JP2024007778A

JP2024007778A - Multi-layered glass

Info

Publication number: JP2024007778A
Application number: JP2022109091A
Authority: JP
Inventors: 光次郎谷; Kojiro Tani
Original assignee: Diamond Valley Co Ltd
Current assignee: Diamond Valley Co Ltd
Priority date: 2022-07-06
Filing date: 2022-07-06
Publication date: 2024-01-19
Anticipated expiration: 2042-07-06
Also published as: JP7240049B1; JP2024008809A

Abstract

To provide a multi-layered glass that can reduce the weight while maintaining impact safety by using a double-strength glass.SOLUTION: A multi-layered glass 1 in which a space 1h is formed between a first glass 10 placed on the exterior side and a second glass 20 placed on the interior side such that the space between the first glass 10 and the second glass 20 has no structure to enhance impact resistance. The multi-layered glass 1 has a thickness of 9 to 44 mm. The first glass 10 is made of a double-strength glass and/or tempered glass and has a glass portion with a thickness of 3 to 12 mm. The second glass 20 is a laminated glass formed by bonding two double-strength glasses with a thickness of 2.5 to 6 mm together by means of a polyvinyl butyral resin interlayer, ionomer resin interlayer or ethylene vinyl acetate resin interlayer with a thickness of 0.1 to 4 mm.SELECTED DRAWING: Figure 1

Description

本発明は、複層ガラスに関する。さらに詳しくは、複数枚の板ガラスの間に乾燥空気やアルゴンガス等が封入された複層ガラスに関する。 The present invention relates to double glazing. More specifically, it relates to double-glazed glass in which dry air, argon gas, etc. are sealed between a plurality of glass plates.

近年、台風の大型化が顕著であり、台風の影響による屋外に面した窓や開口部に設置されたガラスの破損に起因して建造物内部の被害が重篤化したり、飛来物がガラスを貫通して人がけがをしたりする事例が生じている。
一方、建築ではガラスの大型化や大重量化が進んでいるが、ガラスが大型化等すればガラスは損傷し易くなるため、窓や開口部に設置されるガラスの破損に対する安全対策が従来以上に重要になってきている。 In recent years, typhoons have become noticeably larger, and damage to the inside of buildings is becoming more serious due to damage to glass installed in windows and openings facing the outdoors due to the effects of typhoons, and glass is being damaged by flying objects. There have been cases where people have been injured due to penetration.
On the other hand, in construction, glass is becoming larger and heavier, but as glass becomes larger, it becomes more susceptible to damage, so safety measures against breakage of glass installed in windows and openings are required more than ever. is becoming important.

屋外に面した窓や開口部に設置されるガラスには、フロートガラスや熱処理ガラス（強化ガラス、倍強度ガラス）が使用される。 Float glass and heat-treated glass (tempered glass, double-strength glass) are used for glass installed in windows and openings facing the outdoors.

フロートガラスの耐風圧性を上げる場合、一般的にはガラス厚の増加により対応する。しかしながら、掃き出し窓等の大きな窓では、設計条件によっては板厚が厚くなりすぎて規格品のサッシのガラス溝にガラスが収まらないケースが生じる場合がある。また、規格品のサッシのガラス溝にガラスを収めることができてもガラスの重量が重くなるので、住人である老人や子供が掃き出し窓等を容易に操作できない、つまり、掃き出し窓等を動かすことができない事例が発生する可能性がある。 Increasing the wind pressure resistance of float glass is generally done by increasing the glass thickness. However, in large windows such as sweep windows, depending on the design conditions, the thickness of the board may be so thick that the glass may not fit into the glass groove of a standard sash. Furthermore, even if the glass can be fitted into the glass groove of a standard sash, the weight of the glass increases, making it difficult for the elderly and children living in the house to operate the sweep window, etc. There may be cases where this is not possible.

フロートガラスに代えて熱処理ガラス（強化ガラス、倍強度ガラス）を用いれば、同じ厚さであってもガラス自体の強度を上げることができる。同じ厚さであれば、倍強度ガラスはフロートガラスの約２倍の強度を発揮し、強化ガラスはフロートガラスの３～５倍の強度を発揮する。したがって、フロートガラスに代えて倍強度ガラスや強化ガラスを使用すれば、フロートガラスと同様の強度であってもガラスの厚さを薄くできるので、ガラスの重量を軽くすることができる。 If heat-treated glass (tempered glass, double-strength glass) is used instead of float glass, the strength of the glass itself can be increased even if the thickness is the same. For the same thickness, double-strength glass is approximately twice as strong as float glass, and tempered glass is three to five times as strong as float glass. Therefore, if double-strength glass or tempered glass is used instead of float glass, the thickness of the glass can be reduced even if it has the same strength as float glass, and the weight of the glass can be reduced.

ところで、倍強度ガラスと強化ガラスは、フロートガラスよりもガラス自体の強度を高くしている点では共通するが、両者では、ガラスが破損した場合の破片の形状が大きく相違する。倍強度ガラスでは、フロートガラスに似た大きな破片と小さな破片とが混在する状態となる破損パターンが生じるのに対し、強化ガラスでは、破損するとすべての破片が５～１０ｍｍ程度の粒状になる破損パターンが生じる。自動ドアなど人が接触する可能性のある部分に強化ガラスが使用されるのは、破損の際に大きな破片によるけがなどの二次災害を防ぐことができるためである。 By the way, double-strength glass and tempered glass have in common that the strength of the glass itself is higher than that of float glass, but the shape of the fragments when the glass breaks is significantly different between the two. Double-strength glass has a breakage pattern similar to float glass in which large and small pieces are mixed together, whereas tempered glass has a breakage pattern in which all the pieces are in the form of particles of about 5 to 10 mm when broken. occurs. Tempered glass is used in parts that people may come into contact with, such as automatic doors, because it prevents secondary disasters such as injuries from large pieces in the event of breakage.

一方、強化ガラスが破損した場合、破片が上述したような５～１０ｍｍ程度の粒状となるので、ガラスにおいて破片が落下して破損した個所に大開口の孔が形成されてしまう。このため、屋外に面した窓や開口部に強化ガラスを使用した場合、台風などによってガラスが破損すると、破損した個所に大開口の孔が形成されその開口から建物内の被害が重篤化する。 On the other hand, when tempered glass is broken, the fragments become particles of about 5 to 10 mm as described above, so that a large hole is formed at the broken portion of the glass when the fragments fall. For this reason, when tempered glass is used for windows and openings facing the outdoors, if the glass is damaged by a typhoon, a large hole will be formed at the damaged location, and the damage inside the building will be exacerbated by the opening. .

かかる問題は、２枚以上の強化ガラスをフィルムなどによって貼りあわせた強化合わせガラスとすれば防止することはある程度は可能である。しかし、強化合わせガラスとした場合でも、強化合わせガラスを形成する強化ガラスが全て破損した場合には、強化合わせガラスの堅牢性が失われてしまう。強化合わせガラスの堅牢性がなくなった場合、破片が落下せず破損した部分にガラスが存在していたとしても、耐風圧性や飛来物に対するガラスの耐衝撃安全性が確保できなくなってしまう。このため、強化合わせガラスを使用してガラスの重量を軽量化することができても、ガラスの耐衝撃安全性を確保する上では望ましくない。したがって、耐衝撃安全性を確保しつつ窓や開口部に使用するガラスを軽量化する上では、強化ガラスに代えて倍強度ガラスを使用することが考えられる。 This problem can be prevented to some extent by using a tempered laminated glass made by bonding two or more sheets of tempered glass together with a film or the like. However, even in the case of tempered laminated glass, if all of the tempered glass forming the tempered laminated glass breaks, the toughness of the tempered laminated glass will be lost. If the toughness of the tempered laminated glass is lost, even if the broken pieces do not fall and the glass is present in the damaged area, the glass will no longer be able to maintain its wind pressure resistance and impact safety against flying objects. For this reason, even if the weight of the glass can be reduced by using reinforced laminated glass, it is not desirable in terms of ensuring the impact resistance and safety of the glass. Therefore, in order to reduce the weight of glass used for windows and openings while ensuring impact resistance and safety, it is conceivable to use double-strength glass instead of tempered glass.

ところで、特許文献１には、倍強度ガラスを使用した複層ガラスに関する技術が開示されており、室外側のガラスとして倍強度ガラスとフロートガラスとを合せた合せガラスを使用することが開示されている。また、室内側のガラスとして、倍強度ガラス、フロートガラス、強化ガラスの同種または異種のガラスを組む合せた合せガラスとすることが開示されている。 By the way, Patent Document 1 discloses a technology related to double-glazed glass using double-strength glass, and discloses the use of laminated glass, which is a combination of double-strength glass and float glass, as the glass on the outdoor side. There is. Furthermore, it is disclosed that the glass on the indoor side is laminated glass, which is a combination of the same type of glass or different types of glass, such as double-strength glass, float glass, and tempered glass.

特開２００２－２２６２３７号公報Japanese Patent Application Publication No. 2002-226237 実開昭６０－８０２８９号公報Utility Model Publication No. 60-80289 特開２００２－２２６２３７号公報Japanese Patent Application Publication No. 2002-226237

しかし、特許文献１は、ガラスの反射映像にスジ状やまだら状の縞模様を発生させないことを目的とする技術であり、縞模様の発生の観点から倍強度ガラスを複層ガラスに使用することについて否定的である。
しかも、特許文献１では、倍強度ガラスの使用が複層ガラスの耐衝撃安全性に与える影響については何ら開示されていない。 However, Patent Document 1 is a technology that aims to prevent the generation of streaks or mottled striped patterns in the reflected image of glass, and from the viewpoint of the generation of striped patterns, it is difficult to use double-strength glass for double-glazed glass. negative about.
Moreover, Patent Document 1 does not disclose anything about the influence that the use of double-strength glass has on the impact resistance and safety of double-glazed glass.

一方、特許文献２には、高速車両や高層ビルの窓ガラスに使用する複層ガラスとして、３～６ｍ／ｍ厚や１．０～２．０ｍ／ｍ厚の半強化ガラスを使用した合せガラスを用いることによって、複層ガラスの飛散破壊や耐貫通性を改善する技術が開示されている。
しかし、特許文献２では、ポリビニールブチラール膜を用いた合せガラスを使用した複層ガラスでは耐貫通性が十分ではないので、ポリビニールブチラール膜の代わりに半強化ガラスの間にプラスチック板を設けている。つまり、特許文献２の技術は、プラスチック板を設けない倍強度ガラスの合わせガラスでは耐衝撃安全性を確保できないことを示している。 On the other hand, Patent Document 2 describes laminated glass using semi-strengthened glass with a thickness of 3 to 6 m/m or 1.0 to 2.0 m/m as double glazing used for window glasses of high-speed vehicles and high-rise buildings. A technique has been disclosed that improves the shatter fracture and penetration resistance of double-glazed glass by using the same.
However, in Patent Document 2, since the penetration resistance of double-glazed glass using laminated glass using a polyvinyl butyral film is not sufficient, a plastic plate is provided between semi-strengthened glass instead of the polyvinyl butyral film. There is. In other words, the technique of Patent Document 2 shows that impact resistance and safety cannot be ensured with double-strength laminated glass without a plastic plate.

また、特許文献３には、断熱効果や防音効果、耐衝撃性を高めるために、３～８ｍｍの厚さを有する２枚の倍強度ガラスを０．３～１．５ｍｍのフィルムによって接合した合せガラスを内側ガラスと外側ガラスに使用した複層ガラスが開示されている。
しかし、特許文献３では、間隔を空けて３枚のガラスを配置した複層ガラス（特開２００５－６０１４１号公報）では屋内ガラスと屋外のガラスを強化ガラスとしても、自然災害などの外部からの衝撃で破損してしまうので（特許文献３の明細書段落０００９参照）、耐衝撃性を有する複層ガラスとするために、内側ガラスと外側ガラスの間の空間にアクリル板などからなる中間遮断板（１～５ｍｍ厚）を設けている。つまり、特許文献３の技術は、耐衝撃安全性を確保するためにはプラスチック板を設けることが必要であること、言い換えれば、倍強度ガラスを使用した合わせガラスだけでは耐衝撃安全性を確保できないことを示している。 In addition, Patent Document 3 describes a laminated glass structure in which two sheets of double-strength glass with a thickness of 3 to 8 mm are bonded together with a film of 0.3 to 1.5 mm in order to improve the heat insulation effect, soundproof effect, and impact resistance. Double glazing using glass as an inner glass and an outer glass is disclosed.
However, in Patent Document 3, in double-glazed glass (Japanese Patent Application Laid-Open No. 2005-60141) in which three pieces of glass are arranged at intervals, even if the indoor glass and outdoor glass are tempered glass, Since it will be damaged by impact (see paragraph 0009 of the specification of Patent Document 3), in order to create double-glazed glass with impact resistance, an intermediate shielding plate made of an acrylic plate or the like is installed in the space between the inner glass and the outer glass. (1 to 5 mm thick). In other words, the technology of Patent Document 3 requires the provision of a plastic plate in order to ensure impact-resistant safety. In other words, impact-resistant safety cannot be ensured only with laminated glass using double-strength glass. It is shown that.

以上のように、これまでは、プラスチック板などの補強材を設けなければ、倍強度ガラスの合わせガラスでは耐衝撃安全性を確保できておらず、プラスチック板などの補強材を設けなくても耐衝撃安全性を確保できる複層ガラスが求められている。 As mentioned above, until now, double-strength laminated glass has not been able to ensure impact resistance and safety without the use of reinforcing materials such as plastic plates; There is a need for double-glazed glass that can ensure impact safety.

本発明は上記事情に鑑み、倍強度ガラスを使用した合せガラスでも耐衝撃安全性を維持できる複層ガラスを提供することを目的とする。 In view of the above circumstances, it is an object of the present invention to provide double-glazed glass that can maintain impact resistance and safety even when laminated glass uses double-strength glass.

第１発明の複層ガラスは、室外側に配置される第一ガラスと室内側に配置される第二ガラスとの間に空間が形成され、第一ガラスと第二ガラスとの間の空間に耐衝撃性を高める構造物を有しない複層ガラスであって、該複層ガラスは、厚さが９～４４ｍｍであり、前記第一ガラスは、倍強度ガラスおよび／または強化ガラスを使用した、ガラス部分の厚さが３～１２ｍｍのガラスであり、前記第二ガラスは、厚さが０．１～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜、アイオノマー樹脂製中間膜、またはエチレンビニルアセテート樹脂製中間膜によって厚さが２．５～６ｍｍの倍強度ガラスを２枚貼り合せた合せガラスであることを特徴とする。
第２発明の複層ガラスは、第１発明において、前記複層ガラスは、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８におけるＣ級の加撃体衝突試験に合格する耐衝撃性を有するものであり、該複層ガラスの厚さが１６．７６～４４ｍｍであり、前記第二ガラスの各倍強度ガラスは、厚さが３～６ｍｍであり、前記フィルムは、厚さが０．７６～４ｍｍであることを特徴とする。
第３発明の複層ガラスは、第１発明において、前記複層ガラスは、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８におけるＤ級の加撃体衝突試験に合格する耐衝撃性を有するものであり、該複層ガラスの厚さが１６．７６～４４ｍｍであり、前記第二ガラスの各倍強度ガラスは、厚さが３～６ｍｍであり、前記フィルムは、厚さが０．７６～４ｍｍであることを特徴とする。
第４発明の複層ガラスは、第１発明において、前記複層ガラスは、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８におけるＥ級の加撃体衝突試験に合格する耐衝撃性を有するものであり、該複層ガラスの厚さが１６．７６～４４ｍｍであり、前記第二ガラスは、厚さが１．５２～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜、アイオノマー樹脂製中間膜、またはエチレンビニルアセテート樹脂製中間膜によって厚さが３～６ｍｍの倍強度ガラスを２枚貼り合せた合せガラスであることを特徴とする。
第５発明の複層ガラスは、第４発明において、前記第一ガラスは、厚さが１．５２～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜、アイオノマー樹脂製中間膜、またはエチレンビニルアセテート樹脂製中間膜によって厚さが３～６ｍｍの倍強度ガラスを２枚貼り合せた合せガラスであることを特徴とする。
第６発明の複層ガラスは、第１発明において、前記複層ガラスは、ＩＳＯ１６９３２のＥ級試験（Ｅ_ISO級試験）合格する耐衝撃性を有するものであり、該複層ガラスの厚さが２３．０４～４４ｍｍであり、前記第一ガラスは、厚さが１．５２～３ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜、アイオノマー樹脂製中間膜、またはエチレンビニルアセテート樹脂製中間膜によって厚さが４～６ｍｍの倍強度ガラスを２枚貼り合せた合せガラスであり、前記第二ガラスは、厚さが１．５２～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜、アイオノマー樹脂製中間膜、またはエチレンビニルアセテート樹脂製中間膜によって厚さが４～６ｍｍの倍強度ガラスを２枚貼り合せた合せガラスであることを特徴とする。
第７発明の複層ガラスは、第１発明において、前記第一ガラスの倍強度ガラスおよび前記第二ガラスの倍強度ガラスは、ガラス製造におけるガラス表面の圧縮応力の目標値が５１ＭＰａのものであることを特徴とする。
第８発明の複層ガラスは、第１発明において、前記第一ガラスと前記第二ガラスとが互いに対向する面の両方または一方に、金属膜が形成されていることを特徴とする。 In the double-glazed glass of the first invention, a space is formed between the first glass placed on the outdoor side and the second glass placed on the indoor side, and in the space between the first glass and the second glass. A double-glazed glass without a structure that increases impact resistance, the double-glazed glass has a thickness of 9 to 44 mm, and the first glass is made of double-strength glass and/or tempered glass. The glass portion has a thickness of 3 to 12 mm, and the second glass is a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film with a thickness of 0.1 to 4 mm. It is characterized by being a laminated glass made by laminating two sheets of double-strength glass with a thickness of 2.5 to 6 mm.
The double-glazed glass of the second invention is the double-glazed glass according to the first invention, wherein the double-glazed glass has impact resistance that passes the C-class impact test in JIS R3109 test: 2018, has a thickness of 16.76 to 44 mm, each double-strength glass of the second glass has a thickness of 3 to 6 mm, and the film has a thickness of 0.76 to 4 mm. do.
The double-glazed glass of a third invention is the double-glazed glass according to the first invention, wherein the double-glazed glass has impact resistance that passes a class D impact impact test in JIS R3109 test: 2018, has a thickness of 16.76 to 44 mm, each double-strength glass of the second glass has a thickness of 3 to 6 mm, and the film has a thickness of 0.76 to 4 mm. do.
The double-glazed glass of a fourth invention is the double-glazed glass according to the first invention, wherein the double-glazed glass has impact resistance that passes the E class impactor collision test in JIS R3109 test: 2018, has a thickness of 16.76 to 44 mm, and the second glass has a thickness of 1.52 to 4 mm with a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film. It is characterized by being a laminated glass made by laminating two sheets of double-strength glass with a diameter of 3 to 6 mm.
The double-glazed glass of the fifth invention is the fourth invention, wherein the first glass is a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film with a thickness of 1.52 to 4 mm. It is characterized by being a laminated glass made by laminating two sheets of double-strength glass with a thickness of 3 to 6 mm.
The double-glazed glass of a sixth invention is the double-glazed glass according to the first invention, wherein the double-glazed glass has impact resistance that passes the E class test of ISO16932 (E _ISO class test), and the double-glazed glass has a thickness of 23.04 to 44 mm, and the first glass has a thickness of 4 to 4 mm by a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film with a thickness of 1.52 to 3 mm. It is a laminated glass made by laminating two 6 mm double-strength glasses, and the second glass is a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film with a thickness of 1.52 to 4 mm. It is characterized by being a laminated glass made by bonding two sheets of double-strength glass with a thickness of 4 to 6 mm with an interlayer film.
In the double-glazed glass of the seventh invention, in the first invention, the double-strength glass of the first glass and the double-strength glass of the second glass have a target value of compressive stress of the glass surface in glass manufacturing of 51 MPa. It is characterized by
The double-glazed glass according to an eighth aspect of the invention is characterized in that, in the first aspect, a metal film is formed on both or one of surfaces of the first glass and the second glass that face each other.

第１発明によれば、耐衝撃安全性を維持しつつ軽量化することができる。しかも、既存のサッシに使用することも可能である。
第２～第７発明によれば、耐衝撃安全性を高くできる。
第７発明によれば、断熱性と熱遮蔽性を高くすることができる。 According to the first invention, it is possible to reduce the weight while maintaining impact resistance and safety. Moreover, it can also be used for existing sashes.
According to the second to seventh inventions, impact resistance and safety can be improved.
According to the seventh invention, it is possible to improve heat insulation and heat shielding properties.

本実施形態の複層ガラス１を設置したサッシ枠Ｓの概略説明図であって、（Ａ）は正面図であり、（Ｂ）は側面図である。It is a schematic explanatory view of the sash frame S in which the double-glazed glass 1 of this embodiment was installed, Comprising: (A) is a front view, (B) is a side view. （Ａ）は第一ガラス１０を貼りあわせガラスとした本実施形態の複層ガラス１の部分拡大図であり、（Ｂ）は第一ガラス１０を単層ガラスとした本実施形態の複層ガラス１の部分拡大図である。(A) is a partially enlarged view of the double-glazed glass 1 of this embodiment in which the first glass 10 is laminated glass, and (B) is the double-glazed glass of this embodiment in which the first glass 10 is single-layered glass. 1 is a partially enlarged view of FIG. 加撃体衝突試験の概略説明図である。FIG. 2 is a schematic explanatory diagram of an assault object collision test. 試験体の衝突位置の概略説明図である。It is a schematic explanatory view of the collision position of a test object. 圧力載荷試験装置の概略説明図である。FIG. 2 is a schematic explanatory diagram of a pressure loading test device. 圧力載荷試験における繰り替えし加圧手順の（概略説明図である。It is a (schematic explanatory diagram) of the repeated pressurization procedure in the pressure loading test. 試験結果を示した表である。It is a table showing the test results. 試験結果の写真の一例である。This is an example of a photo of the test results.

本実施形態の複層ガラスは、屋外に面した窓や開口部に設置されるガラスであって、耐衝撃安全性を高めたことに特徴を有している。 The double-glazed glass of this embodiment is glass installed in a window or opening facing the outdoors, and is characterized by improved impact resistance and safety.

本実施形態の複層ガラスが設置される場所や部材はとくに限定されない。例えば、一般住宅の掃き出し窓や大開口ＦＩＸ窓等の窓や屋根採光窓（天窓：トップライト）等の開口部に本実施形態の複層ガラスを使用することができる The location and member in which the double-glazed glass of this embodiment is installed are not particularly limited. For example, the double-glazed glass of this embodiment can be used for windows such as sweep windows and large-opening FIX windows in general houses, and openings such as roof lighting windows (skylights: top lights).

また、本実施形態の複層ガラスの大きさもとくに限定されない。掃き出し窓や開口部のサッシ枠やＦＩＸ窓、屋根採光窓に設置した状態で、露出している部分の表面積が、例えば、０．１～１８ｍ^２となるガラスや、０．１～３ｍ^２となるガラス、１～３ｍ^２となるガラス等に使用することができる。とくに、露出している部分の表面積が１～１８ｍ^２である掃き出し窓に使用する本実施形態の複層ガラスに使用すれば、ガラスが大きくなってもガラスの重量を小さくできるので、掃き出し窓の作動が容易になる。 Furthermore, the size of the double-glazed glass of this embodiment is not particularly limited. For example, glass with an exposed surface area of 0.1 to 18 m ² or 0.1 to 3 m ² when installed in a sweeping window, opening sash frame, FIX window, or roof lighting window. It can be used for glass with a size of 1 to 3 ^m2 , etc. In particular, if it is used in the double-glazed glass of this embodiment used for sweeping windows with an exposed surface area of 1 to 18 ^m2 , the weight of the glass can be reduced even if the glass becomes larger. Operation becomes easier.

以下では、本実施形態の複層ガラスを掃き出し窓のサッシ枠に設置した状態を代表として説明するが、本実施形態の複層ガラスを設置する部材や構造は以下の構造に限定されない。 In the following, a state in which the double-glazed glass of this embodiment is installed in a sash frame of a sweeping window will be described as a representative, but the members and structure in which the double-glazed glass of this embodiment is installed are not limited to the following structures.

＜本実施形態の複層ガラス１を設置したサッシ枠＞
図１において、符号Ｓは、本実施形態の複層ガラス１が設置された掃き出し窓のサッシ枠を示している。図１に示すように、サッシ枠Ｓは一対の縦枠Ｓ１，Ｓ２と一対の横枠Ｓ３，Ｓ４とを有しており、各枠Ｓ１～Ｓ４には、本実施形態の複層ガラス１を設置する溝ｇが設けられている。この溝ｇの幅は、一般的な掃き出し窓に使用されるサッシ枠であれば、例えば９～４４ｍｍであるが、５３ｍｍ程度のものも有る。本実施形態の複層ガラス１は、この範囲の溝幅の溝ｇを有するサッシ枠Ｓに使用することができる。つまり、サッシ枠Ｓの各枠Ｓ１～Ｓ４に形成されている溝ｇに本実施形態の複層ガラス１の各辺１ａ～１ｄを配置することによって、本実施形態の複層ガラス１がサッシ枠Ｓに設置される。 <Sash frame with double-glazed glass 1 of this embodiment installed>
In FIG. 1, the symbol S indicates a sash frame of a sweeping window in which the double-glazed glass 1 of this embodiment is installed. As shown in FIG. 1, the sash frame S has a pair of vertical frames S1, S2 and a pair of horizontal frames S3, S4, and the double-glazed glass 1 of this embodiment is installed in each frame S1 to S4. A groove g for installation is provided. The width of this groove g is, for example, 9 to 44 mm in the case of a sash frame used for a general sweeping window, but there are also widths of about 53 mm. The double-glazed glass 1 of this embodiment can be used for a sash frame S having a groove g having a groove width within this range. That is, by arranging each side 1a to 1d of the double glazing glass 1 of this embodiment in the groove g formed in each frame S1 to S4 of the sash frame S, the double glazing glass 1 of this embodiment can be attached to the sash frame. It is installed in S.

＜本実施形態の複層ガラス１＞
図１に示すように、本実施形態の複層ガラス１（以下では単に複層ガラス１という場合がある）は、第一ガラス１０と第二ガラス２０とが両者間に隙間（空間１ｈ）を空けて設置されたものである。第一ガラス１０は、複層ガラス１を設置したサッシ枠Ｓを建物等に設置した際に室外側に位置するように配置されるものである。また、第二ガラス２０は、複層ガラス１を設置したサッシ枠Ｓを建物等に設置した際に室内側に位置するように配置されるものである。 <Double-glazed glass 1 of this embodiment>
As shown in FIG. 1, the double-glazed glass 1 of this embodiment (hereinafter sometimes simply referred to as double-glazed glass 1) has a first glass 10 and a second glass 20 with a gap (space 1h) between them. It was set up vacant. The first glass 10 is arranged so as to be located on the outdoor side when the sash frame S on which the double-glazed glass 1 is installed is installed in a building or the like. Moreover, the second glass 20 is arranged so as to be located on the indoor side when the sash frame S in which the double-glazed glass 1 is installed is installed in a building or the like.

図１に示すように、第一ガラス１０と第二ガラス２０との間、つまり、第一ガラス１０において第二ガラス２０と対向する面１０ｆ（以下単に第一ガラス１０の面１０ｆという場合がある）と第二ガラス２０において第一ガラス１０と対向する面２０ｆ（以下単に第二ガラス２０の面２０ｆという場合がある）との間には、スペーサ１ｋが設けられている。このスペーサ１ｋは、例えば、所定の寸法を有する断面が略矩形のアルミ製や樹脂製の角材等であり、その幅が空間１ｈの間隔と同じになるように形成されている。このスペーサ１ｋは、複層ガラス１の各辺１ａ～１ｄにそれぞれ設置されている。具体的には、スペーサ１ｋに囲まれた空間１ｈｓ（つまり上述した空間１ｈ）が外部と隔離された状態となるように、スペーサ１ｋは、複層ガラス１の各辺１ａ～１ｄにそれぞれ設置されている。なお、スペーサ１ｋには、スペーサ１ｋに囲まれた空間１ｈｓ内を乾燥した状態に維持するために乾燥剤や吸湿材等を設けてもよい。例えば、スペーサｋが中空形状となっている場合には、この中空な空間内に乾燥剤や吸湿材を充填しておくことができる。 As shown in FIG. 1, between the first glass 10 and the second glass 20, that is, the surface 10f of the first glass 10 facing the second glass 20 (hereinafter sometimes simply referred to as the surface 10f of the first glass 10). ) and a surface 20f of the second glass 20 facing the first glass 10 (hereinafter sometimes simply referred to as the surface 20f of the second glass 20), a spacer 1k is provided. The spacer 1k is, for example, a square piece made of aluminum or resin with a substantially rectangular cross section having predetermined dimensions, and is formed so that its width is the same as the interval between the spaces 1h. This spacer 1k is installed on each side 1a to 1d of the double-glazed glass 1, respectively. Specifically, the spacers 1k are installed on each side 1a to 1d of the double-glazed glass 1 so that the space 1hs (that is, the above-mentioned space 1h) surrounded by the spacer 1k is isolated from the outside. ing. Note that the spacer 1k may be provided with a desiccant, a moisture-absorbing material, or the like in order to maintain the space 1hs surrounded by the spacer 1k in a dry state. For example, when the spacer k has a hollow shape, the hollow space can be filled with a desiccant or a moisture absorbent.

図１に示すように、このスペーサ１ｋの周囲には、スペーサ１ｋに囲まれた空間１ｈｓ（空間１ｈ）と外部とを気密に隔離するシール材１ｓが設けられている。このシール材１ｓは、例えば、ポリサルファイドやシリコン等の素材からなるものであり、スペーサ１ｋよりも外部における第一ガラス１０と第二ガラス２０との間の空間を埋めるように設けられている。具体的には、第一ガラス１０の面１０ｆと第二ガラス２０の面２０ｆとの間の空間であって複層ガラス１の各辺１ａ～１ｄの端縁とスペーサ１ｋの外面との間の部分を埋めるようにシール材１ｓが設けられている。このシール材１ｓを設けることによって空間１ｈ（具体的には空間１ｈｓ）を外部から隔離しているので、複層ガラス１は、空間１ｈ（具体的には空間１ｈｓ）内の状態を、長期間、複層ガラス１の製造時に近い状態に維持することができる。 As shown in FIG. 1, a sealing material 1s is provided around the spacer 1k to airtightly isolate a space 1hs (space 1h) surrounded by the spacer 1k from the outside. This sealing material 1s is made of a material such as polysulfide or silicon, and is provided so as to fill the space between the first glass 10 and the second glass 20 outside the spacer 1k. Specifically, the space between the surface 10f of the first glass 10 and the surface 20f of the second glass 20, and between the edge of each side 1a to 1d of the double-glazed glass 1 and the outer surface of the spacer 1k. A sealing material 1s is provided so as to fill the portion. By providing this sealing material 1s, the space 1h (specifically, the space 1hs) is isolated from the outside, so the double-glazed glass 1 maintains the state within the space 1h (specifically, the space 1hs) for a long period of time. , it is possible to maintain the state close to that at the time of manufacturing the double-glazed glass 1.

また、複層ガラス１の空間１ｈ内は、例えば、乾燥空気やアルゴンガス、ヘリウムガス、クリプトンガス等のガスを封入したり、ガスを封入せず真空状態としたりしている。 Further, the space 1h of the double-glazed glass 1 is filled with a gas such as dry air, argon gas, helium gas, or krypton gas, or is kept in a vacuum state without being filled with any gas.

かかる構造を有しているので、複層ガラス１は第一ガラス１０と第二ガラス２０との間の熱伝導性を低くすることができ、断熱性能を高くすることができる。 Since it has such a structure, the double-glazed glass 1 can lower the thermal conductivity between the first glass 10 and the second glass 20, and can improve the heat insulation performance.

なお、本実施形態の複層ガラス１には、第一ガラス１０の面１０ｆと、第二ガラス２０の面２０ｆと、の両方または一方に金属膜Ｌｆを形成してもよい。かかる金属膜Ｌｆを形成すれば、本実施形態の複層ガラス１の断熱性と熱遮蔽性を高くすることができる。本実施形態の複層ガラス１に採用する金属膜Ｌｆはとくに限定されない。例えば、酸化錫や銀を含む低放射膜（Ｌｏｗ－Ｅ膜）や熱線反射膜などを金属膜Ｌｆとして挙げることができる。 In addition, in the double-glazed glass 1 of this embodiment, the metal film Lf may be formed on both or one of the surface 10f of the first glass 10 and the surface 20f of the second glass 20. By forming such a metal film Lf, the heat insulation and heat shielding properties of the double-glazed glass 1 of this embodiment can be increased. The metal film Lf employed in the double-glazed glass 1 of this embodiment is not particularly limited. For example, a low emissivity film (Low-E film) containing tin oxide or silver, a heat ray reflective film, etc. can be cited as the metal film Lf.

また、本実施形態の複層ガラス１では、空間１ｈ内には複層ガラス１の耐衝撃性を高める構造物は配置されていない。本明細書において複層ガラス１の耐衝撃性を高める構造物とは、例えば、樹脂製の板状の部材等の第一ガラス１０や第二ガラス２０に使用される単層ガラスに比べて耐衝撃性の高い構造物や第一ガラス１０や第二ガラス２０よりは耐衝撃性が一定の耐衝撃性を有する構造物を意味している。つまり、実質的に、複層ガラス１の耐衝撃性を高めるために第一ガラス１０や第二ガラス２０以外に設置される構造物を意味している。ここで、非常に強度の弱い板状部材やフィルムなどの構造物を空間１ｈ内に配置した場合でも、複層ガラス１の耐衝撃性が少しは高くなる可能性はあるが、これらの部材は実質的に複層ガラス１の耐衝撃性を高める機能を発揮するものではない。このような、実質的に耐衝撃性を高める機能を発揮しない構造物などが空間１ｈ内に設けられた複層ガラスも本実施形態の複層ガラス１に含まれる。つまり、本実施形態の複層ガラス１は、空間１ｈ内に図１に示すようなスペーサ１ｋ、シール材１ｓ、乾燥剤や吸湿材等とガス以外は存在しないものと、これらに加えて実質的に耐衝撃性を高める機能を発揮しない構造物が空間１ｈ内に配置されたものの両方を含んでいる。 Moreover, in the double-glazed glass 1 of this embodiment, no structure that increases the impact resistance of the double-glazed glass 1 is arranged within the space 1h. In this specification, a structure that increases the impact resistance of the double-glazed glass 1 is, for example, a resin plate-like member that is more resistant than the single-glazed glass used for the first glass 10 and the second glass 20. It means a structure with high impact resistance or a structure with a certain level of impact resistance than the first glass 10 and the second glass 20. That is, it essentially means a structure installed other than the first glass 10 and the second glass 20 in order to improve the impact resistance of the double-glazed glass 1. Here, even if structures such as plate-shaped members or films with very low strength are placed within the space 1h, the impact resistance of the double-glazed glass 1 may be slightly increased, but these members It does not substantially exhibit the function of increasing the impact resistance of the double-glazed glass 1. The double-glazed glass 1 of this embodiment also includes a double-glazed glass in which a structure or the like that does not substantially enhance the impact resistance is provided in the space 1h. In other words, the double-glazed glass 1 of this embodiment has a space 1h in which nothing other than a spacer 1k, a sealing material 1s, a desiccant, a moisture absorbing material, etc., and gas are present as shown in FIG. This includes structures that do not exhibit the function of increasing impact resistance and are placed within the space 1h.

＜第一ガラス１０および第二ガラス２０＞
図１および図２に示すように、本実施形態の複層ガラス１は、上記構造としつつ、第一ガラス１０と第二ガラス２０の両方、または、第二ガラス２０に倍強度ガラスを使用することによって、耐衝撃安全性を一定以上に維持しつつ軽量化している。 <First glass 10 and second glass 20>
As shown in FIGS. 1 and 2, the double-glazed glass 1 of this embodiment has the above structure, but uses double-strength glass for both the first glass 10 and the second glass 20, or for the second glass 20. This reduces weight while maintaining impact resistance and safety above a certain level.

＜第一ガラス１０＞
図１に示すように、第一ガラス１０は、上述したように、複層ガラス１を設置したサッシ枠Ｓを建物等に設置した際に室外側に位置するように配置されるガラスである。第一ガラス１０には、倍強度ガラスや強化ガラスが使用される。倍強度ガラスおよび強化ガラスは、通常のフロートガラスを熱処理することによって製造される熱強化ガラスである。 <First glass 10>
As shown in FIG. 1, the first glass 10 is, as described above, a glass that is placed on the outdoor side when the sash frame S on which the double-glazed glass 1 is installed is installed in a building or the like. For the first glass 10, double-strength glass or tempered glass is used. Double-strength glass and tempered glass are heat-strengthened glasses produced by heat-treating regular float glass.

一般的なフロートガラスのガラス表面の圧縮応力は１７．７ＭＰａ以下であるが、倍強度ガラスではガラス表面の圧縮応力は２０～６０ＭＰａであり、強化ガラスでは６０ＭＰａより大きくなる。本実施形態の複層ガラス１の第一ガラス１０に倍強度ガラスを使用する場合には、ガラス表面の圧縮応力は、２０～６０ＭＰａであればよいが、３５～５２ＭＰａのものが好ましい。また、本実施形態の複層ガラス１の第一ガラス１０に強化ガラスを使用する場合には、ガラス表面の圧縮応力は、６０ＭＰａ以上であればよいが、６９ＭＰａを越えるものが好ましい。 The compressive stress on the glass surface of general float glass is 17.7 MPa or less, but the compressive stress on the glass surface of double-strength glass is 20 to 60 MPa, and it is greater than 60 MPa in tempered glass. When double-strength glass is used for the first glass 10 of the double-glazed glass 1 of this embodiment, the compressive stress on the glass surface may be 20 to 60 MPa, but preferably 35 to 52 MPa. Further, when tempered glass is used for the first glass 10 of the double-glazed glass 1 of this embodiment, the compressive stress on the glass surface may be 60 MPa or more, but preferably exceeds 69 MPa.

この第一ガラス１０の厚さは３～１２ｍｍであり、好ましくは３～１０ｍｍ、より好ましくは４～８ｍｍである。第一ガラス１０の厚さは、複層ガラス１を設置したサッシ枠Ｓを設置する建物等の条件（耐衝撃性や使用するサッシ枠など）に合せて適切な厚さとなるものが使用される。 The thickness of this first glass 10 is 3 to 12 mm, preferably 3 to 10 mm, and more preferably 4 to 8 mm. The thickness of the first glass 10 is an appropriate thickness according to the conditions of the building where the sash frame S with the double-glazed glass 1 is installed (impact resistance, sash frame to be used, etc.) .

なお、上記第一ガラス１０の厚さは、通常の製品において許容される誤差（例えば±０．３～±０．５ｍｍ程度）があってもよい。例えば、許容される誤差が±０．３ｍｍであれば、第一ガラス１０の厚さは３±０．３ｍｍ～１２±０．３ｍｍや、３±０．３ｍｍ～１０±０．３ｍｍ、４±０．３ｍｍ～８±０．３ｍｍであってもよい。 Note that the thickness of the first glass 10 may have an error (for example, about ±0.3 to ±0.5 mm) that is allowable for normal products. For example, if the allowable error is ±0.3 mm, the thickness of the first glass 10 is 3 ± 0.3 mm to 12 ± 0.3 mm, 3 ± 0.3 mm to 10 ± 0.3 mm, or 4 ± It may be 0.3 mm to 8±0.3 mm.

＜第一ガラス１０を貼りあわせガラスとした場合＞
なお、図２（Ａ）に示すように、第一ガラス１０には、２枚の単層ガラス１１，１２をフィルム１３によって貼りあわせたガラス（貼りあわせガラス）を使用してもよい。この場合には、２枚の単層ガラス１１，１２には、２枚とも倍強度ガラスを使用してもよいし、２枚とも強化ガラスを使用してもよい。もちろん、１枚は倍強度ガラスとし１枚は強化ガラスとしてもよい。倍強度ガラスと強化ガラスを貼りあわせた場合には、屋外側の単層ガラス１１に倍強度ガラスを使用することが望ましい。 <When the first glass 10 is laminated glass>
Note that, as shown in FIG. 2(A), the first glass 10 may be a glass obtained by bonding two single-layer glasses 11 and 12 with a film 13 (laminated glass). In this case, the two single-layer glasses 11 and 12 may both be made of double-strength glass, or both may be made of tempered glass. Of course, one sheet may be double-strength glass and the other sheet may be tempered glass. When double-strength glass and tempered glass are bonded together, it is desirable to use double-strength glass for the single-layer glass 11 on the outdoor side.

本実施形態の第一ガラス１０を貼りあわせガラスとした場合も、単層ガラス１１，１２のいずれかまたは両方に倍強度ガラスを使用する場合には、ガラス表面の圧縮応力は、２０～６０ＭＰａであればよいが、３５～５２ＭＰａのものが好ましい。また、本実施形態の第一ガラス１０を貼りあわせガラスとした場合も、単層ガラス１１，１２のいずれかまたは両方に強化ガラスを使用する場合には、ガラス表面の圧縮応力は、６０ＭＰａ以上であればよいが、６９ＭＰａを越えるものが好ましい。 Even when the first glass 10 of this embodiment is laminated glass, when double-strength glass is used for either or both of the single-layer glasses 11 and 12, the compressive stress on the glass surface is 20 to 60 MPa. Any pressure is acceptable, but one with a pressure of 35 to 52 MPa is preferable. Further, even when the first glass 10 of this embodiment is a laminated glass, when tempered glass is used for either or both of the single-layer glasses 11 and 12, the compressive stress on the glass surface is 60 MPa or more. Any pressure is acceptable, but it is preferable that the pressure exceeds 69 MPa.

また、第一ガラス１０を貼りあわせガラスとした場合において、単層ガラス１１，１２の厚さはとくに限定されない。例えば、単層ガラス１１，１２の両方または一方に倍強度ガラスを使用する場合には、その厚さは２．５～６ｍｍが好ましく、３～５ｍｍがより好ましくは、４～５ｍｍがさらに好ましい。単層ガラス１１，１２の両方または一方に強化ガラスを使用する場合には、その厚さは３～６ｍｍが好ましく、３～５ｍｍがより好ましくは、４～５ｍｍがさらに好ましい。この場合も、単層ガラス１１，１２に使用する倍強度ガラスや強化ガラスの厚さは、通常の製品において許容される誤差（例えば±０．３～±０．５ｍｍ程度）があってもよい。 Further, when the first glass 10 is a laminated glass, the thickness of the single-layer glasses 11 and 12 is not particularly limited. For example, when double-strength glass is used for both or one of the single-layer glasses 11 and 12, the thickness thereof is preferably 2.5 to 6 mm, more preferably 3 to 5 mm, and even more preferably 4 to 5 mm. When tempered glass is used for both or one of the single-layer glasses 11 and 12, the thickness thereof is preferably 3 to 6 mm, more preferably 3 to 5 mm, and even more preferably 4 to 5 mm. In this case as well, the thickness of the double-strength glass or tempered glass used for the single-layer glasses 11 and 12 may have an allowable error (for example, about ±0.3 to ±0.5 mm) for normal products. .

なお、単層ガラス１１，１２にいずれも倍強度ガラスを使用する場合や、単層ガラス１１，１２にいずれも強化ガラスを使用する場合には、同じ厚さのガラスやガラス表面の圧縮応力が同じであるガラスを使用してもよいし、単層ガラス１１と単層ガラス１２とで厚さやガラス表面の圧縮応力が異なるものを使用してもよい。しかし、単層ガラス１１，１２として同じ種類の単層ガラスを使用する場合には、厚さやガラス表面の圧縮応力が同じものを使用したほうが単層ガラス１１，１２の熱処理後の反り幅を統一させやすくなるし、最終製品（単層ガラス１１，１２を貼りあわせた製品）の品質管理が行いやすい等の点で好ましい。 In addition, when double-strength glass is used for both the single-layer glasses 11 and 12, or when tempered glass is used for both the single-layer glasses 11 and 12, the compressive stress of the glass of the same thickness or the glass surface is The same glass may be used, or the single-layer glass 11 and the single-layer glass 12 may have different thicknesses and compressive stress on the glass surface. However, when using the same type of single-layer glass as single-layer glass 11 and 12, it is better to use glass with the same thickness and the same compressive stress on the glass surface so that the warp width after heat treatment of single-layer glass 11 and 12 is unified. This is preferable because it makes it easier to carry out the process, and it also makes it easier to control the quality of the final product (product made by bonding the single-layer glasses 11 and 12 together).

２枚の単層ガラス１１，１２を貼りあわせるフィルム１３とは、２枚の単層ガラス１１，１２を貼りあわせた状態において、一定の柔軟性を有するものであり、板状の部材となっていない状態で２枚の単層ガラス１１，１２の間に存在するものである。例えば、貼り合せる前の状態では板状のフィルム材であっても、２枚の単層ガラス１１，１２の間に板状のフィルム材を配置した後加熱して複層ガラスとなると、板状のフィルム材の全体または一部が溶融して２枚の単層ガラス１１，１２を接着する機能を発揮するものがフィルム１３になる。かかるフィルム１３としては、一般的な貼りあわせガラスにおいて使用されるものを使用することができる。例えば、ポリビニルブチラール樹脂製中間膜（ＰＶＢ中間膜）やアイオノマー樹脂製中間膜（アイオノプラスト中間膜）、エチレンビニルアセテート樹脂製中間膜（ＥＶＡ中間膜）を使用することができる。また、単層ガラス１１，１２間に流して柔軟性を有する状態で固体となって膜（フィルム）となるものフィルム１３として使用できる。かかる材料としては、例えば、ＵＶ硬化樹脂や熱硬化樹脂、自然硬化樹脂などの種々の樹脂を採用することができる。 The film 13 used to bond the two single-layer glasses 11 and 12 has a certain degree of flexibility when the two single-layer glasses 11 and 12 are bonded together, and is a plate-like member. It exists between the two single-layer glasses 11 and 12 when the glass is not present. For example, even if the film material is plate-shaped before being bonded together, if the plate-shaped film material is placed between two pieces of single-layer glass 11 and 12 and then heated to become double-layer glass, it becomes plate-shaped. The film 13 is formed by melting the entire or part of the film material and exhibiting the function of bonding the two single-layer glasses 11 and 12 together. As the film 13, those used in general laminated glass can be used. For example, a polyvinyl butyral resin interlayer film (PVB interlayer film), an ionomer resin interlayer film (ionoplast interlayer film), or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film (EVA interlayer film) can be used. Further, it can be used as the film 13 that is poured between the single-layer glasses 11 and 12 and becomes solid in a flexible state to form a film. As such materials, various resins such as UV-curable resins, thermosetting resins, and naturally-curing resins can be employed.

また、かかるフィルム１３の厚さもとくに限定されない。２枚の単層ガラス１１，１２がフィルム１３によって貼りあわせた状態において、フィルム１３の厚さは、例えば、０．１～４ｍｍ程度や０．７６～３．８ｍｍ程度、また、１．５２～３．０８ｍｍ程度の厚さとすることができる。 Further, the thickness of the film 13 is not particularly limited either. In a state where two single-layer glasses 11 and 12 are bonded together by a film 13, the thickness of the film 13 is, for example, about 0.1 to 4 mm, about 0.76 to 3.8 mm, or about 1.52 to 3.8 mm. The thickness can be approximately 3.08 mm.

＜第二ガラス２０＞
図１、図２（Ｂ）に示すように、第二ガラス２０は、上述したように、複層ガラス１を設置したサッシ枠Ｓを建物等に設置した際に室内側に位置するように配置されるガラスである。第二ガラス２０には、単層の倍強度ガラス２１，２２を２枚貼りあわせたガラス（貼りあわせガラス）が使用される。 <Second glass 20>
As shown in FIGS. 1 and 2(B), the second glass 20 is arranged so as to be located on the indoor side when the sash frame S on which the double-glazed glass 1 is installed is installed in a building etc., as described above. It is made of glass. As the second glass 20, a glass made by laminating two single-layer double-strength glasses 21 and 22 together (laminated glass) is used.

この第二ガラス２０を形成する倍強度ガラスは、例えば、ガラス表面の圧縮応力は、２０～６０ＭＰａであればよいが、３５～５２ＭＰａのものが好ましい。 The double strength glass forming the second glass 20 may have a compressive stress of 20 to 60 MPa on the glass surface, for example, but preferably 35 to 52 MPa.

この第二ガラス２０を形成する倍強度ガラス２１，２２の厚さは、２．５～６ｍｍが好ましく、３～５ｍｍがより好ましくは、４～５ｍｍがさらに好ましい。 The thickness of the double-strength glasses 21 and 22 forming the second glass 20 is preferably 2.5 to 6 mm, more preferably 3 to 5 mm, and even more preferably 4 to 5 mm.

なお、上記第二ガラス２０に使用される倍強度ガラス２１，２２の厚さは、通常の製品において許容される誤差（例えば±０．３～±０．５ｍｍ程度）があってもよい。例えば、許容される誤差が±０．３ｍｍであれば、倍強度ガラス２１，２２の厚さは２．５±０．３ｍｍ～６±０．３ｍｍや、３±０．３ｍｍ～５±０．３ｍｍ、４±０．３ｍｍ～５±０．３ｍｍであってもよい。 Note that the thickness of the double-strength glasses 21 and 22 used for the second glass 20 may have an error (for example, about ±0.3 to ±0.5 mm) that is allowable for normal products. For example, if the allowable error is ±0.3 mm, the thickness of the double-strength glass 21, 22 is 2.5 ± 0.3 mm to 6 ± 0.3 mm, or 3 ± 0.3 mm to 5 ± 0. 3mm, 4±0.3mm to 5±0.3mm.

また、単層の倍強度ガラス２１，２２には、同じ厚さや同じガラス表面の圧縮応力のガラスを使用してもよいし、倍強度ガラス２１と倍強度ガラス２２とで厚さやガラス表面の圧縮応力が異なるものを使用してもよい。しかし、単層の倍強度ガラス２１，２２として厚さやガラス表面の圧縮応力が同じものを使用したほうが倍強度ガラス２１，２２の熱処理後の反り幅を統一させやすくなるし、最終製品（倍強度ガラス２１，２２を貼りあわせた製品）の品質管理が行いやすい等の点で好ましい。 Furthermore, the single-layer double-strength glass 21 and 22 may be made of glass with the same thickness or the same compressive stress on the glass surface, or the double-strength glass 21 and the double-strength glass 22 may have different thicknesses or glass surfaces with the same compressive stress. Materials with different stresses may be used. However, if single-layer double-strength glass 21 and 22 are used that have the same thickness and the same compressive stress on the glass surface, it will be easier to unify the warpage width after heat treatment of double-strength glass 21 and 22, and the final product (double-strength This is preferable in that it is easy to control the quality of the product (a product in which the glasses 21 and 22 are bonded together).

また、２枚の単層の倍強度ガラス２１，２２を貼りあわせるフィルム２３は、２枚の単層ガラス１１，１２を貼りあわせた状態において、一定の柔軟性を有するものであり、板状の部材となっていない状態で２枚の単層ガラス２１，２２の間に存在するものである。例えば、貼り合せる前の状態では板状のフィルム材であっても、２枚の単層ガラス２１，２２の間に板状のフィルム材を配置した後加熱して複層ガラスとなると、板状のフィルム材の全体または一部が溶融して２枚の単層ガラス２１，２２を接着する機能を発揮するものがフィルム２３になる。かかるフィルム２３としては、一般的な貼りあわせガラスにおいて使用されるものを使用することができる。例えば、ポリビニルブチラール樹脂製中間膜（ＰＶＢ中間膜）やアイオノマー樹脂製中間膜（アイオノプラスト中間膜）、エチレンビニルアセテート樹脂製中間膜（ＥＶＡ中間膜）を使用することができる。また、単層ガラス２１，２２間に流して柔軟性を有する状態で固体となって膜（フィルム）となるものフィルム２３として使用できる。かかる材料としては、例えば、ＵＶ硬化樹脂や熱硬化樹脂、自然硬化樹脂などの種々の樹脂を採用することができる。 In addition, the film 23 for bonding the two single-layer double-strength glasses 21 and 22 has a certain degree of flexibility in the state in which the two single-layer glasses 11 and 12 are bonded together, and has a plate-like shape. It exists between two pieces of single-layer glass 21 and 22 without becoming a member. For example, even if the film material is plate-shaped before being bonded together, if the plate-shaped film material is placed between two pieces of single-layer glass 21 and 22 and then heated to form double-layer glass, it becomes plate-shaped. The film 23 is formed by melting all or a part of the film material and exhibiting the function of bonding the two single-layer glasses 21 and 22 together. As such a film 23, those used in general laminated glass can be used. For example, a polyvinyl butyral resin interlayer film (PVB interlayer film), an ionomer resin interlayer film (ionoplast interlayer film), or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film (EVA interlayer film) can be used. Further, it can be used as a film 23 that is poured between the single-layer glasses 21 and 22 and becomes solid in a flexible state to form a film. As such materials, various resins such as UV-curable resins, thermosetting resins, and naturally-curing resins can be employed.

また、かかるフィルム２３の厚さもとくに限定されない。２枚の単層ガラス２１，２２がフィルム２３によって貼りあわせた状態において、フィルム２３の厚さは、例えば、０．１～４ｍｍ程度や０．７６～３．８ｍｍ程度、また、１．５２～３．０８ｍｍ程度の厚さとすることができる。 Further, the thickness of the film 23 is not particularly limited either. In a state where two single-layer glasses 21 and 22 are bonded together by a film 23, the thickness of the film 23 is, for example, about 0.1 to 4 mm, about 0.76 to 3.8 mm, or about 1.52 to 3.8 mm. The thickness can be approximately 3.08 mm.

＜耐衝撃性＞
本実施形態の複層ガラス１は、その大きさがＷ９００ｍｍ×Ｈ１１００ｍｍであれば、以下の構成とすることによって、ＪＩＳＲ３１０９：２０１８「建築用ガラスの暴風時における飛来物衝突試験方法」試験に準じた試験（試験条件：強風域区分４（基本風速４５ｍ/ｓ≦Ｖ≦４８ｍ/ｓ、最大圧力差３６４０Ｐａ））の加撃体衝突試験および繰り返し圧力載荷試験に合格する耐衝撃性を有するものとすることができる。 <Impact resistance>
If the double-glazed glass 1 of this embodiment has a size of W900 mm x H1100 mm, it can pass the JIS R 3109:2018 "Method for testing architectural glass for collision with flying objects during storms" by having the following configuration. Items with impact resistance that pass the assailant collision test and repeated pressure loading test (test conditions: strong wind area category 4 (basic wind speed 45 m/s≦V≦48 m/s, maximum pressure difference 3640 Pa)) It can be done.

＜Ｃ級試験＞
例えば、第一ガラス１０に厚さ３～１２ｍｍの単層倍強度ガラス（ガラス製造におけるガラス表面の圧縮応力の目標値が５１ＭＰａ）を使用し、第二ガラス２０の倍強度ガラス２１，２２として厚さ３～６ｍｍの単層倍強度ガラス（ガラス製造におけるガラス表面の圧縮応力の目標値が５１ＭＰａ）を厚さ０．７６ｍｍ～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜等のフィルム２３によって貼り合せたものを使用する。そして、第一ガラス１０の表面１０ｆと第二ガラス２０の表面２０ｆとの距離を４ｍｍ以上とし、空間１ｈｓ内に乾燥空気等を封入して複層ガラス１（厚さｔが１６．７６～４４ｍｍ）を形成する。かかる複層ガラス１であれば、ＪＩＳＲ３１０９：２０１８「建築用ガラスの暴風時における飛来物衝突試験方法」試験に準じて実施した、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８のＣ級の加撃体衝突試験に合格する耐衝撃性を有するものとすることができる。なお、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８のＣ級では、加撃体には、断面が２０ｍｍ×４０ｍｍ、質量２．０５ｋｇの木材を使用しており、加撃体と複層ガラス１との衝突速度は１２．２ｍ/ｓである。 <C class exam>
For example, the first glass 10 is a single-layer double-strength glass with a thickness of 3 to 12 mm (the target value of the compressive stress on the glass surface in glass manufacturing is 51 MPa), and the double-strength glasses 21 and 22 of the second glass 20 are thick Single-layer double-strength glass with a thickness of 3 to 6 mm (target value of compressive stress on the glass surface in glass manufacturing is 51 MPa) is laminated with a film 23 such as a polyvinyl butyral resin interlayer with a thickness of 0.76 mm to 4 mm. use. Then, the distance between the surface 10f of the first glass 10 and the surface 20f of the second glass 20 is set to 4 mm or more, and dry air or the like is filled in the space 1hs to form the double-glazed glass 1 (with a thickness t of 16.76 to 44 mm). ) to form. Such double-glazed glass 1 can pass the JIS R3109 test: 2018 class C assault object collision test, which was conducted in accordance with the JIS R 3109: 2018 "Method for testing flying object impact during storms on architectural glass" test. It may have acceptable impact resistance. In addition, in JIS R3109 test: 2018 class C, the attacking body uses wood with a cross section of 20 mm x 40 mm and a mass of 2.05 kg, and the collision speed between the attacking body and the double glazing glass 1 is 12 .2m/s.

また、上記複層ガラス１において、第一ガラス１０を厚さ３～１２ｍｍの単層強化ガラス（ガラス製造におけるガラス表面の圧縮応力が６０ＭＰａを越えるもの）を使用した場合でも、ＪＩＳＲ３１０９：２０１８「建築用ガラスの暴風時における飛来物衝突試験方法」試験に準じて実施した、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８のＣ級の加撃体衝突試験に合格する耐衝撃性を有するものとすることができる。 Furthermore, in the double-glazed glass 1, even if the first glass 10 is a single-layer tempered glass with a thickness of 3 to 12 mm (glass surface compressive stress exceeding 60 MPa during glass manufacturing), JIS R 3109:2018. It can have impact resistance that passes the Class C impact test of JIS R3109 test: 2018, which was conducted in accordance with the "Test Method for Testing Architectural Glass on Flying Object Impact During Storm Wind" test.

＜Ｄ級試験＞
例えば、第一ガラス１０に厚さ３～１２ｍｍの単層倍強度ガラス（ガラス製造におけるガラス表面の圧縮応力の目標値が５１ＭＰａ）を使用し、第二ガラス２０の倍強度ガラス２１，２２として厚さ３～６ｍｍの単層倍強度ガラス（ガラス製造におけるガラス表面の圧縮応力の目標値が５１ＭＰａ）を厚さ０．７６ｍｍ～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜等のフィルム２３によって貼り合せたものを使用する。そして、第一ガラス１０の表面１０ｆと第二ガラス２０の表面２０ｆとの距離を４ｍｍ以上とし、空間１ｈｓ内に乾燥空気等を封入して複層ガラス１（厚さｔが１６．７６～４４ｍｍ）を形成する。かかる複層ガラス１であれば、ＪＩＳＲ３１０９：２０１８「建築用ガラスの暴風時における飛来物衝突試験方法」試験に準じて実施した、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８のＤ級の加撃体衝突試験に合格する耐衝撃性を有するものとすることができる。なお、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８のＤ級では、加撃体には、断面が２０ｍｍ×４０ｍｍ、質量４．１ｋｇの木材を使用しており、加撃体と複層ガラス１との衝突速度は１５．３ｍ/ｓである。 <D class exam>
For example, the first glass 10 is a single-layer double-strength glass with a thickness of 3 to 12 mm (the target value of the compressive stress on the glass surface in glass manufacturing is 51 MPa), and the double-strength glasses 21 and 22 of the second glass 20 are thick Single-layer double-strength glass with a thickness of 3 to 6 mm (target value of compressive stress on the glass surface in glass manufacturing is 51 MPa) is laminated with a film 23 such as a polyvinyl butyral resin interlayer with a thickness of 0.76 mm to 4 mm. use. Then, the distance between the surface 10f of the first glass 10 and the surface 20f of the second glass 20 is set to 4 mm or more, and dry air or the like is filled in the space 1hs to form the double-glazed glass 1 (with a thickness t of 16.76 to 44 mm). ) to form. Such double-glazed glass 1 can pass the JIS R3109 test: 2018 Class D assault object impact test, which was conducted in accordance with the JIS R 3109: 2018 "Method for testing flying object impact during storms on architectural glass" test. It may have acceptable impact resistance. In addition, in JIS R3109 test: 2018 class D, the attacking body uses wood with a cross section of 20 mm x 40 mm and a mass of 4.1 kg, and the collision speed between the attacking body and the double glazing 1 is 15 .3m/s.

＜Ｅ級試験＞
例えば、第一ガラス１０に厚さ３～１２ｍｍの単層倍強度ガラス（ガラス製造におけるガラス表面の圧縮応力の目標値が５１ＭＰａ）を使用し、第二ガラス２０の倍強度ガラス２１，２２として厚さ３～６ｍｍの単層倍強度ガラス（ガラス製造におけるガラス表面の圧縮応力の目標値が５１ＭＰａ）を厚さ１．５２ｍｍ～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜等のフィルム２３によって貼り合せたものを使用する。そして、第一ガラス１０の表面１０ｆと第二ガラス２０の表面２０ｆとの距離を４ｍｍ以上とし、空間１ｈｓ内に乾燥空気等を封入して複層ガラス１（厚さｔが１６．７６～４４ｍｍ）を形成する。かかる複層ガラス１であれば、ＪＩＳＲ３１０９：２０１８「建築用ガラスの暴風時における飛来物衝突試験方法」試験に準じて実施した、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８のＥ級の加撃体衝突試験に合格する耐衝撃性を有するものとすることができる。なお、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８のＥ級では、加撃体には、断面が２０ｍｍ×４０ｍｍ、質量４．１ｋｇの木材しており、加撃体と複層ガラス１との衝突速度は２４．４ｍ/ｓである。 <E class exam>
For example, the first glass 10 is a single-layer double-strength glass with a thickness of 3 to 12 mm (the target value of the compressive stress on the glass surface in glass manufacturing is 51 MPa), and the double-strength glasses 21 and 22 of the second glass 20 are thick Single-layer double-strength glass with a thickness of 3 to 6 mm (target value of compressive stress on the glass surface in glass manufacturing is 51 MPa) is laminated with a film 23 such as a polyvinyl butyral resin interlayer with a thickness of 1.52 to 4 mm. use. Then, the distance between the surface 10f of the first glass 10 and the surface 20f of the second glass 20 is set to 4 mm or more, and dry air or the like is filled in the space 1hs to form the double-glazed glass 1 (with a thickness t of 16.76 to 44 mm). ) to form. Such double-glazed glass 1 can pass the JIS R3109 test: 2018 class E assault object collision test, which was conducted in accordance with the JIS R 3109: 2018 "Method for testing architectural glass for flying object impact during storms" test. It may have acceptable impact resistance. In addition, in JIS R3109 test: 2018 class E, the attacking body is made of wood with a cross section of 20 mm x 40 mm and a mass of 4.1 kg, and the collision speed between the attacking body and the double-glazed glass 1 is 24.4 m. /s.

また、第一ガラス１０として単層ガラス１１，１２がいずれも厚さ３～６ｍｍの単層倍強度ガラス（ガラス製造におけるガラス表面の圧縮応力の目標値が５１ＭＰａ）を厚さ１．５２ｍｍ～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜等のフィルム１３によって貼り合せたものを使用した場合でも、ＪＩＳＲ３１０９：２０１８「建築用ガラスの暴風時における飛来物衝突試験方法」試験に準じて実施した、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８のＥ級の加撃体衝突試験に合格する耐衝撃性を有するものとすることができる。 In addition, as the first glass 10, the single-layer glasses 11 and 12 are both made of single-layer double-strength glass with a thickness of 3 to 6 mm (the target value of compressive stress on the glass surface in glass manufacturing is 51 MPa) with a thickness of 1.52 mm to 4 mm. Even when using a film 13 such as a polyvinyl butyral resin interlayer film, the test was conducted in accordance with JIS R 3109: 2018 "Method for testing flying object impact during storms on architectural glass". Test: It can have impact resistance that passes the 2018 E-class bomber impact test.

＜Ｅ_ISO級試験＞
例えば、第一ガラス１０として、厚さが４～６ｍｍの単層倍強度ガラス（ガラス製造におけるガラス表面の圧縮応力の目標値が５１ＭＰａ）である単層ガラス１１，１２を１．５２ｍｍ～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜等のフィルム１３によって貼り合せたものを使用する。また、第二ガラス２０として、厚さが４～６ｍｍの単層倍強度ガラス（ガラス製造におけるガラス表面の圧縮応力の目標値が５１ＭＰａ）である単層ガラス２１，２２を１．５２ｍｍ～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜等のフィルム２３によって貼り合せたものを使用する。そして、第一ガラス１０の表面１０ｆと第二ガラス２０の表面２０ｆとの距離を４ｍｍ以上とし、空間１ｈｓ内に乾燥空気等を封入して複層ガラス１（厚さｔを２３．０４～４４ｍｍ）を形成する。かかる複層ガラス１であれば、加撃体衝突試験としてＩＳＯ１６９３２のＥ級試験（Ｅ_ISO級試験）を実施したところ、Ｅ_ISO級試験の加撃体衝突試験に合格する耐衝撃性を有するものとすることができる。なお、Ｅ_ISO級試験では、加撃体として、断面が２０ｍｍ×４０ｍｍの質量６．８ｋｇの木材を使用しており、加撃体と複層ガラス１との衝突速度は２４．４ｍ/ｓである。 <E _ISO grade test>
For example, as the first glass 10, the single-layer glasses 11 and 12, which are single-layer double-strength glass with a thickness of 4 to 6 mm (the target value of compressive stress on the glass surface in glass manufacturing is 51 MPa), are used as the first glass 10. A film 13 such as a polyvinyl butyral resin intermediate film is used. In addition, as the second glass 20, single-layer double-strength glass 21 and 22 with a thickness of 4 to 6 mm (the target value of compressive stress on the glass surface in glass manufacturing is 51 MPa) is used as the second glass 20. A film 23 such as a polyvinyl butyral resin intermediate film is used. Then, the distance between the surface 10f of the first glass 10 and the surface 20f of the second glass 20 is set to 4 mm or more, and dry air or the like is filled in the space 1hs to form the double-glazed glass 1 (with a thickness t of 23.04 to 44 mm). ) to form. When such double-glazed glass 1 was subjected to an ISO16932 E class test (E _ISO class test) as an assailant collision test, it was found that it had impact resistance that passed the assailant collision test of the E _ISO class test. It can be done. In the E _ISO class test, a piece of wood with a cross section of 20 mm x 40 mm and a mass of 6.8 kg was used as the attacking object, and the collision speed between the attacking object and the double-glazed glass 1 was 24.4 m/s. be.

本発明の複層ガラスの耐衝撃性を確認した。
試験は、ＪＩＳＲ３１０９「建築用ガラスの暴風時における飛来物衝突試験方法」に準じて、加撃体衝突試験および繰返し圧力載荷試験を実施した。 The impact resistance of the double glazing glass of the present invention was confirmed.
The test was carried out in accordance with JIS R 3109 "Method of testing architectural glass for flying object impact during storms", and carried out an assault object impact test and a repeated pressure loading test.

加撃体衝突試験は、ＪＩＳＲ３１０９に記載される加撃体の種類Ｃ～Ｅを用いた試験（Ｃ級～Ｅ級の試験）と、ＩＳＯ１６９３２に記載される加撃体の種類Ｅを用いた試験（Ｅ_ISO級の試験）を実施した。
繰返し圧力載荷試験は、加撃体衝突試験で合格した試験体について実施した。 The assailant collision test uses the assailant types C to E described in JIS R 3109 (class C to E test) and the assailant type E as described in ISO 16932. A test (E _ISO grade test) was conducted.
The repeated pressure loading test was conducted on the specimen that passed the assault object collision test.

＜試験体＞
各試験に使用した試験体は図７に示すとおりである。
図７において、ＨＳ、ＴＰはそれぞれ倍強度ガラス、強化ガラスを示しており、Ａ、ＰＶＢはそれぞれ空気層、ポリビニルブチラール樹脂製中間膜を示しており、数値は各部材の厚さを示している。
また、各記号の並びは、ガラスの構成を示しており、[]は合せガラスを意味している。 <Test specimen>
The test specimens used in each test are shown in FIG.
In Figure 7, HS and TP indicate double-strength glass and tempered glass, respectively, A and PVB indicate an air layer and a polyvinyl butyral resin interlayer film, respectively, and the numerical values indicate the thickness of each member. .
Furthermore, the arrangement of each symbol indicates the structure of the glass, and [] means laminated glass.

例えば、ＨＳ３＋Ａ１２＋[ＨＳ３＋ＰＶＢ３．０８＋ＨＳ３]は、外層ガラスが３ｍｍの単層倍強度ガラスであり、内層ガラスが３ｍｍの単層倍強度ガラス２枚を３．０８ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜によって貼り合せた合せガラスであり、この外層ガラスと内層ガラスとを１２ｍｍの空気層を介して連結した複層ガラスであることを意味している。 For example, in HS3+A12+[HS3+PVB3.08+HS3], the outer layer glass is 3 mm single-layer double-strength glass, and the inner layer glass is two sheets of 3-mm single-layer double-strength glass bonded together with a 3.08 mm polyvinyl butyral resin interlayer film. It is a laminated glass, meaning that it is a double-glazed glass in which the outer layer glass and the inner layer glass are connected through a 12 mm air space.

なお、各試験体のサイズは、幅９００ｍｍ×高さ１１００ｍｍである。 Note that the size of each test specimen is 900 mm in width x 1100 mm in height.

＜試験条件＞
各試験の試験条件は、いずれも以下の条件で実施した。
１）強風域区分：強風域４
２）基本風速Ｖ（ｍ／ｓ）：４５≦Ｖ≦４８
３）最大圧力差Ｐ（Ｐａ）：３６４０Ｐａ
<Test conditions>
The test conditions for each test were as follows.
1) Strong wind area classification: Strong wind area 4
2) Basic wind speed V (m/s): 45≦V≦48
3) Maximum pressure difference P (Pa): 3640Pa

＜加撃体衝突試験＞
加撃体衝突試験は、ＪＩＳＲ３１０９に基づいて、取付枠(Ｌ-２５×２５)を介して圧力載荷試験装置（図３参照）に取り付けられた試験体（本発明の複層ガラス）の屋外側に、所定の質量と速度で発射された加撃体を衝突させ、試験体の損傷を調べる方法により行った。 <Assenger collision test>
The bombardment collision test was conducted based on JIS R 3109, using a test specimen (double-glazed glass of the present invention) attached to a pressure loading test device (see Figure 3) via a mounting frame (L-25 x 25). This was done by colliding an attacking object fired at a predetermined mass and speed with the outdoor side, and checking for damage to the test specimen.

また、試験体に加撃体を衝突させる位置（加撃体衝突位置）は、試験体の屋外側より、中央部，右上および左下の３箇所とし（図４参照）、加撃位置を変更する毎に試験体を入れ替えて試験を行った。なお、試験に用いた加撃体は以下のとおりである。

Ｃ級～Ｅ級の試験は、ＪＩＳＲ３１０９に記載される加撃体の種類Ｃ～Ｅを用いた。なお、Ｃ級～Ｅ級の試験で使用した加撃体は断面寸法が３８±１．５ｍｍ×８９±１．５ｍｍの木材である。Ｅ_ISO級の試験は、ＩＳＯ１６９３２に記載される加撃体の種類Ｅ（断面寸法が２インチ×４インチｍの木材）を用いた。ただし、ＪＩＳＲ３１０９に記載される加撃体の種類ＥとＩＳＯ１６９３２に記載される加撃体の種類Ｅとを区別するために、ＩＳＯ１６９３２に記載される加撃体の種類Ｅは、Ｅisoで示している。 In addition, the positions at which the attack body collides with the test specimen (attack body collision positions) are set at three locations from the outdoor side of the test specimen: the center, upper right, and lower left (see Figure 4), and the attack positions are changed. The test was conducted by changing the test specimen each time. The attack bodies used in the test are as follows.

For the C-class to E-class tests, types of bombarders C to E described in JIS R 3109 were used. The attack body used in the C-class to E-class tests was a piece of wood with cross-sectional dimensions of 38±1.5 mm x 89±1.5 mm. For the E _ISO class test, type E (wood with cross-sectional dimensions of 2 inches x 4 inches) as described in ISO 16932 was used. However, in order to distinguish between the type E of the attacking body described in JIS R 3109 and the type E of the attacking body described in ISO 16932, the type E of the attacking body described in ISO 16932 is indicated by Eiso. ing.

＜繰返し圧力載荷試験＞
繰返し圧力載荷試験は、圧力載荷試験装置を用いて、載荷の向き，圧力差および圧力繰返し回数が異なる圧力段階を試験体に載荷する方法により行った。なお、各圧力差サイクルの周期は２秒とした。繰返し圧力載荷履歴を表２に、試験装置の概略を図５に、加圧手順を図６に示す。

<Repetitive pressure loading test>
The cyclic pressure loading test was conducted using a pressure loading test device in which pressure stages with different loading directions, pressure differences, and number of pressure repetitions were applied to the test specimen. Note that the period of each pressure difference cycle was 2 seconds. The repeated pressure loading history is shown in Table 2, the outline of the test equipment is shown in Fig. 5, and the pressurization procedure is shown in Fig. 6.

＜試験結果＞
試験結果を図７に示す。
図７において、加撃体衝突試験の貫通とは、試験体の非加撃面に加撃体の一部でも突出することを意味しており、加撃体衝突試験および繰返し圧力載荷試験における孔（開口）とは、直径７６ｍｍの球が通る孔（開口）が生じた場合、または、長さが１２５ｍｍを超える裂け目が生じた場合を意味している。 <Test results>
The test results are shown in Figure 7.
In Figure 7, penetration in the assailant collision test means that even a part of the assailant protrudes into the non-impacted surface of the test specimen, and the hole in the assailant collision test and the cyclic pressure loading test. (Opening) means the case where a hole (opening) through which a ball with a diameter of 76 mm passes, or the case where a tear with a length exceeding 125 mm occurs.

図７に示すように、各試験において、各試験体にはひび割れは発生したが、貫通や孔は形成されなかった（図８参照）。つまり、各試験体は、それぞれＣ級～Ｅ級の試験およびＥ_ISO級の試験に合格する耐衝撃性を有することが確認された。 As shown in FIG. 7, in each test, cracks occurred in each specimen, but no penetrations or holes were formed (see FIG. 8). In other words, it was confirmed that each test specimen had impact resistance that passed the C-class to E-class tests and the E _ISO- class test, respectively.

本発明の複層ガラスは、屋外に面した窓や開口部に設置されるガラスに適している。 The double-glazed glass of the present invention is suitable for glass installed in windows and openings facing the outdoors.

１複層ガラス
１ｋスペーサ
１ｓシール材
１ｈ空間
１ｈｓ空間
１０第一ガラス
１１単層ガラス
１２単層ガラス
１３フィルム
２０第二ガラス
２１倍強度ガラス
２２倍強度ガラス
２３フィルム
Ｌｆ金属膜
Ｓサッシ枠
ｇ溝

1 Double glazing 1k Spacer 1s Sealing material 1h Space 1hs Space 10 First glass 11 Single glazing 12 Single glazing 13 Film 20 Second glass 21 Double strength glass 22 Double strength glass 23 Film Lf Metal film S Sash frame g Groove

第１発明の複層ガラスは、室外側に配置される第一ガラスと室内側に配置される第二ガラスとの間に空間が形成され、第一ガラスと第二ガラスとの間の空間に耐衝撃性を高める構造物を有しない複層ガラスであって、該複層ガラスは、厚さが９～４４ｍｍであり、前記第一ガラスは、倍強度ガラスおよび／または強化ガラスを使用した、ガラス部分の厚さが３～１２ｍｍのガラスであり、前記第二ガラスは、厚さが０．１～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜、アイオノマー樹脂製中間膜、またはエチレンビニルアセテート樹脂製中間膜によって厚さが２．５～６ｍｍの倍強度ガラスを２枚貼り合せた合せガラスであることを特徴とする。
第２発明の複層ガラスは、第１発明において、前記複層ガラスは、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８におけるＣ級の加撃体衝突試験に合格する耐衝撃性を有するものであり、該複層ガラスの厚さが１６．７６～４４ｍｍであり、前記第二ガラスの各倍強度ガラスは、厚さが３～６ｍｍであり、前記中間膜は、厚さが０．７６～４ｍｍであることを特徴とする。
第３発明の複層ガラスは、第１発明において、前記複層ガラスは、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８におけるＤ級の加撃体衝突試験に合格する耐衝撃性を有するものであり、該複層ガラスの厚さが１６．７６～４４ｍｍであり、前記第二ガラスの各倍強度ガラスは、厚さが３～６ｍｍであり、前記中間膜は、厚さが０．７６～４ｍｍであることを特徴とする。
第４発明の複層ガラスは、第１発明において、前記複層ガラスは、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８におけるＥ級の加撃体衝突試験に合格する耐衝撃性を有するものであり、該複層ガラスの厚さが１６．７６～４４ｍｍであり、前記第二ガラスは、厚さが１．５２～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜、アイオノマー樹脂製中間膜、またはエチレンビニルアセテート樹脂製中間膜によって厚さが３～６ｍｍの倍強度ガラスを２枚貼り合せた合せガラスであることを特徴とする。
第５発明の複層ガラスは、第４発明において、前記第一ガラスは、厚さが１．５２～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜、アイオノマー樹脂製中間膜、またはエチレンビニルアセテート樹脂製中間膜によって厚さが３～６ｍｍの倍強度ガラスを２枚貼り合せた合せガラスであることを特徴とする。
第６発明の複層ガラスは、第１発明において、前記複層ガラスは、ＩＳＯ１６９３２のＥ級試験（ＥISO級試験）合格する耐衝撃性を有するものであり、該複層ガラスの厚さが２３．０４～４４ｍｍであり、前記第一ガラスは、厚さが１．５２～３ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜、アイオノマー樹脂製中間膜、またはエチレンビニルアセテート樹脂製中間膜によって厚さが４～６ｍｍの倍強度ガラスを２枚貼り合せた合せガラスであり、前記第二ガラスは、厚さが１．５２～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜、アイオノマー樹脂製中間膜、またはエチレンビニルアセテート樹脂製中間膜によって厚さが４～６ｍｍの倍強度ガラスを２枚貼り合せた合せガラスであることを特徴とする。
第７発明の複層ガラスは、第１発明において、前記第一ガラスと前記第二ガラスとが互いに対向する面の両方または一方に、金属膜が形成されていることを特徴とする。 In the double-glazed glass of the first invention, a space is formed between the first glass placed on the outdoor side and the second glass placed on the indoor side, and in the space between the first glass and the second glass. A double-glazed glass without a structure that increases impact resistance, the double-glazed glass has a thickness of 9 to 44 mm, and the first glass is made of double-strength glass and/or tempered glass. The glass portion has a thickness of 3 to 12 mm, and the second glass is a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film with a thickness of 0.1 to 4 mm. It is characterized by being a laminated glass made by laminating two sheets of double-strength glass with a thickness of 2.5 to 6 mm.
The double-glazed glass of the second invention is the double-glazed glass according to the first invention, wherein the double-glazed glass has impact resistance that passes the C-class impact test in JIS R3109 test: 2018, has a thickness of 16.76 to 44 mm, each double-strength glass of the second glass has a thickness of 3 to 6 mm, and the intermediate film has a thickness of 0.76 to 4 mm. shall be.
The double-glazed glass of a third invention is the double-glazed glass according to the first invention, wherein the double-glazed glass has impact resistance that passes a class D impact collision test in JIS R3109 test: 2018, has a thickness of 16.76 to 44 mm, each double-strength glass of the second glass has a thickness of 3 to 6 mm, and the intermediate film has a thickness of 0.76 to 4 mm. shall be.
The double-glazed glass of a fourth invention is the double-glazed glass according to the first invention, wherein the double-glazed glass has impact resistance that passes the E class impactor collision test in JIS R3109 test: 2018, has a thickness of 16.76 to 44 mm, and the second glass has a thickness of 1.52 to 4 mm with a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film. It is characterized by being a laminated glass made by laminating two sheets of double-strength glass with a diameter of 3 to 6 mm.
The double-glazed glass of the fifth invention is the fourth invention, wherein the first glass is a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film with a thickness of 1.52 to 4 mm. It is characterized by being a laminated glass made by laminating two sheets of double-strength glass with a thickness of 3 to 6 mm.
The double-glazed glass according to a sixth aspect of the invention is the double-glazed glass according to the first invention, wherein the double-glazed glass has impact resistance that passes the E-class test (EISO class test) of ISO16932, and the double-glazed glass has a thickness of 23. .04 to 44 mm, and the first glass has a thickness of 4 to 6 mm by a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film with a thickness of 1.52 to 3 mm. The second glass is a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film with a thickness of 1.52 to 4 mm. It is characterized by being a laminated glass in which two sheets of double-strength glass with a thickness of 4 to 6 mm are bonded together by a membrane.
The double-glazed glass according to a seventh aspect of the invention is characterized in that , in the first aspect, a metal film is formed on both or one of surfaces of the first glass and the second glass that face each other.

第１発明によれば、耐衝撃安全性を維持しつつ軽量化することができる。しかも、既存のサッシに使用することも可能である。
第２～第６発明によれば、耐衝撃安全性を高くできる。
第７発明によれば、断熱性と熱遮蔽性を高くすることができる。
According to the first invention, it is possible to reduce the weight while maintaining impact resistance and safety. Moreover, it can also be used for existing sashes.
According to the second to sixth inventions , impact resistance and safety can be improved.
According to the seventh invention, it is possible to improve heat insulation and heat shielding properties.

第１発明の複層ガラスは、室外側に配置される第一ガラスと室内側に配置される第二ガラスとの間に空間が形成され、第一ガラスと第二ガラスとの間の空間に耐衝撃性を高める構造物を有しない複層ガラスであって、該複層ガラスは、厚さが９～４４ｍｍであり、前記第一ガラスは、倍強度ガラスおよび／または強化ガラスを使用した、ガラス部分の厚さが３～１２ｍｍのガラスであり、前記第二ガラスは、厚さが２．５～６ｍｍの倍強度ガラス２枚を、厚さが０．１～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜、アイオノマー樹脂製中間膜、またはエチレンビニルアセテート樹脂製中間膜によって直接貼り合せた合せガラスであることを特徴とする。
第２発明の複層ガラスは、第１発明において、前記複層ガラスは、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８におけるＣ級の加撃体衝突試験に合格する耐衝撃性を有するものであり、該複層ガラスの厚さが１６．７６～４４ｍｍであり、前記第二ガラスの各倍強度ガラスは、厚さが３～６ｍｍであり、前記中間膜は、厚さが０．７６～４ｍｍであることを特徴とする。
第３発明の複層ガラスは、第１発明において、前記複層ガラスは、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８におけるＤ級の加撃体衝突試験に合格する耐衝撃性を有するものであり、該複層ガラスの厚さが１６．７６～４４ｍｍであり、前記第二ガラスの各倍強度ガラスは、厚さが３～６ｍｍであり、前記中間膜は、厚さが０．７６～４ｍｍであることを特徴とする。
第４発明の複層ガラスは、第１発明において、前記複層ガラスは、ＪＩＳＲ３１０９試験：２０１８におけるＥ級の加撃体衝突試験に合格する耐衝撃性を有するものであり、該複層ガラスの厚さが１６．７６～４４ｍｍであり、前記第二ガラスは、厚さが１．５２～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜、アイオノマー樹脂製中間膜、またはエチレンビニルアセテート樹脂製中間膜によって厚さが３～６ｍｍの倍強度ガラスを２枚貼り合せた合せガラスであることを特徴とする。
第５発明の複層ガラスは、第４発明において、前記第一ガラスは、厚さが１．５２～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜、アイオノマー樹脂製中間膜、またはエチレンビニルアセテート樹脂製中間膜によって厚さが３～６ｍｍの倍強度ガラスを２枚貼り合せた合せガラスであることを特徴とする。
第６発明の複層ガラスは、第１発明において、前記複層ガラスは、ＩＳＯ１６９３２のＥ級試験（ＥISO級試験）合格する耐衝撃性を有するものであり、該複層ガラスの厚さが２３．０４～４４ｍｍであり、前記第一ガラスは、厚さが１．５２～３ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜、アイオノマー樹脂製中間膜、またはエチレンビニルアセテート樹脂製中間膜によって厚さが４～６ｍｍの倍強度ガラスを２枚貼り合せた合せガラスであり、前記第二ガラスは、厚さが１．５２～４ｍｍのポリビニルブチラール樹脂製中間膜、アイオノマー樹脂製中間膜、またはエチレンビニルアセテート樹脂製中間膜によって厚さが４～６ｍｍの倍強度ガラスを２枚貼り合せた合せガラスであることを特徴とする。
第７発明の複層ガラスは、第１発明において、前記第一ガラスと前記第二ガラスとが互いに対向する面の両方または一方に、金属膜が形成されていることを特徴とする。
In the double-glazed glass of the first invention, a space is formed between the first glass placed on the outdoor side and the second glass placed on the indoor side, and in the space between the first glass and the second glass. A double-glazed glass without a structure that increases impact resistance, the double-glazed glass has a thickness of 9 to 44 mm, and the first glass is made of double-strength glass and/or tempered glass. The glass part is made of glass with a thickness of 3 to 12 mm, and the second glass is made of two double-strength glasses with a thickness of 2.5 to 6 mm, and an intermediate layer made of polyvinyl butyral resin with a thickness of 0.1 to 4 mm. It is characterized by being a laminated glass directly bonded by a membrane, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film.
The double-glazed glass of the second invention is the double-glazed glass according to the first invention, wherein the double-glazed glass has impact resistance that passes the C-class impact test in JIS R3109 test: 2018, has a thickness of 16.76 to 44 mm, each double-strength glass of the second glass has a thickness of 3 to 6 mm, and the intermediate film has a thickness of 0.76 to 4 mm. shall be.
The double-glazed glass of a third invention is the double-glazed glass according to the first invention, wherein the double-glazed glass has impact resistance that passes a class D impact collision test in JIS R3109 test: 2018, has a thickness of 16.76 to 44 mm, each double-strength glass of the second glass has a thickness of 3 to 6 mm, and the intermediate film has a thickness of 0.76 to 4 mm. shall be.
The double-glazed glass of a fourth invention is the double-glazed glass according to the first invention, wherein the double-glazed glass has impact resistance that passes the E class impactor collision test in JIS R3109 test: 2018, has a thickness of 16.76 to 44 mm, and the second glass has a thickness of 1.52 to 4 mm with a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film. It is characterized by being a laminated glass made by laminating two sheets of double-strength glass with a diameter of 3 to 6 mm.
The double-glazed glass of the fifth invention is the fourth invention, wherein the first glass is a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film with a thickness of 1.52 to 4 mm. It is characterized by being a laminated glass made by laminating two sheets of double-strength glass with a thickness of 3 to 6 mm.
The double-glazed glass according to a sixth aspect of the invention is the double-glazed glass according to the first invention, wherein the double-glazed glass has impact resistance that passes the E-class test (EISO class test) of ISO16932, and the double-glazed glass has a thickness of 23. .04 to 44 mm, and the first glass has a thickness of 4 to 6 mm by a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film with a thickness of 1.52 to 3 mm. This is a laminated glass made by bonding two double-strength glass sheets together, and the second glass is a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film with a thickness of 1.52 to 4 mm. It is characterized by being a laminated glass in which two sheets of double-strength glass with a thickness of 4 to 6 mm are bonded together by a film.
The double-glazed glass according to a seventh aspect of the invention is characterized in that , in the first aspect, a metal film is formed on both or one of surfaces of the first glass and the second glass that face each other.

Claims

A space is formed between the first glass placed on the outdoor side and the second glass placed on the indoor side, and the space between the first glass and the second glass has a structure that increases impact resistance. Double-glazed glass that does not
The double glazing is
The thickness is 9 to 44 mm,
The first glass is
Glass with a glass part thickness of 3 to 12 mm, using double-strength glass and/or tempered glass,
The second glass is
A combination of two sheets of double-strength glass with a thickness of 2.5 to 6 mm bonded together with a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film with a thickness of 0.1 to 4 mm. Double glazing is characterized by being glass.

The double glazing is
It has impact resistance that passes the C-class impact collision test in JIS R3109 test: 2018,
The thickness of the double glazing is 16.76 to 44 mm,
Each double strength glass of the second glass has a thickness of 3 to 6 mm,
The double-glazed glass according to claim 1, wherein the film has a thickness of 0.76 to 4 mm.

The double glazing is
It has impact resistance that passes the D class impactor collision test in JIS R3109 test: 2018,
The thickness of the double glazing is 16.76 to 44 mm,
Each double strength glass of the second glass has a thickness of 3 to 6 mm,
The double-glazed glass according to claim 1, wherein the film has a thickness of 0.76 to 4 mm.

The double glazing is
It has impact resistance that passes the E class impactor collision test in JIS R3109 test: 2018,
The thickness of the double glazing is 16.76 to 44 mm,
The second glass is
A laminated glass made by bonding two double-strength glasses with a thickness of 3 to 6 mm with a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film with a thickness of 1.52 to 4 mm. Double glazing according to claim 1, characterized in that:

The first glass is
A laminated glass made by bonding two double-strength glasses with a thickness of 3 to 6 mm with a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film with a thickness of 1.52 to 4 mm. Double glazing according to claim 4, characterized in that:

The double glazing is
It has impact resistance that passes the ISO16932 E class test (E _ISO class test),
The thickness of the double glazing is 23.04 to 44 mm,
The first glass is
Laminated glass made by laminating two sheets of double-strength glass with a thickness of 4 to 6 mm with a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film with a thickness of 1.52 to 4 mm. can be,
The second glass is
Laminated glass made by laminating two sheets of double-strength glass with a thickness of 4 to 6 mm with a polyvinyl butyral resin interlayer film, an ionomer resin interlayer film, or an ethylene vinyl acetate resin interlayer film with a thickness of 1.52 to 4 mm. Double glazing according to claim 1, characterized in that:

2. The double-glazed glass according to claim 1, wherein the double-strength glass as the first glass and the double-strength glass as the second glass have a target value of compressive stress of 51 MPa on the glass surface during glass manufacturing.

2. The double-glazed glass according to claim 1, wherein a metal film is formed on one or both of opposing surfaces of the first glass and the second glass.