JP2023514012A - エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む不織布から形成された洗浄ワイプ - Google Patents

エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む不織布から形成された洗浄ワイプ Download PDF

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Abstract

洗浄ワイプは、不織布から形成され得、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー及び第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。洗浄ワイプはまた、ＳａＭｂＳｃ構成を有し得、Ｍのメルトブローン層は、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー及び第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーから形成される。洗浄ワイプは、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー及び第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを組み込む二成分繊維を含む不織布で形成され得る。【選択図】なし

Description

本開示は、概して、洗浄ワイプに関する。より具体的には、本発明は、エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む不織布から形成された洗浄ワイプに関する。
序論
不織ウェブ又は不織布は、様々なプロセス（例えば、スパンボンド又はメルトブローンプロセス）を介して接合されるフィラメントから製造される布のような材料である。不織布は、包帯材料及び洗浄ワイプなどの様々な製品で使用するために望ましく、改善されたレベルの強度、柔軟性、臭気除去、含水量保持、及び液体吸収性を有する不織布は、洗浄ワイプなどの使い捨て吸収材料に望ましい。
洗浄ワイプは、ポリマー繊維及びセルロース繊維が混合され、不織布に形成され、スパンレース又は水流交絡プロセスを通して結合され得るスパンレースプロセスを介して形成され得る。スパンレースプロセスは、ステープル繊維の製造及び不織布の製造を含む複数のステップを含み、これは不織布を形成するために使用されるプロセスのコストを増加させる。
洗浄ワイプはまた、スパンボンドプロセスを介して形成され得る。スパンボンドプロセスは、歴史的に、その機械的性能のために、ポリプロピレン単一成分繊維を形成するために使用されていた。スパンボンドプロセスを介してホモ－ポリプロピレン（homo-polypropylene、ｈＰＰ）などのポリプロピレンから作製された不織布は、高い弾性率を示すが、弾性及び柔軟性を低下させる。これらの布は、多くの場合、例えば、おむつ、創傷包帯、及び女性用衛生製品を含む多構成要素の物品に組み込まれる。柔軟性は、ポリエチレンの導入によって改善することができる。例えば、スパンボンド層は、鞘にポリエチレン樹脂と、芯にポリプロピレン樹脂とを有する二成分繊維を含み得る。鞘中のポリエチレンは、柔軟性及び改善された触覚を提供し、芯中のポリプロピレンは、強度及び繊維紡糸性を提供する。
洗浄ワイプはまた、メルトブローンプロセスを介して形成され得る。洗浄ワイプなどの不織布を形成するために使用されるメルトブローンプロセスは、より薄い繊維をもたらし、これは柔軟性を改善する。ポリプロピレン樹脂は、メルトブローンプロセスにおける優れた加工特性のため、メルトブローン不織布の形成に使用され得る。しかしながら、メルトブローンプロセスを介して不織布を形成することは、柔軟性、含水量保持、及び液体吸収性に問題を提示する。
不織布を形成するために使用される異なるプロセス、繊維、及びポリマーに関連する利点及び欠点のために、多くの場合、特性の良好なバランスを達成するために、２つ以上の層を含む洗浄ワイプが形成される。洗浄ワイプの層は、内側メルトブローン（Ｍ）層及び外側スパンボンド（Ｓ）層を含む三層洗浄ワイプに対するＳＭＳなどの文字によって識別され得る。洗浄ワイプの層は、洗浄ワイプの構造的完全性を維持するために一緒に結合され得る。結合の一般的な方法としては、点結合、接着剤ラミネーション、及び当業者に知られている他の方法が挙げられる。
したがって、当該技術分野では、改善された柔軟性、触覚、含水量保持、及び液体吸収性を有する低コストで、より効率的に生産される洗浄ワイプが必要とされている。本明細書に開示される発明は、この必要性に対する解決策を提供する。
エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む不織布から形成された洗浄ワイプが本明細書に開示される。不織布から形成された洗浄ワイプは、０．９１１～０．９３９ｇ／ｃｃの密度、５０，０００ｃＰ以下のブルックフィールド粘度、及び１．８～３．５の分子量分布（Ｍｗ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃ）を有する第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーと、２．５重量％～２５重量％の、０．９００ｇ／ｃｃ未満の密度及び少なくとも１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーと、を含む。
本明細書において、ＳａＭｂＳｃ構成を有する洗浄ワイプも開示される。洗浄ワイプは、ＳａＭｂＳｃ構成を有し、式中、Ｓは、スパンボンド不織布であり、Ｍは、メルトブローン層であり、「ａ」及び「ｃ」は、Ｓの層の数であり、０～５の範囲の独立した整数であり、「ｂ」は、Ｍの層の数であり、１～５の範囲の独立した整数であり、Ｍは、０．９１１～０．９３９ｇ／ｃｃの密度、５０，０００ｃＰ以下のブルックフィールド粘度、及び１．８～３．５の分子量分布（Ｍｗ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃ）を有する第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーと、２．５重量％～２５重量％の、０．９００ｇ／ｃｃ未満の密度及び少なくとも１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーと、を含む。
二成分繊維を含む洗浄ワイプも本明細書に開示される。不織布から形成された洗浄ワイプは、二成分繊維を含み、二成分繊維は、第１の領域及び第２の領域を有し、第１の領域は、少なくとも７５重量％のポリプロピレンを含む第１の組成物から形成され、第２の領域は、０．９１１～０．９３９ｇ／ｃｃの密度、５０，０００ｃＰ以下のブルックフィールド粘度、及び１．８～３．５の分子量分布（Ｍｗ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃ）を有する第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーと、２．５重量％～２５重量％の、０．９００ｇ／ｃｃ未満の密度及び少なくとも１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーと、を含む第２の組成物から形成される。
１つ以上の実施形態では、第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、０．８５０～０．８９０ｇ／ｃｃの密度及び１０ｇ／１０分～６００ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。１つ以上の実施形態では、第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、エチレン／アルファ－オレフィンブロックコポリマーである。１つ以上の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、４．０未満、又は代替的に３．５未満のＭｚ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃを有する。１つ以上の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、コンベンショナルゲル浸透クロマトグラフィで判定される際、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーの総重量を基準として、２．５％未満、又は代替的に１．０％未満の１０５ｇ／モル超の分子量の重量分率（ｗ）を有する。１つ以上の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、５０％超、又は代替的に５０％～９８％、又は代替的に５０％～８５％のコモノマー分布幅指数を有する。１つ以上の実施形態では、２０分間吊り下げた後の洗浄ワイプの含水量（％）は、８００％超である。１つ以上の実施形態では、洗浄ワイプは、１つ以上のスパンボンド不織布を更に含む。
実施形態の追加の特徴及び利点は、後に続く詳細な説明で述べられ、その説明から当業者にとって容易に部分的に明らかになるか、又は後に続く発明を実施するための形態、特許請求の範囲、並びに添付の図面を含む本明細書に記載される実施形態を実践することによって、認識されるであろう。
上記及び以下の説明の両方は、様々な実施形態を説明し、特許請求される主題の性質及び特徴を理解するための概要又は枠組みを提供することを意図していることを理解されたい。
検出器信号（Ｖ）対保持容量（ｍｌ）のクロマトグラムプロットと、明確な別個の酸化防止剤のピークを呈する試料の適切なベースライン及び積分限界のセットと、を示す、グラフである。 検出器信号（Ｖ）対保持容量（ｍｌ）のクロマトグラムプロットと、１００のポリエチレン換算分子量への連続性を示す試料の適切なベースライン及び積分限界のセットと、を示す、グラフである。
開示された洗浄ワイプの態様は、以下でより詳細に説明される。ただし、これは、本発明の態様の単なる例示的な実現例であることに留意されたい。本発明の実施形態は、上述のものと類似した問題を起こしやすい他の技術にも応用可能である。
本明細書で使用される場合、「洗浄ワイプ」という用語は、限定されないが、表面（例えば、皮膚）からの固体又は液体物質を含む、物質を洗浄又は除去するためのシートを指す。洗浄ワイプは、液体溶液で含浸され得る。「洗浄ワイプ」という用語は、例えば、ハンドワイプ、フェイスワイプ、化粧料ワイプ、美顔用マスク、家庭用ワイプ、及び工業用ワイプを含む。
本明細書で使用される場合、「不織布（nonwoven）」、「不織ウェブ」、及び「不織布（nonwoven fabric）」という用語は、本明細書で互換的に使用される。「不織布」とは、編まれた布地の場合のように識別可能な方法ではなく、ランダムに挟まれた個々の繊維又は糸の構造を有するウェブ又は布地を指す。
本明細書で使用される場合、「インターポリマー」という用語は、少なくとも２つの異なる種類のモノマーの重合によって調製されたポリマーを指す。「インターポリマー」という用語には、「コポリマー」（通常は、２つの異なるモノマーから調製されたポリマーを指すために使用される）という用語、及び「ターポリマー」（通常は、３つの異なるタイプのモノマーから調製されたポリマーを指すために使用される）という用語が含まれる。また、４つ以上のタイプのモノマーを重合させることによって製造されるポリマーも包含する。
洗浄ワイプのエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー
「エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー」という用語は、概して、エチレンと、３個以上の炭素原子を有するアルファ－オレフィンとを、含むポリマーを指す。本明細書の実施形態では、不織布から形成された洗浄ワイプは、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー及び第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーの各々は、（重合性モノマーの総量を基準として）７０重量％超のエチレンから誘導される単位及び３０重量％未満の１つ以上のアルファ－オレフィンコモノマーから誘導される単位を含む。７０重量％超のエチレンから誘導される単位及び３０重量％未満の１つ以上のアルファ－オレフィンコモノマーから誘導される単位の全ての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーのいずれか又は両方は、（ａ）７５重量％以上、８０重量％以上、８５重量％以上、９０重量％以上、９２重量％以上、９５重量％以上、９７重量％以上、９８重量％以上、９９重量％以上、９９．５重量％以上、７０重量％～９９重量％、７０重量％～９７重量％、７０重量％～９４重量％、７０重量％～９０重量％、７０重量％～９９．５重量％、７０重量％～９９重量％、７０重量％～９７重量％、７０重量％～９４重量％、８０重量％～９９．５重量％、８０重量％～９９重量％、８０重量％～９７重量％、８０重量％～９４重量％、８０重量％～９０重量％、８５重量％～９９．５重量％、８５重量％～９９重量％、８５重量％～９７重量％、８８重量％～９９．９重量％、８８重量％～９９．７重量％、８８重量％～９９．５重量％、８８重量％～９９重量％、８８重量％～９８重量％、８８重量％～９７重量％、８８重量％～９５重量％、８８重量％～９４重量％、９０重量％～９９．９重量％、９０重量％～９９．５重量％、９０重量％～９９重量％、９０重量％～９７重量％、９０重量％～９５重量％、９３重量％～９９．９重量％、９３重量％～９９．５重量％、９３重量％～９９重量％、又は９３重量％～９７重量％のエチレンから誘導される単位と、（ｂ）３０重量パーセント未満、例えば２５重量パーセント未満、又は２０重量パーセント未満、１８重量％未満、１５重量％未満、１２重量％未満、１０重量％未満、８重量％未満、５重量％未満、４重量％未満、３重量％未満、２重量％未満、１重量％未満、０．１～２０重量％、０．１～１５重量％、０．１～１２重量％、０．１～１０重量％、０．１～８重量％、０．１～５重量％、０．１～３重量％、０．１～２重量％、０．５～１２重量％、０．５～１０重量％、０．５～８重量％、０．５～５重量％、０．５～３重量％、０．５～２．５重量％、１～１０重量％、１～８重量％、１～５重量％、１～３重量％、２～１０重量％、２～８重量％、２～５重量％、３．５～１２重量％、３．５～１０重量％、３．５～８重量％、３．５～７重量％、又は４～１２重量％、４～１０重量％、４～８重量％、又は４～７重量％の１つ以上のアルファ－オレフィンコモノマーから誘導される単位と、を含み得る。コモノマー含有量は、核磁気共鳴（「ＮＭＲ」）分光法に基づく技術などの任意の好適な技術を使用して、例えば、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第７，４９８，２８２号に記載される１３Ｃ ＮＭＲ分析によって測定され得る。
好適なアルファ－オレフィンコモノマーは、典型的には２０個以下の炭素原子を有する。１つ以上のアルファ－オレフィンは、Ｃ３～Ｃ２０アセチレン性不飽和モノマー及びＣ４～Ｃ１８ジオレフィンからなる群から選択され得る。例えば、アルファ－オレフィンコモノマーは、３～１０個の炭素原子又は３～８個の炭素原子を有し得る。例示的なアルファ－オレフィンコモノマーとしては、プロピレン、１－ブテン、１－ペンテン、１－ヘキセン、１－ヘプテン、１－オクテン、１－ノネン、１－デセン、及び４－メチル－１－ペンテンが挙げられるが、これらに限定されることはない。１つ以上のアルファ－オレフィンコモノマーは、例えば、プロピレン、１－ブテン、１－ヘキセン、及び１－オクテンからなる群から選択され得るか、又は代替的には、１－ブテン、１－ヘキセン、及び１－オクテンからなる群から、又は代替的には、１－ヘキセン及び１－オクテンからなる群から選択され得る。１つ以上の実施形態では、エチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーの各々は、１－オクテン、１－ヘキセン、又は１－ブテンコモノマーのうちの１つ以上から誘導される単位を０重量％超～３０重量％未満含み得る。
本明細書に記載される実施形態では、洗浄ワイプは、０．９１１～０．９３９グラム／立方センチメートル（ｇ／ｃｃ）の密度を有する第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。０．９１１～０．９３９ｇ／ｃｃの全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、０．９１１～０．９３５ｇ／ｃｃの密度を有する。他の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、０．９１３～０．９３９ｇ／ｃｃの密度を有する。更なる実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、０．９１３～０．９３５ｇ／ｃｃの密度を有する。密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って測定され得る。
密度に加えて、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、５０，０００センチポアズ（ｃＰ）以下のブルックフィールド粘度を有する。５０，０００ｃＰ以下の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、４５，０００ｃＰ以下、４０，０００ｃＰ以下、又は３５，０００ｃＰ以下のブルックフィールド粘度を有する。他の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、５，０００ｃＰ～５０，０００ｃＰ、５，０００ｃＰ～４５，０００ｃＰ、又は５，０００ｃＰ～４０，０００ｃＰのブルックフィールド粘度を有する。
密度及びブルックフィールド粘度に加えて、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、１．８～３．５の分子量分布（Ｍｗ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃ）を有する。分子量分布は、数平均分子量（Ｍｎ，ｃｃ）に対する重量平均分子量（Ｍｗ，ｃｃ）の比（すなわち、Ｍｗ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃ）として説明することができ、ゲル浸透クロマトグラフィ（gel permeation chromatography、ＧＰＣ）技術によって測定することができる。１．８～３．５の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、開示される。例えば、１つ以上実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、１．９～３．５又は２．０～３．５の分子量分布（Ｍｗ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃ）を有する。他の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、１．８～３．０、１．９～３．０、又は２．０～３．０の分子量分布（Ｍｗ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃ）を有する。更なる実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、１．８～２．８、１．９～２．８、又は２．０～２．８の分子量分布（Ｍｗ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃ）を有する。
密度、ブルックフィールド粘度、及び分子量分布に加えて、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、４．０未満のＭｚ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃを有し得る。Ｍｚ，ｃｃは、ｚ平均分子量として説明することができる。４．０未満の全ての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示される。例えば、１つ以上実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーが、３．５未満のＭｚ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃを有する。他の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、２．５～４．０、又は２．５～３．５のＭｚ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃを有する。
密度、ブルックフィールド粘度、分子量分布、及びＭｚ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃに加えて、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、コンベンショナルゲル浸透クロマトグラフィで判定される際、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーの総重量を基準として、２．５％未満の１０５ｇ／モル超の分子量の重量分率（ｗ）を有し得る。２．５％未満の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、コンベンショナルゲル浸透クロマトグラフィで判定される際、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーの総重量を基準として、１．０％未満の１０５ｇ／モル超の分子量の重量分率（ｗ）を有する。
密度、ブルックフィールド粘度、分子量分布、Ｍｚ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃ、及び１０５ｇ／モル超の分子量の重量分率（ｗ）に加えて、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、５０％以上のコモノマー分布幅指数（comonomer distribution breadth index、ＣＤＢＩ）を有し得る。５０％以上の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、５５％以上、６０％以上、６５％以上、７０％以上、又は７５％以上のＣＤＢＩを有する。他の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、５０％～９８％、５０％～９７％、５５％～９８％、５５％～９７％、６０％～９８％、６０％～９７％、７０％～９８％、７０％～９７％、７５％～９８％、又は７５％～９７％の範囲のＣＤＢＩを有する。更なる実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、５０％～８５％、５５％～８５％、６０％～８５％、６０％～８０％、６５％～８０％、又は７０％～８０％の範囲のＣＤＢＩを有する。
密度、ブルックフィールド粘度、分子量分布、Ｍｚ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃ、１０５ｇ／モル超の分子量の重量分率（ｗ）、及びＣＤＢＩに加えて、第１のチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、８０℃～１１０℃の最高ＤＳＣ温度結晶化ピークＴｃを有し得る。８０℃～１１０℃の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、８０℃～１０５℃、８５℃～１０５℃、又は９０℃～１０５℃のＴｃを有する。他の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、９５℃～１０５℃のＴｃを有する。最高ＤＳＣ温度結晶化ピークは、以下に概説される示差走査熱量測定（differential scanning calorimetry、ＤＳＣ）法を使用して判定される。
密度、ブルックフィールド粘度、分子量分布、Ｍｚ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃ、１０５ｇ／モル超の分子量の重量分率（ｗ）、ＣＤＢＩ、及びＴｃに加えて、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、１６℃未満の、最高ＤＳＣ温度融解ピーク（Ｔｍ）と最高ＤＳＣ温度結晶化ピーク（Ｔｃ）との間の温度差であるΔＴｍ－Ｔｃを有し得る。１６℃未満の全ての個々の値及び部分範囲が、本明細書に含まれ、開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、１５℃未満のΔＴｍ－Ｔｃを有し得る。他の実施形態において、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、１２℃未満のΔＴｍ－Ｔｃを有し得る。最高ＤＳＣ温度融解ピーク（Ｔｍ）は、以下に概説される示差走査熱量測定（ＤＳＣ）法を使用して判定される。
本明細書に記載される実施形態では、洗浄ワイプは、０．９００グラム／立方センチメートル（ｇ／ｃｃ）未満の密度を有する第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。０．９００ｇ／ｃｃ未満の密度の全ての個々の値及び部分範囲が含まれ、かつ本明細書に開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、０．８９５ｇ／ｃｃ未満、０．８９０ｇ／ｃｃ未満、０．８８５ｇ／ｃｃ未満、又は０．８８０ｇ／ｃｃ未満の密度を有する。他の実施形態では、第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、０．８５０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、０．８５０ｇ／ｃｃ～０．８８０ｇ／ｃｃ、０．８５０ｇ／ｃｃ～０．８７０ｇ／ｃｃ、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８８０ｇ／ｃｃ、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８７０ｇ／ｃｃ、０．８７０ｇ／ｃｃ～０．９００ｇ／ｃｃ、０．８７５ｇ／ｃｃ～０．９００ｇ／ｃｃ、又は０．８７０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、又は０．８７０ｇ／ｃｃ～０．８８０ｇ／ｃｃの密度を有する。密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って測定され得る。密度に加えて、第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、少なくとも１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有し得る。少なくとも１０ｇ／１０分のメルとインデックス（Ｉ２）の全ての個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、少なくとも１５ｇ／１０分、少なくとも２０ｇ／１０分、又は少なくとも２５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。他の実施形態では、第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、１０ｇ／１０分～２０ｇ／１０分、１０ｇ／１０分～４０ｇ／１０分、１０ｇ／１０分～４００ｇ／１０分、１０ｇ／１０分～６００ｇ／１０分、２０ｇ／１０分～４０ｇ／１０分、２０ｇ／１０分～１００ｇ／１０分、２０ｇ／１０分～１，０００ｇ／１０分、２０ｇ／１０分～１，２００ｇ／１０分、２０ｇ／１０分～１，５００ｇ／１０分、２００ｇ／１０分～４００ｇ／１０分、２００ｇ／１０分～６００ｇ／１０分、２００ｇ／１０分～１，０００ｇ／１０分、２００ｇ／１０分～１，２００ｇ／１０分、２００ｇ／１０分～１，５００ｇ／１０分、５００ｇ／１０分～６００ｇ／１０分、５００ｇ／１０分～８００ｇ／１０分、５００ｇ／１０分～１，０００ｇ／１０分、５００ｇ／１０分～１，２００ｇ／１０分、５００ｇ／１０分～１，５００ｇ／１０分、８００ｇ／１０分～１，５００ｇ／１０分、８００ｇ／１０分～１，２００ｇ／１０分、８００ｇ／１０分～１，０００ｇ／１０分、１，０００ｇ／１０分～１，５００ｇ／１０分、又は１，０００ｇ／１０分～１，２００ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。メルトインデックス（Ｉ２）は、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）に従って判定され得る。
本明細書の実施形態では、不織布から形成された洗浄ワイプは、７５重量％～９７．５重量％の第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。７５重量％～９７．５重量％の全ての個々の値及び部分範囲が含まれ、本明細書で開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、不織布から形成された洗浄ワイプは、７５重量％～９５重量％、７５重量％～９０重量％、７５重量％～８５重量％、７５重量％～８０重量％、８０重量％～９５重量％、８０重量％～９０重量％、８０重量％～８５重量％、８５重量％～９５重量％、８５重量％～９０重量％、又は９０重量％～９５重量％の第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。本明細書に記載の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーに加えて、不織布から形成された洗浄ワイプは、２．５重量％～２５重量％の第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。２．５重量％～２５重量％の全ての個々の値及び部分範囲が含まれ、本明細書で開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、不織布から形成された洗浄ワイプは、２．５重量％～２０重量％、５重量％～２０重量％、７．５重量％～２０重量％、１０重量％～２０重量％、１０重量％～１７．５重量％、１０重量％～１５重量％、又は１０重量％～１２．５重量％の第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。
本明細書の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー又は第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、１つ以上の従来の反応器、例えば、ループ反応器、等温反応器、プラグフロー反応器、及び／又は撹拌槽反応器を並列、直列、及び／又はこれらの任意の組み合わせで、連続モード又はバッチモードにおいて使用して、オレフィン系ポリマー、例えば、エチレンポリマー又はプロピレンポリマーを生成する溶液重合プロセスで調製され得る。溶液相重合プロセスは、１つ以上のループ反応器又は１つ以上の等温反応器などの１つ以上の十分に撹拌された反応器において、１００～３００℃、例えば、１２０～１９０℃の範囲の温度で、及び３００～１，０００ｐｓｉｇ、例えば、４００～７５０ｐｓｉｇの範囲の圧力で、生じ得る。溶液相重合プロセスにおける滞留時間は、典型的には、２～３０分、例えば、５～２０分の範囲である。エチレン（モノマー）、溶媒、水素、１つ以上の触媒システム、及び１つ以上のコモノマーが反応器に連続的に供給される。例示的な溶媒としては、イソパラフィン及びナフテン酸が挙げられるが、これらに限定されない。例えば、そのような溶媒は、ＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．、ヒューストン、テキサス州からＩＳＯＰＡＲ Ｅの名称で、又はＳｈｅｌｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ ＥｕｒｏｐｅからＳＢＰ１００／１４０の名称で市販されている。重合反応器からの（溶媒、モノマー、コモノマー、水素、触媒成分、及び溶融ポリマーを含有する）流出物は、反応器を出て、失活剤、並びに任意に、酸捕捉剤（ステアリン酸カルシウム、及び水和に付随する水など）と接触する区域に入って、その反応を停止し、塩化水素を除去する。加えて、酸化防止剤などの様々な添加剤を、この時点で添加することができる。次いで、流れは、Ｋｅｎｉｃｓ螺旋状静的混合要素などの、別の静的混合要素のセットを通過して、触媒失活剤（catalyst kill）及び添加剤を均一に分散させる。（溶媒、モノマー、コモノマー、水素、触媒成分、及び溶融ポリマーを含有する）流出物は、他のより低い沸点の反応成分からのポリマーの分離に備えて、熱交換器を通過して、流れ温度を上げる。次いで、流れは、反応器の圧力を特定の目標値に維持することを担う圧力降下制御弁を通過する。次いで、流れは、多段分離脱揮システムに入り、そこで溶媒、水素、並びに未反応モノマー及びコモノマーからポリマーが除去される。不純物は、反応器に再び入る前に、再循環されたより低い沸点の反応成分から除去される。分離され、揮発分除去されたポリマー溶融体は、熱交換器を通ってポンプ圧送されて、流れ温度を２００℃未満、例えば、１７０℃未満の範囲で、又は５０～１１０℃の範囲の温度に下げ、それによって、冷却されたポリマー溶融体を生成する。続いて、冷却されたポリマー溶融体は、水中ペレット化用に特別に設計されたダイを通ってポンプ圧送され、均一な固体ペレットに切断され、乾燥され、ホッパーに移される。初期ポリマー特性の確認後、固体ポリマーペレットを貯蔵装置に移す。揮発分除去ステップにおいて除去された部分は、再循環又は破壊されてもよい。例えば、溶媒の大部分は、精製床を通過した後に反応器に戻して再循環される。この再循環された溶媒は、その中に依然として未反応のコモノマーを有している可能性があり、反応器に再度入る前に新鮮なコモノマーで強化される。この再循環された溶媒はまた、若干の水素を有している可能性があり、次いで新鮮な水素で強化される。
１つ以上の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー又は第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、以下の手順に従って、ループ反応器内の液相重合プロセスを介して、触媒組成物を使用して調製され得る。全ての原料（エチレン、及びヘキセン又はオクテンなどの１つ以上のアルファ－オレフィンコモノマー）及びプロセス溶媒（イソパラフィン溶媒、例えばＩＳＯＰＡＲ Ｅ）は、反応環境に導入される前に分子篩で精製される。水素は、高純度グレードとして供給され、更に精製されない。反応器モノマー供給（エチレン）流を、機械的圧縮機を介して反応圧力より高い圧力、例えば７５０ｐｓｉｇに加圧する。溶媒及びコモノマー（ヘキセン又はオクテンなどの１つ以上のアルファ－オレフィンコモノマー）供給物は、機械式容積式ポンプを介して、反応圧力、例えば７５０ｐｓｉｇよりも高い圧力まで加圧される。個々の触媒成分は、精製された溶媒（ＩＳＯＰＡＲ Ｅ）を用いて指定された成分濃度まで手動でバッチ希釈することができ、反応圧力、例えば７５０ｐｓｉｇよりも高い圧力まで加圧することができる。全ての反応供給流は、質量流量計で測定することができ、コンピュータ自動弁制御システムで独立して制御することができる。
連続溶液重合反応器は、液体充填非断熱式等温循環ループからなり得る。全ての新鮮な溶媒、モノマー、コモノマー、水素、及び触媒成分供給物の独立した制御が可能である。溶媒、モノマー、コモノマー、及び水素の組み合わせ供給物は、供給流を熱交換器に通過させることによって、５℃～５０℃の間のどこか、典型的には４０℃に温度制御される。重合反応器への新鮮なコモノマー供給物を再循環溶媒にコモノマーを添加するように整列させる。重合反応器への全ての新鮮な供給物は、例えば、各注入場所の間でほぼ等しい反応器体積で、２つの場所において反応器に注入される。新鮮な供給物は、典型的には、例えば、全ての新鮮な供給物の質量流量の半分を受容する各注入器を用いて制御される。触媒成分は、例えば、特別に設計された注入入口装置を通って重合反応器に注入され、反応器に注入される前に、１つの混合プロ触媒／助触媒供給流に混合される。プロ触媒成分供給物は、コンピュータ制御され、反応モノマー濃度を特定の目標値に維持する。共触媒成分は、計算された特定のモル比を基準として、プロ触媒成分に供給される。各新鮮な注入の位置（供給物又は触媒のいずれか）の直後に、供給流を循環重合反応器の内容物と、Ｋｅｎｉｃｓ螺旋状静的混合要素などの静的混合要素を用いて混合する。反応器の内容物を、反応熱の大部分を除去する役割を果たす熱交換器を通して、指定の温度で等温反応環境を維持する役割を果たす冷却剤側の温度で、連続的に循環させる。反応器ループの周りの循環は、スクリューポンプによって提供することができる。重合反応器からの（溶媒、モノマー、コモノマー、水素、触媒成分、及び溶融ポリマーを含有する）流出物は、反応器を出て、失活剤及び任意に酸捕捉剤（例えば、ステアリン酸カルシウム、及び水和に付随する水）と接触する区域に入って、その反応を停止し、塩化水素を除去する。加えて、酸化防止剤などの様々な添加剤を、この時点で添加することができる。次いで、流れは、Ｋｅｎｉｃｓ螺旋状静的混合要素などの、別の静的混合要素のセットを通過して、触媒失活剤（catalyst kill）及び添加剤を均一に分散させる。（溶媒、モノマー、コモノマー、水素、触媒成分、及び溶融ポリマーを含有する）流出物は、他のより低い沸点の反応成分からのポリマーの分離に備えて、熱交換器を通過して、流れ温度を上げる。次いで、流れは、反応器の圧力を特定の目標値に維持することを担う圧力降下制御弁を通過する。次いで、流れは、二段分離脱揮システムに入り、そこで溶媒、水素、並びに未反応モノマー及びコモノマーからポリマーが除去される。不純物は、反応器に再び入る前に、再循環された低沸点反応成分から除去される。分離され、揮発分除去されたポリマー溶融体は、熱交換器を通ってポンプ圧送されて、流れ温度を２００℃未満、例えば、１７０℃未満の範囲で、又は５０～１１０℃の範囲の温度に下げ、それによって、冷却されたポリマー溶融体を生成する。続いて、冷却されたポリマー溶融体は、水中ペレット化用に特別に設計されたダイを通ってポンプ圧送され、均一な固体ペレットに切断され、乾燥され、ホッパーに移される。初期ポリマー特性の確認後、固体ポリマーペレットを貯蔵装置に移す。揮発分除去ステップにおいて除去された部分は、再循環又は破壊されてもよい。例えば、溶媒の大部分は、精製床を通過した後に反応器に戻して再循環される。この再循環された溶媒は、その中に依然として未反応のコモノマーを有している可能性があり、反応器に再度入る前に新鮮なコモノマーで強化される。この再循環溶媒は、依然として若干の水素を有する可能性があり、次いで新鮮な水素で強化される。
他の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー又は第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、エチレン及び１つ以上のアルファ－オレフィンコモノマーの重合に好適な１つ以上の触媒システムを使用して、直列に連結された２つの断熱撹拌槽反応器内における液相重合プロセスを介して、以下の手順に従って調製され得る。エチレンモノマー及び１つ以上のアルファ－オレフィンコモノマー、並びに水素は、溶媒、例えば、ＩＳＯＰＡＲ Ｅなどのイソパラフィン溶媒と組み合わされる。水、二酸化炭素、硫黄化合物などの不純物は、供給流から除去され、供給流は、反応器に入る前に、５℃～６０℃の範囲、例えば約１３℃の温度に冷却される。反応の大部分、約８５～９０パーセントは、第１の断熱撹拌槽反応器内で起こり得る。混合は、ポリマー／プロ触媒／助触媒／溶媒／エチレン／１つ以上のアルファ－オレフィンコモノマー／水素溶液を、混合ブレードを備えた１つ以上の撹拌機で循環させることによって達成され得る。供給物（エチレン／１つ以上のアルファ－オレフィンコモノマー／溶媒／水素）は、例えば、底部から反応器に入ってもよく、プロ触媒／助触媒もまた、例えば、供給物とは別々に、底部から反応器に入ってもよい。第１の反応器温度は、１２０℃～１９０℃の範囲、例えば約１７５℃であり、反応器圧力は、４００ｐｓｉｇ～１，０００ｐｓｉｇの範囲、例えば約５００ｐｓｉｇである。第１の反応器と直列の第２の反応器の温度は、１７５℃～２１０℃の範囲の温度、例えば約２０２℃まで上昇し、残りの反応の約１０％～１５％が起こり、追加の触媒やモノマーは添加されない。平均的な反応器滞留時間は、２～３０分の範囲であり、例えば、その目的のために特別に設計された流体による、後反応器の終了前の断熱撹拌槽反応器に対して約８分である。
重合反応器からの（溶媒、モノマー、コモノマー、水素、触媒成分、及び溶融ポリマーを含有する）流出物は、反応器を出て、失活剤及び任意に酸捕捉剤（例えば、ステアリン酸カルシウム、及び水和に付随する水）と接触する区域に入って、その反応を停止し、塩化水素を除去する。加えて、酸化防止剤などの様々な添加剤を、この時点で添加することができる。次いで、流れは、Ｋｅｎｉｃｓ螺旋状静的混合要素などの、別の静的混合要素のセットを通過して、触媒失活剤（catalyst kill）及び添加剤を均一に分散させる。（溶媒、モノマー、コモノマー、水素、触媒成分、及び溶融ポリマーを含有する）流出物は、他のより低い沸点の反応成分からのポリマーの分離に備えて、熱交換器を通過して、流れ温度を上げる。次いで、流れは、反応器の圧力を特定の目標値に維持することを担う圧力降下制御弁を通過する。次いで、流れは、二段分離脱揮システムに入り、そこで溶媒、水素、並びに未反応モノマー及びコモノマーからポリマーが除去される。不純物は、反応器に再び入る前に、再循環されたより低い沸点の反応成分から除去される。分離され、揮発分除去されたポリマー溶融体は、熱交換器を通ってポンプ圧送されて、流れ温度を２００℃未満、例えば、１７０℃未満の範囲で、又は５０～１１０℃の範囲の温度に下げ、それによって、冷却されたポリマー溶融体を生成する。続いて、冷却されたポリマー溶融体は、水中ペレット化用に特別に設計されたダイを通ってポンプ圧送され、均一な固体ペレットに切断され、乾燥され、ホッパーに移される。初期ポリマー特性の確認後、固体ポリマーペレットを貯蔵装置に移す。揮発分除去ステップにおいて除去された部分は、再循環又は破壊されてもよい。例えば、溶媒の大部分は、精製床を通過した後に反応器に戻して再循環される。この再循環された溶媒は、その中に依然として未反応のコモノマーを有している可能性があり、反応器に再度入る前に新鮮なコモノマーで強化される。この再循環溶媒は、依然として若干の水素を有する可能性があり、次いで新鮮な水素で強化される。
エチレン－α－オレフィンブロックコポリマー
１つ以上の実施形態では、洗浄ワイプの第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、エチレン／アルファ－オレフィンブロックコポリマーである。
「エチレン－α－オレフィンブロックコポリマー」又は「ＯＢＣ」という用語は、エチレン／α－オレフィンマルチブロックコポリマーを意味し、エチレン及び重合形態の１つ以上の共重合可能なα－オレフィンコモノマーを含み、化学的又は物理的特性が異なる２つ以上の重合モノマー単位の複数のブロック又はセグメントによって特徴付けられる。コポリマー中の「エチレン」又は「コモノマー」の量に言及する場合、これが、その重合単位を意味すると理解される。本明細書に記載される実施形態で使用されるエチレン－α－オレフィンブロックコポリマーは、次の式で表すことができ、
（ＡＢ）ｎ
式中、ｎは、少なくとも１であり、１つ以上の実施形態では、１より大きい整数、例えば２、３、４、５、１０、１５、２０、３０、４０、５０、６０、７０、８０、９０、１００以上であり、「Ａ」は、ハードブロック又はセグメントを表し、「Ｂ」は、ソフトブロック又はセグメントを表す。１つ以上の実施形態では、Ａ及びＢは、実質的に分枝状又は実質的に星形状の様式とは対照的に、実質的に直線状の様式で連結される。他の実施形態では、Ａブロック及びＢブロックは、ポリマー鎖に沿ってランダムに分布される。言い換えれば、ブロックコポリマーは、通常、以下のような構造を有していない。
ＡＡＡ－ＡＡ－ＢＢＢ－ＢＢ
更に他の実施形態では、本明細書に記載されるエチレン－α－オレフィンブロックコポリマーは、通常、異なるコモノマーを含む第３の種類のブロックを有さない。なお他の実施形態では、ブロックＡ及びブロックＢの各々は、ブロック内に実質的にランダムに分布したモノマー又はコモノマーを有する。言い換えれば、ブロックＡもブロックＢも、残りのブロックとは実質的に異なる組成物を有する先端セグメントなどの、別個の組成物の２つ以上の部分セグメント（又は部分ブロック）を含まない。
本明細書の実施形態では、エチレンは、エチレン－α－オレフィンブロックコポリマー全体の大部分のモル分率を構成し得、すなわち、エチレンは、ポリマー全体の少なくとも５０モル％を構成する。１つ以上の実施形態では、エチレンは、少なくとも６０モル％、少なくとも７０モル％、又は少なくとも８０モル％を構成する。ポリマー全体の実質的な残りは、３個以上の炭素原子を有するα－オレフィンである少なくとも１つの他のコモノマーを含む。１つ以上の実施形態では、本明細書に記載されるエチレン－α－オレフィンブロックコポリマーは、５０モル％～９０モル％、６０モル％～８５モル％、又は６５モル％～８０モル％のエチレンを含んでもよい。コモノマー含有量は、核磁気共鳴（「ＮＭＲ」）分光法に基づく技術などの任意の好適な技術を使用して、例えば、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第７，４９８，２８２号に記載される１３Ｃ ＮＭＲ分析によって測定され得る。
本明細書に記載されるエチレン－α－オレフィンブロックコポリマーは、様々な量の「ハード」及び「ソフト」セグメントを含む。「ハード」セグメントは、エチレンがポリマーの重量を基準として９５重量％を超える、又は１００重量％までの９８重量％を超える量で存在する重合単位のブロックである。換言すれば、ハードセグメント中のコモノマー含有量（エチレン以外のモノマーの含有量）は、ポリマーの重量を基準として５重量％未満、又は２重量％未満であり、ゼロまで低くてもよい。１つ以上の実施形態では、ハードセグメントは、エチレンに由来する全ての、又は実質的に全ての単位を含む。「ソフト」セグメントは、コモノマー含有量（エチレン以外のモノマーの含有量）がポリマーの重量を基準として５重量％を超える、又は８重量％を超える、１０重量％を超える、又は１５重量を超える重合単位のブロックである。１つ以上の実施形態では、ソフトセグメント中のコモノマー含有量は、２０重量％を超える、２５重量％を超える、３０重量％を超える、３５重量％を超える、４０重量％を超える、４５重量％を超える、５０重量％を超えるか、又は６０重量％を超えてもよく、最大で１００重量％であり得る。
ソフトセグメントは、本明細書に記載されるエチレン－α－オレフィンブロックコポリマー中に、エチレン－α－オレフィンブロックコポリマーの総重量の１重量％～９９重量％、又はエチレン－α－オレフィンブロックコポリマーの総重量の５重量％～９５重量％、１０重量％～９０重量％、１５重量％～８５重量％、２０重量％～８０重量％、２５重量％～７５重量％、３０重量％～７０重量％、３５重量％～６５重量％、４０重量％～６０重量％、又は４５重量％～５５重量％で存在し得る。逆に、ハードセグメントは、同様の範囲で存在することができる。ソフトセグメントの重量百分率及びハードセグメントの重量百分率は、ＤＳＣ又はＮＭＲから得られたデータを基準として計算することができる。かかる方法及び計算は、例えば、「Ｅｔｈｙｌｅｎｅ／α－Ｏｌｅｆｉｎ Ｂｌｏｃｋ Ｉｎｔｅｒ－ｐｏｌｙｍｅｒｓ」と題され、Ｃｏｌｉｎ Ｌ．Ｐ．Ｓｈａｎ、Ｌｏｎｎｉｅ Ｈａｚｌｉｔｔらの名において２００６年３月１５日に出願され、Ｄｏｗ Ｇｌｏｂａｌ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ Ｉｎｃ．に譲渡された米国特許第７，６０８，６６８号に開示され、その開示内容は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。特に、ハードセグメント及びソフトセグメントの重量百分率並びにコモノマー含有量は、米国特許第７，６０８，６６８号の第５７欄～第６３欄に記載されるように決定され得る。
本明細書に記載されるエチレン－α－オレフィンブロックコポリマーは、ペンダント又はグラフト状ではなく直線的に、結合され得る２つ以上の化学的に異なる領域又はセグメント（「ブロック」と呼ばれる）、すなわち、重合されたエチレン性官能基に関してエンドツーエンド結合した化学的に区別された単位を含むポリマーを含む。
本明細書に記載のエチレン－α－オレフィンブロックコポリマーは、参照により本明細書に組み込まれる、米国特許第７，８５８，７０６号に記載されているような鎖シャトリングプロセスを介して生成され得る。具体的には、好適な鎖シャトリング剤及び関連情報については、第１６欄３９行目～第１９欄４４行目に列挙されている。好適な触媒については、第１９欄４５行目～第４６欄１９行目に、好適な共触媒については、第４６欄２０行目～第５１欄２８行目に記載されている。プロセスは、文書の全体にわたって記載されているが、特に、５１欄２９行目～５４欄５６行目に記載されている。このプロセスはまた、例えば、米国特許第７，６０８，６６８号、同第７，８９３，１６６号及び同第７，９４７，７９３号に記載されている。
本明細書の実施形態では、エチレン－α－オレフィンブロックコポリマーは、０．９００グラム／立方センチメートル（ｇ／ｃｃ）の密度を有する。０．９００ｇ／ｃｃ未満の密度の全ての個々の値及び部分範囲が含まれ、かつ本明細書に開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、エチレン－α－オレフィンブロックコポリマーは、０．８９５ｇ／ｃｃ未満、０．８９０ｇ／ｃｃ未満、０．８８５ｇ／ｃｃ未満、又は０．８８０ｇ／ｃｃ未満の密度を有する。他の実施形態では、エチレン－α－オレフィンブロックコポリマーは、０．８５０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、０．８５０ｇ／ｃｃ～０．８８０ｇ／ｃｃ、０．８５０ｇ／ｃｃ～０．８７０ｇ／ｃｃ、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８８０ｇ／ｃｃ、０．８６０ｇ／ｃｃ～０．８７０ｇ／ｃｃ、０．８７０ｇ／ｃｃ～０．９００ｇ／ｃｃ、０．８７５ｇ／ｃｃ～０．９００ｇ／ｃｃ、又は０．８７０ｇ／ｃｃ～０．８９０ｇ／ｃｃ、又は０．８７０ｇ／ｃｃ～０．８８０ｇ／ｃｃの密度を有する。密度は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２に従って測定され得る。密度に加えて、エチレン－α－オレフィンブロックコポリマーは、少なくとも１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有し得る。少なくとも１０ｇ／１０分のメルとインデックス（Ｉ２）の個々の値及び部分範囲は、本明細書に含まれ、開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、エチレン－α－オレフィンブロックコポリマーは、少なくとも１５ｇ／１０分、少なくとも２０ｇ／１０分、又は少なくとも２５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する。他の実施形態では、エチレン－α－オレフィンブロックコポリマーは、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（１９０℃／２．１６ｋｇ）により測定される、１０ｇ／１０分～６００ｇ／１０分、１０ｇ／１０分～４００ｇ／１０分、１０ｇ／１０分～２００ｇ／１０分、１０ｇ／１０分～１００ｇ／１０分、１０ｇ／１０分～５０ｇ／１０分、１０ｇ／１０分～４０ｇ／１０分、１０ｇ／１０分～２０ｇ／１０分、２０ｇ／１０分～５００ｇ／１０分、２０ｇ／１０分～３００ｇ／１０分、２０ｇ／１０分～１００ｇ／１０分、２０ｇ／１０分～４０ｇ／１０分、５０ｇ／１０分～５００ｇ／１０分、５０ｇ／１０分～４００ｇ／１０分、５０ｇ／１０分～２００ｇ／１０分、５０ｇ／１０分～１００ｇ／１０分、１００ｇ／１０分～５００ｇ／１０分、１００ｇ／１０分～３００ｇ／１０分、１００ｇ／１０分～２００ｇ／１０分、２００ｇ／１０分～５００ｇ／１０分、２００ｇ／１０分～４００ｇ／１０分、３００ｇ／１０分～５００ｇ／１０分、３００ｇ／１０分～４００ｇ／１０分、又は４００ｇ／１０分～５００ｇ／１０分のメルとインデックス（Ｉ２）を有する。
本明細書の実施形態では、不織布から形成された洗浄ワイプは、２．５重量％～２５重量％のエチレン－α－オレフィンブロックコポリマーを含む。２．５重量％～２５重量％の全ての個々の値及び部分範囲が含まれ、本明細書で開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、不織布から形成された洗浄ワイプは、２．５重量％～２０重量％、５重量％～２０重量％、７．５重量％～２０重量％、１０重量％～２０重量％、１０重量％～１７．５重量％、１０重量％～１５重量％、又は１０重量％～１２．５重量％のエチレン－α－オレフィンブロックコポリマーを含む。エチレン－α－オレフィンブロックコポリマーに加えて、不織布から形成された洗浄ワイプは、７５重量％～９７．５重量％の第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。７５重量％～９７．５重量％の全ての個々の値及び部分範囲が含まれ、本明細書で開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、エチレン－α－オレフィンブロックコポリマーに加えて、不織布から形成された洗浄ワイプは、７５重量％～９５重量％、７５重量％～９０重量％、７５重量％～８５重量％、７５重量％～８０重量％、８０重量％～９５重量％、８０重量％～９０重量％、８０重量％～８５重量％、８５重量％～９５重量％、８５重量％～９０重量％、又は９０重量％～９５重量％の第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。
実施形態では、洗浄ワイプはまた、１つ以上の他のポリマー及び／又は１つ以上の添加剤などの追加の成分を含んでもよい。そのような添加剤としては、帯電防止剤、カラーエンハンサ、染料、潤滑剤、充填剤、顔料、一次酸化防止剤、二次酸化防止剤、加工助剤、ＵＶ安定剤、ブロッキング防止剤、スリップ剤、粘着付与剤、難燃剤、抗菌剤、臭気低減剤、抗真菌剤、及びそれらの組み合わせが挙げられ得るが、これらに限定されない。
洗浄ワイプ層及び二成分繊維
１つ以上の実施形態では、第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー及び第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーは、洗浄ワイプの不織布（例えば、スパンボンド不織布又はメルトブローン不織布）を形成するために使用され得る。１つ以上の実施形態では、洗浄ワイプは、１つ以上のスパンボンド不織布を含み得る。１つ以上の実施形態では、洗浄ワイプは、１つ以上のメルトブローン不織布を含み得る。
本明細書で使用される場合、「スパンボンド」とは、フィラメントとして溶融熱可塑性ポリマー組成物を、押し出されるフィラメントの直径の紡糸口金の複数の微細な通常円形のダイ毛細管を通して押し出し、次いで、迅速に還元し、その後、フィラメントを収集表面上に堆積させて、概して約７～約３０ミクロンの平均直径を有するランダムに分散されたスパンボンド繊維のウェブ又は布を形成することによって形成される繊維を指す。
本明細書で使用される際、「メルトブローン」とは、溶融熱可塑性ポリマー組成物を、溶融糸又はフィラメントとして、複数の微細な通常円形のダイ毛細管を通して、糸又はフィラメントを細くして、縮径させるために機能する、収束する高速ガス流（例えば空気）に押出することによって形成される繊維を指す。その後、フィラメント又は糸は、高速ガス流によって運ばれ、収集表面上に堆積して、概して１０ミクロンより小さい平均直径を有するランダムに分散されたメルトブローン繊維の不織ウェブを形成する。
１つ以上の実施形態では、洗浄ワイプは、ＳａＭｂＳｃ構成を有し、式中、Ｓは、スパンボンド不織布であり、Ｍは、メルトブローン層であり、「ａ」及び「ｃ」は、Ｓの層の数であり、０～５の範囲の独立した整数であり、「ｂ」は、Ｍの層の数であり、１～５の範囲の独立した整数であり、Ｍは、上記の第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー及び第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。例えば、洗浄ワイプは、「ａ」、「ｂ」、「ｃ」は、互いに独立して、ＳＭＳ（式中、ａ＝１、ｂ＝１、及びｃ＝１）、ＳＭＭＳ（式中、ａ＝１、ｂ＝２、及びｃ＝１）、ＳＳＭＳＳ（式中、ａ＝２、ｂ＝１、及びｃ＝２）、ＳＭＭＭＳ（式中、ａ＝１、ｂ＝３、及びｃ＝１）、ＳＭＭＳＳ（式中、ａ＝１、ｂ＝３、及びｃ＝２）、ＳＭ（式中、ａ＝１、ｂ＝１、及びｃ＝０）、又は他の構成を有してもよい。上記の第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー及び第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーの全ての特徴、値、及び部分範囲は、メルトブローン層（Ｍ）に関して本明細書に含まれる。例えば、１つ以上の実施形態では、メルトブローン層（Ｍ）は、７５重量％～９７．５重量％の第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。７５重量％～９７．５重量％の全ての個々の値及び部分範囲が含まれ、本明細書で開示される。１つ以上の実施形態では、メルトブローン層（Ｍ）は、７５重量％～９５重量％、７５重量％～９０重量％、７５重量％～８５重量％、７５重量％～８０重量％、８０重量％～９５重量％、８０重量％～９０重量％、８０重量％～８５重量％、８５重量％～９５重量％、８５重量％～９０重量％、又は９０重量％～９５重量％の第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーに加えて、メルトブローン層（Ｍ）は、２．５重量％～２５重量％の第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。２．５重量％～２５重量％の全ての個々の値及び部分範囲が含まれ、本明細書で開示される。１つ以上の実施形態では、メルトブローン層（Ｍ）は、２．５重量％～２０重量％、５重量％～２０重量％、７．５重量％～２０重量％、１０重量％～２０重量％、１０重量％～１７．５重量％、１０重量％～１５重量％、又は１０重量％～１２．５重量％の第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。
１つ以上の実施形態では、洗浄ワイプは、二成分繊維を含む不織布（例えば、メルトブローン不織布又はスパンボンド不織布）から形成される。１つ以上の実施形態では、洗浄ワイプは、二成分繊維を含み、二成分繊維は、第１の領域及び第２の領域を有する。第１の領域は、少なくとも７５重量％のポリプロピレンを含む第１の組成物から形成されている。少なくとも７５重量％の全ての個々の値及び部分範囲のポリプロピレンが、本明細書に含まれ、開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、第１の組成物が、少なくとも８０重量％、少なくとも８５重量％、少なくとも９０重量％、少なくとも９２重量％、少なくとも９５重量％、少なくとも９７重量％、少なくとも９９重量％、又は１００重量％のポリプロピレンを含む。本明細書で使用される際、「ポリプロピレン」は、５０重量％超のプロピレンモノマーから誘導され単位を含むポリマーを意味するものとする。これは、ホモポリマーポリプロピレン、ランダムコポリマーポリプロピレン、インパクトコポリマーポリプロピレン、並びにプロピレンベースのプラストマー及びエラストマーを含む。これらのポリプロピレン材料は、概して、当該技術分野において既知である。
第１の組成物はまた、１つ以上の他のポリマー及び／又は１つ以上の添加剤などの追加の成分を含み得る。そのような添加剤としては、帯電防止剤、カラーエンハンサ、染料、潤滑剤、充填剤、顔料、一次酸化防止剤、二次酸化防止剤、加工助剤、ＵＶ安定剤、ブロッキング防止剤、スリップ剤、粘着付与剤、難燃剤、抗菌剤、臭気低減剤、抗真菌剤、及びそれらの組み合わせが挙げられ得るが、これらに限定されない。１つ以上の実施形態では、第１の組成物は、最大２５重量％のプロピレンベースのプラストマー又はプロピレンベースのエラストマー（Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから入手可能なＶＥＲＳＩＦＹ（商標）ポリマー及びＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏ．から入手可能なＶＩＳＴＡＭＡＸＸ（商標）ポリマーなど）、低弾性率又は／及び低分子量ポリプロピレン（Ｉｄｅｍｉｔｓｕ製のＬ－ＭＯＤＵ（商標）ポリマーなど）、ランダムコポリプロピレン、又はプロピレンベースのオレフィンブロックコポリマー（Ｉｎｔｕｎｅなど）を含み得る。
第２の領域は、上記の第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー及び第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む第２の組成物から形成される。上記の第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー及び第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーの全ての特徴、値、及び部分範囲は、第２の組成物に関して本明細書に含まれる。例えば、１つ以上の実施形態では、第２の組成物は、７５重量％～９７．５重量％の第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。７５重量％～９７．５重量％の全ての個々の値及び部分範囲が含まれ、本明細書で開示される。１つ以上の実施形態では、第２の組成物は、７５重量％～９５重量％、７５重量％～９０重量％、７５重量％～８５重量％、７５重量％～８０重量％、８０重量％～９５重量％、８０重量％～９０重量％、８０重量％～８５重量％、８５重量％～９５重量％、８５重量％～９０重量％、又は９０重量％～９５重量％の第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーに加えて、第２の組成物は、２．５重量％～２５重量％の第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。２．５重量％～２５重量％の全ての個々の値及び部分範囲が含まれ、本明細書で開示される。１つ以上の実施形態では、第２の組成物は、２．５重量％～２０重量％、５重量％～２０重量％、７．５重量％～２０重量％、１０重量％～２０重量％、１０重量％～１７．５重量％、１０重量％～１５重量％、又は１０重量％～１２．５重量％の第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含む。
第２の組成物はまた、１つ以上の他のポリマー及び／又は１つ以上の添加剤などの追加の成分を含み得る。そのような添加剤としては、帯電防止剤、カラーエンハンサ、染料、潤滑剤、充填剤、顔料、一次酸化防止剤、二次酸化防止剤、加工助剤、ＵＶ安定剤、ブロッキング防止剤、スリップ剤、粘着付与剤、難燃剤、抗菌剤、臭気低減剤、抗真菌剤、及びそれらの組み合わせが挙げられ得るが、これらに限定されない。
１つ以上の実施形態では、二成分繊維は、シースが、上記の第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマー及び第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーを含み、コアが、少なくとも７５重量％のポリプロピレンを含む、シース／コア構造を有する。もちろん、並列配置、パイ配置、又は「海に浮かぶ島」配置など、二成分繊維の他の構成を使用してもよい。
試験方法
密度
密度は、ＡＳＴＭ Ｄ－７９２に従って測定し、グラム／立方センチメートル（ｇ／ｃｃ）で表す。
メルトインデックス（Ｉ２）
メルトインデックスは、摂氏１９０度及び２．１６ｋｇでＡＳＴＭ Ｄ１２３８に従って測定され、溶出グラム／１０分（ｇ／１０分）で表される。
ブルックフィールド粘度
ブルックフィールド粘度は、ＤＶ－ＩＩ Ｐｒｏ Ｅｘｔｒａ Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒを用いて測定される。この測定器は、粘度計の優れた制御と精度を提供するＲｈｅｏｃａｌｃ Ｖ３．３ソフトウェアを使用する。ＳＣ４－３１スピンドルサイズを使用する場合、８グラムの試料が使用される。試験温度は、３５０Ｆ°である。トルクが４０％～７０％の間のレベルになるように、適切なスピンドル速度が適用される。粘度データは、安定した粘度読み取り値が得られた２０分後に記録され、センチポアズ（ｃＰ）で報告される。
コンベンショナルＧＰＣ
コンベンショナルＧＰＣは、高温ゲル浸透クロマトグラフィ（gel permeation chromatography、ＧＰＣ）機器（ＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ、スペイン）によって得られる。ＩＲ５検出器（「測定チャネル」）は、濃度検出器として使用される。ＧＰＣＯｎｅソフトウェア（ＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ、スペイン）を使用して、ポリマーのｚ平均（Ｍｚ）、重量平均（Ｍｗ）、及び数平均（Ｍｎ）分子量を計算し、ＭＷＤ（＝Ｍｗ／Ｍｎ）を判定する。方法は、１５０℃のシステム温度で動作する、３つの１０ミクロンＰＬゲル混合Ｂカラム（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ、カラム寸法１００×７．６ｍｍ）、又は４つの２０ミクロンＰＬゲル混合Ａカラム（Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ、カラム寸法１００×７．６ｍｍ）を使用する。試料は、２００百万分率の酸化防止剤ブチル化ヒドロキシトルエン（ＢＨＴ）を含有する１，２，４－トリクロロベンゼン溶媒中で、１６０℃で３時間、オートサンプラ（ＰｏｌｙｍｅｒＣｈａｒ、Ｓｐａｉｎ）による穏やかな振とうで、２ｍｇ／ｍＬの濃度で調製される。流量は、１．０ｍＬ／分であり、注入サイズは、２００マイクロリットルである。ＧＰＣＯｎｅソフトウェアを使用して、プレート数を計算する。クロマトグラフィシステムには、最低２２，０００枚のプレートが必要である。
ＧＰＣカラムセットは、少なくとも２０つの狭分子量分布ポリスチレン標準物質を流すことによって較正される。較正では、３つの１０ミクロンＰＬゲル混合Ｂカラムを備えたシステムへの三次フィット、又は４つの２０ミクロンＰＬゲル混合Ａカラムを備えたシステムへの五次フィットが使用される。標準物質の分子量（molecular weight、ＭＷ）は、５８０ｇ／ｍｏｌ～８，４００，０００ｇ／ｍｏｌの範囲であり、標準物質は、６つの「カクテル」混合物に含まれている。各標準混合物には、個々の分子量間に概ね１０年の分離が存在する。標準混合物は、Ａｇｉｌｅｎｔ Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓから購入される。ポリスチレン標準物質は、１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ以上の分子量については「５０ｍＬの溶媒中０．０２５ｇ」で調製され、１，０００，０００ｇ／ｍｏｌ未満の分子量については「５０ｍＬの溶媒中０．０５ｇ」で調製される。８０℃で穏やかに３０分間撹拌しながら、ポリスチレン標準物質を溶解する。狭い標準物質混合物を、最初に、かつ最高分子量成分を減少させる順序で実行して、分解を最小限に抑える。ポリスチレン標準ピーク分子量を、式１を使用してポリエチレン分子量に変換する（Ｗｉｌｌｉａｍｓ ａｎｄ Ｗａｒｄ，Ｊ．Ｐｏｌｙｍ．Ｓｃｉ．，Ｐｏｌｙｍ．Ｌｅｔｔｅｒｓ，６，６２１（１９６８）に記載の通り）。
Figure 2023514012000001
 式中、ＭＷは、示されるようにポリエチレン（polyethylene、ＰＥ）又はポリスチレン（ＰＳ）の分子量であり、Ｂは、１．０に等しい。Ａ値が標準基準材料（Standard Reference Materials、ＳＲＭ）１４７５ａについて５２，０００ＭＷＰＥを生じるように、Ａは約０．３８～約０．４４の範囲であり得ることが、当業者には既知である。分子量分布（ＭＷＤ又はＭｗ／Ｍｎ）、及び関連する統計値等の分子量値を得るためのこのポリエチレン較正法の使用は、本明細書においてＷｉｌｌｉａｍｓ及びＷａｒｄの修正された方法として定義される。数平均分子量、重量平均分子量、及びｚ平均分子量は、以下の式から計算される。
Figure 2023514012000002
 式中、Ｍｎ，ｃｃ、Ｍｗ，ｃｃ、及びＭｚ，ｃｃ（ｇ／モル）は、それぞれコンベンショナル較正から得られる数平均分子量、重量平均分子量、及びｚ平均分子量である。ｗｉは、保持容量Ｖｉで溶出されるポリエチレン分子の重量分率である。Ｍｃｃ，ｉは、コンベンショナル較正（式（１）を参照されたい）を使用して得られる保持容量Ｖｉで溶出されるポリエチレン分子の分子量（ｇ／モル）である。
クロマトグラフのピークは、クロマトグラムが２０％のピーク高さで表示される場合に、ベースラインからの有意な目に見える逸脱を示す面積を含むように設定する必要がある。ベースラインは、１００未満のポリエチレン換算分子量に統合されるべきではなく、調製された試料及びクロマトグラフ移動相からの酸化防止剤の不一致の説明には注意が必要である。図１を参照すると、明確な別個の酸化防止剤のピークを呈する試料の適切なベースライン及び積分限界セットが示されている。
デカン流量マーカーの使用が、ＩＲ５クロマトグラムに示されている（図１及び２を参照されたい）。ベースラインの開始と終了の間のベースライン（応答）Ｙ値の差は、クロマトグラムの積分ピーク高さの３％を超えてはならない。そのような場合、クロマトグラフ試料は、試料と移動相の酸化防止剤を適切に一致させて処理する必要がある。
図２を参照すると、１００のポリエチレン換算分子量への連続性を示す試料の適切なベースライン及び積分限界セットが示されている。積分限界の終了は、１００のポリエチレン換算分子量未満に設定されてはならない。
ｗ（１０５ｇ／モル超の重量分率）は、式（５）に従ってＧＰＣＯｎｅソフトウェアから得られるＭＷＤ曲線（ｗｉ対ｌｏｇ Ｍｃｃ，ｉ）に従って計算される。
Figure 2023514012000003
 示差走査熱量測定法（Differential Scanning Calorimetry、ＤＳＣ）
示差走査熱量測定（ＤＳＣ）を使用して、広範囲の温度にわたるポリマーの溶融及び結晶化挙動を測定する。例えば、ＲＣＳ（冷蔵冷却システム）及びオートサンプラを備えたＴＡ Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ Ｑ１０００ＤＳＣを使用して、この分析を実行する。試験中、５０ｍｌ／分の窒素パージガス流量が使用される。各試料を約１７５℃で薄フィルムに溶融圧縮する。その後、溶融した試料を室温（約２５℃）まで空冷する。フィルム試料は、「０．１～０．２グラム」の試料を１７５℃、１，５００ｐｓｉ、及び３０秒でプレスすることによって形成されて、「０．１～０．２ミル厚」のフィルムを形成する。冷却されたポリマーから３～１０ｍｇ、直径６ｍｍの試験片が抽出され、それが重量測定され、軽い（約５０ｍｇ）アルミニウムパンに入れられ、圧着されて閉じられる。次いで、その熱特性を決定するために分析が行われる。
試料の熱挙動は、試料温度を昇降して熱流量対温度のプロファイルを作成することにより決定される。まず、試料を、１８０℃に急速に加熱し、５分間等温に保持して熱履歴を除去する。次に、試料を、１０℃／分の冷却速度で－４０℃に冷却し、－４０℃で５分間等温に保持する。次いで、試料を１０℃／分の加熱速度で１５０℃に加熱する（これが「第２の加熱」傾斜である）。冷却曲線及び第２の加熱曲線を記録する。冷却曲線は、結晶化の開始～－２０℃にベースラインエンドポイントを設定することによって分析される。加熱曲線は、－２０℃～融解終了にベースラインエンドポイントを設定することによって分析される。判定される値は、最高ピーク溶融温度（Ｔｍ）、最高ピーク結晶化温度（Ｔｃ）、融解熱（Ｈｆ）（ジュール／グラム）、及び結晶化度％＝（（Ｈｆ）／（２９２Ｊ／ｇ））×１００を使用するポリエチレン試料についての算出された結晶化度％であった。融解熱（Ｈｆ）及び最高ピーク溶融温度は、第２の熱曲線から報告する。最高のピーク結晶化温度は、冷却曲線から決定した。
コモノマー分布幅指数（Comonomer Distribution Breadth Index、ＣＤＢＩ）
ＣＤＢＩは、コモノマー総含有量の中央値の５０パーセント以内のコモノマー含有量を有するポリマー分子の重量パーセントとして定義される（参照により本明細書に組み込まれる国際公開第９３／０３０９３号に報告されている）。ポリオレフィンのＣＤＢＩは、例えば、全て参照により本明細書に組み込まれる、Ｗｉｌｄ，ｅｔ ａｌ．，Ｊｏｕｒｎａｌ ｏｆ Ｐｏｌｙｍｅｒ Ｓｃｉｅｎｃｅ，Ｐｏｌｙ．Ｐｈｙｓ．Ｅｄ．，Ｖｏｌ．２０，４４１（１９８２）；Ｌ．Ｄ．Ｃａｄｙ，”Ｔｈｅ Ｒｏｌｅ ｏｆ Ｃｏｍｏｎｏｍｅｒ Ｔｙｐｅ ａｎｄ Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ ｉｎ ＬＬＤＰＥ Ｐｒｏｄｕｃｔ Ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ，”ＳＰＥ Ｒｅｇｉｏｎａｌ Ｔｅｃｈｎｉｃａｌ Ｃｏｎｆｅｒｅｎｃｅ，Ｑｕａｋｅｒ Ｓｑｕａｒｅ Ｈｉｌｔｏｎ，Ａｋｒｏｎ，ＯＨ，１０７－１１９（Ｏｃｔ．１－２，１９８５）により、又は米国特許第４，７９８，０８１号（Ｈａｚｌｉｔｔ，ｅｔ ａｌ．）及び米国特許第５，００８，２０４号（Ｓｔｅｈｌｉｎｋ）に記載されている、例えば昇温溶離分別（temperature rising elution fractionation（「ＴＲＥＦ」））などの当該技術分野において既知の技術から得られる短鎖分岐分布（short chain branching distribution、ＳＣＢＤ）データから好都合に計算することができる。
本明細書では、ＣＤＢＩは、ＣＥＦによって測定されるＳＣＢＤを用いて、次のステップに従って計算される。
（Ａ）式
Figure 2023514012000004
 に従って、ＣＥＦから０．２００℃の温度の段階的増加に伴い、２０．０℃～１１９．０℃の各温度（Ｔ）（ｗＴ（Ｔ））における重量分率を得る。
（Ｂ）可溶性画分を含む累積重量分率０．５００（５０％）における温度中央値（Ｔ中央値）を計算する。溶出温度範囲全体（概して２０．０～１２０．０℃の間）の累積重量分率は、１．００として正規化される。
（Ｃ）溶出温度に対するコモノマー含有量の較正を使用して温度中央値（Ｔ中央値）におけるモル％（Ｃ中央値）における対応する全コモノマー含有率の中央値を計算する。
（Ｄ）既知量のコモノマー含有量を有する一連の参照物質（エチレン－オクテンコポリマー）、すなわち、コモノマー含有量が０．０モル％～７．０モル％の範囲で、ＣＥＦ実験項で指定される同じ実験条件でＣＥＦで分析される、狭いコモノマー分布（３５．０～１１９．０℃のＣＥＦの単峰性コモノマー分布）を有し、３５，０００～１１５，０００（コンベンショナルＧＰＣで測定）の重量平均Ｍｗ（コンベンショナルＧＰＣによる）を有する１１の参照物質を使用することによって、コモノマー含有量検量曲線を作成する。参照材料のコモノマー含有量は、例えば、参照により本明細書に組み込まれる、米国特許第５，２９２，８４５号（Ｋａｗａｓａｋｉ，ｅｔ ａｌ．）及びＪ．Ｃ．ＲａｎｄａｌｌのＲｅｖ．Ｍａｃｒｏｍｏｌ．Ｃｈｅｍ．Ｐｈｙｓ．，Ｃ２９，２０１－３１７に記載されている技術に従って、１３Ｃ ＮＭＲ分析を使用して決定する。
（Ｅ）各参照材料及びそのコモノマー含有量のピーク温度（Ｔｐ）を使用することによってコモノマー含有量較正を計算する。較正は、以下の式に示される各参照材料から計算され、式中、Ｒ２は相関定数である。
Figure 2023514012000005
 （Ｆ）ＣＤＢＩを、０．５＊Ｃ中央値～１．５＊Ｃ中央値の範囲のコモノマー含有量での総重量パーセンテージとして計算する。ポリマーの密度が０．９４を超える場合、ＣＤＢＩは、したがって１００％と定義される（参照により本明細書に組み込まれる国際公開第１９９３／００３０９３（Ａ１）号を参照されたい）。
含水量試験
洗浄ワイプは、不織布から形成される。４つの洗浄ワイプ、２つの比較例及び２つの本発明の実施例（以下に論じられる）を調製する。例示的な洗浄ワイプの各々の含水量（％）を、以下の試験方法に従って決定する：（１）１～２グラムの各例示的な洗浄ワイプを切断して試験用の試料を生成し、（２）各試料の重量を、Ｗ０として記録し、（３）各試料を、１０重量％のグリコール、１重量％のポリビニルアルコール（polyvinyl alcohol、ＰＶＡ）、０．０５重量％のエチレンジアミン三酢酸二ナトリウム塩（ＥＤＴＡ二ナトリウム）、及び８８．９５重量％の脱イオン水からなる溶液中で２時間浸漬し、（４）各試料を溶液から取り出し、周囲室温条件で２０分間吊り下げ、（５）２０分間吊り下げた後に、各試料の重量を、Ｗ１として記録し、（６）各例示的な洗浄ワイプの含水量（％）を、以下の式：［（Ｗ１－Ｗ０）／Ｗ０］＊１００％によって計算する。含水量試験の結果を、以下の表３に報告する。
本明細書の１つ以上の実施形態では、上記試験方法によって決定された、２０分間吊り下げた後の洗浄ワイプの含水量（％）は、８００％超である。８００％の全ての個々の値及び部分範囲が本明細書に含まれ、開示される。例えば、１つ以上の実施形態では、２０分間吊り下げた後の洗浄ワイプの含水量（％）は、９００％超、９２５％超、９５０％超、１，０００％超、又は１，１００％超である。他の実施形態では、２０分間吊り下げた後の洗浄ワイプの含水量（％）は、８０１％～１，２００％、８０１％～１，１５０％、８０１％～１，１００％、８０１％～１，０００％、８０１％～９００％、９００％～１，２００％、９００％～１，１００％、９００％～１，０００％、又は１，０００％～１，２００％である。
材料
ポリマー１（Ｐｏｌｙ．１）は、Ｃａｎｇｚｈｏｕ Ｔｉａｎｙｕａｎ Ｐｌａｓｔｉｃｓ Ｎｅｗ Ｍａｔｅｒｉａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ，ＬＬＣによって製造されたポリプロピレンポリマーである。Ｐｏｌｙ．１は、０．９００ｇ／ｃｃの密度を有する。
ポリマー２（Ｐｏｌｙ．２）は、エチレンアルファ－オレフィンインターポリマーである。Ｐｏｌｙ．２を、参照により本明細書に組み込まれる、国際公開第２０１８／１６９７３８（Ａ１）号、段落７５～８７に提供される説明の発明の実施例５に提供されるプロセスに従って、かつその反応条件に基づいて調製した。Ｐｏｌｙ．２の特性を、以下の表１Ａ及び表１Ｂに示す。
Figure 2023514012000006
Figure 2023514012000007
ポリマー３（Ｐｏｌｙ．３）は、５００ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）及び０．８７４ｇ／ｃｃの密度を有するエチレンアルファ－オレフィンインターポリマーであり、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡ）からＡＦＦＩＮＩＴＹ（商標）ＧＡ １９５０の商品名で樹脂として市販されている。
ポリマー４（Ｐｏｌｙ．４）は、３０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）及び０．８８０ｇ／ｃｃの密度を有するエチレンアルファ－オレフィンブロックコポリマーであり、Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｍｉｄｌａｎｄ，ＭＩ，ＵＳＡ）からＩＮＦＵＳＥ（商標）９９００の商品名で樹脂として市販されている。
洗浄ワイプのプロセス条件及び実施例の調製
不織布から形成された４つの洗浄ワイプ、２つの比較例及び２つの本発明の実施例を、表２に報告されるプロセス条件に従ってメルトブローン式ラインで製造する。メルトブローン式ラインは、４５０個の孔を有する紡糸口金ダイを備えている。孔径は、直径０．３ｍｍであり、孔密度は、４５個の孔／インチである。熱風流量を、０．８ｍ３／分に設定する。各試料の坪量は、７０ｇｓｍである。
Figure 2023514012000008
例示的な洗浄ワイプの各々の含水量（％）を、上記の試験方法に従って決定し、含水量試験からの結果を表３に報告する。
Figure 2023514012000009
表３に示すように、本発明の実施例１及び本発明の実施例２は、２０分間吊り下げた後、驚くほど高い含水量（％）を有する。比較例１及び比較例２は、本発明の実施例と比較した場合、含水量（％）に関して十分に機能しない。
本明細書に開示される寸法及び値は、列挙されたまさにその数値に厳密に限定されると理解されるべきではない。代わりに、別段明記されない限り、そのような各寸法は、列挙された値とその値を取り巻く機能的に同等な範囲との両方を意味することが意図される。例えば、「４０ｍｍ」として開示される寸法は、「約４０ｍｍ」を意味することが意図される。
本明細書で引用される文書は、存在する場合は、全て、いかなる相互参照された又は関連する特許若しくは出願、及び本出願がその優先権又は利益を主張するいかなる特許出願又は特許も含めて、明示的に除外又は別途制限されない限り、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。任意の文書の引用は、それが本明細書に開示又は特許請求された任意の発明に関する先行技術、又はそれ単独で、若しくは任意の他の参考文献との任意の組み合わせで、そのような発明を教示、示唆、又は開示することを認めるものではない。更に、本文書における任意の用語の意味又は定義が、参照により組込まれた文書における同じ用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合は、本文書においてその用語に割り当てられた意味又は定義が適用されるものとする。
本発明の特定の実施形態を図示し、説明したが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく様々な他の変更及び修正を行い得ることは当業者には明らかであろう。そのため、添付の特許請求の範囲において、本発明の範囲内にあるそのような変更及び修正を全て網羅することが意図されている。

Claims (10)

  1. 不織布から形成された洗浄ワイプであって、
    ０．９１１～０．９３９ｇ／ｃｃの密度、５０，０００ｃＰ以下のブルックフィールド粘度、及び１．８～３．５の分子量分布（Ｍｗ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃ）を有する第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーと、
    ２．５重量％～２５重量％の、０．９００ｇ／ｃｃ未満の密度及び少なくとも１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーと、を含む、洗浄ワイプ。
  2. ＳａＭｂＳｃ構成を有する洗浄ワイプであって、式中、Ｓが、スパンボンド不織布であり、Ｍが、メルトブローン層であり、ａ及びｃが、Ｓの層の数であり、０～５の範囲の独立した整数であり、ｂが、Ｍの層の数であり、１～５の範囲の独立した整数であり、
    Ｍが、０．９１１～０．９３９ｇ／ｃｃの密度、５０，０００ｃＰ以下のブルックフィールド粘度、及び１．８～３．５の分子量分布（Ｍｗ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃ）を有する第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーと、２．５重量％～２５重量％の、０．９００ｇ／ｃｃ未満の密度及び少なくとも１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーと、を含む、洗浄ワイプ。
  3. 二成分繊維を含む不織布から形成された洗浄ワイプであって、
    前記二成分繊維が、第１の領域及び第２の領域を有し、
    前記第１の領域が、少なくとも７５重量％のポリプロピレンを含む第１の組成物から形成されており、
    前記第２の領域が、０．９１１～０．９３９ｇ／ｃｃの密度、５０，０００ｃＰ以下のブルックフィールド粘度、及び１．８～３．５の分子量分布（Ｍｗ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃ）を有する第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーと、２．５重量％～２５重量％の、０．９００ｇ／ｃｃ未満の密度及び少なくとも１０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーと、を含む第２の組成物から形成されている、洗浄ワイプ。
  4. 前記第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーが、０．８５０～０．８９０ｇ／ｃｃの密度及び１０ｇ／１０分～６００ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する、請求項１～３のいずれか一項に記載の洗浄ワイプ。
  5. 前記第２のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーが、エチレン／アルファ－オレフィンブロックコポリマーである、請求項１～４のいずれか一項に記載の洗浄ワイプ。
  6. 前記第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーが、４．０未満、又は代替的に３．５未満のＭｚ，ｃｃ／Ｍｎ，ｃｃを有する、請求項１～５のいずれか一項に記載の洗浄ワイプ。
  7. 前記第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーが、コンベンショナルゲル浸透クロマトグラフィで判定される際、前記第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーの総重量に基づいて、２．５％未満、又は代替的に１．０％未満の１０５ｇ／モル超の分子量の重量分率（ｗ）を有する、請求項１～６のいずれか一項に記載の洗浄ワイプ。
  8. 前記第１のエチレン／アルファ－オレフィンインターポリマーが、５０％超、又は代替的に５０％～９８％、又は代替的に５０％～８５％のコモノマー分布幅指数を有する、請求項１～７のいずれか一項に記載の洗浄ワイプ。
  9. ２０分間吊り下げた後の前記洗浄ワイプの含水量（％）が、８００％超である、請求項１、４～６のいずれか一項に記載の洗浄ワイプ。
  10. 前記洗浄ワイプが、１つ以上のスパンボンド不織布を更に含む、請求項１、３～６のいずれか一項に記載の洗浄ワイプ。
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