JP2025506597A - 電池モジュール、電池パック及び車両 - Google Patents

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Abstract

Figure 2025506597000001
電池モジュール、電池パック及び車両であって、該電池モジュールは、セルアセンブリとサンプリングアセンブリとを含み、該セルアセンブリのセルの反対側に位置する両端には、極柱が設けられ、複数の該セルは、接続シートを介して順次直列に接続され、該セルアセンブリの正極側において、各該セルの正極に接続される接続シートは、該セルのハウジングに電気的に接続される。該サンプルアセンブリは、該セルアセンブリの負極側の該ハウジングと該接続シートとを電気的に接続する。

Description

本出願は、2022年3月7日に中国特許庁に提出した出願番号202220482834.0、発明の名称「電池モジュール、電池パック及び車両」の中国特許出願の優先権を主張するものであり、その全ての内容は参照により本願に組み込まれるものとする。
本出願は、電池構造の技術分野に関し、具体的には、電池モジュール、電池パック及び車両に関する。
現在、リチウムイオン電池は、作動電圧が高く、比エネルギーが高く、サイクル寿命が長く、環境汚染がないなどの利点を有し、移動式通信機器及び携帯式電子機器に広く応用されるだけでなく、電気自動車、電動自転車及び電動工具などの大型中型電動機器にも広く応用され、現在、各大型電池メーカーの発展の主な方向である。
リチウムイオン電池の内部には一般的に複数のセルが設けられており、両端に極柱が設けられたセルに対して、サンプリングする時にセルの両端で行う必要があって、サンプリングの構造の複雑さ及び構造コストが増加する。また、セルのハウジングは一般的に帯電していない又は電圧が低いため、セルにおける電解液がハウジング及びハウジングにおける部品を腐食しやすく、セルの液漏れという問題を引き起こしやすく、リチウムイオン電池の使用安全性に影響を与える。
したがって、リチウムイオン電池の全体的な安全性能を向上させるために、リチウムイオン電池の構造を改善する必要がある。
本願の実施例の一つの目的は、電池モジュール、電池パック及び車両の新しい技術案を提供することである。
本願の第1の態様によれば、電池モジュールを提供し、電池モジュールはセルアセンブリとサンプリングアセンブリとを含み、
前記セルアセンブリは、複数のセルを含み、前記複数のセルのそれぞれの反対側に位置する両端には、極柱が設けられ、前記複数のセルは、接続シートを介して順に直列接続され、前記各セルは、ハウジングを含み、前記セルアセンブリの正極側において、前記各セルの正極に接続された接続シートは、対応する前記セルのハウジングに電気的に接続され、
前記サンプリングアセンブリは、前記セルアセンブリの負極側の前記ハウジングと前記接続シートとを電気的に接続する。
オプションとして、前記サンプリングアセンブリはサンプリング部を含み、前記サンプリング部はサンプリング端子と出力端子を含み、前記サンプリング端子は前記ハウジング及び/又は前記接続シートに電気的に接続される。
オプションとして、前記ハウジングに溶接部が設けられ、前記サンプリング部は、前記サンプリング端子を介して前記溶接部に電気的に接続される。
オプションとして、前記サンプリング端子は、第1のサンプリング端子と第2のサンプリング端子とを含み、前記第1のサンプリング端子は、前記溶接部及び一方の前記接続シートに電気的に接続され、前記第2のサンプリング端子は、他方の前記溶接部に電気的に接続される。
オプションとして、前記第1のサンプリング端子は、第1の接続セグメントと第2の接続セグメントとを含み、前記サンプリング部は、前記第1の接続セグメントを介して前記溶接部に電気的に接続され、前記接続シートは、前記第2の接続セグメントを介して前記溶接部に電気的に接続される。
オプションとして、前記第1のサンプリング端子は、前記溶接部によって前記サンプリング部による前記セル内の情報の収集を実現し、前記接続シートによって前記ハウジングに電圧を印加するために用いられ、前記第2のサンプリング端子は、前記溶接部によって前記サンプリング部による前記セル内の情報の収集を実現するために用いられる。
オプションとして、前記サンプリングアセンブリは保護部を含み、前記保護部の一端は前記サンプリング端子と前記溶接部に電気的に接続され、前記保護部の他端は前記接続シートに接続される。
オプションとして、前記サンプリング部及び前記保護部は、フレキシブル回路基板及びプリント回路基板のうちの少なくとも1種である。
オプションとして、前記サンプリング部(4)と前記保護部(5)は一体成形される。オプションとして 、前記サンプリング部は、前記セルアセンブリの頂側に設けられ、前記保護部は、前記サンプリング部と平行に設けられる。
オプションとして、前記サンプリング部と前記保護部とは互いに垂直である。
オプションとして、前記保護部は、前記セルアセンブリの前記極柱が設けられる側に設けられる。
オプションとして、前記サンプリング部は、第1のフレキシブル接続部材であり、前記第1のフレキシブル接続部材は、サンプラーに挿入して係合される。
オプションとして、前記保護部は、第2のフレキシブル接続部材であり、前記第2のフレキシブル接続部材内には、前記接続シートと前記ハウジングとを接続する保護回路が設けられる。
オプションとして、前記保護回路は、ヒューズボックス又はヒューズを含む。
オプションとして、フレームをさらに含み、
複数の前記セルは、前記フレーム内に並設される。
本願の第2の態様によれば、第1の態様に記載の電池モジュールを含む電池パックが提供される。
本願の第3の態様によれば、第1の態様に記載の電池モジュール又は第2の態様に記載の電池パックを含む車両が提供される。
本出願の実施例の技術的効果は以下の通りである。
本願の実施例は、セルアセンブリとサンプリングアセンブリとを含む電池モジュールを提供する。前記ハウジングは、前記サンプリングアセンブリを介して一定の電圧を印加した後、つまり、前記ハウジングに一定の電圧を印加することにより、前記セルにおける電解液が前記ハウジングを浸潤することによる損傷を低減し、前記ハウジングの完全性及び安定性を保証し、前記電池モジュールの使用安全性を向上させることができる。また、前記サンプリング部は片側サンプリングであってもよく、前記サンプラーの構造が簡素化され、前記サンプラーの設計コストが低減される。
本出願のその他の特徴及び利点は、下記の添付図面を参照して本出願の実施例を詳細に説明することによって、明確になる。
本明細書に組み込まれ、明細書の一部を構成する図面は、本願の実施例を示し、その説明とともに本願の原理を説明するために用いられる。
本願の実施例に係る電池モジュールの斜視図である。 本願の実施例に係る電池モジュールの分解図である。 本願の実施例に係る電池モジュールの一端の模式図1である。 本願の実施例に係る電池モジュールの他端の模式図1である。 本願の実施例に係る電池モジュールの一端の模式図2である。 本願の実施例に係る電池モジュールの他端の模式図2である。 本願の実施例に係る電池モジュールのサンプリング部と保護部との組み合わせの模式図1である。 本願の実施例に係る電池モジュールのサンプリング部と保護部との組み合わせの模式図2である。 本願の実施例に係る電池モジュールのサンプリング部と保護部との組み合わせの模式図3である。 本願の実施例に係る電池モジュールのサンプリング部と保護部との組み合わせの模式図4である。 本出願の実施例に係る電池パックの模式図である。 本願の実施例に係る車両の模式図である。
以下、本出願の各例示的な実施例について図面を参照して詳細に説明する。具体的に説明しない限り、これらの実施例に記載された部材及びステップの相対配置、デジタル表現式及び数値は、本願の範囲を限定しないことに留意すべきである。
以下、少なくとも1つの例示的な実施例についての説明は、実際には説明的なものに過ぎず、本出願及びその応用又は使用を制限するものではない。
当業者に知られている技術、方法、及びデバイスに対して、詳細には議論されない可能性があるが、適切な場合には、技術、方法、及びデバイスは、明細書の一部と見なされるべきである。
本明細書で示されて議論されるすべての例において、任意の具体的な値は、限定ではなく単なる例示として解釈されるべきである。したがって、例示的な実施例の他の例は、異なる値であってもよい。
なお、以下の図面において、同一の参照符号及びアルファベットは、同一の項目を示すので、ある項目が1つの図面において定義される場合には、以下の図面においてさらに説明する必要はない。
図1-図10を参照して、本出願の実施例は、電池モジュール100を提供し、電池モジュール100は、電気自動車の動力電池に使用され得る。電池モジュール100はセルアセンブリとサンプリングアセンブリとを含む。電池モジュール100の性能が安定することを保証するために、前記サンプリングアセンブリは、前記セルアセンブリのセル情報をサンプリングすることに用いられ、例えば、前記セルアセンブリの温度、圧力、電解液の貯液量などをサンプリングすることに用いられる。
図2及び図3に示すように、前記セルアセンブリは、複数のセル2を含み、前記セル2の反対側に位置する両端には、極柱が設けられ、図1に示すように、複数の前記セル2の直列接続を容易にするように、複数の前記セル2の一端は、正負極が順に交互であってもよく、複数の前記セル2の他端は、同様に正負極が順に交互であってもよい。
図1-図3に示すように、複数の前記セル2は、接続シート3を介して順に直列接続され、前記セル2の反対側に位置する両端に極柱が設けられて、つまり、複数の前記接続シート3は、セルアセンブリの両端に設けられる。セル2はハウジング21を含み、ハウジング21に防爆弁22が設けられてもよい。引き続き図4を参照すると、前記セルアセンブリの正極側Pにおいて、各前記セル2の正極に接続される接続シート3は、対応する前記セル2のハウジング21に電気的に接続され、具体的には、各前記接続シート3における前記セル2の正極に接続される部分は、対応する前記セル2のハウジング21に電気的に接続される。前記接続シート3により前記セル2のハウジング21に一定の電圧を印加し、即ち、前記ハウジング21及び防爆弁22に一定の電圧を印加することにより、前記ハウジング21及び防爆弁22の電位を向上させ、前記ハウジング21及び防爆弁22を保護する。
図2及び図3を参照すると、前記サンプリングアセンブリは、前記セルアセンブリの負極側Nの前記ハウジング21と前記接続シート3とを電気的に接続することにより、前記サンプリング部4は、各前記セル2の温度、圧力、電解液の貯液量などのセル情報を収集した上で、前記ハウジング21に電位保護を形成することができる。具体的には、複数の前記セル2は、接続シート3によって順次直列接続された後、外部に直接接続される1つの総正極柱及び総負極柱を形成することができ、総正極柱が位置する側は、前記セルアセンブリの正極側Pであり、総負極柱が位置する側は、前記セルアセンブリの負極側Nである。
具体的には、前記防爆弁22は、薄いアルミニウム材で製造されてもよく、前記ハウジング21は、前記接続シート3を介して一定の電圧を印加した後、つまり、前記ハウジング21における防爆弁22に一定の電圧を印加することにより、前記セル2における電解液が前記ハウジング21及び防爆弁22を浸潤することによる損傷を低減し、前記ハウジング21及び防爆弁22の完全性及び安定性を保証し、前記電池モジュール100の使用安全性を向上させることができる。また、前記サンプリングアセンブリは片側でサンプリングすることもでき、つまり、前記セルコンポーネントの片側のみに設けられ、前記サンプリングアセンブリの構造を簡略化し、前記サンプリングアセンブリの設計コストを低減する。
本出願のこの実施例において提供される電池モジュール100は、セルアセンブリとサンプリングアセンブリとを含み、セルアセンブリは、複数のセル2を含み、セル2の反対側に位置する両端には、極柱が設置され、複数のセル2は、接続シート3を介して順次直列に接続される。前記セル2は、ハウジング21を含み、各前記セル2の正極に接続される接続シート3は、対応する前記セル2のハウジング21に電気的に接続される。前記ハウジング21は、前記サンプリングアセンブリを介して一定の電圧を印加した後、つまり、前記ハウジング21に一定の電圧を印加することにより、前記セル2における電解液が前記ハウジング21を浸潤することによる損傷を低減し、前記ハウジング21の完全性及び安定性を保証し、前記電池モジュール100の使用安全性を向上させることができる。また、前記セル2のハウジング21が帯電しているため、前記サンプリングアセンブリは片側でサンプリングすることもでき、前記サンプリングアセンブリの構造を簡素化し、前記サンプリングアセンブリの設計コストを低減する。
オプションとして、図1-図3に示すように、前記サンプリングアセンブリはサンプリング部4を含み、前記サンプリング部4はサンプリング端子41と出力端子42を含み、前記サンプリング端子41は前記ハウジング21及び/又は前記接続シート3に電気的に接続される。
具体的には、前記サンプリング部4は、前記サンプリング端子41を介して前記ハウジング21に電気的に接続され、且つ前記出力端子42を外部のサンプリング機器に接続することにより、前記セル2の温度、圧力、電解液の貯液量などのセル情報を収集して外部のサンプリング機器に伝送し、さらに情報処理及び監視を行い、前記電池モジュール100の動作安定性を保証することができる。前記サンプリング端子41が前記接続シート3に電気的に接続される場合、前記接続シート3を介して前記ハウジング21に電圧を印加することができ、前記ハウジング21の完全性及び安定性を保証する。
オプションとして、前記ハウジング21に溶接部7が設けられ、前記サンプリング部4は前記サンプリング端子41を介して前記溶接部7に電気的に接続される。
具体的には、前記サンプリング端子41の一端は、前記サンプリング部4のサンプリング本体に重ね接続されてもよく、前記サンプリング端子41の他端又は中間位置は、前記ハウジング21の溶接部7に溶接されてもよく、前記溶接部7は、具体的には、前記サンプリング端子41と前記ハウジング21との溶接を容易にするように、前記ハウジング21に設けられた溶接点であってもよい。前記溶接部7により、前記サンプリング端子41は、前記ハウジング21と前記サンプリング部4との電気的接続を実現することができる。また、前記サンプリング端子41の溶接速度が速く、熱変形が小さく、緻密性が高いなどの特徴により、前記サンプリング部4が各前記セル2の温度、圧力、電解液の貯液量などのセル情報を効果的に収集することを保証することができる。
オプションとして、図3-図6に示すように、前記サンプリング端子41は、第1のサンプリング端子411と第2のサンプリング端子412とを含み、前記第1のサンプリング端子411は、前記溶接部7及び前記接続シート3に電気的に接続され、前記第2のサンプリング端子412は、前記溶接部7に電気的に接続される。
前記サンプリングアセンブリが前記セルアセンブリの負極側Nの前記ハウジング21と前記接続シート3とを電気的に接続する場合、前記溶接部7と前記接続シート3とをいずれも前記第1のサンプリング端子411によって電気的に接続することができる。つまり、前記第1のサンプリング端子411は、前記溶接部7によって前記サンプリング部4による前記セル2内の情報の収集を実現できて、且つ前記接続シート3によって前記ハウジング21への電圧の印加を実現することもできる。前記サンプリング端子41の一部のサンプリング端子が前記セル2内の情報のみを収集する必要がある場合、前記第2のサンプリング端子412のみを前記溶接部7に電気的に接続してもよく、前記第2のサンプリング端子412は、前記溶接部7を介して前記サンプリング部4による前記セル2内の情報の収集を実現し、前記サンプリング端子41の構造を簡略化する。前記接続シート3と前記ハウジング21との間は、保護回路が設けられたアセンブリによって電気的に接続される。
オプションとして、前記第1のサンプリング端子411は第1の接続セグメント411aと第2の接続セグメント411bを含み、前記サンプリング部4は前記第1の接続セグメント411aを介して前記溶接部7に電気的に接続され、前記接続シート3は前記第2の接続セグメント411bを介して前記溶接部7に電気的に接続される。
具体的には、前記サンプリング部4が前記第1の接続セグメント411aを介して前記セル2をサンプリングする場合、前記接続シート3は前記第2の接続セグメント411bを介して前記ハウジング21に電圧を印加することができ、且つ、前記第2の接続セグメント411bに安全回路を設けることができる。前記第1の接続セグメント411aと前記第2の接続セグメント411bは一体成形された後に前記第1のサンプリング端子411を形成し、前記第1のサンプリング端子411の一端は前記溶接部7に接続され、前記第1のサンプリング端子411の他端は前記接続シート3に接続され、前記第1のサンプリング端子411の中間位置は前記セル2のハウジング21に溶接されることができる。つまり、前記第1のサンプリング端子411の中央部は、溶接を1回行うだけで、前記セル2のハウジング21への電圧の印加と前記サンプリング部4によるサンプリングを同時に実現することができ、前記第1のサンプリング端子411の構造及び生産の時間コストを簡略化する。
オプションとして、図2-図7に示すように、前記サンプリングアセンブリは保護部5を含み、前記保護部5の一端は前記サンプリング端子41と前記溶接部7に電気的に接続され、前記保護部5の他端は前記接続シート3に接続される。
具体的には、前記ハウジング21は、前記接続シート3を介して一定の電圧を印加した後、前記接続シート3が前記セル2の極柱に直接接続されるため、前記接続シート3が電圧の高すぎるときに前記ハウジング21に損傷を与えることを回避するために、前記保護部5を前記接続シート3と前記ハウジング21の溶接部7との間に設けることができる。前記保護部5は、具体的には、ヒューズボックス(fuse保護回路)又はヒューズなどの保護回路であってもよく、前記ハウジング21における電圧の安定性を保証する。
オプションとして、前記サンプリング部4及び前記保護部5は、フレキシブル回路基板及びプリント回路基板のうちの少なくとも1種である。また、図2-図5に示すように、前記サンプリング部4と前記保護部5とは一体的にアセンブリを形成することができる。
具体的には、前記アセンブリは、アセンブリ基体を有してもよく、例えば、アセンブリ基体は、PCB(Printed Circuit Board、プリント回路基板)基体又はFPC(Flexible Printed Circuit、フレキシブル回路基板)基体であってもよく、前記サンプリング部4及び前記保護部5は、いずれも前記アセンブリ基体に成形されて、前記サンプリング部4及び前記保護部5の一体性及びコンパクト性を向上させることができる。
オプションとして、前記サンプリング部4及び前記保護部5はPCB又は両面FPCである。図2及び図3に示すように、前記サンプリング部4及び前記保護部5がPCBである場合、前記サンプリング部4及び前記保護部5は共にPCB基体に成形されてもよく、これにより、前記アセンブリはPCBを形成し、PCBは集積型のBIC(Battery Information Collector、電池情報収集器)であってもよい。前記PCBアセンブリの設置により、前記サンプリング部4と前記保護部5の性能の発揮を保証できるだけでなく、PCBの良好な耐EMC(耐電磁干渉)性能を利用して前記サンプリング部4と前記保護部5に対する電磁干渉の影響を低減できる。前記サンプリング部4と前記保護部5がFPCである場合、図4-図9に示すように、前記サンプリング部4と前記保護部5はそれぞれ独立した2つのFPCであってもよく、図7に示すように、FPC基体の一面にサンプリング部4の回路をエッチングして、図8に示すように、FPC基体の他面に保護部5の回路をエッチングすることより、図9に示すように、前記両面FPCを形成してもよい。
オプションとして、図1-図3に示すように、前記サンプリング部4は、前記セルアセンブリの頂側に設けられる。
具体的には、セル2の反対側に位置する両端に極柱23が設けられ、セル2がフレーム1内に横置きされ、セルアセンブリの頂側が平坦な頂面を有するため、サンプリング部4がセルアセンブリの頂側に設けられる時、サンプリング部4の幅寸法(つまり、セル2の延在方向に沿う寸法)がセル2の側面の極柱などの構造に影響されず、且つ、セル2の側面の高さもサンプリング部4の寸法に影響されない。前記サンプリング部4の幅寸法は柔軟に調整することができ、例えば、図8における前記サンプリング部4が図7における前記サンプリング部4に対する変化、及び図10における前記サンプリング部4の図9における前記サンプリング部4に対する変化のように、前記サンプリング部4の幅寸法を広くすることができ、前記サンプリング部4における配線に必要な空間を満たす。
また、前記サンプリング部4は、前記セル2の端部の高圧回路と重ならなくてもよく、前記サンプリング部4がEMC(電磁干渉)されるリスクを低減する。
オプションとして、図1-図3、図7及び図8を参照すると、前記保護部5は、前記セルアセンブリの前記極柱23が設けられる端部に設けられる。
具体的には、セル2の反対側に位置する両端には極柱23が設けられて、即ち、複数の接続シート3はセルアセンブリの両端に設けられている。前記保護部5を前記接続シート3と前記ハウジング21との間に設置しやすくするために、前記保護部5を前記セルアセンブリの端部に設置してもよい。前記サンプリング部4が前記セルアセンブリの頂側に設置されるため、前記サンプリング部4と前記保護部5とは互いに垂直な構造を形成することができ、前記保護部5と前記接続シート3とは前記セル2の同じ一端に位置し、このように、前記接続シート3は前記保護部5を介して前記セル2の対応する一端のハウジングに容易に接続され、前記保護部5の構造を簡略化することができる。
オプションとして、図9及び図10に示すように、前記保護部5は前記サンプリング部4と平行に設置される。
具体的には、前記接続シート3が前記セル2の極柱23に直接接続されるので、前記接続シート3が電圧の高すぎるときに前記保護部5に干渉することを避けるために、前記保護部5を前記サンプリング部4と平行に設置することができる。前記サンプリング部4が前記セルアセンブリの頂側に設置されるため、つまり、前記保護部5が前記セルアセンブリの頂側又は前記セルアセンブリより高い空間内に設置されてもよく、前記保護部5の性能が安定することを保証する。
オプションとして、図1に示すように、前記サンプリング部4は第1のフレキシブル接続部材であり、前記第1のフレキシブル接続部材は挿入接続部材を介してサンプラー6に挿入して係合される。
具体的には、前記第1フレキシブル接続部材はFPC(Flexible Printed Circuit、フレキシブル回路基板)、FFC(Flexible Flat Cable、フレキシブルフラットケーブル)又はFDC(フレキシブル導電ケーブル)であってもよく、前記第1フレキシブル接続部材の幅は調整可能である。第1のフレキシブルコネクタが各セル2のハウジング21に電気的に接続されている場合、挿入接続部材を介してサンプラー6に挿入して係合された後、前記サンプラー6は、第1のフレキシブルコネクタが各セル2から収集したセル情報を処理できる。前記第1のフレキシブル接続部材がフレキシブル構造を有するため、前記第1のフレキシブル接続部材の位置及び延在方向を柔軟に設定することができ、前記サンプリング部4の構造柔軟性を向上させる。
オプションとして、図1及び図2に示すように、前記保護部5は第2のフレキシブル接続部材であり、前記第2のフレキシブル接続部材内に前記接続シート3と前記ハウジング21とを接続する保護回路が設けられる。
具体的には、前記第2のフレキシブル接続部材は、FPC(Flexible Printed Circuit、フレキシブル回路基板)、FFC(Flexible Flat Cable、フレキシブルフラットケーブル)又はFDC(フレキシブル導電ケーブル)であってもよく、前記第2のフレキシブル接続部材の一端は、前記接続シート3に電気的に接続されてもよく、前記第2のフレキシブル接続部材の他端は、前記接続シート3を介して前記セル2のハウジング21に一定の電圧を印加するように、前記ハウジング21に接続されてもよい。前記接続シート3の電圧が高すぎるときに前記ハウジング21に損傷を与えることを避けるために、前記第2のフレキシブル接続部材内に前記接続シート3と前記ハウジング21とを接続する保護回路が設けられてもよく、前記保護回路はヒューズボックス(fuse保護回路)又はヒューズなどの保護回路であってもよく、前記ハウジング21の構造完全性を保証する。
オプションとして、前記電池モジュール100は、フレーム1をさらに含み、複数の前記セル2は、前記フレーム1内に並んで設けられる。
具体的には、図2に示すように、前記フレーム1は、下板11と、上板12と、前記下板11と前記上板12との間に接続される側板13と、を備えてもよい。前記下板11、上板12及び側板13は、接着、溶接又はネジ接続により収容キャビティ14を形成し、前記セルアセンブリは、前記フレーム1内の収容キャビティ14に設けられ、前記フレーム1により前記セルアセンブリに支持及び保護を提供することができる。
図11を参照すると、図11は、本出願の一実施例による電池パックの模式図である。本出願の実施例は、少なくとも1つの前記電池モジュール100を含む電池パック200をさらに提供する。
具体的には、電池パック200は、車両の動力電池として使用されてもよく、電池モジュール100は、セルアセンブリとサンプリングアセンブリとを含み、セルアセンブリは、複数のセル2を含み、セル2の反対側に位置する両端には、極柱が設けられ、複数のセル2は、接続シート3を介して順次直列に接続される。前記セル2は、ハウジング21を含み、各前記セル2の正極に接続される接続シート3は、対応する前記セル2のハウジング21に電気的に接続される。前記ハウジング21は、前記サンプリングアセンブリを介して一定の電圧を印加した後、つまり、前記ハウジング21に一定の電圧を印加することにより、前記セル2における電解液が前記ハウジング21を浸潤することによる損傷を低減し、前記ハウジング21の完全性及び安定性を保証し、前記電池パック200の使用安全性を向上させることができる。
図12は、本願の実施例に係る車両の模式図である。本願の実施例は、車両300をさらに提供し、前記車両は、前記電池パック200を含み、前記電池パック200内に少なくとも1つの前記電池モジュール100が設けられている。
具体的には、車両300の電池モジュール100は、セルアセンブリとサンプリングアセンブリとを含み、セルアセンブリは複数のセル2を含み、セル2の反対側に位置する両端には極柱が設けられ、複数のセル2は接続シート3を介して順次直列接続される。前記セル2は、ハウジング21を含み、各前記セル2の正極に接続される接続シート3は、対応する前記セル2のハウジング21に電気的に接続される。前記ハウジング21は、前記サンプリングアセンブリを介して一定の電圧を印加した後、つまり、前記ハウジング21に一定の電圧を印加することにより、前記セル2における電解液が前記ハウジング21を浸潤することによる損傷を低減し、前記ハウジング21の完全性及び安定性を保証し、前記車両300の使用安全性を向上させることができる。
本出願のいくつかの特定の実施例は、例を使用することによって詳細に説明されたが、当業者であれば、上記の例は、単に説明のためのものであり、本出願の範囲を限定するためのものではないことを理解されたい。当業者は、本出願の範囲及び精神から逸脱することなく、上記の実施例に対して修正を行うことができることを理解すべきである。本出願の範囲は、特許請求の範囲によって示される。
1、フレーム
11、下板
12、上板
13、側板
14、収容キャビティ
2、セル
21、ハウジング
22、防爆弁
23、極柱
3、接続シート
4、サンプリング部
41、サンプリング端子
411、第1のサンプリング端子
411a、第1の接続セグメント
411b、第2の接続セグメント
412、第2のサンプリング端子
42、出力端子
5、保護部
6、サンプラー
7、溶接部
100、電池モジュール
200、電池パック
300、車両
P、セルアセンブリの正極側
N、セルアセンブリの負極側。

本出願は、2022年3月7日に中国特許庁に提出した出願番号202220482834.0、発明の名称「電池モジュール、電池パック及び車両」の中国特許出願の優先権を主張するものであり、その全ての内容は参照により本願に組み込まれるものとする。
本出願は、電池構造の技術分野に関し、具体的には、電池モジュール、電池パック及び車両に関する。
現在、リチウムイオン電池は、作動電圧が高く、比エネルギーが高く、サイクル寿命が長く、環境汚染がないなどの利点を有し、移動式通信機器及び携帯式電子機器に広く応用されるだけでなく、電気自動車、電動自転車及び電動工具などの大型中型電動機器にも広く応用され、現在、各大型電池メーカーの発展の主な方向である。
リチウムイオン電池の内部には一般的に複数のセルが設けられており、両端に極柱が設けられたセルに対して、サンプリングする時にセルの両端で行う必要があって、サンプリングの構造の複雑さ及び構造コストが増加する。また、セルのハウジングは一般的に帯電していない又は電圧が低いため、セルにおける電解液がハウジング及びハウジングにおける部品を腐食しやすく、セルの液漏れという問題を引き起こしやすく、リチウムイオン電池の使用安全性に影響を与える。
したがって、リチウムイオン電池の全体的な安全性能を向上させるために、リチウムイオン電池の構造を改善する必要がある。
本願の実施例の一つの目的は、電池モジュール、電池パック及び車両の新しい技術案を提供することである。
本願の第1の態様によれば、電池モジュールを提供し、電池モジュールはセルアセンブリとサンプリングアセンブリとを含み、
前記セルアセンブリは、複数のセルを含み、前記複数のセルのそれぞれの反対側に位置する両端には、極柱が設けられ、前記複数のセルは、接続シートを介して順に直列接続され、前記各セルは、ハウジングを含み、前記セルアセンブリの正極側において、前記各セルの正極に接続された接続シートは、対応する前記セルのハウジングに電気的に接続され、
前記サンプリングアセンブリは、前記セルアセンブリの負極側の前記ハウジングと前記接続シートとを電気的に接続する。
一実施形態として、前記サンプリングアセンブリはサンプリング部を含み、前記サンプリング部はサンプリング端子と出力端子を含み、前記サンプリング端子は前記ハウジング及び/又は前記接続シートに電気的に接続される。
一実施形態として、前記ハウジングに溶接部が設けられ、前記サンプリング部は、前記サンプリング端子を介して前記溶接部に電気的に接続される。
一実施形態として、前記サンプリング端子は、第1のサンプリング端子と第2のサンプリング端子とを含み、前記第1のサンプリング端子は、前記溶接部及び一方の前記接続シートに電気的に接続され、前記第2のサンプリング端子は、他方の前記溶接部に電気的に接続される。
一実施形態として、前記第1のサンプリング端子は、第1の接続セグメントと第2の接続セグメントとを含み、前記サンプリング部は、前記第1の接続セグメントを介して前記溶接部に電気的に接続され、前記接続シートは、前記第2の接続セグメントを介して前記溶接部に電気的に接続される。
一実施形態として、前記第1のサンプリング端子は、前記溶接部によって前記サンプリング部による前記セル内の情報の収集を実現し、前記接続シートによって前記ハウジングに電圧を印加するために用いられ、前記第2のサンプリング端子は、前記溶接部によって前記サンプリング部による前記セル内の情報の収集を実現するために用いられる。
一実施形態として、前記サンプリングアセンブリは保護部を含み、前記保護部の一端は前記サンプリング端子と前記溶接部に電気的に接続され、前記保護部の他端は前記接続シートに接続される。
一実施形態として、前記サンプリング部及び前記保護部は、フレキシブル回路基板及びプリント回路基板のうちの少なくとも1種である。
一実施形態として、前記サンプリング部(4)と前記保護部(5)は一体成形される。一実施形態として 、前記サンプリング部は、前記セルアセンブリの頂側に設けられ、前記保護部は、前記サンプリング部と平行に設けられる。
一実施形態として、前記サンプリング部と前記保護部とは互いに垂直である。
一実施形態として、前記保護部は、前記セルアセンブリの前記極柱が設けられる側に設けられる。
一実施形態として、前記サンプリング部は、第1のフレキシブル接続部材であり、前記第1のフレキシブル接続部材は、サンプラーに挿入して係合される。
一実施形態として、前記保護部は、第2のフレキシブル接続部材であり、前記第2のフレキシブル接続部材内には、前記接続シートと前記ハウジングとを接続する保護回路が設けられる。
一実施形態として、前記保護回路は、ヒューズボックス又はヒューズを含む。
一実施形態として、フレームをさらに含み、
複数の前記セルは、前記フレーム内に並設される。
本願の第2の態様によれば、第1の態様に記載の電池モジュールを含む電池パックが提供される。
本願の第3の態様によれば、第1の態様に記載の電池モジュール又は第2の態様に記載の電池パックを含む車両が提供される。
本出願の実施例の技術的効果は以下の通りである。
本願の実施例は、セルアセンブリとサンプリングアセンブリとを含む電池モジュールを提供する。前記ハウジングは、前記サンプリングアセンブリを介して一定の電圧を印加した後、つまり、前記ハウジングに一定の電圧を印加することにより、前記セルにおける電解液が前記ハウジングを浸潤することによる損傷を低減し、前記ハウジングの完全性及び安定性を保証し、前記電池モジュールの使用安全性を向上させることができる。また、前記サンプリング部は片側サンプリングであってもよく、前記サンプラーの構造が簡素化され、前記サンプラーの設計コストが低減される。
本出願のその他の特徴及び利点は、下記の添付図面を参照して本出願の実施例を詳細に説明することによって、明確になる。
本明細書に組み込まれ、明細書の一部を構成する図面は、本願の実施例を示し、その説明とともに本願の原理を説明するために用いられる。
本願の実施例に係る電池モジュールの斜視図である。 本願の実施例に係る電池モジュールの分解図である。 本願の実施例に係る電池モジュールの一端の模式図1である。 本願の実施例に係る電池モジュールの他端の模式図1である。 本願の実施例に係る電池モジュールの一端の模式図2である。 本願の実施例に係る電池モジュールの他端の模式図2である。 本願の実施例に係る電池モジュールのサンプリング部と保護部との組み合わせの模式図1である。 本願の実施例に係る電池モジュールのサンプリング部と保護部との組み合わせの模式図2である。 本願の実施例に係る電池モジュールのサンプリング部と保護部との組み合わせの模式図3である。 本願の実施例に係る電池モジュールのサンプリング部と保護部との組み合わせの模式図4である。 本出願の実施例に係る電池パックの模式図である。 本願の実施例に係る車両の模式図である。
以下、本出願の各例示的な実施例について図面を参照して詳細に説明する。具体的に説明しない限り、これらの実施例に記載された部材及びステップの相対配置、デジタル表現式及び数値は、本願の範囲を限定しないことに留意すべきである。
以下、少なくとも1つの例示的な実施例についての説明は、実際には説明的なものに過ぎず、本出願及びその応用又は使用を制限するものではない。
当業者に知られている技術、方法、及びデバイスに対して、詳細には議論されない可能性があるが、適切な場合には、技術、方法、及びデバイスは、明細書の一部と見なされるべきである。
本明細書で示されて議論されるすべての例において、任意の具体的な値は、限定ではなく単なる例示として解釈されるべきである。したがって、例示的な実施例の他の例は、異なる値であってもよい。
なお、以下の図面において、同一の参照符号及びアルファベットは、同一の項目を示すので、ある項目が1つの図面において定義される場合には、以下の図面においてさらに説明する必要はない。
図1-図10を参照して、本出願の実施例は、電池モジュール100を提供し、電池モジュール100は、電気自動車の動力電池に使用され得る。電池モジュール100はセルアセンブリとサンプリングアセンブリとを含む。電池モジュール100の性能が安定することを保証するために、前記サンプリングアセンブリは、前記セルアセンブリのセル情報をサンプリングすることに用いられ、例えば、前記セルアセンブリの温度、圧力、電解液の貯液量などをサンプリングすることに用いられる。
図2及び図3に示すように、前記セルアセンブリは、複数のセル2を含み、前記セル2の反対側に位置する両端には、極柱が設けられ、図1に示すように、複数の前記セル2の直列接続を容易にするように、複数の前記セル2の一端は、正負極が順に交互であってもよく、複数の前記セル2の他端は、同様に正負極が順に交互であってもよい。
図1-図3に示すように、複数の前記セル2は、接続シート3を介して順に直列接続され、前記セル2の反対側に位置する両端に極柱が設けられて、つまり、複数の前記接続シート3は、セルアセンブリの両端に設けられる。セル2はハウジング21を含み、ハウジング21に防爆弁22が設けられてもよい。引き続き図4を参照すると、前記セルアセンブリの正極側Pにおいて、各前記セル2の正極に接続される接続シート3は、対応する前記セル2のハウジング21に電気的に接続され、具体的には、各前記接続シート3における前記セル2の正極に接続される部分は、対応する前記セル2のハウジング21に電気的に接続される。前記接続シート3により前記セル2のハウジング21に一定の電圧を印加し、即ち、前記ハウジング21及び防爆弁22に一定の電圧を印加することにより、前記ハウジング21及び防爆弁22の電位を向上させ、前記ハウジング21及び防爆弁22を保護する。
図2及び図3を参照すると、前記サンプリングアセンブリは、前記セルアセンブリの負極側Nの前記ハウジング21と前記接続シート3とを電気的に接続することにより、前記サンプリング部4は、各前記セル2の温度、圧力、電解液の貯液量などのセル情報を収集した上で、前記ハウジング21に電位保護を形成することができる。具体的には、複数の前記セル2は、接続シート3によって順次直列接続された後、外部に直接接続される1つの総正極柱及び総負極柱を形成することができ、総正極柱が位置する側は、前記セルアセンブリの正極側Pであり、総負極柱が位置する側は、前記セルアセンブリの負極側Nである。
具体的には、前記防爆弁22は、薄いアルミニウム材で製造されてもよく、前記ハウジング21は、前記接続シート3を介して一定の電圧を印加した後、つまり、前記ハウジング21における防爆弁22に一定の電圧を印加することにより、前記セル2における電解液が前記ハウジング21及び防爆弁22を浸潤することによる損傷を低減し、前記ハウジング21及び防爆弁22の完全性及び安定性を保証し、前記電池モジュール100の使用安全性を向上させることができる。また、前記サンプリングアセンブリは片側でサンプリングすることもでき、つまり、前記セルコンポーネントの片側のみに設けられ、前記サンプリングアセンブリの構造を簡略化し、前記サンプリングアセンブリの設計コストを低減する。
本出願のこの実施例において提供される電池モジュール100は、セルアセンブリとサンプリングアセンブリとを含み、セルアセンブリは、複数のセル2を含み、セル2の反対側に位置する両端には、極柱が設置され、複数のセル2は、接続シート3を介して順次直列に接続される。前記セル2は、ハウジング21を含み、各前記セル2の正極に接続される接続シート3は、対応する前記セル2のハウジング21に電気的に接続される。前記ハウジング21は、前記サンプリングアセンブリを介して一定の電圧を印加した後、つまり、前記ハウジング21に一定の電圧を印加することにより、前記セル2における電解液が前記ハウジング21を浸潤することによる損傷を低減し、前記ハウジング21の完全性及び安定性を保証し、前記電池モジュール100の使用安全性を向上させることができる。また、前記セル2のハウジング21が帯電しているため、前記サンプリングアセンブリは片側でサンプリングすることもでき、前記サンプリングアセンブリの構造を簡素化し、前記サンプリングアセンブリの設計コストを低減する。
一実施形態として、図1-図3に示すように、前記サンプリングアセンブリはサンプリング部4を含み、前記サンプリング部4はサンプリング端子41と出力端子42を含み、前記サンプリング端子41は前記ハウジング21及び/又は前記接続シート3に電気的に接続される。
具体的には、前記サンプリング部4は、前記サンプリング端子41を介して前記ハウジング21に電気的に接続され、且つ前記出力端子42を外部のサンプリング機器に接続することにより、前記セル2の温度、圧力、電解液の貯液量などのセル情報を収集して外部のサンプリング機器に伝送し、さらに情報処理及び監視を行い、前記電池モジュール100の動作安定性を保証することができる。前記サンプリング端子41が前記接続シート3に電気的に接続される場合、前記接続シート3を介して前記ハウジング21に電圧を印加することができ、前記ハウジング21の完全性及び安定性を保証する。
一実施形態として、前記ハウジング21に溶接部7が設けられ、前記サンプリング部4は前記サンプリング端子41を介して前記溶接部7に電気的に接続される。
具体的には、前記サンプリング端子41の一端は、前記サンプリング部4のサンプリング本体に重ね接続されてもよく、前記サンプリング端子41の他端又は中間位置は、前記ハウジング21の溶接部7に溶接されてもよく、前記溶接部7は、具体的には、前記サンプリング端子41と前記ハウジング21との溶接を容易にするように、前記ハウジング21に設けられた溶接点であってもよい。前記溶接部7により、前記サンプリング端子41は、前記ハウジング21と前記サンプリング部4との電気的接続を実現することができる。また、前記サンプリング端子41の溶接速度が速く、熱変形が小さく、緻密性が高いなどの特徴により、前記サンプリング部4が各前記セル2の温度、圧力、電解液の貯液量などのセル情報を効果的に収集することを保証することができる。
一実施形態として、図3-図6に示すように、前記サンプリング端子41は、第1のサンプリング端子411と第2のサンプリング端子412とを含み、前記第1のサンプリング端子411は、前記溶接部7及び前記接続シート3に電気的に接続され、前記第2のサンプリング端子412は、前記溶接部7に電気的に接続される。
前記サンプリングアセンブリが前記セルアセンブリの負極側Nの前記ハウジング21と前記接続シート3とを電気的に接続する場合、前記溶接部7と前記接続シート3とをいずれも前記第1のサンプリング端子411によって電気的に接続することができる。つまり、前記第1のサンプリング端子411は、前記溶接部7によって前記サンプリング部4による前記セル2内の情報の収集を実現できて、且つ前記接続シート3によって前記ハウジング21への電圧の印加を実現することもできる。前記サンプリング端子41の一部のサンプリング端子が前記セル2内の情報のみを収集する必要がある場合、前記第2のサンプリング端子412のみを前記溶接部7に電気的に接続してもよく、前記第2のサンプリング端子412は、前記溶接部7を介して前記サンプリング部4による前記セル2内の情報の収集を実現し、前記サンプリング端子41の構造を簡略化する。前記接続シート3と前記ハウジング21との間は、保護回路が設けられたアセンブリによって電気的に接続される。
一実施形態として、前記第1のサンプリング端子411は第1の接続セグメント411aと第2の接続セグメント411bを含み、前記サンプリング部4は前記第1の接続セグメント411aを介して前記溶接部7に電気的に接続され、前記接続シート3は前記第2の接続セグメント411bを介して前記溶接部7に電気的に接続される。
具体的には、前記サンプリング部4が前記第1の接続セグメント411aを介して前記セル2をサンプリングする場合、前記接続シート3は前記第2の接続セグメント411bを介して前記ハウジング21に電圧を印加することができ、且つ、前記第2の接続セグメント411bに安全回路を設けることができる。前記第1の接続セグメント411aと前記第2の接続セグメント411bは一体成形された後に前記第1のサンプリング端子411を形成し、前記第1のサンプリング端子411の一端は前記溶接部7に接続され、前記第1のサンプリング端子411の他端は前記接続シート3に接続され、前記第1のサンプリング端子411の中間位置は前記セル2のハウジング21に溶接されることができる。つまり、前記第1のサンプリング端子411の中央部は、溶接を1回行うだけで、前記セル2のハウジング21への電圧の印加と前記サンプリング部4によるサンプリングを同時に実現することができ、前記第1のサンプリング端子411の構造及び生産の時間コストを簡略化する。
一実施形態として、図2-図7に示すように、前記サンプリングアセンブリは保護部5を含み、前記保護部5の一端は前記サンプリング端子41と前記溶接部7に電気的に接続され、前記保護部5の他端は前記接続シート3に接続される。
具体的には、前記ハウジング21は、前記接続シート3を介して一定の電圧を印加した後、前記接続シート3が前記セル2の極柱に直接接続されるため、前記接続シート3が電圧の高すぎるときに前記ハウジング21に損傷を与えることを回避するために、前記保護部5を前記接続シート3と前記ハウジング21の溶接部7との間に設けることができる。前記保護部5は、具体的には、ヒューズボックス(fuse保護回路)又はヒューズなどの保護回路であってもよく、前記ハウジング21における電圧の安定性を保証する。
一実施形態として、前記サンプリング部4及び前記保護部5は、フレキシブル回路基板及びプリント回路基板のうちの少なくとも1種である。また、図2-図5に示すように、前記サンプリング部4と前記保護部5とは一体的にアセンブリを形成することができる。
具体的には、前記アセンブリは、アセンブリ基体を有してもよく、例えば、アセンブリ基体は、PCB(Printed Circuit Board、プリント回路基板)基体又はFPC(Flexible Printed Circuit、フレキシブル回路基板)基体であってもよく、前記サンプリング部4及び前記保護部5は、いずれも前記アセンブリ基体に成形されて、前記サンプリング部4及び前記保護部5の一体性及びコンパクト性を向上させることができる。
一実施形態として、前記サンプリング部4及び前記保護部5はPCB又は両面FPCである。図2及び図3に示すように、前記サンプリング部4及び前記保護部5がPCBである場合、前記サンプリング部4及び前記保護部5は共にPCB基体に成形されてもよく、これにより、前記アセンブリはPCBを形成し、PCBは集積型のBIC(Battery Information Collector、電池情報収集器)であってもよい。前記PCBアセンブリの設置により、前記サンプリング部4と前記保護部5の性能の発揮を保証できるだけでなく、PCBの良好な耐EMC(耐電磁干渉)性能を利用して前記サンプリング部4と前記保護部5に対する電磁干渉の影響を低減できる。前記サンプリング部4と前記保護部5がFPCである場合、図4-図9に示すように、前記サンプリング部4と前記保護部5はそれぞれ独立した2つのFPCであってもよく、図7に示すように、FPC基体の一面にサンプリング部4の回路をエッチングして、図8に示すように、FPC基体の他面に保護部5の回路をエッチングすることより、図9に示すように、前記両面FPCを形成してもよい。
一実施形態として、図1-図3に示すように、前記サンプリング部4は、前記セルアセンブリの頂側に設けられる。
具体的には、セル2の反対側に位置する両端に極柱23が設けられ、セル2がフレーム1内に横置きされ、セルアセンブリの頂側が平坦な頂面を有するため、サンプリング部4がセルアセンブリの頂側に設けられる時、サンプリング部4の幅寸法(つまり、セル2の延在方向に沿う寸法)がセル2の側面の極柱などの構造に影響されず、且つ、セル2の側面の高さもサンプリング部4の寸法に影響されない。前記サンプリング部4の幅寸法は柔軟に調整することができ、例えば、図8における前記サンプリング部4が図7における前記サンプリング部4に対する変化、及び図10における前記サンプリング部4の図9における前記サンプリング部4に対する変化のように、前記サンプリング部4の幅寸法を広くすることができ、前記サンプリング部4における配線に必要な空間を満たす。
また、前記サンプリング部4は、前記セル2の端部の高圧回路と重ならなくてもよく、前記サンプリング部4がEMC(電磁干渉)されるリスクを低減する。
一実施形態として、図1-図3、図7及び図8を参照すると、前記保護部5は、前記セルアセンブリの前記極柱23が設けられる端部に設けられる。
具体的には、セル2の反対側に位置する両端には極柱23が設けられて、即ち、複数の接続シート3はセルアセンブリの両端に設けられている。前記保護部5を前記接続シート3と前記ハウジング21との間に設置しやすくするために、前記保護部5を前記セルアセンブリの端部に設置してもよい。前記サンプリング部4が前記セルアセンブリの頂側に設置されるため、前記サンプリング部4と前記保護部5とは互いに垂直な構造を形成することができ、前記保護部5と前記接続シート3とは前記セル2の同じ一端に位置し、このように、前記接続シート3は前記保護部5を介して前記セル2の対応する一端のハウジングに容易に接続され、前記保護部5の構造を簡略化することができる。
一実施形態として、図9及び図10に示すように、前記保護部5は前記サンプリング部4と平行に設置される。
具体的には、前記接続シート3が前記セル2の極柱23に直接接続されるので、前記接続シート3が電圧の高すぎるときに前記保護部5に干渉することを避けるために、前記保護部5を前記サンプリング部4と平行に設置することができる。前記サンプリング部4が前記セルアセンブリの頂側に設置されるため、つまり、前記保護部5が前記セルアセンブリの頂側又は前記セルアセンブリより高い空間内に設置されてもよく、前記保護部5の性能が安定することを保証する。
一実施形態として、図1に示すように、前記サンプリング部4は第1のフレキシブル接続部材であり、前記第1のフレキシブル接続部材は挿入接続部材を介してサンプラー6に挿入して係合される。
具体的には、前記第1フレキシブル接続部材はFPC(Flexible Printed Circuit、フレキシブル回路基板)、FFC(Flexible Flat Cable、フレキシブルフラットケーブル)又はFDC(フレキシブル導電ケーブル)であってもよく、前記第1フレキシブル接続部材の幅は調整可能である。第1のフレキシブルコネクタが各セル2のハウジング21に電気的に接続されている場合、挿入接続部材を介してサンプラー6に挿入して係合された後、前記サンプラー6は、第1のフレキシブルコネクタが各セル2から収集したセル情報を処理できる。前記第1のフレキシブル接続部材がフレキシブル構造を有するため、前記第1のフレキシブル接続部材の位置及び延在方向を柔軟に設定することができ、前記サンプリング部4の構造柔軟性を向上させる。
一実施形態として、図1及び図2に示すように、前記保護部5は第2のフレキシブル接続部材であり、前記第2のフレキシブル接続部材内に前記接続シート3と前記ハウジング21とを接続する保護回路が設けられる。
具体的には、前記第2のフレキシブル接続部材は、FPC(Flexible Printed Circuit、フレキシブル回路基板)、FFC(Flexible Flat Cable、フレキシブルフラットケーブル)又はFDC(フレキシブル導電ケーブル)であってもよく、前記第2のフレキシブル接続部材の一端は、前記接続シート3に電気的に接続されてもよく、前記第2のフレキシブル接続部材の他端は、前記接続シート3を介して前記セル2のハウジング21に一定の電圧を印加するように、前記ハウジング21に接続されてもよい。前記接続シート3の電圧が高すぎるときに前記ハウジング21に損傷を与えることを避けるために、前記第2のフレキシブル接続部材内に前記接続シート3と前記ハウジング21とを接続する保護回路が設けられてもよく、前記保護回路はヒューズボックス(fuse保護回路)又はヒューズなどの保護回路であってもよく、前記ハウジング21の構造完全性を保証する。
一実施形態として、前記電池モジュール100は、フレーム1をさらに含み、複数の前記セル2は、前記フレーム1内に並んで設けられる。
具体的には、図2に示すように、前記フレーム1は、下板11と、上板12と、前記下板11と前記上板12との間に接続される側板13と、を備えてもよい。前記下板11、上板12及び側板13は、接着、溶接又はネジ接続により収容キャビティ14を形成し、前記セルアセンブリは、前記フレーム1内の収容キャビティ14に設けられ、前記フレーム1により前記セルアセンブリに支持及び保護を提供することができる。
図11を参照すると、図11は、本出願の一実施例による電池パックの模式図である。本出願の実施例は、少なくとも1つの前記電池モジュール100を含む電池パック200をさらに提供する。
具体的には、電池パック200は、車両の動力電池として使用されてもよく、電池モジュール100は、セルアセンブリとサンプリングアセンブリとを含み、セルアセンブリは、複数のセル2を含み、セル2の反対側に位置する両端には、極柱が設けられ、複数のセル2は、接続シート3を介して順次直列に接続される。前記セル2は、ハウジング21を含み、各前記セル2の正極に接続される接続シート3は、対応する前記セル2のハウジング21に電気的に接続される。前記ハウジング21は、前記サンプリングアセンブリを介して一定の電圧を印加した後、つまり、前記ハウジング21に一定の電圧を印加することにより、前記セル2における電解液が前記ハウジング21を浸潤することによる損傷を低減し、前記ハウジング21の完全性及び安定性を保証し、前記電池パック200の使用安全性を向上させることができる。
図12は、本願の実施例に係る車両の模式図である。本願の実施例は、車両300をさらに提供し、前記車両は、前記電池パック200を含み、前記電池パック200内に少なくとも1つの前記電池モジュール100が設けられている。
具体的には、車両300の電池モジュール100は、セルアセンブリとサンプリングアセンブリとを含み、セルアセンブリは複数のセル2を含み、セル2の反対側に位置する両端には極柱が設けられ、複数のセル2は接続シート3を介して順次直列接続される。前記セル2は、ハウジング21を含み、各前記セル2の正極に接続される接続シート3は、対応する前記セル2のハウジング21に電気的に接続される。前記ハウジング21は、前記サンプリングアセンブリを介して一定の電圧を印加した後、つまり、前記ハウジング21に一定の電圧を印加することにより、前記セル2における電解液が前記ハウジング21を浸潤することによる損傷を低減し、前記ハウジング21の完全性及び安定性を保証し、前記車両300の使用安全性を向上させることができる。
本出願のいくつかの特定の実施例は、例を使用することによって詳細に説明されたが、当業者であれば、上記の例は、単に説明のためのものであり、本出願の範囲を限定するためのものではないことを理解されたい。当業者は、本出願の範囲及び精神から逸脱することなく、上記の実施例に対して修正を行うことができることを理解すべきである。本出願の範囲は、特許請求の範囲によって示される。
1、フレーム
11、下板
12、上板
13、側板
14、収容キャビティ
2、セル
21、ハウジング
22、防爆弁
23、極柱
3、接続シート
4、サンプリング部
41、サンプリング端子
411、第1のサンプリング端子
411a、第1の接続セグメント
411b、第2の接続セグメント
412、第2のサンプリング端子
42、出力端子
5、保護部
6、サンプラー
7、溶接部
100、電池モジュール
200、電池パック
300、車両
P、セルアセンブリの正極側
N、セルアセンブリの負極側。

Claims (18)

  1. セルアセンブリとサンプリングアセンブリとを含む電池モジュール(100)であって、
    前記セルアセンブリは、複数のセル(2)を含み、前記複数のセル(2)のそれぞれの反対側に位置する両端には、極柱(23)が設けられ、前記複数のセル(2)は、接続シート(3)を介して順に直列接続され、前記各セル(2)は、ハウジング(21)を含み、前記セルアセンブリの正極側(P)において、前記各セル(2)の正極に接続された接続シート(3)は、対応する前記セル(2)のハウジング(21)に電気的に接続され、
    前記サンプリングアセンブリは、前記セルアセンブリの負極側(N)の前記ハウジング(21)と前記接続シート(3)とを電気的に接続する、
    ことを特徴する電池モジュール(100)。
  2. 前記サンプリングアセンブリはサンプリング部(4)を含み、前記サンプリング部(4)はサンプリング端子(41)及び出力端子(42)を含み、前記サンプリング端子(41)は前記ハウジング(21)及び/又は前記接続シート(3)に電気的に接続される、ことを特徴とする請求項1に記載の電池モジュール(100)。
  3. 前記ハウジング(21)に溶接部(7)が設けられ、前記サンプリング部(4)は、前記サンプリング端子(41)を介して前記溶接部(7)に電気的に接続される、ことを特徴とする請求項2に記載の電池モジュール(100)。
  4. 前記サンプリング端子(41)は、第1のサンプリング端子(411)及び第2のサンプリング端子(412)を含み、前記第1のサンプリング端子(411)は、一方の前記溶接部(7)及び前記接続シート(3)に電気的に接続され、前記第2のサンプリング端子(412)は他方の前記溶接部(7)に電気的に接続される、ことを特徴とする請求項3に記載の電池モジュール(100)。
  5. 前記第1のサンプリング端子(411)は、第1の接続セグメント(411a)及び第2の接続セグメント(411b)を含み、前記サンプリング部(4)は、前記第1の接続セグメント(411a)を介して前記溶接部(7)に電気的に接続され、前記接続シート(3)は、前記第2の接続セグメント(411b)を介して前記溶接部(7)に電気的に接続される、ことを特徴とする請求項4に記載の電池モジュール(100)。
  6. 前記第1のサンプリング端子(411)は、前記溶接部(7)によって前記サンプリング部(4)による前記セル(2)内の情報の収集を実現し、前記接続シート(3)によって前記ハウジング(21)に電圧を印加するために用いられ、
    前記第2のサンプリング端子(412)は、前記溶接部(7)を介して前記サンプリング部(4)による前記セル(2)における情報の収集を実現するために用いられる、ことを特徴とする請求項5に記載の電池モジュール(100)。
  7. 前記サンプリングアセンブリは保護部(5)を含み、前記保護部(5)の一端は前記サンプリング端子(41)と前記溶接部(7)に電気的に接続され、前記保護部(5)の他端は前記接続シート(3)に接続される、ことを特徴とする請求項3~6のいずれか1項に記載の電池モジュール(100)。
  8. 前記サンプリング部(4)及び前記保護部(5)は、フレキシブル回路基板及びプリント回路基板のうちの少なくとも1種である、ことを特徴とする請求項7に記載の電池モジュール(100)。
  9. 前記サンプリング部(4)と前記保護部(5)は一体成形されている、ことを特徴とする請求項7又は8に記載の電池モジュール(100)。
  10. 前記サンプリング部(4)は、前記セルアセンブリの頂側に設けられ、前記保護部(5)は、前記サンプリング部(4)と平行に設けられる、ことを特徴とする請求項7~9のいずれか1項に記載の電池モジュール(100)。
  11. 前記サンプリング部(4)と前記保護部(5)とは、互いに垂直である、ことを特徴とする請求項7~9のいずれか1項に記載の電池モジュール(100)。
  12. 前記保護部(5)は、前記セルアセンブリの前記極柱(23)が設けられる側に設けられる、ことを特徴とする請求項7~11のいずれか1項に記載の電池モジュール(100)。
  13. 前記サンプリング部(4)は、第1のフレキシブル接続部材であり、前記第1のフレキシブル接続部材は、サンプラー(6)に挿入して係合される、ことを特徴とする請求項1~12のいずれか1項に記載の電池モジュール(100)。
  14. 前記保護部(5)は、第2のフレキシブル接続部材であり、前記第2のフレキシブル接続部材内には、前記接続シート(3)と前記ハウジング(21)とを接続する保護回路が設けられている、ことを特徴とする請求項7~13のいずれか1項に記載の電池モジュール(100)。
  15. 前記保護回路は、ヒューズボックス又はヒューズを含む、ことを特徴とする請求項14に記載の電池モジュール(100)。
  16. フレーム(1)をさらに含み、複数の前記セル(2)は、前記フレーム(1)内に並設されている、ことを特徴とする請求項1~15のいずれか1項に記載の電池モジュール(100)。
  17. 請求項1~16のいずれか1項に記載の電池モジュール(100)を含む、ことを特徴とする電池パック(200)。
  18. 請求項1~16のいずれか1項に記載の電池モジュール(100)又は請求項17に記載の電池パック(200)を含む、ことを特徴とする車両(300)。
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