JP2511835B2 - Itoiri paper - Google Patents

Itoiri paper

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【発明の詳細な説明】 イ. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION i. 発明の目的 [産業上の利用分野] 本発明は、抄紙機で紙層間の所定の位置にスレッドを繰り出し、抄紙した糸入り紙において、その損紙および故紙回収がきわめて容易となる提案に関するものである。 The purpose [INDUSTRIAL FIELD] The present invention relates to a feeding thread to a predetermined position of the paper layers in the paper machine, in paper was Itoiri paper relates proposal that broke and waste paper collection is very easy .

[従来の技術] 紙幣、小切手、株券、パスポート、カード等は不正に変造、偽造できないように、各種の安全対策が施されている。 [Prior art] banknotes, checks, stock certificates, passports, cards, etc. is illegally altered, so that it can not be forged, a variety of safety measures have been applied. その一例に紙層中に糸状物を抄込んだもの(糸入り紙と称している)がある。 There is a thread-like material things I 抄込 (is referred to as the Itoiri paper) in the paper layer in one example.

糸入り紙を作るには高度の技術が必要であり、これを紙幣、小切手等の用紙に使用すれば、それだけで安全性が飛躍的に高まることとなる。 To make Itoiri paper requires highly skilled, the use of this bill, the paper such as checks, only safety is to increase dramatically it.

従来この種の糸入り紙は、たとえば特公昭52−48660 This type of conventional Itoiri paper, for example, Japanese Patent Publication 52-48660
号、特開昭51−130308号、特開昭51−130309号等に記載されているように、長網抄紙機で製造する方法や、特開昭48−75808号等に記載されているように、円網抄紙機により製造する方法等が提案されている。 Nos, JP 51-130308, as described in JP-A-51-130309, etc., and a method of manufacturing in Fourdrinier, as described in JP-A-48-75808, etc. in, and a method of manufacturing a cylinder paper machine has been proposed.

一方、紙層中に抄き込む糸状物として、織り糸、金属箔を細巾にスリットしたもの、合成樹脂フィルムに金属蒸着しその表面に透明あるいは着色した樹脂を塗工し、 On the other hand, it was applied as a filamentous materials Komu paper making in a paper layer, yarns, obtained by slitting the metal foil Hosohaba, the metallized transparent or colored resin on the surface of the synthetic resin film,
細巾にスリットしたもの、糸状物に特殊な物理的、化学的な特性を与えたもの等は、特開昭56−151598号、特開昭58−54099号、特開昭63−182497号、英国特許417488 Those slits in Hosohaba, special physically filamentous materials, chemical ones gave properties such as, JP 56-151598, JP 58-54099, JP 63-182497, British Patent 417,488
号、英国特許1127043号、米国特許2143406号、米国特許 Patent, British Patent No. 1127043, US Pat. No. 2143406, US Pat.
2255696号等に種々提案されている。 It has been proposed to 2255696 Patent like.

[発明が解決しようとする課題] 従来これらの糸入り紙は、偽造防止効果はそれなりに優れたものであるが、故紙の再利用の観点からは不満足なものとなっていた。 [SUMMARY OF THE INVENTION Conventionally these Itoiri paper, anti-counterfeit effect is is excellent in its own way, it had become unsatisfactory in terms of recycling of waste paper. 抄紙時には損糸が発生することは避けられず、また使用済みの用紙(故紙)を回収し、これらから製紙用繊維を回収再利用する場合は、上記糸状物を損紙または故紙から効率的に取り除く必要がある。 Inevitably be losses yarns occurs during papermaking, also used paper (the waste paper) was collected, to recovery and reuse of the papermaking fibers from them, the filamentous material from waste paper or waste paper efficiently it is necessary to remove.
通常はビーターまたはパルパー等に水と共に損紙、故紙を投入し、回流攪拌しスラリー化してからスクリーンやクリーナーで糸状物を除去するが、糸状物は回流中に複雑に絡み合うのでその除去は著しく困難であった。 Waste paper in the normal beater or pulper or the like with water, was charged with waste paper, but to remove the threads of the screen and cleaners from the slurry stirred circumfluence, filamentous materials is its removal extremely difficult because intertwined complex in circumfluence Met.

本発明者らは、上記糸状物の中で、合成樹脂フィルムに金属蒸着しその表面に透明あるいは着色した樹脂を塗工し、細巾にスリットしたものに着目し、これを使用した糸入り紙の効率的な損紙、故紙の処理方法を検討した。 The present inventors have found that among the above filamentous material, a synthetic resin film and metallized coating a transparent or colored resin to the surface, focusing on those slits in Hosohaba, the Itoiri paper using this efficient waste paper, was investigated a method of processing waste paper.

上記糸状物は「金銀糸用スレッド」と称し、従来から西陣織等に使用する「金銀糸」(スレッドを織り糸にスパイラル状に連続巻き付けて製造する)に大量に使われてきた。 The filamentous material is referred to as "metallic yarn thread", it has been used in large quantities for use conventionally Nishijin and "metallic yarn" (manufactured wound continuously spirally yarn thread). そのベースフィルムには薄くても強度が優れ、 Thin but strength is excellent in the base film,
また耐候性、耐薬品性、耐水性にも優れるとの理由からポリエステルフィルムが多量に使用されており、その表面にアルミニウム等を真空蒸着し、耐候性、耐薬品性、 The weather resistance, chemical resistance, polyester film because of the excellent water resistance are used in large amounts, the aluminum was vacuum deposited on the surface, weather resistance, chemical resistance,
耐水性に優れた樹脂を塗工後、マイクロスリッターで細巾にスリットし製造している。 After coating the resin excellent in water resistance, and slit to produce a Hosohaba micro slitter.

本発明者らは、ベースフィルムに熱水可溶解性のあるフィルムを使用すれば、前記問題点が解決できるとの発想で種々検討した。 The present inventors have found that when using a film with a hot water accessibility soluble base film, the problem is studied based on the idea of ​​a possible resolution. 即ち、ビーターやパルパー等による損紙や故紙の回収時に蒸気を吹き込む方法等で用水を加温し、該フィルムを溶解すれば損紙や故紙の回収がきわめて容易に行われるとの発想で種々検討を進めた。 That is, various investigations based on the idea of ​​heating the water in a manner such that blowing steam during the recovery of waste paper and waste paper by beater or pulper or the like, the recovery of waste paper and waste paper when dissolving the film is very easily done the advanced.

この場合、熱水可溶性フィルムの性能として、 紙匹形成時(ウェットパート)に水によってフィルムが溶解したり過度の膨潤をしないこと、 抄紙工程中の湿紙の乾燥ゾーン(多筒式シリンダードライヤーやヤンキー式ドライヤー)でフィルムが実用上問題となる変形を起こさないこと、 損紙や故紙回収時にフィルムが熱水で溶解することが必要である。 In this case, as the performance of the hot water soluble film, at the web forming the film by water without undue swelling or soluble in (wet parts), Ya drying zone (multi cylinder type cylinder dryer of a wet paper during the paper making process the Yankee dryer) with a film does not cause deformation becomes a practical problem, the film at the time of waste paper and waste paper recovery it is necessary to dissolve in hot water.

検討の結果、熱水可溶性フィルムに、熱水溶解温度が Result of the study, the hot water soluble film, hot water dissolution temperature
60〜80℃のものを使用し、金属蒸着を施し、その表面に金銀糸用の樹脂保護層を塗工したスレッドを使用すれば何等問題なく抄紙でき、また、ビーターやパルパー等でスレッドを容易に溶解できることを見いだした。 Using those 60-80 ° C., subjected to metal deposition, the use of threads coated with a resin protective layer for metallic yarn on its surface can papermaking without any problem, also facilitates the thread beater or pulper, etc. it has been found that can be dissolved in.

しかし、この方法によると確かに熱水可溶性フィルムは溶解できるが、表面に塗工した着色樹脂の微細な断片が残り、この除去が依然として困難であり、このようにして回収した再生パルプで抄紙すると紙層中断片が混入するという別の問題点が生じた。 However, although it certainly hot water soluble film dissolves According to this method, the remaining fine pieces of colored resin coated on the surface, this removal is still difficult, if paper with recycled pulp recovered in this way another problem that the fragment is mixed in the paper layer has occurred.

この理由は、金銀糸用の保護層用の樹脂は、特に耐薬品性が優れたものを使用しており、熱アルカリ水にも容易に溶解しないからである。 This is because the resin of the protective layer for the gold and silver threads, especially we use those chemical resistance is excellent, do not readily dissolve in hot alkaline water.

ロ. B. 発明の構成 [課題を解決するための手段] 本発明者らは金属薄膜層の上に塗工する樹脂にアルカリ可溶の樹脂を使用し、損紙や故紙の処理時にアルカリ性物質を併用することで、前記問題点が完全に解決できるのではないかとの発想でさらに検討を進めた。 Configuration [Means for Solving the Problems] The present inventors of the invention uses the resin alkali-soluble resin for coating on the metal thin film layer, be used in combination an alkaline substance during the processing of waste paper and waste paper in the problems we proceeded further studies based on the idea of ​​that it would be completely solved. その結果、この方法によれば所期の目的が完全に達成できるという顕著な効果を見いだし、本発明を完成したものである。 As a result, it intended purpose, according to this method is found remarkable effect that can be completely achieved, and completed the present invention.

損紙や故紙の回収時にアルカリ性物質、たとえば水酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、消石灰等を併用することは公知である。 Alkaline material during the recovery of waste paper and waste paper, such as sodium hydroxide, sodium carbonate, it is known to use a hydrated lime or the like. これらはインキベヒクルやロジンサイズ剤を鹸化させ、除去を助長する目的で添加しているが、本発明のような目的に使用されたことは未だ無かった。 They were saponified Inkibehikuru and rosin sizing agents, but is added for the purpose of promoting removal, it has been used for purposes such as in the present invention was still no.

水溶性フィルムには種々あり、たとえば澱粉系、メチルセルロース系、カルボキシル化メチルセルロース系、 There Various Water-soluble film, such as starch-based, cellulose-based, carboxylated cellulose-based,
ヒドロキシエチルセルロース系、ポリビニルアルコール系、ポリビニルピロリドン系、ビニルエチルエーテル− Hydroxy ethyl cellulose, polyvinyl alcohol, polyvinyl pyrrolidone type, vinyl ethyl ether -
無水マレイン酸共重合系、ポリアクリル酸系、ポリエチレンオキサイド系等のフィルムを挙げることができる。 Maleic anhydride copolymer-based, polyacrylic acid, can be mentioned films such as polyethylene oxide.

本発明に使用するフィルムは60〜80℃の熱水で溶解することが必要であり、上記水溶性高分子でこの範囲に含まれるものや、これらに官能基を導入したり、耐水化剤を併用して溶解温度を高めたものが使用できる。 Film used in the present invention it is necessary to dissolve at 60-80 ° C. hot water, intended to be within the above range in the above water-soluble polymer and, these or introducing a functional group, a waterproofing agent which in combination with enhanced dissolution temperature can be used.

本発明では、比較的安価であること、入手しやすいこと、物理的な強度も適度に有していることからポリビニルアルコールを使用することが好ましい。 In the present invention, it is relatively inexpensive, it is easily available, it is preferable to use a polyvinyl alcohol because of its physical strength reasonably have.

ポリビニルアルコールの水に対する溶解性は、重合度や鹸化度、特に鹸化度によって大きく支配される。 Solubility in water of the polyvinyl alcohol, the polymerization degree and saponification degree are largely governed by the particular degree of saponification. たとえば20℃の水でも鹸化度88%以下のものは完全に溶解するが、鹸化度97%では約50℃の熱水で、完全鹸化では約 For example it is completely dissolved as a saponification degree of 88% or less at 20 ° C. water, at a saponification degree of 97% at about 50 ° C. hot water, about a full saponification
80℃で初めて溶解できる。 For the first time it can be dissolved at 80 ℃.

60℃未満で溶解するフィルムではスレッド化して抄き込んだ場合に、抄紙機の乾燥ゾーンでスレッドが溶解または過度に膨潤してしまい、糸状に形状を保てなくなり、また80℃以上で溶解するものは、回収時にスラリーを80℃以上の温度にすることはきわめて困難かつ危険となるので、溶解温度は上記範囲にあることが必要である。 If the film dissolves in less than 60 ° C. to elaborate paper making and threading, the thread in a drying zone of the paper machine will be dissolved or excessively swell, can not maintain the shape to thread, also dissolved at 80 ° C. or higher ones, since to the slurry to 80 ° C. above the temperature becomes extremely difficult and dangerous during recovery, dissolution temperature is required to be in the above range.

熱水可溶性フィルムの厚みは通常10〜100μm、好ましくは20〜60μmが使用される。 The thickness of the hot water soluble film is usually 10 to 100 [mu] m, and preferably 20~60μm use.

本発明は、上記熱水可溶性フィルムにアルミニウム、 The present invention is aluminum with the hot water soluble film,
スズ、亜鉛、クロム、コバルト、ニッケル、銅、金、銀等の金属蒸着層を、真空蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法等の公知の方法で形成する。 Tin, zinc, chromium, cobalt, nickel, copper, gold, a metal deposition layer of silver or the like, a vacuum deposition method, a sputtering method, by a known method such as ion plating. その厚みは、通常は200〜1500Åの範囲である。 Its thickness is typically in the range of 200~1500A. 安価であること、腐食しにくいこと、金属光沢に優れること、アルカリに容易に溶解すること等の理由から本発明では、金属にアリミニウムを使用することが好ましい。 It is inexpensive, resistant to corrosion that it is excellent in metallic luster, in the present invention because of such to be readily soluble in alkali, it is preferable to use Ariminiumu the metal.

本発明では、さらに、この金属蒸着層の上に、60〜80 In the present invention, further, on the metal deposition layer, 60-80
℃の熱アルカリ水溶液で溶解が可能な樹脂層を形成する。 ℃ dissolved in hot aqueous alkaline solution of a resin layer is formed as possible. 一般に金属蒸着層は腐食し易いのでその保護が目的であり、また樹脂を着色することでスレッドに色付けすることができる。 Since generally the metal deposited layer tends to corrode may be colored thread by its protection is the purpose, also coloring the resin. 樹脂層が無着色ならばスレッドは使用した金属の色が得られ(例えばアルミニウムを使用すれば銀色)、黄色に着色すれば多くの場合は金属薄膜層が銀色であるので表面からは金色に見える。 Visible gold from the surface resin layer thread if unpigmented are obtained the color of the metal used (e.g. if using aluminum silver), because in many cases if colored yellow metal thin film layer is silver . また青色に着色すれば青銀色に、赤に着色すれば赤金色に見える。 In addition to the blue-silver color if colored blue, it appears in red gold if colored in red.

熱アルカリ水溶液に可溶な樹脂としては、酢酸ビニル系樹脂、ポリエステル系樹脂、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、ポリアセタール系樹脂、アイオノマー系樹脂、ニトロセルロース系樹脂、アセチルセルロース系樹脂、フェノール系樹脂、メラミン系樹脂、尿素系樹脂、カゼイン系樹脂、シェラック系樹脂、等やこれらをアルカリ可溶となるように、水酸基やカルボキシル基等の官能基を導入して変性した樹脂の単独かあるいは混合たものが挙げられる。 The resin soluble in hot alkaline aqueous solution, vinyl acetate resins, polyester resins, acrylic resins, polycarbonate resins, polyacetal resins, ionomer resins, nitrocellulose resins, acetyl cellulose resin, phenol resin, melamine resins, urea resins, casein resins, as shellac resin, etc. and these become alkali-soluble, those by introducing a functional group such as a hydroxyl group or a carboxyl group was either alone or as a mixture of the modified resin and the like. 本発明では、これらの樹脂の中から60〜80℃の温度範囲で熱水には溶解せず、熱アルカリ水(回収処理時の濃度は通常0.01〜0.5重量%の範囲である)で初めて溶解するものを選定し使用する。 In the present invention, not dissolve in hot water at a temperature range of 60-80 ° C. from these resins, first dissolved in hot alkaline water (concentration at harvest treatment is usually in the range of 0.01 to 0.5 wt%) select the one that you want to use.

本発明は、マイクロスリッターを使用して上記処理フィルムをスリットし、スレッドを作製する。 The present invention, the treated film was slit using a micro slitter, to produce a thread. スリット巾は製品により異なるが、通常は0.2〜2mm巾程度である。 Although the slit width varies by product, usually about 0.2~2mm width.
ついで、公知の糸入り紙の製造方法を用いて、このスレッドを紙中に抄き込む。 Then, by using the manufacturing method known Itoiri paper, Komu paper making this thread in the paper. 通常はスレッドはウェットパートで水の影響を受け、適度に膨潤し、プレスパートで潰され変形する(スレッドの厚みが減少する)。 Normally thread affected water wet part, moderately swollen, crushed in the press part to (thread thickness decreases) deformation. ポリエステルフィルムベースのスレッドはこの変形が起こらないので、成紙とした時にスレッドの厚み分だけその部分が盛り上がるという問題を生ずる。 Since the polyester film base thread this deformation does not occur, resulting in a problem that the thickness of only that portion of the thread rises when the formed sheet. 従って、本発明のように適度の変形は、成紙に部分的な厚薄が起きないので、 Thus, moderate deformation as in the present invention, since does not occur partial thickness thin to Narushi,
好ましい結果となる。 The preferred result.

湿紙の乾燥は、乾燥ゾーンの初期に急激に温度を高めるとスレッドに使用したベースフィルムが溶解したり、 Drying of the wet paper web, or by dissolving the base film is used for a thread abruptly raise the temperature to an initial drying zone,
または過度の膨潤を起こすので、注意が必要である。 Or because it causes excessive swelling, it is necessary to pay attention.

[実施例] 次に本発明を実施例をあげ、具体的に説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。 [Example] Next citing examples present invention will be specifically described, the present invention is not limited thereto.

実施例.1 厚さ50μの、熱水溶解温度80℃のポリビニルアルコールフィルムに金属アルミニウムを450Å真空蒸着し、蒸着面および裏面にアルカリ可溶型の酢酸ビニル・マレイン酸系樹脂(商品名ニッカコートHS−M、日本化工塗料社製造)に黄色の染料を混合した塗料を使用し、グラビアロールコーターで厚さ4μ塗工(乾燥厚み)した。 Example .1 thickness 50.mu., polyvinyl alcohol film of hot water dissolution temperature 80 ° C. The metallic aluminum was 450Å vacuum deposition, the deposition surface and an alkali-soluble vinyl acetate-maleic acid resin on the back surface (tradename Nikka Court HS-M, using Nippon Kako paint Co. production) in the paint mixed with yellow dye, and a thickness of 4μ coating with a gravure roll coater (dry thickness). ついでマイクロスリッターを使用して、幅0.3mmにスリットしスレッドを得た。 Then using a micro-slitter, to obtain a slit thread width 0.3 mm.

ついで、NBKP30重量部、LBKP70重量部のパルプを350C Then, NBKP30 parts, the LBKP70 parts of the pulp 350C
SFに叩解し、ついで、サイズ剤(商品名サイズパインE、荒川林産化学製造)を対パルプ固形分1%と澱粉(商品名アミコール602、日澱製造)を対パルプ固形分1%加え、硫酸アルミニウムでPHを4.5に調整した。 Was beaten in SF, then a sizing agent (trade name Sizepine E, Arakawa Forest Products Chemical Manufacturing) the pulp 1% solids starch (trade name Amycol 602, Nippon Starch manufacturing) the pulp 1% solids was added sulfuric acid to adjust the PH to 4.5 with aluminum. 長網抄紙機で乾燥重量150g/m 2で、1m巾に抄紙する過程で、上記スレッドを等間隔に10本紙層間に抄き込んだ。 By dry weight 150 g / m 2 in Fourdrinier, in the process of paper making to 1m width, elaborate paper making equally spaced 10 newspaper interlayer said thread.
その方法は本特許出願人が以前に出願した特願昭50−56 Japanese Patent Application No. Sho 50-56 the method of the present patent applicant has previously filed
580号の方法、即ち、ウェットパート初期にスレッドを筒状ガイドノズルを介して紙層間に供給する方法によった。 The method of 580 items, that is, by the method of supplying the paper layers via a cylindrical guide nozzle threads wet part early. 乾燥は多筒式シリンダードライヤーで行った。 Drying was carried out in a multi-cylinder type cylinder dryer.

高濃度パルパーにこのようにして抄紙した糸入り紙を5重量部、水95重量部(即ちパルプ濃度5%)、カセイソーダを0.1重量部仕込み、生蒸気を吹き込みながら回転させ、温度70℃に上昇させたところ、スレッドを構成するベースフィルム、蒸着層、表面樹脂塗工層は完全に溶解した。 5 parts by weight of Itoiri paper having paper this way a high concentration pulper, 95 parts by weight of water (i.e. pulp concentration 5%), 0.1 part by weight were charged sodium hydroxide, is rotated while blowing live steam, raised to a temperature 70 ° C. and where the base film, deposition layer constituting the thread surface resin coating layer was completely dissolved.

実施例.2 厚さ30μの、熱水溶解温度70℃のポリビニルアルコールフィルムに金属アルミニウムを500Å真空蒸着し、蒸着面および裏面にアルカリ可溶型ニトロセルロース系樹脂を厚さ3μ塗工(乾燥厚み)した。 Example .2 thickness 30.mu., polyvinyl alcohol film hydrothermal dissolution temperature 70 ° C. The metallic aluminum was 500Å vacuum deposited, the deposition surface and thickness 3μ coating the alkali-soluble nitrocellulose-based resin on the back surface (dry thickness )did. ついでマイクロスリッターを使用して、幅0.35mmにスリットしスレッドを得た。 Then using a micro-slitter, to obtain a slit thread width 0.35 mm.

ついで、NBKP40重量部、LBKP60重量部のパルプを400C Then, NBKP40 parts, the LBKP60 ​​parts of the pulp 400C
SFに叩解し、ついで、サイズ剤(商品名サイズパインE、荒川林産化学製造)を対パルプ固形分1%と澱粉(商品名アミコール602、日澱製造)を対パルプ固形分1%加え、硫酸アルミニウムでPHを4.5に調整した。 Was beaten in SF, then a sizing agent (trade name Sizepine E, Arakawa Forest Products Chemical Manufacturing) the pulp 1% solids starch (trade name Amycol 602, Nippon Starch manufacturing) the pulp 1% solids was added sulfuric acid to adjust the PH to 4.5 with aluminum. 円網抄紙機で2層抄き合わせ時(乾燥重量120g/m 2で1m巾に抄紙)に紙層間に、上記スレッドを等間隔に10本抄き込んだ。 When combined paper making two layers cylinder paper machine to paper interlayer (paper to 1m width by dry weight 120 g / m 2), elaborate paper making ten at regular intervals the thread. 乾燥は多筒式シリンダードライヤーで行った。 Drying was carried out in a multi-cylinder type cylinder dryer.

高濃度パルパーにこのようにして抄紙した糸入り紙を5重量部、水95重量部(パルプ濃度5%)、カセイソーダ0.15重量部仕込み、生蒸気を吹き込みながら回転させ、温度70℃に上昇させたところ、スレッドは完全に溶解した。 Thus 5 parts by weight Itoiri paper having paper making at a high concentration pulper, 95 parts by weight of water (pulp concentration 5%), sodium hydroxide 0.15 parts by weight were charged, it is rotated while blowing live steam, was raised to a temperature 70 ° C. , the thread was completely dissolved.

ハ. Ha. 発明の効果 本発明は以上に述べたように構成され、下記に述べるような優れた特長を有している。 Effect of the Invention The present invention is constructed as described above, it has excellent characteristics as described below.

損紙、故紙の回収が容易である。 Waste paper, it is easy to recovery of waste paper.

従来の、ポリエステルフィルムベースのスレッドと比較して、本発明のスレッドは水の存在下で少し膨潤し、 Conventional, as compared to a polyester film base of the thread, the thread of the present invention is a little swelling in the presence of water,
プレスパートで平坦化するので、成紙となった場合、スレッドの部分の紙厚が厚くなることが少ない。 Since flattened in the press part, when it becomes a Narushi, it is less paper thickness portion of the thread becomes thicker.

スレッドの方向と直角にミシン目を入れて、たとえば鉄道の回数券や入場券等に使用し、半券ずつにミシン目に沿って引き裂く場合、スレッドが切れ目からずれ出ることが無い。 Put thread of a direction perpendicular to the perforations, for example, used to the number of railway tickets and tickets and the like, when tearing along the perforated line in each half ticket, it is not a thread out deviated from the break.

本発明の糸入り紙を製造するには、きわめて高度の技術が必要であり、優れた偽造防止能を有する。 To produce Itoiri paper of the present invention, it is necessary to very high technology, has excellent anti-counterfeit ability.

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−270898(JP,A) 特開 昭63−270895(JP,A) 米国特許4652015(US,A) ────────────────────────────────────────────────── ─── front page of the continuation (56) reference Patent Sho 63-270898 (JP, a) JP Akira 63-270895 (JP, a) United States Patent 4652015 (US, a)

Claims (1)

    (57)【特許請求の範囲】 (57) [the claims]
  1. 【請求項1】熱水溶解温度が60〜80℃のフィルムに金属蒸着層を形成し、その上に、上記温度でアルカリ性熱水に可溶な樹脂保護膜を形成し、細巾にスリットしたスレッドを、紙層中に抄込んだことを特徴とする糸入り紙。 1. A hot water dissolution temperature to form a metallized layer on a film of 60-80 ° C., thereon, the alkaline hot water at the temperature to form a resin soluble protective film was slit into Hosohaba the thread, Itoiri paper, characterized in that I 抄込 to the paper layer.
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