JP2536897Y2 - 静電塗油装置 - Google Patents
静電塗油装置Info
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- JP2536897Y2 JP2536897Y2 JP1784992U JP1784992U JP2536897Y2 JP 2536897 Y2 JP2536897 Y2 JP 2536897Y2 JP 1784992 U JP1784992 U JP 1784992U JP 1784992 U JP1784992 U JP 1784992U JP 2536897 Y2 JP2536897 Y2 JP 2536897Y2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本考案は、静電作用によりワーク
表面に塗油する静電塗油装置に関する。
表面に塗油する静電塗油装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】図５は従来の静電塗油装置の概略構成を
示す図、図６は従来の静電塗油装置に使用されるスリッ
トブレード型噴出ヘッドを示す図である。
示す図、図６は従来の静電塗油装置に使用されるスリッ
トブレード型噴出ヘッドを示す図である。
【０００３】従来より、鉄板，非鉄金属板等の帯状物品
（以下、ワークと称する。）の防錆，印刷適用性向上，
傷発生防止等のために、ワーク表面に静電作用を利用し
て比較的薄い油膜を形成させる静電塗油装置が広く普及
している。
（以下、ワークと称する。）の防錆，印刷適用性向上，
傷発生防止等のために、ワーク表面に静電作用を利用し
て比較的薄い油膜を形成させる静電塗油装置が広く普及
している。
【０００４】この種静電塗油装置は、給送されるワーク
Ｗと対向するように配設された噴出ヘッド１０，１０
と、この噴出ヘッド１０，１０へ塗油材を供給する油供
給ユニット２０と、給電装置（図示省略）とを含み，ワ
ークＷと噴出ヘッド１０，１０との間に給電して静電塗
油処理を行う構成とされているのが一般的である。
Ｗと対向するように配設された噴出ヘッド１０，１０
と、この噴出ヘッド１０，１０へ塗油材を供給する油供
給ユニット２０と、給電装置（図示省略）とを含み，ワ
ークＷと噴出ヘッド１０，１０との間に給電して静電塗
油処理を行う構成とされているのが一般的である。
【０００５】より具体的には、噴出ヘッド１０は、図６
に示す如く、スリットブレード型とされており、塗油材
が所定の液圧で供給される塗油供給室１１と、この供給
室１１内の塗油材をワークＷの幅方向に沿って均一に噴
出させるスリット状の噴出口１２とを有する構成とされ
ている。
に示す如く、スリットブレード型とされており、塗油材
が所定の液圧で供給される塗油供給室１１と、この供給
室１１内の塗油材をワークＷの幅方向に沿って均一に噴
出させるスリット状の噴出口１２とを有する構成とされ
ている。
【０００６】また、油供給ユニット２０は、塗油材を貯
溜するタンク２１と、塗油材を適温に加熱するためのヒ
ータ２２と、加熱された塗油材を噴出ヘッド１０，１０
へ給送するためのポンプ２３とを含み構成されている。
しかして、ヒータ２２で加熱され適温とされた塗油材は
ポンプ２３で送り出され金属製の配管２９内を搬送され
て噴出ヘッド１０，１０に供給される。ここで、配管２
９は、一般に長大で、しかも相当量の塗油材を搬送しな
ければならないことより比較的大径とされている。
溜するタンク２１と、塗油材を適温に加熱するためのヒ
ータ２２と、加熱された塗油材を噴出ヘッド１０，１０
へ給送するためのポンプ２３とを含み構成されている。
しかして、ヒータ２２で加熱され適温とされた塗油材は
ポンプ２３で送り出され金属製の配管２９内を搬送され
て噴出ヘッド１０，１０に供給される。ここで、配管２
９は、一般に長大で、しかも相当量の塗油材を搬送しな
ければならないことより比較的大径とされている。
【０００７】また、給電装置は、各噴出ヘッド１０の噴
出口１２より噴霧された塗油材（霧化油）をマイナス帯
電させ、ワークＷをプラス電位すなわち接地電位とする
構成とされている。これにより、マイナス帯電された霧
化油がワークＷに静電吸着されて当該ワークＷに薄い油
膜が形成される。
出口１２より噴霧された塗油材（霧化油）をマイナス帯
電させ、ワークＷをプラス電位すなわち接地電位とする
構成とされている。これにより、マイナス帯電された霧
化油がワークＷに静電吸着されて当該ワークＷに薄い油
膜が形成される。
【０００８】
【考案が解決しようとする課題】ところで、上記した従
来の静電塗油装置において、霧化油の温度が変動すると
比抵抗や粘度が変化し油膜形成に悪影響を及ぼすことが
ある。
来の静電塗油装置において、霧化油の温度が変動すると
比抵抗や粘度が変化し油膜形成に悪影響を及ぼすことが
ある。
【０００９】そこで、霧化油の温度が一定となるように
油供給ユニット２０のヒータ２２を温度制御している。
しかし、油供給ユニット２０で加熱され適温とされた塗
油材も長大かつ大径の金属製配管２９内を搬送中に放熱
される。そのため、熱量損失が大となり効率よく霧化油
の温度管理を行えない欠点を有している。また、噴出ヘ
ッド１０へ供給する塗油材全量を加熱するので噴出ヘッ
ド１０から噴霧される塗油材の温度管理を高精度に行う
のは困難であるといえる。
油供給ユニット２０のヒータ２２を温度制御している。
しかし、油供給ユニット２０で加熱され適温とされた塗
油材も長大かつ大径の金属製配管２９内を搬送中に放熱
される。そのため、熱量損失が大となり効率よく霧化油
の温度管理を行えない欠点を有している。また、噴出ヘ
ッド１０へ供給する塗油材全量を加熱するので噴出ヘッ
ド１０から噴霧される塗油材の温度管理を高精度に行う
のは困難であるといえる。
【００１０】本考案の目的は、上記事情に鑑み、噴出ヘ
ッドよりワークへ向けて噴霧される塗油材を効率よくし
かも高精度に一定温度に維持することができる静電塗油
装置を提供することにある。
ッドよりワークへ向けて噴霧される塗油材を効率よくし
かも高精度に一定温度に維持することができる静電塗油
装置を提供することにある。
【００１１】
【課題を解決するための手段】本考案に係る静電塗油装
置は、給送されるワークと対向するように配設されたス
リットブレード型噴出ヘッドと、この噴出ヘッドへ塗油
材を供給する油供給ユニットとを含み、ワークと噴出ヘ
ッドとの間に給電して静電塗油処理を行う静電塗油装置
において、前記噴出ヘッドに流通往路と流通復路とから
なる直接加熱路を形成し、かつこの直接加熱路に加熱媒
体を循環供給する加熱媒体供給ユニットを設け、噴出ヘ
ッドから噴出される直前の塗油材を所定温度に加熱する
ように構成したことを特徴とする。
置は、給送されるワークと対向するように配設されたス
リットブレード型噴出ヘッドと、この噴出ヘッドへ塗油
材を供給する油供給ユニットとを含み、ワークと噴出ヘ
ッドとの間に給電して静電塗油処理を行う静電塗油装置
において、前記噴出ヘッドに流通往路と流通復路とから
なる直接加熱路を形成し、かつこの直接加熱路に加熱媒
体を循環供給する加熱媒体供給ユニットを設け、噴出ヘ
ッドから噴出される直前の塗油材を所定温度に加熱する
ように構成したことを特徴とする。
【００１２】
【作用】上記構成による本考案では、高電圧が印加され
るスリットブレード型噴出ヘッドに供給された塗油材
は、直接加熱路に循環供給される加熱媒体によって当該
ヘッドから噴出される直前に所定温度となるように加熱
される。
るスリットブレード型噴出ヘッドに供給された塗油材
は、直接加熱路に循環供給される加熱媒体によって当該
ヘッドから噴出される直前に所定温度となるように加熱
される。
【００１３】このように、高電圧が印加される噴出ヘッ
ドに供給された塗油材を直接加熱するので熱量損失は従
来に比し大幅に減少する。また、塗油材全体ではなく噴
出ヘッドに供給された塗油材部分のみを加熱媒体によっ
て加熱するので、当該塗油材部分に供給する熱量を容易
に微調整することができ、当該ヘッドから噴霧される塗
油材を高精度に一定温度に維持することができる。
ドに供給された塗油材を直接加熱するので熱量損失は従
来に比し大幅に減少する。また、塗油材全体ではなく噴
出ヘッドに供給された塗油材部分のみを加熱媒体によっ
て加熱するので、当該塗油材部分に供給する熱量を容易
に微調整することができ、当該ヘッドから噴霧される塗
油材を高精度に一定温度に維持することができる。
【００１４】したがって、高電圧が印加されるスリット
ブレード型噴出ヘッドから噴霧される塗油材を効率よく
しかも高精度に一定温度に維持することができる。
ブレード型噴出ヘッドから噴霧される塗油材を効率よく
しかも高精度に一定温度に維持することができる。
【００１５】
【実施例】図１は本考案の一実施例の全体構成を説明す
るための図、図２はスリットブレード型噴出ヘッドに形
成された直接加熱路を説明するための図、図３はワーク
を静電塗油処理する様子を示す図、図４は噴出ヘッドの
支持構造を説明するための図である。
るための図、図２はスリットブレード型噴出ヘッドに形
成された直接加熱路を説明するための図、図３はワーク
を静電塗油処理する様子を示す図、図４は噴出ヘッドの
支持構造を説明するための図である。
【００１６】本考案の一実施例を図面に基づき説明す
る。本実施例に係る静電塗油装置は、高電圧が印加され
るスリットブレード型噴出ヘッド１０，１０，油供給ユ
ニット２０，給電装置（図示省略），本装置の特徴部で
ある直接加熱路４０および加熱媒体供給ユニット５０を
含み構成されている。なお、図５および図６に示した構
成要素と同一のものについては同一の符号を付し、その
説明を省略もしくは簡略化する。
る。本実施例に係る静電塗油装置は、高電圧が印加され
るスリットブレード型噴出ヘッド１０，１０，油供給ユ
ニット２０，給電装置（図示省略），本装置の特徴部で
ある直接加熱路４０および加熱媒体供給ユニット５０を
含み構成されている。なお、図５および図６に示した構
成要素と同一のものについては同一の符号を付し、その
説明を省略もしくは簡略化する。
【００１７】ここで、スリットブレード型噴出ヘッド１
０，１０は、図３および図４に示す如く、支持装置１５
を介して対向配設される構成とされている。支持装置１
５は、静電塗油装置本体１に型鋼等を用いて固定された
支持部材１６と、この支持部材１６に噴出ヘッド１０を
電気絶縁した状態で装着するための複数個の碍子１７と
を含み構成されている。
０，１０は、図３および図４に示す如く、支持装置１５
を介して対向配設される構成とされている。支持装置１
５は、静電塗油装置本体１に型鋼等を用いて固定された
支持部材１６と、この支持部材１６に噴出ヘッド１０を
電気絶縁した状態で装着するための複数個の碍子１７と
を含み構成されている。
【００１８】また、噴出ヘッド１０には、流通往路４１
と流通復路４２とからなる直接加熱路４０が形成されて
いる。本実施例においては、加工容易性およびメンテナ
ンス容易性等を考慮して、直接加熱路４０は、噴出ヘッ
ド１０の両側面に接触され流通往路形成部分４１′と流
通復路形成部分４２′とを有する直接加熱路形成管４
０′より形成されている。なお、直接加熱路４０は、噴
出ヘッド１０と電気絶縁されている。
と流通復路４２とからなる直接加熱路４０が形成されて
いる。本実施例においては、加工容易性およびメンテナ
ンス容易性等を考慮して、直接加熱路４０は、噴出ヘッ
ド１０の両側面に接触され流通往路形成部分４１′と流
通復路形成部分４２′とを有する直接加熱路形成管４
０′より形成されている。なお、直接加熱路４０は、噴
出ヘッド１０と電気絶縁されている。
【００１９】より具体的には、直接加熱路形成管４０′
は、その流通往路形成部分４１′が噴出ヘッド１０の一
側面に接触され、かつ流通復路形成部分４２′が噴出ヘ
ッド１０の他側面に接触されるように保持具４５，４５
を用いて当該ヘッド１０に着脱自在に取り付けられてい
る。また、直接加熱路形成管４０′は、耐熱性を有する
合成樹脂管とされており比較的小径とされている。な
お、直接加熱路形成管４０′の流通往路形成部分４１′
内には流通往路４１が形成され、かつ流通復路形成部分
４２′内には流通復路４２が形成されている。
は、その流通往路形成部分４１′が噴出ヘッド１０の一
側面に接触され、かつ流通復路形成部分４２′が噴出ヘ
ッド１０の他側面に接触されるように保持具４５，４５
を用いて当該ヘッド１０に着脱自在に取り付けられてい
る。また、直接加熱路形成管４０′は、耐熱性を有する
合成樹脂管とされており比較的小径とされている。な
お、直接加熱路形成管４０′の流通往路形成部分４１′
内には流通往路４１が形成され、かつ流通復路形成部分
４２′内には流通復路４２が形成されている。
【００２０】また、加熱媒体供給ユニット５０は、直接
加熱路４０に加熱媒体を循環供給する手段である。本実
施例においては、加熱媒体供給ユニット５０は、オイル
タンク５１，ヒータ５２，循環ポンプ５３を含み構成さ
れている。より具体的には、本ユニット５０は、オイル
タンク５１に蓄えられた加熱媒体（本実施例では塗油
材）をヒータ５２によって所定温度に加熱し、該加熱さ
れた加熱媒体を、所定流量、循環ポンプ５３によって直
接加熱路形成管４０′の流通往路形成部分４１′（４
１）に送り込み，当該管４０′の流通復路形成部分４
２′（４２）から送られてきた加熱媒体をオイルタンク
５１に回収する構成とされている。
加熱路４０に加熱媒体を循環供給する手段である。本実
施例においては、加熱媒体供給ユニット５０は、オイル
タンク５１，ヒータ５２，循環ポンプ５３を含み構成さ
れている。より具体的には、本ユニット５０は、オイル
タンク５１に蓄えられた加熱媒体（本実施例では塗油
材）をヒータ５２によって所定温度に加熱し、該加熱さ
れた加熱媒体を、所定流量、循環ポンプ５３によって直
接加熱路形成管４０′の流通往路形成部分４１′（４
１）に送り込み，当該管４０′の流通復路形成部分４
２′（４２）から送られてきた加熱媒体をオイルタンク
５１に回収する構成とされている。
【００２１】次に作用について説明する。本静電塗油装
置においては、油供給ユニット２０から噴出ヘッド１
０，１０に供給された塗油材は直接加熱路形成管４０′
の流通往路形成部分４１′（４１）と流通復路形成部分
４２′（４２）を循環される加熱媒体からの熱伝導によ
り各ヘッド１０から噴出される直前に所定温度となるよ
うに加熱される。
置においては、油供給ユニット２０から噴出ヘッド１
０，１０に供給された塗油材は直接加熱路形成管４０′
の流通往路形成部分４１′（４１）と流通復路形成部分
４２′（４２）を循環される加熱媒体からの熱伝導によ
り各ヘッド１０から噴出される直前に所定温度となるよ
うに加熱される。
【００２２】このように、噴出ヘッド１０に供給された
塗油材を加熱媒体を用いて直接加熱するので熱量損失は
従来に比し大幅に減少する。また、塗油材量全体ではな
く、噴出ヘッド１０に供給された塗油材部分のみを加熱
媒体によって加熱するので、当該塗油材部分に供給する
熱量を容易に微調整することができ当該ヘッド１０から
噴霧される塗油材を高精度に一定温度に維持することが
できる。塗油材噴霧量の変更に対しても容易に追従する
ことができ、当該塗油材温度を一定に維持することがで
きる。
塗油材を加熱媒体を用いて直接加熱するので熱量損失は
従来に比し大幅に減少する。また、塗油材量全体ではな
く、噴出ヘッド１０に供給された塗油材部分のみを加熱
媒体によって加熱するので、当該塗油材部分に供給する
熱量を容易に微調整することができ当該ヘッド１０から
噴霧される塗油材を高精度に一定温度に維持することが
できる。塗油材噴霧量の変更に対しても容易に追従する
ことができ、当該塗油材温度を一定に維持することがで
きる。
【００２３】しかして、この実施例によれば、噴出ヘッ
ド１０に流通往路４１と流通復路４２とからなる直接加
熱路４０を形成し、かつこの直接加熱路４０に加熱媒体
を循環供給する加熱媒体供給ユニット５０を設け、噴出
ヘッド１０から噴出される直前の塗油材を所定温度に加
熱するように構成したので、高電圧が印加される噴出ヘ
ッド１０から噴霧される塗油材を効率よくしかも高精度
に一定温度に維持することができる。
ド１０に流通往路４１と流通復路４２とからなる直接加
熱路４０を形成し、かつこの直接加熱路４０に加熱媒体
を循環供給する加熱媒体供給ユニット５０を設け、噴出
ヘッド１０から噴出される直前の塗油材を所定温度に加
熱するように構成したので、高電圧が印加される噴出ヘ
ッド１０から噴霧される塗油材を効率よくしかも高精度
に一定温度に維持することができる。
【００２４】また、噴出ヘッド１０より噴霧される塗油
材の温度管理は加熱媒体供給ユニット５０によって行う
ので、油供給ユニット２０の温度制御部品（例えばヒー
ター２２）を小型化ないしは削減することができる。ま
た、加熱媒体の循環流量は少なくて済むので加熱媒体供
給ユニット５０も容易に小型化を図ることができ、経済
性を損なわない。
材の温度管理は加熱媒体供給ユニット５０によって行う
ので、油供給ユニット２０の温度制御部品（例えばヒー
ター２２）を小型化ないしは削減することができる。ま
た、加熱媒体の循環流量は少なくて済むので加熱媒体供
給ユニット５０も容易に小型化を図ることができ、経済
性を損なわない。
【００２５】また、直接加熱路４０を、噴出ヘッド１０
に着脱可能に取り付けられた直接加熱路形成管４０′よ
り形成したので、加工およびメンテナンスが容易とな
る。
に着脱可能に取り付けられた直接加熱路形成管４０′よ
り形成したので、加工およびメンテナンスが容易とな
る。
【００２６】なお、上記実施例では、加熱媒体として塗
油材を使用したが、これに限定されない。
油材を使用したが、これに限定されない。
【００２７】
【考案の効果】本考案によれば、噴出ヘッドに流通往路
と流通復路とからなる直接加熱路を形成し、かつこの直
接加熱路に加熱媒体を循環供給する加熱媒体供給ユニッ
トを設け、噴出ヘッドから噴出される直前の塗油材を所
定温度に加熱するように構成したので、噴出ヘッドより
ワークへ向けて噴霧される塗油材を効率よくしかも高精
度に一定温度に維持することができる。
と流通復路とからなる直接加熱路を形成し、かつこの直
接加熱路に加熱媒体を循環供給する加熱媒体供給ユニッ
トを設け、噴出ヘッドから噴出される直前の塗油材を所
定温度に加熱するように構成したので、噴出ヘッドより
ワークへ向けて噴霧される塗油材を効率よくしかも高精
度に一定温度に維持することができる。
【図１】本考案の一実施例の全体構成を説明するための
図である。
図である。
【図２】一実施例のスリットブレード型噴出ヘッドに形
成された直接加熱路を説明するための図である。
成された直接加熱路を説明するための図である。
【図３】一実施例においてワークを静電塗油処理する様
子を示す図である。
子を示す図である。
【図４】一実施例の噴出ヘッドの取付構造を説明するた
めの図である。
めの図である。
【図５】従来の静電塗油装置の概略構成を示す図であ
る。
る。
【図６】従来の静電塗油装置に使用されるスリットブレ
ード型噴出ヘッドを示す図である。
ード型噴出ヘッドを示す図である。
１０ スリットブレード型噴出ヘッド ２０ 油供給ユニット ４０ 直接加熱路 ４１ 流通往路 ４２ 流通復路 ５０ 加熱媒体供給ユニット
Claims (1)
- 【請求項１】 給送されるワークと対向するように配設
されたスリットブレード型噴出ヘッドと、この噴出ヘッ
ドへ塗油材を供給する油供給ユニットとを含み、ワーク
と噴出ヘッドとの間に給電して静電塗油処理を行う静電
塗油装置において、 前記噴出ヘッドに流通往路と流通復路とからなる直接加
熱路を形成し、かつこの直接加熱路に加熱媒体を循環供
給する加熱媒体供給ユニットを設け、噴出ヘッドから噴
出される直前の塗油材を所定温度に加熱するように構成
したことを特徴とする静電塗油装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1784992U JP2536897Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 静電塗油装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1784992U JP2536897Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 静電塗油装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0576544U JPH0576544U (ja) | 1993-10-19 |
| JP2536897Y2 true JP2536897Y2 (ja) | 1997-05-28 |
Family
ID=11955112
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1784992U Expired - Fee Related JP2536897Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 静電塗油装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2536897Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115121389A (zh) * | 2022-08-31 | 2022-09-30 | 苏州必世洁机电有限公司 | 一种静电高精度闭环控制高电阻率涂料涂敷装置及方法 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP1784992U patent/JP2536897Y2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0576544U (ja) | 1993-10-19 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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