JP2547462Y2 - インバートを備えたマンホールポンプ用マンホール - Google Patents
インバートを備えたマンホールポンプ用マンホールInfo
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- JP2547462Y2 JP2547462Y2 JP1991057010U JP5701091U JP2547462Y2 JP 2547462 Y2 JP2547462 Y2 JP 2547462Y2 JP 1991057010 U JP1991057010 U JP 1991057010U JP 5701091 U JP5701091 U JP 5701091U JP 2547462 Y2 JP2547462 Y2 JP 2547462Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、インバ−トを備えたマ
ンホ−ルポンプ用マンホ−ルに関する。
ンホ−ルポンプ用マンホ−ルに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、インバ−トを備えたマンホ−
ルポンプ用マンホ−ルとして、図３に示すものがある。
このマンホ−ルは、底板１Ａの上にマンホ−ルの筒状本
体部１を載置して、筒状本体部１の下端を底板１Ａで閉
塞し、この底板１Ａ上にベ−スプレ−ト２を配置し、平
面形状が馬蹄形のコンクリ−ト製または強化プラスチッ
クス製のインバ−ト３の外周面を筒状本体部１の内周面
に当接させた状態でベ−スプレ−ト２上に載置するとと
もに、ベ−スプレ−ト２に複数台（たとえば２台）のマ
ンホ−ルポンプ（水中ポンプ）４Ａ，４Ｂそれぞれの吐
出曲管１０Ａ，１０Ｂを固定することで、マンホ−ルポ
ンプ４Ａ，４Ｂを設置した構成になっている。
ルポンプ用マンホ−ルとして、図３に示すものがある。
このマンホ−ルは、底板１Ａの上にマンホ−ルの筒状本
体部１を載置して、筒状本体部１の下端を底板１Ａで閉
塞し、この底板１Ａ上にベ−スプレ−ト２を配置し、平
面形状が馬蹄形のコンクリ−ト製または強化プラスチッ
クス製のインバ−ト３の外周面を筒状本体部１の内周面
に当接させた状態でベ−スプレ−ト２上に載置するとと
もに、ベ−スプレ−ト２に複数台（たとえば２台）のマ
ンホ−ルポンプ（水中ポンプ）４Ａ，４Ｂそれぞれの吐
出曲管１０Ａ，１０Ｂを固定することで、マンホ−ルポ
ンプ４Ａ，４Ｂを設置した構成になっている。
【０００３】ところで、コンクリ−トまたは強化プラス
チックスによって、薄肉部および尖鋭部の成型は不可能
であるとされている。したがって、従来のマンホ−ルの
ように、筒状本体部１、底板１Ａ、ベ−スプレ−ト２お
よびインバ−ト３を分割成型したのちに構築するように
した構造では、インバ−ト３の上端を尖鋭に成型するこ
とができないので、筒状本体部１の内面にフラット部３
Ａが有段的にはみ出すことになる。しかし、インバ−ト
３の上端にフラット部３Ａが存在していると、ここに、
スカムが滞留することになるので、仮想線Ａで示すよう
な面取り部３Ｂを煩わしいモルタルの手塗りによって形
成しなければならない。また、分割部材間の隙間を通っ
て水漏れが生じるのを防止するために、隙間の目地埋め
を行なったり、分割部材毎に水平レベル出しのための煩
わしい調整作業を行なう必要があるので、マンホ−ルの
設置作業性が悪い。
チックスによって、薄肉部および尖鋭部の成型は不可能
であるとされている。したがって、従来のマンホ−ルの
ように、筒状本体部１、底板１Ａ、ベ−スプレ−ト２お
よびインバ−ト３を分割成型したのちに構築するように
した構造では、インバ−ト３の上端を尖鋭に成型するこ
とができないので、筒状本体部１の内面にフラット部３
Ａが有段的にはみ出すことになる。しかし、インバ−ト
３の上端にフラット部３Ａが存在していると、ここに、
スカムが滞留することになるので、仮想線Ａで示すよう
な面取り部３Ｂを煩わしいモルタルの手塗りによって形
成しなければならない。また、分割部材間の隙間を通っ
て水漏れが生じるのを防止するために、隙間の目地埋め
を行なったり、分割部材毎に水平レベル出しのための煩
わしい調整作業を行なう必要があるので、マンホ−ルの
設置作業性が悪い。
【０００４】
【考案が解決しようとする課題】解決しようとする問題
点は、従来のマンホールが、筒状本体部、底板、ベ−ス
プレ−トおよびインバ−トなどを分割成型したのちに構
築するようになっているので、インバ−ト上端にフラッ
ト部が存在し、このフラット部が筒状本体部の内面に有
段的にはみ出すから、これを無くすためにモルタルの手
塗りによって面取り部を形成しなければならない煩わし
さがあり、分割部材間の隙間を通って水漏れが生じるの
を防止するために、隙間の目地埋めを行なったり、分割
部材毎に水平レベル出しのための煩わしい調整作業を行
なう必要があるので、マンホ−ルの設置作業性が悪い点
である。
点は、従来のマンホールが、筒状本体部、底板、ベ−ス
プレ−トおよびインバ−トなどを分割成型したのちに構
築するようになっているので、インバ−ト上端にフラッ
ト部が存在し、このフラット部が筒状本体部の内面に有
段的にはみ出すから、これを無くすためにモルタルの手
塗りによって面取り部を形成しなければならない煩わし
さがあり、分割部材間の隙間を通って水漏れが生じるの
を防止するために、隙間の目地埋めを行なったり、分割
部材毎に水平レベル出しのための煩わしい調整作業を行
なう必要があるので、マンホ−ルの設置作業性が悪い点
である。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本考案は、複数台のマン
ホ−ルポンプそれぞれの吐出曲管が固定されたポンプ設
置部と前記マンホ−ルポンプの吸込み管を挿入する複数
の吸水ピットとこれら複数の吸水ピットに向かって外周
部から下り勾配に傾斜する傾斜面とが形成されたインバ
ート部を備える底板部と、この底板部の上に設けられる
下部筒状本体部とを一体に成型してなるマンホ−ル底部
ブロックを備えていると共に、このマンホール底部ブロ
ックの前記下部筒状本体部に、上部開口を有する筒状本
体部を積み上げていることを特徴とするものである。
ホ−ルポンプそれぞれの吐出曲管が固定されたポンプ設
置部と前記マンホ−ルポンプの吸込み管を挿入する複数
の吸水ピットとこれら複数の吸水ピットに向かって外周
部から下り勾配に傾斜する傾斜面とが形成されたインバ
ート部を備える底板部と、この底板部の上に設けられる
下部筒状本体部とを一体に成型してなるマンホ−ル底部
ブロックを備えていると共に、このマンホール底部ブロ
ックの前記下部筒状本体部に、上部開口を有する筒状本
体部を積み上げていることを特徴とするものである。
【０００６】
【作用】本考案において、マンホール底部ブロックは、
インバート部を備える底板部と下部筒状本体部との二者
が一体に成型されたものであり、それら二者が別体には
なっていないので、インバート部と下部筒状本体部との
間にはもともと隙間が存在しない。そのため、インバー
ト部と下部筒状本体部との間の目地埋め作業を行わなく
てもその箇所についての耐漏水性が確保される。しか
も、マンホールの設置時に、インバート部や底板部や下
部筒状本体部の水平レベル出しを別々に行う必要がない
ので、従来では分割部材毎になされていた水平レベル出
しなどの煩わしい作業を省略できるようになる。
インバート部を備える底板部と下部筒状本体部との二者
が一体に成型されたものであり、それら二者が別体には
なっていないので、インバート部と下部筒状本体部との
間にはもともと隙間が存在しない。そのため、インバー
ト部と下部筒状本体部との間の目地埋め作業を行わなく
てもその箇所についての耐漏水性が確保される。しか
も、マンホールの設置時に、インバート部や底板部や下
部筒状本体部の水平レベル出しを別々に行う必要がない
ので、従来では分割部材毎になされていた水平レベル出
しなどの煩わしい作業を省略できるようになる。
【０００７】また、前記マンホール底部ブロックの下部
筒状本体部に、上部開口を有する筒状本体部を積み上げ
るものである。そのため、マンホール底部ブロックの高
さをいたずらに高くしなくても、その高さの不足分が前
記筒状本体部によって補われるので、マンホール底部ブ
ロックの高さをそれほど高くせずに、当該マンホールに
要求される高さを確保することができるようになるとい
う利点がある。
筒状本体部に、上部開口を有する筒状本体部を積み上げ
るものである。そのため、マンホール底部ブロックの高
さをいたずらに高くしなくても、その高さの不足分が前
記筒状本体部によって補われるので、マンホール底部ブ
ロックの高さをそれほど高くせずに、当該マンホールに
要求される高さを確保することができるようになるとい
う利点がある。
【０００８】また複数台のマンホ−ルポンプの中から選
択した１台のマンホ−ルポンプを運転することによっ
て、マンホ−ル内の水位がインバ−ト部の傾斜面の上端
レベルまで低下し、この上端レベルから傾斜面の下端レ
ベルまで低下する間は、傾斜面によってスカムを積極的
に各マンホ−ルポンプの吸込み管が挿入されている複数
の吸水ピットに向けて汚水とともに移動させる。この移
動流により、ポンプ設置部とマンホ−ルポンプそれぞれ
の吐出曲管との間の狭隘部にスカムが侵入して滞留する
のを防止できる。また、マンホ−ル内の水位が各吸水ピ
ットの上端レベルまで低下したのちは、運転しているポ
ンプ側の吸水ピット内の汚水とともにスカムを排出して
水位を低下させる。したがって、低水位運転を十分に行
って、浮遊スカムの吸引排出性能を向上させることがで
きる。
択した１台のマンホ−ルポンプを運転することによっ
て、マンホ−ル内の水位がインバ−ト部の傾斜面の上端
レベルまで低下し、この上端レベルから傾斜面の下端レ
ベルまで低下する間は、傾斜面によってスカムを積極的
に各マンホ−ルポンプの吸込み管が挿入されている複数
の吸水ピットに向けて汚水とともに移動させる。この移
動流により、ポンプ設置部とマンホ−ルポンプそれぞれ
の吐出曲管との間の狭隘部にスカムが侵入して滞留する
のを防止できる。また、マンホ−ル内の水位が各吸水ピ
ットの上端レベルまで低下したのちは、運転しているポ
ンプ側の吸水ピット内の汚水とともにスカムを排出して
水位を低下させる。したがって、低水位運転を十分に行
って、浮遊スカムの吸引排出性能を向上させることがで
きる。
【０００９】
【実施例】図１は、本考案の実施例を示す縦断面図、図
２は、図１のア−ア線に沿う横断面図である。なお、前
記図３の従来例で説明した要素に相当する要素には同一
符号を付して詳しい説明は省略する。図１および図２に
おいて、１はマンホ−ルポンプ用マンホ−ルの筒状本体
部、１Ｄはマンホ−ル底部ブロックである。マンホール
底部ブロック１Ｄは、底板部１Ａと、この底板部１Ａの
上に設けられる下部筒状本体部１Ｂとを一体に成型して
なり、その下部筒状本体部１Ｂに前記筒状本体部１が積
み上げられている。また、筒状本体部１は、上部開口１
Ｅのみを地表に露出させており、マンホ−ル底部ブロッ
ク１Ｄは、地中の栗石５上に配置されている。なお、筒
状本体部１の周壁を貫通して下水流入管６が配管接続さ
れている。
２は、図１のア−ア線に沿う横断面図である。なお、前
記図３の従来例で説明した要素に相当する要素には同一
符号を付して詳しい説明は省略する。図１および図２に
おいて、１はマンホ−ルポンプ用マンホ−ルの筒状本体
部、１Ｄはマンホ−ル底部ブロックである。マンホール
底部ブロック１Ｄは、底板部１Ａと、この底板部１Ａの
上に設けられる下部筒状本体部１Ｂとを一体に成型して
なり、その下部筒状本体部１Ｂに前記筒状本体部１が積
み上げられている。また、筒状本体部１は、上部開口１
Ｅのみを地表に露出させており、マンホ−ル底部ブロッ
ク１Ｄは、地中の栗石５上に配置されている。なお、筒
状本体部１の周壁を貫通して下水流入管６が配管接続さ
れている。
【００１０】前記底板部１Ａはインバ−ト部３を備えて
いる。このインバート部３は、その中央部付近の２箇所
にポンプ設置部７Ａ，７Ｂが形成されており、これらの
ポンプ設置部７Ａ，７Ｂのそれぞれに２台のマンホ−ル
ポンプ４Ａ，４Ｂのそれぞれの吐出曲管１０Ａ，１０Ｂ
が固定されている。また、これらのポンプ設置部７Ａ，
７Ｂの間から、直線Ｃ１に沿ってのびる仕切壁９によっ
て仕切られた吸水ピット８Ａ，８Ｂが直線Ｃ１の両側対
称位置に形成されていて、これらの吸水ピット８Ａ，８
Ｂのそれぞれに前記マンホ−ルポンプ４Ａ，４Ｂの吸込
み管４ａ，４ｂが挿入されている。さらに、２つの吸水
ピット８Ａ，８Ｂに向かって、このインバ−ト部３の上
面全周の外周部から下り勾配に傾斜する傾斜面１１が形
成されている。なお、前記吐出曲管１０Ａ，１０Ｂの出
口には、上方にのびる吐出管１２，１２が接続され、こ
れら吐出管１２，１２の上端部を集合管１３により集合
させ、ここから筒状本体部１の周壁を貫通して排水管１
４が接続されている。また、吐出管１２，１２に平行し
て、マンホ−ルポンプ４Ａ，４Ｂの昇降を案内するガイ
ドパイプ１５，１５が設けられている。図中１６は、マ
ンホ−ル蓋を示している。
いる。このインバート部３は、その中央部付近の２箇所
にポンプ設置部７Ａ，７Ｂが形成されており、これらの
ポンプ設置部７Ａ，７Ｂのそれぞれに２台のマンホ−ル
ポンプ４Ａ，４Ｂのそれぞれの吐出曲管１０Ａ，１０Ｂ
が固定されている。また、これらのポンプ設置部７Ａ，
７Ｂの間から、直線Ｃ１に沿ってのびる仕切壁９によっ
て仕切られた吸水ピット８Ａ，８Ｂが直線Ｃ１の両側対
称位置に形成されていて、これらの吸水ピット８Ａ，８
Ｂのそれぞれに前記マンホ−ルポンプ４Ａ，４Ｂの吸込
み管４ａ，４ｂが挿入されている。さらに、２つの吸水
ピット８Ａ，８Ｂに向かって、このインバ−ト部３の上
面全周の外周部から下り勾配に傾斜する傾斜面１１が形
成されている。なお、前記吐出曲管１０Ａ，１０Ｂの出
口には、上方にのびる吐出管１２，１２が接続され、こ
れら吐出管１２，１２の上端部を集合管１３により集合
させ、ここから筒状本体部１の周壁を貫通して排水管１
４が接続されている。また、吐出管１２，１２に平行し
て、マンホ−ルポンプ４Ａ，４Ｂの昇降を案内するガイ
ドパイプ１５，１５が設けられている。図中１６は、マ
ンホ−ル蓋を示している。
【００１１】図１と図２に示した上記マンホールは、マ
ンホ−ル底部ブロック１Ｄを備えて いると共に、このマ
ンホール底部ブロック１Ｄの前記下部筒状本体部１Ｂに
筒状本体部１を積み上げたものであり、マンホール底部
ブロック１Ｄが、前記インバート部を備える底板部１Ａ
と下部筒状本体部１Ｂとを一体に成型してなるものであ
る。このような構成にすることにより、インバ−ト部３
の上端に下部筒状本体部１Ｂの内面に有段的にはみ出す
フラット部（図３参照）がもともと存在しなくなるの
で、モルタルの手塗りによる煩わしい面取り部３Ｂ（図
３参照）の形成を省略できるとともに、従来なされてい
たマンホ−ルの耐漏水性を確保するため隙間の目地埋め
作業や、分割部材毎になされていた水平レベル出しなど
の煩わしい作業も省略できる。したがって、マンホ−ル
の設置作業性が大幅に向上する。
ンホ−ル底部ブロック１Ｄを備えて いると共に、このマ
ンホール底部ブロック１Ｄの前記下部筒状本体部１Ｂに
筒状本体部１を積み上げたものであり、マンホール底部
ブロック１Ｄが、前記インバート部を備える底板部１Ａ
と下部筒状本体部１Ｂとを一体に成型してなるものであ
る。このような構成にすることにより、インバ−ト部３
の上端に下部筒状本体部１Ｂの内面に有段的にはみ出す
フラット部（図３参照）がもともと存在しなくなるの
で、モルタルの手塗りによる煩わしい面取り部３Ｂ（図
３参照）の形成を省略できるとともに、従来なされてい
たマンホ−ルの耐漏水性を確保するため隙間の目地埋め
作業や、分割部材毎になされていた水平レベル出しなど
の煩わしい作業も省略できる。したがって、マンホ−ル
の設置作業性が大幅に向上する。
【００１２】一方、２台のマンホ−ルポンプ４Ａ，４Ｂ
の中から、一方のマンホ−ルポンプ４Ａを選択して運転
すると、マンホ−ル内の水位がインバ−ト部３の傾斜面
１１の上端レベルＷＬ１まで低下する。水位がインバ−
ト部３の傾斜面１１の上端レベルＷＬ１から、仕切壁９
の頂上９ＡのレベルＷＬ２まで低下する間は、傾斜面１
１に沿って汚水とともにスカムを積極的に吸水ピット８
Ａ，８Ｂに向けて移動させ、マンホ−ルポンプ４Ａによ
って排出する。この時の移動流により、ポンプ設置部７
Ａ，７Ｂとマンホ−ルポンプ４Ａ，４Ｂそれぞれの吐出
曲管１０Ａ，１０Ｂとの間の狭隘部にスカムが侵入して
滞留するのを防止することができる。マンホ−ル内の水
位が仕切壁９の頂上９ＡレベルＷＬ２まで低下したのち
は、吸水ピット８Ａ内の汚水と、該吸水ピット８Ａに流
入したスカムとがともに排出される。この状態は、吸水
ピット８Ａの水位が、排水運転停止水位ＬＬＷＬに低下
するまで継続して行われる。したがって、低水位運転を
十分に行って、浮遊スカムの吸引排出性能を向上させ、
スカムが滞留するのを確実に防止することができる。前
記排水運転停止水位ＬＬＷＬは、図示されていない水位
計（フロ−ト式水位計）によって検出され、この水位検
出信号に基づいて出力される運転停止信号によりマンホ
−ルポンプ４Ａの運転が停止される。
の中から、一方のマンホ−ルポンプ４Ａを選択して運転
すると、マンホ−ル内の水位がインバ−ト部３の傾斜面
１１の上端レベルＷＬ１まで低下する。水位がインバ−
ト部３の傾斜面１１の上端レベルＷＬ１から、仕切壁９
の頂上９ＡのレベルＷＬ２まで低下する間は、傾斜面１
１に沿って汚水とともにスカムを積極的に吸水ピット８
Ａ，８Ｂに向けて移動させ、マンホ−ルポンプ４Ａによ
って排出する。この時の移動流により、ポンプ設置部７
Ａ，７Ｂとマンホ−ルポンプ４Ａ，４Ｂそれぞれの吐出
曲管１０Ａ，１０Ｂとの間の狭隘部にスカムが侵入して
滞留するのを防止することができる。マンホ−ル内の水
位が仕切壁９の頂上９ＡレベルＷＬ２まで低下したのち
は、吸水ピット８Ａ内の汚水と、該吸水ピット８Ａに流
入したスカムとがともに排出される。この状態は、吸水
ピット８Ａの水位が、排水運転停止水位ＬＬＷＬに低下
するまで継続して行われる。したがって、低水位運転を
十分に行って、浮遊スカムの吸引排出性能を向上させ、
スカムが滞留するのを確実に防止することができる。前
記排水運転停止水位ＬＬＷＬは、図示されていない水位
計（フロ−ト式水位計）によって検出され、この水位検
出信号に基づいて出力される運転停止信号によりマンホ
−ルポンプ４Ａの運転が停止される。
【００１３】マンホ−ルポンプ４Ａの運転停止後に、水
位が排水運転開始水位ＨＷＬに上昇すると、この水位Ｈ
ＷＬは前述の水位計によって検出され、この水位検出信
号に基づいて出力される運転停止信号によりマンホ−ル
ポンプ４Ｂの運転が開始される。マンホ−ルポンプ４Ｂ
の運転により、マンホ−ル内の水位がインバ−ト部３の
傾斜面１１の上端レベルＷＬ１まで低下する。水位がイ
ンバ−ト３の傾斜面１１の上端レベルＷＬ１から、仕切
壁９の頂上９ＡのレベルＷＬ２まで低下する間は、傾斜
面１１に沿って汚水とともにスカムを積極的に吸水ピッ
ト８Ａ，８Ｂに向けて移動させ、マンホ−ルポンプ４Ｂ
によって排出する。この時の移動流により、ポンプ設置
部７Ａ，７Ｂとマンホ−ルポンプ４Ａ，４Ｂそれぞれの
吐出曲管１０Ａ，１０Ｂとの間の狭隘部にスカムが侵入
して滞留するのを防止することができる。マンホ−ル内
の水位が仕切壁９の頂上９ＡレベルＷＬ２まで低下した
のちは、吸水ピット８Ｂ内に流入したスカムとがともに
排出される。この状態は、吸水ピット８Ｂおよび吸水ピ
ット８Ａの水位が排水運転停止水位ＬＬＷＬに低下する
まで継続して行われる。したがって、低水位運転を十分
に行って、浮遊スカムの吸引排出性能を向上させ、多量
のスカムが滞留するのを確実に防止することができる。
排水運転停止水位ＬＬＷＬは、前述の水位計によって検
出され、この水位検出信号に基づいて出力される運転停
止信号によりマンホ−ルポンプ４Ｂの運転が停止され、
以後は、マンホ−ルポンプ４Ａとマンホ−ルポンプ４Ｂ
が交互に運転されることになる。
位が排水運転開始水位ＨＷＬに上昇すると、この水位Ｈ
ＷＬは前述の水位計によって検出され、この水位検出信
号に基づいて出力される運転停止信号によりマンホ−ル
ポンプ４Ｂの運転が開始される。マンホ−ルポンプ４Ｂ
の運転により、マンホ−ル内の水位がインバ−ト部３の
傾斜面１１の上端レベルＷＬ１まで低下する。水位がイ
ンバ−ト３の傾斜面１１の上端レベルＷＬ１から、仕切
壁９の頂上９ＡのレベルＷＬ２まで低下する間は、傾斜
面１１に沿って汚水とともにスカムを積極的に吸水ピッ
ト８Ａ，８Ｂに向けて移動させ、マンホ−ルポンプ４Ｂ
によって排出する。この時の移動流により、ポンプ設置
部７Ａ，７Ｂとマンホ−ルポンプ４Ａ，４Ｂそれぞれの
吐出曲管１０Ａ，１０Ｂとの間の狭隘部にスカムが侵入
して滞留するのを防止することができる。マンホ−ル内
の水位が仕切壁９の頂上９ＡレベルＷＬ２まで低下した
のちは、吸水ピット８Ｂ内に流入したスカムとがともに
排出される。この状態は、吸水ピット８Ｂおよび吸水ピ
ット８Ａの水位が排水運転停止水位ＬＬＷＬに低下する
まで継続して行われる。したがって、低水位運転を十分
に行って、浮遊スカムの吸引排出性能を向上させ、多量
のスカムが滞留するのを確実に防止することができる。
排水運転停止水位ＬＬＷＬは、前述の水位計によって検
出され、この水位検出信号に基づいて出力される運転停
止信号によりマンホ−ルポンプ４Ｂの運転が停止され、
以後は、マンホ−ルポンプ４Ａとマンホ−ルポンプ４Ｂ
が交互に運転されることになる。
【００１４】このように、マンホ−ル内の水位がインバ
−ト部３の傾斜面１１の上端レベルＷＬ１まで低下し、
ここから仕切壁９の頂上９ＡのレベルＷＬ２まで低下す
る間は、傾斜面１２によって汚水とともにスカムを積極
的に吸水ピット８Ａ，８Ｂに向けて移動させ、マンホ−
ル内の水位が仕切壁９の頂上９ＡレベルＷＬ２から排水
運転停止水位ＬＬＷＬまで低下する間に、運転している
側のマンホ−ルポンプ４Ａ（４Ｂ）によって吸水ピット
８Ａ（８Ｂ）内の汚水とスカムとを排出することができ
るので、低水位運転が十分になされ、浮遊スカムの吸引
排出性能が大幅に向上する。その結果、マンホ−ル内に
多量のスカムが滞留しなくなり、悪臭を抑えることがで
きる。また、マンホ−ル内に設置されている前述の水位
計の動作不良が回避され、マンホ−ルポンプ４Ａ，４Ｂ
の適正な運転を確保することができる。したがって、従
来、定期的になされていた煩わしいスカムの除去作業が
不要になるとともに、マンホ−ルポンプ４Ａ，４Ｂを配
備している小規模下水用マンホ−ルシステムの信頼性を
向上させることができる。
−ト部３の傾斜面１１の上端レベルＷＬ１まで低下し、
ここから仕切壁９の頂上９ＡのレベルＷＬ２まで低下す
る間は、傾斜面１２によって汚水とともにスカムを積極
的に吸水ピット８Ａ，８Ｂに向けて移動させ、マンホ−
ル内の水位が仕切壁９の頂上９ＡレベルＷＬ２から排水
運転停止水位ＬＬＷＬまで低下する間に、運転している
側のマンホ−ルポンプ４Ａ（４Ｂ）によって吸水ピット
８Ａ（８Ｂ）内の汚水とスカムとを排出することができ
るので、低水位運転が十分になされ、浮遊スカムの吸引
排出性能が大幅に向上する。その結果、マンホ−ル内に
多量のスカムが滞留しなくなり、悪臭を抑えることがで
きる。また、マンホ−ル内に設置されている前述の水位
計の動作不良が回避され、マンホ−ルポンプ４Ａ，４Ｂ
の適正な運転を確保することができる。したがって、従
来、定期的になされていた煩わしいスカムの除去作業が
不要になるとともに、マンホ−ルポンプ４Ａ，４Ｂを配
備している小規模下水用マンホ−ルシステムの信頼性を
向上させることができる。
【００１５】前記実施例では、２台のマンホ−ルポンプ
４Ａ，４Ｂを使用し、各マンホ−ルポンプ４Ａ，４Ｂの
吸込み管４ａ，４ｂを挿入させる２つの吸水ピット８
Ａ，８Ｂを形成した構成で説明しているが、２台以上の
マンホ−ルポンプを使用し、各マンホ−ルポンプの吐出
曲管を固定する２つ以上のポンプ設置部およびマンホ−
ルポンの吸込み管を挿入させる２つ以上の吸水ピットを
形成した構成としてもよい。
４Ａ，４Ｂを使用し、各マンホ−ルポンプ４Ａ，４Ｂの
吸込み管４ａ，４ｂを挿入させる２つの吸水ピット８
Ａ，８Ｂを形成した構成で説明しているが、２台以上の
マンホ−ルポンプを使用し、各マンホ−ルポンプの吐出
曲管を固定する２つ以上のポンプ設置部およびマンホ−
ルポンの吸込み管を挿入させる２つ以上の吸水ピットを
形成した構成としてもよい。
【００１６】
【考案の効果】以上説明したように、本考案に係るマン
ホールは、マンホ−ル底部ブロックを備えており、この
マンホール底部ブロックの下部筒状本体部に筒状本体部
を積み上げるだけで構築することができるものであり、
しかも、マンホール底部ブロックが、インバート部を備
える底板部と前記下部筒状本体部とを一体に成型してな
るものである。このため、上述したような煩わしいモル
タルの手塗り作業や目地埋め作業がまったく必要なくな
るのみならず、マンホールの構築時に、マンホール底部
ブロックと筒状本体部に対してだけ水平レベル出し作業
を行えば、インバート部や底板部や下部筒状本体部に対
しては個別に水平レベル出し作業を行う必要がなくなる
ので、マンホールの設置作業性が冒頭で説明した従来の
マンホールに比べて大幅に向上する。
ホールは、マンホ−ル底部ブロックを備えており、この
マンホール底部ブロックの下部筒状本体部に筒状本体部
を積み上げるだけで構築することができるものであり、
しかも、マンホール底部ブロックが、インバート部を備
える底板部と前記下部筒状本体部とを一体に成型してな
るものである。このため、上述したような煩わしいモル
タルの手塗り作業や目地埋め作業がまったく必要なくな
るのみならず、マンホールの構築時に、マンホール底部
ブロックと筒状本体部に対してだけ水平レベル出し作業
を行えば、インバート部や底板部や下部筒状本体部に対
しては個別に水平レベル出し作業を行う必要がなくなる
ので、マンホールの設置作業性が冒頭で説明した従来の
マンホールに比べて大幅に向上する。
【００１７】また、前記マンホール底部ブロックの下部
筒状本体部に、上部開口を有する筒状本体部を積み上げ
るようにしたので、マンホール底部ブロックの高さをい
たずらに高くしなくても、マンホールに要求される高さ
を確保することができるようになる。
筒状本体部に、上部開口を有する筒状本体部を積み上げ
るようにしたので、マンホール底部ブロックの高さをい
たずらに高くしなくても、マンホールに要求される高さ
を確保することができるようになる。
【００１８】また、マンホ−ル内にスカムが滞留しなく
なり、スカムの滞留現象によって放たれていた悪臭を抑
えることができる。また、マンホ−ル内に設置されてい
る水位計の動作不良が回避され、マンホ−ルポンプの適
正な運転を確保することができる。したがって、従来、
定期的になされていた煩わしいスカムの除去作業が不要
になるとともに、マンホ−ルポンプを配備している小規
模下水用マンホ−ルシステムの信頼性を向上させること
ができるなどの利点がある。
なり、スカムの滞留現象によって放たれていた悪臭を抑
えることができる。また、マンホ−ル内に設置されてい
る水位計の動作不良が回避され、マンホ−ルポンプの適
正な運転を確保することができる。したがって、従来、
定期的になされていた煩わしいスカムの除去作業が不要
になるとともに、マンホ−ルポンプを配備している小規
模下水用マンホ−ルシステムの信頼性を向上させること
ができるなどの利点がある。
【図１】本考案の実施例を示す縦断面図である。
【図２】図１のア−ア線に沿う横断面図である。
【図３】従来例の縦断面図である。
１ マンホ−ルの筒状本体部 １Ａ 底板部 １Ｂ 下部筒状本体部 １Ｄ マンホ−ル底部ブロック ３ インバ−ト部 ４Ａ，４Ｂ マンホ−ルポンプ ４ａ，４ｂ マンホ−ルポンプの吸込み管 ７Ａ，７Ｂ インバ−トのポンプ設置部 ８Ａ，８Ｂ 吸水ピット １０Ａ，１０Ｂ 吐出曲管 １１ 傾斜面
Claims (1)
- 【請求項１】 複数台のマンホ−ルポンプそれぞれの吐
出曲管が固定されたポンプ設置部と前記マンホ−ルポン
プの吸込み管を挿入する複数の吸水ピットとこれら複数
の吸水ピットに向かって外周部から下り勾配に傾斜する
傾斜面とが形成されたインバート部を備える底板部と、
この底板部の上に設けられる下部筒状本体部とを一体に
成型してなるマンホ−ル底部ブロックを備えていると共
に、このマンホール底部ブロックの前記下部筒状本体部
に、上部開口を有する筒状本体部を積み上げていること
を特徴とするインバ−トを備えたマンホ−ルポンプ用マ
ンホ−ル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991057010U JP2547462Y2 (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | インバートを備えたマンホールポンプ用マンホール |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1991057010U JP2547462Y2 (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | インバートを備えたマンホールポンプ用マンホール |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0510590U JPH0510590U (ja) | 1993-02-12 |
| JP2547462Y2 true JP2547462Y2 (ja) | 1997-09-10 |
Family
ID=13043477
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1991057010U Expired - Lifetime JP2547462Y2 (ja) | 1991-07-23 | 1991-07-23 | インバートを備えたマンホールポンプ用マンホール |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2547462Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2530724B2 (ja) * | 1989-08-28 | 1996-09-04 | 大平洋機工 株式会社 | 浮遊物や沈澱物を含む液体の排出装置 |
-
1991
- 1991-07-23 JP JP1991057010U patent/JP2547462Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0510590U (ja) | 1993-02-12 |
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