JP2511153Y2 - Heat exchanger - Google Patents
Heat exchangerInfo
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 この考案は、熱交換器、特にオイルフィルタに隣接し
て配置される内熱機関用のハウジングレス型の熱交換器
に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to a heat exchanger, and more particularly to a housingless heat exchanger for an internal heat engine arranged adjacent to an oil filter.
従来の技術 例えば、実開昭61−144379号又は特開昭61−223213号
公報に開示されるようにコアの周囲のハウジングを省略
したハウジングレス型オイルクーラは公知である。第４
図及び第５図は、自動車用のハウジングレス型オイルク
ーラの一例を示す。このハウジングレス型オイルクーラ
では、多数の円盤状のコアプレート２をろう付け接合に
より積層してコア１を形成し、コアプレート２間で冷却
水及び潤滑油との間で熱交換が行われる。コア１の上端
には上部プレート３が固定され、コア１の下端にはパッ
キンカバー４が固定される。図示しないが公知のよう
に、積層されたコアプレートによって構成されるコア１
の中心に挿通されたコネクタパイプによってオイルクー
ラの上部にオイルフィルタが接続される。2. Description of the Related Art A housingless oil cooler in which a housing around a core is omitted as disclosed in, for example, Japanese Utility Model Laid-Open No. 61-144379 or Japanese Patent Laid-Open No. 61-223213 is known. Fourth
FIG. 5 and FIG. 5 show an example of a housingless oil cooler for an automobile. In this housingless oil cooler, a large number of disc-shaped core plates 2 are laminated by brazing to form a core 1, and heat exchange is performed between the core plates 2 with cooling water and lubricating oil. The upper plate 3 is fixed to the upper end of the core 1, and the packing cover 4 is fixed to the lower end of the core 1. Although not shown, as is known, a core 1 composed of stacked core plates
An oil filter is connected to the upper part of the oil cooler by a connector pipe inserted in the center of the oil cooler.
パッキンカバー４と最下部のコアプレート２との間に
介装されたドーナツ円盤状の補強プレート５によって、
コア１の剛性が強化される。補強プレート５は剛性強化
のためコアプレート２の板厚寸法より厚く形成される。
冷却水が導入管６から導入されると、コア１の導入ポー
ト1Aを通ってコア１内を流れるとき、潤滑油の冷却のた
め熱交換が行われる。この後、冷却水は導出ポート1Bか
ら導出管７を通って排出される。With a donut disc-shaped reinforcing plate 5 interposed between the packing cover 4 and the lowermost core plate 2,
The rigidity of the core 1 is enhanced. The reinforcing plate 5 is formed thicker than the thickness of the core plate 2 to enhance rigidity.
When the cooling water is introduced from the introduction pipe 6, when it flows through the introduction port 1A of the core 1 in the core 1, heat exchange is performed for cooling the lubricating oil. Then, the cooling water is discharged from the outlet port 1B through the outlet pipe 7.
考案が解決しようとする課題 第４図及び第５図に示す従来のハウジングレス型オイ
ルクーラでは、導入管６から導入される冷却水が、導入
ポート1Aから流下して、例えば冷却水の供給停止によっ
て流速2m/s程度の高速度で補強プレート５に衝突する。
衝突の際に発生する水撃作用（ウォータハンマ）により
エロージョン（侵食）現象が発生する。このため、時間
の経過に従って、補強プレート５に孔あきが生じる不具
合がある。パッキンカバー４を含むオイルクーラ全体が
アルミニウム等の硬度の低い材質で製造される場合、こ
れは特に顕著である。Problems to be Solved by the Invention In the conventional housingless oil cooler shown in FIGS. 4 and 5, the cooling water introduced from the introduction pipe 6 flows down from the introduction port 1A, and, for example, the supply of the cooling water is stopped. Collides with the reinforcing plate 5 at a high velocity of about 2 m / s.
An erosion phenomenon occurs due to a water hammer effect (water hammer) that occurs during a collision. Therefore, there is a problem that the reinforcing plate 5 is perforated with the passage of time. This is particularly remarkable when the entire oil cooler including the packing cover 4 is made of a material having low hardness such as aluminum.
この考案の目的は、水撃による熱交換器のエロージョ
ン現象に対抗できる熱交換器を提供することにある。An object of the present invention is to provide a heat exchanger that can counter the erosion phenomenon of the heat exchanger due to water hammer.
課題を解決するための手段 この考案による熱交換器は、積層された多数の円盤状
のコアプレート（11）間に熱交換室を形成するコア（1
0）を備えている。各熱交換室に冷却水及び潤滑油を導
入して熱交換を行い、コア（10）の積層方向の一端を下
部カバー（12）で覆うと共に、コア（10）の積層方向へ
貫通して設けた給水ポート（10B）及び排水ポート（10
C）を下部カバー（12）に対面させて、コア（10）の他
端に上部プレート（13）を固定する。給水ポート（10
B）及び排水ポート（10C）とそれぞれ同軸上に給水管
（20）と排水管（21）とを接続し、給水管（20）及び給
水ポート（10B）から冷却水を導入し、排水ポート（10
C）及び排水管（21）から排水する。給水管（20）及び
給水ポート（10B）と同軸上にかつコア（10）の積層方
向の一端に対向して、一方の突起部（12C）を下部カバ
ー（12）に一体に形成する。排水管（21）及び排水ポー
ト（10C）とそれぞれ同軸上にかつコア（10）の積層方
向の一端に対向して、他方の突起部（12D）を下部カバ
ー（12）に一体に形成する。突起部（12C、12D）のいず
れか一方（12C）を給水ポート（10B）に嵌合すると共
に、突起部（12C、12D）のいずれか他方（12D）を排水
ポート（10C）に嵌合する。Means for Solving the Problems A heat exchanger according to the present invention comprises a core (1) forming a heat exchange chamber between a number of stacked disc-shaped core plates (11).
0). Cooling water and lubricating oil are introduced into each heat exchange chamber to perform heat exchange, one end of the core (10) in the stacking direction is covered with the lower cover (12), and the core (10) is penetrated in the stacking direction. Water supply port (10B) and drainage port (10
C) faces the lower cover (12), and the upper plate (13) is fixed to the other end of the core (10). Water supply port (10
B) and the drainage port (10C) are coaxially connected to the water supply pipe (20) and the drainage pipe (21) respectively, and cooling water is introduced from the water supply pipe (20) and the water supply port (10B), and the drainage port ( Ten
Drain from C) and drain pipe (21). One projection (12C) is formed integrally with the lower cover (12) coaxially with the water supply pipe (20) and the water supply port (10B) and facing one end of the core (10) in the stacking direction. The other projection (12D) is formed integrally with the lower cover (12) coaxially with the drain pipe (21) and the drain port (10C) and facing one end of the core (10) in the stacking direction. One of the protrusions (12C, 12D) (12C) is fitted to the water supply port (10B), and the other one of the protrusions (12C, 12D) (12D) is fitted to the drainage port (10C). .
作用 給水ポート（10B）から導入された冷却水が他端に向
かって流入し、下部カバー（12）の突起部（12C）に激
突する。突起部（12C）は板厚が大きいから、下部カバ
ー（12）は冷却水による水撃力に対抗できる剛性を有
し、水撃力によるエロージョン現象に対する耐久性が高
まる。また、コア（10）に対する下部カバー（12）の組
立の際に、給水ポート（10B）及び排水ポート（10C）を
下部カバー（12）のいずれかの突起部（12C、12D）に方
向を問わず嵌合させてコア（10）を位置決めすることが
できる。更に、下部カバー（12）に突起部（12C、12D）
を設けることにより、突起部（12C、12D）と最下部のコ
アプレート（11）とがほぼ同一平面となり冷却水の流れ
が円滑になる。Action Cooling water introduced from the water supply port (10B) flows toward the other end and collides with the protrusion (12C) of the lower cover (12). Since the protrusion (12C) has a large plate thickness, the lower cover (12) has rigidity that can withstand the water hammer force of the cooling water, and the durability against the erosion phenomenon caused by the water hammer force is enhanced. Further, when assembling the lower cover (12) to the core (10), the water supply port (10B) and the drain port (10C) can be oriented to any of the protrusions (12C, 12D) of the lower cover (12). Instead, the core (10) can be positioned by fitting them together. Furthermore, the lower cover (12) has protrusions (12C, 12D).
By providing the above, the protrusions (12C, 12D) and the lowermost core plate (11) become substantially flush with each other, and the flow of cooling water becomes smooth.
実施例 以下、オイルクーラに適用したこの考案による熱交換
器の実施例を第１図〜第３図について説明する。Embodiment An embodiment of the heat exchanger according to the present invention applied to an oil cooler will be described below with reference to FIGS.
第１図〜第３図に示すように、この考案による熱交換
器は、多数の円盤状のコアプレート11を縦に積層して、
ろう付け接合により円柱状のコア10が形成される。コア
10の鉛直方向の底部にある最下段のコアプレート11に
は、円盤状の下部カバー12が固定され、コア10の上部の
最上段のコアプレート11には上部プレート13が固定され
る。上部プレート13には上部カバー14が固定され、熱交
換器の本体が構成される。コア10には、垂直方向の貫通
孔10Aが設けられ、貫通孔10Aとほぼ同一直径で貫通孔12
aが下部カバー12に形成される。また、上部プレート13
には貫通孔13aが形成され、上部カバー14には貫通孔14a
が形成される。各貫通孔10A、12a、13a、14aに挿通され
る図示しないコネクタパイプによって熱交換器の上部に
オイルフィルタが接続される。As shown in FIGS. 1 to 3, the heat exchanger according to the present invention has a large number of disc-shaped core plates 11 stacked vertically.
A cylindrical core 10 is formed by brazing. core
A disk-shaped lower cover 12 is fixed to the lowermost core plate 11 at the bottom in the vertical direction of 10, and an upper plate 13 is fixed to the uppermost core plate 11 above the core 10. An upper cover 14 is fixed to the upper plate 13 to form the body of the heat exchanger. The core 10 is provided with a through hole 10A in the vertical direction, and the through hole 12A has almost the same diameter as the through hole 10A.
a is formed on the lower cover 12. Also, the upper plate 13
The upper cover 14 has a through hole 13a formed therein.
Is formed. An oil filter is connected to the upper part of the heat exchanger by a connector pipe (not shown) inserted into each through hole 10A, 12a, 13a, 14a.
第１図に示すように、冷却水Ｗを導入する給水ポート
10Bと、冷却水Ｗを排出する排水ポート10Cとが貫通孔10
Aと並行にコア10に形成される。給水ポート10Bには給水
管20が接続され、排水ポート10Cには排水管21が接続さ
れる。また、油室14bに連絡する給油ポート10Dと、排油
口12b及びメインギャラリ（図示せず）に連絡する排油
ポート10Eが給水ポート10B及び排水ポート10Cと並行に
コア10に設けられる。下部カバー12の上面に形成された
円形の突起部12c、12dは給排水ポート10B、10Cの底部に
嵌合される。第２図に示すように、板厚t1を有する突起
部12c、12dは板厚t1の下部カバー12の本体に肉厚部とし
て形成される。しかしながら、潤滑油Ｏが流れる給排油
ポート10D、10Eに対向する下部カバー12の表面には突起
部を設ける必要がなく、平坦に形成される。As shown in FIG. 1, a water supply port for introducing cooling water W
10B and a drainage port 10C for discharging the cooling water W are through holes 10
It is formed in the core 10 in parallel with A. A water supply pipe 20 is connected to the water supply port 10B, and a drainage pipe 21 is connected to the drainage port 10C. Further, an oil supply port 10D that communicates with the oil chamber 14b and an oil discharge port 10E that communicates with an oil discharge port 12b and a main gallery (not shown) are provided in the core 10 in parallel with the water supply port 10B and the drainage port 10C. The circular protrusions 12c and 12d formed on the upper surface of the lower cover 12 are fitted to the bottoms of the water supply / drainage ports 10B and 10C. As shown in FIG. 2, the protrusions 12c and 12d having the plate thickness t 1 are formed as thick portions on the main body of the lower cover 12 having the plate thickness t 1 . However, it is not necessary to provide a protrusion on the surface of the lower cover 12 facing the oil supply / discharge ports 10D and 10E through which the lubricating oil O flows, and the surface is formed flat.
コア10と下部カバー12との組立の際に、２つの突起部
12c、12dがコア10に対する下部カバー12の位置決めの手
段となり、給水ポート10B及び排水ポート10Cに下部カバ
ー12の突起部12c、12dを嵌合させる。使用の際に、給水
管20から冷却水Ｗがコア10内の給水ポート10Bに上方か
ら供給され、コア10内では潤滑油Ｏと冷却水Ｗとの間で
熱交換が行われる。給水管20から供給される冷却水Ｗ
は、給水ポート10Bから大きな圧力と共に大きな流速で
落下し、下部カバー12の突起部12cに衝突する。また、
冷却水Ｗの流れを急激に停止したときに発生する水撃作
用（ウォータハンマ）等により突起部12cにはエロージ
ョン現象が発生する。水撃によるエロージョン現象に対
して、突起部12c、12dは十分な耐久性の板厚と剛性を備
えている。そのため、水撃によって突起部12cの表面に
は孔あきが生じても、下部カバー12の全体の耐久性から
大きな問題とはならず、熱交換器の寿命低下を招来しな
い。また、コア10側の給水ポート10B、排水ポート10Cに
対するシール性は減少しない。このように、本実施例で
は、特にアルミニウム製の下部カバー12はコア10に対し
て強固な剛性を有しかつシール部材として作用する。ま
た、コア10に対する下部カバー12の組立の際に、給水ポ
ート10B及び排水ポート10Cを下部カバー12のいずれかの
突起部12C、12Dに方向を問わず嵌合されてコア10を位置
決めすることができるので、熱交換器の組立が容易とな
る。更に、下部カバー12に突起部12C、12Dを設けること
により、突起部12C、12Dと最下部のコアプレート11とが
ほぼ同一平面となり冷却水の流れが円滑になる。When the core 10 and the lower cover 12 are assembled, two protrusions
The lower covers 12c and 12d serve as means for positioning the lower cover 12 with respect to the core 10, and the projections 12c and 12d of the lower cover 12 are fitted to the water supply port 10B and the drainage port 10C. During use, cooling water W is supplied from the water supply pipe 20 to the water supply port 10B in the core 10 from above, and heat exchange is performed between the lubricating oil O and the cooling water W in the core 10. Cooling water W supplied from the water supply pipe 20
Falls from the water supply port 10B with a large pressure at a large flow velocity and collides with the protrusion 12c of the lower cover 12. Also,
An erosion phenomenon occurs in the projection 12c due to a water hammer effect (water hammer) that occurs when the flow of the cooling water W is suddenly stopped. With respect to the erosion phenomenon due to the water hammer, the protrusions 12c and 12d have a plate thickness and rigidity sufficient for durability. Therefore, even if holes are formed on the surface of the protrusion 12c due to a water hammer, the durability of the lower cover 12 is not a serious problem and the life of the heat exchanger is not shortened. In addition, the sealability of the water supply port 10B and the drainage port 10C on the core 10 side does not decrease. As described above, in this embodiment, the lower cover 12, which is made of aluminum in particular, has a strong rigidity with respect to the core 10 and acts as a seal member. Further, when assembling the lower cover 12 with respect to the core 10, the water supply port 10B and the drain port 10C can be fitted to any of the protrusions 12C and 12D of the lower cover 12 regardless of the direction to position the core 10. Therefore, the heat exchanger can be easily assembled. Further, by providing the protrusions 12C and 12D on the lower cover 12, the protrusions 12C and 12D and the lowermost core plate 11 are substantially flush with each other, and the flow of cooling water is smooth.
考案の効果 上記説明したように、この考案による熱交換器では、
下部カバーに一対の突起部を設けたので、給水ポートか
ら導入される冷却水の水撃によって下部カバーにエロー
ジョン現象が孔あきが生じても、熱交換器の十分な耐久
性及びシール性が得られる。また、組付の際、下部カバ
ーの突起部に対する方向を選ばずにコアに対して下部カ
バーを的確かつ迅速に位置決めでき組立作業性が向上す
る利点がある。更に、下部カバーに突起部を設けること
により、突起部とコアプレートとがほぼ同一平面となり
冷却水の流れが円滑になる利点がある。Effect of the Invention As described above, in the heat exchanger according to the present invention,
Since the lower cover is provided with a pair of protrusions, sufficient durability and sealing performance of the heat exchanger can be obtained even if the lower cover is eroded due to water hammer of the cooling water introduced from the water supply port. To be Further, at the time of assembly, there is an advantage that the lower cover can be accurately and quickly positioned with respect to the core regardless of the direction of the projection of the lower cover, and the assembling workability is improved. Further, by providing the protrusion on the lower cover, there is an advantage that the protrusion and the core plate are substantially flush with each other and the cooling water flows smoothly.
第１図はこの考案による熱交換器の実施例を示す冷却水
ポートに沿う断面図、第２図は潤滑油ポートに沿う断面
図、第３図は平面図、第４図は従来のオイルクーラの断
面図で、第５図は第４図の平面図である。 10……コア、11……コアプレート、10B……給水ポー
ト、10C……排水ポート、10D……給油ポート、10E……
排油ポート、12……下部カバー、12c、12d……突起部、
20……給水管、21……排水管FIG. 1 is a sectional view taken along a cooling water port showing an embodiment of a heat exchanger according to the present invention, FIG. 2 is a sectional view taken along a lubricating oil port, FIG. 3 is a plan view, and FIG. 4 is a conventional oil cooler. 5 is a plan view of FIG. 4. 10 …… Core, 11 …… Core plate, 10B …… Water supply port, 10C …… Drainage port, 10D …… Oil supply port, 10E ……
Oil drain port, 12 …… Lower cover, 12c, 12d …… Protrusion,
20 …… Water supply pipe, 21 …… Drainage pipe
Claims (1)
（11）間に熱交換室を形成するコア（10）を備え、各熱
交換室に冷却水及び潤滑油を導入して熱交換を行い、コ
ア（10）の積層方向の一端を下部カバー（12）で覆うと
共に、コア（10）の積層方向へ貫通して設けた給水ポー
ト（10B）及び排水ポート（10C）を下部カバー（12）に
対面させて、コア（10）の他端に上部プレート（13）を
固定し、給水ポート（10B）及び排水ポート（10C）とそ
れぞれ同軸上に給水管（20）と排水管（21）とを接続
し、給水管（20）及び給水ポート（10B）から冷却水を
導入し、排水ポート（10C）及び排水管（21）から排水
する熱交換器において、 給水管（20）及び給水ポート（10B）と同軸上にかつコ
ア（10）の積層方向の一端に対向して、いずれか一方の
突起部（12C）を下部カバー（12）に一体に形成し、 排水管（21）及び排水ポート（10C）とそれぞれ同軸上
にかつコア（10）の積層方向の一端に対向して、他方の
突起部（12D）を下部カバー（12）に一体に形成し、 突起部（12C、12D）の一方（12C）を給水ポート（10B）
に嵌合すると共に、突起部（12C、12D）のいずれか他方
（12D）を排水ポート（10C）に嵌合したことを特徴とす
る熱交換器。1. A core (10) for forming a heat exchange chamber is provided between a large number of laminated disc-shaped core plates (11), and cooling water and lubricating oil are introduced into each heat exchange chamber for heat exchange. Then, one end of the core (10) in the stacking direction is covered with the lower cover (12), and the water supply port (10B) and the drain port (10C) provided to penetrate in the stacking direction of the core (10) are covered with the lower cover (12). ), The upper plate (13) is fixed to the other end of the core (10), and the water supply pipe (20) and the drain pipe (21) are coaxial with the water supply port (10B) and the water discharge port (10C), respectively. In a heat exchanger that is connected to and introduces cooling water from the water supply pipe (20) and the water supply port (10B) and drains it from the drainage port (10C) and the drainage pipe (21), the water supply pipe (20) and the water supply port Coaxially with (10B) and facing one end of the core (10) in the stacking direction, place one of the protrusions (12C) downward. It is formed integrally with the cover (12), is coaxial with the drain pipe (21) and the drain port (10C), and faces one end of the core (10) in the stacking direction, and the other protrusion (12D) is at the bottom. It is formed integrally with the cover (12), and one of the protrusions (12C, 12D) (12C) is connected to the water supply port (10B).
The heat exchanger characterized in that, while being fitted to, the other of the protrusions (12C, 12D) (12D) is fitted to the drainage port (10C).
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1989
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