JP2023150065A - エッジサドル、及び電子機器 - Google Patents

Abstract

【課題】電子機器の内部フレームの切り欠き部を通過するケーブルを固定することができ、その際に直径のサイズに関わらずケーブルを固定することができるエッジサドル、及び電子機器を提供する。【解決手段】電子機器の内部フレームの切り欠き部に装着されるエッジサドルであり、一区間がケーブルを通すために開放される枠状の本体部と、閉じた状態では枠の外側方向の付勢に対し開き動作が規制されるよう上記本体部の開放区間に開閉可能に軸支されるアーム部と、窪みが表面に形成され、上記ケーブルを上記アーム部との間に挟持し固定する固定部と、一端が上記略Ｃ字状の本体部の内面と一体的に形成され、他端が上記固定部の他主表面と一体的に形成され、上記固定部を上記アーム部の方向へと付勢する弾性部と、を含む。【選択図】 図１Ａ

Description

本発明は、エッジサドルなどに関し、特に電子機器などの内部フレームに装着されケーブルを保護するエッジサドルなどに関する。

電子機器などの内部フレームの切り欠き部などを通過するケーブルを保護する目的で、内部フレームの切り欠き部にエッジサドルを装着することが知られている。内部フレームは一般的に板金から構成されるが、エッジサドルを装着することによって、内部フレームの端面からケーブルを保護することができる。特許文献１は、電化機器のシャーシ板の貫通部を通るワイヤを保護するエッジサドルに関するものである。図１１には、特許文献１の第６図に示されるようなエッジサドルの態様を示す。図１１のエッジサドルは、シャーシ板の貫通部７０の周縁部に係止する。図１１のエッジサドルは、ワイヤ８０の通る空間部６３を有する四角状の枠体６０、その両面側に設けられた係止部６２、及びワイヤを横から入れるための可撓部６１を含む。特許文献１では、シャーシ板の異なる板厚に対応できるようにするために、枠体６０に係止部６２を設けることが提案されている。

また電子機器の内部で、ケーブルを固定することが知られている。特許文献２は、電子機器のケーブルクランプ構造に関するものであり、電子機器の筐体内部において、ケーブルの外形サイズに従って変形する板バネなどでケーブルを押さえ付けることにより、ケーブルを固定することが提案されている。

実開平０２－１４２５８７号公報 実開平０４－１３０４７９号公報

特許文献１のエッジサドルでは、電化機器のシャーシ板の貫通部を通るワイヤを保護することができるものの、ケーブルが定位置から動いてしまい易い。このため電化機器を組み立てて、カバーを装着する際に、筐体との間に上記貫通部を通るワイヤを挟んでしまい、ワイヤを損傷或いは切断してしまう可能性が考えられる。このようなケーブルの線噛み（断線）を防止するためには、電化機器を組み立てる際に、ケーブルを定位置に戻す作業、或いはケーブルが定位置にあることを確認する作業の追加が必要になる。

特許文献２のケーブルクランプ構造は、エッジサドルを用いるものではない。このため、特許文献２のケーブルクランプ構造を用いた場合、板バネの弾性はケーブル外形に沿う変形に適用されるものの、スペースの最大奥行きはケーブル１本の最大径までであり、それ以上スペースを広げることができない。このため特許文献２が提案する、変形する板バネによるケーブル固定では、基本的にケーブル１本しかクランプできず、またクランプされたケーブルは多少の動きも許されない。

本発明の目的は、上述した課題を鑑み、電子機器の内部フレームの切り欠き部を通過するケーブルを固定することができ、その際に直径のサイズに関わらずケーブルを固定することができるエッジサドル、及び電子機器を提供することにある。

前記目的を達成するため、本発明に係るエッジサドルは、電子機器の内部フレームの切り欠き部に装着されるエッジサドルであり、
一区間がケーブルを通すために開放される枠状の本体部と、
閉じた状態では枠の外側方向の付勢に対し開き動作が規制されるよう上記本体部の開放区間に開閉可能に軸支されるアーム部と、
窪みが表面に形成され、上記ケーブルを上記アーム部との間に挟持し固定する固定部と、
一端が上記本体部の内面と一体的に形成され、他端が上記固定部の他主表面と一体的に形成され、上記固定部を上記アーム部の方向へと付勢する弾性部と、を含む。

本発明に係る電子機器は、
上記エッジサドルと、
切り欠き部を有し、上記エッジサドルが上記切り欠き部に装着される内部フレームと、を含む。

本発明によれば、電子機器の内部フレームの切り欠き部を通過するケーブルを固定することができ、その際にケーブルの直径や太さなどのサイズに関わらずケーブルを固定することができる。

本発明の第１実施形態によるエッジサドルを説明するための平面図である。 図１ＡのＡ－Ａ線に沿った断面と共に示す、本発明の第１実施形態によるエッジサドルを説明するための斜視図である。 本発明の第１実施形態によるエッジサドルが装着される前の、電子機器の内部フレーム周辺を示す拡大斜視図である。 本発明の第１実施形態によるエッジサドルが装着された状態の、電子機器の内部フレーム周辺を示す拡大斜視図である。 第１実施形態によるエッジサドルで、ケーブル２１ａを固定した状態を説明するための断面図である。 第１実施形態によるエッジサドルで、ケーブル２１ｂを固定した状態を説明するための断面図である。 固定部３の表面の一例を説明するための拡大断面図である。 固定部３の表面の他の一例を説明するための拡大断面図である。 エッジサドルが装着される電子機器の一例を説明するための外観図である。 エッジサドルが装着される、内部フレームを有する電子機器の一例を説明するための外観図である。 背景技術のエッジサドルの平面図である。 図７ＡのＢ－Ｂ線に沿った断面と共に示す、背景技術のエッジサドルの斜視図である。 背景技術のエッジサドルが装着された状態の、電子機器の内部フレーム周辺を示す拡大斜視図である。 本発明の第２実施形態によるエッジサドルを説明するための平面図である。 第２実施形態によるエッジサドルで、ケーブル２１を固定した状態を説明するための断面図である。 特許文献１によるエッジサドルを説明するための平面図である。

本発明の好ましい実施形態について説明する前に、発明者が考える、背景技術の課題について図面を参照しながら説明する。図５は、エッジサドルが装着される電子機器の一例を説明するための外観図である。図６は、エッジサドルが装着される、内部フレームを有する電子機器の一例を説明するための外観図である。図７Ａは、背景技術のエッジサドルの平面図であり、図７Ｂは、図７ＡのＢ－Ｂ線に沿った断面と共に示す、背景技術のエッジサドルの斜視図である。図８は、背景技術のエッジサドルが装着された状態の、電子機器の内部フレーム周辺を示す拡大斜視図である。

背景技術のエッジサドルは、例えば図５に外観の一例を示す電子機器３０の内部フレームに装着される。図５の電子機器３０は、カバー３１とカバー３２との間に電子部品や内部フレームを有する。図６には、カバー３１を取り外した状態の、電子機器の外観の一例を示す。図６のＡ部には、内部フレーム１０に切り欠き部１１が形成されている。

背景技術のエッジサドルは、図７Ａや図７Ｂに示すように、ケーブル貫通部５２を囲むような略Ｃ字状の本体部５０を含む。略Ｃ字状の本体部５０は、電子機器の内部フレームと係合する溝部が外周に形成されており、一対のアーム部５１の先端が近接しつつ一区間が開放されている形状を有する。

背景技術のエッジサドルは、図８に示すように、内部フレーム１０の切り欠き部１１に装着される。背景技術のエッジサドルを用いた場合、ケーブル貫通部５２を通過するケーブル４１はエッジサドルが存在していることによって損傷などから保護される。なお図８では、ケーブル４１の終端のコネクタ４２が電子機器の端子に接続されている態様を示している。

図８に示すような、背景技術のエッジサドルでは、ケーブル貫通部５２を通過するケーブル４１が定位置から動いてしまい易い。すなわち、背景技術のエッジサドルでは、図８に「理想のケーブルルート」として図示する定位置から動いてしまい易い。例えば、図８に点線で示すような「定位置から外れたケーブルルート」として図示するような位置にケーブルが動いてしまうと、電子機器３０のカバー３１にカバー３２を装着して電子機器３０を組み立てる際に、カバー３１とカバー３２との嵌合部分にケーブル貫通部５２を通過するケーブル４１を挟んでしまい、ケーブル４１を損傷或いは切断してしまう可能性が考えられる。このようなケーブルが定位置から動いてしまい易いという課題は、ケーブルの余長のたわみなどに起因する。

図１１に示すような、特許文献１のエッジサドルを用いた場合にも、図８に示すような背景技術のエッジサドルと同様にケーブルが定位置から動いてしまい易いという課題が想定される。このため、図１１に示すような、特許文献１のエッジサドルを用いた場合にも、電子機器を組み立てる際に、カバーとカバーとの嵌合部分や筐体とカバーとの嵌合部分などにケーブルを挟んでしまい、ケーブルを損傷或いは切断してしまう可能性が考えられる。

このためエッジサドルとしては、エッジサドルが存在することによってケーブル保護ができるのみならず、ケーブル貫通部を通過するケーブルが定位置から動かないようにすることが望まれる。特に、エッジサドルが装着される電子機器の組み立ての際に、ケーブル貫通部を通過するケーブルが、定位置から動かないようにすることが望まれる。以下、本発明の好ましい実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。

〔第１実施形態〕
本発明の第１実施形態によるエッジサドル、及び電子機器について、説明する。図１Ａは、本発明の第１実施形態によるエッジサドルを説明するための平面図である。図１Ｂは、図１ＡのＡ－Ａ線に沿った断面と共に示す、本発明の第１実施形態によるエッジサドルを説明するための斜視図である。図２Ａは、本発明の第１実施形態によるエッジサドルが装着される前の、電子機器の内部フレーム周辺を示す拡大斜視図である。図２Ｂは、本発明の第１実施形態によるエッジサドルが装着された状態の、電子機器の内部フレーム周辺を示す拡大斜視図である。図３Ａは、エッジサドルで、ケーブル２１ａを固定した状態を説明するための断面図である。図３Ｂは、エッジサドルで、ケーブル２１ｂを固定した状態を説明するための断面図である。

（実施形態の構成）
本発明の第１実施形態によるエッジサドルは、電子機器の内部フレームの切り欠き部を通過するケーブルが、損傷することを防止し、保護する物品である。エッジサドルは、電子機器の内部フレームの切り欠き部に装着される。

本実施形態によるエッジサドルは、一区間がケーブルを通すために開放される枠状の本体部１を含む。この枠状の本体部１は、電子機器の内部フレームと係合する溝部１ａが外周の一部に形成されている。さらに本実施形態によるエッジサドルは、閉じた状態では枠の外側方向の付勢に対し開き動作が規制されるよう本体部１の開放区間に開閉可能に軸支されるアーム部２を含む。本実施形態では、一対のアーム部２の先端が近接しつつ一区間が開放されている形状を有する。

さらに本実施形態によるエッジサドルは、窪みが表面に形成され、上記ケーブルをアーム部２との間に挟持し固定する固定部３を含む。窪みが表面に形成された固定部３の一例として、本実施形態の一主表面は断面がＶ字状をなしている。この固定部３は、上記一対のアーム部２との間にケーブルを挟持することにより、上記ケーブルを固定する。

さらに本実施形態によるエッジサドルは、上記固定部３を上記一対のアーム部２の方向へと付勢する弾性部４を含む。この弾性部４は、ケーブルを保持するためのバネ性をもった保持形状を有しており、図１Ａ及び図１Ｂに示すように、Ω字形状を有する。この弾性部４は、一端が上記本体部１の内面と一体的に形成され、他端が上記固定部３の他主表面と一体的に形成されている。

（実施形態の動作）
次に本実施形態の動作として、電子機器へのエッジサドルの装着、及びエッジサドルによるケーブル保護及びケーブル固定について、説明する。

本実施形態のエッジサドルは、例えば図５に外観の一例を示す電子機器３０の内部フレームに装着される。図５の電子機器３０は、カバー３１とカバー３２との間に電子部品や内部フレームを有する。図６には、カバー３１を取り外した状態の、電子機器の外観の一例を示す。図６のＡ部には、内部フレーム１０に切り欠き部が形成されている。切り欠き部が形成された内部フレーム１０の拡大図を図２Ａに示す。図２Ａに示すように、内部フレーム１０には切り欠き部１１が形成されている。

本実施形態のエッジサドルは、図２Ｂに示すように、本体部１外周の溝部１ａが電子機器の内部フレーム１０の切り欠き部１１と係合することにより、電子機器の内部フレーム１０に装着される。そして本実施形態のエッジサドルでは、例えば、ケーブル２１が一対のアーム部２間の隙間から内空間に差し込まれる。一例として、内空間を通過するケーブル２１は終端にコネクタ２２を備えており、電子機器の内部の端子に接続される。このケーブル２１は、エッジサドルの本体部１の内空間を通過することにより、損傷から保護される。

アーム部２は、ケーブル２１を下側に押し込む方向には観音開き状に押し広げられるが、上側に開放する方向には開かない様に回転軸が一方向のみに動作を規制される。これによって、弾性部４の付勢で下から押し上げられる固定部３とアーム部２の間でケーブル２１が固定される。また一対のアーム部２は、ほぼ水平状態で固定されていることにより、弾性部４の付勢で下から押し上げられる固定部３とアーム部２の間でケーブル２１が固定される。言い換えると、本実施形態のエッジサドルでは、固定部３を有していることにより、内空間に差し込まれたケーブル２１を一対のアーム部２との間に挟持し、これによってケーブル２１を固定する。さらに本実施形態のエッジサドルでは、固定部３を一対のアーム部２の方向へと付勢する弾性部４を有していることにより、固定部３と一対のアーム部２との間にケーブル２１を挟持し、固定する状態が維持される。このようにケーブル２１を挟持し、固定する状態が維持されることによって、電子機器の内空間においてケーブル２１の余長によらず、ケーブル２１を定位置で固定することができる。図１Ｂに両矢印で示すように、弾性部４は機械的限度を越えない範囲で伸縮自在であり、内空間に差し込まれるケーブルの太さに応じて上下することができる。

本実施形態のエッジサドルによる、ケーブルの太さに応じたケーブル固定の態様について、図面を参照しながら説明する。図３Ａは、第１実施形態によるエッジサドルで、ケーブル２１ａを固定した状態を説明するための断面図である。図３Ｂは、第１実施形態によるエッジサドルで、ケーブル２１ｂを固定した状態を説明するための断面図である。

図３Ａでは、直径Ｄ_１のケーブル２１ａがエッジサドルの内空間を通過し、固定される態様を示している。ケーブル２１ａは、一対のアーム部２間の隙間から内空間に差し込まれ、一対のアーム部２と固定部３の一主表面との間に挟持され、固定される。固定部３は窪みが表面に形成されているので、ケーブル２１ａは大まかに一対のアーム部２と、固定部３の二つの平面との三点間に挟持される。

図３Ｂでは、直径Ｄ_２のケーブル２１ｂがエッジサドルの内空間を通過し、固定される態様を示している。ケーブル２１ｂの直径Ｄ_２は、ケーブル２１ａの直径Ｄ_１より大きい、言い換えるとケーブル２１ｂはケーブル２１ａより太い場合を想定している。ケーブル２１ｂは、一対のアーム部２間の隙間から内空間に差し込まれ、一対のアーム部２と固定部３の一主表面との間に挟持され、固定される。固定部３は窪みが表面に形成されているので、ケーブル２１ｂは大まかに一対のアーム部２と、固定部３の二つの平面との三点間に挟持される。

弾性部４は固定部３を一対のアーム部２の方向へと付勢しており、機械的限度を越えない範囲で伸縮自在である。これにより、ケーブル２１ｂが一対のアーム部２間の隙間から内空間に差し込まれたときには、弾性部４は大きく縮み撓みつつ固定部３を一対のアーム部２の方向へと付勢する。

固定部３の一主表面は断面が略Ｖ字状をなしている場合、ケーブルの太さや直径に応じて固定部３の二つの平面との接触位置が変化しつつも、ケーブルは大まかに一対のアーム部２と、固定部３の二つの平面との三点間に挟持される。

（実施形態の効果）
本実施形態のエッジサドルでは、ケーブルをスリット部に合わせて押し込めば簡単に係止できるが、自然に外れないように逆方向の開放動作は規制される。ただし本実施形態のエッジサドルでは、人為的な操作で片側のアーム部のみ押し込めば空間を大きく生じさせることができ、その空間を利用して係止したケーブルが再び取り出せる。さらに本実施形態のエッジサドルによれば、内空間を通過するケーブルを損傷から保護することができる。さらに本実施形態のエッジサドルによれば、内空間を通過するケーブルを、大まかに一対のアーム部２と、固定部３の二つの平面との三点間に固定することができる。このケーブル固定に、固定部３を用いていることにより、ケーブルの太さや直径によらず、一対のアーム部２と、固定部３の二つの平面との三点間に挟持され、内空間を通過するケーブルを固定することができる。その理由は、固定部３は窪みが表面に形成されているからである。

本実施形態のエッジサドルによれば、内空間を通過するケーブルを固定することができので、図８に「理想のケーブルルート」として図示するようなケーブルルートを維持することができる。これによって、電子機器３０にカバー３２を装着し電子機器３０を組み立てる際に、カバー３１とカバー３２との嵌合部分にケーブル２１を挟んでしまうといった課題を解決することができ、ケーブル２１の損傷或いは切断を防止することができる。さらに、電子機器３０を組み立てる際にケーブルを定位置に戻す、或いはケーブルが定位置にあることを確認するといった追加作業を必要とすることなく、このようなケーブル２１の線噛み（断線）を防止することができる。

〔第２実施形態〕
本発明の第２実施形態によるエッジサドル、及び電子機器について、説明する。図９は、本発明の第２実施形態によるエッジサドルを説明するための平面図である。図１０は、エッジサドルで、ケーブル２１を固定した状態を説明するための断面図である。

（実施形態の構成）
本発明の第２実施形態によるエッジサドルは、第１実施形態と同様に、電子機器の内部フレームの切り欠き部を通過するケーブルが、損傷することを防止し、保護する物品である。エッジサドルは、電子機器の内部フレームの切り欠き部に装着される。

本実施形態によるエッジサドルは、一区間がケーブルを通すために開放される枠状の本体部５を含む。この枠状の本体部５は、電子機器の内部フレームと係合する溝部が外周の一部に形成されており、一区間が開放されている形状を有する。本実施形態においても、第１実施形態の溝部１ａと同様な、図示しない溝部が本体部５外周の一部に形成されているものとする。さらに本実施形態によるエッジサドルは、閉じた状態では枠の外側方向の付勢に対し開き動作が規制されるよう本体部５の開放区間に開閉可能に軸支されるアーム部６を含む。アーム部６は、一端がヒンジ部６ｂで本体部５に連結されている。アーム部６の他端には係合部６ａが形成されており、アーム部６の係合部６ａは本体部５の係合部５ａと係合する。

さらに本実施形態によるエッジサドルは、窪みが表面に形成され、上記ケーブルをアーム部６との間に挟持し固定する固定部７を含む。窪みが表面に形成された固定部７の一例として、本実施形態の一主表面は断面がＶ字状をなしている。この固定部７は、上記アーム部６との間にケーブルを挟持することにより、上記ケーブルを固定する。

さらに本実施形態によるエッジサドルは、上記固定部７を上記アーム部６の方向へと付勢する弾性部８を含む。この弾性部８は、ケーブルを保持するためのバネ性をもった保持形状を有しており、Ω字形状を有する。この弾性部８は、一端が上記本体部５の内面と一体的に形成され、他端が上記固定部７の他主表面と一体的に形成されている。

（実施形態の動作）
次に本実施形態の動作として、電子機器へのエッジサドルの装着、及びエッジサドルによるケーブル保護及びケーブル固定について、説明する。

本実施形態のエッジサドルは、第１実施形態と同様に、例えば図５に外観の一例を示す電子機器３０の内部フレームに装着される。図５の電子機器３０は、カバー３１とカバー３２との間に電子部品や内部フレームを有する。

本実施形態のエッジサドルは、本体部５外周の溝部が電子機器の内部フレーム１０の切り欠き部１１と係合することにより、電子機器の内部フレーム１０に装着される。そして本実施形態のエッジサドルでは、例えば、本体部５の開放されている一区間から内空間にケーブル２１が挿入される。このケーブル２１は、エッジサドルの本体部５の内空間を通過することにより、損傷から保護される。

そしてアーム部６をヒンジ部６ｂで回動させ、アーム部６の係合部６ａと本体部５の係合部５ａとを係合させて、本体部５に対してアーム部６を固定する。なお本実施形態のエッジサドルでは、アーム部６の係合部６ａと本体部５の係合部５ａとの間の係合状態を解除するように人為的な操作がなされない限り、弾性部８の付勢力に関わらず、アーム部６の係合部６ａと本体部５の係合部５ａとの間の係合状態が維持されるように設計されるものとする。これによって、図１０に示すようにエッジサドルの本体部５の内空間を通過するケーブル２１は、弾性部８の付勢で下から押し上げられる固定部７とアーム部６の間で固定される。本実施形態のエッジサドルでは、固定部７を有していることにより、内空間に差し込まれたケーブル２１をアーム部６との間に挟持し、これによってケーブル２１を固定する。さらに本実施形態のエッジサドルでは、固定部７をアーム部６の係合部６ａと本体部５の係合部５ａとが係合した状態にあるアーム部６の方向へと付勢する弾性部８を有していることにより、固定部７とアーム部６との間にケーブル２１を挟持し、固定する状態が維持される。このようにケーブル２１を挟持し、固定する状態が維持されることによって、電子機器の内空間においてケーブル２１の余長によらず、ケーブル２１を定位置で固定することができる。なお、弾性部８は機械的限度を越えない範囲で伸縮自在であり、内空間に挿入されるケーブルの太さに応じて上下することができる。

第１実施形態と同様に、固定部７の一主表面は断面が略Ｖ字状をなしている場合、ケーブルの太さや直径に応じて固定部７の二つの平面との接触位置が変化しつつも、ケーブルはアーム部６と、固定部７の二つの平面との三点間に挟持される。

（実施形態の効果）
本実施形態のエッジサドルでは、アーム部６の係合部６ａと本体部５の係合部５ａとの間の係合状態を解除する人為的な操作などによって、係止したケーブルが再び取り出せる。さらに本実施形態のエッジサドルによれば、内空間を通過するケーブルを損傷から保護することができる。さらに本実施形態のエッジサドルによれば、内空間を通過するケーブルを、アーム部６と、固定部７の二つの平面との三点間に固定することができる。このケーブル固定に、固定部７を用いていることにより、ケーブルの太さや直径によらず、アーム部６と、固定部７の二つの平面との三点間に挟持され、内空間を通過するケーブルを固定することができる。その理由は、固定部７は窪みが表面に形成されているからである。

〔その他の実施形態〕
以上、本発明の好ましい実施形態を説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。本実施形態のエッジサドルが装着される、電子機器の内部フレームの切り欠き部としては、図２Ａに示すような三辺を有する切り欠き部１１に限られず、他の形状の切り欠き部であってもよい。例えば、長尺状の内部フレームの端部に配置され、二辺を有する切り欠き部に、本実施形態のエッジサドルが装着されてもよい。特許文献１では、電化機器のシャーシ板の貫通溝又は貫通孔（以下、貫通部と称する）を通るワイヤを保護すべく、上記貫通部の周縁に係止するものとして、エッジサドルが説明されている。このようなシャーシ板の貫通溝又は貫通孔に、本発明のエッジサドルが装着されてもよい。エッジサドルの内空間を通過し、保護されるケーブルとしては、電子機器に関連して電気信号が通過するケーブルや光信号が通過する光ケーブルなどが基本的に想定され、特許文献１が称する「ワイヤ」や、或いはコード類など、細線状で長尺状の物品であれば「ケーブル」という名称ではない物品も全て含まれる。また、信号が通過するようなケーブルではなく、電子機器に関連して機械的な固定に供されるようなケーブルのうち、電子機器を組み立てて、カバーを装着する際に、筐体との間に挟んで損傷或いは切断されることが懸念されるようなケーブルに対してもまた、本発明のエッジサドルは有効である。

その他、本体部１の一対のアーム部２との間にケーブルを挟持して固定する固定部３や、アーム部６との間にケーブルを挟持して固定する固定部７については、窪みが表面に形成されているものである。この固定部３や固定部７の表面の形状は、上述した実施形態には限られない。上述した実施形態では、図４Ａに拡大して示すように、断面が略Ｖ字状の溝の最下点３ａが丸みを持った角（曲面状）となっているが、図４Ｂに拡大して示すような、断面が略Ｖ字状の溝の最下点３ｂが鋭角又は鈍角でシャープな角（尖った角）となるように製造されていてもよい。上述した図３Ａや図３Ｂから理解されるように、エッジサドルがケーブル２１ａを固定する場合にも、エッジサドルがケーブル２１ｂを固定する場合にも、固定部３の略Ｖ字状の溝の最下点はケーブルに接触しておらず、ケーブル固定に寄与していない。固定部３の略Ｖ字状の溝の最下点がケーブル固定に寄与する形状となっていることを排除するものではないが、固定部３の略Ｖ字状の溝の最下点の形状はケーブル固定に寄与しない形状であって問題ない。本実施形態の固定部３は、ケーブル固定を考慮しつつ、適宜設計し、製造することができる。

上述した実施形態のエッジサドルにおいては、図１Ａ、図１Ｂや図９に示すように、Ω字形状の弾性部４は、本体部１の奥行方向（図１Ａ、図９では紙面に対する法線方向）に関して湾曲する向きに配置されている。弾性部４をこのように配置したエッジサドルは、金型を使用した射出成型法によってその全体を一体形成することに適している。固定部をアーム部の方向へと付勢する弾性部を他の形状で構成したエッジサドルや、Ω字形状の弾性部４を図１Ａ、図１Ｂや図９に示すものとは異なる向きに配置したエッジサドルと比べて、より低コストでエッジサドルを一体形成し、製造することができる。

このように、本発明の実施形態によるエッジサドルは、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で、種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲に含まれることはいうまでもない。

１、５ 本体部
１ａ 溝部
２、６ アーム部
３、７ 固定部
４、８ 弾性部
５ａ、６ａ 係合部
６ｂ ヒンジ部
１０ 内部フレーム
１１ 切り欠き部
２１、２１ａ、２１ｂ ケーブル
２２ コネクタ
３０ 電子機器
３１、３２ カバー

Claims (4)

1. 電子機器の内部フレームの切り欠き部に装着されるエッジサドルであり、
   一区間がケーブルを通すために開放される枠状の本体部と、
   閉じた状態では枠の外側方向の付勢に対し開き動作が規制されるよう前記本体部の開放区間に開閉可能に軸支されるアーム部と、
   窪みが表面に形成され、前記ケーブルを前記アーム部との間に挟持し固定する固定部と、
   一端が前記本体部の内面と一体的に形成され、他端が前記固定部の他主表面と一体的に形成され、前記固定部を前記アーム部の方向へと付勢する弾性部と、
   を含むエッジサドル。
2. 前記弾性部は、前記本体部の奥行方向に関して湾曲する向きに配置されている、
   請求項１に記載のエッジサドル。
3. 溝部が、前記一区間を除いて、前記本体部の外周に形成されており、
   前記溝部は前記内部フレームに形成された切り欠き部と係合する、
   請求項１又は請求項２に記載のエッジサドル。
4. 請求項１乃至請求項３のいずれか一項に記載のエッジサドルと、
   切り欠き部を有し、前記エッジサドルが前記切り欠き部に装着される内部フレームと、を含む電子機器。

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