JP2541055Y2 - エア連桿装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本考案は、工業用ミシンにおい
て、モータを起動させる踏み板部とモータとを接続する
連桿装置に関し、特にエア制御機能を持つ連桿装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】オーバーロックミシンでは縫製上空環が
できるが、その処理にチェンカッタ等の自動カッター装
置を取り付け、その空環屑はエアにて集塵することが一
般的に行われる。そのエア集塵装置の起動停止の制御を
モータの起動タイミングに機械的に同期させるため、連
桿部にエア連桿装置が用いられる。従来のこの種の装置
は、エア集塵装置の起動停止の制御のみを行うものであ
った。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の装置はエア集塵装置の起動停止の制御のみを行うも
のであり、糸切り機構や布押さえの押し上げ等の駆動制
御は別途駆動制御装置を必要とするという問題点があっ
た。本考案は上記の問題点を解決するためなされたもの
であり、その目的とするところは、エア集塵装置の起動
停止の制御だけではなく、縫製終了時の糸切り機構や布
押さえの押し上げ等の駆動制御を兼ねることができる２
つの制御機能を有するエア連桿装置を提供することにあ
る。

【０００４】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本考案では、実施例図面に例示する様に、モータの
駆動レバーに連結されるモータ側ロッド２２と、そのモ
ータ側ロッド２２の先端に取り付けられた取り付け板１
０と、その取り付け板１０に固定された第１及び第２の
メカニカルエアバルブ１２、５２と、前記取り付け板１
０に設けられた案内部材２６、２８、３０により案内さ
れ一方向に往復移動可能な第１及び第２の作動板３２、
６６と、その各々の作動板３２、６６のストロークを規
制する各ストッパ４６、６４と、前記第１の作動板３２
を前記取り付け板１０に対して上方向に付勢する第１の
圧縮ばね４４と、前記第１の作動板３２の第１の圧縮ば
ね４４の付勢力に抗した移動に従い第１の作動板３２の
一部が前記第１のメカニカルエアバルブ１２のレバー１
４を駆動するようにされていることと、前記第２の作動
板６６を第１の作動板３２に対して下方向に付勢する第
２の圧縮ばね８０と、前記第２の作動板６６の第２の圧
縮ばね８０の付勢力に抗した移動に従い第２の作動板６
６の一部７０が前記第２のメカニカルエアバルブ５２を
駆動するようにされていることと、前記第２の作動板６
６と踏み板とを連結する踏み板側ロッド３４と、を備え
ることを特徴とするエア連桿装置が提供される。

【０００５】

【作用】上記のように構成されたエア連桿装置では、踏
み板を前踏み込みすることにより踏み板側ロッド３４が
下方に引っ張られ、第１の作動板３２と第２の作動板６
６とが一体となって下降する。この結果、第１の作動板
３２が第１の圧縮ばね４４の付勢力に抗して移動し第１
のメカニカルエアバルブ１２のレバー１４を駆動する。
このため、ミシンのチェンカッター等にエア圧が供給さ
れ、空環をチェンカッターの開口から吸入する。さらに
踏み板を前に踏み込むと第１の作動板３２はストッパ４
６に当接し第１の作動板３２は取り付け板１０と一体と
なって下降する。これによりモータ側ロッド２２はモー
タの駆動レバーを押し下げミシンを駆動する。逆に、踏
み板を後踏み込みすることにより踏み板側ロッド３４が
上方に押し上げられ第２の作動板６６のみが第２の圧縮
ばね８０の付勢力に抗して移動し第２のメカニカルエア
バルブ５２を駆動する。第２のメカニカルエアバルブ５
２をオンとすることによりエア回路を切り換えて布押さ
えの押し上げ等の駆動制御をする。

【０００６】

【実施例】本考案の実施例について図面を参照し説明す
る。図１はエア連桿装置を示す斜視図、図２は正面図、
図３は側面図、図４は背面図であり、図５は要部のみを
示す分解斜視図である。取り付け板１０は側面がコ字形
状となるように上下端を折曲されて形成された部材であ
り、その側壁の内側にはメカニカルエアバルブ１２が固
定されている。メカニカルエアバルブ１２は駆動レバー
１４の先端にローラ１６が取り付けられたものであり、
インレット１８及びアウトレット２０が左右に突出して
いる。また、取り付け板１０の側壁の外側にはスペーサ
５０を介して小型な第２のメカニカルエアバルブ５２が
取り付けられている。取り付け板１０の側壁の上方には
後述する第２の作動板６６のための角穴５４が設けられ
ている。取り付け板１０の天井壁の中央にはモータ側ロ
ッド２２がナット２４により固定され、モータ側ロッド
２２の先端は縮径されて下方に突出し案内ピン２６をな
している。また、取り付け板１０の底壁には２本の案内
ピン２８、３０が下方に突出して設けられている。

【０００７】第１の作動板３２は側面がコ字形状となる
ように上下端を折曲された部材であり、その天井壁の中
央にはモータ側ロッド２２の先端部２６が挿通する案内
孔５６が設けられ、底壁には２本の案内ピン２８、３０
が挿通する案内孔５８、６０が設けられると共に、踏み
板側ロッド３４が挿通するＵ字溝６２が設けられてい
る。作動板３２は上下３本の案内ピン２６、２８、３０
に案内孔５６、５８、６０を挿通され、上下方向に移動
可能に取り付け板１０に組み込まれている。

【０００８】第１の作動板３２の側壁にはばね調節板３
８がねじ４０により固定されている。ばね調節板３８は
上方が水平に屈曲され、その先端部はＹ字形状に分かれ
ており、その中をモータ側ロッド２２が自由に挿通して
いる。ばね調節板３８の先端部と取り付け板１０の天井
壁の間にはばね受け４２を介して第１の圧縮ばね４４が
挿入され、ばね調節板３８及び第１の作動板３２を上方
に付勢している。

【０００９】取り付け板１０の側壁は一部が内側に屈曲
しストッパ４６が形成されている。このストッパ４６は
第１の作動板３２の天井壁の下面に当接可能であり、第
１の作動板３２の下方向の移動を規制する。また、第１
の作動板３２の一部が内側に屈曲しストッパ６４が形成
されている。このストッパ６４は取り付け板１０の底壁
に当接可能であり第１の作動板３２の上方向の移動を規
制する。第１の作動板３２はストッパ６４が取り付け板
１０の底壁に当接する図示の位置からストッパ４６が第
１の作動板３２の天井壁に当接する位置まで移動可能で
ある。

【００１０】第２の作動板６６は幅広の底壁から幅狭の
側壁が立ち上がり天井壁が連続する部材であり、側壁の
一部が外方に屈曲して第２のメカニカルエアバルブ５２
のノブ６８を押圧駆動する駆動部７０をなしている。そ
の天井壁の中央にはモータ側ロッド２２の先端部２６が
挿通する案内孔７２が設けられ、底壁には取り付け板１
０の２本の案内ピン２８、３０が挿通する案内孔７４、
７６が設けられている。第２の作動板６６は上下３本の
案内ピン２６、２８、３０に案内孔７２、７４、７６を
挿通され、上下方向に移動可能に取り付け板１０に組み
込まれている。

【００１１】第２の作動板６６の底壁中央には踏み板側
ロッド３４がナット３６により固定され下方に延出して
いる。踏み板側ロッド３４にはセットカラー７８が固定
され、第１の作動板３２の底壁との間に第２の圧縮ばね
８０が挿入されている。第２の圧縮ばね８０の付勢力に
より第２の作動板６６の底壁が第１の作動板３２の底壁
に密着するように、即ち、第２の作動板６６を下方向に
付勢している。

【００１２】上記の構成に基づき作動について説明す
る。使用の際はモータ側ロッド２２はモータの駆動レバ
ーに接続され、踏み板側ロッド３４はミシンの踏み板に
接続される。エア連桿装置の第１のメカニカルエアバル
ブ１２のインレット１８は圧縮空気源に、アウトレット
２０はチェンカッタに接続される。自由状態では第１の
圧縮ばね４４の付勢力により第１の作動板３２が上昇し
第１の作動板３２のストッパ６４が取り付け板１０の底
壁に当接して第１の作動板３２の天井壁が第１のメカニ
カルエアバルブ１２のレバーのローラ部１６から離れた
位置にある。また、第２の作動板６６はその底壁が第１
の作動板３２の底壁に密着した位置にあり、第２の作動
板６６の駆動部７０は第２のメカニカルエアバルブ５２
のノブ６８から離れた位置にある。

【００１３】踏み板を前踏み込みすると踏み板側ロッド
３４が引かれ、第２の作動板６６の底壁が第１の作動板
３２の底壁に密着した状態のまま圧縮ばね４４の付勢力
に抗して第１の作動板３２が下にさがる。この結果、第
１の作動板３２の天井壁により第１のメカニカルエアバ
ルブ１２のレバーのローラ部１６が押圧され、第１のメ
カニカルエアバルブ１２をオンしエア圧をチェンカッタ
に供給する。この時、必要な力は圧縮ばね４４の付勢力
により決定され、ばね調節板３８の取り付け位置で調節
可能である。従って、従来の装置より軽い力で第１のエ
アバルブ１２をオンにできる。さらに踏み板を前に踏み
込むと作動板３２がストッパ４６に当接し第１の作動板
３２と取り付け板１０が一体となって下方に押し下げら
れ、モータの駆動レバーを押し下げミシンを駆動する。

【００１４】踏み板から足を離すと、モータ駆動レバー
が元に戻りミシンが停止する。次いで、第１の圧縮ばね
４４の付勢力により第１の作動板３２が上方に移動し第
１の作動板３２が第１のメカニカルエアバルブ１２のレ
バーのローラ部１６から離れ、第１のメカニカルエアバ
ルブ１２がオフしてチェンカッタへのエアの供給が止ま
る。この間、第１の作動板３２と第２の作動板６６は第
２の圧縮ばね８０の付勢力により絶えず一体となって移
動する。

【００１５】次に、踏み板を後踏み込みすると踏み板側
ロッド３４が押し上げられる。このため第２の作動板６
６が第２の圧縮ばね８０の付勢力に抗して上昇し、第２
の作動板６６の駆動部７０が第２のメカニカルエアバル
ブ５２のノブ６８を押圧し、エア回路を切り換える。こ
の結果、縫製終了時の糸切り機構や布押さえの押し上げ
等の駆動制御をする。

【００１６】以上説明した実施例ではオーバロックミシ
ンでのチェンカッタと布押さえの押し上げを例に説明し
たがそれに限定されず、本縫いミシン、飾り縫いミシン
等の工業用ミシンでモータの起動停止に同期させて使用
するエア駆動装置の全てに適用できることは明らかであ
る。

【００１７】

【考案の効果】本考案は、上記の構成を有するものであ
るから、エア集塵装置の起動停止の制御だけではなく、
縫製終了時の糸切り機構や布押さえの押し上げ等の駆動
制御を兼ねることができ、２つの制御機能を有すること
ができるという優れた効果がある。また、構造が簡単で
あるので電気制御により電磁式エアバルブと組み合わせ
てエア制御をするよりコスト面で安価であり保全も楽で
ある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 エア連桿装置を示す斜視図、

【図２】 正面図

【図３】 側面図

【図４】 背面図

【図５】 要部の概要を示す分解斜視図

【符号の説明】

１０ 取り付け板 １２ 第１のメカニカルエアバルブ ２２ モータ側ロッド ２６、２８、３０ 案内ピン（案内部材） ３２ 第１の作動板 ３４ 踏み板側ロッド ４４ 第１の圧縮ばね ４６ ストッパ ５２ 第２のメカニカルエアバルブ ６４ ストッパ ６６ 第２の作動板 ８０ 第２の圧縮ばね

Claims (1)

(57)【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 モータの駆動レバーに連結されるモータ
   側ロッドと、そのモータ側ロッドの先端に取り付けられ
   た取り付け板と、その取り付け板に固定された第１及び
   第２のメカニカルエアバルブと、前記取り付け板に設け
   られた案内部材により案内され一方向に往復移動可能な
   第１及び第２の作動板と、その各々の作動板のストロー
   クを規制する各ストッパと、前記第１の作動板を前記取
   り付け板に対して上方向に付勢する第１の圧縮ばねと、
   前記第１の作動板の第１の圧縮ばねの付勢力に抗した移
   動に従い第１の作動板の一部が前記第１のメカニカルエ
   アバルブのレバーを駆動するようにされていることと、
   前記第２の作動板を第１の作動板に対して下方向に付勢
   する第２の圧縮ばねと、前記第２の作動板の第２の圧縮
   ばねの付勢力に抗した移動に従い第２の作動板の一部が
   前記第２のメカニカルエアバルブを駆動するようにされ
   ていることと、前記第２の作動板と踏み板とを連結する
   踏み板側ロッドと、を備えることを特徴とするエア連桿
   装置。