JP2529620B2 - 静電塗装用機器の漏電防止構造 - Google Patents
静電塗装用機器の漏電防止構造Info
- Publication number
- JP2529620B2 JP2529620B2 JP3005709A JP570991A JP2529620B2 JP 2529620 B2 JP2529620 B2 JP 2529620B2 JP 3005709 A JP3005709 A JP 3005709A JP 570991 A JP570991 A JP 570991A JP 2529620 B2 JP2529620 B2 JP 2529620B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- container
- cover member
- leakage
- valve
- coating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
- Electrostatic Spraying Apparatus (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、導電性塗料に電圧を印
加して静電塗装を行う塗装装置に用いられる弁、中間貯
留槽等の機器の漏電防止構造に関する。
加して静電塗装を行う塗装装置に用いられる弁、中間貯
留槽等の機器の漏電防止構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、導電性塗料に高電圧を印加し
て自動車車体等の被塗装物に静電塗装を施す塗装装置と
して、例えば特開平２−２８８５号公報に開示されてい
る塗料色替えシステムが知られている。
て自動車車体等の被塗装物に静電塗装を施す塗装装置と
して、例えば特開平２−２８８５号公報に開示されてい
る塗料色替えシステムが知られている。
【０００３】この従来技術では、導電性塗料が、接地電
位から絶縁されている中間貯留槽（リザーバ）に一旦導
入された後、この中間貯留槽から被塗装物に供給される
ことにより静電塗装作業が行われており、この中間貯留
槽の他、導電性塗料と洗浄液とエアとの切り換え等を選
択的に行うために種々の弁が用いられている。
位から絶縁されている中間貯留槽（リザーバ）に一旦導
入された後、この中間貯留槽から被塗装物に供給される
ことにより静電塗装作業が行われており、この中間貯留
槽の他、導電性塗料と洗浄液とエアとの切り換え等を選
択的に行うために種々の弁が用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記の従来
技術において、中間貯留槽までは相当に高い電圧が印加
された状態となるため、この中間貯留槽や各種弁等の機
器を、絶縁材料で構成する必要がある。しかしながら、
絶縁材料で構成された機器では、精度や強度において問
題があり、また、製造コストが高騰するという不都合が
ある。
技術において、中間貯留槽までは相当に高い電圧が印加
された状態となるため、この中間貯留槽や各種弁等の機
器を、絶縁材料で構成する必要がある。しかしながら、
絶縁材料で構成された機器では、精度や強度において問
題があり、また、製造コストが高騰するという不都合が
ある。
【０００５】さらに、前記機器には、管体が継手を介し
て接続されており、この継手から漏電が生じ易く、人等
の導電体が接近すると、絶縁破壊により放電が発生して
しまうという問題が指摘される。この結果、各種機器を
塗装ブース内や導電体の近くに配置させることができ
ず、塗装ガンまでの管体の長さが長尺化してしまい、色
替え時に多量にむだな塗料が発生したり、洗浄時間およ
び洗浄液の使用が増大してしまう。
て接続されており、この継手から漏電が生じ易く、人等
の導電体が接近すると、絶縁破壊により放電が発生して
しまうという問題が指摘される。この結果、各種機器を
塗装ブース内や導電体の近くに配置させることができ
ず、塗装ガンまでの管体の長さが長尺化してしまい、色
替え時に多量にむだな塗料が発生したり、洗浄時間およ
び洗浄液の使用が増大してしまう。
【０００６】本発明は、この種の問題を解決するもので
あり、弁や中間貯留槽等の機器から漏電することを有効
に阻止することができるとともに、この機器に接続され
る管体を容易に短尺化することが可能な静電塗装用機器
の漏電防止構造を提供することを目的とする。
あり、弁や中間貯留槽等の機器から漏電することを有効
に阻止することができるとともに、この機器に接続され
る管体を容易に短尺化することが可能な静電塗装用機器
の漏電防止構造を提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】前記の目的を達成するた
めに、本発明は、導電性塗料に電圧を印加して静電塗装
を行う塗装装置に用いられる弁、中間貯留槽等の導電材
料製機器と、前記機器を内包するとともに、前記機器に
連通自在な塗料通路が形成される絶縁材料製容器と、前
記容器を内包するカバー部材とを備え、前記容器とカバ
ー部材とで構成される沿面距離が、漏電を防止し得る必
要沿面長さ以上に選択されることを特徴とする。
めに、本発明は、導電性塗料に電圧を印加して静電塗装
を行う塗装装置に用いられる弁、中間貯留槽等の導電材
料製機器と、前記機器を内包するとともに、前記機器に
連通自在な塗料通路が形成される絶縁材料製容器と、前
記容器を内包するカバー部材とを備え、前記容器とカバ
ー部材とで構成される沿面距離が、漏電を防止し得る必
要沿面長さ以上に選択されることを特徴とする。
【０００８】さらに、本発明は、導電性塗料に電圧を印
加して静電塗装を行う塗装装置に用いられる弁、中間貯
留槽等の導電材料製機器と、前記機器を内包するととも
に、前記機器に連通自在な塗料通路が形成される絶縁材
料製容器と、前記容器を内包するカバー部材と、前記容
器とカバー部材との間に配置される絶縁性シール部材と
を備え、前記容器とカバー部材とで構成される沿面距離
が、漏電を防止し得る必要沿面長さ以下に選択されるこ
とを特徴とする。
加して静電塗装を行う塗装装置に用いられる弁、中間貯
留槽等の導電材料製機器と、前記機器を内包するととも
に、前記機器に連通自在な塗料通路が形成される絶縁材
料製容器と、前記容器を内包するカバー部材と、前記容
器とカバー部材との間に配置される絶縁性シール部材と
を備え、前記容器とカバー部材とで構成される沿面距離
が、漏電を防止し得る必要沿面長さ以下に選択されるこ
とを特徴とする。
【０００９】
【作用】上記の本発明に係る静電塗装用機器の漏電防止
構造では、弁、中間貯留槽等の機器が、導電材料で構成
されるため、所望の精度および強度を確保することがで
きる。そして、この機器が、絶縁材料製容器とカバー部
材とにより覆われるとともに、前記容器とカバー部材と
で構成される沿面距離が、漏電を防止し得る必要沿面長
さ以上に選択されるため、機器に高電圧が印加されて
も、漏電することを有効に阻止することができる。
構造では、弁、中間貯留槽等の機器が、導電材料で構成
されるため、所望の精度および強度を確保することがで
きる。そして、この機器が、絶縁材料製容器とカバー部
材とにより覆われるとともに、前記容器とカバー部材と
で構成される沿面距離が、漏電を防止し得る必要沿面長
さ以上に選択されるため、機器に高電圧が印加されて
も、漏電することを有効に阻止することができる。
【００１０】さらに、容器とカバー部材とで構成される
沿面距離が、漏電を防止し得る必要沿面長さ以下に選択
されていても、絶縁性シール部材のシール効果により、
高電圧の印加によって漏電が発生することを有効に阻止
することができる。
沿面距離が、漏電を防止し得る必要沿面長さ以下に選択
されていても、絶縁性シール部材のシール効果により、
高電圧の印加によって漏電が発生することを有効に阻止
することができる。
【００１１】
【実施例】本発明に係る静電塗装用漏電防止構造につい
て実施例を挙げ、添付の図面を参照して以下に説明す
る。
て実施例を挙げ、添付の図面を参照して以下に説明す
る。
【００１２】図２において、参照符号１０は、第１の実
施例に係る静電塗装用漏電防止構造を組み込む塗装装置
を示す。この塗装装置１０は、色替弁機構１２を備え、
この色替弁機構１２には、エア（Ａ）、水（Ｗ）および
洗浄液（Ｓ）等の供給を制御する第１洗浄弁１４と、異
なる塗料を供給することが可能な複数の塗料弁１６ａ乃
至１６ｃとが備えられている。この色替弁機構１２に
は、少なくとも一部に電気絶縁性の管路を有しこの電気
絶縁性の管路を含むブロック弁機構１８が配置された供
給路２０が接続される。
施例に係る静電塗装用漏電防止構造を組み込む塗装装置
を示す。この塗装装置１０は、色替弁機構１２を備え、
この色替弁機構１２には、エア（Ａ）、水（Ｗ）および
洗浄液（Ｓ）等の供給を制御する第１洗浄弁１４と、異
なる塗料を供給することが可能な複数の塗料弁１６ａ乃
至１６ｃとが備えられている。この色替弁機構１２に
は、少なくとも一部に電気絶縁性の管路を有しこの電気
絶縁性の管路を含むブロック弁機構１８が配置された供
給路２０が接続される。
【００１３】このブロック弁機構１８は、切換弁２２
ａ、２２ｂを備え、入口側の前記切換弁２２ａによって
前記色替弁機構１２と、エア（Ａ）、水（Ｗ）および洗
浄液（Ｓ）等の供給を制御する第２洗浄弁２４とが切り
換えられ、供給路２０を介して中間貯留槽２６に接続さ
れる。この中間貯留槽２６は、ピストン２８を介して分
割される塗料および洗浄液の注入用第１シリンダ室３０
と、エア供給用第２シリンダ室３２とを備え、この第２
シリンダ室３２に、空気供給源３４が流量調整弁３６、
開閉弁３８を介して連通する。この空気供給源３４は、
ブースタ４０を経由してエア圧を調節するための塗料の
流量調節器４２に接続され、この流量調節器４２により
塗料の吐出量の制御が図られる。切換弁２２ｂは、排出
路４４を経由して廃液槽４６に接続されている。
ａ、２２ｂを備え、入口側の前記切換弁２２ａによって
前記色替弁機構１２と、エア（Ａ）、水（Ｗ）および洗
浄液（Ｓ）等の供給を制御する第２洗浄弁２４とが切り
換えられ、供給路２０を介して中間貯留槽２６に接続さ
れる。この中間貯留槽２６は、ピストン２８を介して分
割される塗料および洗浄液の注入用第１シリンダ室３０
と、エア供給用第２シリンダ室３２とを備え、この第２
シリンダ室３２に、空気供給源３４が流量調整弁３６、
開閉弁３８を介して連通する。この空気供給源３４は、
ブースタ４０を経由してエア圧を調節するための塗料の
流量調節器４２に接続され、この流量調節器４２により
塗料の吐出量の制御が図られる。切換弁２２ｂは、排出
路４４を経由して廃液槽４６に接続されている。
【００１４】中間貯留槽２６の第１シリンダ室３０に
は、送出路４８ａを介して四方切換弁５０が接続され、
この四方切換弁５０が送出路４８ｂを介して流量調節器
４２と塗装ガン５２とに接続される。この四方切換弁５
０に、エア（Ａ）、水（Ｗ）および洗浄液（Ｓ）等の供
給を制御する第３洗浄弁５４と、排出路５６を経由して
廃液槽５８とが接続され、前記塗装ガン５２は、ダンプ
弁６０とトリガ弁６２とを備えるとともに、図示しない
高電圧印加手段に接続されている。
は、送出路４８ａを介して四方切換弁５０が接続され、
この四方切換弁５０が送出路４８ｂを介して流量調節器
４２と塗装ガン５２とに接続される。この四方切換弁５
０に、エア（Ａ）、水（Ｗ）および洗浄液（Ｓ）等の供
給を制御する第３洗浄弁５４と、排出路５６を経由して
廃液槽５８とが接続され、前記塗装ガン５２は、ダンプ
弁６０とトリガ弁６２とを備えるとともに、図示しない
高電圧印加手段に接続されている。
【００１５】このように構成される塗装装置１０におい
て、四方切換弁５０に本実施例に係る漏電防止構造７０
が設けられる。
て、四方切換弁５０に本実施例に係る漏電防止構造７０
が設けられる。
【００１６】図１に示すように、この漏電防止構造７０
は、前述した四方切換弁５０を導電材料で構成するとと
もに、この四方切換弁５０を内包する絶縁材料製容器７
２と、この容器７２を内包するカバー部材７４とを備え
る。この容器７２は、ポリアセタール等の樹脂系材料で
形成されるとともに、送出路４８ａと四方切換弁５０と
を連通する第１通路（図示せず）と、この四方切換弁５
０と排出路５６とを連通する第２通路７８とを有する。
容器７２の壁部７２ａには、四方切換弁５０と送出路４
８ｂとを連結するための接続手段８０が設けられる。こ
の接続手段８０は、壁部７２ａにねじ込まれる継手部材
８２と、この継手部材８２に送出路４８ｂを接続させて
この送出路４８ｂを前記継手部材８２内の通路８４に連
通させるためのナット部材８６と、継手部材８２および
ナット部材８６を覆う管部材８８とを備える。
は、前述した四方切換弁５０を導電材料で構成するとと
もに、この四方切換弁５０を内包する絶縁材料製容器７
２と、この容器７２を内包するカバー部材７４とを備え
る。この容器７２は、ポリアセタール等の樹脂系材料で
形成されるとともに、送出路４８ａと四方切換弁５０と
を連通する第１通路（図示せず）と、この四方切換弁５
０と排出路５６とを連通する第２通路７８とを有する。
容器７２の壁部７２ａには、四方切換弁５０と送出路４
８ｂとを連結するための接続手段８０が設けられる。こ
の接続手段８０は、壁部７２ａにねじ込まれる継手部材
８２と、この継手部材８２に送出路４８ｂを接続させて
この送出路４８ｂを前記継手部材８２内の通路８４に連
通させるためのナット部材８６と、継手部材８２および
ナット部材８６を覆う管部材８８とを備える。
【００１７】カバー部材７４は、ポリアセタール等の樹
脂系材料で形成されるとともに、一端が閉塞された略円
筒状を有しており、このカバー部材７４は、ねじ部９０
により容器７２に固定される。このカバー部材７４と容
器７２とが直接接している沿面距離Ｌが、漏電を防止し
得る必要沿面長さ以上に選択され、具体的には、−６０
ｋＶの電圧が印加される際に、沿面距離Ｌは２００ｍｍ
以上に選択される。容器７２には、四方切換弁５０を切
り換えるための駆動エアを供給する通路７６が形成さ
れ、この通路７６の端部がエア供給経路（図示せず）に
接続される。
脂系材料で形成されるとともに、一端が閉塞された略円
筒状を有しており、このカバー部材７４は、ねじ部９０
により容器７２に固定される。このカバー部材７４と容
器７２とが直接接している沿面距離Ｌが、漏電を防止し
得る必要沿面長さ以上に選択され、具体的には、−６０
ｋＶの電圧が印加される際に、沿面距離Ｌは２００ｍｍ
以上に選択される。容器７２には、四方切換弁５０を切
り換えるための駆動エアを供給する通路７６が形成さ
れ、この通路７６の端部がエア供給経路（図示せず）に
接続される。
【００１８】次に、このように構成される漏電防止構造
７０の動作について説明する。まず塗装装置１０による
静電塗装に際して、図２に示すように、色替弁機構１２
の塗料弁１６ａから所定の色の塗料が圧送され、供給路
２０を介して中間貯留槽２６の第１シリンダ室３０に充
填され、さらに送出路４８ａ、四方切換弁５０および送
出路４８ｂを経由して塗装ガン５２まで充填される。こ
の充填時には、トリガ弁６２は閉塞され、一方、ダンプ
弁６０は開放され、充填後、前記ダンプ弁６０は閉成さ
れる。
７０の動作について説明する。まず塗装装置１０による
静電塗装に際して、図２に示すように、色替弁機構１２
の塗料弁１６ａから所定の色の塗料が圧送され、供給路
２０を介して中間貯留槽２６の第１シリンダ室３０に充
填され、さらに送出路４８ａ、四方切換弁５０および送
出路４８ｂを経由して塗装ガン５２まで充填される。こ
の充填時には、トリガ弁６２は閉塞され、一方、ダンプ
弁６０は開放され、充填後、前記ダンプ弁６０は閉成さ
れる。
【００１９】そこで、ブロック弁機構１８の切換弁２２
ａ、２２ｂの切換動作が行われると、第２洗浄弁２４の
駆動作用下に前記ブロック弁機構１８は洗浄され、この
洗浄に用いられた洗浄液が、排出路４４を経由して廃液
槽４６に排出される。そして、ブロック弁機構１８が乾
燥され、これにより色替弁機構１２と中間貯留槽２６と
は、電気的に絶縁される。
ａ、２２ｂの切換動作が行われると、第２洗浄弁２４の
駆動作用下に前記ブロック弁機構１８は洗浄され、この
洗浄に用いられた洗浄液が、排出路４４を経由して廃液
槽４６に排出される。そして、ブロック弁機構１８が乾
燥され、これにより色替弁機構１２と中間貯留槽２６と
は、電気的に絶縁される。
【００２０】次に、空気供給源３４から流量調整弁３６
および開閉弁３８を介して中間貯留槽２６の第２シリン
ダ室３２に駆動用エアが供給され、ピストン２８が第１
シリンダ室３０側に変位して、高電圧が印加された状態
でトリガ弁６２の開成作用下に、塗料が図示しないワー
クに塗布される。
および開閉弁３８を介して中間貯留槽２６の第２シリン
ダ室３２に駆動用エアが供給され、ピストン２８が第１
シリンダ室３０側に変位して、高電圧が印加された状態
でトリガ弁６２の開成作用下に、塗料が図示しないワー
クに塗布される。
【００２１】この場合、本実施例では、四方切換弁５０
が導電材料で構成されるため、塗料に高電位が印加され
る際にこの四方切換弁５０の強度を好適に確保すること
ができるとともに、精度を維持しかつ製造コストを安価
にし得るという利点が得られる一方、漏電や絶縁破壊に
よる放電が発生し易くなるが、前記四方切換弁５０を絶
縁材料製の容器７２で内包し、この容器７２を絶縁材料
製のカバー部材７４で内包するとともに、この容器７２
とカバー部材７４とが直接接している沿面距離Ｌが、漏
電を防止し得る必要沿面長さ以上（例えば、−６０ｋＶ
の印加状態で２００ｍｍ程度）に選択されている。これ
により、導電材料で構成された四方切換弁５０側に高電
圧が印加されても、電流のリークによる放電が生じるこ
とがなく、所望の電圧を維持して塗布作業を効率的に遂
行することができるという効果が得られる。
が導電材料で構成されるため、塗料に高電位が印加され
る際にこの四方切換弁５０の強度を好適に確保すること
ができるとともに、精度を維持しかつ製造コストを安価
にし得るという利点が得られる一方、漏電や絶縁破壊に
よる放電が発生し易くなるが、前記四方切換弁５０を絶
縁材料製の容器７２で内包し、この容器７２を絶縁材料
製のカバー部材７４で内包するとともに、この容器７２
とカバー部材７４とが直接接している沿面距離Ｌが、漏
電を防止し得る必要沿面長さ以上（例えば、−６０ｋＶ
の印加状態で２００ｍｍ程度）に選択されている。これ
により、導電材料で構成された四方切換弁５０側に高電
圧が印加されても、電流のリークによる放電が生じるこ
とがなく、所望の電圧を維持して塗布作業を効率的に遂
行することができるという効果が得られる。
【００２２】しかも、漏電防止構造７０が設けられるこ
とにより、容器７２に接続される接続手段８０に漏電を
防止するために特別な構造を採用する必要がなく、この
接続手段８０の製造コストが高騰することを阻止するこ
とが可能になる。
とにより、容器７２に接続される接続手段８０に漏電を
防止するために特別な構造を採用する必要がなく、この
接続手段８０の製造コストが高騰することを阻止するこ
とが可能になる。
【００２３】さらに、ロボットアーム等の導電体が四方
切換弁５０に近づいてもこの四方切換弁５０から放電が
発生することがないため、前記四方切換弁５０を導電体
に近接した位置や塗装ブース内に配置させることができ
る。この結果、中間貯留槽２６から塗装ガン５２までの
送出路４８ａ、４８ｂの長さを可及的に短尺化させるこ
とができ、特に塗料の色替え時に排出されるむだな塗料
を一挙に減少させることが可能になるとともに、洗浄時
間および洗浄液の使用量を削減し得るという効果があ
る。
切換弁５０に近づいてもこの四方切換弁５０から放電が
発生することがないため、前記四方切換弁５０を導電体
に近接した位置や塗装ブース内に配置させることができ
る。この結果、中間貯留槽２６から塗装ガン５２までの
送出路４８ａ、４８ｂの長さを可及的に短尺化させるこ
とができ、特に塗料の色替え時に排出されるむだな塗料
を一挙に減少させることが可能になるとともに、洗浄時
間および洗浄液の使用量を削減し得るという効果があ
る。
【００２４】次に、本発明の第２の実施例に係る静電塗
装用機器の漏電防止構造について図３を参照しながら説
明する。なお、第１の実施例に係る漏電防止構造７０と
同一の参照符号は同一の構成要素を示し、その詳細な説
明は省略する。
装用機器の漏電防止構造について図３を参照しながら説
明する。なお、第１の実施例に係る漏電防止構造７０と
同一の参照符号は同一の構成要素を示し、その詳細な説
明は省略する。
【００２５】この第２の実施例の漏電防止構造１００
は、容器１０２とカバー部材１０４とを備えるととも
に、この容器１０２およびカバー部材１０４には、互い
に接合する部分にフランジ部１０２ａ、１０４ａが形成
され、このフランジ部１０２ａと１０４ａとの間に絶縁
性シール部材１０６が配置される。この場合、カバー部
材１０４と容器１０２とが直接接している沿面距離Ｌ１
が、漏電を防止し得る必要沿面長さ以下に選択されてい
る。
は、容器１０２とカバー部材１０４とを備えるととも
に、この容器１０２およびカバー部材１０４には、互い
に接合する部分にフランジ部１０２ａ、１０４ａが形成
され、このフランジ部１０２ａと１０４ａとの間に絶縁
性シール部材１０６が配置される。この場合、カバー部
材１０４と容器１０２とが直接接している沿面距離Ｌ１
が、漏電を防止し得る必要沿面長さ以下に選択されてい
る。
【００２６】この第２の実施例によれば、カバー部材１
０４と容器１０２とが直接接している沿面の端部に絶縁
性シール部材１０６が設けられることにより、沿面距離
Ｌ１がさらに短縮されることになる。具体的には、−６
０ｋＶの電圧が印加される際、四ふっ化エチレン樹脂製
のシール部材１０６が使用されると、このシール部材１
０６の絶縁破壊電圧が２０ｋＶ／ｍｍ程度であるために
そのシール面が２ｍｍであれば、４０ｋＶの電圧をシー
ルすることができる。従って、残り２０ｋＶの電圧をシ
ールし得る程度の沿面距離を確保すればよく、実際、５
０ｍｍ程度の沿面距離でよい。これは、絶縁性シール部
材１０６を設けない場合の沿面距離が２００ｍｍ程度で
あるのに比べ、１／４程度に短縮することが可能にな
る。
０４と容器１０２とが直接接している沿面の端部に絶縁
性シール部材１０６が設けられることにより、沿面距離
Ｌ１がさらに短縮されることになる。具体的には、−６
０ｋＶの電圧が印加される際、四ふっ化エチレン樹脂製
のシール部材１０６が使用されると、このシール部材１
０６の絶縁破壊電圧が２０ｋＶ／ｍｍ程度であるために
そのシール面が２ｍｍであれば、４０ｋＶの電圧をシー
ルすることができる。従って、残り２０ｋＶの電圧をシ
ールし得る程度の沿面距離を確保すればよく、実際、５
０ｍｍ程度の沿面距離でよい。これは、絶縁性シール部
材１０６を設けない場合の沿面距離が２００ｍｍ程度で
あるのに比べ、１／４程度に短縮することが可能にな
る。
【００２７】なお、本実施例では、漏電防止構造７０を
四方切換弁５０に採用する場合について説明したが、こ
れに限定されるものではなく、例えば中間貯留槽２６や
他の種々の弁に用いることができる。
四方切換弁５０に採用する場合について説明したが、こ
れに限定されるものではなく、例えば中間貯留槽２６や
他の種々の弁に用いることができる。
【００２８】
【発明の効果】本発明に係る静電塗装用機器の漏電防止
構造によれば、以下の効果が得られる。
構造によれば、以下の効果が得られる。
【００２９】弁、中間貯留槽等の機器が、導電材料で構
成されるため、所望の精度および強度を確保することが
できる。そして、この機器が、絶縁材料製容器とカバー
部材とにより覆われるとともに、前記容器とカバー部材
とで構成される沿面距離が、漏電を防止し得る必要沿面
長さ以上に選択されるため、機器に高電圧が印加されて
も、漏電することを有効に阻止することが可能になる。
これにより、導電材料製機器を塗装ブース等から離間さ
せる必要がなく、塗料経路を可及的に短尺化し得るとと
もに、色替え時のむだな塗料、洗浄時間および洗浄液を
一挙に削減することができる。
成されるため、所望の精度および強度を確保することが
できる。そして、この機器が、絶縁材料製容器とカバー
部材とにより覆われるとともに、前記容器とカバー部材
とで構成される沿面距離が、漏電を防止し得る必要沿面
長さ以上に選択されるため、機器に高電圧が印加されて
も、漏電することを有効に阻止することが可能になる。
これにより、導電材料製機器を塗装ブース等から離間さ
せる必要がなく、塗料経路を可及的に短尺化し得るとと
もに、色替え時のむだな塗料、洗浄時間および洗浄液を
一挙に削減することができる。
【００３０】さらにまた、本発明によれば、容器とカバ
ー部材とで構成される沿面距離が、漏電を防止し得る必
要沿面長さ以下に選択されていても絶縁性シール部材の
シール効果により、高電圧の印加時に漏電が発生するこ
とを有効に阻止することができる。
ー部材とで構成される沿面距離が、漏電を防止し得る必
要沿面長さ以下に選択されていても絶縁性シール部材の
シール効果により、高電圧の印加時に漏電が発生するこ
とを有効に阻止することができる。
【図１】本発明の第１の実施例に係る静電塗装用機器の
漏電防止構造の縦断説明図である。
漏電防止構造の縦断説明図である。
【図２】前記漏電防止構造を組み込む塗装装置の概略構
成図である。
成図である。
【図３】本発明の第２の実施例に係る静電塗装用機器の
漏電防止構造の縦断説明図である。
漏電防止構造の縦断説明図である。
１０…塗装装置 １２…色替弁機構 ２６…中間貯留槽 ４８ａ、４８ｂ…送出路 ５０…四方切換弁 ５２…塗装ガン ７０…漏電防止構造 ７２…容器 ７４…カバー部材 ７６、７８…通路 ８０…接続手段 １００…漏電防止構造 １０２…容器 １０４…カバー部材 １０２ａ、１０４ａ…フランジ部 １０６…絶縁性シール部材
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐々木 昭晃 埼玉県狭山市新狭山１−10−１ ホンダ エンジニアリング株式会社内 (56)参考文献 特開 平２−293064（ＪＰ，Ａ)
Claims (2)
- 【請求項１】導電性塗料に電圧を印加して静電塗装を行
う塗装装置に用いられる弁、中間貯留槽等の導電材料製
機器と、前記機器を内包するとともに、前記機器に連通
自在な塗料通路が形成される絶縁材料製容器と、前記容
器を内包するカバー部材とを備え、前記容器とカバー部
材とで構成される沿面距離が、漏電を防止し得る必要沿
面長さ以上に選択されることを特徴とする静電塗装用機
器の漏電防止構造。 - 【請求項２】導電性塗料に電圧を印加して静電塗装を行
う塗装装置に用いられる弁、中間貯留槽等の導電材料製
機器と、前記機器を内包するとともに、前記機器に連通
自在な塗料通路が形成される絶縁材料製容器と、前記容
器を内包するカバー部材と、前記容器とカバー部材との
間に配置される絶縁性シール部材とを備え、前記容器と
カバー部材とで構成される沿面距離が、漏電を防止し得
る必要沿面長さ以下に選択されることを特徴とする静電
塗装用機器の漏電防止構造。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3005709A JP2529620B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 静電塗装用機器の漏電防止構造 |
| GB9200771A GB2252262B (en) | 1991-01-22 | 1992-01-15 | Structure for preventing current from leaking out of devices for electrostatic spray coating |
| CA002059427A CA2059427C (en) | 1991-01-22 | 1992-01-15 | Structure for preventing current from leaking out of devices for electrostatic spray coating |
| US07/821,048 US5199650A (en) | 1991-01-22 | 1992-01-16 | Structure for preventing current from leaking out of devices for electrostatic spray coating |
| DE4201521A DE4201521C2 (de) | 1991-01-22 | 1992-01-21 | Vorrichtung zum Unterbinden von Leckströmen aus beim elektrostatischen Farbspritzen verwendeten Geräteteilen |
| FR9200688A FR2671742B1 (fr) | 1991-01-22 | 1992-01-22 | Dispositif destine a empecher les courants de fuite dans les appareils de pulverisation electrostatique. |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3005709A JP2529620B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 静電塗装用機器の漏電防止構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04243564A JPH04243564A (ja) | 1992-08-31 |
| JP2529620B2 true JP2529620B2 (ja) | 1996-08-28 |
Family
ID=11618648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3005709A Expired - Fee Related JP2529620B2 (ja) | 1991-01-22 | 1991-01-22 | 静電塗装用機器の漏電防止構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2529620B2 (ja) |
-
1991
- 1991-01-22 JP JP3005709A patent/JP2529620B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH04243564A (ja) | 1992-08-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2135617C (en) | Paint dosage device for program controlled spray painting system | |
| US5288029A (en) | Apparatus for electrostatically spray-coating workpiece with paint | |
| GB2253165A (en) | Method of and apparatus for electrostatically spray-coating work with paint | |
| KR0155385B1 (ko) | 코팅물질 분배 시스템 | |
| US5199650A (en) | Structure for preventing current from leaking out of devices for electrostatic spray coating | |
| US5861060A (en) | Supply tank for electrostatic spraying system | |
| JP2791599B2 (ja) | 静電塗装装置 | |
| US7836846B2 (en) | Paint dosage device and system | |
| JPH04243564A (ja) | 静電塗装用機器の漏電防止構造 | |
| JP2509536Y2 (ja) | 静電塗装装置 | |
| JP2553242Y2 (ja) | 静電塗装装置 | |
| JPH04310267A (ja) | 静電塗装方法 | |
| JP2509542Y2 (ja) | 静電塗装装置 | |
| JP2509535Y2 (ja) | 静電塗装装置 | |
| JP2514479B2 (ja) | 静電塗装装置の接地方法 | |
| JP2871878B2 (ja) | 静電塗装装置 | |
| JPH04106657U (ja) | 導電性塗料用切換弁 | |
| JPH08309237A (ja) | 空気霧化式静電塗装ガンに配するカートリッジ式塗料供給路 | |
| JP2912044B2 (ja) | 静電塗装装置用中間貯留槽およびその保持装置 | |
| JP3012694B2 (ja) | 静電塗装方法 | |
| JP3020313U (ja) | 空気霧化式静電塗装ガンに配するカートリッジ式塗料供給路 | |
| JPH04106659U (ja) | 静電塗装装置 | |
| JP3554090B2 (ja) | 導電性塗料の供給装置 | |
| JP2509534Y2 (ja) | 静電塗装装置 | |
| JPS6212419Y2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20080614 Year of fee payment: 12 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090614 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090614 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100614 Year of fee payment: 14 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |