JP2024080111A

JP2024080111A - Pulp mold with article holder

Info

Publication number: JP2024080111A
Application number: JP2022193017A
Authority: JP
Inventors: 奈央子和田; 真弓綿世; 晴可八木
Original assignee: Fuji Seal International Inc
Current assignee: Fuji Seal International Inc
Priority date: 2022-12-01
Filing date: 2022-12-01
Publication date: 2024-06-13

Abstract

【課題】環境負荷の低減と様々な保持形態とが両立できる物品保持具付きパルプモールドを提供する。【解決手段】物品保持具付きパルプモールド１Ａは、パルプモールド２Ａと、パルプモールド２Ａとは異なる材料にて構成されるとともに、物品１００を保持する保持部３４が設けられてなる物品保持具３Ａとを備える。物品保持具３Ａは、保持部３４が露出した状態でパルプモールド２Ａに固定される。【選択図】図２[Problem] To provide a pulp mold with an article holder that can reduce the environmental load while allowing various holding forms. [Solution] The pulp mold with an article holder 1A comprises a pulp mold 2A and an article holder 3A that is made of a material different from the pulp mold 2A and has a holding part 34 for holding an article 100. The article holder 3A is fixed to the pulp mold 2A with the holding part 34 exposed. [Selected Figure] Figure 2

Description

本発明は、物品を保持可能に構成された物品保持具付きパルプモールドに関する。 The present invention relates to a pulp mold with an article holder that is configured to hold an article.

近年、環境負荷の低減の観点から、容器としてのパルプモールドに対するニーズが高まっている。また、パルプモールドに収容される商品が多様化していることから、その商品の形状に合わせてパルプモールドの形状も多様化しており、特に、立体的な形状を有するパルプモールドが求められている。このような立体的な形状を有するパルプモールドが開示された文献としては、たとえば特開２００１－９７３５１号公報（特許文献１）や特開２００２－１３８４００号公報（特許文献２）がある。 In recent years, there has been an increasing need for pulp molds as containers in order to reduce the burden on the environment. In addition, as the products housed in pulp molds have become more diverse, the shapes of the pulp molds have also become more diverse to match the shapes of the products, and there is a particular demand for pulp molds with three-dimensional shapes. Examples of documents disclosing pulp molds with such three-dimensional shapes include JP 2001-97351 A (Patent Document 1) and JP 2002-138400 A (Patent Document 2).

特開２００１－９７３５１号公報JP 2001-97351 A 特開２００２－１３８４００号公報JP 2002-138400 A

ここで、単に物品を収容するのみならず収容した物品を保持可能な容器をパルプモールドにて構成することを想定した場合には、パルプモールド自体の繊維質が剥がれる等の破損が生じ易く、パルプモールドによって成形できる形状が限られることを考慮すると、その保持形態もまた自ずと限られたものとなってしまい、様々な保持形態を実現することは非常に困難となる。一方で、上記容器を樹脂成形品にて構成した場合には、様々な保持形態が実現できる反面、環境負荷の低減の観点からは必ずしも好ましいものとは言えない。 If one were to imagine constructing a container from pulp molding that could not only simply contain items but also hold the contained items, the fibers of the pulp molding itself would be prone to damage such as peeling off, and considering that the shapes that can be molded with pulp molding are limited, the holding shapes would naturally also be limited, making it very difficult to realize various holding shapes. On the other hand, if the container were constructed from a resin molded product, while various holding shapes could be realized, this is not necessarily desirable from the perspective of reducing the environmental impact.

したがって、本発明は、上述した問題を解決すべくなされたものであり、環境負荷の低減と様々な保持形態とが両立できる物品保持具付きパルプモールドを提供することを目的とする。 Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and aims to provide a pulp mold with an article holder that can reduce the environmental impact while allowing for a variety of holding configurations.

本発明に基づく物品保持具付きパルプモールドは、パルプモールドと、上記パルプモールドとは異なる材料にて構成されるとともに、物品を保持する保持部が設けられてなる物品保持具とを備えている。上記本発明に基づく物品保持具付きパルプモールドにあっては、上記物品保持具が、上記保持部が露出した状態で上記パルプモールドに固定されている。 The pulp mold with article holder according to the present invention comprises a pulp mold and an article holder made of a material different from the pulp mold and provided with a holding part for holding an article. In the pulp mold with article holder according to the present invention, the article holder is fixed to the pulp mold with the holding part exposed.

本発明によれば、環境負荷の低減と様々な保持形態とが両立できる物品保持具付きパルプモールドを提供することが可能になる。 The present invention makes it possible to provide a pulp mold with an article holder that can reduce the environmental impact while allowing for a variety of holding configurations.

実施の形態１に係る物品保持具付きパルプモールドの上側容器部が閉じられた状態の斜視図である。1 is a perspective view of the pulp mold with article holder according to the first embodiment with an upper container portion closed. FIG. 図１に示す物品保持具付きパルプモールドの上側容器部が開かれた状態の内側表面側の斜視図である。2 is a perspective view of the inner surface side of the pulp mold with article holder shown in FIG. 1 with an upper container part in an open state. FIG. 図１に示す物品保持具付きパルプモールドの上側容器部が開かれた状態の外側表面側の斜視図である。2 is a perspective view of the outer surface side of the pulp mold with article holder shown in FIG. 1 with an upper container part in an open state. FIG. 図１に示すパルプモールドの上側容器部が開かれた状態の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the pulp mold shown in FIG. 1 with the upper container portion open. 図１に示す物品保持具の斜視図である。2 is a perspective view of the article holder shown in FIG. 1 . 図１に示す物品保持具付きパルプモールドの図２中に示すＶＩ－ＶＩ線に沿った模式断面図である。6 is a schematic cross-sectional view of the pulp mold with article holder shown in FIG. 1 taken along line VI-VI shown in FIG. 2. 図１に示す物品保持具付きパルプモールドの要部拡大断面図、および、図１に示す物品保持具付きパルプモールドとは異なる構成のラベルを備える物品保持具付きパルプモールドの要部拡大断面図である。2 is an enlarged cross-sectional view of a main portion of the pulp mold with article holder shown in FIG. 1 , and an enlarged cross-sectional view of a main portion of a pulp mold with article holder having a label having a different configuration from that of the pulp mold with article holder shown in FIG. 1 . 図１に示す物品保持具付きパルプモールドの製造方法を示すフロー図である。FIG. 2 is a flow diagram showing a method for manufacturing the pulp mold with the article holder shown in FIG. 1 . 図８に示す工程Ｓ６を表わした模式断面図である。FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing step S6 shown in FIG. 8. 図８に示す工程Ｓ７を表わした模式断面図である。FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing step S7 shown in FIG. 8. 図８に示す工程Ｓ８を表わした模式断面図である。FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing step S8 shown in FIG. 8. 図８に示す工程Ｓ９を表わした模式断面図である。FIG. 9 is a schematic cross-sectional view showing step S9 shown in FIG. 8. 変形例に係る物品保持具付きパルプモールドの上側容器部が開かれた状態の平面図である。FIG. 13 is a plan view of a pulp mold with an article holder according to a modified example with an upper container portion opened. 変形例に係る物品保持具付きパルプモールドの上側容器部が閉じられた状態の平面図である。FIG. 13 is a plan view of a pulp mold with an article holder according to a modified example with an upper container portion closed. 実施の形態２に係る物品保持具付きパルプモールドの上側容器部が開かれた状態の平面図である。FIG. 11 is a plan view of a pulp mold with an article holder according to a second embodiment with an upper container portion opened. 図１５に示す物品保持具付きパルプモールドの図１５中に示すＸＶＩ－ＸＶＩ線に沿った模式断面図である。16 is a schematic cross-sectional view of the pulp mold with article holder shown in FIG. 15 taken along line XVI-XVI shown in FIG. 15. 実施の形態３に係る物品保持具付きパルプモールドの模式断面図である。FIG. 11 is a schematic cross-sectional view of a pulp mold with an article holder according to embodiment 3.

以下、本発明の実施の形態について、図を参照して詳細に説明する。以下に示す実施の形態は、物品としてのＳＤカード（すなわち、ソフトウェア、各種データ等の電子情報の記憶媒体）と、付属品としての冊子を収容可能に構成された物品保持具付きパルプモールドに本発明を適用した場合を例示するものである。なお、以下に示す実施の形態においては、同一のまたは共通する部分について図中同一の符号を付し、その説明は繰り返さない。 The following describes in detail an embodiment of the present invention with reference to the drawings. The embodiment described below illustrates the application of the present invention to a pulp mold with an item holder that is configured to store an SD card (i.e., a storage medium for electronic information such as software and various data) as an item, and a booklet as an accessory. In the embodiments described below, identical or common parts are given the same reference numerals in the drawings, and their description will not be repeated.

（実施の形態１）
図１は、実施の形態１に係る物品保持具付きパルプモールドの上側容器部が閉じられた状態の斜視図である。図２および図３は、それぞれ図１に示す物品保持具付きパルプモールドの上側容器部が開かれた状態の内側表面側および外側表面側の斜視図である。図４は、図１に示すパルプモールドの上側容器部が開かれた状態の平面図であり、図５は、図１に示す保持具の斜視図である。図６は、図１に示す物品保持具付きパルプモールドの図２中に示すＶＩ－ＶＩ線に沿った模式断面図である。図７（Ａ）は、図１に示す物品保持具付きパルプモールドの要部拡大断面図であり、図７（Ｂ）は、図１に示す物品保持具付きパルプモールドとは異なる構成のラベルを備える物品保持具付きパルプモールドの要部拡大断面図である。まず、これら図１ないし図７を参照して、本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａについて説明する。なお、図１および図３においては、ラベル４Ａに色を付している。 (Embodiment 1)
FIG. 1 is a perspective view of a pulp mold with an article holder according to the first embodiment in a state where the upper container part is closed. FIG. 2 and FIG. 3 are perspective views of the inner surface side and the outer surface side, respectively, in a state where the upper container part of the pulp mold with an article holder shown in FIG. 1 is open. FIG. 4 is a plan view of the upper container part of the pulp mold shown in FIG. 1 in an open state, and FIG. 5 is a perspective view of the holder shown in FIG. 1. FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of the pulp mold with an article holder shown in FIG. 1 taken along line VI-VI shown in FIG. 2. FIG. 7(A) is an enlarged cross-sectional view of a main part of the pulp mold with an article holder shown in FIG. 1, and FIG. 7(B) is an enlarged cross-sectional view of a main part of a pulp mold with an article holder provided with a label having a different configuration from that of the pulp mold with an article holder shown in FIG. 1. First, a pulp mold with an article holder 1A according to the present embodiment will be described with reference to these FIGS. 1 to 7. Note that the label 4A is colored in FIGS. 1 and 3.

図１ないし図３に示すように、物品保持具付きパルプモールド１Ａは、物品１００と、付属品２００とを収容するための容器であり、パルプモールド２Ａと、物品１００を着脱可能に保持する物品保持具３Ａと、パルプモールド２Ａおよび物品保持具３Ａを覆うラベル４Ａとを備えている。 As shown in Figures 1 to 3, the pulp mold with article holder 1A is a container for storing an article 100 and an accessory 200, and includes a pulp mold 2A, an article holder 3A that removably holds the article 100, and a label 4A that covers the pulp mold 2A and the article holder 3A.

パルプモールド２Ａは、これが閉じられた状態において、全体として平面視略矩形状の外形を有しており、下面開口の上側容器部２１と、上面開口の下側容器部２２と、これら上側容器部２１および下側容器部２２を回動可能に連結するヒンジ部２３とを有している。 When the pulp mold 2A is closed, it has an overall rectangular shape in a plan view, and has an upper container section 21 that opens from the bottom, a lower container section 22 that opens from the top, and a hinge section 23 that rotatably connects the upper container section 21 and the lower container section 22.

図１ないし図４に示すように、パルプモールド２Ａの上側容器部２１は、略平板状の部位と、その周囲に位置する湾曲状の部位とを含んでおり、これにより上側容器部２１の内側表面には、凹形状の部位が設けられている。 As shown in Figures 1 to 4, the upper container section 21 of the pulp mold 2A includes a generally flat portion and curved portions located around it, so that the inner surface of the upper container section 21 has a concave portion.

上側容器部２１の外側表面の中央部は、略平面形状を有するように構成されている。また、上側容器部２１の外側表面の周縁部には、複数方向に湾曲した曲面からなる曲面部と、一方向に湾曲した曲面からなる曲面部が位置している。 The central portion of the outer surface of the upper container portion 21 is configured to have a substantially flat shape. In addition, the peripheral portion of the outer surface of the upper container portion 21 is provided with a curved surface portion that is curved in multiple directions and a curved surface portion that is curved in one direction.

図２に示すように、下側容器部２２には、上側容器部２１が閉じられた状態において当該上側容器部２１に面する凹状の収容部２２ａが設けられている。収容部２２ａは、上側容器部２１が閉じられた状態において、当該上側容器部２１と共に、付属品２００が収容される収容空間を規定する。 As shown in FIG. 2, the lower container section 22 is provided with a concave storage section 22a that faces the upper container section 21 when the upper container section 21 is closed. When the upper container section 21 is closed, the storage section 22a, together with the upper container section 21, defines a storage space in which the accessory 200 is stored.

また、図４に示すように、下側容器部２２には、平面視略矩形状の孔部２２ｂが設けられている。孔部２２ｂは、下側容器部２２のうちの、後述する物品保持具３Ａの保持部３４に対応する位置に設けられている。 As shown in FIG. 4, the lower container section 22 is provided with a hole 22b that is generally rectangular in plan view. The hole 22b is provided in the lower container section 22 at a position that corresponds to the holding section 34 of the article holder 3A, which will be described later.

下側容器部２２の外側表面は、物品保持具３Ａの後述する張り出し部３１ｂの第１面３１ｂ１に当接する当接領域２６と、当接領域２６の外側に位置しかつ物品保持具３Ａに対向しない非当接領域２７とを含んでいる。当接領域２６は、当該当接領域２６と非当接領域２７との境界部において、非当接領域２７よりも後退している。これによって下側容器部２２の外側表面に凹状の段差部２５が設けられていることにより、物品保持具付きパルプモールド１Ａの表面の平滑性が向上することになるが、この点については後において詳述することとする。 The outer surface of the lower container section 22 includes a contact area 26 that contacts the first surface 31b1 of the protruding portion 31b of the article holder 3A (described later), and a non-contact area 27 that is located outside the contact area 26 and does not face the article holder 3A. The contact area 26 is set back from the non-contact area 27 at the boundary between the contact area 26 and the non-contact area 27. This provides a concave step portion 25 on the outer surface of the lower container section 22, improving the smoothness of the surface of the pulp mold with article holder 1A, which will be described in detail later.

上側容器部２１の内側表面には、その周縁部の一部に沿うように第１マグネット３０１が取付けられており、上側容器部２１が閉じられた状態において当該第１マグネット３０１に面する部分の下側容器部２２の内側表面には、第２マグネット３０２が取付けられている。物品保持具付きパルプモールド１Ａにあっては、これら第１マグネット３０１および第２マグネット３０２の磁力により、上側容器部２１が閉じられた状態が維持される。なお、第１マグネット３０１および第２マグネット３０２のうちのいずれか一方は、鉄箔によって構成されたものであってもよい。 A first magnet 301 is attached to the inner surface of the upper container section 21 so as to run along part of its periphery, and a second magnet 302 is attached to the inner surface of the lower container section 22 at a portion that faces the first magnet 301 when the upper container section 21 is closed. In the pulp mold with article holder 1A, the upper container section 21 is kept closed by the magnetic forces of the first magnet 301 and second magnet 302. Either the first magnet 301 or the second magnet 302 may be made of iron foil.

パルプモールド２Ａの原料としては、新聞紙、チラシ、中質紙、および上質紙等からなる印刷使用済み古紙に、湿式で離解、および精選等の処理を施すことによって得られる古紙パルプ、または、上記処理に加えて脱墨および漂白等の処理を施すことによって得られる脱墨古紙パルプ、もしくは晒パルプまたは未晒パルプ等のセルロースパルプが用いられる。パルプモールド２Ａは、これらのパルプにサイズ剤、填料、染料、定着剤、および耐水化剤等が適宜添加されてなるパルプスラリーが、所望の形状に成形されることによって製作される。 The raw material for pulp mold 2A is waste paper pulp obtained by subjecting used printing waste paper, such as newspapers, flyers, medium-quality paper, and fine paper, to wet disintegration and screening processes, or deinked waste paper pulp obtained by subjecting the above processes to deinking and bleaching processes in addition, or cellulose pulp such as bleached pulp or unbleached pulp. Pulp mold 2A is produced by molding a pulp slurry, which is made by appropriately adding sizing agents, fillers, dyes, fixing agents, and water-resistant agents to these pulps, into the desired shape.

なお、上述した各種パルプに代えて、バージンパルプ、または、サトウキビの搾りかすであるバガスもしくは竹等の非木材系パルプが用いられてもよい。また、いずれのパルプにおいても、合成樹脂が少量（好ましくは５％以下程度）含まれていてもよい。 In place of the various pulps mentioned above, virgin pulp or non-wood pulp such as bagasse, which is sugarcane residue, or bamboo may be used. In addition, any of the pulps may contain a small amount of synthetic resin (preferably about 5% or less).

図２、図５および図６に示すように、物品保持具３Ａは、物品１００を着脱可能に保持する部材である。物品保持具３Ａは、板状の基部３１と、基部３１から立設された平面視略Ｃ字状の周壁部３２とを有している。 As shown in Figures 2, 5, and 6, the article holder 3A is a member that removably holds the article 100. The article holder 3A has a plate-shaped base 31 and a peripheral wall 32 that is substantially C-shaped in plan view and stands upright from the base 31.

基部３１は、これを平面視した場合に周壁部３２よりも内側に位置する底部３１ａと、周壁部３２よりも外側に位置する張り出し部３１ｂとを含んでいる。底部３１ａは、周壁部３２と共に凹状の物品収容部３３を規定している。 When viewed from above, the base 31 includes a bottom 31a located inside the peripheral wall 32, and a protruding portion 31b located outside the peripheral wall 32. The bottom 31a, together with the peripheral wall 32, defines a recessed item storage section 33.

張り出し部３１ｂは、物品保持具３Ａの周縁に位置するとともに外側に向けて延設された板状の部位である。張り出し部３１ｂは、物品保持具３Ａが下側容器部２２に固定された状態において下側容器部２２に面する側に位置する第１面３１ｂ１と、第１面３１ｂ１とは反対側に位置しかつ下側容器部２２には面しない第２面３１ｂ２とを含んでいる。 The protruding portion 31b is a plate-shaped portion that is located on the periphery of the item holder 3A and extends outward. The protruding portion 31b includes a first surface 31b1 that faces the lower container portion 22 when the item holder 3A is fixed to the lower container portion 22, and a second surface 31b2 that is located on the opposite side to the first surface 31b1 and does not face the lower container portion 22.

周壁部３２には、当該周壁部３２の基部３１に面しない側の軸方向端部から内側に向けて突出した複数の係止部としての爪部３２ａが設けられている。本実施の形態においては、周壁部３２は、４つの爪部３２ａを含んでいる。 The peripheral wall portion 32 is provided with a plurality of claw portions 32a as engaging portions that protrude inward from the axial end portion of the peripheral wall portion 32 that does not face the base portion 31. In this embodiment, the peripheral wall portion 32 includes four claw portions 32a.

物品保持具３Ａにあっては、これら複数の爪部３２ａと物品収容部３３とにより、物品保持具３Ａの保持部３４が規定されている。また、周壁部３２の上記軸方向端部は、保持した物品を保持部３４から取り出すための取り出し口３４ａを規定している。 In the article holder 3A, the holding portion 34 of the article holder 3A is defined by the multiple claw portions 32a and the article storage portion 33. In addition, the axial end portion of the peripheral wall portion 32 defines an outlet 34a for removing the held article from the holding portion 34.

図２および図６に示すように、保持部３４は、下側容器部２２の外側表面側から内側表面側に向けて孔部２２ｂに挿通されている。これにより、取り出し口３４ａは、張り出し部３１ｂから見て下側容器部２２側に位置することになる。また、張り出し部３１ｂは、その厚み方向の全ての部分が、上述した下側容器部２２の段差部２５に入り込んでいる。 As shown in Figures 2 and 6, the holding portion 34 is inserted through the hole 22b from the outer surface side to the inner surface side of the lower container portion 22. As a result, the removal opening 34a is located on the lower container portion 22 side as seen from the protruding portion 31b. In addition, the entire thickness of the protruding portion 31b fits into the step portion 25 of the lower container portion 22 described above.

物品保持具３Ａは、パルプモールド２Ａとは異なる材料である樹脂製、金属製あるいは木製等にて構成されるが、好適には、可撓性に優れたポリエチレン、ポリプロピレンあるいはポリアミド等の樹脂製とされる。このように可撓性に優れた材料からなる物品保持具３Ａとすることにより、当該物品保持具３Ａに、パルプモールド２Ａのみでは成形できない弾性変形可能な部位を設けることが可能になる。 The article holder 3A is made of a material different from the pulp mold 2A, such as resin, metal, or wood, but is preferably made of a resin with excellent flexibility, such as polyethylene, polypropylene, or polyamide. By making the article holder 3A out of a material with excellent flexibility in this way, it becomes possible to provide the article holder 3A with an elastically deformable portion that cannot be formed with the pulp mold 2A alone.

物品１００は、上述した底部３１ａおよび周壁部３２によって規定される物品収容部３３と、複数の爪部３２ａとによって規定される保持部３４に無理嵌めされることで物品保持具３Ａによって保持される。 The item 100 is held by the item holder 3A by being forcibly fitted into the item storage section 33 defined by the bottom 31a and the peripheral wall section 32 and the holding section 34 defined by the multiple claws 32a.

より詳細には、物品１００が、取り出し口３４ａに設けられた複数の爪部３２ａに押し当てられる。これによって外力が印加された複数の爪部３２ａは、これらが弾性変形して底部３１ａ側に向けて傾倒する。これにより、物品１００は、取り出し口３４ａを通過できることになり、結果として物品１００は、物品収容部３３に収容されることになる。このようにして物品１００を保持部３４に無理嵌めすることにより、物品１００は、物品保持具３Ａによって保持されることになる。 More specifically, the item 100 is pressed against a number of claws 32a provided at the removal opening 34a. As a result, the multiple claws 32a to which an external force is applied elastically deform and tilt towards the bottom 31a. This allows the item 100 to pass through the removal opening 34a, and as a result, the item 100 is stored in the item storage section 33. By forcing the item 100 into the holding section 34 in this manner, the item 100 is held by the item holder 3A.

なお、複数の爪部３２ａは、物品１００の通過後に元の位置に復帰する。そのため、物品１００の物品保持具３Ａからの脱着は、上述した動作と逆の動作が意図的に行なわれた場合にのみ実現されることになる。 The multiple claws 32a return to their original positions after the article 100 has passed. Therefore, the article 100 can be removed from the article holder 3A only when the reverse operation to that described above is intentionally performed.

このように、パルプモールド２Ａとは異なる材料であってかつ可撓性に優れた材料（すなわち、上述したポリエチレン等の樹脂材料）によって物品保持具３Ａを構成することにより、爪部３２ａの如くの弾性変形可能な部位を当該物品保持具３Ａに設けることが可能になる。また、このように構成された物品保持具３Ａがパルプモールド２Ａに固定された物品保持具付きパルプモールド１Ａとすることにより、パルプモールド２Ａ単体によっては実現できない保持形態での物品の保持が可能になる。 In this way, by constructing the item holder 3A from a material that is different from the pulp mold 2A and has excellent flexibility (i.e., the resin material such as the above-mentioned polyethylene), it becomes possible to provide the item holder 3A with an elastically deformable portion such as the claw portion 32a. Furthermore, by forming the pulp mold 1A with an item holder in which the item holder 3A constructed in this way is fixed to the pulp mold 2A, it becomes possible to hold items in a holding form that cannot be realized by the pulp mold 2A alone.

図１、図３および図６に示すように、ラベル４Ａは、パルプモールド２Ａの上側容器部２１および下側容器部２２の外側表面の全面に貼り付けられたシート状のものであり、基材４ａおよび当該基材４ａの一方の主面に設けられた接着剤層４ｂを有している（特に図６参照）。これにより、ラベル４Ａの一対の主面のうちの一方である第２主面４（２）は、接着剤層４ｂによって規定され、他方である第１主面４（１）は、基材４ａによって規定されている。 As shown in Figures 1, 3 and 6, the label 4A is a sheet-like material attached to the entire outer surfaces of the upper container portion 21 and the lower container portion 22 of the pulp mold 2A, and has a base material 4a and an adhesive layer 4b provided on one main surface of the base material 4a (see Figure 6 in particular). As a result, the second main surface 4(2), which is one of the pair of main surfaces of the label 4A, is defined by the adhesive layer 4b, and the other, the first main surface 4(1), is defined by the base material 4a.

ラベル４Ａの平面視した場合の外形は、上側容器部２１および下側容器部２２の外形に合わせて適宜変更されてもよく、たとえば、略円形状、略楕円形状、多角形状等であってもよい。 The outer shape of the label 4A when viewed in a plan view may be changed as appropriate to match the outer shapes of the upper container section 21 and the lower container section 22, and may be, for example, approximately circular, approximately elliptical, polygonal, etc.

基材４ａとしては、純白洋紙や晒クラフト紙、未晒クラフト紙等の紙、合成紙、透明性を有するセロファン、およびプラスチックフィルム等が用いられる。基材４ａに用いられる上記紙の米坪は、たとえば２０ｇ／ｍ^２以上１００ｇ／ｍ^２以下であることが好ましい。基材４ａに用いられる上記セロファンの厚みは、たとえば２０μｍ以上５０μｍ以下であることが好ましい。基材４ａに用いられるプラスチックフィルムとしては、たとえばポリエチレンテレフタレートやポリ乳酸等のポリエステル系、ポリプロピレンや高密度ポリエチレン等のポリオレフィン系、スチレンブタジエン共重合体等のスチレン系のフィルムであって、厚みが１０μｍ以上８０μｍ以下のものが挙げられる。 As the base material 4a, pure white paper, bleached kraft paper, unbleached kraft paper, and other papers, synthetic paper, transparent cellophane, plastic films, and the like are used. The basis weight of the paper used for the base material 4a is preferably, for example, 20 g/ ^m2 or more and 100 g/ ^m2 or less. The thickness of the cellophane used for the base material 4a is preferably, for example, 20 μm or more and 50 μm or less. As the plastic film used for the base material 4a, for example, polyester-based films such as polyethylene terephthalate and polylactic acid, polyolefin-based films such as polypropylene and high-density polyethylene, and styrene-based films such as styrene-butadiene copolymers, and the like, having a thickness of 10 μm or more and 80 μm or less, can be mentioned.

なお、基材４ａは、デザイン印刷層を含んでいてもよい。この場合、基材４ａは、たとえば、ベースとなる層としての紙や合成紙、セロファン、プラスチックフィルム等の一対の主面のうちの接着剤層４ｂとは反対側に位置する主面に、デザイン印刷層が施されたものによって構成される。 The substrate 4a may include a design print layer. In this case, the substrate 4a is formed, for example, of a pair of main surfaces of a base layer such as paper, synthetic paper, cellophane, or plastic film, on which a design print layer is applied to the main surface located opposite the adhesive layer 4b.

接着剤層４ｂは、透明性を有しかつ熱接着性を有するものであることが好ましい。詳細には、接着剤層４ｂは、熱接着性を有する樹脂である、低密度ポリエチレン（Low Density Polyethylene（ＬＤＰＥ））、またはエチレン酢酸ビニル共重合体（Ethylene-Vinyl Acetate（ＥＶＡ））等の熱可塑性樹脂であることが好ましいが、アクリル系もしくはウレタン系等の良好な接着性を有する樹脂等であってもよい。 The adhesive layer 4b is preferably transparent and thermally adhesive. In particular, the adhesive layer 4b is preferably a thermoplastic resin such as low density polyethylene (LDPE) or ethylene-vinyl acetate (EVA), which is a resin having thermal adhesive properties, but may also be an acrylic or urethane-based resin having good adhesive properties.

さらに、接着剤層４ｂは、植物由来の原料を用いたＰＢＳ（Poly Butylene Succinate）やＰＬＡ（Poly Lactic Acid）等の生分解性樹脂であってもよく、このようにすれば、石油由来材料の使用を抑制することができる。なお、接着剤層４ｂは、粘着付与剤や滑剤等が添加されたものであってもよい。 Furthermore, the adhesive layer 4b may be a biodegradable resin such as PBS (Poly Butylene Succinate) or PLA (Poly Lactic Acid) made from plant-derived raw materials, which can reduce the use of petroleum-derived materials. The adhesive layer 4b may also contain tackifiers, lubricants, etc.

接着剤層４ｂは、熱接着性を有するもの以外のものでもよい。より詳細には、接着剤層４ｂとして、水の塗布や加湿によって活性化することで接着性が生じる再湿性接着剤が用いられてもよい。再湿性接着剤としては、ポリビニルアルコール樹脂や水溶性アクリル系樹脂、天然ゴム、カゼイン等からなるものが挙げられる。 The adhesive layer 4b may be made of a material other than a material having thermal adhesive properties. More specifically, the adhesive layer 4b may be made of a re-moisturizing adhesive that becomes adhesive when activated by applying water or humidifying. Examples of re-moisturizing adhesives include those made of polyvinyl alcohol resin, water-soluble acrylic resin, natural rubber, casein, etc.

また、接着剤層４ｂとして、接着剤含有マイクロカプセルからなるものが用いられてもよい。このように構成された接着剤層４ｂは、加圧プレスされることでマイクロカプセルが破裂し、これによって露出した接着剤によって接着性が生じることになる。 The adhesive layer 4b may also be made of adhesive-containing microcapsules. When the adhesive layer 4b is pressed in this manner, the microcapsules burst, exposing the adhesive, which provides adhesion.

接着剤層４ｂを基材４ａの主面に設ける手法としては、接着剤層４ｂを構成する上述した熱接着性を有する樹脂等を押出しラミネートによって基材４ａにコーティングする手法でもよく、溶液もしくはエマルジョンの状態とした当該樹脂等を基材４ａにコーティングして乾燥させる手法等でもよい。なお、接着剤層４ｂの厚みは、０．５μｍ以上２０μｍ以下であることが好ましい。 The adhesive layer 4b may be provided on the main surface of the substrate 4a by extrusion lamination of the above-mentioned resin having thermal adhesiveness that constitutes the adhesive layer 4b, or by coating the substrate 4a with the resin in a solution or emulsion state and drying it. The thickness of the adhesive layer 4b is preferably 0.5 μm or more and 20 μm or less.

ここで、図６に示すように、ラベル４Ａは、上述した上側容器部２１および下側容器部２２の外側表面の全面だけでなく、下側容器部２２の孔部２２ｂに挿通された物品保持具３Ａの張り出し部３１ｂの第２面３１ｂ２にも貼り付けられている。このように、ラベル４Ａが、第２面３１ｂ２と、これに隣接する部分の下側容器部２２の外側表面とに跨がって接着剤層４ｂによって貼り付けられることにより、張り出し部３１ｂが、その厚み方向においてラベル４Ａと下側容器部２２とによって挟み込まれている。このように構成することにより、物品保持具３Ａを、保持部３４が露出した状態で下側容器部２２に固定することが可能になる。 As shown in FIG. 6, the label 4A is attached not only to the entire outer surfaces of the upper container portion 21 and the lower container portion 22, but also to the second surface 31b2 of the protruding portion 31b of the article holder 3A inserted into the hole 22b of the lower container portion 22. In this way, the label 4A is attached across the second surface 31b2 and the outer surface of the lower container portion 22 adjacent thereto by the adhesive layer 4b, so that the protruding portion 31b is sandwiched between the label 4A and the lower container portion 22 in the thickness direction. This configuration makes it possible to fix the article holder 3A to the lower container portion 22 with the holding portion 34 exposed.

また、上述したように、張り出し部３１ｂは、その厚み方向の全ての部分が、上述した下側容器部２２の段差部２５に入り込んだ状態とされている。これにより、張り出し部３１ｂに対応する部分およびその近傍に貼り付けられたラベル４Ａの表面を平滑に仕上げることが可能になる。 As described above, the entire thickness of the protruding portion 31b is inserted into the step portion 25 of the lower container portion 22. This makes it possible to smoothly finish the surface of the label 4A attached to the portion corresponding to the protruding portion 31b and its vicinity.

図１および図３に示すように、ラベル４Ａは、上側容器部２１および下側容器部２２のうちの複数方向に湾曲した曲面からなる曲面部を覆う第１領域４１と、上側容器部２１および下側容器部２２のうちの上記曲面部以外の部分を覆う第２領域４２とを有している。 As shown in Figures 1 and 3, the label 4A has a first region 41 that covers the curved surface portions of the upper container portion 21 and the lower container portion 22 that are curved in multiple directions, and a second region 42 that covers the portions of the upper container portion 21 and the lower container portion 22 other than the curved surface portions.

ここで、複数方向に湾曲した曲面からなる曲面部に対し、何らの手当ても行なわずに第１領域４１が接着剤層４ｂを介して貼り付けられた場合には、第１領域４１が皺になったり、折り重なったりすることによってラベル４Ａの表面に段差が生じ易くなる。この点、本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａにあっては、後述するプレス工程によってラベル４Ａをパルプモールド２Ａに貼り付けることにより、皺や折り重なりが生じた第１領域４１の厚みが、柔らかさを有するパルプモールド２Ａの厚みに吸収された状態で貼り付けられることにより、上述した問題の解決が図られている。 Here, if the first region 41 is attached via the adhesive layer 4b to a curved surface portion that is curved in multiple directions without any special treatment, the first region 41 will wrinkle or fold over, which will easily cause unevenness on the surface of the label 4A. In this regard, in the pulp mold with article holder 1A according to this embodiment, the label 4A is attached to the pulp mold 2A by a pressing process described below, and the thickness of the first region 41, which has wrinkles or folds, is absorbed by the thickness of the soft pulp mold 2A when the label 4A is attached, thereby solving the above-mentioned problem.

詳細には、図７（Ａ）に示すように、ラベル４Ａの第１領域４１の折り重なりが位置する部分に対応する部分のパルプモールド２Ａは、当該折り重なりが位置しない部分に対応する部分のパルプモールド２Ａよりも圧縮された状態とされている。これにより、折り重なりが位置する部分のラベル４Ａが、パルプモールド２Ａ側に向けて入り込んだ状態となるように、ラベル４Ａがパルプモールド２Ａに貼り付けられている。 In detail, as shown in FIG. 7(A), the portion of the pulp mold 2A corresponding to the portion where the fold of the first region 41 of the label 4A is located is in a state of being more compressed than the portion of the pulp mold 2A corresponding to the portion where the fold is not located. As a result, the label 4A is attached to the pulp mold 2A so that the portion of the label 4A where the fold is located is indented toward the pulp mold 2A side.

より詳細には、ラベル４Ａの第１領域４１に生じた折り重なりに対応する部分のパルプモールド２Ａの表面は、その余の部分の表面よりも後退している。これにより、パルプモールド２Ａの表面には段差部分２１ｃが形成されることになり、第１領域４１の折り重なりは、段差部分２１ｃに入り込んだ状態でパルプモールド２Ａの表面に貼り付けられることになる。その結果、折り重なりが生じた第１領域４１の厚みは、柔らかさを有するパルプモールド２Ａの厚みに吸収されることになるため、皺や折り重なりを目立たなくさせることができるばかりでなく、物品保持具付きパルプモールド１Ａの表面を平滑化できることになる。なお、このような構成は、第１領域４１に生じた皺が位置する部分においても同様である。 More specifically, the surface of the pulp mold 2A in the portion corresponding to the fold that occurred in the first region 41 of the label 4A is recessed from the surface of the remaining portion. This results in a step portion 21c being formed on the surface of the pulp mold 2A, and the fold in the first region 41 is stuck into the step portion 21c when it is attached to the surface of the pulp mold 2A. As a result, the thickness of the first region 41 where the fold occurred is absorbed by the thickness of the soft pulp mold 2A, so that not only can the wrinkles and folds be made less noticeable, but the surface of the pulp mold with article holder 1A can be smoothed. This configuration is also the same for the portion where the wrinkles that occurred in the first region 41 are located.

ここで、ラベルの皺や折り重なりをさらに目立たなくさせるために、接着剤層が基材４ａの一対の主面の一方にのみ設けられているラベル４Ａの代わりに、接着剤層が基材４ａの一対の主面の両方に設けられたラベル４Ａ’が用いられてもよい。詳細には、ラベル４Ａ’は、当該ラベル４Ａ’のパルプモールド２Ａ側に位置する第２主面４（２）が、接着剤層４ｂによって規定されるとともに、他方である第１主面４（１）もまた、接着剤層４ｂ’によって規定されることとなるように構成される。 Here, in order to make wrinkles and folds in the label even less noticeable, instead of label 4A in which an adhesive layer is provided only on one of the pair of main surfaces of base material 4a, label 4A' in which an adhesive layer is provided on both of the pair of main surfaces of base material 4a may be used. In detail, label 4A' is configured such that the second main surface 4(2) located on the pulp mold 2A side of label 4A' is defined by adhesive layer 4b, and the other first main surface 4(1) is also defined by adhesive layer 4b'.

当該ラベル４Ａ’が用いられた場合には、図７（Ｂ）に示すように、ラベル４Ａ’の第１領域４１に生じた折り重なり部分においては、第２主面４（２）のうちの折り重なりを規定する部分同士が、接着剤層４ｂを介して接着されるとともに、第１主面４（１）のうちの折り重なりを規定する部分同士が、接着剤層４ｂ’を介して接着されることになる。これにより、皺や折り重なりが捲れることを防止することができるため、ラベルの皺や折り重なりをさらに目立たなくさせることができる。ここで、図７（Ｂ）においては、本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａと区別するため、ラベル４Ａ’が用いられた物品保持具付きパルプモールドには、符号１Ａ’を付している。 When the label 4A' is used, as shown in FIG. 7(B), in the folded portion occurring in the first region 41 of the label 4A', the portions of the second main surface 4(2) that define the fold are bonded together via the adhesive layer 4b, and the portions of the first main surface 4(1) that define the fold are bonded together via the adhesive layer 4b'. This makes it possible to prevent wrinkles and folds from rolling up, and therefore makes the wrinkles and folds of the label even less noticeable. Here, in FIG. 7(B), the pulp mold with article holder in which the label 4A' is used is given the symbol 1A' to distinguish it from the pulp mold with article holder of this embodiment.

なお、ラベル４Ａ’が用いられた物品保持具付きパルプモールド１Ａ’が製造される場合には、後述する第２型１２０のラベル４Ａ’に面する側の表面には、離型性に優れたポリテトラフルオロエチレン系樹脂等によるコーティングが施されていることが好ましい。これにより、ラベル４Ａ’の表面が、第２型１２０に接着することを防止することができる。 When manufacturing a pulp mold 1A' with an article holder using the label 4A', it is preferable that the surface of the second mold 120, which will be described later, facing the label 4A' is coated with a polytetrafluoroethylene resin or the like, which has excellent releasability. This makes it possible to prevent the surface of the label 4A' from adhering to the second mold 120.

また、ラベル４Ａの第１領域４１には、当該第１領域４１において生じる皺や折り重なりが目立ちにくいような所定のデザインを施すことが好ましい。 In addition, it is preferable to apply a specific design to the first region 41 of the label 4A so that wrinkles and folds that occur in the first region 41 are less noticeable.

このようなデザインとしては、たとえば、木目調、石目調、石垣模様、岩肌模様、大理石模様、空模様、砂地柄、波柄、織物柄、小花柄、草花柄、樹木柄、唐草模様、小紋柄、ボタニカル柄、ペイズリー柄、カモフラージュ柄、ドット柄、水彩柄、およびマーブル模様等が挙げられる。第１領域４１には、これらのうちのいずれかのデザインが施されることが好ましい。また、これらのデザイン以外にも、たとえば、パルプモールドの地模様と同一の模様、自然物を散在させたようなデザイン、および、実質的に同一の単位デザインが繰り返し並ぶように配置された連続柄のうちのいずれかとすることによっても、皺や折り重なりを目立ちにくくすることができる。 Such designs include, for example, wood grain, stone grain, stone wall, rock surface, marble, sky, sand, wave, woven, small flower, grass and flower, tree, arabesque, small pattern, botanical, paisley, camouflage, polka dot, watercolor, and marble patterns. It is preferable that the first region 41 has one of these designs. In addition to these designs, wrinkles and overlaps can be made less noticeable by using, for example, a pattern identical to the background pattern of the pulp mold, a design with natural objects scattered throughout, or a continuous pattern in which substantially identical unit designs are arranged repeatedly.

図８は、図１に示す物品保持具付きパルプモールドの製造方法を示すフロー図であり、図９ないし図１２は、図８に示す工程の一部を表わした模式断面図である。次に、これら図８ないし図１２を参照して、本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａの製造方法について詳細に説明する。 Figure 8 is a flow diagram showing a method for manufacturing the pulp mold with article holder shown in Figure 1, and Figures 9 to 12 are schematic cross-sectional views showing some of the steps shown in Figure 8. Next, the method for manufacturing the pulp mold with article holder 1A according to this embodiment will be described in detail with reference to Figures 8 to 12.

ここで、図９は、図２中に示すＶＩＩＩＩ－ＶＩＩＩＩ線に対応した位置でのパルプモールド２Ａ、物品保持具３Ａ、ラベル４Ａ、および後述する第１型１１０および第２型１２０の断面を表わした図である。図１０ないし図１２についても同様である。 Here, Fig. 9 is a diagram showing a cross section of the pulp mold 2A, the article holder 3A, the label 4A, and the first and second dies 110 and 120 described below at a position corresponding to the line VIII-VIIII shown in Fig. 2. The same applies to Figs. 10 to 12.

図９に示すように、本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａの製造方法においては、まず、後述するプレス工程（工程Ｓ８）を経ることでそれ自体が圧縮されることが可能に構成されたパルプモールド２Ａが準備される（工程Ｓ１）。 As shown in FIG. 9, in the manufacturing method of the pulp mold with article holder 1A according to this embodiment, first, a pulp mold 2A is prepared (step S1) that is configured so that it can be compressed by itself through a pressing step (step S8) described below.

このようなパルプモールド２Ａは、たとえば、抄造成形される工程と乾燥される工程とを経ることで得られるものである。詳細には、まず、パルプモールド２Ａの表面形状に沿う形状を有しかつ吸引用貫通孔が設けられた抄造成形用型の表面に網を張り、これらをパルプスラリーが充填された材料槽の中に浸漬する。次に、抄造成形用型の網が張られた側の主面とは反対側の主面が位置する側からパルプスラリーを吸引して上記網の表面にパルプスラリーを堆積させる。次に、堆積したパルプスラリーを抄造成形用型から取り外し、さらに乾燥させることにより、上述したパルプモールド２Ａが得られることになる。 Such a pulp mold 2A is obtained, for example, through a papermaking process and a drying process. In detail, first, a net is stretched over the surface of a papermaking mold having a shape that matches the surface shape of the pulp mold 2A and having suction through holes, and then the net is immersed in a material tank filled with pulp slurry. Next, the pulp slurry is sucked from the side of the papermaking mold opposite the main surface on which the net is stretched, and the pulp slurry is deposited on the surface of the net. Next, the deposited pulp slurry is removed from the papermaking mold and further dried to obtain the above-mentioned pulp mold 2A.

なお、この工程においてパルプモールド２Ａに孔部２２ｂを設ける方法としては、たとえば、抄造成形用型にパルプスラリーが吸引される工程において、孔部２２ｂに対応する部分の抄造成形用型に吸引用貫通孔を設けないことにより、当該部分にパルプスラリーが堆積されないようにする方法が挙げられる。また、他の方法として、堆積したパルプスラリーを抄造成形用型から取り外して乾燥させた後に、パルプモールド２Ａのうちの孔部２２ｂに対応する部分を切り抜くこととしてもよい。 In this process, the hole 22b can be formed in the pulp mold 2A by, for example, not forming a suction through hole in the mold at the part corresponding to the hole 22b in the process in which the pulp slurry is sucked into the mold, thereby preventing the pulp slurry from accumulating in that part. As another method, the accumulated pulp slurry can be removed from the mold and dried, and then the part of the pulp mold 2A corresponding to the hole 22b can be cut out.

次に、パルプモールド２Ａに固定される物品保持具３Ａが準備される（工程Ｓ２）。
次に、パルプモールド２Ａの上側容器部２１および下側容器部２２の外側表面の全面を覆うことが可能な大きさの外形を有するラベル４Ａが準備される（工程Ｓ３）。次に、上側容器部２１が開かれた状態におけるパルプモールド２Ａの形状に沿う形状を有する第１型１１０と、上側容器部２１が開かれた状態におけるパルプモールド２Ａおよびこれを覆うラベル４Ａの形状に沿う形状を有する第２型１２０が準備される（工程Ｓ４）。 Next, the article holder 3A to be fixed to the pulp mold 2A is prepared (step S2).
Next, a label 4A having an outer shape large enough to cover the entire outer surfaces of the upper container portion 21 and the lower container portion 22 of the pulp mold 2A is prepared (step S3). Next, a first mold 110 having a shape that conforms to the shape of the pulp mold 2A when the upper container portion 21 is open, and a second mold 120 having a shape that conforms to the shapes of the pulp mold 2A and the label 4A that covers it when the upper container portion 21 is open are prepared (step S4).

ここで、パルプモールド２Ａの形状に沿う形状とは、製品としての物品保持具付きパルプモールド１Ａを構成するパルプモールド２Ａの形状に実質的に沿う形状のことを意味しており、第２型１２０によってプレスされる工程（工程Ｓ８）の前のパルプモールド２Ａの形状と完全に一致した形状を意味するものではない。すなわち、パルプモールド２Ａの形状に沿う形状とは、工程Ｓ８においてラベル４Ａと共に第２型１２０によってプレスされた後の（すなわち、プレスによって圧縮変形した後の）パルプモールド２Ａに沿う形状を意味している。 Here, a shape that conforms to the shape of the pulp mold 2A means a shape that substantially conforms to the shape of the pulp mold 2A that constitutes the pulp mold with article holder 1A as the product, and does not mean a shape that completely matches the shape of the pulp mold 2A before the step of pressing by the second die 120 (step S8). In other words, a shape that conforms to the shape of the pulp mold 2A means a shape that conforms to the shape of the pulp mold 2A after it has been pressed by the second die 120 together with the label 4A in step S8 (i.e., after it has been compressed and deformed by pressing).

また、パルプモールド２Ａおよびこれを覆うラベル４Ａの形状に沿う形状とは、製品としての物品保持具付きパルプモールド１Ａを構成するパルプモールド２Ａおよびラベル４Ａの形状に実質的に沿う形状のことを意味しており、第２型１２０によってプレスされる工程（工程Ｓ８）の前のパルプモールド２Ａおよびラベル４Ａの形状と完全に一致した形状を意味するものではない。すなわち、パルプモールド２Ａおよびこれを覆うラベル４Ａの形状に沿う形状とは、工程Ｓ８において第２型１２０によってプレスされた後の（すなわち、プレスによって圧縮変形した後の）パルプモールド２Ａおよびラベル４Ａに沿う形状を意味している。 In addition, a shape that conforms to the shape of the pulp mold 2A and the label 4A that covers it means a shape that substantially conforms to the shape of the pulp mold 2A and the label 4A that constitute the pulp mold with article holder 1A as a product, and does not mean a shape that completely matches the shape of the pulp mold 2A and the label 4A before the step of pressing with the second die 120 (step S8). In other words, a shape that conforms to the shape of the pulp mold 2A and the label 4A that covers it means a shape that conforms to the shape of the pulp mold 2A and the label 4A after they have been pressed by the second die 120 in step S8 (i.e., after they have been compressed and deformed by pressing).

次に、図８および図９に示すように、パルプモールド２Ａが第１型１１０に載置される（工程Ｓ５）。 Next, as shown in Figures 8 and 9, the pulp mold 2A is placed on the first mold 110 (step S5).

次に、図８および図９に示すように、物品保持具３Ａが、パルプモールド２Ａの下側容器部２２に設けられた孔部２２ｂに挿通される（工程Ｓ６）。 Next, as shown in Figures 8 and 9, the article holder 3A is inserted into the hole 22b provided in the lower container portion 22 of the pulp mold 2A (step S6).

より詳細には、図９に示すように、物品保持具３Ａが、これが下側容器部２２の外側表面側から内側表面側に向けて孔部２２ｂに挿通されている。これにより、張り出し部３１ｂの第１面３１ｂ１が、下側容器部２２の外側表面に当接することになる。 More specifically, as shown in FIG. 9, the item holder 3A is inserted through the hole 22b from the outer surface side to the inner surface side of the lower container section 22. This causes the first surface 31b1 of the protruding portion 31b to abut against the outer surface of the lower container section 22.

次に、図８および図１０に示すように、ラベル４Ａが、パルプモールド２Ａに対して位置決めされて配置される（工程Ｓ７）。 Next, as shown in Figures 8 and 10, the label 4A is positioned and placed on the pulp mold 2A (step S7).

より詳細には、図１０に示すように、パルプモールド２Ａおよび物品保持具３Ａが第１型１１０に載置された状態において、ラベル４Ａが、接着剤層４ｂが設けられた第２主面４（２）がパルプモールド２Ａの下側容器部２２に面し、かつ、後述するパルプモールド２Ａおよびラベル４Ａが第２型１２０によってプレスされる工程（工程Ｓ８）において下側容器部２２の外側表面の全面を覆うこととなるように、パルプモールド２Ａの下側容器部２２に対して位置決めされて配置される。これにより、ラベル４Ａは、第１型１１０と第２型１２０との間に配置されることになる。 More specifically, as shown in FIG. 10, when the pulp mold 2A and the article holder 3A are placed on the first die 110, the label 4A is positioned relative to the lower container portion 22 of the pulp mold 2A so that the second main surface 4(2) on which the adhesive layer 4b is provided faces the lower container portion 22 of the pulp mold 2A and covers the entire outer surface of the lower container portion 22 in the step (step S8) in which the pulp mold 2A and the label 4A are pressed by the second die 120, which will be described later. In this way, the label 4A is placed between the first die 110 and the second die 120.

次に、図８および図１１に示すように、ラベル４Ａが、第１型１１０および第２型１２０によってプレスされることでパルプモールド２Ａに貼り付けられる（工程Ｓ８）。 Next, as shown in Figures 8 and 11, the label 4A is attached to the pulp mold 2A by pressing it with the first die 110 and the second die 120 (step S8).

詳細には、図１１に示すように、ラベル４Ａがパルプモールド２Ａに対して位置決めされた状態において、ラベル４Ａが、第２型１２０によってパルプモールド２Ａに向けて（すなわち、図１１中に示す矢印ＡＲ１方向に向けて）プレスされる。 In detail, as shown in FIG. 11, when the label 4A is positioned relative to the pulp mold 2A, the label 4A is pressed toward the pulp mold 2A (i.e., in the direction of the arrow AR1 shown in FIG. 11) by the second die 120.

これにより、パルプモールド２Ａおよびラベル４Ａが、積層された状態で第１型１１０および第２型１２０によって挟み込まれることになり、ラベル４Ａは、上側容器部２１および下側容器部２２の外側表面の全面を覆うように、熱接着性の接着剤層４ｂを介してこれらに貼り付けられる。 As a result, the pulp mold 2A and the label 4A are sandwiched between the first die 110 and the second die 120 in a stacked state, and the label 4A is attached to the upper container portion 21 and the lower container portion 22 via the thermal adhesive layer 4b so as to cover the entire outer surfaces of these portions.

また、ラベル４Ａがプレスによってパルプモールド２Ａに貼り付けられることにより、パルプモールド２Ａの上側容器部２１および下側容器部２２のうちの、ラベル４Ａの第１領域４１の皺および折り重なりの少なくともいずれかが位置する部分に対応する部分は、これが位置しない部分に対応する部分のパルプモールド２Ａよりも圧縮された状態とされる。これにより、皺および折り重なりの少なくともいずれかが位置する部分のラベル４Ａが、パルプモールド２Ａ側に向けて入り込んだ状態となるように、ラベル４Ａがパルプモールド２Ａに貼り付けられることとなる。 In addition, by pressing the label 4A onto the pulp mold 2A, the portions of the upper container section 21 and the lower container section 22 of the pulp mold 2A that correspond to the portions where at least one of the wrinkles and folds of the first region 41 of the label 4A is located are compressed more than the portions of the pulp mold 2A that do not correspond to the portions where at least one of the wrinkles and folds is located. As a result, the label 4A is attached to the pulp mold 2A so that the portions of the label 4A where at least one of the wrinkles and folds is located are indented toward the pulp mold 2A.

さらに、張り出し部３１ｂの第１面３１ｂ１に当接する部分の下側容器部２２は、張り出し部３１ｂの第１面３１ｂ１に当接しない部分の下側容器部２２よりも圧縮された状態とされる。これにより、下側容器部２２の外側表面に段差部２５が形成され、張り出し部３１ｂは、その厚み方向の全ての部分が、下側容器部２２に設けられた段差部２５に入り込むこととなる。 Furthermore, the portion of the lower container part 22 that abuts against the first surface 31b1 of the protruding part 31b is in a more compressed state than the portion of the lower container part 22 that does not abut against the first surface 31b1 of the protruding part 31b. As a result, a step part 25 is formed on the outer surface of the lower container part 22, and the entire thickness of the protruding part 31b fits into the step part 25 provided on the lower container part 22.

工程Ｓ８における第２型１２０によるプレスは、プレス温度が概ね７０℃以上２００℃以下であることが好ましく、さらに好適には、９０℃以上１５０℃以下とされる。その際、第１型１１０も同程度に加熱されていてもよい。プレス時間は、１秒以上５秒以下程度であることが好ましい。なお、上述したプレス温度およびプレス時間は、基材４ａの耐熱性や接着剤層４ｂの接着温度等によって適宜変更されるものである。パルプモールド２Ａは、このような条件下でラベル４Ａと共にプレスされて圧縮変形されることにより、プレス前の状態に比べて、硬く、薄く、その表面が平滑化したものになる。一例として、プレス前において厚みが０．８ｍｍ以上３．０ｍｍ以下あるいは１．５ｍｍ以上２．５ｍｍ以下のパルプモールド２Ａは、このプレスによって厚みが０．８ｍｍ以上１．５ｍｍ以下等になる。 In the pressing by the second die 120 in step S8, the pressing temperature is preferably about 70°C to 200°C, more preferably 90°C to 150°C. In this case, the first die 110 may also be heated to the same degree. The pressing time is preferably about 1 second to 5 seconds. The above-mentioned pressing temperature and pressing time are appropriately changed depending on the heat resistance of the base material 4a and the adhesion temperature of the adhesive layer 4b. The pulp mold 2A is compressed and deformed by pressing together with the label 4A under such conditions, and becomes harder, thinner, and has a smoother surface than before pressing. As an example, the pulp mold 2A, which has a thickness of 0.8 mm to 3.0 mm or 1.5 mm to 2.5 mm before pressing, becomes 0.8 mm to 1.5 mm, etc., by this pressing.

次に、図８および図１２に示すように、第２型１２０によるパルプモールド２Ａおよびラベル４Ａのプレスが解除される（工程Ｓ９）。より詳細には、図１２に示すように、第２型１２０がプレス前の位置に後退する（すなわち、図１２中に示す矢印ＡＲ２方向に向けて移動する）ことにより、第２型１２０によるパルプモールド２Ａおよびラベル４Ａのプレスが解除される。これにより、図１ないし図３において示した物品保持具付きパルプモールド１Ａの製造が完了する。 Next, as shown in Figures 8 and 12, the pressing of the pulp mold 2A and the label 4A by the second die 120 is released (step S9). More specifically, as shown in Figure 12, the second die 120 retreats to the position before pressing (i.e., moves in the direction of arrow AR2 shown in Figure 12), thereby releasing the pressing of the pulp mold 2A and the label 4A by the second die 120. This completes the production of the pulp mold with article holder 1A shown in Figures 1 to 3.

なお、本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａの製造方法においては、上述したように、工程Ｓ１において、抄造成形されかつ乾燥されることで得られるパルプモールド２Ａが準備される場合を例示したが、工程Ｓ１において準備されるパルプモールド２Ａは、抄造成形されかつ乾燥された後に、さらに、プレスによって粗成形されたものであってもよい。抄造成形されかつ乾燥されることで得られるパルプモールド２Ａは、柔らかく、かつ、厚みが相当程度に大きなものとなるだけでなく、厚みが不均一な状態で乾燥されることに起因して歪に変形したり、また、その表面には、厚みの不均一性やパルプ繊維の不規則な絡み合い等に起因する凹凸が形成されたりしている。そのため、抄造成形されかつ乾燥された後にさらに粗成形を行なうことで得られるパルプモールド２Ａから孔部２２ｂに対応する部分を切り抜くことにより、良好な仕上がりの孔部２２ｂとすることができる。 In the manufacturing method of the pulp mold with article holder 1A according to the present embodiment, as described above, the pulp mold 2A obtained by papermaking and drying is prepared in step S1. However, the pulp mold 2A prepared in step S1 may be roughly molded by pressing after papermaking and drying. The pulp mold 2A obtained by papermaking and drying is not only soft and has a considerable thickness, but also deforms due to drying in an uneven thickness state, and has unevenness on its surface due to uneven thickness and irregular entanglement of pulp fibers. Therefore, by cutting out the portion corresponding to the hole 22b from the pulp mold 2A obtained by papermaking and drying and then performing rough molding, a well-finished hole 22b can be obtained.

ここで、本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａにおいては、上述したように、パルプモールド２Ａとは異なる材料からなり、物品１００を保持する保持部３４を有する物品保持具３Ａがパルプモールド２Ａに固定されており、この保持部３４によって物品１００を保持することが可能に構成されている。 As described above, in the pulp mold with article holder 1A according to this embodiment, the article holder 3A, which is made of a material different from the pulp mold 2A and has a holding portion 34 for holding the article 100, is fixed to the pulp mold 2A, and is configured so that the article 100 can be held by this holding portion 34.

このように、物品保持具３Ａを、繊維質が剥がれる等の破損が生じ易いパルプモールド２Ａとは異なる材料にて構成されたものとすることにより、様々な保持形態が実現できる容器とすることができる。 In this way, by making the item holder 3A out of a material other than the pulp mold 2A, which is prone to damage such as fiber peeling, it is possible to create a container that can realize a variety of holding shapes.

特に、パルプモールド２Ａとは異なる材料であってかつ可撓性に優れた材料からなる樹脂材料にて物品保持具３Ａを成形することにより、パルプモールド２Ａでは実現困難な保持形態、たとえば、取り出し口３４ａの開口面の法線方向に沿って見た場合に内側に向けて突出する係止部としての爪部３２ａに物品を嵌め込むことでこれを保持するという保持形態が実現可能な物品保持具３Ａ、およびこれを備えた物品保持具付きパルプモールド１Ａとすることができる。 In particular, by molding the item holder 3A from a resin material that is different from the pulp mold 2A and has excellent flexibility, it is possible to produce an item holder 3A that can realize a holding form that is difficult to achieve with the pulp mold 2A, for example, a holding form in which an item is held by fitting it into the claw portion 32a that protrudes inward as an engagement portion when viewed along the normal direction of the opening surface of the removal port 34a, and a pulp mold with item holder 1A that includes this.

また、本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａにあっては、容器を構成する部材の大部分が、パルプモールドによって構成されている。 In addition, in the pulp mold with article holder 1A of this embodiment, most of the components that make up the container are made of pulp mold.

このように構成することにより、樹脂成形品からなる容器に比較して、樹脂の使用量を大幅に削減できるため、環境負荷の低減と製造コストの削減とが図られた容器とすることができる。 By configuring it in this way, the amount of resin used can be significantly reduced compared to containers made of resin molded products, resulting in a container that reduces the environmental impact and manufacturing costs.

したがって、このように構成することにより、環境負荷の低減と様々な保持形態とが両立できる物品保持具付きパルプモールドとすることができる。 Therefore, by configuring it in this way, it is possible to create a pulp mold with an article holder that can simultaneously reduce the environmental impact and accommodate a variety of holding configurations.

さらに、本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａにあっては、上述したように、ラベル４Ａが、物品保持具３Ａの張り出し部３１ｂと、張り出し部３１ｂに隣接する部分のパルプモールド２Ａとに貼り付けられることにより、張り出し部３１ｂが、その厚み方向においてパルプモールド２Ａとラベル４Ａとに挟み込まれ、これによって物品保持具３Ａがパルプモールド２Ａに固定されている。 Furthermore, in the pulp mold with article holder 1A according to this embodiment, as described above, the label 4A is attached to the protruding portion 31b of the article holder 3A and to the portion of the pulp mold 2A adjacent to the protruding portion 31b, so that the protruding portion 31b is sandwiched between the pulp mold 2A and the label 4A in the thickness direction, thereby fixing the article holder 3A to the pulp mold 2A.

このように構成することにより、簡素な構成にて物品を保持できる物品保持具付きパルプモールドとすることができる。 By configuring it in this way, it is possible to create a pulp mold with an item holder that can hold an item with a simple configuration.

また、このように構成することにより、パルプモールド２Ａにされている部分である張り出し部３１ｂが、ラベル４Ａによって覆われることで外部から視認不能となり、結果として物品保持具付きパルプモールド１Ａの美観を向上させることができる。さらに、ラベル４Ａにデザインを付与した場合には、物品保持具付きパルプモールド１Ａに優れた意匠性を付与することも可能になる。 In addition, by configuring it in this manner, the protruding portion 31b, which is the portion of the pulp mold 2A, is covered by the label 4A and cannot be seen from the outside, thereby improving the aesthetics of the pulp mold with article holder 1A. Furthermore, if a design is added to the label 4A, it is possible to give the pulp mold with article holder 1A an excellent design.

さらに、本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａにあっては、上述したように、張り出し部３１ｂの厚み方向の少なくとも一部が、パルプモールド２Ａの下側容器部２２に設けられた段差部２５に入り込んだ状態とされている。このように構成することにより、張り出し部３１ｂに対応する部分およびその近傍に貼り付けられるラベル４Ａの表面に段差が生じ難くなるため、ラベル４Ａの表面が平滑に仕上げられた物品保持具付きパルプモールド１Ａとすることができる。 Furthermore, in the pulp mold with article holder 1A according to this embodiment, as described above, at least a portion of the thickness of the overhanging portion 31b is recessed into the step portion 25 provided in the lower container portion 22 of the pulp mold 2A. This configuration makes it difficult for steps to occur on the surface of the label 4A that is attached to the portion corresponding to the overhanging portion 31b and its vicinity, making it possible to provide a pulp mold with article holder 1A with a smoothly finished surface for the label 4A.

なお、本実施の形態においては、ラベル４Ａが、上側容器部２１および下側容器部２２の外側表面の全面を覆う場合について説明したが、ラベル４Ａは、必ずしも上側容器部２１および下側容器部２２の外側表面の全面を覆う必要はなく、少なくとも物品保持具３Ａの基部３１およびこれに隣接する部分のパルプモールド２Ａの外側表面を覆っていればよい。 In this embodiment, the label 4A covers the entire outer surface of the upper container portion 21 and the lower container portion 22. However, the label 4A does not necessarily need to cover the entire outer surface of the upper container portion 21 and the lower container portion 22, but it is sufficient that the label 4A covers at least the outer surface of the base 31 of the article holder 3A and the adjacent portion of the pulp mold 2A.

（変形例）
図１３および図１４は、いずれも変形例に係る物品保持具付きパルプモールドの平面図であり、図１３は、上側容器部が開かれた状態の平面図、図１４は、上側容器部が閉じられた状態の平面図である。以下、これら図１３および図１４を参照して、上述した実施の形態１に基づいた変形例に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａ１について説明する。 (Modification)
Fig. 13 and Fig. 14 are both plan views of a pulp mold with an article holder according to a modified example, with Fig. 13 being a plan view with the upper container part open, and Fig. 14 being a plan view with the upper container part closed. Hereinafter, a pulp mold with an article holder 1A1 according to a modified example based on the above-mentioned first embodiment will be described with reference to Figs. 13 and 14.

図１３および図１４に示すように、変形例に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａ１は、上述した実施の形態１に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａと比較した場合に、パルプモールド２Ａ１の上側容器部２１Ａ１が閉じられた状態を維持するための構成が相違している。 As shown in Figures 13 and 14, the pulp mold with article holder 1A1 of the modified example differs from the pulp mold with article holder 1A of the above-mentioned embodiment 1 in the configuration for maintaining the upper container portion 21A1 of the pulp mold 2A1 in a closed state.

より詳細には、変形例に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａ１にあっては、パルプモールド２Ａ１の上側容器部２１Ａ１および下側容器部２２Ａ１に、それぞれ第１マグネット３０１および第２マグネット３０２が取付けられていない。一方で、上側容器部２１Ａ１の内側表面には、その周縁部の一部に平面視略Ｔ字状の留め片２１ｄが設けられ、上側容器部２１が閉じられた状態において当該留め片２１ｄに面する部分の下側容器部２２Ａ１の内側表面には、切り欠き部２２ｄが設けられている。 More specifically, in the modified pulp mold with article holder 1A1, the first magnet 301 and the second magnet 302 are not attached to the upper container portion 21A1 and the lower container portion 22A1 of the pulp mold 2A1, respectively. On the other hand, a fastener piece 21d that is roughly T-shaped in plan view is provided on part of the periphery of the inner surface of the upper container portion 21A1, and a cutout portion 22d is provided on the inner surface of the lower container portion 22A1 at a portion that faces the fastener piece 21d when the upper container portion 21 is closed.

留め片２１ｄは、上側容器部２１Ａ１の周縁部から外側に向けて突出する本体部２１ｄ１と、本体部２１ｄ１の突出方向と交差する方向に向けて当該本体部２１ｄ１から突出した２つの突出部２１ｄ２とを含んでいる。物品保持具付きパルプモールド１Ａ１にあっては、これら２つの突出部２１ｄ２を切り欠き部２２ｄの縁に引っかけることにより、上側容器部２１が閉じられた状態を維持することが可能になる。 The fastening piece 21d includes a main body 21d1 that protrudes outward from the periphery of the upper container portion 21A1, and two protrusions 21d2 that protrude from the main body 21d1 in a direction that intersects with the protruding direction of the main body 21d1. In the pulp mold with article holder 1A1, the upper container portion 21 can be kept closed by hooking these two protrusions 21d2 onto the edge of the cutout portion 22d.

このように構成した場合には、上述した実施の形態１において説明した効果と同様の効果が得られることになり、環境負荷の低減と様々な保持形態とが両立できる物品保持具付きパルプモールドとすることができる。 When configured in this manner, the same effects as those described in the first embodiment above can be obtained, making it possible to create a pulp mold with an article holder that can simultaneously reduce the environmental impact and accommodate a variety of holding configurations.

（実施の形態２）
図１５は、実施の形態２に係る物品保持具付きパルプモールドの上側容器部が開かれた状態の平面図であり、図１６は、図１５に示す物品保持具付きパルプモールドの図１５中に示すＸＶＩ－ＸＶＩ線に沿った模式断面図である。以下、これら図１５および図１６を参照して、実施の形態２に係る物品保持具付きパルプモールド１Ｂについて説明する。 (Embodiment 2)
Fig. 15 is a plan view of a pulp mold with an article holder according to embodiment 2 with its upper container portion open, and Fig. 16 is a schematic cross-sectional view of the pulp mold with an article holder shown in Fig. 15 taken along line XVI-XVI in Fig. 15. Hereinafter, a pulp mold with an article holder 1B according to embodiment 2 will be described with reference to Figs. 15 and 16.

図１５および図１６に示すように、本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ｂは、上述した実施の形態１に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａと比較した場合に、物品保持具３Ｂを下側容器部２２Ｂに固定するための構成等が相違している。 As shown in Figures 15 and 16, the pulp mold with article holder 1B of this embodiment differs from the pulp mold with article holder 1A of the above-mentioned embodiment 1 in terms of the configuration for fixing the article holder 3B to the lower container portion 22B.

より詳細には、物品保持具付きパルプモールド１Ｂにおいては、パルプモールド２Ｂに孔部が設けられていない。また、物品保持具３Ｂの張り出し部３１ｂの一対の主面のうちの下側容器部２２Ｂに当接する側である第１面３１ｂ１は、下側容器部２２Ｂの内側表面に当接している。そのため保持部３４の取り出し口３４ａは、張り出し部３１ｂから見て下側容器部２２側とは反対側に位置している。 More specifically, in the pulp mold with article holder 1B, no holes are provided in the pulp mold 2B. Furthermore, the first surface 31b1, which is one of the pair of main surfaces of the protruding portion 31b of the article holder 3B that abuts against the lower container portion 22B, abuts against the inner surface of the lower container portion 22B. Therefore, the removal opening 34a of the holding portion 34 is located on the opposite side of the protruding portion 31b from the lower container portion 22 side.

ラベル４Ｂとしては、たとえば紙製の基材４ａの一方の主面に接着剤層４ｂとしての粘着剤が設けられた、いわゆるタックラベルを用いることができる。 The label 4B may be a so-called tack label, in which a pressure sensitive adhesive layer 4b is provided on one main surface of a paper substrate 4a.

ラベル４Ｂは、物品保持具３Ｂの張り出し部３１ｂの第２面３１ｂ２および周面と、下側容器部２２の内側表面のうちの第２面３１ｂ２に隣接する部分とに跨がって接着剤層４ｂによって貼り付けられている。これにより、簡素な構成にて物品保持具３Ｂをパルプモールド２Ｂに固定することができる。 The label 4B is attached by an adhesive layer 4b across the second surface 31b2 and the peripheral surface of the protruding portion 31b of the article holder 3B and the portion of the inner surface of the lower container portion 22 adjacent to the second surface 31b2. This allows the article holder 3B to be fixed to the pulp mold 2B with a simple structure.

ここで、本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ｂの製造方法は、上述した実施の形態１に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａの製造方法と比較した場合に、ラベル４Ｂがプレスによってパルプモールド２Ｂに貼り付けられていない点等が相違している。 The manufacturing method for the pulp mold with article holder 1B according to this embodiment differs from the manufacturing method for the pulp mold with article holder 1A according to the above-mentioned embodiment 1 in that the label 4B is not attached to the pulp mold 2B by pressing.

本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ｂを製造するに際しては、まず、上述した実施の形態１に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａの製造方法における工程Ｓ１，Ｓ４，Ｓ５，Ｓ８，Ｓ９に準じた工程を経ることでパルプモールド２Ｂを成形する。次に、下側容器部２２Ｂの内側表面に物品保持具３Ｂを位置決めして配置し、その後に、タックラベルからなるラベル４Ｂを、張り出し部３１ｂの第２面３１ｂ２および周面と、下側容器部２２の内側表面のうちの第２面３１ｂ２に隣接する部分とに跨がるように貼り付ける。これにより、本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ｂが製造されることになる。 When manufacturing the pulp mold with article holder 1B according to this embodiment, first, a pulp mold 2B is formed through steps similar to steps S1, S4, S5, S8, and S9 in the manufacturing method of the pulp mold with article holder 1A according to the above-mentioned embodiment 1. Next, the article holder 3B is positioned and placed on the inner surface of the lower container part 22B, and then a label 4B made of a tack label is affixed so as to straddle the second surface 31b2 and the peripheral surface of the protruding part 31b and the part of the inner surface of the lower container part 22 adjacent to the second surface 31b2. This completes the manufacturing of the pulp mold with article holder 1B according to this embodiment.

なお、物品保持具付きパルプモールド１Ｂにあっては、ラベル４Ｂとは別に、デザインが施された加飾用ラベルがさらにパルプモールド２Ｂに貼り付けられていてもよい。このような物品保持具付きパルプモールド１Ｂを製造する場合には、まず、実施の形態１に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａの製造方法に準じた工程を経ることで加飾用ラベルが貼り付けられたパルプモールド２Ｂを成形し、その後に、物品保持具３Ｂの位置決め配置、および、タックラベルからなるラベル４Ｂの貼り付けを行なうこととすればよい。 In the pulp mold with article holder 1B, a decorative label with a design may be attached to the pulp mold 2B in addition to the label 4B. When manufacturing such a pulp mold with article holder 1B, first, a pulp mold 2B with a decorative label attached is molded through a process similar to the manufacturing method of the pulp mold with article holder 1A according to embodiment 1, and then the article holder 3B is positioned and the label 4B consisting of a tack label is attached.

（実施の形態３）
図１７は、実施の形態３に係る物品保持具付きパルプモールドの模式断面図である。以下、この図１７を参照して、実施の形態３に係る物品保持具付きパルプモールド１Ｃについて説明する。なお、図１７は、図１５中に示すＸＶＩ－ＸＶＩ線に対応した位置でのパルプモールド２Ｃおよび物品保持具３Ｃの断面を表わした図である。 (Embodiment 3)
Fig. 17 is a schematic cross-sectional view of a pulp mold with an article holder according to embodiment 3. Hereinafter, a pulp mold with an article holder 1C according to embodiment 3 will be described with reference to Fig. 17. Fig. 17 is a view showing a cross section of a pulp mold 2C and an article holder 3C at a position corresponding to line XVI-XVI shown in Fig. 15.

図１７に示すように、本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ｃは、上述した実施の形態１に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａと比較した場合に、物品保持具３Ｃを下側容器部２２Ｃに固定するための構成が相違しており、これに起因してラベルを備えていない点においても相違している。 As shown in FIG. 17, the pulp mold with article holder 1C of this embodiment differs from the pulp mold with article holder 1A of the above-mentioned embodiment 1 in that the configuration for fixing the article holder 3C to the lower container portion 22C is different, and as a result, it also differs in that it does not have a label.

より詳細には、物品保持具付きパルプモールド１Ｃにおいては、パルプモールド２Ｃに孔部が設けられていない。また、物品保持具３Ｃの平板状の基部３１は、下側容器部２２Ｃの内側表面側に面している。 More specifically, in the pulp mold with article holder 1C, no holes are provided in the pulp mold 2C. In addition, the flat base 31 of the article holder 3C faces the inner surface of the lower container section 22C.

物品保持具３Ｃは、接着剤または粘着剤によって構成された接着部４００によって下側容器部２２Ｃの内側表面に固定されている。これにより、簡素な構成にて物品保持具３Ｃをパルプモールド２Ｃに固定することができる。 The item holder 3C is fixed to the inner surface of the lower container section 22C by an adhesive part 400 made of an adhesive or pressure sensitive adhesive. This allows the item holder 3C to be fixed to the pulp mold 2C with a simple structure.

接着部４００を構成する接着剤または粘着剤としては、物品保持具３Ｃおよび下側容器部２２Ｃのそれぞれに強固に接着できるものであれば特に限定されない。上記接着剤または粘着剤としては、たとえば、溶融状態で塗布するホットメルト接着剤、溶液状で塗布し乾燥接着する水系あるいは溶剤系の接着剤、塗布乾燥後に加熱活性化して接着する感熱接着剤や粘着剤、または、両面粘着テープによる接着等を用いることができる。なお、接着部４００を用いた接着は、下側容器部２２Ｃの内側表面の全面でなく、物品保持具３Ｃが固定可能な範囲に部分的に塗布してもよい。 The adhesive or pressure-sensitive adhesive constituting the adhesive portion 400 is not particularly limited as long as it can firmly adhere to the article holder 3C and the lower container portion 22C. Examples of the adhesive or pressure-sensitive adhesive that can be used include hot melt adhesives that are applied in a molten state, water-based or solvent-based adhesives that are applied in a liquid state and dried to adhere, heat-sensitive adhesives or pressure-sensitive adhesives that are applied and dried and then heated to activate the adhesive, or adhesives using double-sided adhesive tape. Note that the adhesive portion 400 may be applied partially to the area where the article holder 3C can be fixed, rather than to the entire inner surface of the lower container portion 22C.

本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ｃの製造方法においては、まず、上述した実施の形態１に係る物品保持具付きパルプモールド１Ａの製造方法における上記工程Ｓ１と同様の工程を経て準備されたパルプモールド２Ｃがプレスされ、プレス後のパルプモールド２Ｃの下側容器部２２Ｃの内側表面の所定の部分に接着部４００が塗布される。次に、物品保持具３Ｃの基部３１が、接着部４００に押し当てられる。これにより、物品保持具付きパルプモールド１Ｃの製造が完了する。 In the manufacturing method of the pulp mold with article holder 1C according to this embodiment, first, a pulp mold 2C prepared through a process similar to step S1 in the manufacturing method of the pulp mold with article holder 1A according to the above-mentioned embodiment 1 is pressed, and an adhesive portion 400 is applied to a predetermined portion of the inner surface of the lower container portion 22C of the pressed pulp mold 2C. Next, the base portion 31 of the article holder 3C is pressed against the adhesive portion 400. This completes the manufacturing of the pulp mold with article holder 1C.

なお、本実施の形態に係る物品保持具付きパルプモールド１Ｃにあっては、上述した実施の形態１，２と異なり、物品保持具３Ｃが張り出し部を有していなくてもよい。 In addition, in the pulp mold with article holder 1C according to this embodiment, unlike the above-mentioned embodiments 1 and 2, the article holder 3C does not need to have a protruding portion.

また、本実施の形態においては、パルプモールド２Ｃの下側容器部２２Ｃの内側表面の所定の部分に接着部４００を塗布する場合について説明したが、物品保持具３Ｃの基部３１にホットメルト接着剤あるいは両面粘着テープからなる接着部４００を塗布あるいは貼り付けることにより、物品保持具３Ｃを下側容器部２２Ｃに固定してもよい。 In addition, in this embodiment, the adhesive portion 400 is applied to a predetermined portion of the inner surface of the lower container portion 22C of the pulp mold 2C, but the article holder 3C may be fixed to the lower container portion 22C by applying or attaching the adhesive portion 400 made of hot melt adhesive or double-sided adhesive tape to the base portion 31 of the article holder 3C.

上述した実施の形態およびその変形例において開示した物品保持具付きパルプモールドの特徴的な構成を要約すると、以下のとおりとなる。 The characteristic configurations of the pulp mold with article holder disclosed in the above-mentioned embodiment and its modified examples can be summarized as follows:

［付記１］
パルプモールドと、
上記パルプモールドとは異なる材料にて構成されるとともに、物品を保持する保持部が設けられてなる物品保持具とを備え、
上記物品保持具が、上記保持部が露出した状態で上記パルプモールドに固定されている、物品保持具付きパルプモールド。 [Appendix 1]
Pulp mold;
an article holder made of a material different from the pulp mold and having a holding portion for holding an article;
The pulp mold with an article holder, wherein the article holder is fixed to the pulp mold with the holding portion exposed.

［付記２］
基材および当該基材の一方の主面に設けられた接着剤層を有するラベルをさらに備え、
上記物品保持具は、当該物品保持具の周縁に位置するとともに外側に向けて延設された板状の張り出し部を有し、
上記張り出し部は、上記パルプモールドに面する側に位置する第１面と、当該第１面とは反対側に位置しかつ上記パルプモールドには面しない第２面とを含み、
上記第２面と当該第２面に隣接する部分の上記パルプモールドの表面とに跨がって上記ラベルが上記接着剤層によって貼り付けられることにより、上記張り出し部が上記ラベルと上記パルプモールドとによって挟み込まれ、これにより上記物品保持具が、上記パルプモールドに固定されている、付記１に記載の物品保持具付きパルプモールド。 [Appendix 2]
The label further includes a substrate and an adhesive layer provided on one main surface of the substrate,
the article holder has a plate-shaped protruding portion located on a periphery of the article holder and extending outward,
The protruding portion includes a first surface located on a side facing the pulp mold, and a second surface located on the opposite side to the first surface and not facing the pulp mold,
The pulp mold with article holder described in Appendix 1, wherein the label is attached across the second surface and the surface of the pulp mold adjacent to the second surface by the adhesive layer, so that the protruding portion is sandwiched between the label and the pulp mold, thereby fixing the article holder to the pulp mold.

［付記３］
上記物品保持具は、保持した物品を取り出すための取り出し口と、当該取り出し口の開口面の法線方向に沿って見た場合に当該取り出し口から内側に向けて突出する係止部とを有し、
上記物品保持具が、上記係止部に物品を嵌め込むことで当該物品を保持可能に構成されている、付記１または２に記載の物品保持具付きパルプモールド。 [Appendix 3]
The article holder has an opening for removing a held article, and a locking portion protruding inward from the opening when viewed along a normal direction of an opening surface of the opening,
3. The pulp mold with article holder described in claim 1 or 2, wherein the article holder is configured to be able to hold an article by fitting the article into the engaging portion.

［付記４］
上記物品保持具は、保持した物品を取り出すための取り出し口を有し、
上記パルプモールドには、上記保持部に対応した位置に孔部が設けられ、
上記孔部に上記保持部が挿通されることにより、上記取り出し口が、上記張り出し部から見て上記パルプモールド側に位置している、付記２に記載の物品保持具付きパルプモールド。 [Appendix 4]
The article holder has an opening for removing the held article,
The pulp mold is provided with a hole at a position corresponding to the holding portion,
3. The pulp mold with article holder described in claim 2, wherein the holding portion is inserted through the hole portion, so that the removal opening is located on the pulp mold side as viewed from the protruding portion.

［付記５］
接着部をさらに備え、
上記物品保持具が、上記接着部によって上記パルプモールドに固定されている、付記１に記載の物品保持具付きパルプモールド。 [Appendix 5]
Further comprising an adhesive portion,
2. The pulp mold with article holder described in claim 1, wherein the article holder is fixed to the pulp mold by the adhesive portion.

（その他の形態等）
上述した実施の形態およびその変形例においては、上側容器部と下側容器部とがヒンジ部によって連結された場合の物品保持具付きパルプモールドの構成を例示して説明を行なったが、上側容器部および下側容器部は、ヒンジ部によって連結されることなく、別個の部材として形成されていてもよい。この場合、上側容器部および下側容器部は、たとえば、各々に形成された嵌合部を介して互いに取り付けられてもよい。 (Other forms, etc.)
In the above-mentioned embodiment and its modified example, the configuration of the pulp mold with article holder in which the upper container part and the lower container part are connected by a hinge part has been described as an example, but the upper container part and the lower container part may be formed as separate members without being connected by a hinge part. In this case, the upper container part and the lower container part may be attached to each other, for example, via a fitting part formed on each of them.

また、上述した実施の形態およびその変形例においては、物品としてのＳＤカードを収容可能に構成された物品保持具付きパルプモールドに本発明を適用した場合を例示して説明を行なったが、上述したＳＤカード等以外の種々の商品を物品として収容可能に構成された物品保持具付きパルプモールドにも、本発明は当然に適用可能である。具体的には、たとえば、物品としてのＣＤあるいはＤＶＤを、そのディスク中央を着脱自在に保持する樹脂製の留め具としての物品保持具を具備する物品保持具付きパルプモールドや、物品としてのアンプル瓶を保持する樹脂製のトレイとしての物品保持具を具備する物品保持具付きパルプモールド、物品としてのファンデーションやアイシャドウ、リップ等の小型成形トレイを保持する樹脂製のメイクパレットとしての物品保持具を具備する物品保持具付きパルプモールドにも、本発明は当然に適用可能である。 In the above-mentioned embodiment and its modified examples, the present invention has been described as being applied to a pulp mold with an article holder configured to be able to store an SD card as an article, but the present invention can also be applied to a pulp mold with an article holder configured to be able to store various products other than the SD card as an article. Specifically, the present invention can also be applied to a pulp mold with an article holder that has an article holder as a resin fastener that detachably holds the center of a CD or DVD as an article, a pulp mold with an article holder that has an article holder as a resin tray that holds an ampoule as an article, and a pulp mold with an article holder that has an article holder as a resin makeup palette that holds a small molded tray of foundation, eye shadow, lipstick, etc. as an article.

さらに、上述した実施の形態およびその変形例においては、付属品としての冊子も収容可能に構成された物品保持具付きパルプモールドに本発明を適用した場合を例示して説明を行なったが、物品保持具付きパルプモールドは、これが必ずしも付属品を収容可能に構成される必要はない。 Furthermore, in the above-mentioned embodiment and its modified examples, the present invention has been described as being applied to a pulp mold with an article holder that is configured to be able to store a booklet as an accessory, but the pulp mold with an article holder does not necessarily have to be configured to be able to store accessories.

また、上述した本発明の実施の形態およびその変形例において示した各部の形状や構成、大きさ、数、材質等は、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々変更が可能である。 Furthermore, the shape, configuration, size, number, material, etc. of each part shown in the above-mentioned embodiment of the present invention and its modified examples can be modified in various ways without departing from the spirit of the present invention.

さらに、上述した本発明の実施の形態およびその変形例において示した特徴的な構成は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において当然に相互に組み合わせることができる。 Furthermore, the characteristic configurations shown in the above-mentioned embodiments of the present invention and their variations can naturally be combined with each other without departing from the spirit of the present invention.

このように、今回開示した上記実施の形態およびその変形例はすべての点で例示であって、制限的なものではない。本発明の技術的範囲は特許請求の範囲によって画定され、また特許請求の範囲の記載と均等の意味および範囲内でのすべての変更を含むものである。 As such, the above-described embodiments and their variations disclosed herein are illustrative in all respects and are not restrictive. The technical scope of the present invention is defined by the claims, and includes all modifications within the meaning and scope equivalent to those described in the claims.

１Ａ，１Ａ１，１Ｂ，１Ｃ物品保持具付きパルプモールド、２Ａ，２Ａ１，２Ｂ，２Ｃパルプモールド、３Ａ，３Ｂ，３Ｃ物品保持具、４Ａ，４Ｂラベル、４（１）第１主面、４（２）第２主面、４ａ基材、４ｂ接着剤層、２１，２１Ａ１上側容器部、２１ｃ段差部分、２１ｄ留め片、２１ｄ１本体部、２１ｄ２突出部、２２，２２Ａ１，２２Ｂ，２２Ｃ下側容器部、２２ａ収容部、２２ｂ孔部、２２ｄ切り欠き部、２３ヒンジ部、２５段差部、２６当接面、２７非当接面、３１基部、３１ａ底部、３１ｂ張り出し部、３１ｂ１第１面、３１ｂ２第２面、３２周壁部、３２ａ爪部、３３物品収容部、３４保持部、３４ａ取り出し口、４１第１領域、４２第２領域、１００物品、１１０第１型、１２０第２型、２００付属品、３０１第１マグネット、３０２第２マグネット、４００接着部。 1A, 1A1, 1B, 1C Pulp mold with article holder, 2A, 2A1, 2B, 2C Pulp mold, 3A, 3B, 3C Article holder, 4A, 4B Label, 4(1) First main surface, 4(2) Second main surface, 4a Base material, 4b Adhesive layer, 21, 21A1 Upper container part, 21c Step portion, 21d Fastening piece, 21d1 Main body part, 21d2 Protruding part, 22, 22A1, 22B, 22C Lower container part, 22a Storage part, 22b Hole part, 22d Notch part, 23 Hinge part, 25 Step part, 26 Contact surface, 27 Non-contact surface, 31 Base part, 31a Bottom part, 31b Projecting part, 31b1 First surface, 31b2 Second surface, 32 Peripheral wall portion, 32a claw portion, 33 item storage portion, 34 holding portion, 34a removal port, 41 first area, 42 second area, 100 item, 110 first type, 120 second type, 200 accessory, 301 first magnet, 302 second magnet, 400 adhesive portion.

Claims

Pulp mold;
an article holder made of a material different from the pulp mold and having a holding portion for holding an article;
The article holder is fixed to the pulp mold with the holding portion exposed.

The label further includes a substrate and an adhesive layer provided on one main surface of the substrate,
the article holder has a plate-shaped protruding portion located on a periphery of the article holder and extending outward,
The protruding portion includes a first surface located on a side facing the pulp mold, and a second surface located on the opposite side to the first surface and not facing the pulp mold,
The pulp mold with article holder described in claim 1, wherein the label is attached by the adhesive layer across the second surface and a surface of the pulp mold adjacent to the second surface, so that the protruding portion is sandwiched between the label and the pulp mold, thereby fixing the article holder to the pulp mold.

the article holder has an opening for removing a held article, and a locking portion protruding inward from the opening when viewed along a normal direction of an opening surface of the opening,
2. The pulp mold with article holder according to claim 1, wherein the article holder is configured to be able to hold an article by fitting the article into the engaging portion.

the article holder has an outlet for removing the held article,
The pulp mold has a hole at a position corresponding to the holding portion,
The pulp mold with article holder according to claim 2 , wherein the holding portion is inserted through the hole portion, so that the removal opening is located on the pulp mold side as viewed from the protruding portion.