JP2025511579A - バッテリ、バッテリ・モジュール、バッテリ・パック、および車両 - Google Patents

バッテリ、バッテリ・モジュール、バッテリ・パック、および車両 Download PDF

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Abstract

Figure 2025511579000001
バッテリ・パックを有する車両。バッテリ・パックは、バッテリまたはバッテリ・モジュールを備える。バッテリ・パックは、バッテリ・シェルおよび防爆バルブを備える。防爆バルブは、バッテリ・シェルに配置され、ノッチ溝を設けられ、開口部エリアを有する。ノッチ溝の深さ方向において、開口部エリアの正投影の外縁は、既定の開口部境界であり、開口部エリアの正投影の面積はSであり、Sの単位はmmであり、バッテリの容量はAであり、Aの単位はAhである。バッテリの正極材料が、かんらん石型構造を有する化合物である場合、SおよびAはS>0.5Aを満たす。バッテリの正極材料が層状化合物を含む場合、SおよびAはS>1.2Aを満たす。

Description

関連出願への相互参照
本開示は、BYD株式会社によって2022年5月12日に出願された中国特許出願第202210512549.3号「BATTERY,BATTERY MODULE,BATTERY PACK,AND VEHICLE」に対する優先権および利益を主張する。上記の参照された出願の内容全体は、参照によって本明細書に組み込まれる。
本開示は、バッテリ技術の分野に関し、特に、バッテリ、バッテリ・モジュール、バッテリ・パック、および車両に関する。
関連技術において、バッテリ(例えば、リチウムイオン・バッテリ)の防爆バルブは、バッテリが酷使されるか、またはバッテリ内部の空気圧が増やされたときに圧力解放のために適時に開かれるように設計されており、それによって、バッテリの発火または爆発などの安全上の問題を防ぐ。しかし、実際の適用中に、バッテリの内圧が適時に解放されないか、または圧力解放速度が十分に速くない場合、バッテリの発火または爆発などの安全事故が引き起こされる。
本開示は、関連技術に存在する技術的問題のうちの少なくとも1つを解決するよう意図されている。したがって、本開示の目的は、バッテリを提供し、バッテリの使用安全性を向上させることである。
本開示の別の目的は、バッテリを含んでいるバッテリ・モジュールを提供することである。
本開示のさらに別の目的は、バッテリまたはバッテリ・モジュールを含んでいるバッテリ・パックを提供することである。
本開示のさらに別の目的は、バッテリ・パックを含んでいる車両を提供することである。
本開示の第1の態様の実施形態は、バッテリを提供する。バッテリは、バッテリ・シェル、防爆バルブを含む。防爆バルブはバッテリ・シェルに配置され、ノッチ溝が防爆バルブに設けられ、防爆バルブは開口部領域を含む。ノッチ溝の深さ方向において、開口部領域の正投影の外縁は、既定の開口部境界であり、開口部領域の正投影の面積はSであり、Sの単位はmmであり、バッテリの容量はAであり、Aの単位はAhであり、SおよびAはS>0.5Aを満たす。
本開示の実施形態において提供されるバッテリによれば、バッテリの容量Aに対する開口部領域の面積Sの比率を制御することによって、バッテリの内圧が適時かつ迅速に解放されることができるように、バッテリの圧力解放速度が改善され、それによって、バッテリに対する保護およびバッテリの安全性を改善する。
本開示の一部の例によれば、バッテリの正極材料が、かんらん石形構造の化合物である場合、SおよびAはS>0.5Aを満たし、またはバッテリの正極材料が層状化合物を含む場合、SおよびAはS>1.2Aを満たす。
本開示の一部の例によれば、Sは80mm≦S≦1600mmを満たす。
本開示の一部の例によれば、Aは30Ah≦A≦400Ahを満たす。
本開示の一部の例によれば、ノッチ溝は、互いに対向して配置された2つの第1の円弧セグメント、第1の直線セグメント、および互いに離れて間隔を空けられた2つの第2の直線セグメントを含み、第1の直線セグメントおよび第2の直線セグメントは互いに平行に配置され、第1の直線セグメントの2つの端部は、2つの第1の円弧セグメントにそれぞれ接続され、第2の直線セグメントの各々は、対応する第1の円弧セグメントに接続され、ノッチ溝の深さ方向において、ノッチ溝の正投影の外縁の2つの自由端が接続されて接続線を形成し、接続線およびノッチ溝の正投影の外縁は、既定の開口部境界を一緒に形成する。
本開示の一部の例によれば、第1の補強溝が開口部領域に形成され、第1の補強溝は2つの第4の円弧セグメントを含み、2つの第4の円弧セグメントは、防爆バルブの幅方向に沿って対称に配置され、2つの第4の円弧セグメントの頂点は互いに一致し、第4の円弧セグメントのうちの一方の第4の円弧セグメントの2つの端部は、第2の直線セグメントまで伸び、第4の円弧セグメントのうちの他方の第4の円弧セグメントの2つの端部は、第1の直線セグメントまで伸びる。
本開示の一部の例によれば、ノッチ溝の深さ方向において、第1の補強溝の深さは、ノッチ溝の深さより小さい。
本開示の一部の例によれば、ノッチ溝は、互いに対向して配置された2つの第2の円弧セグメント、および互いに平行に配置された2つの第3の直線セグメントを含み、第3の直線セグメントの各々の2つの端部は、2つの第2の円弧セグメントにそれぞれ接続され、2つの第3の直線セグメントおよび2つの第2の円弧セグメントは、閉じられた環状構造を形成し、ノッチ溝の深さ方向において、ノッチ溝の正投影の外縁は既定の開口部境界を形成する。
本開示の一部の例によれば、第2の補強溝が開口部領域に形成され、第2の補強溝は、2つの第8の直線セグメントおよび1つの第9の直線セグメントを含み、2つの第8の直線セグメントの各々の1つの端部は、第9の直線セグメントに接続され、2つの第8の直線セグメント間に角度が形成され、2つの第8の直線セグメントの他の端部は、2つの第3の直線セグメントまでそれぞれ伸び、第9の直線セグメントの他の端部は、第2の円弧セグメントに接続される。
本開示の一部の例によれば、ノッチ溝は、第4の直線セグメントおよび4つの第5の直線セグメントを含み、第4の直線セグメントの2つの端部は、予め設定された角度で配置された2つの第5の直線セグメントにそれぞれ接続され、ノッチ溝の深さ方向において、第4の直線セグメントの同じ端部に配置された2つの第5の直線セグメントの正投影の自由端部の間に円弧状セグメントが定義され、円弧状セグメントは、予め設定された角度の頂点を円の中心として使用し、第4の直線セグメントの同じ側に配置された2つの第5の直線セグメントの正投影の自由端部の間に第6の直線セグメントが定義され、2つの円弧状セグメントおよび2つの第6の直線セグメントが、既定の開口部境界を一緒に形成する。
本開示の一部の例によれば、防爆バルブは、接続セグメント、支持セグメント、および緩衝セグメントを含み、接続セグメントは、支持セグメントの外周側に接続され、支持セグメントおよび接続セグメントは、支持セグメントの厚さ方向に沿って互いに離れて間隔を空けられ、緩衝セグメントは、接続セグメントと支持セグメントの間に接続され、支持セグメントに開口部領域が設けられる。
本開示の一部の例によれば、防爆バルブに溝が形成され、溝の底壁にノッチ溝が形成される。
本開示の一部の例によれば、ノッチ溝の深さ方向において、溝の正投影の外縁およびノッチ溝の正投影の外縁は、重複する領域を有する。
本開示の一部の例によれば、防爆バルブの形状は、楕円または陸上競技トラック形である。
本開示の一部の例によれば、防爆バルブは、平板構造のものである。
本開示の一部の例によれば、バッテリの体積はVであり、Vの単位はmmであり、Vは40000mm≦V≦3500000mmを満たす。
本開示の一部の例によれば、バッテリの体積はVであり、Vの単位はmmであり、SおよびVは0.3mm-1≦5000×S/Vを満たす。
本開示の一部の例によれば、バッテリの体積はVであり、Vの単位はmmであり、SおよびVは5000×S/V≦6mm-1を満たす。
本開示の一部の例によれば、バッテリの体積はVであり、Vの単位はmmであり、バッテリの正極材料がかんらん石形構造の化合物である場合、SおよびVは0.3mm-1≦5000×S/V≦5mm-1を満たす。
本開示の一部の例によれば、バッテリの体積はVであり、Vの単位はmmであり、バッテリの正極材料が層状化合物を含む場合、SおよびVは0.5mm-1≦5000×S/V≦6mm-1を満たす。
本開示の一部の例によれば、ノッチ溝の深さ方向において、防爆バルブの正投影の面積はSであり、Sの単位はmmであり、Sは178.5mm≦S≦5212.5mmを満たす。
本開示の一部の例によれば、ノッチ溝の深さ方向において、防爆バルブの正投影の面積はSであり、Sの単位はmmであり、SおよびSは0.3≦S/S≦0.95をさらに満たす。
本開示の第2の態様の実施形態は、第1の態様の実施形態に従うバッテリを含んでいるバッテリ・モジュールを提供する。
本開示の第3の態様の実施形態は、第1の態様の実施形態に従うバッテリまたは第2の態様の実施形態に従うバッテリ・モジュールを含んでいるバッテリ・パックを提供する。
本開示の第4の態様の実施形態は、第1の態様の実施形態に従うバッテリまたは第3の態様の実施形態に従うバッテリ・パックを含んでいる車両を提供する。
本開示のさらなる態様および利点は、以下の説明において与えられるが、その一部は、以下の説明から明らかになるか、または本開示の実践から学習されることができる。
本開示の前述のおよび/または追加の態様および利点は、以下の添付の図面を参照して行われる実施形態の説明において明らかになり、理解可能になるであろう。
本開示の実施形態による、バッテリの概略図である。 本開示の実施形態による、防爆バルブの概略断面図である。 本開示の実施形態による、防爆バルブの概略図である。 本開示の別の実施形態による、防爆バルブの概略図である。 本開示のさらに別の実施形態による、防爆バルブの概略図である。 本開示のさらに別の実施形態による、防爆バルブの概略図である。 本開示による、比較例1および実施例1~3のバッテリの圧力解放速度の概略比較図である。 本開示による、比較例2および実施例4~6のバッテリの圧力解放速度の概略比較図である。 本開示による、比較例3および実施例7~9のバッテリの圧力解放速度の概略比較図である。 本開示による、比較例4および実施例10~12のバッテリの圧力解放速度の概略比較図である。 本開示による、比較例5および実施例13~15のバッテリの圧力解放速度の概略比較図である。 本開示による、比較例5および実施例16~18のバッテリの圧力解放速度の概略比較図である。 本開示による、比較例6および実施例19~21のバッテリの圧力解放速度の概略比較図である。 本開示による、比較例6および実施例22~24のバッテリの圧力解放速度の概略比較図である。 本開示による、比較例7および実施例25のバッテリの圧力解放速度の概略比較図である。 本開示による、比較例8および実施例26のバッテリの圧力解放速度の概略比較図である。 本開示による、比較例9および実施例27のバッテリの圧力解放速度の概略比較図である。 本開示による、比較例10および実施例28のバッテリの圧力解放速度の概略比較図である。 本開示による、比較例11および実施例29のバッテリの圧力解放速度の概略比較図である。 本開示による、比較例12および実施例30のバッテリの圧力解放速度の概略比較図である。 本開示の実施形態による、平板構造の防爆バルブの概略図である。 本開示の実施形態による、平板構造の防爆バルブの概略断面図である。 本開示の実施形態による、車両の概略図である。 本開示の別の実施形態による、車両の概略図である。 本開示のさらに別の実施形態による、車両の概略図である。
本開示の実施形態が以下で詳細に説明され、添付の図面を参照して説明される実施形態は、例示的である。以下では、図2~図22を参照して、本開示の第1の態様の実施形態によるバッテリ100について説明する。
図1~図22に示されているように、バッテリ100は、本開示の第1の態様の実施形態によれば、バッテリ・シェル10および防爆バルブ20を含む。
詳細には、防爆バルブ20はバッテリ・シェル10に配置される。防爆バルブ20にノッチ溝25が設けられる。防爆バルブ20は、開口部領域24を含む。ノッチ溝25の深さ方向(すなわち、ノッチ溝25の溝上部から溝下部への方向)において、開口部領域24の正投影の外縁は、既定の開口部境界であり、開口部領域24の正投影の面積はSであり、Sの単位はmmであり、バッテリ100の容量はAであり、Aの単位はAhである。SおよびAはS>0.5Aを満たす。前述の式では、開口部領域24の面積Sの単位は平方ミリメートルであり、バッテリ100の容量Aの単位はアンペア時である。バッテリ100の内圧が過度に大きい場合、バッテリ100内の気体が防爆バルブ20の開口部領域24からスムーズに放出され、バッテリ100の使用安全性を保証することができる。
本開示の実施形態において提供されるバッテリ100によれば、バッテリ100の容量Aに対する開口部領域24の面積Sの比率を制御することによって、バッテリ100の内圧が適時かつ迅速に解放されることができるように、バッテリ100の圧力解放速度が改善され、それによって、バッテリ100に対する保護およびバッテリ100の安全性を改善する。
バッテリ100の正極材料が、かんらん石形構造の化合物である場合、SおよびAはS>0.5Aを満たす。このようにして、かんらん石形構造の化合物をバッテリ100の正極材料として選択することによって、高容量のバッテリ100が得られることができ、その結果、バッテリ100は優れた電気化学的性能を有することができる。かんらん石形構造の化合物は、リン酸鉄リチウム、リン酸マンガン鉄リチウム、またはリン酸鉄リチウムおよびリン酸マンガン鉄リチウムの混合物から選択されてもよいが、これらに限定されない。
バッテリ100の正極材料が層状化合物を含む場合、SおよびAはS>1.2Aを満たす。層状化合物の活性が高いため、層状化合物をバッテリ100の正極材料として選択することによって、バッテリ100の内部で活物質が占める割合が大きくなり、その結果、バッテリ100のエネルギーが大きくなり、バッテリ100の容量が大きくなる。したがって、バッテリ100は、防爆バルブ20の圧力解放速度に対するより高い要件を有する。S>1.2Aを満たすようにSおよびA設定することによって、防爆バルブ20の開口部領域24の面積が大きくなり、バッテリ100内の気体をきるだけ早く排出することをより促進し、それによって、バッテリ100の安全性をより効果的に改善する。バッテリ100の正極材料は、リチウムニッケルコバルトマンガン酸素三元層状材料(lithium nickel cobalt manganese oxygen ternary layered material)、リン酸鉄リチウムおよびリチウムニッケルコバルトマンガン酸素三元層状材料、またはリチウム鉄マンガンおよびリチウムニッケルコバルトマンガン酸素三元層状材料から選択されてもよいが、これらに限定されない。
以下では、比較例1~4(すなわち、関連技術)および実施例1~12(すなわち、本開示の実施形態)を使用することによって説明が提供される。比較例1~4におけるバッテリ100および実施例1~12おけるバッテリ100は、GB/T 31485-2015に規定された方法を使用することによって別々に試験され、バッテリ100の対応する圧力解放速度曲線が記録される。関連技術におけるバッテリは、基本的に、実施形態におけるバッテリ100と同じであり、バッテリ間の違いは、開口部領域24の正投影の面積Sおよびバッテリ容量Aの値のみに存在する。
バッテリ100の正極材料がリン酸鉄リチウムである場合、比較例1および2におけるバッテリの開口部領域24の正投影の面積Sおよびバッテリ容量A、ならびに実施例1~12におけるバッテリ100の開口部領域24の正投影の面積Sおよびバッテリ容量Aは、下の表1から選択される。比較例1、比較例2、および実施例1~6の圧力解放速度試験結果が、図7および図8に示される。
表1、図7、および図8を参照すると、図7が、バッテリ100の内圧が増加して圧力が解放されるときの実施例1~3および比較例1におけるバッテリ100の内部の空気圧変化の曲線図であるということが、学習されることができる。図8は、バッテリ100の内圧が増加して圧力が解放されるときの実施例4~6および比較例2におけるバッテリ100の内部の空気圧変化の曲線グラフである。曲線図から、単位時間当たりの、実施例1~6におけるバッテリ100の空気圧減少の変化値が、比較例1および比較例2におけるバッテリ100の空気圧減少の変化値よりも大きいということが、理解されることができる。
バッテリ100の正極材料がリチウムニッケルコバルトマンガン酸素三元層状材料である場合、比較例3および4におけるバッテリの開口部領域24の正投影の面積Sおよびバッテリ容量A、ならびに実施例7~12におけるバッテリ100の開口部領域24の正投影の面積Sおよびバッテリ容量Aは、下の表2から選択される。比較例3、比較例4、および実施例7~12の圧力解放速度試験結果が、図9および図10に示される。
表2、図9、および図10を参照すると、図9が、バッテリ100の内圧が増加して圧力が解放されるときの実施例7~9および比較例3におけるバッテリ100の内部の空気圧変化の曲線図であるということが、学習されることができる。図10は、バッテリ100の内圧が増加して圧力が解放されるときの実施例10~12および比較例4におけるバッテリ100の内部の空気圧変化の曲線グラフである。曲線図から、単位時間当たりの、実施例7~12におけるバッテリ100の空気圧減少の変化値が、比較例3および比較例4におけるバッテリ100の空気圧減少の変化値よりも大きいということが、理解されることができる。
したがって、実施例1~12を参照すると、本開示の実施形態において保護されるS/aの値の範囲は、開口部領域24の正投影の面積Sを効果的に増やすことができ、単位時間当たりの防爆バルブ20から排出される気体の量を増やすことができ、それによって、本開示の防爆バルブ20を使用しているバッテリ100の安全性を向上させる。
一部の実施形態では、Sは80mm≦S≦1600mmを満たす。開口部領域24の正投影の面積が80mm未満である場合、開口部領域24の面積は小さく、バッテリ100内の気体をできるだけ早く排出するという要件が満たされないことがある。開口部領域24の正投影の面積が1600mmより大きい場合、開口部領域24の面積は大きく、防爆バルブ20の構造強度が低減されることがある。
一部の実施形態では、Aは30Ah≦A≦400Ahを満たす。バッテリ100の容量が30Ah未満である場合、バッテリ100の容量は低く、電気化学的性能が不十分であることがある。バッテリ100の容量が400Ahより高い場合、バッテリ100の容量は高く、バッテリ100の電極材料に対する要件が過度に高くなり、バッテリ100の安全性能が低減されることがある。
したがって、80mm≦S≦1600mmおよび30Ah≦A≦400Ahをそれぞれ満たすようにSおよびAを設定することによって、開口部領域24の面積は適切になり、その結果、防爆バルブ20の構造強度が保証されながら、防爆バルブ20の圧力解放速度が改善される。加えて、バッテリ100は、バッテリ100の優れた充放電性能を満たすことができる適切な容量を有し、バッテリ100の内圧が増加した後に気体が適時に排出されることができることを保証することもでき、それによって、バッテリ100が安全に使用されることができることを保証する。
本開示の一部の実施形態によれば、ノッチ溝25は、C字形ノッチ溝または二重Y字型ノッチ溝として構成されてもよい。ノッチ溝25のパターンは、前述の形状に限定されず、ノッチ溝は任意の形状のノッチ溝25であってもよい。ノッチ溝25は、さまざまな使用機会を満たすように要件に従って設計されてもよい。
本開示の一部の特定の実施形態によれば、図3および図4を参照して、ノッチ溝25はC字形ノッチ溝である。ノッチ溝25は、互いに対向して配置された2つの第1の円弧セグメント251、第1の直線セグメント252、および互いに離れて間隔を空けられた2つの第2の直線セグメント253を含む。第1の直線セグメント252および第2の直線セグメント253は、互いに平行に配置される。第1の直線セグメント252の2つの端部は、2つの第1の円弧セグメント251にそれぞれ接続される。第2の直線セグメント253の各々は、対応する第1の円弧セグメント251に接続される。言い換えると、第1の直線セグメント252の2つの端部は、2つの第1の円弧セグメント251の1つの端部にそれぞれ接続され、2つの第1の円弧セグメント251の他の端部は、1つの第2の直線セグメント253にそれぞれ接続され、2つの第2の直線セグメント253は、互いに離れて間隔を空けられる。
図3および図4を参照すると、ノッチ溝25の深さ方向において、ノッチ溝25の正投影の外縁の2つの自由端部が接続されて、接続線263を形成する。すなわち、防爆バルブの中心から離れた2つの第2の直線セグメント253の側縁間の接続線は、接続線263である。接続線263およびノッチ溝25の正投影の外縁は、既定の開口部境界を一緒に形成する。この場合、既定の開口部境界内に定義された領域の面積(すなわち、ノッチ溝25の深さ方向における開口部領域24の正投影の面積)はSであり、S=a×b+π×b1/4であり、ノッチ溝25の全長はLであり、L=2a-c+πbであり、aは第1の直線セグメント252の長さを表し、bは第1の直線セグメント252の外側と第2の直線セグメント253の外側の間の距離を表し、cは2つの第2の直線セグメント253間の距離、すなわち、接続線263の長さを表す。
さらに、ノッチ溝25の断面は、長方形または逆台形であってもよい。本明細書における「断面」は、ノッチ溝25の深さ方向と平行な平面である。ノッチ溝25の断面が逆台形である場合、ノッチ溝25の幅は、ノッチ溝25の溝下部に向かう方向に徐々に減少する。この場合、aは、溝上部または開口部での第1の直線セグメント252の外縁の長さとして理解されてもよく、bは、溝上部または開口部での第1の円弧セグメント251の外縁の直径として理解されてもよい。言い換えると、ノッチ溝25の深さ方向において(すなわち、ノッチ溝25の溝開口部から溝下部までの方向において)、ノッチ溝25の正投影の外縁は、2つの対向する半円を含み、bは、半円の各々の直径として理解されてもよく、aは、2つの半円の中心間の距離として理解されてもよい。
一部の実施形態では、図4および図23に示されているように、ノッチ溝25はC字形ノッチ溝である。構造補強のための第1の補強溝29が、開口部領域24にさらに設けられ、第1の補強溝29はX字形である。第1の補強溝29は、2つの第4の円弧セグメント260を含む。2つの第4の円弧セグメント260は、防爆バルブ20の幅方向(例えば、図4の上下方向)に対称的に配置され、2つの第4の円弧セグメント260の頂点は、互いに一致している。第4の円弧セグメント260のうちの一方の第4の円弧セグメント260の2つの端部は、伸びて第2の直線セグメント253にそれぞれ接し、第4の円弧セグメント260のうちの他方の第4の円弧セグメント260の2つの端部は、伸びて第1の直線セグメント252にそれぞれ接する。ノッチ溝25の深さ方向において、第1の補強溝29の深さは、ノッチ溝25の深さより小さい。この場合、既定の開口部境界内に定義された領域の面積(すなわち、ノッチ溝25の深さ方向における開口部領域24の正投影の面積)はSであり、S=S=a×b+π×b /4であり、ノッチ溝25の全長はLであり、L=L=2a-c+πbであり、aは第1の直線セグメント252の長さを表し、bは第1の直線セグメント252の外側と第2の直線セグメント253の外側の間の距離を表し、cは2つの第2の直線セグメント253間の距離を表す。
さらに、ノッチ溝25の断面は、長方形または逆台形であってもよい。本明細書における「断面」は、ノッチ溝25の深さ方向と平行な平面である。ノッチ溝25の断面が逆台形である場合、ノッチ溝25の幅は、ノッチ溝25の溝下部に向かう方向に徐々に減少する。この場合、aは、溝上部または開口部での第1の直線セグメント252の外縁の長さとして理解されてもよく、bは、溝上部または開口部での第1の円弧セグメント251の外縁の直径として理解されてもよい。言い換えると、ノッチ溝25の深さ方向において(すなわち、ノッチ溝25の溝開口部から溝下部までの方向において)、ノッチ溝25の正投影の外縁は、2つの対向する半円を含み、bは、半円の各々の直径として理解されてもよく、aは、2つの半円の中心間の距離として理解されてもよい。
本開示の一部の特定の実施形態によれば、図5および図24に示されているように、ノッチ溝25は環状ノッチ溝である。構造補強のための第2の補強溝290が、開口部領域24にさらに設けられ、第2の補強溝290はY字形である。Y字形の第2の補強溝は、環状ノッチ溝の内側に配置され、環状ノッチ溝に接続される。例えば、環状ノッチ溝は、互いに対向して配置された2つの第2の円弧セグメント254、および互いに平行に配置された2つの第3の直線セグメント255を含む。第3の直線セグメント255の各々の2つの端部は、2つの第2の円弧セグメント254にそれぞれ接続される。2つの第3の直線セグメント255および2つの第2の円弧セグメント254は、閉じられた環状構造を形成する。ノッチ溝25の深さ方向において、ノッチ溝25の正投影の外縁は、既定の開口部境界を形成する。既定の開口部境界は、防爆バルブの中心から離れた2つの第3の直線セグメント255および2つの第2の円弧セグメント254の側縁に囲まれてもよい。
第2の補強溝290は、2つの第8の直線セグメント261および1つの第9の直線セグメント262を含む。2つの第8の直線セグメント261の各々の1つの端部は、第9の直線セグメント262に接続され、2つの第8の直線セグメント261間に角度αが形成され、2つの第8の直線セグメント261の他の端部は、1つの第3の直線セグメント255にそれぞれ接続されてもよい。第9の直線セグメント262の他の端部は、第2の円弧セグメント254に接続されてもよい。開口部領域24上の第2の補強溝290に対応する厚さは、開口部領域上の環状ノッチ溝に対応する厚さより小さくてもよい。すなわち、第2の補強溝290の深さは、環状ノッチ溝の深さより小さい。このようにして、バッテリ100の内圧が増加した場合に、内圧の影響下で開口部領域24が外側に突出し、第2の補強溝290は、変形による開口部領域24の変形に抵抗することができ、それによって、開口部領域24の構造強度および変形防止能力を向上させ、防爆バルブの誤開口を効果的に防ぐ。この場合、既定の開口部境界内に定義された領域の面積(すなわち、ノッチ溝25の深さ方向における開口部領域24の正投影の面積)はSであり、S=a×b+π×b /4であり、ノッチ溝25の全長はLであり、L=2c+dであり、aは第3の直線セグメント255の長さであり、bは2つの第3の直線セグメント255の外側間の距離であり、cは第8の直線セグメント261の長さであり、dは第9の直線セグメント262の長さである。
さらに、ノッチ溝25の断面は、長方形または逆台形であってもよい。本明細書における「断面」は、ノッチ溝25の深さ方向と平行な平面である。ノッチ溝25の断面が逆台形である場合、ノッチ溝25の幅は、ノッチ溝25の溝下部に向かう方向に徐々に減少する。この場合、aは、溝上部または開口部での第3の直線セグメント255の外縁の長さとして理解されてもよく、bは、溝上部または開口部での第2の円弧セグメント254の外縁の直径として理解されてもよい。言い換えると、ノッチ溝25の深さ方向において(すなわち、ノッチ溝25の溝開口部から溝下部までの方向において)、ノッチ溝25の正投影の外縁は、2つの対向する半円を含み、bは、半円の各々の直径として理解されてもよく、aは、2つの半円の中心間の距離として理解されてもよい。
一部の実施形態では、図6を参照すると、ノッチ溝25は二重Y字型ノッチ溝である。バッテリ100の内圧が増加して、解放される必要がある場合、二重Y字型ノッチ溝から内圧が解放され、開口部領域24が支持セグメントに向かって反転されることを引き起こし、圧力解放を実現してもよい。例えば、二重Y字型ノッチ溝は、第4の直線セグメント256および4つの第5の直線セグメント257を含む。第4の直線セグメント256の2つの端部は、予め設定された角度で配置された2つの第5の直線セグメント257にそれぞれ接続される。ノッチ溝25の深さ方向において、第4の直線セグメント256の同じ端部に配置された2つの第5の直線セグメント257の正投影の自由端部間に円弧状セグメント259が定義され、円弧状セグメント259は、2つの第5の直線セグメント257の予め設定された角度の頂点を円の中心として使用する。第4の直線セグメント256の同じ側に配置された2つの第5の直線セグメント257の正投影の自由端部間に、第6の直線セグメント258が定義される。2つの円弧状セグメント259および2つの第6の直線セグメント258は、既定の開口部境界を一緒に形成する。第4の直線セグメント256および第5の直線セグメント257の幅が相対的に小さいく、無視されることができるため、円弧状セグメント259および第6の直線セグメント258がある点で近似的に交差してもよいということに注意するべきである。円弧状セグメント259は、第4の直線セグメント256の同じ端部に配置された2つの第5の直線セグメント257の正投影の互いに近い側の自由端部によって定義されているとして理解されてもよい。第6の直線セグメント258は、第4の直線セグメント256の同じ側に配置された2つの第5の直線セグメント257の正投影の互いに近い側の自由端部によって定義されているとして理解されてもよい。
図6を参照すると、既定の開口部境界内に定義された領域の面積(すなわち、ノッチ溝25の深さ方向における開口部領域24の正投影の面積)はSdouble であり、
であり、ノッチ溝25の全長はLdouble =a+4cである。第4の直線セグメント256の同じ端部に配置された2つの第5の直線セグメント257の「自由端部E」は、第4の直線セグメント256の同じ端部に配置された2つの第5の直線セグメント257の互いに近い側の端点のことを指してもよい。第4の直線セグメント256の両端の第4の直線セグメント256の同じ側に配置された2つの第5の直線セグメント257の「自由端部F」は、第4の直線セグメント256の両端の第4の直線セグメント256の同じ側に配置された2つの第5の直線セグメント257の互いに近い側の端点のことを指してもよい。aは第4の直線セグメント256の長さであり、bは第4の直線セグメント256の同じ側に配置された2つの第5の直線セグメント257の自由端部F間の距離であり、cは第5の直線セグメント257の長さである。
したがって、ノッチ溝25の異なる形状は、開口部領域24の構造強度を変えることができる。防爆バルブ20のプロセスの困難さが軽減され、防爆バルブ20の圧力解放速度が改善され、バッテリ100の安全性能が改善されるように、異なる設計基準に基づいて適切なノッチ溝25が選択されてもよい。
さらに、ノッチ溝25の断面は、長方形または逆台形であってもよい。本明細書における「断面」は、ノッチ溝25の深さ方向と平行な平面である。ノッチ溝25の断面が逆台形である場合、ノッチ溝25の幅は、ノッチ溝25の溝下部に向かう方向に徐々に減少する。この場合、aは溝上部または開口部での第4の直線セグメント256の外縁の長さであるとして理解されてもよく、bは溝上部または開口部での第4の直線セグメント256の同じ側に配置された2つの第5の直線セグメント257の自由端部F間の距離であり、cは溝上部または開口部での第5の直線セグメント257の外縁の長さである。
本開示の一部の特定の実施形態によれば、図2に示されているように、防爆バルブ20は、接続セグメント21、支持セグメント22、および緩衝セグメント23を含む。防爆バルブ20は、接続セグメント21を介してバッテリ・シェル10に接続される。接続セグメント21は、支持セグメント22の外周側に接続され、支持セグメント22および接続セグメント21は、支持セグメント22の厚さ方向に沿って互いに離れて間隔を空けられる。緩衝セグメント23は、接続セグメント21と支持セグメント22の間に接続され、支持セグメント22に開口部領域24が設けられる。このようにして、接続セグメント21は、防爆バルブ20をバッテリ・シェル10に固定して接続することができ、支持セグメント22は、開口部領域24の構造強度を向上させて、開口部領域24が外力によって変形されるのを防ぐことができる。加えて、接続セグメント21と支持セグメント22の間に緩衝セグメント23を配置することによって、緩衝セグメント23は、開口部領域24が支持セグメント22に溶接されるときの熱応力を吸収することができ、それによって、防爆バルブ20の信頼性および安全性を改善する。
任意選択的に、支持セグメント22は、防爆バルブ20全体がバッテリ100の内部に向かって後退されるように、バッテリ・シェル10の中心に隣接する接続セグメント21の側面に配置される。このようにして、開口部領域24に対する外力の影響に起因する開口部領域24の異常な開口が効果的に防がれることができる。
本開示の一部の特定の実施形態によれば、図2に示されているように、支持セグメント22に溝221が形成され、溝221の底壁にノッチ溝25が形成される。したがって、開口部領域24に対する支持セグメント22の保護が増大されることができる。加えて、防爆バルブ20の内圧が増加して、解放される必要がある場合に、開口部領域24がスムーズに開かれることができ、それによって、防爆バルブ20の故障を防ぐように、開口部領域24は薄くされる。
加えて、ノッチ溝25の深さ方向において、開口部領域24の厚さが変化してもよい。例えば、開口部領域24と支持セグメント22の間の接続の強度を確保し、開口部領域24の製造コストを低減するために、開口部領域24の中央の厚さは縁の厚さより小さい。
本開示の一部の特定の実施形態によれば、ノッチ溝25の深さ方向において、溝221の正投影の外縁およびノッチ溝25の正投影の外縁は、重複する領域を有する。すなわち、溝221の底壁の縁にノッチ溝25が設けられる。このようにして、開口部領域24の面積が最大化されることが保証されることができ、これは、防爆バルブ20の圧力解放性能を改善するのに役立つ。
本開示の一部の任意選択的な実施形態によれば、防爆バルブ20の形状は、楕円または陸上競技トラック形である。このようにして、防爆バルブは、バッテリ100のバッテリ・シェル10により良く適合することができる。例えば、バッテリ・シェル10のカバー・プレートの形状が楕円または陸上競技トラック形である場合、単位時間当たりの防爆バルブ20から排出される気体の量が大きくなり、より優れた圧力解放効果が実現される。
図21および図22に示されているように、本開示の一部の実施形態によれば、防爆バルブ20は平板構造のものである。溝221は、平板構造上に形成され、ノッチ溝25は、溝221の底壁の縁に形成される。このようにして、バッテリ100の内圧が増加して解放される必要がある場合、平板構造の防爆バルブ20は、容易に変形され、ノッチ溝25に囲まれた開口部領域24に沿って気体が排出されることができ、そのため、平板構造の防爆バルブ20は、バッテリ100のバッテリ・シェル10により良く適合し、圧力を迅速に解放することができる。
本開示の一部の他の実施形態によれば、バッテリ100の体積はVであり、Vの単位はmmであり、防爆バルブ20にノッチ溝25が設けられ、防爆バルブ20は開口部領域24を含む。ノッチ溝25の深さ方向において、開口部領域24の正投影の外縁は、既定の開口部境界である。開口部領域24の正投影の面積はSであり、Sの単位はmmである。SおよびAは5000×S/V≧0.3mm-1を満たす。前述の式では、開口部領域24の正投影の面積Sの単位は平方ミリメートルであり、バッテリ100の体積Vの単位は立方ミリメートルである。バッテリ100の内圧が過度に大きい場合、バッテリ100内の気体が防爆バルブ20の開口部領域24からスムーズに放出され、バッテリ100の安全使用を保証することができる。
本開示の一部の実施形態によれば、SおよびVは5000×S/V≦6mm-1を満たす。このようにして、バッテリ100の体積Vに対する開口部領域24の面積Sの比率を適切な範囲内になるように制御することによって、バッテリ100の圧力解放速度が効果的に改善されることができ、その結果、バッテリ100内圧が適時かつ迅速に解放されることができ、それによって、バッテリ100に対する保護を改善する。加えて、防爆バルブ20は高い構造強度を有し、これによって、バッテリ100の安全使用を保証する。
本開示の一部の実施形態によれば、バッテリ100の正極材料がかんらん石形構造の化合物である場合、SおよびVは0.3mm-1≦5000×S/V≦5mm-1をさらに満たす。このようにして、かんらん石形構造の化合物をバッテリ100の正極材料として選択することによって、バッテリ100は、優れた電気化学的性能を有する。例えば、バッテリ100は高い容量を有する。Vに対するSの比率が0.3mm-1未満である場合、開口部領域24の面積は小さく、バッテリ100内の気体を適時に排出するための要件が満たされないことがある。Vに対するSの比率が5mm-1より大きい場合、開口部領域24の面積は大きく、防爆バルブ20の構造強度が低減されることがあり、バッテリ100の安全使用に影響を与える。0.3mm-1≦5000×S/V≦5mm-1を満たすようにSおよびVを設計することによって、バッテリ100の体積に対する開口部領域24の面積の比率が適切になり、バッテリ100が優れた電気化学的性能を有しながら、バッテリ100の内圧が適時かつ迅速に解放されることができることを保証することができ、それによって、バッテリ100の安全性を効果的に改善する。かんらん石形構造の化合物は、リン酸鉄リチウム、リン酸マンガン鉄リチウム、またはリン酸鉄リチウムおよびリン酸マンガン鉄リチウムの混合物から任意選択的に選択されてもよいが、これらに限定されない。
本開示の一部の他の実施形態によれば、バッテリ100の正極材料が層状化合物を含む場合、SおよびVは0.5mm-1≦5000×S/V≦6mm-1をさらに満たす。リチウムニッケルコバルトマンガン酸素三元層状材料の高い活性に起因して、リチウムニッケルコバルトマンガン酸素三元層状材料、リン酸鉄リチウムおよびリチウムニッケルコバルトマンガン酸素三元層状材料の組み合わせ、またはリチウム鉄マンガンおよびリチウムニッケルコバルトマンガン酸素三元層状材料の組み合わせなどの高活性材料をバッテリ100の正極材料として選択することによって、バッテリ100の内部で活物質が占める割合が大きくなり、そのため、バッテリ100はより大きいエネルギーを有し、バッテリ100は、より優れた電気化学的性能、例えば、より高い容量を有する。したがって、防爆バルブ20の圧力解放速度に関して、より高い要件が提案される。Vに対するSの比率が0.5mm-1未満である場合、開口部領域24の面積は小さく、バッテリ100内の気体をできるだけ早く排出するという要件が満たされないことがある。Vに対するSの比率が6mm-1より大きい場合、開口部領域24の面積は大きく、バッテリ100の安全性能が低減されることがある。0.5mm-1≦5000×S/V≦6mm-1を満たすようにSおよびVを設計することによって、バッテリ100の体積に対する開口部領域24の面積の比率が適切になり、バッテリ100が優れた充放電性能を有しながら、バッテリ100の内圧が適時かつ迅速に解放されることができることを保証することができ、それによって、バッテリ100の安全使用を保証する。任意選択的に、層状化合物は、リチウムニッケルコバルトマンガン酸素三元層状材料、リン酸鉄リチウムおよびリチウムニッケルコバルトマンガン酸素三元層状材料、またはリチウム鉄マンガンおよびリチウムニッケルコバルトマンガン酸素三元層状材料であるが、これらに限定されない。
以下では、比較例5および6(すなわち、関連技術)ならびに実施例13~24(すなわち、本開示の実施形態)を使用することによって説明が提供される。比較例5および6におけるバッテリ100ならびに実施例13~24おけるバッテリ100は、GB/T 31485-2015に規定された方法を使用することによって別々に試験され、バッテリ100の対応する圧力解放速度曲線が記録される。関連技術におけるバッテリ100は、基本的に、実施形態におけるバッテリ100と同じであり、バッテリ間の違いは、バッテリ100の開口部領域24の正投影の面積Sおよびバッテリ100の体積Vの値のみに存在する。
バッテリ100の正極材料がリン酸鉄リチウムである場合、比較例5におけるバッテリの開口部領域24の正投影の面積Sおよびバッテリ100の体積V、ならびに実施例13~18におけるバッテリ100の開口部領域24の正投影の面積Sおよびバッテリ100の体積Vは、下の表3から選択される。図11および図12に、圧力解放速度試験結果が示される。
表3、図11、および図12を参照すると、図11が、バッテリ100の内圧が増加して圧力が解放されるときの実施例13~15および比較例5におけるバッテリ100の内部の空気圧変化の曲線図であるということが、学習されることができる。図12は、バッテリ100の内圧が増加して圧力が解放されるときの実施例16~18および比較例5におけるバッテリ100の内部の空気圧変化の曲線グラフである。曲線図から、単位時間当たりの、実施例13~18におけるバッテリ100の空気圧減少の変化値が、比較例5におけるバッテリ100の空気圧減少の変化値よりも大きいということが、理解されることができる。
バッテリ100の正極材料が層状化合物であり、層状化合物がリチウムニッケルコバルトマンガン酸素三元層状材料である場合、比較例6におけるバッテリの開口部領域24の正投影の面積Sおよびバッテリ100の体積V、ならびに実施例19~24におけるバッテリ100の開口部領域の正投影の面積Sおよびバッテリ100の体積Vは、下の表4から選択される。図13および図14に、圧力解放速度試験結果が示される。
表4、図13、および図14を参照すると、図11が、バッテリ100の内圧が増加して圧力が解放されるときの実施例19~21および比較例6におけるバッテリ100の内部の空気圧変化の曲線図であるということが、学習されることができる。図12は、バッテリ100の内圧が増加して圧力が解放されるときの実施例22~24および比較例6におけるバッテリ100の内部の空気圧変化の曲線グラフである。曲線図から、単位時間当たりの、実施例19~24におけるバッテリ100の空気圧減少の変化値が、比較例6におけるバッテリ100の空気圧減少の変化値よりも大きいということが、理解されることができる。
したがって、実施例13~24を参照すると、本開示の実施形態において保護される5000×S/Vの値の範囲は、開口部領域24の正投影の面積Sを効果的に増やすことができ、単位時間当たりの防爆バルブ20から排出される気体の量を増やすことができ、それによって、本開示の防爆バルブ20を使用しているバッテリ100の安全性を向上させる。
一部の実施形態では、Sは80mm≦S≦1600mmを満たす。開口部領域24の正投影の面積が80mm未満である場合、開口部領域24の面積は小さく、バッテリ100内の気体をできるだけ早く排出するという要件が満たされないことがある。開口部領域24の正投影の面積が1600mmより大きい場合、開口部領域24の面積は大きく、防爆バルブ20の構造強度が低減されることがある。
一部の実施形態では、Vは40000mm≦V≦3500000mmを満たす。バッテリ100の体積が40000mm未満である場合、バッテリ100の体積は小さく、バッテリ100の電気化学的性能が不十分であることがある。バッテリ100の体積が3500000mmより大きい場合、バッテリ100の体積は大きく、防爆バルブ20の構造強度が低減されることがあり、バッテリ100の安全性能の低減につながる。
したがって、80mm≦S≦1600mmおよび40000mm≦V≦3500000mmをそれぞれ満たすようにSおよびVを設定することによって、開口部領域24の面積は適切になり、その結果、防爆バルブ20の構造強度が保証されながら、防爆バルブ20の圧力解放速度が改善される。加えて、バッテリ100は、バッテリ100の優れた充放電性能を満たすことができる適切な体積を有し、バッテリ100の内圧が増加した後に気体が適時に排出されることができることを保証することもでき、それによって、バッテリ100が安全に使用されることができることを保証する。
本開示の一部の他の実施形態によれば、ノッチ溝の深さ方向において、開口部領域24の正投影の面積は、防爆バルブ20の正投影の面積に関連する。防爆バルブ20の正投影の面積はSであり、開口部領域の正投影の面積はSであり、SおよびSはS/S≧0.3を満たす。
例えば、S/S=0.5である。既定の開口部境界内に定義された領域は、防爆バルブ20の設計時に圧力解放のために確保された領域であってもよい。バッテリ100の内圧が増加して解放される必要がある場合、バッテリ100の内圧は、開口部領域24から解放されてもよい。Sに対するSの比率を制限することによって、開口部領域24の開かれる面積が適切であるということが保証されることができ、バッテリ100の圧力解放を促進し、それによって、防爆バルブ20の圧力解放性能を保証し、バッテリ100の使用安全性を改善する。
防爆バルブ20が溶接されて、バッテリ100、例えば、バッテリ・シェル10に固定される場合、防爆バルブ20とバッテリ・シェル10の間に溶接継ぎ目が形成されるということに注意するべきである。代替として、防爆バルブ20が溶接されて、バッテリのカバー・プレートに固定される場合、防爆バルブ20とカバー・プレートの間に溶接継ぎ目が形成されてもよい。溶接継ぎ目の幅の半分は、防爆バルブ20の外縁である。溶接継ぎ目の幅とは、ノッチ溝25の深さ方向における溶接継ぎ目の正投影の外側輪郭と内側輪郭の間の間隙のことを指す。
本開示の実施の形態におけるバッテリ100によれば、防爆バルブ20の形状を制御することによって、防爆バルブ20が、さまざまな形状の異なるバッテリ100のバッテリ・シェル10に適用可能になることができ、防爆バルブ20の適用範囲を広げる。加えて、防爆バルブ20の正投影の面積Sに対する開口部領域24の正投影の面積Sの面積比を制御することによって、防爆バルブ20における開口部領域24の面積の比率が増やされることができ、それによって、防爆バルブ20の開口部エリアを確保し、防爆バルブ20の動作効率を向上させ、それによって、バッテリ100の内圧が適時に解放されることを可能にし、バッテリ100の保護を増大させ、バッテリ100を使用するコストを削減する。
本開示の一部の実施形態によれば、SおよびSは、S/S≦0.95、80mm≦S≦1600mm、および178.5mm≦S≦5212.5mmをさらに満たす。例えば、S=1000mmおよびS=3000mmである。防爆バルブ20の総面積Sが固定されている場合、S<80mmであるときに開口部領域24が正常に開かれることができない状況が、効果的に防がれることができる。代替として、S>1600mmである場合、開口部領域24は、防爆バルブ20の面積Sにおいて過度に大きな割合を占める。その結果、防爆バルブ20の構造的安定性が低減され、開口部領域24は、誤って開かれやすくなり、防爆バルブ20の耐用年数に影響を与える。したがって、S/Sが適切な範囲内に収まるようにSおよびSの値の範囲を制限することによって、開口部領域24の正投影の面積Sが圧力解放要件を満たすことができることを保証しながら、開口部領域24の構造強度が増大され、それによって、開口部領域24と防爆バルブ20の間の接続の安定性を確保する。
一部の実施形態では、ノッチ溝25は、C字形ノッチ溝、環状ノッチ溝、または二重Y字型ノッチ溝として構成されてもよい。ノッチ溝25のパターンは、前述の形状に限定されず、ノッチ溝は任意の形状のノッチ溝25であってもよい。ノッチ溝25は、さまざまな使用機会を満たすように要件に従って設計されてもよい。ノッチ溝25がC字形ノッチ溝、環状ノッチ溝、または二重Y字型ノッチ溝である場合、ノッチ溝の対応する面積は上で説明されたとおりであり、本明細書では、その詳細は再度説明されない。
以下では、比較例7および12(すなわち、関連技術)ならびに実施例25~30(すなわち、本開示の実施形態)を使用することによって説明が提供される。比較例7および12におけるバッテリ100ならびに実施例25~30おけるバッテリ100は、GB/T 31485-2015に規定された方法を使用することによって別々に試験され、バッテリ100の対応する圧力解放速度曲線が記録される。関連技術におけるバッテリ100は、基本的に、実施形態におけるバッテリ100と同じであり、バッテリ間の違いは、開口部領域24の正投影の面積Sおよび防爆バルブ20の正投影の面積Sの値のみに存在する。
比較例7~12におけるバッテリの開口部領域24の正投影の面積Sおよび防爆バルブ20の正投影の面積S、ならびに実施例25~30におけるバッテリ100の開口部領域24の正投影の面積Sおよび防爆バルブ20の正投影の面積Sは、下の表5から選択される。図15~図20に、圧力解放速度試験結果が示される。
表5および図15~図20を参照すると、図15が、バッテリ100の内圧が増加して圧力が解放されるときの実施例25および比較例7におけるバッテリ100の内部の空気圧変化の曲線図であるということが、学習されることができる。図16は、バッテリ100の内圧が増加して圧力が解放されるときの実施例26および比較例8におけるバッテリ100の内部の空気圧変化の曲線グラフである。図17は、バッテリ100の内圧が増加して圧力が解放されるときの実施例27および比較例9におけるバッテリ100の内部の空気圧変化の曲線グラフである。図18は、バッテリ100の内圧が増加して圧力が解放されるときの実施例28および比較例10におけるバッテリ100の内部の空気圧変化の曲線グラフである。図19は、バッテリ100の内圧が増加して圧力が解放されるときの実施例29および比較例11におけるバッテリ100の内部の空気圧変化の曲線グラフである。図20は、バッテリ100の内圧が増加して圧力が解放されるときの実施例30および比較例12におけるバッテリ100の内部の空気圧変化の曲線グラフである。曲線図から、単位時間当たりの、実施例25~30におけるバッテリ100の空気圧減少の変化値が、比較例7~12におけるバッテリ100の空気圧減少の変化値よりも大きいということが、理解されることができる。
したがって、実施例25~30を参照すると、本開示の実施形態において保護されるS/Sの値の範囲は、開口部領域24の開かれる面積を効果的に増やすことができ、単位時間当たりの防爆バルブ20から排出される気体の量を増やすことができ、それによって、本開示の防爆バルブ20を使用しているバッテリ100の安全性を向上させる。
任意選択的に、バッテリ100のエネルギー密度はEDである。EDは、200wh/kg≦ED≦280wh/kgを満たす。このように、バッテリ100のより大きいエネルギーは、バッテリ100の内部のより多くの活物質またはより高い活性を有する材料を示す。したがって、極端な場合に適時な開口を保証し、防爆バルブの誤開口を防ぐために、バッテリ100の防爆バルブ20によって排出される気体の量に関して、より正確な設計が必要とされる。
本開示の第2の態様の実施形態は、バッテリ・モジュール200を提供する。図23を参照すると、バッテリ・モジュールは、第1の態様の実施形態によるバッテリ100を含む。バッテリ・モジュール200は、並べて配置された複数のバッテリ100を含んでもよい。複数のバッテリ100は、直列または並列に接続されてもよい。本開示の説明では、「複数」は2つ以上を意味する。したがって、バッテリ100はバッテリ・モジュール200内で使用され、これによって、バッテリ・モジュール200の安全性を改善することができる。バッテリ・モジュール200は、2つのエンドプレート(図示されていない)および2つのサイドプレート(図示されていない)をさらに含んでもよい。2つのエンドプレートは、第1の方向に沿って複数のバッテリ100の2つの端部に分散され、2つのサイドプレートは、第2の方向に沿って複数のバッテリ100の2つの側面に分散される。エンドプレートは、バッテリ100を固定するためにサイドプレートに固定して接続され、第1の方向は第2の方向に対して直角である。確かに、他の実施形態では、バッテリ・モジュール200は、代替的に、2つのエンドプレートおよびタイ(図示されていない)を含んでもよい。2つのエンドプレートは、複数のバッテリ100の2つの端部に分散され、タイによって固定される。
本開示の実施形態によるバッテリ・モジュール200は、良好な安全性および長い耐用年数を有する。
本開示の第3の態様の実施形態は、バッテリ・パック300を提供する。図23および図24を参照すると、バッテリ・パックは、第1の態様の実施形態によるバッテリ100、または第2の態様の実施形態によるバッテリ・モジュール200を含む。バッテリ・パック300は、トレイを含む。バッテリ100またはバッテリ・モジュール200はトレイに固定され、トレイは車両400に固定される。前述の実施形態におけるバッテリ100がトレイに直接配置されてもよく、または前述の実施形態におけるバッテリ・モジュール200がトレイに固定される。
本開示の実施形態におけるバッテリ・パック300によれば、前述のバッテリ100またはバッテリ・モジュール200を使用することによって、バッテリ・パック300を使用することの安定性が改善されることができる。
本開示の第4の態様の実施形態は、車両400を提供する。図23および図25を参照すると、車両は、第1の態様の実施形態によるバッテリ100を含み、または第3の態様の実施形態によるバッテリ・パック300を含む。このようにして、車両400の爆発の可能性が低減されることができ、それによって、車両400の安全性能を改善する。例えば、一部の実施形態では、バッテリ100は、車両400に直接取り付けられてもよい。一部の他の実施形態では、バッテリ100は、バッテリ・パック300に組み立てられ、バッテリ・パック300は、車両400に取り付けられる。
本明細書の説明において、「実施形態」、「一部の実施形態」、「実施形態例」、「実施例」、「特定の実施例」、または「一部の実施例」などの参照用語の説明は、実施形態または実施例を参照して説明された特定の特徴、構造、材料、または特性が、本開示の少なくとも1つの実施形態または実施例に含まれるということを意味する。本明細書では、前述の用語の概略的な説明は、必ずしも同じ実施形態または実施例を参照しない。
本開示の実施形態が示されて説明されたが、当業者は、本開示の原理および目的から逸脱することなく、実施形態に対してさまざまな変更、修正、交換、および変形が行われてもよいということを理解することができ、本開示の範囲は、添付の特許請求の範囲およびそれらと同等のものによって定義されたとおりである。
100 バッテリ
10 バッテリ・シェル
20 防爆バルブ
21 接続セグメント
22 支持セグメント
23 緩衝セグメント
221 溝
24 開口部領域
25 ノッチ溝
251 第1の円弧セグメント
252 第1の直線セグメント
253 第2の直線セグメント
254 第2の円弧セグメント
255 第3の直線セグメント
256 第4の直線セグメント
257 第5の直線セグメント
258 第6の直線セグメント
259 円弧状セグメント
260 第4の円弧セグメント
261 第8の直線セグメント
262 第9の直線セグメント
263 接続線
27 第7の直線セグメント
28 第3の円弧セグメント
29 第1の補強溝
290 第2の補強溝
200 バッテリ・モジュール
300 バッテリ・パック
400 車両

Claims (25)

  1. バッテリ・シェル(10)と、
    防爆バルブ(20)とを備えているバッテリ(100)であって、前記防爆バルブ(20)が前記バッテリ・シェル(10)に配置され、ノッチ溝(25)が前記防爆バルブ(20)に設けられ、前記防爆バルブ(20)が開口部領域(24)を備え、前記ノッチ溝(25)の深さ方向において、前記開口部領域(24)の正投影の外縁が既定の開口部境界であり、前記開口部領域(24)の前記正投影の面積がSであり、Sの単位がmmであり、前記バッテリ(100)の容量がAであり、Aの単位がAhであり、SおよびAがS>0.5Aを満たす、バッテリ(100)。
  2. バッテリ(100)の正極材料が、かんらん石形構造の化合物である場合、SおよびAがS>0.5Aを満たし、または
    バッテリ100の正極材料が層状化合物を含む場合、SおよびAがS>1.2Aを満たす、請求項1に記載のバッテリ(100)。
  3. が80mm≦S≦1600mmを満たす、請求項1または2に記載のバッテリ(100)。
  4. Aが30Ah≦A≦400Ahを満たす、請求項1から3のいずれか一項に記載のバッテリ(100)。
  5. 前記ノッチ溝(25)が、互いに対向して配置された2つの第1の円弧セグメント(251)、第1の直線セグメント(252)、および互いに離れて間隔を空けられた2つの第2の直線セグメント(253)を備え、前記第1の直線セグメント(252)および前記第2の直線セグメント(253)が互いに平行に配置され、前記第1の直線セグメント(252)の2つの端部が、前記2つの第1の円弧セグメント(251)にそれぞれ接続され、前記第2の直線セグメント(253)の各々が、前記対応する第1の円弧セグメント(251)に接続され、
    前記ノッチ溝(25)の前記深さ方向において、前記ノッチ溝(25)の正投影の外縁の2つの自由端部が接続されて接続線(263)を形成し、前記接続線(263)および前記ノッチ溝(25)の前記正投影の前記外縁が、前記既定の開口部境界を一緒に形成する、請求項1から4のいずれか一項に記載のバッテリ(100)。
  6. 第1の補強溝(29)が前記開口部領域(24)に形成され、前記第1の補強溝(29)が2つの第4の円弧セグメント(260)を備え、前記2つの第4の円弧セグメント(260)が、前記防爆バルブ(20)の幅方向に沿って対称に配置され、前記2つの第4の円弧セグメント(260)の頂点が互いに一致し、前記第4の円弧セグメント(260)のうちの一方の第4の円弧セグメント(260)の2つの端部が、前記第2の直線セグメント(253)まで伸び、前記第4の円弧セグメント(260)のうちの他方の第4の円弧セグメント(260)の2つの端部が、前記第1の直線セグメント(252)まで伸びる、請求項5に記載のバッテリ(100)。
  7. 前記ノッチ溝(25)の前記深さ方向において、前記第1の補強溝(29)の深さが、前記ノッチ溝(25)の深さより小さい、請求項6に記載のバッテリ(100)。
  8. 前記ノッチ溝(25)が、互いに対向して配置された2つの第2の円弧セグメント(254)および互いに平行に配置された2つの第3の直線セグメント(255)を備え、前記第3の直線セグメント(255)の各々の2つの端部が、前記2つの第2の円弧セグメント(254)にそれぞれ接続され、前記2つの第3の直線セグメント(255)および前記2つの第2の円弧セグメント(254)が、閉じられた環状構造を形成し、
    前記ノッチ溝(25)の前記深さ方向において、前記ノッチ溝(25)の正投影の外縁が、前記既定の開口部境界を形成する、請求項1から4のいずれか一項に記載のバッテリ(100)。
  9. 第2の補強溝(290)が前記開口部領域(24)に形成され、前記第2の補強溝(290)が、2つの第8の直線セグメント(261)および1つの第9の直線セグメント(262)を備え、前記2つの第8の直線セグメント(261)の各々の1つの端部が、前記第9の直線セグメント(262)に接続され、前記2つの第8の直線セグメント(261)間に角度が形成され、前記2つの第8の直線セグメント(261)の前記他の端部が、前記2つの第3の直線セグメント(255)までそれぞれ伸び、前記第9の直線セグメント(262)の前記他の端部が、前記第2の円弧セグメント(254)に接続される、請求項8に記載のバッテリ(100)。
  10. 前記ノッチ溝(25)が、第4の直線セグメント(256)および4つの第5の直線セグメント(257)を備え、前記第4の直線セグメント(256)の2つの端部が、予め設定された角度で配置された2つの第5の直線セグメント(257)にそれぞれ接続され、
    前記ノッチ溝(25)の前記深さ方向において、前記第4の直線セグメント(256)の同じ端部に配置された2つの第5の直線セグメント(257)の正投影の自由端部間に円弧状セグメント(259)が定義され、前記円弧状セグメント(259)が、前記予め設定された角度の頂点を円の中心として使用し、前記第4の直線セグメント(256)の同じ側に配置された2つの第5の直線セグメント(257)の正投影の自由端部間に第6の直線セグメント(258)が定義され、2つの円弧状セグメント(259)および2つの第6の直線セグメント(258)が、前記既定の開口部境界を一緒に形成する、請求項1から4のいずれか一項に記載のバッテリ(100)。
  11. 前記防爆バルブ(20)が、接続セグメント(21)、支持セグメント(22)、および緩衝セグメント(23)を備え、前記接続セグメント(21)が、前記支持セグメント(22)の外周側に接続され、前記支持セグメント(22)および前記接続セグメント(21)が、前記支持セグメント(22)の厚さ方向に沿って互いに離れて間隔を空けられ、前記緩衝セグメント(23)が、前記接続セグメント(21)と前記支持セグメント(22)の間に接続され、前記支持セグメント(22)に前記開口部領域(24)が設けられる、請求項1から10のいずれか一項に記載のバッテリ(100)。
  12. 前記防爆バルブ(20)に溝(221)が形成され、前記溝(221)の底壁に前記ノッチ溝(25)が形成される、請求項1から11のいずれか一項に記載のバッテリ(100)。
  13. 前記ノッチ溝(25)の前記深さ方向において、前記溝(221)の正投影の外縁および前記ノッチ溝(25)の前記正投影の前記外縁が、重複する領域を有する、請求項12に記載のバッテリ(100)。
  14. 前記防爆バルブ(20)の形状が、楕円または陸上競技トラック形である、請求項1から13のいずれか一項に記載のバッテリ(100)。
  15. 前記防爆バルブ(20)が平板構造のものである、請求項1から14のいずれか一項に記載のバッテリ(100)。
  16. 前記バッテリ(100)の体積がVであり、Vの単位がmmであり、Vが40000mm≦V≦3500000mmを満たす、請求項1から15のいずれか一項に記載のバッテリ(100)。
  17. 前記バッテリ(100)の前記体積がVであり、Vの前記単位がmmであり、SおよびVが0.3mm-1≦5000×S/Vを満たす、請求項1から16のいずれか一項に記載のバッテリ(100)。
  18. 前記バッテリ(100)の前記体積がVであり、Vの前記単位がmmであり、SおよびVが5000×S/V≦6mm-1を満たす、請求項1から17のいずれか一項に記載のバッテリ(100)。
  19. 前記バッテリ(100)の前記体積がVであり、Vの前記単位がmmであり、前記バッテリ(100)の前記正極材料が前記かんらん石形構造の前記化合物である場合、SおよびVが0.3mm-1≦5000×S/V≦5mm-1を満たす、請求項1から18のいずれか一項に記載のバッテリ(100)。
  20. 前記バッテリ(100)の前記体積がVであり、Vの前記単位がmmであり、前記バッテリ(100)の前記正極材料が前記層状化合物を備える場合、SおよびVが0.5mm-1≦5000×S/V≦6mm-1を満たす、請求項1から18のいずれか一項に記載のバッテリ(100)。
  21. 前記ノッチ溝(25)の前記深さ方向において、前記防爆バルブ(20)の正投影の面積がSであり、Sの単位がmmであり、Sが178.5mm≦S≦5212.5mmを満たす、請求項1から20のいずれか一項に記載のバッテリ(100)。
  22. 前記ノッチ溝(25)の前記深さ方向において、前記防爆バルブ(20)の前記正投影の前記面積がSであり、Sの前記単位がmmであり、SおよびSが0.3≦S/S≦0.95をさらに満たす、請求項1から21のいずれか一項に記載のバッテリ(100)。
  23. 請求項1から22のいずれかに記載の前記バッテリ(100)を備える、バッテリ・モジュール(200)。
  24. 請求項1から22のいずれか一項に記載の前記バッテリ(100)または請求項23に記載の前記バッテリ・モジュール(200)を備える、バッテリ・パック(300)。
  25. 請求項1から22のいずれか一項に記載の前記バッテリ(100)または請求項24に記載の前記バッテリ・パック(300)を備える、車両(400)。
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