JP2024048908A

JP2024048908A - 空気調和装置

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Publication number: JP2024048908A
Application number: JP2022155066A
Authority: JP
Inventors: 寛之中野; Hiroyuki Nakano; 恭彰木村; Yasuaki Kimura; 均川島; Hitoshi Kawashima; 圭太神棒; Keita Kamibo; 優原口; Yu Haraguchi
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2022-09-28
Filing date: 2022-09-28
Publication date: 2024-04-09

Abstract

【課題】本開示の目的は、冷媒が気液二相状態で減圧機構に入ることを抑制した空気調和装置を提供することである。
【解決手段】
空気調和装置１では、鉛直方向に低い位置にある第１パス２０１の長さを、第１パス２０１よりも鉛直方向に高い位置にある第２パス２０２よりも短くすることによって、第１パス２０１の流通抵抗が低下し、圧損が低減される。それゆえ、下方に位置する第１パス２０１に液冷媒が溜まり過ぎることが抑制される。その結果、上方に位置する第２パス２０２で過冷却が取れずに気液二相状態で弁に入る、という現象の発生が抑制される。
【選択図】図４

Description

室温を低下させずに除湿運転を行う空気調和装置に関する。

近年、室温を低下させずに除湿運転を行う空気調和装置が広く普及している。例えば、特許文献１（特開２００１－８２７６１号公報）に記載の空気調和装置では、流量制御弁（減圧機構）を用いて室内熱交換器の一部を凝縮器、他の部分を蒸発器として機能させることによって、室温を低下させずに室内空気の除湿だけを行うことができる。

しかしながら、上記のような空気調和装置において、減圧機構の上流で過冷却がとれない場合、冷媒が気液二相状態で減圧機構に入り、冷媒音が発生する。

具体的には、低い位置にあるパスでは液冷媒が溜まり易く、その液冷媒が重力の影響によって上に向かって流れ難くなり、高い位置にあるパスでは、冷媒が集中して流れ過冷却が取れない傾向にある。

冷媒が減圧機構に入る前に過冷却が取れない場合、冷媒は液化せずに気液二相状態で減圧機構に入り、それが原因で冷媒音が発生する。

それゆえ、冷媒が気液二相状態で減圧機構に入ることを抑制した空気調和装置を提供する、という課題が存在する。

第１観点の空気調和装置は、室内熱交換器と、減圧機構と、制御部とを備える。室内熱交換器は、第１熱交換部と第２熱交換部とを有する。減圧機構は、第１熱交換部と第２熱交換部との間に接続される。制御部は、減圧機構を動作させて、第１熱交換部を凝縮器、第２熱交換部を蒸発器として機能させる除湿運転を行う。第１熱交換部は、冷媒が分岐して流れる複数のパスを有している。除湿運転時に、第１熱交換部から減圧機構に向かう複数のパスのうち、鉛直方向に低い位置にある第１パスの長さは、第１パスよりも鉛直方向に高い位置にある第２パスよりも短い。

この空気調和装置では、鉛直方向に低い位置にある第１パスの長さを、第１パスよりも鉛直方向に高い位置にある第２パスよりも短くすることによって、第１パスの流通抵抗が低下し、圧損が低減される。

それゆえ、第１パスの冷媒が流れ易くなり、第２パスに冷媒が集中して流れる事態も抑制される。その結果、第２パスで過冷却が取れるようになり、冷媒が気液二相の状態で減圧機構に入るという事態が抑制され、冷媒音の発生も抑制される。減圧機構としては、開閉のみの電磁弁、または開度調整可能な電動弁が採用される。

第２観点の空気調和装置は、第１観点の空気調和装置であって、第１パスにおいて、除湿運転時に冷媒を下方に導く区間の長さは、冷媒を上方に導く区間の長さよりも長く設定されている。

この空気調和装置では、第１パスにおいて、冷媒を下方に導く区間の長さが冷媒を上方に導く区間の長さよりも長いので、第１パスの冷媒が流れ易くなる。

それゆえ、第１パスの冷媒が上方に向かって流れ易くなり、第２パスに冷媒が集中して流れる事態も抑制される。その結果、第２パスで過冷却が取れるようになり、冷媒が気液二相の状態で減圧機構に入るという事態が抑制され、冷媒音の発生も抑制される。

第３観点の空気調和装置は、第１観点または第２観点の空気調和装置であって、第１パスにおいて、除湿運転時、冷媒は出口に向かって下がるように流れる。

この空気調和装置では、第１パスにおいて、冷媒が最後に出口に向かって下がるように流れるので、第１パスの冷媒が流れ易くなり、第２パスに冷媒が集中して流れる事態も抑制される。その結果、第２パスで過冷却が取れるようになり、冷媒が気液二相の状態で減圧機構に入るという事態が抑制され、冷媒音の発生も抑制される。

第４観点の空気調和装置は、第１観点から第３観点のいずれか１つの空気調和装置であって、第１パスが複数の伝熱管で形成されている。除湿運転時に、冷媒を上方に導く伝熱管の数量は、冷媒を下方に導く伝熱管の数量よりも少なく設定されている。

ここで、比較対象である「伝熱管の数量」について定義する。伝熱管は、ヘアピン状の管（以下、「ヘアピン状伝熱管」という。）、および隣接するヘアピン状伝熱管を繋ぐ「曲がり管」で構成されている。また、ヘアピン状伝熱管自体は、２本の直管部とそれらを繋ぐ曲がり管部が一体化したものである。但し、１つのパスにおいて、熱交換性能に実質的に寄与しているのは、フィンに挿入されている直管部である。それゆえ、本願では、「伝熱管の数量」を、「フィンに挿入されている直管部の本数」と定義する。

この空気調和装置では、第１パスにおいて、冷媒を上方に導く伝熱管の数量が冷媒を下方に導く伝熱管の数量よりも少ないので、第１パスの流通抵抗が低下し圧損が低減される。

それゆえ、第１パスの冷媒が流れ易くなり、第２パスに冷媒が集中して流れる事態も抑制される。その結果、第２パスで過冷却が取れるようになり、冷媒が気液二相の状態で減圧機構に入るという事態が抑制され、冷媒音の発生も抑制される。

第５観点の空気調和装置は、第１観点から第４観点のいずれか１つの空気調和装置であって、室内熱交換器は、正面視において第１熱交換部が第２熱交換部の前方に配置され、且つ側面視において第１熱交換部と第２熱交換部とが逆Ｖ字を形成するように配置されている。第１パスは、第１熱交換部の下部に位置する。

この空気調和装置では、第１パスは第１熱交換部の下部に位置しているが、第１パスの流通抵抗が低く、冷媒が流れ易くなっている。それゆえ、第２パスに冷媒が集中して流れる事態も抑制されている。その結果、第２パスで過冷却が取れるようになり、冷媒が気液二相の状態で減圧機構に入るという事態が抑制され、冷媒音の発生も抑制される。

第６観点の空気調和装置は、第１観点から第５観点のいずれか１つの空気調和装置であって、減圧機構が弁である。当該弁では、流体が２０℃の空気であって且つ前後の差圧が９８ｋＰａであるときの流量が１０．０Ｌ／ｍｉｎ未満となる開度が、除湿運転時の開度である。

この空気調和装置では、小さい冷媒循環量で再熱除湿運転を行う場合、弁開度の絞り量を大きくする必要があので、当該減圧機構が低流量での使用に適している。

第７観点の空気調和装置は、第１観点から第６観点のいずれか１つの空気調和装置であって、複数のパスを構成する伝熱管の管径は７ｍｍ以上である。

本開示の一実施形態に係る空気調和装置の外観図である。空気調和装置の冷媒回路の構成図である。室内ユニットの側面断面図である。除湿運転時の冷媒の流れ方向を記載した室内熱交換器の側面図である。第３パスの分解平面図である。第１パスの分解平面図である。除湿運転時の冷媒の流れ方向を記載した、変形例に係る室内熱交換器の側面図である。

（１）空気調和装置１の構成
図１は、本開示の一実施形態に係る空気調和装置１の外観図である。図１において、空気調和装置１は、室内の壁面などに取り付けられる室内ユニット２と、室外に設置される室外ユニット３とを備えている。

図２は、空気調和装置１の冷媒回路の構成図である。図２において、冷媒回路は、室内熱交換器２０、アキュムレータ３１、圧縮機３２、四路切換弁３３、室外熱交換器３０及び電動膨張弁３４を含んでいる。

（１－１）室内ユニット２
室内ユニット２には、室内熱交換器２０およびファン２１が搭載されている。室内熱交換器２０は、接触する空気との間で熱交換を行う。ファン２１は、室内空気を吸い込み、室内熱交換器２０との間で熱交換を行わせ、熱交換された後の空気を室内に排出する。

（１－２）室外ユニット３
室外ユニット３には、圧縮機３２、圧縮機３２の吐出側に接続される四路切換弁３３、圧縮機３２の吸入側に接続されるアキュムレータ３１、四路切換弁３３に接続された室外熱交換器３０、及び室外熱交換器３０に接続された電動膨張弁３４を含んでいる。電動膨張弁３４は、フィルタ３５および液閉鎖弁３６を介して配管４１に接続されている。配管４１は、室内熱交換器２０の一端と接続されている。また、四路切換弁３３は、ガス閉鎖弁３７を介して配管４２に接続されている。配管４２は、室内熱交換器２０の他端と接続されている。配管４１，４２は、図１の冷媒配管４に相当する。また、室外ユニット３は、プロペラファン３８をさらに含んでいる。プロペラファン３８は、室外熱交換器３０での熱交換後の空気を外部に排出する。プロペラファン３８は、モータ３９によって回転駆動される。

（１－３）制御部８０
制御部８０は、室内ユニット２の内部に配置される室内側制御部８１と、室外ユニット３の内部に配置される室外側制御部８２とを含む。

室内側制御部８１は、ファン２１および電磁弁２６を制御する。室外側制御部８２は、圧縮機３２、四路切換弁３３、電動膨張弁３４およびプロペラファン３８を制御する。

室内側制御部８１および室外側制御部８２は、相互に信号の送受信が可能なように通信機能を有している。

（２）室内ユニット２の詳細構成
室内ユニット２は、図１に示すように、正面視に置いて横方向に長いケーシング２３を有している。ケーシング２３は、室内熱交換器２０およびファン２１を収容している。室内熱交換器２０は分割されており、分割されている室内熱交換器２０の隙間がシール部材２４によって覆われている。シール部材２４は、当該隙間を空気が通過することを防ぐ（図３参照）。

（２－１）ケーシング２３
図３は、室内ユニット２の側面断面図である。図３において、ケーシング２３は、前面パネル２３ａおよび底フレーム２３ｂを含む。

前面パネル２３ａは、上面２３０、下面２３２、前面２３５及び側面２３６，２３７（図１参照）を有している。

上面２３０は、室内熱交換器２０の上方を覆っている。上面２３０は、複数のスリット状の開口からなる吸込口２３１を有している。

下面２３２は、室内熱交換器２０及びファン２１の下方を覆っている。下面２３２は、室内ユニット２の長手方向に沿う開口である吹出口２３３を有している。

吹出口２３３には、水平フラップ２３４が設けられている。水平フラップ２３４は、室内ユニット２の長手方向に平行な軸を中心に回動自在に設けられている。水平フラップ２３４は、モータによって回動し、吹出口２３３の開閉、および吹出空気の案内を行う。

前面２３５は、概ね平坦に形成されており、室内熱交換器２０の前方を覆っている。側面２３６、２３７は、室内熱交換器２０の側方を覆っている。側面２３６，２３７として、左側面２３６と右側面２３７とが存在し、左側面２３６は正面視において室内熱交換器２０の左側方、右側面は室内熱交換器２０の右側方に配置されている（図１参照）。

底フレーム２３ｂは、室内熱交換器２０の後方を覆うとともに、室内ユニット２の背面を構成している。

また、ドレンパン２３８が、室内熱交換器２０の下方に配置されている。冷房運転時、吸込口２３１から吸い込まれた空気が、室内熱交換器２０の内部を通過する冷媒との間で熱交換を行うので、室内熱交換器２０の表面に水滴が発生する。ドレンパン２３８は、その水滴を受ける。ドレンパン２３８には、溜まった水滴を外部に排出するドレンホース（図示せず）が取り付けられている。

（２－２）ファン２１
ファン２１は、クロスフローファンである。ファン２１は、円筒形状のロータと、ロータの周面に回転軸方向に延びる羽根とを有し、回転軸と交わる方向に空気流を生成する。ファン２１は、モータ２２によって回転駆動される（図２参照）。

（２－３）室内熱交換器２０
室内熱交換器２０は、フィン・アンド・チューブ式の熱交換器である。室内熱交換器２０は、ファン２１の前方、上方および後部上方を取り囲むように配置されている。室内熱交換器２０は、水平方向に長い形状を呈している。室内熱交換器２０は、側面視において概ね逆Ｖ字型の断面形状を有している。

図２に示すように、室内熱交換器２０は、第１熱交換部２０ａ、第２熱交換部２０ｂとから構成されている。そして、第１熱交換部２０ａと第２熱交換部２０ｂとの間には減圧機構としての電磁弁２６が設けられている。

また、図３に示すように、第１熱交換部２０ａおよび第２熱交換部２０ｂは、複数のフィン２００ａと、複数の伝熱管２００ｂとを含んでいる。複数のフィン２００ａ、および複数の伝熱管２００ｂはアルミニウム又はアルミニウム合金製である。また、伝熱管２００ｂの管外径は７ｍｍである。

（２－３－１）第１熱交換部２０ａ
第１熱交換部２０ａは、上端が室内ユニット２の後方へ向けて傾斜して第２熱交換部２０ｂの前方に配置されている。第１熱交換部２０ａは、第１領域２１１、第２領域２１２、第３領域２１３を有している。

（２－３－１－１）第１領域２１１
図３に示すように、第１領域２１１は、上端が室内ユニット２の後方へ向けて傾斜し、ファン２１の前部上方を覆うように配置されている。第１領域２１１には、冷媒が流れる複数のパスが形成されている。

（２－３－１－２）第２領域２１２
第２領域２１２は、第１領域２１１の後方へ向けて傾斜している上辺を覆うように配置されている。第２領域２１２の伝熱管２００ｂには、室外熱交換器３０から送られてくる冷媒が流れる。

（２－３－１－３）第３領域２１３
第３領域２１３は、第１領域２１１のほぼ鉛直に延びる前辺を覆うように配置されている。第３領域２１３の伝熱管２００ｂには、第２領域２１２を通過した冷媒が流れる。

（２－３－２）第２熱交換部２０ｂ
第２熱交換部２０ｂは、上端が室内ユニット２の前方へ向けて傾斜して配置されており、ファン２１の上方から後部上方を覆うように配置されている。第２熱交換部２０ｂの上端は、第１熱交換部２０ａの上端に近接している。

このように第１熱交換部２０ａの上端と第２熱交換部２０ｂの上端とが近接することにより、逆Ｖ字型の頂上部分が形成されている。

（２－３－３）シール部材２４
図３に示すように、第１熱交換部２０ａと第２熱交換部２０ｂとによって形成される頂上部分に隙間が存在する。当該隙間は、吸込口２３１のすぐ内側であって、吸込口２３１とファン２１との間に位置しており、空気が通り易いので熱交換率の低下の原因となる。それゆえ、シール部材２４が、この隙間を塞ぐように取り付けられている。

シール部材２４は、頂上部分に沿って上方から被せられるため、頂上部分の形状に合うようにＶ字型の断面形状となっている。頂上部分の隙間は室内熱交換器２０の長手方向に沿って存在し、シール部材２４も室内熱交換器２０の長手方向の長さと略同じ長さの細長い形状である。

（２－３－４）電磁弁２６
電磁弁２６は、減圧機構である。室温を低下させずに除湿運転を行う際には、電磁弁２６が所定の開度に絞られ、第１熱交換部２０ａを凝縮器、第２熱交換部２０ｂを蒸発器として機能させる。

但し、減圧機構として、開閉のみの電磁弁に替わり、開度調整可能な電動弁を用いても良い。

（３）除湿運転の概要
ここでは、室温を低下させずに除湿運転を行う、いわゆる「再熱除湿運転」について説明する。

再熱除湿運転は、室内熱交換器２０の一部を凝縮器、他の部分を蒸発器として機能させて室内を除湿する運転である。

四路切換弁３３は、図２に示す実線の位置に設定され、電動膨張弁３４は全開され、電磁弁２６は所定の開度に絞られ、圧縮機３２が起動される。

圧縮機３２から吐出される高圧冷媒は、室外熱交換器３０、電動膨張弁３４を介して第１熱交換部２０ａに流入する。そして、第１熱交換部２０ａで凝縮された冷媒は、電磁弁２６で減圧される。

減圧された低圧冷媒は、第２熱交換部２０ｂで蒸発した後、四路切換弁３３、アキュムレータ３１を介して圧縮機３２に戻る。このとき、第１熱交換部２０ａでは、冷媒が凝縮するため室内空気は加熱され、第２熱交換部２０ｂでは、冷媒が蒸発するため室内空気を冷却、除湿される。

室内ユニット２では、室内から取り込まれた空気が凝縮器として機能している第１熱交換部２０ａを通る際に加熱される。また、室内から取り込まれた他の空気は、蒸発器として機能している第２熱交換部２０ｂを通る際に冷却されて除湿される。第１熱交換部２０ａを通って加熱された空気と第２熱交換部２０ｂを通って除湿された除湿空気とは、混合されて室内ユニット２から吹き出され、室内へと供給される。これにより、室温を落とさずに室内空気の除湿だけを行うことができる。

（４）室内熱交換器２０における除湿運転時の冷媒の流れ
図４は、除湿運転時の冷媒の流れ方向を記載した室内熱交換器２０の側面図である。図４において、第１熱交換部２０ａの第１領域２１１には、第１パス２０１、第２パス２０２および第３パス２０３が形成されている。

除湿運転時、圧縮機３２から吐出される高圧冷媒は室外熱交換器３０から冷媒配管４１を流れ室内熱交換器２０に到る。室内熱交換器２０に到達した高圧冷媒は、第１熱交換部２０ａの第２領域２１２および第３領域２１３を流れて第１分流器２５１に入る。

高圧冷媒は第１分流器２５１において、３方向に分流され、第１領域２１１の第１パス２０１、第２パス２０２および第３パス２０３に流れる。高圧冷媒は、第１パス２０１、第２パス２０２および第３パス２０３を流れる間に凝縮し液冷媒となる。第１パス２０１、第２パス２０２および第３パス２０３から流出した液冷媒は合流して電磁弁２６へ流入する。

液冷媒は、電磁弁２６で減圧された後、２方向に分流されて第２熱交換部２０ｂに到る。第２熱交換部２０ｂには、第４パス２０４と第５パス２０５が形成されており、電磁弁２６で２方向に分流された冷媒の一方は第４パス２０４に入り、他方は第５パス２０５に入る。

第４パス２０４および第５パス２０５に入った冷媒は、第４パス２０４および第５パス２０５を流れる間に蒸発し、ガス冷媒となって第２熱交換部２０ｂから流出する。

その後、ガス冷媒は第２分流器２５２で合流し、冷媒配管４２を通って室外ユニット３に到る。

（５）冷媒音の抑制
図３および図４に示すように、第１パス２０１は、他のパスよりも第１領域２１１の鉛直方向に低い位置に形成されている。また、第２パス２０２は、第１パス２０１よりも鉛直方向に高い位置に形成されている。さらに、第３パス２０３は、第２パス２０２よりも鉛直方向に高い位置に形成されている。

小さい冷媒循環量で再熱除湿運転を行う場合、第１パス２０１は他のパスよりも鉛直方向に低い位置に形成されているので、第１パス２０１に液冷媒が溜まり易く、その液冷媒が重力の影響によって上に向かって流れ難くなる。

その結果、第１パス２０１から液冷媒が抜けず、第２パス２０２および第３パス２０３だけに冷媒が流れるようになり、電磁弁２６の前で過冷却が取れない傾向にある。

電磁弁２６の前で過冷却が取れない場合、第２パス２０２および第３パス２０３を流れる冷媒は、液化せずに、気液二相の状態で電磁弁２６に入る。それゆえ、冷媒音が発生する虞がある。

ここでは、小さい冷媒循環量でも、第１パス２０１の冷媒を流れ易くした室内熱交換器について、説明する。

（５－１）パス長さ
本実施形態では、第１パス２０１の長さが、第１パス２０１よりも鉛直方向に高い位置にある第２パス２０２および第３パス２０３よりも短く設定されている。

図５Ａは、第３パス２０３の分解平面図である。図５Ａにおいて、第３パス２０３を構成する伝熱管２００ｂは、４個のヘアピン状の管２００ｂａ（以下、「ヘアピン状伝熱管２００ｂａ」という。）と、隣接するヘアピン状伝熱管２００ｂａを接続する３個の曲がり管２００ｂｄとを含んでいる。第２パス２０２も、同様である。

図５Ｂは、第１パス２０１の分解平面図である。図５Ｂにおいて、第１パス２０１を構成する伝熱管２００ｂは、３個のヘアピン状伝熱管２００ｂａと、隣接するヘアピン状伝熱管２００ｂａを接続する２個の曲がり管２００ｂｄとを含んでいる。

図５Ａおよび図５Ｂからわかるように、第１パス２０１では、１個のヘアピン状伝熱管２００ｂａと１個の曲がり管が、第２パス２０２および第３パス２０３よりも少ない。したがって、第１パス２０１は、第２パス２０２および第３パス２０３よりも短い。

それゆえ、第１パス２０１における冷媒の流通抵抗が低減され、第１パス２０１の冷媒が流れ易くなり、第２パス２０２および第３パス２０３に冷媒が集中して流れる事態も抑制される。

ここで、第１パス２０１の長さと第３パス２０３の長さを単に比較するだけならば、上記のようにパスの長さを伝熱管２００ｂの部位ごとに把握する必要はない。図５Ａおよび図５Ｂに示すように、ヘアピン状伝熱管２００ｂａは、２本の直管部２００ｂｂとそれらを継ぎ目なく繋ぐＵ字管部２００ｂｃで構成されている。

１つのパスにおいて、熱交換性能に実質的に寄与しているのはフィンに挿入されている直管部２００ｂｂである。したがって、簡易的にパスの長さを比較する場合には、「伝熱管の数量」を「フィンに挿入されている直管部２００ｂｂの本数」で代用して比較すればよい。

上記観点で図４、図５Ａおよび図５Ｂを見ると、第２パス２０２および第３パス２０３それぞれが、８本の直管部２００ｂｂで構成されている。

これに対して、第１パス２０１は、第２パス２０２および第３パス２０３よりも短くなるように、６本の直管部２００ｂｂで構成されている。それゆえ、第１パス２０１における冷媒の流通抵抗が低減され、第１パス２０１の冷媒が流れ易くなり、第２パス２０２および第３パス２０３に冷媒が集中して流れる事態も抑制される。

その結果、第２パス２０２および第３パス２０３で過冷却が取れるようになり、冷媒が気液二相の状態で電磁弁２６に入るという事態が抑制され、冷媒音の発生も抑制される。

（５－２）冷媒を下方に導く区間の長さ
本実施形態では、第１パス２０１において、除湿運転時に冷媒を下方に導く区間の長さが、冷媒を上方に導く区間の長さよりも長く設定されている。

図５ＡのＬａ－Ｌａ線は、第３パス２０３の「冷媒を上方に導く区間」および「冷媒を下方に導く区間」の境界線である。図５Ａ正面視で、Ｌａ－Ｌａ線よりも上側の区間が「冷媒を上方に導く区間」であり、Ｌａ－Ｌａ線よりも下側の区間が「冷媒を下方に導く区間」である。

第３パス２０３では、除湿運転時に冷媒を上方に導く区間は、２個のヘアピン状伝熱管２００ｂａおよび１．５個の曲がり管２００ｂｄで構成されている。また、除湿運転時に冷媒を下方に導く区間は、２個のヘアピン状伝熱管２００ｂａおよび１．５個の曲がり管２００ｂｄで構成されている。

したがって、第３パス２０３では、除湿運転時に冷媒を下方に導く区間および冷媒を上方に導く区間がほぼ同じ長さである。

図５ＢのＬｂ－Ｌｂ線は、第１パス２０１の「冷媒を上方に導く区間」および「冷媒を下方に導く区間」の境界線である。図５Ｂ正面視で、Ｌｂ－Ｌｂ線よりも上側の区間が「冷媒を下方に導く区間」であり、Ｌｂ－Ｌｂ線よりも下側の区間が「冷媒を上方に導く区間」である。

第１パス２０１では、除湿運転時に冷媒を上方に導く区間は、１個のヘアピン状伝熱管２００ｂａおよび０．５個の曲がり管２００ｂｄで構成されている。また、除湿運転時に冷媒を下方に導く区間は、２個のヘアピン状伝熱管２００ｂａおよび１．５個の曲がり管２００ｂｄで構成されている。

したがって、第１パス２０１では、除湿運転時に冷媒を下方に導く区間が冷媒を上方に導く区間よりも長い。

それゆえ、第１パス２０１おける冷媒は上方に向かって流れ易くなる。その結果、第２パス２０２および第３パス２０３で過冷却が取れるようになり、冷媒が気液二相の状態で電磁弁２６に入るという事態が抑制され、冷媒音の発生も抑制される。

ここでも［（５－１）パス長さ］の節で説明したように、簡易的に区間の長さを比較する場合には、フィンに挿入されている直管部２００ｂｂの本数を「伝熱管の数量」として比較すればよい。

上記観点で図４、図５Ａおよび図５Ｂを見ると、第２パス２０２および第３パス２０３では、除湿運転時に冷媒を下方に導く区間および冷媒を上方に導く区間が共に４本の直管部２００ｂｂで構成されている。

これに対して、第１パス２０１では、図４および図５Ｂに示すように、除湿運転時に冷媒を下方に導く区間は４本の直管部２００ｂｂで構成され、冷媒を上方に導く区間は２本の直管部２００ｂｂで構成されている。

（６）電磁弁２６の選定
小さい冷媒循環量で再熱除湿運転を行う場合、流量の小さい電磁弁を使って、弁開度の絞り量を大きくする必要がある。

本実施形態で採用する電磁弁２６は、流体が２０℃の空気であって且つ前後の差圧が９８ｋＰａであるときの流量が１０．０Ｌ／ｍｉｎ未満となる第１開度を実現している。除湿運転時、電磁弁２６の開度は、第１開度に設定される。

本実施形態における実際の第１開度は、流体が２０℃の空気であって且つ前後の差圧が９８ｋＰａであるときの流量が６．０Ｌ／ｍｉｎとなる開度である。

（７）特徴
（７－１）
空気調和装置１では、鉛直方向に低い位置にある第１パス２０１の長さを、第１パス２０１よりも鉛直方向に高い位置にある第２パス２０２よりも短くすることによって、第１パス２０１の流通抵抗が低下し、圧損が低減される。

それゆえ、第１パス２０１の冷媒が流れ易くなり、第２パス２０２および第３パス２０３に冷媒が集中して流れる事態も抑制される。その結果、第２パス２０２および第３パス２０３で過冷却が取れるようになり、冷媒が気液二相の状態で電磁弁２６に入るという事態が抑制され、冷媒音の発生も抑制される。

（７－２）
空気調和装置１では、第１パス２０１において、冷媒を下方に導く区間の長さが冷媒を上方に導く区間の長さよりも長いので、第１パス２０１の冷媒が流れ易くなる。

それゆえ、第１パス２０１の冷媒が上方に向かって流れ易くなり、第２パス２０２および第３パス２０３に冷媒が集中して流れる事態も抑制される。その結果、第２パス２０２および第３パス２０３で過冷却が取れるようになり、冷媒が気液二相の状態で電磁弁２６に入るという事態が抑制され、冷媒音の発生も抑制される。

（７－３）
空気調和装置１では、第１パス２０１において、冷媒を上方に導く伝熱管２００ｂの数量が冷媒を下方に導く伝熱管２００ｂの数量よりも少ないので、第１パス２０１の流通抵抗が低下し圧損が低減される。

（７－４）
空気調和装置１では、たとえ第１パス２０１が第１熱交換部２０ａの下部に位置しても、第１パス２０１の流通抵抗が低く、第１パス２０１の冷媒が流れ易くなっている。

それゆえ、第２パス２０２および第３パス２０３に冷媒が集中して流れる事態も抑制される。その結果、第２パス２０２および第３パス２０３で過冷却が取れるようになり、冷媒が気液二相の状態で電磁弁２６に入るという事態が抑制され、冷媒音の発生も抑制される。

（７－５）
空気調和装置１では、除湿運転時の電磁弁２６の開度は、流体が２０℃の空気であって且つ前後の差圧が９８ｋＰａであるときの流量が１０．０Ｌ／ｍｉｎ未満となる開度であり、低流量での使用に適している。

（７－６）
空気調和装置１では、伝熱管２００ｂの管径は７ｍｍ以上である。

（８）変形例
図３および図４に示す実施形態では、第１パス２０１における冷媒が最後に出口に向かって上がる構成であるが、室内熱交換器２０の第１パス２０１における冷媒は最後に出口に向かって下がる構成が好ましい。

図６は、除湿運転時の冷媒の流れ方向を記載した、変形例に係る室内熱交換器２０の側面図である。図６において、第１パス２０１において、冷媒が最後に出口に向かって下がるように流れるので、第１パス２０１の冷媒が流れ易くなる。

以上、本開示の実施形態を説明したが、特許請求の範囲に記載された本開示の趣旨及び範囲から逸脱することなく、形態や詳細の多様な変更が可能なことが理解されるであろう。

１空気調和装置
２０室内熱交換器
２０ａ第１熱交換部
２０ｂ第２熱交換部
２６電磁弁（減圧機構）
８０制御部
２００ｂ伝熱管
２０１第１パス
２０２第２パス
２０３第３パス

特開２００１－８２７６１号公報

Claims

第１熱交換部（２０ａ）と第２熱交換部（２０ｂ）とを有する室内熱交換器（２０）と、
前記第１熱交換部（２０ａ）と前記第２熱交換部（２０ｂ）との間に接続される減圧機構（２６）と、
前記減圧機構（２６）を動作させて、前記第１熱交換部（２０ａ）を凝縮器、前記第２熱交換部（２０ｂ）を蒸発器として機能させる除湿運転を行う制御部（８０）と、
を備え、
前記第１熱交換部（２０ａ）は、冷媒が分岐して流れる複数のパス（２０１～２０３）を有し、
前記除湿運転時に、前記第１熱交換部（２０ａ）から前記減圧機構（２６）に向かう前記複数のパス（２０１～２０３）のうち、鉛直方向に低い位置にある第１パス（２０１）の長さは、前記第１パス（２０１）よりも鉛直方向に高い位置にある第２パス（２０２）よりも短い、
空気調和装置（１）。
前記第１パス（２０１）において、前記除湿運転時に冷媒を下方に導く区間の長さは、冷媒を上方に導く区間の長さよりも長く設定されている、
請求項１に記載の空気調和装置（１）。
前記第１パス（２０１）において、前記除湿運転時、冷媒は出口に向かって下がるように流れる、
請求項１または請求項２に記載の空気調和装置（１）。
前記第１パス（２０１）は複数の伝熱管（２００ｂ）で形成され、
前記除湿運転時に冷媒を上方に導く前記伝熱管（２００ｂ）の数量は、冷媒を下方に導く前記伝熱管（２００ｂ）の数量よりも少なく設定されている、
請求項１または請求項２に記載の空気調和装置（１）。
前記室内熱交換器（２０）は、正面視において前記第１熱交換部（２０ａ）が前記第２熱交換部（２０ｂ）の前方に配置され、且つ側面視において前記第１熱交換部（２０ａ）と前記第２熱交換部（２０ｂ）とが逆Ｖ字を形成するように配置されており、
前記第１パス（２０１）は、前記第１熱交換部（２０ａ）の下部に位置する、
請求項１または請求項２に記載の空気調和装置（１）。
前記減圧機構（２６）は弁であり、流体が２０℃の空気であって且つ前後の差圧が９８ｋＰａであるときの流量が１０．０Ｌ／ｍｉｎ未満となる開度が、前記除湿運転時の開度である、
請求項１または請求項２に記載の空気調和装置（１）。
前記複数のパス（２０１～２０３）を構成する前記伝熱管（２００ｂ）の管径は７ｍｍ以上である、
請求項１および請求項２に記載の空気調和装置（１）。