JP2024053689A - 折曲げ治具及び折曲げ方法 - Google Patents

Abstract

【課題】製品原価及び重量を抑えることができる折曲げ治具及び折曲げ方法を提供する。【解決手段】折曲げ治具１が、紙製の台紙部１１と、台紙部１１上に設けられて擂鉢枠形状の少なくとも一部を構成し、紙箱の展開シートが載置されて台紙部１１に向かって押し込まれると傾斜面に沿って４つの側壁を折り起こす紙製の型枠部１２と、擂鉢枠形状の四隅で型枠部１２の傾斜面よりも高い位置まで突出するように立設された紙製の突起であり、紙箱の４つのフラップ壁を押し上げて折り曲げるとともに、紙箱の第２側壁の内側へと案内して折り込む４つのフラップ案内突起部１３と、を備えたことを特徴とする。【選択図】図１

Description

本発明は、展開シートから紙箱を折り曲げ形成するための折曲げ治具及び折曲げ方法に関する。

従来、底壁、４つの側壁、及び４つのフラップ壁を有する紙箱を、展開シートから折り曲げ形成するための折曲げ治具が知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１に記載の折曲げ治具は、基板上に、紙箱の側壁の折り曲げを案内する複数の案内部材を立設したものとなっている。

特開２０００－２３３４５６号公報

ここで、上記の特許文献１に記載されているような折曲げ治具は、木製、合成樹脂製、あるいは金属製であることが多い。このような素材で構成される折曲げ治具は、素材コストや製造コストに起因して製品原価が嵩みがちであり、また、重量も重くなって取扱いが不便になりがちである。

本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。即ち、本発明は、製品原価及び重量を抑えることができる折曲げ治具及び折曲げ方法を提供することを目的としている。

上記目的を達成するために、本発明の折曲げ治具は、四角形板状の底壁、当該底壁における４つの辺で折り起こされる４つの側壁、及び、当該４つの側壁のうちの対向一対の第１側壁それぞれにおいて前記辺と交差する一対の側端縁で他の対向一対の第２側壁の内側へと折り込まれる、各第１側壁について一対ずつ、合計で４つのフラップ壁、を少なくとも有する紙箱を、当該紙箱の展開シートから折り曲げ形成するための折曲げ治具であって、前記底壁よりも大サイズの板状に形成された紙製の台紙部と、前記台紙部上に設けられ、前記紙箱を内側に収める四角枠形状であって前記台紙部とは反対側の上面に内周側に向かうにつれて前記台紙部へと近づく傾斜面を有する擂鉢枠形状の少なくとも一部を構成し、前記底壁が前記擂鉢枠形状の内側に位置するように前記上面に前記展開シートが載置されて前記台紙部に向かって押し込まれると前記傾斜面に沿って前記４つの側壁を折り起こす紙製の型枠部と、前記擂鉢枠形状の四隅で前記台紙部に対する法線方向について前記傾斜面よりも高い位置まで突出するように前記台紙部又は前記型枠部に立設された紙製の突起であり、当該型枠部に前記展開シートが載置されると前記４つのフラップ壁を押し上げて折り曲げるとともに、前記展開シートが押し込まれると前記対向一対の第２側壁の内側へと前記４つのフラップ壁を案内して折り込む４つのフラップ案内突起部と、を備えたことを特徴とする。

また、上記目的を達成するために、本発明の折曲げ方法は、上述の折曲げ治具に、前記展開シートを、前記４つの側壁が前記型枠部における前記傾斜面に位置するとともに前記４つのフラップ壁が前記４つのフラップ案内突起に位置するように載置する載置工程と、前記展開シートの前記底壁を前記台紙部に向かって押圧することで前記４つの側壁の折起こし及び前記４つのフラップ壁の折込みを行う押圧工程と、を備えたことを特徴とする。

上記の折曲げ治具及び折曲げ方法によれば、製品原価及び重量を抑えることができる。

第１実施形態にかかる折曲げ治具を示す斜視図である。 図１に示されている折曲げ治具におけるＣ字型枠部分の相互間距離が変更された様子を示す斜視図である。 図１及び図２に示されている折曲げ治具について、Ｃ字型枠部分が台紙部から外れた状態を示す分解斜視図である。 図１～図３に示されているＣ字型枠部分を、台紙部側から見た斜視図である。 形成対象の紙箱の展開シートについて、大小２種類を示す平面図である。 図５に示されている展開シートを折り曲げて紙箱を形成する折曲げ方法のステップＳ１１及びステップＳ１２を示す図である。 図６に示されているステップＳ１２におけるフラップ壁の変形を示す図である。 図５に示されている展開シートを折り曲げて紙箱を形成する折曲げ方法のステップＳ１３及びステップＳ１４を示す図である。 図１～図３に示されている折曲げ治具を形成するためのシート材を示す平面図である。 小サイズの紙箱の折曲げ方法のうち、展開シートの載置工程及び押圧工程について示す図である。 第２実施形態にかかる折曲げ治具を示す斜視図である。 図１１に示されている折曲げ治具を形成するためのシート材を示す平面図である。 参考例にかかる折曲げ治具を示す斜視図である。 図１３に示されている折曲げ治具を示す三面図である。

以下、展開シートから紙箱を折り曲げ形成するための折曲げ治具及び折曲げ方法の一実施形態について説明する。まず、第１実施形態について説明する。

図１は、第１実施形態にかかる折曲げ治具を示す斜視図である。

この図１に示されている折曲げ治具１は、扁平矩形箱状で段ボール紙製の紙箱を形成するための治具である。ここにいう紙箱は、物品の梱包に用いられる梱包箱である。折曲げ治具１は、全体として段ボール紙製の治具であり、台紙部１１と、対向一対のＣ字型枠部分１２１を有する型枠部１２と、４つのフラップ案内突起部１３と、を備えている。台紙部１１は、矩形板状の部位であり、型枠部１２は、擂鉢状の四角枠形状の一部を対向一対のＣ字型枠部分１２１で構成する部位である。また、４つのフラップ案内突起部１３は、型枠部１２における擂鉢枠形状の四隅で突出するように立設された突起状の部位である。本実施形態では、Ｃ字型枠部分１２１が台紙部１１に着脱自在に取り付けられるように構成されており、その取付け位置を変更することで、形成対象の紙箱のサイズに応じ、Ｃ字型枠部分１２１の相互間距離が変更可能となっている。

図２は、図１に示されている折曲げ治具におけるＣ字型枠部分の相互間距離が変更された様子を示す斜視図であり、図３は、図１及び図２に示されている折曲げ治具について、Ｃ字型枠部分が台紙部から外れた状態を示す分解斜視図である。また、図４は、図１～図３に示されているＣ字型枠部分を、台紙部側から見た斜視図である。図５は、形成対象の紙箱の展開シートについて、大小２種類を示す平面図である。図６は、図５に示されている展開シートを折り曲げて紙箱を形成する折曲げ方法のステップＳ１１及びステップＳ１２を示す図であり、図７は、図６に示されているステップＳ１２におけるフラップ壁の変形を示す図である。そして、図８は、図５に示されている展開シートを折り曲げて紙箱を形成する折曲げ方法のステップＳ１３及びステップＳ１４を示す図である。

まず、本実施形態の折曲げ治具１に先立って、当該折曲げ治具１で形成される大小２種類の紙箱Ｂ１１，Ｂ１２について、図５～図８を参照しながら説明する。尚、図５では、図５（Ａ）に大サイズの紙箱Ｂ１１の展開シートＢ１１ａが示され、図５（Ｂ）に小サイズの紙箱Ｂ１２の展開シートＢ１２ａが示されている。また、図６～図８には、図５（Ａ）に示されている大サイズの展開シートＢ１１ａを例に挙げて、この展開シートＢ１１ａが紙箱Ｂ１１へと形成されていく様子が示されている。

本実施形態の紙箱Ｂ１１，Ｂ１２は、四角形板状の底壁Ｂ１１１，Ｂ１２１、４つの側壁Ｂ１１２，Ｂ１２２、４つのフラップ壁Ｂ１１３，Ｂ１２３、一対の内扉Ｂ１１４，Ｂ１２４、及び一対の外扉Ｂ１１５，Ｂ１２５、を備えている。

４つの側壁Ｂ１１２，Ｂ１２２は、底壁Ｂ１１１，Ｂ１２１における４つの辺で折り起こされる壁部位であり、対向一対の第１側壁Ｂ１１２ａ，Ｂ１２２ａと、対向一対の第２側壁Ｂ１１２ｂ，Ｂ１２２ｂと、を備えている。大サイズの紙箱Ｂ１１では、第１側壁Ｂ１１２ａは底壁Ｂ１１１の短辺で折り起こされ、第２側壁Ｂ１１２ｂは長辺で折り起こされる。他方、小サイズの紙箱Ｂ１２では、第１側壁Ｂ１２２ａは底壁Ｂ１２１の長辺で折り起こされ、第２側壁Ｂ１２２ｂは短辺で折り起こされる。

４つのフラップ壁Ｂ１１３，Ｂ１２３は、対向一対の第１側壁Ｂ１１２ａ，Ｂ１２２ａそれぞれにおいて、底壁Ｂ１１１，Ｂ１２１において境界をなす辺と交差する一対の側端縁Ｂ１１２ａ－１，Ｂ１２２ａ－１に設けられた舌片状の壁部位である。各フラップ壁Ｂ１１３，Ｂ１２３は、この側端縁Ｂ１１２ａ－１，Ｂ１２２ａ－１で、図７に示されているように、対向一対の第２側壁Ｂ１１２ｂ，Ｂ１２２ｂの内側へと折り込まれる。４つのフラップ壁Ｂ１１３，Ｂ１２３は、このように、各第１側壁Ｂ１１２ａ，Ｂ１２２ａについて一対ずつ、合計で４つ設けられている。

一対の内扉Ｂ１１４，Ｂ１２４は、対向一対の第１側壁Ｂ１１２ａ，Ｂ１２２ａに連続して設けられた壁部位であり、側壁Ｂ１１２，Ｂ１２２の折起こし後に、底壁Ｂ１１１、Ｂ１２１と平行になるように折り曲げられる。各内扉Ｂ１１４，Ｂ１２４と側壁Ｂ１１２，Ｂ１２２との境界部には、外扉Ｂ１１５，Ｂ１２５における差込み舌片Ｂ１１５ａ，Ｂ１２５ａが差し込まれるスリット部Ｂ１１４ａ，Ｂ１２４ａが設けられている。

一対の外扉Ｂ１１５，Ｂ１２５は、対向一対の第２側壁Ｂ１１２ｂ，Ｂ１２２ｂに連続して設けられた壁部位であり、側壁Ｂ１１２，Ｂ１２２の折起こし後に、内扉Ｂ１１４，Ｂ１２４に重なるとともに底壁Ｂ１１１、Ｂ１２１と平行になるように折り曲げられる。一方の外扉Ｂ１１５，Ｂ１２５に差込み舌片Ｂ１１５ａ，Ｂ１２５ａが設けられ、他方の外扉Ｂ１１５，Ｂ１２５には、差込み舌片Ｂ１１５ａ，Ｂ１２５ａを避ける凹部Ｂ１１５ｂ，Ｂ１２５ｂが設けられている。

ここで、本実施形態の紙箱Ｂ１１，Ｂ１２は扁平矩形箱となっている。ここにいう扁平矩形箱とは、４つの側壁Ｂ１１２，Ｂ１２２が底壁Ｂ１１１、Ｂ１２１の４つの辺に沿って、図５に大サイズの紙箱Ｂ１１について示されているように、幅寸法ＬＢ１１が長さ寸法ＬＢ１２，ＬＢ１３よりも短い帯板状に延在する薄型の箱のことである。本実施形態の折曲げ治具１は、このような扁平矩形箱としての紙箱Ｂ１１，Ｂ１２を展開シートＢ１１ａ，Ｂ１２ａから折曲げ形成するための治具となっている。

この折曲げ治具１における台紙部１１は、大サイズの紙箱Ｂ１１の底壁Ｂ１１１よりも大サイズの矩形板状に形成された紙製の部位である。本実施形態では、この台紙部１１は、段ボール紙が二枚重ねられて張り合わされた二重壁となっている。

型枠部１２は、台紙部１１上に設けられ、紙箱Ｂ１１，Ｂ１２を内側に収める四角枠形状であって台紙部１１とは反対側の上面に内周側に向かうにつれて台紙部１１へと近づく傾斜面を有する擂鉢枠形状の少なくとも一部を構成する。そして、紙箱Ｂ１１，Ｂ１２の形成時には、図６に示されているように、底壁Ｂ１１１（Ｂ１２１）が擂鉢枠形状の内側に位置するように上面に展開シートＢ１１ａ（Ｂ１２ｂ）が載置される。更に、台紙部１１に向かって押圧方向Ｄ１１に展開シートＢ１１ａ（Ｂ１２ｂ）が押し込まれると、型枠部１２は、傾斜面に沿って４つの側壁Ｂ１１２（Ｂ１２２）を起立方向Ｄ１２に折り起こす。

本実施形態では、この型枠部１２が、擂鉢枠形状の傾斜面をなす対向二対の傾斜面部分のうちの短辺に沿った一対について対向間隔が、大サイズ用の対向間隔Ｌ１１と小サイズ用の対向間隔Ｌ１２との間で変更可能に設けられている。具体的には、型枠部１２は、台紙部１１に着脱自在に取り付けられる対向一対のＣ字型枠部分１２１で構成されている。

各Ｃ字型枠部分１２１は、台紙部１１の短辺に沿って延在する台形筒部分１２１ａと、この台形筒部分１２１ａの両端から台紙部１１の長辺に沿って延出する一対の腕筒部分１２１ｂと、台紙部１１に重ねられる重畳壁部分１２１ｃと、を備えている。台形筒部分１２１ａは、断面が台形となるように段ボール紙を筒状に曲げて形成される部位である。一対の腕筒部分１２１ｂは、台形筒部分１２１ａの両端でこの台形筒部分１２１ａに連続した台形筒をなすように、段ボール紙を筒状に曲げて形成される部位である。重畳壁部分１２１ｃは、図４に示されている長方形板状の段ボール紙製の壁部位であり、一の長辺を境界として筒状に折り起こされた部位が台形筒部分１２１ａで、一対の短辺それぞれを境界として筒状に折り起こされた部位が腕筒部分１２１ｂとなっている。

そして、Ｃ字型枠部分１２１の台形筒部分１２１ａは、型枠部１２の擂鉢枠形状の傾斜面をなす対向二対の傾斜面部分のうち対向一対の第１傾斜面部分１２１ｄのうちの一の第１傾斜面部分１２１ｄを、台紙部１１とは反対側の上面側に有している。また、一対の腕筒部分１２１ｂは、対向二対の傾斜面部分のうちの対向一対の第２傾斜面部分１２１ｅの一部を構成する一対の腕状傾斜面部分１２１ｆを有している。

また、対向一対のＣ字型枠部分１２１それぞれには、各Ｃ字型枠部分１２１を台紙部１１係止する取付け凸部１２１ｇが設けられている。他方、台紙部１１には、形成対象の紙箱Ｂ１１，Ｂ１２のサイズに合わせてＣ字型枠部分１２１の取付け位置を変更できるように、大サイズ用の一対の取付け凹部１１１と、小サイズ用の一対の取付け凹部１１２と、が設けられている。大サイズ用の取付け凹部１１１に取付け凸部１２１ｇが嵌め込まれるように対向一対のＣ字型枠部分１２１が取り付けられると、対向一対の第１傾斜面部分１２１ｄの対向間隔が、大サイズ用の対向間隔Ｌ１１に設定される（図１）。また、小サイズ用の取付け凹部１１２に取付け凸部１２１ｇが嵌め込まれるように対向一対のＣ字型枠部分１２１が取り付けられると、対向一対の第１傾斜面部分１２１ｄの対向間隔が、小サイズ用の対向間隔Ｌ１２に設定される（図２）。

このようなＣ字型枠部分１２１で構成される型枠部１２は、次のような扁平枠形状の一部を有している。ここにいう扁平枠形状とは、図４に一のＣ字型枠部分１２１が抜出されて示されているように、四角枠形状をなす４本の枠部分それぞれ、即ちＣ字型枠部分１２１の、台紙部１１からの高さ寸法Ｌ１３が長さ寸法Ｌ１４よりも短い薄型の枠形状のことである。

また、折曲げ治具１における４つのフラップ案内突起部１３は、型枠部１２の擂鉢枠形状の四隅で台紙部１１に対する法線方向Ｄ１３について擂鉢枠形状の傾斜面よりも高い位置まで突出するように型枠部１２に立設された紙製の突起である。図６に示されているように、型枠部１２に展開シートＢ１１ａが載置されると４つのフラップ案内突起部１３が４つのフラップ壁Ｂ１１３を押し上げて折り曲げる。また、展開シートＢ１１ａが押し込まれると、４つのフラップ案内突起部１３は、図７に示されているように、対向一対の第２側壁Ｂ１１２ｂの内側へと４つのフラップ壁Ｂ１１３を案内して折り込む。

また、４つのフラップ案内突起部１３は、型枠部１２における対向間隔Ｌ１１，Ｌ１２の変更に応じて各フラップ案内突起部１３の配置が変更可能に設けられている。即ち、４つのフラップ案内突起部１３は、対向一対のＣ字型枠部分１２１それぞれと一体となるように、各Ｃ字型枠部分１２１に一対ずつ設けられている。

また、４つのフラップ案内突起部１３は、各先端部に、４つのフラップ壁Ｂ１１３を対向一対の第２側壁Ｂ１１２ｂの内側へと案内するフラップ案内傾斜面１３１が形成されている。そして、各フラップ案内傾斜面１３１は、型枠部１２の対向二対の傾斜面部分のうち何れか一方の対をなす傾斜面部分、具体的には、対向一対の第２側壁Ｂ１１２ｂに当接して折り起こす腕状傾斜面部分１２１ｆと同じ向きに傾斜している。また、各フラップ案内傾斜面１３１は、腕状傾斜面部分１２１ｆよりも緩勾配で傾斜した面となっている。

図９は、図１～図３に示されている折曲げ治具を形成するためのシート材を示す平面図である。図９（Ａ）には、台紙部１１を形成するための台紙シート１１ａが示されている。また、図９（Ｂ）には、一のＣ字型枠部分１２１と、一対のフラップ案内突起部１３と、の一体物を形成するための突起付き型枠展開シート１４が示されている。

台紙シート１１ａは、段ボール紙で２枚形成される。そして、それら２枚の台紙シート１１ａが互いに貼り合わされて台紙部１１が形成される。台紙シート１１ａには、台紙部１１となったときに大サイズ用の取付け凹部１１１となる台紙貫通孔１１１ａと、小サイズ用の取付け凹部１１２となる台紙貫通孔１１２ａと、が各々一対ずつ、打抜き加工によって形成される。また、打抜かれた段ボール片は、２枚ずつ張り合わされ、更に、Ｃ字型枠部分１２１における重畳壁部分１２１ｃの裏面に貼付されて取付け凸部１２１ｇとなる。

突起付き型枠展開シート１４は、段ボール紙で形成されたシート材であって、Ｃ字型枠部分１２１へと折曲げ形成される型枠シート部分１４１と、一対のフラップ案内突起部１３へと折曲げ形成される一対の突起シート部分１４２と、を備えている。また、型枠シート部分１４１は、台形筒部分１２１ａへと折曲げ形成される台形筒シート部分１４１ａと、一対の腕筒部分１２１ｂへと折曲げ形成される一対の腕筒シート部分１４１ｂと、を備えている。更に、型枠シート部分１４１は、重畳壁部分１２１ｃとなる長方形板状の重畳壁シート部分１４１ｃを備えている。

台形筒シート部分１４１ａは、重畳壁シート部分１４１ｃの長辺から延出し、台紙部１１の面内方向Ｄ１４のうち重畳壁シート部分１４１ｃの長辺方向に沿った複数の折り目１４１ａ－１で筒状に折り曲げられて台形筒部分１２１ａへと形成される。腕筒シート部分１４１ｂは、重畳壁シート部分１４１ｃの短辺から延出し、面内方向Ｄ１４のうち重畳壁シート部分１４１ｃの短辺方向に沿った複数の折り目１４１ｂ－１で筒状に折り曲げられて腕筒シート部分１４１ｂへと形成される。

突起シート部分１４２は、腕筒シート部分１４１ｂの根元部分から延出し、重畳壁シート部分１４１ｃの短辺方向に沿った複数の折り目１４２－１で筒状に折り曲げられてフラップ案内突起部１３へと形成される。フラップ案内突起部１３は、この突起シート部分１４２が、図１及び図２に示されているように、台紙部１１の法線方向Ｄ１３について型枠部１２の第２傾斜面部分１２１ｅよりも周面の一部が高くなるように筒状に折り曲げられて形成された部位である。

また、台形筒部分１２１ａ、腕筒部分１２１ｂ、及びフラップ案内突起部１３は、何れも段ボール紙の先端側を内側に巻き込むとともに、この先端側が、当該先端側と重なる壁部分に接着固定されて形成される。そして、台形筒部分１２１ａ及び腕筒部分１２１ｂの外壁には、先端側の接着箇所にアクセス可能な位置に、筒の内側の接着箇所へと指を差し入れて当該接着箇所を押さえることで接着作業を行うための貫通孔１５が形成されている。突起付き型枠展開シート１４には、この貫通孔１５が打抜き加工によって形成されている。

また、型枠部１２において、擂鉢枠形状における対向二対の枠部分の一方の対をなすＣ字型枠部分１２１の内周側には、次のような取出し凹部１６が設けられている。取出し凹部１６は、型枠部１２の擂鉢枠形状における外周側へと凹んで形成され、図８に示されているように完成後の紙箱Ｂ１１が当該擂鉢枠形状の内側から取り出される際に手が差し入れられる部位である。突起付き型枠展開シート１４には、この取出し凹部１６に対応する凹部形成部分１６ａが形成されている。

次に、本実施形態の折曲げ治具１を用いて紙箱を折曲げ形成する折曲げ方法について、図６～図８を参照して説明する。図６～図８には、折曲げ治具１において、対向一対のＣ字型枠部分１２１の対向間隔が大サイズ用の対向間隔Ｌ１１（図１）に設定され、大サイズの紙箱Ｂ１１が形成される様子が示されている。

まず、図６に示されているように、折曲げ治具１に展開シートＢ１１ａを載置する載置工程（Ｓ１１）が行われる。この載置工程（Ｓ１１）では、４つの側壁Ｂ１１２が型枠部１２における擂鉢形状の傾斜面に位置するとともに、４つのフラップ壁Ｂ１１３が４つのフラップ案内突起部１３に位置するように、展開シートＢ１１ａが載置される。この状態で、展開シートＢ１１ａの底壁Ｂ１１１を台紙部１１に向かって押圧方向Ｄ１１に押圧する押圧工程（Ｓ１２）が行われる。この押圧工程（Ｓ１２）によって、４つの側壁Ｂ１１２の起立方向Ｄ１２への折起こし及び４つのフラップ壁Ｂ１１３の折込みが行われる。

フラップ壁Ｂ１１３の折込みは、展開シートＢ１１ａが押圧方向Ｄ１１に押圧されるに従って、図７に示されているように２段階で行われる。即ち、第１段階（Ｓ１２１）では、型枠部１２の傾斜面よりも高い位置まで突出しているフラップ案内突起部１３に載ったフラップ壁Ｂ１１３が、側壁Ｂ１１２の折り起こしに先立ってフラップ案内傾斜面１３１に案内されて第１折込み方向Ｄ１５に折り起こされる。展開シートＢ１１ａが更に押圧される第２段階（Ｓ１２２）では、側壁Ｂ１１２が起立方向Ｄ１２に折り起こされるとともに、フラップ壁Ｂ１１３が、フラップ案内傾斜面１３１に第２折込み方向Ｄ１６へと案内されて、第２側壁Ｂ１１２ｂの内側へと折り込まれる。

このようにして側壁Ｂ１１２の折り起こしとフラップ壁Ｂ１１３の折り込みが終了すると、図６に示されているように、物品が収容可能な矩形状の空間が区画される。この状態で、この矩形状の空間に物品が収容される。そして、物品収容後に、図８に示されている閉塞工程（Ｓ１３）と、取出し工程（Ｓ１４）と、が行われる。閉塞工程（Ｓ１３）では、一対の内扉Ｂ１１４が内側に折り曲げられ、更に、その上から一対の外扉Ｂ１１５が内側に折り曲げられて物品収容空間が閉塞される。閉塞工程（Ｓ１３）では、更に外扉Ｂ１１５がテープ張りや、送り状の貼付等によって固定される。この閉塞工程（Ｓ１３）によって、展開シートＢ１１ａから紙箱Ｂ１１への変形が終了する。そして、続く取出し工程（Ｓ１４）において、物品収容後の紙箱Ｂ１１が折曲げ治具１から取出し方向Ｄ１７に取り出される。このとき、作業者は、紙箱Ｂ１１における、対向一対のＣ字型枠部分１２１の間の露出部分、又は、各Ｃ字型枠部分１２１の取出し凹部１６の内側の露出部分に手を掛けて取出し方向Ｄ１７へと紙箱Ｂ１１を引っ張り上げることとなる。本実施形態では、この取出し工程（Ｓ１４）を以て、紙箱Ｂ１１を折曲げ形成する折曲げ方法が終了する。

尚、ここまで、大サイズの紙箱Ｂ１１を例に挙げて折曲げ方法を説明したが、小サイズの紙箱Ｂ１２の折曲げ方法は、折曲げ治具１におけるＣ字型枠部分１２１の位置や、展開シートＢ１２ａの置き方が異なる他は、大サイズの紙箱Ｂ１１の場合と同じである。

図１０は、小サイズの紙箱の折曲げ方法のうち、展開シートの載置工程及び押圧工程について示す図である。

小サイズの紙箱Ｂ１２の折曲げ方法では、折曲げ治具１において、対向一対のＣ字型枠部分１２１の対向間隔が小サイズ用の対向間隔Ｌ１２（図２）に設定される。このとき、本実施形態では、対向一対のＣ字型枠部分１２１の相互間に区画される紙箱Ｂ１２の収容空間が、大サイズの場合と９０°異なった矩形空間となる。即ち、大サイズの場合、紙箱Ｂ１１の収容空間は、長方形板状の台紙部１１の長辺方向が収容空間の長手方向となり短辺方向が短手方向となる。他方、小サイズの場合には、紙箱Ｂ１２の収容空間は、台紙部１１の長辺方向が収容空間の短手方向となり短辺方向が長手方向となる。このような収容空間に合わせて、図１０に示されている小サイズの場合の載置工程（Ｓ１５）では、展開シートＢ１２ａが、大サイズの場合と９０°異なった向きで折曲げ治具１に載置される。続く押圧工程（Ｓ１６）で底壁Ｂ１２１が押圧方向Ｄ１１に押圧されると、４つの側壁Ｂ１２２の起立方向Ｄ１２への折起こし及び４つのフラップ壁Ｂ１２３の折込みが行われる。この後の、閉塞工程によって物品収容後に内扉Ｂ１２４及び外扉Ｂ１２５が閉じられて固定され、取出し工程によって紙箱Ｂ１２が折曲げ治具１から取り出される点は、大サイズの場合と同じである。

以上に説明した第１実施形態の折曲げ治具１及び折り曲げ方法によれば、紙箱Ｂ１１，Ｂ１２の折曲げ形成に用いる折曲げ治具１の台紙部１１、型枠部１２、及びフラップ案内突起部１３が、何れも紙製となっている。このため、これらの部位を、木製、合成樹脂製、あるいは金属製とした場合に比べて、素材コストや製造コストが低減されて製品原価を抑えることができるとともに、重量についても抑えることができる。

ここで、本実施形態では、型枠部１２は、矩形の擂鉢枠形状における傾斜面をなす対向二対の傾斜面部分のうちの少なくとも一対（本実施形態では、第１傾斜面部分１２１ｄ）について対向間隔Ｌ１１，Ｌ１２が変更可能に設けられている。そして、４つのフラップ案内突起部１３は、型枠部１２における対向間隔Ｌ１１，Ｌ１２の変更に応じて各フラップ案内突起部１３の配置が変更可能に設けられている。この構成によれば、様々なサイズ（本実施形態では、大小２サイズ）の紙箱Ｂ１１，Ｂ１２を、傾斜面部分の対向間隔Ｌ１１，Ｌ１２を変更することで形成することが可能であり、サイズ毎に異なる折曲げ治具を用意する場合と比較してコストを抑えることができる。

また、本実施形態では、型枠部１２は、一の第１傾斜面部分１２１ｄと一対の腕状傾斜面部分１２１ｆとを各々が有する、台紙部１１に着脱自在に取り付けられる対向一対のＣ字型枠部分１２１を備えている。一の第１傾斜面部分１２１ｄは、対向二対の傾斜面部分のうちの対向一対の第１傾斜面部分１２１ｄにおける一の傾斜面部分１２１ｄである。また、腕状傾斜面部分１２１ｆは、一の第１傾斜面部分１２１ｄの両端部から延出して対向一対の第２傾斜面部分１２１ｅの一部を構成する一対の傾斜面部分である。そして、４つのフラップ案内突起部１３は、対向一対のＣ字型枠部分１２１の各Ｃ字型枠部分１２１に２つずつ一体に形成されている。この構成によれば、対向一対のＣ字型枠部分１２１の配列間隔を変更することで、第１傾斜面部分１２１ｄの対向間隔Ｌ１１，Ｌ１２を容易に変更することができる。

また、本実施形態では、台紙部１１には、対向一対のＣ字型枠部分１２１それぞれを、予め定められた複数の間隔（本実施形態では、長短の２間隔）で対向させる位置に取り付けるための取付け凹部１１１，１１２が各間隔に応じた複数の位置に設けられている。そして、対向一対のＣ字型枠部分１２１それぞれには、取付け凹部１１１，１１２に嵌め込まれて係止する取付け凸部１２１ｇが設けられている。この構成によれば、台紙部１１において、Ｃ字型枠部分１２１の取付け凸部１２１ｇを嵌め込む取付け凹部１１１，１１２を変更することで、第１傾斜面部分１２１ｄの対向間隔Ｌ１１，Ｌ１２を一層容易に変更することができる。

また、本実施形態では、４つのフラップ案内突起部１３は、各先端部に、４つのフラップ壁Ｂ１１３，Ｂ１２３を対向一対の第２側壁Ｂ１１２ｂ，Ｂ１２２ｂの内側へと案内するフラップ案内傾斜面１３１が形成されている。そして、各フラップ案内傾斜面１３１が、対向二対の傾斜面部分のうち何れか一方の対をなす傾斜面部分（本実施形態では、第２傾斜面部分１２１ｅ）と同じ向きに傾斜している。この構成によれば、フラップ案内傾斜面１３１を上記の第２傾斜面部分１２１ｅと同じ向きに傾斜させることで、この第２傾斜面部分１２１ｅによって折り起こされる第２側壁Ｂ１１２ｂ，Ｂ１２２ｂの内側へとフラップ壁Ｂ１１３，Ｂ１２３を良好に案内することができる。

また、本実施形態では、各フラップ案内傾斜面１３１は、上記の一方の対をなす傾斜面部分（本実施形態では、第２傾斜面部分１２１ｅ）よりも緩勾配で傾斜した面となっている。この構成によれば、フラップ案内傾斜面１３１を型枠部１２における第２傾斜面部分１２１ｅよりも緩勾配とすることで、突起状で強度が弱くなりがちなフラップ案内突起部１３の先端部の強度を向上させることができる。また、載置工程（Ｓ１１）で展開シートＢ１１ａ，Ｂ１２ａを安定して載置させることができる。

また、本実施形態では、各フラップ案内傾斜面１３１は、対向二対の傾斜面部分のうち、紙箱Ｂ１１，Ｂ１２における対向一対の第２側壁Ｂ１１２ｂ，Ｂ１２２ｂに当接して折り起こす傾斜面部分と同じ向きに傾斜している。この構成によれば、第２側壁Ｂ１１２ｂ，Ｂ１２２ｂの折起こしに先立ち、フラップ案内傾斜面１３１によってフラップ壁Ｂ１１３，Ｂ１２３を良好に案内して第２側壁Ｂ１１２ｂ，Ｂ１２２ｂの内側へと折り込むことができる。

また、本実施形態では、台紙部１１が、紙箱Ｂ１１，Ｂ１２の底壁Ｂ１１１，Ｂ１２１よりも大サイズの板状の段ボール紙が二枚以上（本実施形態では二枚）重ねられて形成されたものである。この構成によれば、型枠部１２の変形等が台紙部１１によって良好に抑えられるので、折曲げ治具１の強度を向上させることができる。

また、本実施形態では、型枠部１２が、台紙部１１の面内方向Ｄ１４に沿った複数の折り目で段ボール紙が筒状に折り曲げられて形成された筒状部分が組み合わされた形状を有している。この構成によれば、型枠部１２を段ボール紙の筒状部分で構成することで、折曲げ治具１の重量を抑えつつ、その強度を向上させることができる。

また、本実施形態では、型枠部１２における上記の筒状部分は、段ボール紙の先端側を内側に巻き込むとともに当該先端側が、この先端側と重なる壁部分に接着固定されて形成される。そして、筒状部分の外壁には、上記の先端側の接着箇所にアクセス可能な位置に、当該接着箇所へと指を差し入れてこの接着箇所を押さえることで接着作業を行うための貫通孔１５が形成されている。この構成によれば、型枠部１２の筒状部分における接着箇所についての接着作業を、貫通孔１５に指を差し入れて接着箇所を押さえることで良好な作業性の下で行うことができる。

また、本実施形態では、４つのフラップ案内突起部１３それぞれが、台紙部１１の面内方向Ｄ１４に沿った複数の折り目で段ボール紙が筒状に折り曲げられて形成された部位となっている。そして、フラップ案内突起部１３における筒状とは、台紙部１１に対する法線方向Ｄ１３について型枠部１２の傾斜面よりも周面の一部が高くなるように折り曲げられた形状である。この構成によれば、フラップ案内突起部１３を段ボール紙で筒状に形成することで、折曲げ治具１の重量を抑えつつ、その強度を向上させることができる。

また、本実施形態では、型枠部１２が、擂鉢枠形状における対向二対の枠部分のうち少なくとも一方の対をなす枠部分（本実施形態では、Ｃ字型枠部分１２１における台形筒部分１２１ａ）それぞれに取出し凹部１６が設けられた部位となっている。取出し凹部１６は、擂鉢枠形状における内周側の部分に、当該擂鉢枠形状における外周側へと凹んで形成され、完成後の紙箱Ｂ１１，Ｂ１２が当該擂鉢枠形状の内側から取り出される際に手が差し入れられる部位である。この構成によれば、型枠部１２に取出し凹部１６が設けられた部位となっていることから、完成後の紙箱Ｂ１１，Ｂ１２を型枠部１２の内側から良好な作業性の下で取り出すことができる。

また、本実施形態では、紙箱Ｂ１１，Ｂ１２は、４つの側壁Ｂ１１２，Ｂ１２２が底壁Ｂ１１１，Ｂ１２１の４つの辺に沿って、幅寸法ＬＢ１１が長さ寸法ＬＢ１２，ＬＢ１３よりも短い帯板状に延在する扁平矩形箱となっている。そして、型枠部１２は、四角枠形状をなす４本の枠部分それぞれの台紙部１１からの高さ寸法Ｌ１３が長さ寸法Ｌ１４よりも短い扁平枠形状の少なくとも一部を有している。一般に、四角形板状の底壁、４つの側壁、及び４つのフラップ壁を有する紙箱としては、上記のような扁平矩形箱が用いられることが多い。上記の構成によれば、このような扁平矩形箱である紙箱Ｂ１１，Ｂ１２を、扁平枠形状の型枠部１２を備える折曲げ治具１によって良好な作業性の下で形成することができる。

以上で、第１実施形態の説明を終了し、次に、第２実施形態について説明する。

図１１は、第２実施形態にかかる折曲げ治具を示す斜視図であり、図１２は、図１１に示されている折曲げ治具を形成するためのシート材を示す平面図である。

図１１に示されている第２実施形態の折曲げ治具２も、上述の第１実施形態と同様、段ボール紙で形成される扁平矩形箱状の紙箱を形成するための段ボール紙製の治具である。ただし、第２実施形態の折曲げ治具２は、大小２サイズの紙箱Ｂ１１，Ｂ１２に対応可能な第１実施形態の折曲げ治具１とは異なり、１サイズに特化した治具となっている。ここでは、図５（Ａ）に示されている大サイズの紙箱Ｂ１１を折曲げ形成するものとして、第２実施形態の折曲げ治具２について説明する。

本実施形態の折曲げ治具２は、四角形板状の主台紙２１１に、同形状の補強台紙２１２が裏面側から重ねられた２枚構造の台紙部２１を備えている。また、折曲げ治具２は、主台紙２１１と一体に形成されて四角形の擂鉢枠形状の全体を構成する型枠部２２と、主台紙２１１及び型枠部２２と一体に形成されて擂鉢枠形状の四隅に配置される４つのフラップ案内突起部２３と、を備えている。

型枠部２２は、対向一対の長辺及び対向一対の短辺を有する四角形板状の台紙部２１の短辺に沿った対向一対の第１枠部分２２１と、長辺に沿った対向一対の第２枠部分２２２と、を備えている。この型枠部２２は、第１枠部分２２１及び第２枠部分２２２の何れについても、高さ寸法Ｌ２１が長さ寸法Ｌ２２，Ｌ２３よりも短い扁平枠形状の部位となっている。

第１枠部分２２１は、紙箱Ｂ１１においてフラップ壁Ｂ１１３が設けられた第１側壁Ｂ１１２ａに当接して折り起こす第１傾斜面部分２２１ａを有し、断面が台形となるように段ボール紙を筒状に曲げて形成される筒状部分である。また、第２枠部分２２２は、紙箱Ｂ１１の第２側壁Ｂ１１２ｂに当接して折り起こす第２傾斜面部分２２２ａを有し、断面が台形となるように段ボール紙を筒状に曲げて形成される筒状部分である。そして、第１枠部分２２１及び第２枠部分２２２それぞれの外壁には、折曲げ形成の際に、筒の内側における接着箇所へと指を差し入れて当該接着箇所を押さえることで接着作業を行うための貫通孔２５が形成されている。更に、第１枠部分２２１には、完成後の紙箱Ｂ１１が擂鉢枠形状の内側から取り出される際に手が差し入れられる取出し凹部２６が設けられている。

４つのフラップ案内突起部２３は、型枠部２２における擂鉢枠形状の四隅で台紙部２１に対する法線方向Ｄ２３について第１傾斜面部分２２１ａ及び第２傾斜面部分２２２ａよりも高い位置まで突出するように型枠部２２に立設された突起である。フラップ案内突起部２３は先端部にフラップ案内傾斜面２３１が形成されており、各フラップ案内傾斜面２３１は第２傾斜面部分２２２ａと同じ向きに、当該第２傾斜面部分２２２ａよりも緩傾斜で傾斜している。

以上の折曲げ治具２は、補強台紙２１２をなす１枚の補強台紙シート２１２ａと、主台紙２１１、型枠部２２、及び４つのフラップ案内突起部２３をなす１枚の主展開シート２４と、で形成される。図１２（Ａ）に補強台紙シート２１２ａが示され、図１２（Ｂ）に主展開シート２４が示されている。

補強台紙シート２１２ａは、段ボール紙で主台紙２１１と同等な四角形板状に形成されたシート材である。

主展開シート２４は、段ボール紙で形成されたシート材であって、主台紙２１１を構成する台紙シート部分２４１を備えている。この台紙シート部分２４１は四角形板状の部位であり、対向一対の長辺及び対向一対の短辺それぞれから型枠部２２における対向二対の枠部分へと折曲げ形成される次のようなシート部位が延出している。

まず、型枠部２２における対向一対の第１枠部分２２１へと折曲げ形成される一対の第１型枠シート部分２４２が、台紙シート部分２４１の短辺から延出している。各第１型枠シート部分２４２は、台紙部２１の面内方向Ｄ２４のうち台紙シート部分２４１の短辺に沿った複数の折り目２４２ａで筒状に折り曲げられて第１枠部分２２１へと形成される。また、第１型枠シート部分２４２には、図１１に示されている取出し凹部２６に対応する凹部形成部分２６ａが形成されており、更に、接着作業を行うための貫通孔２５が打抜き加工によって形成されている。

次に、型枠部２２における対向一対の第２枠部分２２２へと折曲げ形成される一対の第２型枠シート部分２４３が、面内方向Ｄ２４のうち台紙シート部分２４１の長辺から延出している。各第２型枠シート部分２４３は、台紙シート部分２４１の長辺に沿った複数の折り目２４３ａで筒状に折り曲げられて第２枠部分２２２へと形成される。また、第２型枠シート部分２４３にも、接着作業を行うための貫通孔２５が打抜き加工によって形成されている。

また、主展開シート２４は、４つのフラップ案内突起部２３へと折曲げ形成される４つの突起シート部分２４４を備えている。第２型枠シート部分２４３の根元部分から延出し、台紙シート部分２４１の長辺に沿った複数の折り目２４４ａで筒状に折り曲げられてフラップ案内突起部２３へと形成される。フラップ案内突起部２３は、この突起シート部分２４４が、図１１に示されているように、台紙部２１の法線方向Ｄ２３について型枠部２２の第２傾斜面部分２２２ａよりも周面の一部が高くなるように筒状に折り曲げられて形成された部位となっている。

本実施形態では、以上の折曲げ治具１が形成対象の紙箱のサイズ毎に用意され、図６～図７を参照して説明した第１実施形態における折曲げ方法と同等の折曲げ方法によって紙箱の折曲げ形成が行われる。

以上に説明した第２実施形態の折曲げ治具２及び折り曲げ方法によっても、上述の第１実施形態と同様に、素材コストや製造コストが低減されて製品原価を抑えることができるとともに、重量についても抑えることができることは言うまでもない。

以上で、第２実施形態の説明を終了し、次に、参考例について説明する。

図１３は、参考例にかかる折曲げ治具を示す斜視図であり、図１４は、図１３に示されている折曲げ治具を示す三面図である。

図１３及び図１４に示されている参考例の折曲げ治具３も、上述の第１及び第２実施形態と同様に、段ボール紙で形成される扁平矩形箱状の紙箱を形成するための治具である。ただし、本参考例の折曲げ治具３は、第１及び第２実施形態とは異なり、発泡スチロールで形成されている。この発泡スチロールとしては、倍率３０倍の発泡スチロールが好ましく、エペランＰＰ（株式会社カネカの登録商標）等が挙げられる。この折曲げ治具３も、上述の第２実施形態の折曲げ治具２と同様に１サイズに特化した治具となっており、以下では、図５（Ａ）に示されている大サイズの紙箱Ｂ１１を折曲げ形成するものとして、参考例の折曲げ治具３について説明する。

折曲げ治具３は、台板部３１と、四角形の擂鉢枠形状の一部を構成する型枠部３２と、擂鉢枠形状の四隅に配置される４つのフラップ案内突起部３３と、を備えている。台板部３１は、紙箱Ｂ１１の底壁Ｂ１１１よりも大サイズの四角形板において、対向一対の短辺部分が切り欠かれて矩形凹部３１１が形成されたＨ型板状の部位となっている。

型枠部３２は、台板部３１における矩形凹部３１１以外の短辺に沿って各々が延在する４つの第１枠部分３２１と、台板部３１の長辺に沿って延在する対向一対の第２枠部分３２２と、を備えている。この型枠部３２は、第１枠部分３２１、及び短辺に沿った２つの第２枠部分３２２の組について、高さ寸法Ｌ３１が長さ寸法Ｌ３２，Ｌ３３よりも短い扁平枠形状の部位となっている。

第１枠部分３２１は、紙箱Ｂ１１においてフラップ壁Ｂ１１３が設けられた第１側壁Ｂ１１２ａに当接して折り起こす第１傾斜面部分３２１ａを有し、断面が台形となるように発布スチロールで形成されたブロック体である。また、第２枠部分３２２は、紙箱Ｂ１１の第２側壁Ｂ１１２ｂに当接して折り起こす第２傾斜面部分３２２ａを有し、断面が台形となるように発布スチロールで形成されたブロック体である。

この型枠部３２では、矩形凹部３１１を相互間に挟んで配置される第１枠部分３２１の間隙から矩形凹部３１１に掛けての凹空間が、完成後の紙箱Ｂ１１が擂鉢枠形状の内側から取り出される際に手が差し入れられる取出し凹部３６として利用される。

４つのフラップ案内突起部３３は、型枠部３２における擂鉢枠形状の四隅で台板部３１に対する法線方向Ｄ３３について第１傾斜面部分３２１ａ及び第２傾斜面部分３２２ａよりも高い位置まで突出するように台板部３１に立設された突起である。フラップ案内突起部３３は先端部にフラップ案内傾斜面３３１が形成されており、各フラップ案内傾斜面３３１は第２傾斜面部分３２２ａと同じ向きに、当該第２傾斜面部分３２２ａよりも緩傾斜で傾斜している。

以上の折曲げ治具３は、発泡スチールで個別に形成された１枚の台板部３１、４つの第１枠部分３２１、２本の第２枠部分３２２、及び４つのフラップ案内突起部３３が、接着によって組み合わされて構成される。即ち、台板部３１の四角に４つのフラップ案内突起部３３が接着され、フラップ案内突起部３３と矩形凹部３１１との間で台板部３１の短辺に沿うように４つの第１枠部分３２１が台板部３１に接着される。また、２つのフラップ案内突起部３３の間で台板部３１の長辺に沿うように２本の第２枠部分３２２が台板部３１に接着される。これらの接着には、例えば両面テープ等が用いられる。このような接着を経て折曲げ治具３が形成される。

本参考例では、以上の折曲げ治具３が形成対象の紙箱のサイズ毎に用意され、図６～図７を参照して説明した第１実施形態における折曲げ方法と同等の折曲げ方法によって紙箱の折曲げ形成が行われる。

以上に説明した参考例の折曲げ治具３及び折り曲げ方法によっても、上述の第１実施形態と同様に、例えば金属製の治具等に比べると、素材コストや製造コストが低減されて製品原価を抑えることができる。また、本参考例によれば、例えば金属製の治具等に比べると、重量についても抑えることができることは言うまでもない。

尚、前述した第１及び第２実施形態は代表的な形態を示したに過ぎず、折曲げ治具や折曲げ方法は、これらの実施形態に限定されるものではない。即ち、当業者は、従来公知の知見に従い、種々変形して実施することができる。

例えば、前述した第１及び第２実施形態では、形成対象の紙箱の一例として、次のような紙箱Ｂ１１，Ｂ１２が例示されている。即ち、底壁Ｂ１１１，Ｂ１２１、側壁Ｂ１１２，Ｂ１２２、フラップ壁Ｂ１１３，Ｂ１２３、内扉Ｂ１１４，Ｂ１２４、及び外扉Ｂ１１５，Ｂ１２５、を備えた紙箱Ｂ１１，Ｂ１２が例示されている。しかしながら、形成対象の紙箱は、これに限るものではなく、底壁、側壁、及びフラップ壁を少なくとも有する箱であれば、内扉や外扉は備えていない開口箱等であってもよい。このような開口箱を用いる例としては、一の開放箱を内箱とし、若干大き目の開放箱を蓋箱として用いる例等が挙げられる。

また、前述した第１実施形態では、折曲げ治具の一例として、型枠部１２における対向一対の傾斜面部分の対向間隔Ｌ１１，Ｌ１２が各フラップ案内突起部１３の配置とともに変更可能となった折曲げ治具１が例示されている。しかしながら、折曲げ治具は、これに限るものではなく、第２実施形態で例示されているように、傾斜面部分の対向間隔やフラップ案内突起部の配置が不変となったものであってもよい。ただし、傾斜面部分の対向間隔Ｌ１１，Ｌ１２やフラップ案内突起部１３の配置を変更可能とすることで、コストを更に抑えることができる点は上述した通りである。

また、前述した第１実施形態では、傾斜面部分の対向間隔の変更形態の一例として、台紙部１１に対するＣ字型枠部分１２１の取付け位置を変更する形態が例示されている。しかしながら、傾斜面部分の対向間隔の変更形態は、これに限るものではなく、例えば傾斜面部分を有するスライド部品を台紙部上でスライドさせる形態等であってもよい。ただし、Ｃ字型枠部分１２１の取付け位置を変更する形態によれば、傾斜面部分の対向間隔Ｌ１１，Ｌ１２を容易に変更することができる点は上述した通りである。尚、第１実施形態では、Ｃ字型枠部分１２１の取付け位置として、大小２サイズの紙箱に応じた長短２種類の対向間隔を実現する２種類の取付け位置が例示されている。しかしながら、変更可能なＣ字型枠部分１２１の取付け位置は、２種類に限るものではなく、任意の種類の取付け位置を設定することができる。

また、前述した第１実施形態では、台紙部に対するＣ字型枠部分の取付け形態の一例として、台紙部１１に取付け凹部１１１，１１２が設けられ、Ｃ字型枠部分１２１に取付け凸部１２１ｇが設けられた形態が例示されている。しかしながら、Ｃ字型枠部分の取付け形態は、これに限るものではなく、任意の形態を採用し得るものである。ただし、台紙部１１の取付け凹部１１１，１１２とＣ字型枠部分１２１の取付け凸部１２１ｇによる取付け形態によれば、傾斜面部分の対向間隔Ｌ１１，Ｌ１２を一層容易に変更することができる点は上述した通りである。

また、前述した第１及び第２実施形態では、フラップ案内突起部の一例として、対向二対の傾斜面部分のうち何れか一方の対をなす傾斜面部分と同じ向きに傾斜したフラップ案内傾斜面１３１，２３１が形成されたフラップ案内突起部１３，２３が例示されている。しかしながら、フラップ案内突起部は、これに限るものではなく、先端部に特に傾斜面等が設けられていない棒状の部位であってもよい。また、先端部に傾斜面を設けるにしても、その傾斜の向きは、型枠部における傾斜面部分の何れとも異なる向きに形成してもよい。ただし、型枠部１２，２２の傾斜面部分と同じ向きに傾斜したフラップ案内傾斜面１３１，２３１をフラップ案内突起部１３，２３の先端部に設けることで、フラップ壁Ｂ１１３，Ｂ１２３を良好に案内することができる点は上述した通りである。

また、前述した第１及び第２実施形態では、フラップ案内傾斜面の一例として、型枠部１２，２２の傾斜面部分よりも緩勾配で傾斜したフラップ案内傾斜面１３１，２３１が例示されている。しかしながら、フラップ案内傾斜面は、これに限るものではなく、型枠部の傾斜面部分と同勾配としてもよく、あるいは急勾配としてもよい。ただし、フラップ案内傾斜面１３１，２３１を型枠部１２，２２の傾斜面部分よりも緩勾配とすることで、フラップ案内突起部１３，２３の先端部の強度を向上させることができる点は上述した通りである。

また、前述した第１及び第２実施形態では、フラップ案内傾斜面の一例として、紙箱Ｂ１１，Ｂ１２の第２側壁Ｂ１１２ｂ，Ｂ１２２ｂを折り起こす第２傾斜面部分１２１ｅ，２２２ａと同じ向きのフラップ案内傾斜面１３１，２３１が例示されている。しかしながら、フラップ案内傾斜面は、これに限るものではなく、その傾斜の向きは、型枠部における傾斜面部分の向きとは無関係に設定することとしてもよい。ただし、フラップ案内傾斜面１３１，２３１を、第２傾斜面部分１２１ｅ，２２２ａと同じ向きとすることで、フラップ壁Ｂ１１３，Ｂ１２３を良好に案内して第２側壁Ｂ１１２ｂ，Ｂ１２２ｂの内側へと折り込むことができる点は上述した通りである。

また、前述した第１及び第２実施形態では、台紙部の一例として、段ボール紙が二枚以上（具体的には二枚）重ねられて形成された台紙部１１，２１が例示されている。しかしながら、台紙部は、これに限るものではなく、１枚の段ボール紙のみで形成することとしてもよい。ただし、段ボール紙が二枚以上重ねられた台紙部１１，２１によれば、折曲げ治具１，２の強度を向上させることができる点は上述した通りである。

また、前述した第１及び第２実施形態では、型枠部の一例として、段ボール紙で折曲げ形成された筒状部分が組み合わされた型枠部１２，２２が例示されている。しかしながら、型枠部は、これに限るものではなく、紙製で四角形の擂鉢枠形状ボ少なくとも一部を構成するならば、材質は、段ボール紙以外の厚紙等であってもよく、その形態も筒状部分の組合せ以外の任意の形態を採用し得るものである。ただし、段ボール紙製の筒状部分が組み合わされた型枠部１２，２２によれば、折曲げ治具１，２の重量を抑えつつ、その強度を向上させることができる点は上述した通りである。

また、前述した第１及び第２実施形態では、型枠部を構成する段ボール紙製の筒状部分の一例として、その外壁に接着作業を行うための貫通孔１５，２５が形成されたものが例示されている。しかしながら、型枠部を構成する筒状部分は、これに限るものではなく、その外壁に如何なる貫通孔も設けないこととしてもよい。ただし、型枠部１２，２２の筒状部分の外壁に貫通孔１５，２５が形成されていることで、筒状部分における接着作業を、良好な作業性の下で行うことができる点は上述した通りである。

また、前述した第１及び第２実施形態では、フラップ案内突起部の一例として、段ボール紙が筒状に折り曲げられて形成されたフラップ案内突起部１３，２３が例示されている。しかしながら、フラップ案内突起部は、これに限るものではなく、材質は、段ボール紙以外の厚紙等であってもよく、その形状も筒状以外の任意の形状を採用し得るものである。ただし、フラップ案内突起部１３，２３を、段ボール紙で筒状に形成することで、折曲げ治具１，２の重量を抑えつつ、その強度を向上させることができる点は上述した通りである。

また、前述した第１及び第２実施形態では、型枠部の一例として、紙箱Ｂ１１，Ｂ１２を取り出すための取出し凹部１６，２６が設けられた型枠部１２，２２が例示されている。しかしながら、型枠部は、これに限るものではなく、取出し凹部が設けられていないもの等であってもよい。ただし、取出し凹部１６，２６が設けられた型枠部１２，２２によれば、完成後の紙箱Ｂ１１，Ｂ１２を型枠部１２，２２の内側から良好な作業性の下で取り出すことができる点は上述した通りである。

また、前述した第１及び第２実施形態では、形成対象の紙箱の一例として、扁平矩形箱状の紙箱Ｂ１１，Ｂ１２が例示され、型枠部の一例として、扁平枠形状の少なくとも一部を有する型枠部１２，２２が例示されている。しかしながら、形成対象の紙箱や型枠部は、このような扁平形状のものに限るものではなく、深底状の矩形箱や矩形枠であってもよい。ただし、底壁、側壁、及びフラップ壁を有する紙箱として扁平矩形箱が用いられることが多いことに鑑み、扁平枠形状の型枠部１２，２２を備えて扁平矩形箱状の紙箱Ｂ１１，Ｂ１２を折曲げ形成する折曲げ治具１，２が好適であることは上述した通りである。

１，２，３ 折曲げ治具
１１，２１ 台紙部
１１ａ 台紙シート
１２，２２，３２ 型枠部
１３，２３，３３ フラップ案内突起部
１４ 突起付き型枠展開シート
１５，２５ 貫通孔
１６，２６，３６ 取出し凹部
１６ａ，２６ａ 凹部形成部分
２４ 主展開シート
３１ 台板部
１１１，１１２ 取付け凹部
１１１ａ，１１２ａ 台紙貫通孔
１２１ Ｃ字型枠部分
１２１ａ 台形筒部分
１２１ｂ 腕筒部分
１２１ｃ 重畳壁部分
１２１ｄ，２２１ａ，３２１ａ 第１傾斜面部分
１２１ｅ，２２２ａ，３２２ａ 第２傾斜面部分
１２１ｆ 腕状傾斜面部分
１２１ｇ 取付け凸部
１３１，２３１ フラップ案内傾斜面
１４１ 型枠シート部分
１４１ａ 台形筒シート部分
１４１ａ－１，１４１ｂ－１，１４２－１，２４２ａ，２４３ａ，２４４ａ 折り目
１４１ｂ 腕筒シート部分
１４１ｃ 重畳壁シート部分
１４２，２４４ 突起シート部分
２１１ 主台紙
２１２ 補強台紙
２１２ａ 補強台紙シート
２２１，３２１ 第１枠部分
２２２，３２２ 第２枠部分
２４１ 台紙シート部分
２４２ 第１型枠シート部分
２４３ 第２型枠シート部分
３１１ 矩形凹部
Ｂ１１，Ｂ１２ 紙箱
Ｂ１１ａ，Ｂ１２ａ 展開シート
Ｂ１１１，Ｂ１２１ 底壁
Ｂ１１２，Ｂ１２２ 側壁
Ｂ１１２ａ，Ｂ１２２ａ 第１側壁
Ｂ１１２ａ－１，Ｂ１２２ａ－１ 側端縁
Ｂ１１２ｂ，Ｂ１２２ｂ 第２側壁
Ｂ１１３，Ｂ１２３ フラップ壁
Ｂ１１４，Ｂ１２４ 内扉
Ｂ１１４ａ，Ｂ１２４ａ スリット部
Ｂ１１５，Ｂ１２５ 外扉
Ｂ１１５ａ，Ｂ１２５ａ 差込み舌片
Ｂ１１５ｂ，Ｂ１２５ｂ 凹部
ＬＢ１１ 幅寸法
ＬＢ１２，ＬＢ１３，Ｌ１４，Ｌ２２，Ｌ２３，Ｌ３２，Ｌ３３ 長さ寸法
Ｄ１１ 押圧方向
Ｄ１２ 起立方向
Ｄ１３，Ｄ２３，Ｄ３３ 法線方向
Ｄ１４，Ｄ２４ 面内方向
Ｄ１５ 第１折込み方向
Ｄ１６ 第２折込み方向
Ｌ１１，Ｌ１２ 対向間隔
Ｌ１３，Ｌ２１，Ｌ３１ 高さ寸法
Ｓ１１ 載置工程
Ｓ１２ 押圧工程
Ｓ１３ 閉塞工程
Ｓ１４ 取出し工程
Ｓ１２１ 第１段階
Ｓ１２２ 第２段階

Claims (6)

1. 四角形板状の底壁、当該底壁における４つの辺で折り起こされる４つの側壁、及び、当該４つの側壁のうちの対向一対の第１側壁それぞれにおいて前記辺と交差する一対の側端縁で他の対向一対の第２側壁の内側へと折り込まれる、各第１側壁について一対ずつ、合計で４つのフラップ壁、を少なくとも有する紙箱を、当該紙箱の展開シートから折り曲げ形成するための折曲げ治具であって、
   前記底壁よりも大サイズの板状に形成された紙製の台紙部と、
   前記台紙部上に設けられ、前記紙箱を内側に収める四角枠形状であって前記台紙部とは反対側の上面に内周側に向かうにつれて前記台紙部へと近づく傾斜面を有する擂鉢枠形状の少なくとも一部を構成し、前記底壁が前記擂鉢枠形状の内側に位置するように前記上面に前記展開シートが載置されて前記台紙部に向かって押し込まれると前記傾斜面に沿って前記４つの側壁を折り起こす紙製の型枠部と、
   前記擂鉢枠形状の四隅で前記台紙部に対する法線方向について前記傾斜面よりも高い位置まで突出するように前記台紙部又は前記型枠部に立設された紙製の突起であり、当該型枠部に前記展開シートが載置されると前記４つのフラップ壁を押し上げて折り曲げるとともに、前記展開シートが押し込まれると前記対向一対の第２側壁の内側へと前記４つのフラップ壁を案内して折り込む４つのフラップ案内突起部と、
   を備えたことを特徴とする折曲げ治具。
2. 前記型枠部は、前記擂鉢枠形状の前記傾斜面をなす対向二対の傾斜面部分のうちの少なくとも一対について対向間隔が変更可能に設けられ、
   前記４つのフラップ案内突起部は、前記型枠部における前記対向間隔の変更に応じて各フラップ案内突起部の配置が変更可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の折曲げ治具。
3. 前記型枠部は、前記対向二対の傾斜面部分のうちの対向一対の第１傾斜面部分における一の第１傾斜面部分と、当該一の第１傾斜面部分の両端部から延出して対向一対の第２傾斜面部分の一部を構成する一対の腕状傾斜面部分と、を各々が有する、前記台紙部に着脱自在に取り付けられる対向一対のＣ字型枠部分を備え、
   前記４つのフラップ案内突起部は、前記対向一対のＣ字型枠部分の各Ｃ字型枠部分に２つずつ一体に形成されていることを特徴とする請求項２に記載の折曲げ治具。
4. 前記４つのフラップ案内突起部は、各先端部に、前記４つのフラップ壁を前記対向一対の第２側壁の内側へと案内するフラップ案内傾斜面が形成されており、
   各前記フラップ案内傾斜面が、前記対向二対の傾斜面部分のうち何れか一方の対をなす傾斜面部分と同じ向きに傾斜していることを特徴とする請求項１に記載の折曲げ治具。
5. 各前記フラップ案内傾斜面は、前記一方の対をなす傾斜面部分よりも緩勾配で傾斜した面であることを特徴とする請求項４に記載の折曲げ治具。
6. 請求項１～５のうち何れか一項に記載の折曲げ治具に、前記展開シートを、前記４つの側壁が前記型枠部における前記傾斜面に位置するとともに前記４つのフラップ壁が前記４つのフラップ案内突起に位置するように載置する載置工程と、
   前記展開シートの前記底壁を前記台紙部に向かって押圧することで前記４つの側壁の折起こし及び前記４つのフラップ壁の折込みを行う押圧工程と、
   を備えたことを特徴とする折曲げ方法。

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