JP2541905B2 - 敷布団用詰め物の製造装置及びこの装置に用いる堅綿類の自動供給装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、マット状の堅綿やウレ
タンフォーム等（以下、堅綿類という）を、弾性の良い
シート状の繊維群であるフリース（以下、詰め綿を含
む）の間に挟装し三層構造に形成した敷布団用詰め物
を、人手に頼ることなく製造できるよう形成した敷布団
用詰め物の製造装置に関し、更に詳しくは敷布団用詰め
物の製造装置及びこの装置に用いる堅綿類の自動供給装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来この種の詰め物を製造する場合は、
通常、例えばフリース製造機等で製造したフリースを、
切断機で布団の長さに合わせて切断し、一定の長さに形
成したフリースの間に、堅綿類を人手によって挟み込ん
で三層状に形成していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従って従来、この種の
詰め物を製造する際は、先ず床面等にフリースを配置
し、次に堅綿類をその上に載せ、その後別のフリースを
堅綿類の上に載せるという作業を伴うものであった。そ
の結果従来、この種詰め物の製造には手間暇がかかり、
量産できず、作業能率が悪いものであった。又従来、フ
リースを例えば工場内に保管する場合は、保管スペース
の節減化を図るため、通常、積み重ねて保管されるもの
であった。従って従来、この種の詰め物を製造する際
は、積まれた状態のフリースを作業者が一枚一枚剥がさ
なければならないという煩雑さを伴うものであった。又
この種のフリースは、繊維が互いに噛み合ったり、絡み
合ったりして付着し易いものであったから、フリースを
剥がす際、従来はフリースを損傷したり、形くずれを生
じさせ易いものであった。

【０００４】本発明は、このような従来の実情に鑑み、
提案されたものである。従って本発明の技術的課題は、
上下のフリースの間に、マット状の堅綿類を挟装し三層
構造状の敷布団用詰め物を、人手に頼ることなく製造可
能にし、この種詰め物の量産化、作業能率の向上化を図
り、又フリースの損傷や形くずれを防止できるよう形成
した敷布団用詰め物の製造装置及び堅綿類を供給する際
の労力を一掃できるよう形成したこの製造装置に用いる
堅綿類の自動供給装置を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記の課題を
解決するために次のような技術的手段を採る。即ち本発
明は、フリース２を一定の長さに切断する切断機構１
と、この切断機構１で切断され垂下状に排出されるフリ
ース単体２ａを受けながら搬送する反転動作自在のコン
ベア７と、このコンベア７の上方に配設された堅綿類１
０の載置部９と、又この載置部９に載置されたマット状
の堅綿類１０を、上記のコンベア７で搬送中のフリース
単体２ａと切断機構１が排出する次のフリース単体２ｂ
との間に、各端面を揃えた状態で挟装させる送り出し機
構１１とを備えて形成されたことを特徴とするものであ
る。

【０００６】そしてこの場合、本発明の製造装置に用い
る堅綿類１０の自動供給装置としては、複数の堅綿類１
０が傾斜状に立て掛けられて載置される基台１２ａと、
この基台１２ａ上に進退動作自在に設けられ且つ上記の
堅綿類１０を送り方向に対し傾斜面１０ａを下り傾斜状
にして支承する支承体１２ｂと、この支承体１２ｂを堅
綿類１０の厚み分だけ間欠送りする動作機構１２ｃと、
又この動作機構１２ｃで送られて基台１２ａの先端部か
ら滑り落ちる最前の堅綿類１０ｂを周面で係止すると共
に、この堅綿類１０ｂをコンベア７の上方に配設された
堅綿類１０の載置部９に送る送りローラ１２ｄとを備え
て形成されたことを特徴とするものがある。

【０００７】

【作用】先ずフリース２を布団の長さに応じた寸法に切
断機構１で切断する。次にこの切断されたフリース単体
２ａと、切断機構１が排出する次のフリース単体２ｂと
の間に、送り出し機構１１でマット状の堅綿類１０を、
堅綿類１０の載置部９から送り出し、各端面を揃えた状
態で挟装させる。

【０００８】

【実施例】以下、本発明の好適な一実施例を添付図面に
従って説明する。１は、フリース２を一定の長さに切断
する切断機構である。この切断機構１は、左右一対の案
内ローラ３で下方に案内されるフリース２を検出する例
えば光電センサ１ａと、この光電センサ１ａからの検出
信号で動作し予め設定した数値を満足したとき出力する
カウンタ１ｂと、このカウンタ１ｂからの出力により駆
動するモータ１ｃと、このモータ１ｃにより一方のロー
ラ１ｄ ₁ が急速回転するよう形成された左右一対の切断
用ローラ１ｄとを備えて形成されている。

【０００９】尚この実施例では切断用ローラ１ｄ、案内
ローラ３、及びフリース２を案内ローラ３の間に導くロ
ーラ４の周面は、針布で形成されている。又１ｄ₂ は、
一方のローラ１ｄ₁ と協働する、切断用ローラ１ｄとし
ての他方のローラである。

【００１０】１ｅ（図３参照）は、一方のローラ１ｄ₁
が外装されるフリーホイールであり、このフリーホイー
ル１ｅの軸１ｆとモータ１ｃの軸とは連結されている。
又１ｇは、ローラ１ｄ₁ と一体化されたギヤ、１ｈはこ
のローラ１ｄ₁ 用の駆動源である。１ｉは、駆動源１ｈ
用のフリーホイールである。このフリーホイール１ｉの
軸１ｊと駆動源１ｈの回転軸とは連結されている。１ｋ
は、ギヤ１ｇとフリーホイール１ｉとに輪掛けされたチ
ェーンである。尚上記のローラ１ｄ₁ ・１ｄ₂は、駆動
源１ｈ・１ｍにより、夫々常時は同じ回転数で回転する
よう形成されている。

【００１１】又上記の駆動源１ｍは、案内ローラ３にも
チェーン５で回転力が伝達されるよう形成されている。
案内ローラ３同士は、ギヤ３ａで歯合されている。尚６
（図１参照）は、フリース製造機の搬送コンベアであ
る。

【００１２】２ａは、切断機構１で切断され垂下状に排
出されるフリース単体である。７は、このフリース単体
２ａを受けながら搬送する反転動作自在のコンベアであ
る。７ａはコンベア７の駆動源であり、７ｂは電磁クラ
ッチである。この電磁クラッチ７ｂは、この実施例では
駆動源７ａの正転する回転軸と、反転する回転軸を断続
させ、コンベア７の軸７ｃに正逆の回転力を伝達するよ
う形成されている。尚８は、上記のコンベア７に直列状
に連設された延長コンベアである。

【００１３】９は、コンベア７の上方に配設された堅綿
類１０の載置部である。この載置部９は、図４、図５に
示される如く、堅綿類１０の送り出し方向に延びて両側
部９ａが垂直に屈曲され、堅綿類１０を案内可能に形成
されている。

【００１４】又１１は、載置部９に載置されたマット状
の堅綿類１０を、上記のコンベア７で搬送中のフリース
単体２ａと、上記の切断機構１が排出する次のフリース
単体２ｂ（図６等参照）との間に、各端面を揃えた状態
で挟装させる送り出し機構である。

【００１５】上記の送り出し機構１１は、この実施例で
は、載置部９に設けられた送り車１１ａと、この送り車
１１ａ用の例えばモータ１１ｂと、又このモータ１１ｂ
と上記の電磁クラッチ７ｂに、各フリース単体２ａ・２
ｂと堅綿類１０との端面が揃えられるよう、駆動信号を
出力するタイマー回路１１ｃとを備えて形成されてい
る。

【００１６】上記の送り車１１ａは、図４等に示される
如く、載置部９の中央部に平行一対状に、且つ鈎歯状の
周面を載置部９の上面に僅かに臨ませた状態で配設され
ている。又この送り車１１ａは、堅綿類１０の送り出し
方向にのみ回転するよう一方向クラッチで形成されてい
る。尚９ｂは、送り車１１ａを臨ませるスリット状の開
口である。

【００１７】而してカウンタ１ｂから信号がタイマー回
路１１ｃに入力後、このタイマー回路１１ｃから、モー
タ１１ｂと電磁クラッチ７ｂに駆動信号を送る際、その
遅延時間は上記の切断機構１からコンベア７までの距離
や、コンベア７の搬送速度、送り車１１ａの送り速度等
の諸条件によって適宜選定される。尚この実施例ではカ
ウンタ１ｂから信号が入ると、タイマー回路１１ｃは、
時間ｔ₁ （図２参照）後に、モータ１１ｂと電磁クラッ
チ７ｂに駆動信号を同時に出力するよう構成されてい
る。

【００１８】又１２は、上記の載置部９に、堅綿類１０
を人手によることなく供給できるよう形成した堅綿類１
０の自動供給装置である。１２ａは、複数の堅綿類１０
が傾斜状に立て掛けられて載置される基台であり、この
基台１２ａは載置部９の後部側に配設されている。

【００１９】又１２ｂは、基台１２ａ上に進退動作自在
に設けられ且つ上記の堅綿類１０を送り方向に対し傾斜
面１０ａを下り傾斜状にして支承する支承体である。こ
の支承体１２ｂは、例えば金属板で形成されている。

【００２０】１２ｃは、支承体１２ｂを堅綿類１０の厚
み分だけ間欠送りする動作機構である。この動作機構１
２ｃは、図１０に示される如く、基台１２ａ内に配設さ
れた搬送部１３と、この搬送部１３の駆動源としての可
逆モータ１４と、基台１２ａの先端部の所定位置に設け
られた例えばリミットスイッチ１５及び近接スイッチ１
６と、これらのスイッチ１５・１６からの信号を受けて
上記のモータ１４に制御信号を出力するコントローラ１
７とを備えて形成されている。

【００２１】上記の搬送部１３は、図１１に示される如
く、２条のチェーン１３ａを備えたチェーンコンベアで
形成されている。１３ｂは、支承体１２ｂの水平板１２
ｂ₁とチェーン１３ａとを連結するボルトである。

【００２２】又上記のリミットスイッチ１５は、最前の
堅綿類１０ｂの当接でオンになり、基台１２ａの先端部
からこの最前の堅綿類１０ｂが滑り落ち、その上端が通
過するとオフになるよう配設されている。又近接スイッ
チ１６は、支承体１２ｂを検出するとオンになり、コン
トローラ１７に信号を出力するよう構成されている。

【００２３】又コントローラ１７は、リミットスイッチ
１５からのオン信号により、モータ１４に停止信号を出
力し、オフ信号を受けると駆動信号を出力するよう構成
されている。又近接スイッチ１６からの検出信号を受け
ると、コントローラ１７はモータ１４を逆回転させるよ
う信号を出力する。

【００２４】１２ｄは、上記の動作機構１２ｃで送られ
て基台１２ａの先端部から滑り落ちる最前の堅綿類１０
ｂを周面で係止すると共に、この堅綿類１０ｂを上記の
載置部９に送る送りローラである。この送りローラ１２
ｄは、上記基台１２ａの先端部の下方に配設されてい
る。又この送りローラ１２ｄは、この実施例では協働す
る補助ローラ１８を備え、この補助ローラ１８と送りロ
ーラ１２ｄとは、角度ａ（図１０参照）を例えば２０度
にして傾斜状に配設されている。

【００２５】１９は、上記の送りローラ１２ｄを駆動す
るモータである。このモータ１９は、上記のリミットス
イッチ１５のオン信号で停止し、又リミットスイッチ２
０のオン信号で駆動するよう構成されている。尚リミッ
トスイッチ２０は、送り出された堅綿類１０の先端部を
検出すると、オン信号を出力するよう載置部９の先端の
所定位置に設けられている。

【００２６】次にこの実施例の作用を説明する。先ず、
フリース製造機等の搬送コンベア６からフリース２が案
内ローラ３に案内されて送られると、光電センサ１ａで
このフリース２を検出しカウンタ１ｂが作動する。この
場合、案内ローラ３の案内量を予め数値化しておき、布
団の長さに応じた値をカウンタ１ｂに設定しておく。

【００２７】カウンタ１ｂは、設定値になるとモータ１
ｃに駆動信号を出力し、この結果モータ１ｃが一方のロ
ーラ１ｄ₁ のフリーホイール１ｅの軸１ｆを急速回転さ
せる。すると一方のローラ１ｄ₁ は、図３上において時
計方向に急速回転し、定常回転の他方のローラ１ｄ₂ と
の間でフリース２は引きちぎられるよう切断され、コン
ベア７上に落下する。

【００２８】コンベア７は、始動すると図１において、
先ず切断機構１から垂下するフリース２ａを受けなが
ら、右方向にこのフリース２ａを搬送する。そしてカウ
ンタ１ｂからの信号がタイマー回路１１ｃに入力する
と、時間ｔ₁ 後に電磁クラッチ７ｂとモータ１１ｂに駆
動信号を出力する。

【００２９】すると電磁クラッチ７ｂは正転中の回転軸
を断ち、逆回転する回転軸とコンベア７の軸７ｃとを接
続させる。又モータ１１ｂは、送り車１１ａを、図１、
図７上で反時計方向に回転させる。この結果、コンベア
７上のフリース単体２ａは、図６の状態から、同図上で
左方向に搬送され始め、載置部９上の堅綿類１０は図７
に矢示される如く送り出される。

【００３０】そして堅綿類１０は、フリース単体２ａ
と、切断機構１が排出する次のフリース単体２ｂと共
に、夫々端面が揃えられた状態で図８に示される如く、
延長コンベア８に送られる。

【００３１】その後カウンタ１ｂからの出力で、上記と
同様にモータ１ｃが回転し、垂下中のフリース単体２ｂ
は切断される。この結果フリース単体２ａ・２ｂ間に、
堅綿類１０が挟装された状態で図９に示される如く延長
コンベア８で外方に送り出され、図１２に示されるよう
な三層構造状の詰め物が製造される。

【００３２】又その後カウンタ１ｂからの信号を受け
て、タイマー回路１１ｃは、時間ｔ₂後に、電磁クラッ
チ７ｂに駆動信号を出力する。この結果上例とは逆に、
コンべア７のベルトは右方向に移動し、そしてコンベア
７は時間ｔ₂ の間に切断機構１から垂下する新たなフリ
ース単体２ａを受けながら搬送する。そしてカウンタ１
ｂからの信号によって以後、上例の作用を繰り返す。

【００３３】而してこの実施例では、堅綿類１０の先端
部がリミットスイッチ２０を当圧し、このスイッチ２０
がオンになると、モータ１９が回転する。その結果送り
ローラ１２ｄが最前の堅綿類１０ｂを載置部９に送り出
す。

【００３４】又最前の堅綿類１０ｂの上端の通過を、リ
ミットスイッチ１５が検出すると、この検出信号を受け
てコントローラ１７からモータ１４に駆動信号が出力さ
れる。すると搬送部１３のチェーン１３ａが図１０上で
左方向に移動し、その結果このチェーン１３ａと共に支
承体１２ｂが移動する。

【００３５】そして最前の堅綿類１０ｂがリミットスイ
ッチ１５を当圧し、このスイッチ１５がオンになると、
この検出信号を受けてコントローラ１７からモータ１４
に停止信号が送られる。この結果モータ１４が停止し、
支承体１２ｂの移動が停止する。すると最前の堅綿類１
０ｂは、自重により基台１２ａの先端部から滑り落ち、
送りローラ１２ｄ、補助ローラ１８の周面に係止され
る。尚この場合モータ１９は、リミットスイッチ１５か
らのオン信号で停止し、送りローラ１２ｄは静止状態に
ある。

【００３６】而してこの状態で上記の送り車１１ａが、
載置部９上の堅綿類１０を送り出し、リミットスイッチ
２０がオンになると、再び送りローラ１２ｄは回転し、
最前の堅綿類１０ｂを送り出す。

【００３７】このようにして基台１２ａ上の堅綿類１０
は、その厚み分だけ間欠移送されて送り出され、基台１
２ａ上の全ての堅綿類１０が送り出されると、近接スイ
ッチ１６が支承体１２ｂを検出してオンになり、この信
号を受けてコントローラ１７からモータ１４に逆回転の
駆動信号が出される。すると搬送部１３のチェーン１３
ａは図１０において右方向に移動し、この結果支承体１
２ｂは元の位置に復帰する。そして作業者は、この状態
で基台１２ａ上に堅綿類１０をあらためて載置する。

【００３８】以上の処において、本発明の製造装置で
は、載置部９に堅綿類１０を手作業で載置するのでも良
く、上記堅綿類１０の自動供給装置１２が付設される場
合には限られない。

【００３９】又本発明では、コンベア７の駆動源７ａを
例えば可逆モータで形成し、上記の電磁クラッチ７ｂを
省略するよう形成するのでも良い。又上記の搬送部１３
は、例えば支承体１２ｂの下面にラックを設け、このラ
ックと歯合する歯車を上記のモータ１４で回転させ、支
承体１２ｂを進退動作させるよう構成されるのでも良
い。

【００４０】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、フリース
を布団の長さに応じた寸法に切断機構で切断し、この切
断されたフリース単体と、切断機構が排出する次のフリ
ース単体との間に、堅綿類の載置部からマット状の堅綿
類を、端面を揃えた状態で挟装させるものである。従っ
て本発明を使用すれば、上下のフリース間に、堅綿類を
挟装し三層構造状の敷布団用詰め物を、人手に頼ること
なく製造できるから、この種詰め物を量産でき、製造作
業の能率の向上を図ることができるという優れた効果を
奏する。又本発明の場合は、積層状のフリースを引き剥
す等の作業を一掃できるから、フリースが損傷したり、
形くずれを起こすこともない。

【００４１】又請求項２記載の如く形成された堅綿類の
自動供給装置の場合は、複数の堅綿類を、基台上から支
承体と送りローラによって、順次、載置部に送ることが
できるから、これによれば、上記の載置部に堅綿類を供
給する際の労力を一掃できるという利点がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な一例を示す構成図である。

【図２】本発明の作用を説明するタイミングチャートで
ある。

【図３】切断機構の状態を説明する構成図である。

【図４】載置部を示す一部を切欠した要部平面図であ
る。

【図５】図４のＶーＶ線における断面図である。

【図６】本発明の作用を説明する要部側面図である

【図７】本発明の作用を説明する要部側面図である

【図８】本発明の作用を説明する要部側面図である

【図９】本発明の作用を説明する要部側面図である

【図１０】堅綿類の自動供給装置の好適な一例を示す構
成図である。

【図１１】支承体と動作機構の搬送部を説明する一部を
切欠した要部平面図である。

【図１２】本発明装置で製造した詰め物を示す一部を切
欠した斜視図である。

【符号の説明】

１ 切断機構 ２ フリース ２ａ フリース単体 ２ｂ 次のフリース単体 ７ コンベア １０ 堅綿類 １１ 送り出し機構

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フリースを一定の長さに切断する切断機
   構と、この切断機構で切断され垂下状に排出されるフリ
   ース単体を受けながら搬送する反転動作自在のコンベア
   と、このコンベアの上方に配設された堅綿類の載置部
   と、又この載置部に載置されたマット状の堅綿類を、上
   記のコンベアで搬送中のフリース単体と切断機構が排出
   する次のフリース単体との間に、各端面を揃えた状態で
   挟装させる送り出し機構とを備えて形成されたことを特
   徴とする敷布団用詰め物の製造装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の敷布団用詰め物の製造装
   置に用いる堅綿類の自動供給装置であって、複数の堅綿
   類が傾斜状に立て掛けられて載置される基台と、この基
   台上に進退動作自在に設けられ且つ上記の堅綿類を送り
   方向に対し傾斜面を下り傾斜状にして支承する支承体
   と、この支承体を堅綿類の厚み分だけ間欠送りする動作
   機構と、又この動作機構で送られて基台の先端部から滑
   り落ちる最前の堅綿類を周面で係止すると共に、この堅
   綿類をコンベアの上方に配設された堅綿類の載置部に送
   る送りローラとを備えて形成されたことを特徴とする堅
   綿類の自動供給装置。