配設固定が終わった梁筋バンド２４の側部
２７へ、図８に示す様に下部部材２８の巻き付け部２を
巻き付け、その上方の適当個所を脚部２７に針金５で結
束することにより、梁筋バンド２４に固定する。しかる
後、図９に示す様に上端の棚部３に梁上端フカシ主筋２
５を載置する。この梁上端フカシ筋固定具の設置は１ｍ
乃至１．５ｍのピッチで行う。そして更にこの上に図１
０に示す様に１５ｃｍ乃至２０ｃｍのピッチで梁上端フ
カシ筋バンド２６をかぶせ、これと梁上端フカシ主筋２
５とを結束してフカシ筋の配設固定を完了する。
【０００７】
【実施例】図１はこの考案に係る梁上端フカシ筋固定具
の一実施例の上部部材１と下部部材２８とを分離した状
態の正面図、図２はその側面図、図３は両部材を接続し
た状態の正面図、図４はその斜視図、図５及び図６はそ
の配設状態の斜視図である。 図中１は棒状をなした鋼
製の上部部材であり、１５ｃｍ乃至４０ｃｍの全長を有
している。そして、この上部部材１の上端には梁上端フ
カシ主筋２５をその上に載置できる様に鋼材をＵ字形に
屈曲せしめた棚部３が溶接固定されている。
の一実施例の上部部材１と下部部材２８とを分離した状
態の正面図、図２はその側面図、図３は両部材を接続し
た状態の正面図、図４はその斜視図、図５及び図６はそ
の配設状態の斜視図である。 図中１は棒状をなした鋼
製の上部部材であり、１５ｃｍ乃至４０ｃｍの全長を有
している。そして、この上部部材１の上端には梁上端フ
カシ主筋２５をその上に載置できる様に鋼材をＵ字形に
屈曲せしめた棚部３が溶接固定されている。
【０００８】更に、この上部部材１の中間部の所望位置
からは前記棚部３が設けられている方向と同じ方向に向
かって逆Ｕ字形をした鋼製の転撤防止ストッパー部４が
溶接固定されており、この転撤防止ストッパー部４を梁
筋２３上に載せることにより、高さ方向の位置決め固定
ができる様になっている。一方、２８は前記上部部材１
の下端に接続される合成樹脂製の下部部材であり、下方
がねじ曲げられた棒状をしており、上端には前記上部部
材１の下部を挿入嵌合せしめる為の深穴２９が設けられ
ている。この深穴２９の径は上部部材１の下部をねじ込
める様にする為、上部部材１の下部の外径とほぼ同じ径
となっている。そして、この下部部材２８の下端には、
この下部部材２８を梁筋バンド２４の脚部２７に巻き付
けられる様にする為、螺旋状にねじ曲げられた巻き付け
部２が形成させている。この下部部材２８は合成樹脂材
料により一体成形されたものであり、必要な強度を有す
るものであるなら硬質、軟質どちらの合成樹脂製であっ
ても良いが、上部部材１への結合を考慮した場合、ポリ
ミアド樹脂等の軟質合成樹脂が好ましい。又、上部部材
１と下部部材２８との接続は、この実施例の方法に限る
必要はなく、適宣手段により上部部材１と下部部材２８
とが上下に一体化できれば良いのである。
からは前記棚部３が設けられている方向と同じ方向に向
かって逆Ｕ字形をした鋼製の転撤防止ストッパー部４が
溶接固定されており、この転撤防止ストッパー部４を梁
筋２３上に載せることにより、高さ方向の位置決め固定
ができる様になっている。一方、２８は前記上部部材１
の下端に接続される合成樹脂製の下部部材であり、下方
がねじ曲げられた棒状をしており、上端には前記上部部
材１の下部を挿入嵌合せしめる為の深穴２９が設けられ
ている。この深穴２９の径は上部部材１の下部をねじ込
める様にする為、上部部材１の下部の外径とほぼ同じ径
となっている。そして、この下部部材２８の下端には、
この下部部材２８を梁筋バンド２４の脚部２７に巻き付
けられる様にする為、螺旋状にねじ曲げられた巻き付け
部２が形成させている。この下部部材２８は合成樹脂材
料により一体成形されたものであり、必要な強度を有す
るものであるなら硬質、軟質どちらの合成樹脂製であっ
ても良いが、上部部材１への結合を考慮した場合、ポリ
ミアド樹脂等の軟質合成樹脂が好ましい。又、上部部材
１と下部部材２８との接続は、この実施例の方法に限る
必要はなく、適宣手段により上部部材１と下部部材２８
とが上下に一体化できれば良いのである。
【０００９】
【考案の効果】この考案に係る梁上端フカシ筋固定具は
上記の通りの構成を有するものであり、従来の梁上端フ
カシ筋配設の様に溶接作業を必要とせず、雨天でも施工
できると共に、一人でも施工可能で、溶接工等も必要と
しない為、人員配置、工程管理上極めて有利であり、コ
ストの低減化に大いに寄与し得るものである。又、工場
で大量生産できる為、品質管理も行き届き、従来の場合
の様に後工程作業中に梁上端フカシ主筋がたれ下がる様
なトラブルが発生することも皆無であり、フカシ筋配設
を完璧に行うことができる効果を有する。更に、上部部
材と下部部材とは別体となっており、加工が一番面倒な
巻き付け部は合成樹脂により一体成形されているので製
造が容易で、低コストで量産することができ、極めて経
済的、実用的である。
上記の通りの構成を有するものであり、従来の梁上端フ
カシ筋配設の様に溶接作業を必要とせず、雨天でも施工
できると共に、一人でも施工可能で、溶接工等も必要と
しない為、人員配置、工程管理上極めて有利であり、コ
ストの低減化に大いに寄与し得るものである。又、工場
で大量生産できる為、品質管理も行き届き、従来の場合
の様に後工程作業中に梁上端フカシ主筋がたれ下がる様
なトラブルが発生することも皆無であり、フカシ筋配設
を完璧に行うことができる効果を有する。更に、上部部
材と下部部材とは別体となっており、加工が一番面倒な
巻き付け部は合成樹脂により一体成形されているので製
造が容易で、低コストで量産することができ、極めて経
済的、実用的である。
【００１０】
【図１】この考案に係る梁上端フカシ筋固定具の一実施
例の上部部材１と下部部材２８とを分離した状態の正面
図。
例の上部部材１と下部部材２８とを分離した状態の正面
図。
【図２】この考案に係る梁上端フカシ筋固定具の一実施
例の上部部材１と下部部材２８とを分離した状態の側面
図。
例の上部部材１と下部部材２８とを分離した状態の側面
図。
【図３】両部材を接続した状態の正面図。
【図４】一実施例の斜視図。
【図５】その配設状態の斜視図。
【図６】その配設状態の斜視図。
【図７】本考案に係る梁上端フカシ筋固定具を用いた施
工工程を説明する為の説明図。
工工程を説明する為の説明図。
【図８】本考案に係る梁上端フカシ筋固定具を用いた施
工工程を説明する為の説明図。
工工程を説明する為の説明図。
【図９】本考案に係る梁上端フカシ筋固定具を用いた施
工工程を説明する為の説明図。
工工程を説明する為の説明図。
【図１０】本考案に係る梁上端フカシ筋固定具を用いた
施工工程を説明する為の説明図。
施工工程を説明する為の説明図。
【図１１】従来の施工工程を説明する為の説明図。
【図１２】従来の施工工程を説明する為の説明図。
【図１３】従来の施工工程を説明する為の説明図。
【図１４】従来の施工工程を説明する為の説明図。
【図１５】従来の施工工程を説明する為の説明図。
１ 上部部材 ２ 巻き付け部 ３ 棚部 ４ 転撤防止ストッパー部 ５ 針金 ２１ 捨コン ２２ 梁筋受金具 ２３ 梁筋 ２４ 梁筋バンド ２５ 梁上端フカシ主筋 ２６ 梁上端フカシバンド ２７ 脚部 ２８ 下部部材 ２９ 長穴
Claims (1)
- 【請求項１】 棒状をなした鋼製の上部部材１の上端に
梁上端フカシ主筋２５を載置できる様に鋼材をＵ字形に
屈曲せしめた棚部３を取り付け、更にこの本体１の中間
部の所望位置から前記棚部３が設けられている方向と同
じ方向に向かって逆Ｕ字形をした鋼製の転撤防止ストッ
パー部４を取付け、更に上部部材１の下端には、棒状を
なしその下方には梁筋バンド２４の脚部２７に巻き付け
られる様に螺旋状に形成した巻き付け部２を有する合成
樹脂製の下部部材２８を接続させたことを特徴とする梁
上端フカシ筋固定具。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3275191U JP2547540Y2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 梁上端フカシ筋固定具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3275191U JP2547540Y2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 梁上端フカシ筋固定具 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH053429U JPH053429U (ja) | 1993-01-19 |
| JP2547540Y2 true JP2547540Y2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=12367553
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3275191U Expired - Lifetime JP2547540Y2 (ja) | 1991-04-12 | 1991-04-12 | 梁上端フカシ筋固定具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2547540Y2 (ja) |
-
1991
- 1991-04-12 JP JP3275191U patent/JP2547540Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH053429U (ja) | 1993-01-19 |
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