New! View global litigation for patent families

JP2544977B2 - Surface mount electronic components - Google Patents

Surface mount electronic components

Info

Publication number
JP2544977B2
JP2544977B2 JP26524189A JP26524189A JP2544977B2 JP 2544977 B2 JP2544977 B2 JP 2544977B2 JP 26524189 A JP26524189 A JP 26524189A JP 26524189 A JP26524189 A JP 26524189A JP 2544977 B2 JP2544977 B2 JP 2544977B2
Authority
JP
Grant status
Grant
Patent type
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP26524189A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPH03129681A (en )
Inventor
明 島田
敏夫 野田
和良 高橋
Original Assignee
ケル株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Grant date

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/301Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor by means of a mounting structure
    • HELECTRICITY
    • H05ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • H05KPRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
    • H05K3/00Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
    • H05K3/30Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor
    • H05K3/32Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
    • H05K3/34Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits by soldering
    • H05K3/341Surface mounted components
    • H05K3/3421Leaded components

Description

【発明の詳細な説明】 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION 【産業上の利用分野】 BACKGROUND OF THE INVENTION

本発明は実装基板に表面実装(サーフェスマウント) The present invention is surface mounted on a mounting board (Surface Mount)
可能なコネクタ等の表面実装用電子部品に関する。 On a surface mount electronic component, such as a possible connector.

【従来の技術】 BACKGROUND OF THE INVENTION

従来、表面実装用コネクタ(以下、単にコネクタと称する)は種々開発されている。 Conventionally, surface mount connector (hereinafter, simply referred to as connector) has been developed. その一例として、第7図(a),(b)に示すように、コネクタ本体50により固定保持した端子のリード51を、コネクタ本体50の後面から突出させるとともに、各リード51のテール部に湾曲した弾性接着部52を形成したものがある。 As an example, FIG. 7 (a), (b), the lead 51 of the terminal which is fixed and held by the connector body 50, are adapted to protrude from the rear surface of the connector body 50, curved tail portion of each lead 51 there is formed an elastic adhesive section 52. このようなコネクタを、実装基板53に表面実装するときには、実装基板53の一方の板面の上の所定位置にコネクタ本体50を押圧して取り付ける。 Such connectors, when surface-mounted on the mounting board 53 is attached to press the connector body 50 at a predetermined position on the one plate surface of the mounting substrate 53. これにより、各リード51の弾性接着部52は実装基板52に押圧され、その弾性力(復元力)により実装基板53の表面に密着する。 Thus, elastic adhesive portion 52 of each lead 51 is pressed against the mounting substrate 52, it is in close contact with the surface of the mounting substrate 53 by its elastic force (restoring force). この状態で、弾性接着部52を半田付けして表面実装を行うと、弾性接着部52は実装基板53の印刷パッドに確実に半田付けされる。 In this state, when the surface-mounted elastic adhesive portion 52 soldered to, the elastic adhesive section 52 is reliably soldered to the printing pad of the mounting substrate 53. このような理由から、従来から、端子リードのテール部が弾性を有していないものより、第7図に示すようなテール部が弾性を有したコネクタの方が多用されている。 For this reason, conventionally, the tail portion of the terminal lead is than those not elastic, tail portion as shown in FIG. 7 has been widely used is more a connector having elasticity.

【発明が解決しようとする課題】 [Problems that the Invention is to Solve

しかしながら、第7図のコネクタにあっては、端子リード51の弾性接着部の復元力が実装基板53に直接作用することから、この弾性復元力により実装基板に反りが生じることがあり、このような場合には弾性接着部と基板表面との密着が不確実となり、接着信頼性が低下するおそれがあるという問題がある。 However, in the connector of FIG. 7, since the restoring force of the elastic adhesive section of the terminal lead 51 is applied directly to the mounting substrate 53, it may warp to the mounting board by the elastic restoring force is generated, thus becomes close contact uncertainty of the elastic adhesive and the substrate surface in the case, the adhesion reliability is a problem that may be lowered. また、実装基板に取り付ける前には、このコネクタを単体で取り扱い、持ち運びする必要があるが、このとき、本体50から突出する端子リード51が外力を受けて曲げられ、第7図(b)に示すように、端子リード51が不整列状態となるおそれがある。 Further, before mounting on the mounting substrate, handling the connector alone, it is necessary to carry this time, the terminal lead 51 which projects from the main body 50 is bent by an external force, in FIG. 7 (b) as shown, there is a possibility that the terminal lead 51 is misaligned state. このように端子リード51 Thus terminal lead 51
が不整列となると、表面実装を行うに際して本体50を実装基板53に取り付けた状態で、各リード51の弾性接着部 If There becomes misaligned, a state of attaching the body 50 to the mounting substrate 53 when performing surface mounting, elastic adhesive portion of each lead 51
52が実装基板53の印刷パッド(図示せず)に正確に当接するように、各リード51をもう一度整列させる作業が必要となる。 52 so that precisely abut the printing pad of the mounting substrate 53 (not shown), it is necessary to work to align the leads 51 again. しかしながら、最近では、リード間の間隔(ピッチ) However, in recent years, the interval between the lead (pitch)
が狭くなり(例えば、1.27mmのピッチのものがある)且つ端子の数が多くなる傾向にあり、表面実装のときに各リード51を再整列させる作業が面倒で且つ手間のかかるものとなるという問題がある。 Is narrowed (for example, those of the pitch of 1.27 mm) and located at numerous and tend terminals, that work to realign the leads 51 at the time of surface mounting becomes consuming troublesome and and labor There's a problem. 本発明は、このような問題に鑑み、表面実装に際して実装基板と弾性接着部とを確実に当接密着させることができ、且つ、リードの再整列作業が不要で表面実装作業を簡単に行うことができるような構成の表面実装用電子部品を提供することを目的とする。 In view of such a problem, to ensure the mounting substrate and the elastic adhesive section when the surface mounting can be brought into contact adhesion, and, easily perform surface mounting work needed realigning operations leads and to provide a construction surface mount electronic component, such as can be.

【課題を解決するための手段】 In order to solve the problems]

このような目的達成のため、本発明に係る表面実装用電子部品は、本体に整列固定保持された複数の端子のリードを本体側面から外方に突出させ、本体を実装基板に固設した状態で、リードテール部をなす弾性接着部を実装基板に表面実装するように構成され、弾性接着部の近傍においてリードを整列保持する補整部材部材を本体とは別体に且つリードに結合させて設け、この補整部材に設けた位置決め手段により位置決めしてリードに結合された状態のままの補正部材を実装基板の所定位置に取り付ける。 For this purpose achieved, state surface mount electronic component according to the present invention, the lead of the plurality of terminals aligned fixed and held to the body to protrude outward from the body side and fixed to the main body to the mounting substrate in is configured to surface mount the elastic adhesive section forming the lead tail portion on the mounting board, provided the compensation member member for aligning holding the lead in the vicinity of the elastic adhesive section and is coupled to the lead separately from the main body , attaching the correction member remains coupled to the lead is positioned by the positioning means provided on the compensation member in a predetermined position of the mounting board. これにより、補整部材に結合保持されて整列した弾性接着部を実装基板の表面に当接させて表面実装するようになっている。 Thereby, the compensation member is in contact with the binding retained the elastic adhesive section aligned with mounting surface of the substrate so as to surface mounted. なお、本体にも実装基板への取付位置決めを行う本体位置決め手段を設けるのが好ましい。 Incidentally, preferably provided a body positioning means for performing the mounting positioning of the mounting substrate in the body. さらに、本体の側面側に端子リードを覆って着脱自在にカバーを取り付け、このカバーを本体に取り付けた状態でカバーの先端が補整部材の上面に当接し、実装基板に取り付けられた補整部材を押圧保持するように構成するのが好ましい。 Furthermore, detachably attached to cover over the terminal lead on the side surface side of the main body abuts the cover on the upper surface of the cover of tip compensation member in a state attached to the body, pressing the compensation member attached to the mounting substrate preferably arranged to hold.

【作用】 [Action]

このような構成の表面実装用電子部品を実装基板に表面実装するときには、本体を実装基板に取り付ける。 When surface mounting such a structure surface mount electronic component of the mounting board, mounting the body on the mounting board. このとき、本体とは別体に形成された補整部材は、位置決め手段により独自に位置決めされて実装基板の所定位置に取り付けられる。 At this time, compensation member is a body formed separately are attached to predetermined positions of the mounting board is independently positioned by the positioning means. これにより、この補整部材により保持されて整列した弾性接着部は実装基板の表面の対応する印刷パッドの上に正確且つ確実に当接密着する。 Accordingly, the compensation elastic adhesive section aligned held by member accurately and reliably abuts adhesion on the corresponding print pad surface of the mounting substrate. なお、本体にもこの本体を基板に装着するときの位置決めを行う本体位置決め手段を設けると、本体と補整部材との位置関係を正確に維持して両者の間に跨るリードが変形されたり内部ストレスが生じたりすることを防止することができる。 The internal stress or the provision of the main body positioning means for positioning the lead spanning therebetween to maintain accurately the positional relationship between the compensation member and the main body is deformed when the mounting also the body to the substrate body it is possible to prevent that or cause. さらに、本体側面にカバーを取り付けてその端部により補整部材を押圧する場合には、このカバーによりリードを覆ってリードを保護できるとともに、補整部材を実装基板に取り付けた状態で確実に固定保持させることができる。 Further, when pressing the compensation member by its end attached to the cover to the body side, it is possible to protect the lead covers the lead by the cover, it is securely fixed and held in a state of attaching the compensation member to the mounting substrate be able to.

【実施例】 【Example】

以下、本発明の好ましい実施例について図面を参照して説明する。 It will be described below with reference to the accompanying drawings preferred embodiments of the present invention. 第1図は、本発明の第1の実施例の構成を示す斜視図である。 Figure 1 is a perspective view showing a configuration of a first embodiment of the present invention. ここでは、実装基板に表面実装する対象物としてコネクタを挙げるが、これに限らず他の電子部品であってもよい。 Although mention connector as an object to be surface mounted on a mounting substrate, and may be other electronic component it is not limited thereto. 第1図に示すように、コネクタ本体4は絶縁ハウジング2を有し、このハウジング2により複数の端子を固定保持している。 As shown in FIG. 1, the connector body 4 includes a dielectric housing 2, and fixing and holding a plurality of terminals by the housing 2. このように固定保持された状態で、各端子のリード3はハウジング2の一側面(後面)から後方に突出し、各リード3のテール部(後端部)は、実装基板1に表面実装が可能なように下方に凸となって湾曲され、弾性接着部5を形成している。 In state where the fixed holding lead 3 of each pin protrudes rearward from one side of the housing 2 (the back surface), the tail portion of each lead 3 (the rear end) are possible surface-mounted on the mounting board 1 is bent becomes convex downward as a, to form an elastic adhesive section 5. このように、端子リード3が後方に突出しただけでは、これを取り扱うときに外力を受けるなどして端子リード3が変形されるおそれがある。 Thus, only the terminal lead 3 projecting rearward, there is a possibility that the terminal lead 3 is deformed by such an external force is applied when dealing with this. このため、端子リード3を整列状態で保持するとともに、各弾性接着部5を実装基板1の対応する印刷パッド11に確実に当接密着させるため、補整機構6を設けている。 Therefore, since it holds the terminal lead 3 in an aligned state, to reliably abut in close contact with the corresponding printed pads 11 of the elastic adhesive section 5 mounting substrate 1 is provided with a compensation mechanism 6. この補整機構6は、弾性接着部5とハウジング2により各端子を埋設固定する部分との間に配設されて、端子リード3を整列状態で保持する補整部材7と、この補整部材7の下面から下方に突出して一体形成された補整部材固定用ボス8と、このボス8を挿入固定させるため実装基板1に形成されたボス挿入穴9とからなっている。 The compensation mechanism 6 includes a compensation member 7 that holds is disposed between the portion that is embedded fixing the terminals by the elastic adhesive section 5 and the housing 2, the terminal lead 3 in an aligned state, the lower surface of the compensation member 7 consists integral with the adjusting member fixing boss 8 formed, formed on the mounting substrate 1 for inserting fixing the boss 8 a boss insertion hole 9 Metropolitan projects downward from. 補整部材7は、第2図(a),(b)に示すように、 Compensation member 7, FIG. 2 (a), (b), the
絶縁材からなり、断面矩形状であり、その対向する側面間に各端子リード3を挿通させるためのリード挿通穴10 An insulating material, a rectangular cross section, the lead insertion holes 10 for inserting each terminal lead 3 between opposite sides thereof
が複数個(端子と同数個)形成されている。 There plurality (pin and same number) are formed. また、底面の両端部および中央部には、先端が先細のテーパ状となって補整部材固定用ボス8がそれぞれ形成されている。 Further, at both end portions and central portion of the bottom surface, the adjusting member fixing bosses 8 become tip tapered tapered are formed. 実装基板1の上面には、端子リード3の各弾性接着部5を半田付けするためのパッド11およびパターン12が複数個、等間隔に印刷形成され、さらに、本体取付用穴13 On the upper surface of the mounting substrate 1, the pad 11 and the pattern 12 for soldering the respective elastic adhesive section 5 of the terminal lead 3 a plurality, formed by printing at regular intervals, further body mounting holes 13
と、本体固定用ボス挿入穴14が、第1図に示すように、 If, body fixing boss insertion holes 14, as shown in FIG. 1,
それぞれ複数個形成されている。 They are respectively plural form. ハウジング2には、第1図に示すように、基板取付用穴15、パネル取付用穴16が形成され、さらに、底面には下方に突出する本体固定用ボス17が一体形成されている。 The housing 2, as shown in FIG. 1, a substrate mounting holes 15, the panel mounting holes 16 are formed, further, the bottom body fixing bosses 17 protruding downward are integrally formed. さらに、ハウジング2の前面側には、第6図に示すように、前方に突出する端子前部を覆う部材が取り付けられ、(なお、この部材とハウジング2とによりコネクタ本体4が構成される)この部材の前部左右側面には、 Further, on the front side of the housing 2, as shown in FIG. 6, it is attached member covering the terminal front protruding forward, (Note that the connector body 4 is formed by this member and the housing 2) the front left and right sides of the member,
図示しないプラグコネクタと嵌合したとき、両者をロックするためのロック部18が形成されている。 When mated with the plug connector (not shown), the locking portion 18 for locking the two is formed. このような構成のコネクタを第3図のように実装基板1に表面実装する前に、以下のような準備を行う。 Such configuration of the connector prior to surface-mounted on the mounting substrate 1 as in the FIG. 3, to prepare the following. まず初めに、各端子リード3を補整部材7のリード挿入穴10 First, the lead insertion holes 10 of the respective terminal lead 3 compensation member 7
に挿入し、補整部材7の反対側側面から弾性接着部5が突出するようにして、第1図に示すように、端子リード3に補整部材7を取り付ける。 Inserted into, and from the opposite side surface of the compensation member 7 so that the elastic adhesive section 5 protrudes, as shown in FIG. 1, the terminal lead 3 mounting the compensation member 7. これにより、補整部材7 Thus, compensation member 7
はコネクタ本体4とは別体で、端子リード3を介してコネクタ本体4に取り付けられた状態となる。 The separately from the connector body 4, a state of being attached to the connector body 4 via the terminal lead 3. 次に、コネクタ本体4の本体固定用ボス17を、実装基板1に形成されている本体固定用ボス挿入穴14に挿入固定させる。 Next, the main body fixing bosses 17 of the connector body 4, is inserted and fixed to the main body fixing boss insertion holes 14 formed in the mounting substrate 1. その後、ハウジング2の基板取付用穴15と実装基板1の本体取付用穴13に、図示しないフック、ネジ等を取り付けて両者を結合固定する。 Thereafter, the body mounting hole 13 of the mounting substrate 1 and the substrate mounting hole 15 of the housing 2, a hook (not shown), and connected and fixed to each other by attachment screws or the like. そして最後に、補整部材7の補整部材固定用ボス8を実装基板1のボス挿入穴9に挿入固定する。 Finally, insert fixes the compensation member fixing bosses 8 of the compensation member 7 to the boss insertion hole 9 of the mounting substrate 1. このようにボス8をボス挿入穴9に挿入することにより、コネクタ本体4とは別に、補整部材7のみを独立して、正確に位置決めして実装基板1に取り付けることができる。 By inserting this way the boss 8 to the boss insertion holes 9, the connector body 4 separately, independently only compensation member 7, can be attached to the mounting substrate 1 with precise positioning. この場合、補整部材7により端子リード3の弾性接着部5に近い部分が整列状態で保持されており、この状態のまま、補整部材7が正確に位置決めされて取り付けられる。 In this case, compensation by member 7 portion close to the elastic adhesive section 5 of the terminal lead 3 is held in an aligned state, in this state, compensation member 7 is attached to be accurately positioned. このため、各弾性接着部5を、実装基板1の上の対応するハンダ付け用パッド11に正確に且つ確実に当接密着させることができる。 Thus, each elastic adhesive section 5, can be accurately and reliably abut in close contact with the corresponding soldering pads 11 on the mounting substrate 1. さらに、このような補整部材7により整列保持されているので、弾性接触部5の弾性変形が小さくてもこれらを確実に対応パッド11に当接させることができる。 Furthermore, since such a compensation member 7 are aligned and held by, can be elastic deformation of the elastic contact portion 5 is brought into contact with positively corresponding pads 11 are also small. このため、弾性接触部5から実装基板1に加わる弾性力(復元力)を小さくして、実装基板1の反り発生の問題をなくすことができる。 Therefore, by reducing the elastic force applied to the mounting substrate 1 from the elastic contact portion 5 (restoring force), it is possible to eliminate warpage problems of the mounting substrate 1. また、各端子リード3は補整部材7により整列状態で保持されているため、コネクタの取扱時や持ち運び時に外力が作用して端子リード3が変形するおそれが少ない。 Further, since each terminal lead 3 is held in an aligned state by the adjusting member 7, there is little possibility that the terminal lead 3 is deformed by external force acts at the time of handling the connectors and carry. このため、表面実装時に端子リードを再整列させる作業が不要で、表面実装作業が簡単になり、作業性が向上する。 Therefore, the work to re-align the terminal lead during surface mounting is not required, a surface mounting operation is simplified and the workability is improved. なお、コネクタの取扱時に補整部材7に外力が加わったような場合には、各端子リード3における補整部材7 Note that when the compensation member 7 during handling of the connector as an external force is applied, the compensation of each terminal lead 3 members 7
より内側の部分が変形するだけで、補整部材7により整列保持された弾性接触部5が変形される可能性が低い。 More only the inner portion is deformed, it is less likely to resilient contacts 5 which are aligned and held by compensation member 7 is deformed.
このため、整列部材7を正確に位置決めして実装基板1 Therefore, the mounting board 1 the alignment member 7 is accurately positioned
に取り付ければ、たとえ端子リード3が変形していても、弾性接触部5を対応するハンダ付け用パッド11に正確に当接密着させることができる。 By attaching to, even if they have terminal lead 3 variant, it is possible to accurately abut in close contact with the soldering pads 11 corresponding resilient contact portion 5. さらに、このコネクタに相手コネクタを挿抜するようにした場合に、この挿抜力がこのコネクタのコネクタ本体4に作用するのであるが、補整部材7はコネクタ本体4とは別体に形成され、且つ補整部材固定用ボス8をボス挿入穴9に挿入して固定されているため、上記挿抜力が弾性接着部5とパッド11との半田付け部に及ぶことがない。 Furthermore, when adapted to insertion of the mating connector to this connector, the insertion force but is acting on the connector body 4 of the connector, compensation member 7 and the connector body 4 is formed separately, and compensation since the member fixing bosses 8 are fixed by inserting the boss insertion holes 9, the insertion force is never extends to the soldering portion of the elastic adhesive section 5 and the pad 11. このため、この半田付け部の信頼性が高く、極数の大きな(端子の数の多い)コネクタでも表面実装が可能である。 Therefore, the soldering portions reliable, it is possible (the large number of terminals) surface-mounted in the connector large number of poles. また、補整部材7における補整部材固定用ボス8の形成位置は自由であるで、このボス8による固定位置を適宜設定することにより、補整部材7の反りによる変形等を防止できる。 The formation position of the adjusting member fixing bosses 8 in compensation member 7 than is free, by setting the fixed position by the bosses 8 suitably, it is possible to prevent the deformation or the like due to warping of the compensation member 7. これにより、端子リード3の数が多い場合でも、各弾性接着部5を確実に対応パッド11と接合させることができる。 Thus, even when the number of the terminal lead 3 is large, it is possible to reliably bonded to corresponding pads 11 of each elastic adhesive section 5. さらに、補整部材7を薄くしたり、可撓性の優れた材料から作れば、実装基板1に何等かの理由で反りが生じたような場合でも、補整部材7自体もこの反りに合わせて変形するため、問題なく使用することができる。 Additionally, or by thinning the compensation member 7, if you make a flexible material excellent, even if for any reason the mounting substrate 1 or the like, such as warped, compensation member 7 itself to reflect this warping In order to, it can be used without any problem. 第4図は本発明の第2の実施例を示すものである。 Figure 4 shows a second embodiment of the present invention. 上記第1の実施例では、コネクタ本体4から一方側に端子リード3が突出しているが、この第2の実施例では、コネクタ本体4から両側に端子リード3を突出させている。 In the first embodiment, although one side terminal lead 3 from the connector body 4 protrudes, in this second embodiment, and from the connector body 4 is projected a terminal lead 3 on both sides. この例においては、各側の端子リード3にそれぞれコネクタ本体4とは別体の補整部材7を取り付け、両補整部材7をそれぞれ実装基板1のボス挿入穴に補整部材固定用ボス8を挿入することにより位置決めして取り付けるようになっている。 In this example, mounting a compensation member 7 separately from the respective connector body 4 to the terminal lead 3 on each side, insert a compensation member fixing bosses 8 both compensation members 7 each boss insertion holes of the mounting board 1 so that the attachment is positioned by. 第5図は補整部材の他の例を示し、この補整部材27 Figure 5 shows another example of compensation member, the compensation member 27
は、その下面に複数の端子リード挿通用溝29を有し、左右下面から下方に突出する補整部材固定用ボス28を有している。 Includes a compensation member fixing boss 28 that has a plurality of terminal leads insertion groove 29 on the lower surface, projecting from the left and right lower face downward. この補整部材27の場合には、端子リード3の上から補整部材27を取り付けることができるため、その取付が簡単である。 In the case of the compensation member 27, it is possible to attach the compensation member 27 from above the terminal lead 3, the mounting is simple. さらに、端子リード3を実装基板1に表面実装する直前でも補整部材27を取り付けることができるため、実装作業が容易である。 Furthermore, it is possible to also attach the compensation member 27 immediately before the surface-mounted terminal lead 3 on the mounting board 1, it is easy to implement operations. 本発明は上記のものに限られず、以下のようにすることもできる。 The present invention is not limited to the above, it may be as follows. 例えば、第6図に示すように、補整部材7 For example, as shown in FIG. 6, the adjusting member 7
の上部に、端子リード3を保護するとともに、補整部材7を実装基板1に圧入する際に(補整部材固定用ボス8 Of the top, to protect the terminal lead 3, when press-fitting the compensation member 7 on the mounting board 1 (the adjusting member fixing bosses 8
をボス挿入穴9に圧入する際に)、補整部材7に押圧力を与えるための断面L字状のカバー30を取り付けても良い。 The when pressed into the boss insertion hole 9) may be fitted with L-shaped cross section of the cover 30 for applying a pressing force to compensate member 7. このカバー30は、ハウジング2の側面板に係止されて固定される。 The cover 30 is fixed by being engaged with the side plate of the housing 2. また、補整部材7と端子リード3との固定は、補整部材7を製作した後、端子リード3を挿入するのではなく、端子リード3の上にインサートモールドにより形成しても良い。 The fixing of the compensation member 7 and the terminal lead 3, After preparing compensation member 7, instead of inserting the terminal lead 3, on the terminal lead 3 may be formed by insert molding. さらに、補整部材を実装基板に固定するための手段として、補整部材固定用ボスをフック形状としたり、これをボス挿入穴に挿入した後、融着したり、カシメたりして固定するようにしても良い。 Further, as means for fixing the compensation member on the mounting substrate, the compensation member fixing bosses or a hook shape, which was inserted into the boss insertion holes, or fused, so as to fix or caulked it may be.

【発明の効果】 【Effect of the invention】

以上説明したように、本発明によれば、弾性接着部を整列させた状態でこれらリードを保持する補整部材を本体とは別体に設け、この補整部材に、実装基板への取付位置決めを行う位置決め手段を設けているので、弾性接着部を整列した状態で実装基板の表面に確実に且つ正確に当接密着させることができる。 As described above, according to the present invention, provided separately from the main body compensation member for holding the lead in a state of aligning the elastic adhesive section, in the compensation member, performs mounting positioning of the mounting substrate since there is provided a positioning means, it is possible to reliably and accurately contact close contact with the surface of the mounting substrate while aligning the elastic adhesive section. このため、実装基板への表面実装作業が容易であり、且つ正確な接合を行うことができる。 Therefore, it is easy to surface mounting operation of the mounting substrate can be performed and accurate joint. また、このように各端子リードは補整部材により整列状態で保持されているため、コネクタの取扱時や持ち運び時に外力が作用して端子リードが変形するおそれが少ない。 Moreover, in this way each terminal lead because it is held in an aligned state by the adjusting member, there is little risk that the terminal lead is deformed by external force acts at the time of handling the connectors and carry. このため、表面実装時に端子リードを再整列させる作業が不要で、表面実装作業が簡単になり、作業性が向上する。 Therefore, the work to re-align the terminal lead during surface mounting is not required, a surface mounting operation is simplified and the workability is improved. なお、コネクタの取扱時に補整部材に外力が加わったような場合でも、各端子リードにおける補整部材より内側の部分が変形するだけで、補整部材により整列保持された弾性接触部が変形される可能性が低い。 Even if the compensation member during handling of the connector, such as an external force is applied, only the inner portion than the compensation member at each terminal lead is deformed, possibly elastic contact portion which is aligned and held by compensation member is deformed It is low. このため、 For this reason,
整列部材を正確に位置決めして実装基板に取り付ければ、たとえ端子リードが変形していても、弾性接触部を対応するハンダ付け用パッドに正確に当接密着させることができる。 It is attached to the mounting substrate to accurately position the alignment member, even if they terminal lead deformation, can be accurately abutted in close contact with the soldering pads corresponding resilient contact portion. さらに、このコネクタに相手コネクタを挿抜する場合に、この挿抜力がこのコネクタのコネクタ本体に作用するのであるが、補整部材はコネクタ本体とは別体に形成されるとともに独立して基板に固定されるため、この挿抜力が弾性接着部とパッドとの半田付け部に及ぶことがない。 Furthermore, in the case of insertion of the mating connector to this connector, the insertion force but is acting on the connector body of the connector, compensation member is fixed to the substrate independently with the connector body are formed separately because, the insertion force is never extends to the soldering portion of the elastic adhesive section and the pad. このため、この半田付け部の信頼性が高く、極数の大きな(端子の数の多い)コネクタでも表面実装が可能である。 Therefore, the soldering portions reliable, it is possible (the large number of terminals) surface-mounted in the connector large number of poles. なお、本体にも位置決め手段を設けるのが好ましく、 Incidentally, it is preferable to body provided with positioning means,
これにより、本体と補整部材との位置関係を正確に維持して両者の間に跨るリードが変形されたり内部ストレスが生じたりすることを防止することができる。 Thus, it is possible to prevent the lead spanning therebetween to maintain accurately the positional relationship between the compensation member and the body or cause the internal stress or deformed. さらに、本体側面にカバーを取り付けてその端部により補整部材を押圧するのが望ましく、この場合には、このカバーによりリードを覆ってリードを保護できるとともに、補整部材を実装基板に取り付けた状態で確実に固定保持させることができる。 Furthermore, it is desirable to press the compensation member by its end attached to the cover side of the body, in this case, it is possible to protect the lead covers the lead by the cover, in a state of attaching the compensation member to the mounting substrate it can be securely fixed and held.

【図面の簡単な説明】 BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

第1図は本発明による表面実装用電子部品の第1の実施例の構成を示す分解斜視図、 第2図は第1図の補整部材を示す概略図、 第3図は第1図のコネクタを実装基板に表面実装した状態を示す概略図、 第4図は本発明の第2の実施例を示す概略図、 第5図は本発明の補整部材の他の例を示す概略図、 第6図は本発明の変形例を示す断面図、 第7図は従来の表面実装用コネクタの一例を示す概略図である。 Exploded perspective view showing the configuration of a first embodiment of FIG. 1 is a surface mount electronic component according to the present invention, FIG. 2 is a schematic diagram showing a compensation element of FIG. 1, FIG. 3 is a first diagram connector schematic diagram showing a state in which surface-mounted on the mounting substrate, FIG. 4 is a schematic diagram showing a second embodiment of the present invention, FIG. 5 is a schematic diagram showing another example of the compensation member of the present invention, the sixth Figure is a cross-sectional view showing a modification of the present invention, FIG. 7 is a schematic diagram showing an example of a conventional surface mount connector. 1……実装基板、2……ハウジング 3……端子リード、4……コネクタ本体 5……弾性接着部、7……補整部材 8……補整部材固定用ボス、9……ボス挿入穴 11……ハンダ付け用パッド 1 ...... mounting board, 2 ...... housing 3 ...... terminal leads, 4 ...... connector body 5 ...... elastic adhesive section, 7 ...... compensation member 8 ...... compensation member fixing bosses, 9 ...... boss insertion holes 11 ... ... soldering pads

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 平1−225073(JP,A) 実開 平1−143084(JP,U) 実開 昭63−43363(JP,U) ────────────────────────────────────────────────── ─── of the front page continued (56) reference Patent flat 1-225073 (JP, a) JitsuHiraku flat 1-143084 (JP, U) JitsuHiraku Akira 63-43363 (JP, U)

Claims (3)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】本体と、この本体に整列保持された複数の端子とからなり、前記複数の端子のリードが前記本体の側面から外方に突出し、前記本体が実装基板に固設された状態で、前記リードのテール部をなす弾性接着部が前記実装基板に表面実装される表面実装用電子部品において、 前記弾性接着部の近傍において前記リードを整列保持する補整部材を前記本体とは別体に且つ前記リードと結合させて設け、 この補整部材に前記実装基板への取付位置決めを行う位置決め手段を設け、 この位置決め手段により位置決めして前記リードに結合されたまま前記補正部材を前記実装基板の所定位置に取り付け、前記補整部材に結合保持されて整列した前記弾性接着部を前記実装基板に表面実装させるように構成したことを特徴とする表面実装用電 And 1. A body, and a plurality of terminals that are aligned and held in the body, the projecting of a plurality of leads side surface of the main body of the terminal to the outside, a state in which the body is fixed to the mounting substrate in, the surface mount electronic component elastic adhesive section forming the tail portion of the lead is surface mounted on the mounting board, separate from the the compensation member and the body to align holding the lead in the vicinity of the elastic adhesive section to be and is combined with said lead is provided, to the mounting substrate to the compensation member positioning means for performing a mounting position provided of the mounting substrate the correcting member remains coupled to the lead is positioned by the positioning means attached to a predetermined position, the compensation member coupled held the elastic adhesive section aligned with conductive surface mounting, characterized by being configured so as to be surface mounted on the mounting substrate 部品。 Parts.
  2. 【請求項2】前記本体に前記実装基板への取付位置決めを行う本体位置決め手段が設けられていることを特徴とする請求項1記載の表面実装用電子部品。 2. A surface mount electronic component according to claim 1, wherein the main body positioning means is provided for performing a mounting position to the mounting substrate to the body.
  3. 【請求項3】前記本体の前記側面側に前記リードを覆って着脱自在にカバーが取り付けられ、このカバーが前記本体に取り付けられた状態で前記カバーの先端が前記補整部材の上面に当接し、前記実装基板に取り付けられた前記補整部材を押圧保持するように構成されたことを特徴とする請求項1もしくは2に記載の表面実装用電子部品。 3. A detachable cover covering the lead to the side surface of the main body is attached, abuts the distal end of the cover in a state where the cover is attached to said body on an upper surface of the compensation member, surface mount electronic component according to claim 1 or 2, characterized in that the compensation member attached to the mounting substrate is configured to press and hold.
JP26524189A 1989-10-13 1989-10-13 Surface mount electronic components Expired - Lifetime JP2544977B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26524189A JP2544977B2 (en) 1989-10-13 1989-10-13 Surface mount electronic components

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP26524189A JP2544977B2 (en) 1989-10-13 1989-10-13 Surface mount electronic components

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH03129681A true JPH03129681A (en) 1991-06-03
JP2544977B2 true JP2544977B2 (en) 1996-10-16

Family

ID=17414489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP26524189A Expired - Lifetime JP2544977B2 (en) 1989-10-13 1989-10-13 Surface mount electronic components

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2544977B2 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9136631B2 (en) 2012-06-12 2015-09-15 Japan Aviation Electronics Industry, Limited Connector and forming method thereof

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2762770B2 (en) * 1991-06-13 1998-06-04 富士通株式会社 Surface-mount connector
US6339191B1 (en) * 1994-03-11 2002-01-15 Silicon Bandwidth Inc. Prefabricated semiconductor chip carrier

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5013726U (en) * 1973-06-08 1975-02-13
JPS6343363U (en) * 1986-09-06 1988-03-23
JPH01225073A (en) * 1988-03-03 1989-09-07 Fujitsu Ltd Multi-connector
JPH0421259Y2 (en) * 1988-03-28 1992-05-14

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9136631B2 (en) 2012-06-12 2015-09-15 Japan Aviation Electronics Industry, Limited Connector and forming method thereof

Also Published As

Publication number Publication date Type
JPH03129681A (en) 1991-06-03 application

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6342932B1 (en) Liquid crystal display
US4628410A (en) Surface mounting connector
US6123551A (en) Electronic circuit interconnection method and apparatus
US6312263B1 (en) Board-to-board connector capable of readily electrically connecting two parallel boards to each other
US4684183A (en) Connector for flexible printed circuit
US6017222A (en) Electrical connector assembly for connecting flexible connecting strips of a film circuitry and a main circuit board
US4872845A (en) Retention means for chip carrier sockets
US5482474A (en) Edge-mountable circuit board connector
US5944536A (en) Cover for an edge mounted printed circuit board connector
US6464514B1 (en) Card edge connector with grounding pad
US6007376A (en) Circuit board electrical connector
US6361358B1 (en) Flexible circuit board connecting structure
US5292265A (en) Edge mounted circuit board electrical connector
US5993224A (en) Input/output connector for portable communication device and process for mounting the said connector
JP2006120429A (en) Connector
US20020142647A1 (en) Connector for flat circuit member
US4358172A (en) Connector for electrical interconnection of circuit board and flat multiconductor cable
JP2001143786A (en) Connecting structure of electric connectors and support for intermediate board therefor
JPH07153531A (en) Connector for flat cable
JPH09266038A (en) Connector
US4645277A (en) Connector for connecting boards
JPH06203896A (en) Pin structure for connector
JPH07282922A (en) Connector
US20020009914A1 (en) Connector having an alignment function for a small board to be connected thereto
US5924883A (en) Electrical connector